Hogyan kell használni a folyékony üveget

Folyékony üveg alkalmazása

Folyékony üveg

A folyékony üveg fő alkalmazási területei:

• Különböző típusú betonok és cementgyártás, egyedi jellemzőikben;
• Tűzálló bevonatok gyártása;
• Talajerősítés;
• A közelmúltban - különféle autófényezők gyártása;
• Cement vízszigetelés folyékony üveggel, amely javítja a vakolat és a beton rétegek teljesítményét.

Folyékony üveg

A folyékony üveg használata a következő pozitív hatásokkal jár:

• Növeli az anyag keménységét és kopásállóságát;
• Csökkenti a nedvesség felszívódását;
• Védi a dekoratív réteget a negatív kémiai hatásoktól.

Használat előtt a folyékony üveget általában vízzel hígítják (1: 2 arány). Az anyagfelhasználás átlagosan 150-300 g / m2.

Az épületszerkezetek folyékony üveggel történő impregnálása speciális védőréteget hoz létre a felületükön, helyreállítva a vakolat vagy a beton felületének viharvert területeit, és antiszeptikus felületvédelmet hozva létre.

Nézzük részletesebben a folyékony üveg alkalmazási területeit:

1. Többféle behatolás létezik, amikor folyékony üveget kezelnek a falfelületen. Mielőtt folyékony üveget alkalmazna a falra, a felületet gondosan kiegyenlíti és zsírtalanítja.
   A beton vagy vakolatréteg felületének impregnálásához használjon ecsetet vagy szórópisztolyt, míg a folyékony üveg 1-2 mm mélységig behatol az építőanyagba. Mély védő impregnálás esetén több réteg folyékony üveget viszünk fel, amelyek ugyanakkor akár 20 milliméteres mélységig is képesek behatolni.

1. Ezenkívül ez az anyag használható pincék és egyéb helyiségek vízszigeteléséhez (például a Stekloizol vízszigeteléséhez). Ebben az esetben ajánlatos 1 liter folyékony üveget hozzáadni 10 liter beton- vagy cementhabarcshoz.
   Folyékony üveg használható falak és esztrichek, pincék, kutak és egyéb építőelemek és szerkezetek vízszigetelésére.
   Ezenkívül folyékony üveg használható fémek korróziógátló kezelésére.

2. A folyékony üveget tűzálló festékek gyártására is használják, amelyek célja a különböző anyagok meggyulladásának megakadályozása. A modern tűzgátló festékek szállítókészlete két komponenst tartalmaz, amelyeket közvetlenül a munka megkezdése előtt összekevernek.
   Tűzálló festéket kell felhordani a felületre a keverék beérkezésétől számított 6-12 órán belül.
3. Folyékony üveget használnak a vízcsövek illesztésének lezárására és a régi festékek eltávolítására is.
   Folyékony üvegből sokoldalú ragasztót is készítenek, amely különféle anyagok ragasztására használható.

Oldatok készítése folyékony üveg alapján

Miután eldöntötte, milyen üveg folyékony formában, fontolja meg a legnépszerűbb megoldások elkészítésének lehetőségeit.

Alapozó oldat

Folyékony üvegből alapozó keveréket készíthet különféle típusú alapok feldolgozására. Ehhez a következő arányokat kell megfigyelni:

• 2 rész cement;
• 2 darab üveg.

A cementhez hozzáadjuk a szükséges mennyiségű vizet, majd üveget vezetünk be. Az összetevőket építőkeverővel addig keverjük, amíg viszkózus keveréket nem kapunk. Mennyi ideig szárad a kész keverék? A kötési idő 35 perc, így a felületkezelés a keverék elkészítése után kezdődik. A felhordáshoz használjon puha kefét vagy hengert.

Vízszigetelő szer

A felület védelme a megnövekedett nedvesség, penész és penész ellen, ajánlott vízszigetelő keveréket készíteni. Ehhez egyenlő mennyiségű összetevőt használnak:

• 3 darab homok;
• 3 rész portlandcement;
• 3 darab üveg.

