Rendes lépcsősorok vasbeton ismerős mindannyiunknak a lakóházakból. Ebből az anyagból azonban sokkal összetettebb szerkezetek építhetők: az íjzsinór, a konzolos és a csigabeton lépcső jól néz ki, és kiváló teherbírású.
Ebben a cikkben megpróbáljuk kideríteni, mennyire nehéz ilyen termékeket létrehozni.
Előnyök és hátrányok
Kezdjük a vasbeton mint lépcsőanyag tulajdonságainak rövid elemzésével.
profik
- Kiváló teherbírás. A beton rendkívül tartós a nyomóterhelésekhez képest: az M200 típusnál a törési terhelés 200 kgf / cm2.
- Azonban: a törés terhelése sokkal rombolóbb. A vasbeton szerkezet ellenálló képessége a megerősítés minőségétől és sűrűségétől függ.
- Tartósság. Az épületen belüli betonlépcső legalább egy évszázadon át szolgál. Még az utcán is, ahol sokkal rombolóbb tényezők vannak, nyugodtan számíthat fél évszázados működésre.
- Amikor saját kezűleg készít a betonlépcső költsége meglehetősen szerény lesz... Az anyagok több mint olcsók. A fő nehézséget a zsaluzat gyártása jelenti, különösen bonyolult szerkezet esetén.
Mínuszok
- A nemes fával ellentétben a beton megjelenése ... mondjuk, nem lenyűgöző. Ha a szépség az elsődleges, akkor sok időt és energiát kell befektetnie a lépcső befejezésébe.
- A beton teljes erejének nagy részét körülbelül egy hónap alatt nyeri el. A zsaluzat eltávolítása és a létra használata néhány napot vesz igénybe. Összehasonlításképpen, az acél- és fa létrák közvetlenül az összeszerelés után és akár a folyamat során is használhatók.
Gyorsaság vagy szépség
Cikkünk elsősorban a monolit szerkezetekről szól. A beton jó, mert szinte bármilyen formát kaphat; ennek árát már említettük - a zsaluzat összeszerelésének összetettsége (különösen ívelt felületek esetén) és hosszú szilárdság.
Van azonban egy viszonylag egyszerű megoldás is. Ugyanazok a betonlépcsők, amelyeket a lakóházak építésénél használnak, semmi sem akadályozza meg őket abban, hogy házikó építésében használják őket. A fesztávolság eléri az 5,6 métert, tiszta magassága - 2,7; azonban a második emeletre előkészített betonlépcsőt gyakran két rövid méterről szerelik össze - ebben az esetben sokkal kevesebb hasznos területet fogyasztanak.
A telepítés egyszerű, de lehetetlen teherautó -daru nélkül: egy menetelés tömege 1–2,5 tonna. Hogyan szerelhető fel a vasbeton menet?
- Felszereléskor elő kell készíteni a tartó fogakkal rendelkező platformokat vagy oszlopokat. A támaszok közötti távolságot a menet hossza mentén kis margóval kell beállítani.
- A vasbeton lépcsősor egy pókhoz (elágazó hevederhez) kapaszkodik széles övek vagy, ami sokkal ésszerűbb, speciális U alakú markolatok segítségével. A hevederek hosszának elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a szerkezeti elemet enyhe lejtéssel felemelje az alsó lépcső felé.
- A menet alját habarcságyba kell felszerelni. A felfüggesztett termék helyzetének korrigálásához közönséges szerelővasakat használnak.
- Aztán ismét a feszítővassal történő beállítással a lépcső teteje a habarcságyban ül.
Az előregyártott lépcső valamivel drágább, mint a saját készítésű monolit; emellett a megjelenése egészen hétköznapi lesz. De az összes menet feltelepítése után azonnal használatra kész.
Monolitikus lépcsők
Méretek (szerkesztés)
Bármilyen bonyolult alakú lépcső kialakítása a lépcső alapvető méretein alapul, amelyeket az emberi anatómia diktál.
- A legkényelmesebb lejtés 1: 2 (30 fok a látóhatártól).
- A futófelület és a kétszeres lépcsőmagasság összegének meg kell egyeznie az átlagos lépéshosszal (60-64 cm átlagos magasságú személy esetén).
- A futófelület szélességének lehetővé kell tennie, hogy teljesen rátegye a lábát. A norma 30 cm, a minimum 26. Az ideális lépés tehát 30x15-17 cm méretű.
- A tekercselők vagy csigalépcsők optimális fordulási sugara megegyezik a lépcső szélességének összegével és kétszer a futófelület szélességével. Tehát egy 90 cm széles, 30 cm -es lépcsős lépcsőnél a sugár 90+ (30 * 2) = 150 cm lesz.
- A beton csigalépcsők átmérője nem lehet kevesebb, mint két méter. Ez nem csak a kényelemről szól, hanem a használat biztonságáról is.
Zsalu
Nyilvánvaló, hogy minél összetettebb a lépcső alakja, annál nehezebb lesz a zsaluzat. A kereskedelmi betonépítésre szakosodott vállalatok általában újrahasznosítható fémzsaluzatokat használnak előregyártott csavaroszlopokkal. Szolgáltatásaik költsége azonban elég magas ahhoz, hogy alternatív megoldásokat keressenek.
Tudna javaslatokat adni a zsaluzatok öngyártására?
- Céljaink legjobb anyaga a lenolajjal impregnált vagy sűrű polietilénnel beragasztott csiszolt rétegelt lemez. Ebben az esetben a pajzsok nem vezetnek nedvességhez, és a beton felület szinte tökéletes lesz.
- A 20 cm vastag betonmenet négyzetméteres tömege megközelítőleg 400-500 kg. A zsaluzat erős tartókat igényel. Általában 50x100 - 100x100 milliméteres keresztmetszetű rudat használnak. A támaszok lépcsője 40-60 cm.
