Mi a technológia a fa lépcsők gyártásához ipari környezetben? A cikkben feltárjuk a munka sorrendjét és a felhasznált anyagokat. Világos, hogy amikor saját kezűleg épít, az olvasó alig rendelkezik a leírt eszközökkel és képességekkel; ez a tény azonban nem teszi kevésbé szórakoztatóvá a produkció körútját.
Faipari
Nak nek fa lépcsőt készíteni, az anyag előkészítésével kell kezdeni.
Milyen fafajták használhatók?
- Luc, fenyő és vörösfenyő - költségvetési megoldásokhoz... Ezek a kőzetek viszonylag alacsony mechanikai szilárdsággal rendelkeznek; a nagy mennyiségű gyanta és a nem túl hangsúlyos textúra szintén nem ad pontot hozzájuk.
- A nyírfa, amely a félkemény fajokhoz tartozik, valamivel tartósabb: a fából készülnek gyakran a kalapácsok, a fejszék, a kalapácsok és a lapátok.... Azonban ő is költségvetési anyag, minden következménnyel.
Ezenkívül: a nyírból készült szerkezeti elemeket szükségszerűen antiszeptikus impregnálással és lakkal kell védeni. Az utasítás annak köszönhető, hogy a nyír nagyon könnyen rothad nedves levegőben.
- A legérdekesebbek a keményfák: tölgy, kőris, cédrus, bükk és juhar... A gyönyörű textúra a legnagyobb mechanikai szilárdsággal párosul. Világos, hogy ezeknek a fajoknak a fa ára a maximális (olvassa el a cikket is DIY hamu létra).
- Díszítésre olyan típusokat lehet használni, amelyek meglehetősen közepes keménységgel ismét megkülönböztetik a fa textúráját vagy színét: teak, dió, cseresznye, ciprus.
A csapágyelemek, a lépcsők, a kerítések és a díszítő elemek nemcsak a fajtára, hanem a fa minőségére is igényesek. A göcsörtös és keresztrétegezett fa alkalmatlan számukra.
Eszközök
Milyen eszközökre van szükség fa lépcsők kis sorozatban történő elkészítéséhez? Emlékezzünk vissza: nem kézműves termelésről beszélünk, így egyelőre elfelejtjük a fűrészt és a baltát.
Egy fontos pont: az általunk leírt gyártás nyersanyaga kész ragasztott bútorlap. A ragasztott szerkezet erősebb a hajlításban és nem reped. A teljes ciklusú gyártás - szélezett táblákból - bonyolultabb, és sokkal drágább berendezéseket igényel.
Lépések, emelők, húrok és íjhúrok készítéséhez szüksége lesz:
- Panel fűrészgép. Fát (pontosabban ragasztott táblát készítettek belőle) egyenes vonalakba vágnak.
- A szalagfűrészgép lehetővé teszi ívelt elemek kivágását a pajzsból.
- A profilozáshoz marás szükséges (például egy lépés széleinek lekerekítéséhez).
- A fúrás és barázdálás lehetővé teszi, hogy lyukakat fúrjon a lépcsőkben, és válassza ki az íjhornyokat.
- A lépcsőelemek befejezéséhez felületcsiszoló gépre van szükség.
- Fa lépcsők készítése a lépcsőkhöz kényelmesebb lesz csiszoló- és méretezőgéppel.
Göndör korlát készítéséhez vágó- és négyoldalas gépekre van szüksége.
Az oszlopokhoz és a vezetőoszlopokhoz esztergagépet kell használni. Rajzolhat olyan alakú elemeket, amelyek tengelyirányú szimmetriával rendelkeznek.
Végül egy festőfülke megkönnyíti a lépcsőelemek festését.
Technológia
Melyek a lépések annak érdekében, hogy egy fa lépcsőt készítsenek húrokon vagy íjakon?
Nyersanyagok előkészítése
A szükséges felszereléseket felsorolva egy kicsit megcsaltunk, és csak azt említettük, ami szükséges a kész ragasztott deszkából a lépcsők elkészítéséhez.
Ebben a részben leírjuk a gyártását - meglehetősen furcsa folyamat.
- A szárító kamrában lévő vastag szélű lapot 1-6%nedvességtartalomra hozzuk.
- Ezután négyoldalas gépben kalibrálják, sima felületekkel a megfelelő formát kapva.
- A munkadarabokat egy sűrítőgépen vezetik át, ahol körfűrészekkel lamellákra vágják őket - vékony és keskeny facsíkokra, amelyek ragasztás után pajzsot képeznek.
- A lamellákat válogatják; szükség esetén a hibás területeket manuálisan vágják ki keresztvágó fűrésszel. Nagyvállalatoknál a programozható automata berendezések felelősek a hibaelhárításért. A kimenet rövid, hibátlan munkadarab.
- Fogazott tüskék vannak kiválasztva a nyersdarabok végén. Ezután ragasztóval vonják be, majd a nyersdarabokat hosszú, hibamentes lamellákká illesztik, méretre vágva.
- A lamellákat kalibrálják, majd ragasztóval bevonják és pajzsba szerelik. A prés alatti szárítás után a deszkát vágógépen hosszra és szélességre formázzák.
- Az utolsó szakasz a kész pajzs kalibrálása és végleges őrlése a megadott méretekkel.
Létrák készítése
A kész pajzsból már felsoroltuk a lépcsők, íjzsinórok és húrok vágásához szükséges gépeket. A korlátok és a korlátok tömör fából készültek.
Érdekes lenne pár pont:
- Az íjakat és a húrokat gyakran a deszka mintája szerint vágják le, majd nyomás alatt összeillesztik és ragasztják. Először is ez vonatkozik az ívelt termékekre.
- Az oszlopok készítéséhez használt esztergák összetett programozható eszközök, amelyek a műveletek nagy részét automatikus módban hajtják végre. Ötven egyforma faragott oszlop készítése kézzel ... mondjuk ez nem könnyű.
Előszerelés
Az előszerelést az összeszerelő műhelyben végzik, kalibrált méretek és pozíciók mellett. Amint a gyakorlat azt mutatja, jobb ívelt elemeket készíteni a méret és az alak korrekciójával.
A teljesen kész elemkészletet 10 napig állandó páratartalmú helyiségben tartják, és csak ezután csiszolják. Az expozíció lehetővé teszi, hogy megszabaduljon a fa belső feszültségeitől.
Festmény
A kész elemek lakkozottak.
A munka sorrendje a következő:
- A fa foltos.
- Ezután a felületet két réteg alapozóval borítják, köztes csiszolással, eltávolítva a felemelt halmot.
- A következő lépés a tényleges lakkozás három rétegben, ismét köztes csiszolással.
- A végső lakkréteg felhordása után az utolsó lépés a kamrában való állandó szárítás, újraszárítás. Így a gyártó biztosítva van az alkatrészek deformációja ellen.
A kész létrát csomagolják és szállítják a helyszínre, ahol 3-4 napon belül összeszerelik.
A cikkben bemutatott videó, mint általában, további információkat tartalmaz erről a témáról.
Sok sikert a törekvéseihez!