Az összetevőket vízzel kell hígítani, hogy sűrű keveréket kapjunk. A kész megoldás alkalmas hidraulikus szerkezetek szigetelésére.

Tűzálló szer

Ez a megoldás megvédi a felületeket a tűztől. A következő arányokban készül:

• 1 rész cement;
• 3 darab homok;
• 20% üveg a teljes oldat térfogatából;
• víz.

Először egy cement-homok keveréket kevernek össze vízen, majd üveget vezetnek be. A kész megoldást kandalló- és kályhafalazásra használják.

Antiszeptikus megoldás

Az üvegbázisú antiszeptikumok megakadályozzák a baktériumok, penész és penész kialakulását beton, kő és fa aljzatokon. Az oldatot az alábbiak szerint állítjuk elő:

• 1 db üveg;
• 1 rész víz.

Puha hengerrel kell felhordani a készterméket a felületre.

Impregnálószer

A fal-, mennyezet- és padlófelületek kezelésére szolgáló impregnálás a következőképpen történik:

• 450 g üveg;
• 1 liter víz.

Hogyan kell használni a kész megoldást? A felületkezelést több rétegben kell elvégezni, minden egyes réteget az előző teljes megszáradása után kell felvinni.

A folyékony üveg típusai

Egy bizonyos alkálifém szilikát jelenléte szerint háromféle folyékony üveget különböztetünk meg.

1. Kálium - laza felülete miatt fokozott nedvszívó képességgel rendelkezik. Gyakrabban használják tűzálló és szilikát festékek előállításához, biztosítva azok ellenállását a káros tényezőkkel szemben. Jó antiszeptikus tulajdonságai lehetővé teszik, hogy adalékként használják a penész és a penész ellen. Hozzájárul a tükröződésmentes felület kialakításához.
2. Nátrium - fokozott szilárdságú, nagy áthatolási képességű, hőálló. Elsődleges felhasználás ragasztóként. A létrehozott bevonat ellenáll a savak, deformáló erők hatásának.
3. Lítium - lítium -hidroxid alapú. Magas tapadási tulajdonságok, kiváló minőségű hőálló bevonat. Alkalmazási köre korlátozott. A felületi rétegek nem repedéseket képeznek, és kiválóan védik az időjárást. Matt felületek létrehozására használják.

Nátrium

Nátrium -szilikát -szilikát ragasztóként ismert. Átlátszó viszkózus folyadék. Keményedéskor magas víztaszító tulajdonságokkal rendelkező réteget képez. Széles körben használják vízszigetelő bevonatokként, amelyek teljesítményét hosszú ideig tesztelték.

Soda vízüveget adnak a ragasztóoldatokhoz.

Az építőiparban, a kohászatban, az autóiparban és a mindennapi életben használják. A felületre felhordva lassan megszilárdul, és tartós védőréteget képez.

Kvarchomok és szódabikarbóna Na2CO3 (nátrium -szulfát) 1400 fokos hőmérsékleten történő olvasztásával kapjuk. Az ipari termelésben a szódaüveget először szilárd állapotban, zöldes színű darabok formájában nyerik. Folyékony oldat előállításához szilikátcsomókat feloldunk vízben.

A nátriumüveg használata sokkal szélesebb, ellentétben más típusokkal.

A kapott terméknek meg kell felelnie a GOST 13078 81 szabványnak és a következő jellemzőknek:

• sűrűsége - 1,3-1,45 g / cm3
• eltarthatóság - 1 év.

Különböző kapacitású tartályokban gyártják, ami lehetővé teszi, hogy ne vásároljon extra megoldást.

Védi az anyagokat a káros mikroorganizmusoktól. Enyhíti a statikus stresszt. A kezelt felületek kevésbé kopnak. Nem reagál savakra, magas hőmérsékletre. Tűzálló védőanyagként használják.

Ma folyékony üveget használnak a modern eszközök védelmére.