Hasznos: ugyanezen okból lépcsőket kell építeni beton alapra - vagy kellően erős padlóra (monolit vagy födém), vagy külön alapra.
- A lépcső zsaluzatát általában legalább 30 mm vastagságú deszkából készítik: nagy menetszélesség esetén a rétegelt lemez meghajolhat a beton súlya alatt. Az oldalvégek viszont rétegelt lemezből készültek: a lépcsők zsaluzatához való rögzítés merevíti őket.
- A zsaluzat összeszereléséhez önmetsző csavarokat és sarkokat használnak: ezzel a rögzítési módszerrel a szerkezet erős és könnyen szétszerelhető lesz.
Erősítés
Mind a megerősítés típusa, mind a megerősítés alakja nagymértékben függ a termék alakjától és méretétől. Rövid egyenes menetek esetén az utasítások egyszerűek: a zsaluzat alján alacsony rácsokon (3-5 centiméter), vastagságú drótháló 5-6 mm, 10 cm-es cellával.
Bonyolultabb és terhelt szerkezetekhez hullámos megerősítés, vastagsága: 12-14 mm... Ha a zsaluzat összetett alakú, akkor a rövid szakaszokat lágyított huzallal kötik össze egymással; ebben az esetben a szegmensek átfedésének kell lennie nem kevesebb, mint 8 átmérőjük.
Mennyi erősítésnek kell lennie a szerkezetben? Ebben a kérdésben nincs egyetértés; azonban jól követhetjük magunkat a lépcsősorokra vonatkozó követelményekben GOST 9818... Ezek szerint köbméterenként beton elszámol 70-90 kilogramm erősítés.
Konkrét előkészítés
Monolit gyártásához csináld magad beton lépcsőn M200 -nál alacsonyabb betonminőség szükséges. Minél összetettebb az alak és minél kisebb a terhelt elemek vastagsága, annál szigorúbb követelményeket támasztanak a beton szilárdságával és a vasalás sűrűségével szemben.
A betont gyakran saját kezűleg készítik el a helyszínen. Milyen összetételűnek kell lennie, hogy illeszkedjen egy adott márkához?
Itt található az M400 cement alkatrészeinek aránya.
- Az M100 beton előkészítéséhez egy rész cementet, 4,6 rész homokot és 7 rész zúzott követ kell összekeverni.
- Az M150 beton esetében a cement, homok és zúzott kő aránya 1: 3,5: 5,7.
- M200 - 1: 2.8: 4.8.
- M250 - 1: 2.1: 3.9.
- M300 - 1: 1.9: 3.7.
- M400 - 1: 1.2: 2.7.
Természetesen gyakorolják a betonlépcsők öntését is cement-homok keverék használatával durva szemcsés töltés nélkül; ez azonban növeli a köbméter beton költségeit és csökkenti annak szilárdságát.
Pár árnyalat:
- A beton előkészítéséhez csak száraz és tiszta folyami homok alkalmas agyagszennyeződések nélkül. Ellenkező esetben a beton kötése közben is fennáll a repedés veszélye.
- A zúzott kő optimális mérete 10 - 20 milliméter. A nagyobb törmelék a lépcső felületét egyenetlenné teheti, nem illeszkedik a zsaluzatba.
A keverék betonkeverőben történő elkészítésének eljárása nagyon különbözik a kézi keveréstől.
- A folyó betonkeverő tartályába kis mennyiségű vizet (általában 4-5 liter) öntenek, és törmeléket öntenek (egy vagy két vödör).
- Ezután cementet és homokot öntenek a tartályba. Jobb fokozatosan hozzáadni őket a tartályhoz; vizet adunk hozzá szükség szerint.
Fontos: vizet kis adagokban adunk hozzá. Extra fél liter - és műanyag beton helyett folyékony betont kapunk.
- Ezután öntik bele a zúzott kő maradványait.
Miért ilyen a sorrend? A tény az, hogy egy száraz homok-cement keverék keverési kísérlete olyan mennyiségű port eredményez, hogy légzőkészülékben kell dolgoznia. Amikor a cementet vízzel keverjük, nagy mennyiségű kemény csomó képződik. Ha törmelékkel kezdi, akkor biztonságosan őrli a kapott csomókat homogén masszává.
Tölt
Az egyetlen probléma, amely minden vasbeton szerkezetben közös, a mosogatók, a légbuborékok, amelyek a beton vastagságában maradnak.
Hogyan oldható meg?
- Rögtönzött vibrációs térkövezéshez hagyományos ütvefúrásos kalapácsfúrót használhat.
- A bajonettelés rúddal vagy simítóval még egyszerűbb módja az üregek megszabadulásának.
- Végül gyakran elegendő, ha a zsaluzatot egyszerűen megütögetjük egy kalapáccsal vagy gumikalapáttal.
Végső
Hogyan lehet finomítani egy beton lépcsőt? A bonyolultság változásának számos módja van.
- A tartószerkezet tetejére drága fából készült futófelületek fektethetők. Távtartóként habosított polietilén és / vagy rétegelt lemez használható.
- A felső lépcsők polírozott betonból is készülhetnek. Fehér dekoratív cement alapján készül, zúzott gránit és márványforgács hozzáadásával. Az erősséget szerzett futófelületet csiszolják, amíg tökéletes felületet nem kapnak.
- Végül függőleges felületeken jól néz ki a vad kő utánzata - vésővel készült apró forgácsok.
Kimenet
A betonlépcsők saját gyártása meglehetősen fáradságos folyamat. Szokás szerint a cikkben bemutatott videóban további információkat láthat erről a témáról.
Sok sikert az építkezéshez!