A vékony rétegben történő alkalmazás gazdaságos fogyasztást biztosít. Beton- és fafelületek bevonására használják.A tégla porozitása és megsemmisülésének veszélye miatt nem alkalmazzák téglára és más hasonló anyagokra. A vízszigetelő réteget egy porlasztástól és törmeléktől mentes, alapozott felületre kell helyezni.

A folyékony üveg sajátossága, hogy behatol a lakk szerkezeti elemeibe, így a készítmény tartós és védi a sérülésektől.

Kálium

A nátrium -oldat elkészítéséhez hasonló módszerrel készül. A végtermék ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik, mint a nátrium. Az utóbbival ellentétben higroszkópos tulajdonságokkal rendelkezik. Az edzett réteg matt felületet képez. A szilikát- és tűzálló festékek része, jelentősen javítva azok teljesítményét.

A káliumvizes üveg gyakran szerepel a festékekben és lakkokban.

A sűrűség 1,5-1,3 g / cm3. A nátriumüveg szilikátmodulja 2,0-3,5, káliumüveg esetében 3,5-4,5. A magasabb üvegmodul a káliumtermék jobb minőségi mutatóit jelzi. A szódaüveg olcsóbb. A kálium- és nátriumüveg közös tulajdonsága a vízben való oldhatóság. A kálium -szilikát oldat eltarthatósága 12 hónap.

Lítium

Átlátszó oldat, amelynek üvegmodulja nagyobb, mint 1,5, kis adagokban. Hőszabályozó védőanyagként hozták létre az űrhajók számára.

A folyékony lítiumüvegnek számos előnye van, amelyek közül a legfontosabb a tartósság.

Ezt lítium -hidroxid és kovasav vizes oldatának magas hőmérsékleten történő kölcsönhatásából nyerik. A lítiumüveget nagy tapadási együttható, hosszú élettartam és repedésállóság jellemzi.

Hogyan kell használni?

A folyékony nátriumüveg használatára vonatkozó utasítások meglehetősen egyszerűek. Először mindent eltávolítanak, ami leesik a felületről, beleértve a régi festéket is. Ha zsíros vagy olajfoltok vannak az alapon, azokat is el kell távolítani, majd el kell távolítani a port, mivel ez megakadályozza, hogy bármilyen anyag az alaphoz rögzüljön. Egyszerűen le fog gurulni a felületről.

Az alap előzetes tisztítása után talajjal kezelik, egyenletes rétegben felhordják egy építőhenger segítségével, és az illesztéseknél lapos ecsettel. Miután az első réteg alapozó megszáradt, felvihet egy másikat. A pályázatnak egységesnek kell lennie. Amikor a második réteg megszárad, készítsen el egy vízszigetelő réteget, majd egy spatula segítségével vékony rétegben terítse el a munkaalapon.

A nátrium -folyadéküveg személygépkocsikkal történő használatáról további információkat az alábbiakban talál.

Anyagfelhordás

Tehát a folyékony nátriumüveget a következő célfeladatok megoldására használják:

• 1. Az építőanyagok gyártásakor adalékanyagként használják, hogy saválló tulajdonságokat adjanak a cementnek és a betonnak. A készítmény kiválóan ellenáll a savas környezetnek, ezért ideális erre a célra. A vele feldolgozott építőanyagok problémamentesen üzemeltethetők agresszív környezetben a vegyi üzemekben.
• 2. A vegyi anyagokkal szembeni ellenálló képesség mellett az anyag vízzel érintkezve is kiváló tulajdonságokkal rendelkezik. A habarccsal kezelt cement és beton nem fog félni a nedvességtől, és ez vonatkozik mind a friss, mind a sós kategóriákra. Lehetőség lesz tárgyak építésére a folyók és tengerek partján, így a szerkezet egy része víz alatt lesz. Ez nem befolyásolja az erőt és a stabilitást.
• 3. Egy másik kiváló minőség a tűzállóság. A folyadékba áztatott szövetek nem égnek meg. Ezenkívül folyékony üveg alapján speciális kompozíciót készítenek a fa feldolgozására annak érdekében, hogy ellenálljon a nyílt tűznek. Az anyagot tűzálló festékek gyártására is használják.
• 4. A mezőgazdaságban a készítményt gyenge talajok kezelésére használják azok megerősítése érdekében.Ez az eljárás jelentősen csökkenti az erózió kockázatát, és lelassítja a kijuttatott műtrágyák talajösszetételbe kerülésének folyamatát.
• 5. A cellulóz- és papíriparban a készítményt ragasztóként használják.
• 6. A kvarc homokkal és más komponensekkel együtt alapanyag kerámiaformák előállításához, amelyeket fémöntéshez használnak.
• 7. Elektródák gyártására használják védőréteg létrehozására, amely többször meghosszabbítja a termékek élettartamát.
• 8. Hozzáadják bármilyen típusú matt felületek fényezéséhez.
• 9. A szabványos üveggel érintkezve átlátszatlanná teszi, és ez a folyamat visszafordíthatatlan. Tehát, ha valahol sötétíteni kell az ablakokat, ez egy nagyszerű és olcsó módszer. Elég csak a folyadékot egyenletesen elosztani a felületen.

Mire használható a folyékony üveg az építőiparban?

A lakó-, raktár- és ipari épületek építése és javítása során leggyakrabban folyékony üveget használnak vízszigetelő szerként. Az alábbiakban felsoroljuk a leggyakoribb feladatokat, amelyek ezt a kompozíciót használják.

1. Vízszigetelő réteg alkalmazása a betonalapokra. Az anyagot 1: 2 arányban hígítjuk és alaposan összekeverjük. A kész készítményt hengerrel vagy ecsettel kell felvinni a felületre. A feldolgozási technológia két réteg felhordását teszi lehetővé, a második réteget az első teljes felszívódása után kell felhordani.

1. Pincék és pincék hidrofóbizálása... A mennyezet, a falak és a padló nedvességállósága nedves alagsorban jelentősen növelhető, ha a belső felületet 1: 2 arányban készített folyékony üvegoldattal dolgozzuk fel. Alkalmazás előtt a kezelt felületeket hőpisztoly vagy más elérhető módszer segítségével szárítani kell. A nagyobb hatékonyság érdekében a készítményt 2-3 rétegben alkalmazzák.

1. Betonhabarcs módosítása. 1 liter vízüveg hozzáadása 100 liter habarcshoz jelentősen növelheti a beton nedvességállóságát. A készítményt alaposan összekeverjük, ami biztosítja a szilikát szennyeződések teljes összekeveredését és homogén munkakeverék előállítását.

1. Úszómedencék és mesterséges víztározók vízszigetelése betontállal. A medencék belső felületének folyékony üveggel történő kezelése lehetővé teszi a pórusok és a mikrorepedések szilikát vegyülettel történő feltöltését, amely a teljes polimerizáció után biztosítja a tál megbízható vízszigetelését. A kezelést két szakaszban hajtják végre: először egy alapozó réteget visznek fel, majd a fő vízszigetelő réteget. Az impregnáláshoz egy anyagot tiszta vízzel hígítva 1: 2 arányban használnak. A fő réteg felhordásakor a készítmény nincs hígítva. 1 m2 felület vízszigeteléséhez körülbelül 0,5 l anyag szükséges.

1. Por és finom részecskék megkötése. Folyékony üveg használható beton esztrich alapozására. A készítmény vizes oldata 3-5 mm mélységig behatol a betonszerkezetbe, majd polimerizációja következik be. Az edzett szilikát összetétel nemcsak jelentősen növeli az esztrich hidrofóbitását, hanem megköti a port és a finom csiszolószemcséket is.

1. Fafeldolgozás. A fafelületek nedvességtől való védelme érdekében használhatja vízzel hígított anyagot. A szilikát összetételű impregnálás nemcsak megbízhatóan védi a fát a nedvesség káros hatásaitól, hanem megakadályozza a gombák és baktériumok kialakulását.

1. Habarcs készítése ízületekhez. A kerámialapok közötti illesztések tömítéséhez ajánlatos cement alapú keveréket használni, 1/4 vízüveg hozzáadásával. Ez a habarcs nem fél a nedvességtől, és magas baktericid tulajdonságokkal rendelkezik, és különböző pigmentek hozzáadása lehetővé teszi a kívánt árnyalat elérését.

1. Gyorsan száradó ragasztókeverékek készítése. Ha vízüveget adunk a száraz cement-homok keverékhez, vastag ragasztómasszát kaphatunk, amelynek megszilárdulási sebessége meglehetősen összehasonlítható a gipsz vagy alabástrom megszilárdulásának sebességével.

1. Használja ragasztóként. A szilikátkeverékek nagy tapadása miatt használhatók préselt karton, rétegelt lemez, forgácslap, farostlemez, természetes fa és más anyagok, különösen porcelán ragasztására.

1. 1. Linóleum és szőnyegpadló. Folyékony üveg használható különböző tekercsbevonatok felhelyezésére az aljzatra. Az ilyen keverékek fő előnyei a hidrofób és baktericid tulajdonságok. A szilikátüveg használata teljesen kizárja a penész és más mikroorganizmusok megjelenését a padló alatt.

1. A fák antiszeptikus kezelése. Az ágak oltása vagy metszése során, a kapott vágáson keresztül a fát káros rovarok lárvái fertőzhetik meg, és sebezhető más káros hatásokkal szemben. A rothadás és más nemkívánatos folyamatok megelőzése érdekében elegendő a vágási helyet hígítatlan szilikátvegyülettel kezelni.

1. Menetes csatlakozások tömítése. A hígítatlan vízüveg higiéniai tömítőanyagként használható. Ehhez fel kell vennie a kompozíciót a menetes szakaszra, és össze kell szerelnie a szerkezetet. Az ilyen tömítőanyag szárítása után a csatlakozás megfelelő hidrofób tulajdonsággal rendelkezik, azonban még a tengelykapcsoló enyhe mechanikai hatása vagy elfordulása is a csatlakozás nyomásmentesítéséhez vezethet.

A fenti felhasználások mellett a folyékony üveg széles körben elterjedt a dekoratív belső tárgyak létrehozásában.

Oldatok készítése folyékony üveggel

Célszerű kész impregnálásokat és keverékeket vásárolni, amelyeket speciális feladatokra terveztek, de az alkatrészek önkeverése olcsóbb lesz, ezért a szükséges megoldásokat gyakran az építkezésen készítik el.

Arányok

Ahhoz, hogy különleges oldatot készítsen ezzel az anyaggal különböző célokra, bizonyos arányokra van szükség. Az, hogy mennyit kell hozzáadni az egyes anyagokhoz egy adott oldathoz, a keverék hatókörétől függ.

Színező kompozíciók

A szilikátkészítmények pigmentekre gyakorolt ​​hatásának sajátossága korlátozza a színválaszték számát. A festékek előállításához kálium -szilikátot használnak, amely a nátrium -szilikáttal ellentétben egyenletesebb keverék előállítását teszi lehetővé.

Hasonló kompozíciókat készen értékesítenek (csak a két komponenst kell összekeverni).

Alapozó vegyületek

A kiváló minőségű beton alapozó megszerzéséhez a cementet és az üveget 1: 1 arányban kell kombinálnia, ami lehetővé teszi az alap jelentős megerősítését. Ha az esztrich felületét csempe borítja, az oldatot könnyebbé teszik.

Felületek impregnálása

A szerkezetek és az egyes termékek élettartamának növelése érdekében folyékony üveg vizes oldatát használjuk 1: 5 arányban. Az impregnálást ecsettel, hengerrel vagy szórópisztollyal végezzük. Az egyes kis elemeket teljesen el lehet meríteni az elkészített oldatban.

Vízszigetelő keverék

A betonfelületek nedvességtől való védelme érdekében homokból, cementből és üvegből egyenlő részekből oldatot készítenek. Vizet adunk hozzá, amíg műanyag konzisztenciát nem kapunk. Ez a keverék hidraulikus szerkezetek kezelésére használható.

Tűzvédelmi összetétel

A falazóhabarcs LH -jának erősítése segít fokozni a tűzvédelmi hatást. A falazóhabarcs ajánlott összetétele: cement és homok 1: 3, vizet adnak hozzá a műanyag képződés előtt, üveg - a keverék teljes tömegének 20% -a. ZhS -t adnak hozzá a CPR elkészítése után.

Antiszeptikus összetétel

Annak elkerülése érdekében, hogy a szerkezeteket penész, gombák és bomlás károsítsa, ajánlatos a felületeket impregnálással kezelni, amely egyenlő arányú vizet és ZhS -t tartalmaz.A vasbeton és a fa szerkezeteket is ezzel az impregnálással kezelik.

Javító összetétel

A repedések kiküszöbölése, a lemezek közötti hézagok tömítése és az esztrich öntése során a következő összetevőket kell kombinálni: 1 rész ZhS, 1 rész cement és 3 rész homok. A keveréket kellően sűrű állagúra kell elkészíteni, hogy munka közben ne folyjon ki a repedésekből.

Gyúrási utasítások

Annak érdekében, hogy a keveréket megfelelően elő lehessen állítani ZhS hozzáadásával, be kell tartani az egyes típusú felületkezelésekhez és javításokhoz használt készítményekre vonatkozó ajánlásokat.

Az oldat száraz összetevőinek összekeverését külön kell elvégezni, külön -külön vízzel hígítva ZhS -sel. A száraz komponenseket fokozatosan adjuk a vizes oldathoz, keverjük a rétegeket. Ha plasztikusabbá szeretné tenni a keveréket, növelje a víz mennyiségét.

A folyékony üveg utólagos felhordását a kezelt területekre a befejező technológia figyelembevételével kell elvégezni.

Az anyag pozitív és negatív tulajdonságai

A folyékony üveg tulajdonságai, amelyeknek köszönhetően ez az anyag annyira népszerűvé vált:

• az anyag felhasználásával olyan kompozíciókat hoznak létre, amelyek a következő jellemzőkkel rendelkeznek: ellenállnak a vegyi hatásoknak, vízállóságnak, hőállóságnak stb.
• a folyékony üveg ára nem magas, mivel az alkalmazás technológiája, gyártása nem bonyolult;
• az anyag biztonságos, nem tartalmaz mérgező összetevőket;
• az anyag nem ég, sok hőálló anyag létrehozására használható. Melegítéskor nem bocsát ki káros gázokat;
• ellenáll az ultraibolya sugaraknak;
• jó antiszeptikus - ellenáll a penész és a penész megjelenésének, miközben elpusztítja a mikrobákat;
• nedvességálló - az anyag magas páratartalom mellett alkalmazható;
• nagy tapadású bármilyen anyaggal;
• tartós, ezért az alapítvány saját kezűleg történő vízszigetelése folyékony üveggel kiváló minőségű.

Érdekes lehet

Mint minden építőanyag, a folyékony üvegnek is vannak hátrányai, bár nem sok közülük:

gyors megkeményedés, ezért az anyag nagy síkokra történő felhordásakor gyakran és kis adagokban kell gyúrni;
lúg alapú anyag, ezért alkalmazásakor védőruházat és kesztyű használatával védeni kell a bőrt

Különösen fontos betartani ezt a szabályt koncentrált oldatok használatakor.

Oldatok készítése folyékony üveggel

Az áruházak kész impregnálások és keverékek széles választékát kínálják az adott munkákhoz. De az összetevők saját keverése sokkal gazdaságosabb lesz. Ezért gyakran a kívánt konzisztencia oldatot közvetlenül a létesítményben és a munka megkezdése előtt készítik el. Annak érdekében, hogy az oldat elkészítése és alkalmazása minden követelménynek megfeleljen, szigorúan be kell tartani a csomagoláson feltüntetett arányokat.

Arányok

Különböző értékű keverékek elkészítéséhez folyékony üveget adnak hozzá a megfelelő arányban:

• Alapozó oldat - 2 rész portlandcementből és vízüvegből
• Vízszigetelő összetétel - 3 rész homokból, cementből és üvegből.
• Tűzálló - cement és homok 1-3, üveg a keverék teljes térfogatának 20% -a.
• Impregnálás falakhoz, mennyezetekhez, padlóburkolatokhoz - 1 liter vízhez, 450 g üveghez.
• Antiszeptikus - víz és üveg 1: 1 arányban.
• Javítási munkákhoz - 1 rész portlandcement és ZhS, 3 rész homok

Folyékony üveg vízszigeteléshez: hasznos tippek és biztonsági szabályok

Szakértői tanácsok segítenek a jó bevonási tulajdonságok elérésében. És az alkalmazást a megfelelő szinten hajtják végre. Azt tanácsolják:

• Nem használhatja az anyagot téglákhoz, ez szerkezetének megsemmisítéséhez vezet, és a válasz arra a kérdésre, hogy lehetséges -e folyékony üveget alkalmazni az üvegre, nem lesz;
• Készítse elő az oldatot kis adagokban, a keményítő gyorsan hat;
• Az arányokat pontosan be kell tartani.

A mesternek védőkesztyűt és ruházatot kell viselnie, hogy elkerülje a bőrrel való érintkezést.

Készítse elő az oldatot kis adagokban, a keményítő gyorsan hat.

A folyékony üveg a legjobb megoldás a különböző felületek vízszigetelésére. Csak betonra és fára alkalmas, de ezeken a bevonat megbízható rétegként szolgál a vízből, amely hosszú ideig szolgál. Az eljárást minden szabály betartásával kell végrehajtani, különben az eredmény nem lesz jó minőségű.

Háztartási használat

A szódaüveg kiváló ragasztó kompozíció. Alacsony a fogyasztása és költsége. Ezért gyakran megtalálhatja őt bármely otthonban. Különféle dolgok ragasztására használják: üveg, papír vagy fa.

Az edények tisztítása

Sok háziasszony nátrium -szilikát keverékkel tisztítja konyhai eszközeit. Ez a módszer hatékonyabb és megfizethetőbb, mint a kereskedelmi termékekkel történő tisztítás. Minden szénlerakódás eltűnik, ha vízből és folyékony üvegből készült oldatot készít, és felforralja benne az edényeket.

A foltok eltávolítása

A folyékony üveg kiváló folteltávolító. Vigyen fel szilikátkeveréket a festett szövetre, és hagyja 10-15 percig. A foltnak el kell tűnnie.

Segít eltávolítani az olajfestékeket és a lakkfoltokat a felületekről.

Sok vízcső -gitt nátrium -szilikát üvegre épül.

Autók védelme

A közelmúltban a folyékony üveg nagy igényt mutat az autóápolásban. Ehhez az autó karosszériáját speciális nátrium -szilikát alapú polírozókkal kezelik. Ez megbízhatóan védi a felületet a víztől, a szennyeződéstől és a karcolásoktól.

Fa feldolgozás

A tapasztalt kertészek régóta folyékony üveget használnak a fa közelében lévő vágási pontok kezelésére. Fertőtleníti és elősegíti a növények gyors gyógyulását.

Használati javaslatok:

• kesztyűben és szemüvegben dolgozni. A termék lúgos és égési sérülést okozhat a bőrön. Véletlen érintkezés esetén a szemmel és a védtelen testrészekkel öblítse le vízzel.
• jó szellőzés szükséges olyan helyeken, ahol folyékony üveget tárolnak
• sötét helyen, közvetlen napfénytől védve tárolja.
• fagyasztás és felolvasztás során csapadék jelenik meg. Ugyanakkor a nátrium -vízüveg nem veszíti el tulajdonságait.
• levegővel érintkezve a szilikát készítmény gyorsan megkeményedik, ezért a munka kezdete előtt hozzáadják az oldathoz, és teljesen felhasználják. Bizonyos esetekben, amikor megvastagodik, vízzel hígítható.
• a folyékony üveggel kezelt felületek élettartamának növelése érdekében 3-5 évente ismételje meg a munkát.

Korovin Szergej Dmitrievich

Építészmérnök, a Szamarai Állami Építészeti és Építőmérnöki Egyetemen végzett. 11 éves tervezési és kivitelezési tapasztalat.

A beton- és fatermékek folyékony üvegfeldolgozását régóta használják. Ezt az anyagot a cementhez adják, ami lehetővé teszi a keverék felszálló folyamatának felgyorsítását, pincék vízszigetelésére, úszómedencék és más hidraulikus szerkezetek feldolgozására használják. A folyékony üveg eredeti állapotában átlátszó vagy fehéres kristályokra hasonlít, amelyeket a szóda és a szilícium -dioxid bizonyos arányú nyomás alatti olvasztásával kapnak. Ezt az anyagot a 19. században találták fel, és egyedülálló tulajdonságai miatt továbbra is aktívan használják az építési és felújítási munkákban.

Az építési munkák elvégzéséhez a kristályokat vízzel hígítják, de leggyakrabban az anyagot ipari csomagolásban szállítják. Amikor a ZhS szabad levegőn van, azonnal kiszárad, és védőfóliát képez, amely lehetővé teszi a termékek és szerkezetek impregnálására a nedvesség, a tűz és a bomlás elleni védelem érdekében.

Többféle folyékony üveg létezik. Ezeket a keverékben használt alapanyag szerint osztják fel.

Nátrium

A nátriumsókon alapuló képződést viszkózus szerkezet, nagy szilárdság és behatolási képesség jellemzi. Tökéletesen ellenáll a nyílt tűznek, a magas hőmérsékletnek, és a kompozíció akkor is képes megőrizni alakját, ha az alap, amelyre felvitték, deformálódott.

Kálium

Ez az anyag káliumsókat tartalmaz. A keverék szerkezete laza, a készítmény fokozott nedvszívó képességgel rendelkezik, matt felületet képez. A kálium készítmények jól ellenállnak a túlzott hőnek és a deformációnak.

Lítium

Arra szolgál, hogy a kezelt felület védelmet nyújtson a hőhatások ellen. Kis tételekben gyártják. Egyes munkákhoz kombinált keverékeket használnak.

Kimenet

Csak ha ismeri a folyékony üveg vagy oldat egyes összetételeinek használatának jellemzőit, akkor hatékonyan használhatja az anyagot a rendeltetésének megfelelően. A nátrium- és káliumkomponenseknek 2 előnye van, amelyek meghosszabbítják az anyagok élettartamát - nedvességállóság és deformáció. De a legjobb eredmény elérése érdekében a ZhS -t más anyagokkal együtt kell használni. Például portlandcementtel vagy festékanyagokkal. A ZhS használatával sok anyag minőségi jellemzői javulnak, javulnak a hő- és vízszigetelési jellemzők, és nincs szükség további antiszeptikus munkára.

Termékleírás

Folyékony nátriumüveg - sűrű folyadék; a szín színtelentől sárgáig vagy barnásig terjedhet. A szín a szilícium és a nátrium -oxidok arányától függ. Ezt az arányt szilikát modulusnak nevezik, és bizonyos technológiai folyamatokban használják, amelyek a késztermékben meghatározott szilíciumtartalmat igényelnek. Kémiai szempontból a "folyékony üveg" nátrium -szilikát vizes lúgos oldata.

A folyékony üveg vízben oldható, valamint edzett filmje; lúgos reakciója van; nem összeegyeztethető a legtöbb szerves anyaggal; fémekkel rosszul oldódó szilikátokat képez.

Ipari méretekben a folyékony üveget szilícium-dioxid tartalmú nyersanyagok maró szódával történő kezelésével nyerik.