Környezetbarát építőanyagok választása lakásfelújításhoz

Formaldehid tartalom az OSB lemezekben és a határértékek

Az EN 717-1 európai szabvány szerint, amelyet az Európai Szabványügyi Bizottság dolgozott ki, az orientált forgácslapokat két osztályba sorolják a klímakamrában mért formaldehid-kibocsátási szint szerint:

• E1 - legfeljebb 0,125 mg / m³;
• E2 - 0,125-1,25 mg / m³.

A korábbi E3 osztályt, amelyet 1,25-2,87 mg / m³ formaldehid kibocsátási szint jellemez, ma nem használják, és az E3 osztálynak megfelelő táblák gyártása Európában tilos. Jelenleg aktívan vitatják az új anyagosztály - E1 -plus - bevezetését, amelynek formaldehid -kibocsátási határértéke 0,080 mg / m³, ami azt jelenti, hogy lehetséges, hogy hamarosan megjelennek az új jelöléssel ellátott OSB lemezek.

A formaldehid -kibocsátás közvetlenül összefügg ennek az anyagnak az anyagban lévő tartalmával. Az EN 120 és EN ISO 12460-5 európai szabványoknak megfelelően a formaldehid-tartalom (mg / 100 g abszolút száraz OSB lemez) a fenti osztályok esetében:

• E1 - legfeljebb 8 mg;
• E2 - 8-30 mg

Eladó az OS0 lemezek E0 jelöléssel. Ez az osztály, amelyet a 100 gramm száraz lemezre számított 5 mg -nál kisebb formaldehid -tartalom jellemez, nem szabványosított, de néha ezt a megnevezést még mindig reklámcélokra használják.

Az orosz GOST R 56309-2014 feltételezi, hogy az összes OSB lapot három osztályba sorolják a formaldehid-kibocsátás szintjétől függően:

• E0,5 - legfeljebb 0,08 mg / m³;
• E1 - 0,08-0,124 mg / m³;
• E2 - 0,124-1,25 mg / m³.

Az OSB lemezek formaldehid tartalma megfelel ezeknek az osztályoknak:

• E0,5 - legfeljebb 4 mg / 100 gramm száraz lemez;
• E1 - legfeljebb 8 mg;
• E2 - 8-30 mg

Mint látható, a modern orosz szabványok követelményei nem különböznek az európai előírásoktól.

A fenti számok csak az OSB lemezekre vonatkoznak, de más lemezanyagokra (rétegelt lemez, forgácslap, MDF, HDF) nem. A felsorolt ​​fa alapú panelek gyártási technológiája eltérő, ezért jellemzőik (és következésképpen alkalmazási területeik) is eltérőek. Például, ha az OSB esetében a normálisnak tekintjük a 100 mg szárazanyagra vonatkoztatott 8 mg formaldehid-tartalmat, akkor forgácslap esetén ez az érték 10-14 mg alá csökkentése lehetetlen feladat. Általánosságban elmondható, hogy az OSB tartja a rekordot a többi faalapú panel között környezetbarát jellegét tekintve.

Ez annak köszönhető, hogy az OSB nem tartalmaz finom forgácsot és faport, és ez lehetővé teszi a felhasznált ragasztó mennyiségének csökkentését (ennek megfelelően a kész lapban lévő formaldehid -tartalom is csökken). Így az OSB lemezek egészségre ártalmassága más faalapú anyagokkal való összehasonlítással összefüggésben némileg távolinak tűnik.

Forgácsok OSB gyártásához.

Forgácslap forgács.

Vissza azonban a számokhoz. Most már mindent tudunk a szabványok követelményeinek megfelelően gyártott OSB-lemezek formaldehid-kibocsátásáról, valamint a lakóépületek levegőjében megengedett legnagyobb formaldehid-koncentrációról, ezeket az értékeket össze kell hasonlítani egymással. A számokat összehasonlítva azt tapasztalja, hogy még a legkörnyezetbarátabb OSB -lemezek formaldehid -kibocsátása is, amelyek megfelelnek a szigorú E1 osztály követelményeinek, jelentősen magasabb, mint a megállapított egészségügyi és higiéniai előírások.

Természetesen némileg megnyugtató a gondolat, hogy a bevonat nélküli OSB lemezeket nem szabad lakóépületek belső díszítésére használni, mivel egyszerűen nem erre szánják őket. Különböző burkolatok szigetelik a paneleket, megakadályozva az egészségre káros anyagok kibocsátását a ház belső környezetébe. Ezenkívül számítani kell arra, hogy a ház korával a formaldehid -kibocsátás szintje fokozatosan csökken (bár a valós tárgyakon végzett mérések azt mutatták, hogy ez általában több hónapot vesz igénybe).

Az elmúlt két évtizedben a gyártóknak sikerült jelentősen csökkenteniük az OSB lemezekből származó formaldehid kibocsátást, a szakértők az anyag környezeti teljesítményének további javulását jósolják. Ezt elsősorban úgy érik el, hogy a kémiailag instabil karbamid-formaldehid gyantákat inertebb fenol-formaldehid gyantákkal helyettesítik, és töltőanyagokat vezetnek be a gyanta összetételébe, amelyek növelik azok kémiai ellenállását.

Egyes gyártók felhagytak a formaldehid -tartalmú gyanták használatával, és áttértek egy másik kötőanyag - polimer metilén -difenil -diizocianát - alapú OSB gyártására. A formaldehidmentes ragasztókra való áttérés azonban inkább olyan marketingfogás, amelynek célja, hogy a nagyközönség szemében hiteltelenné tett formaldehidet egy másik, az egészségre nem kevésbé veszélyes, de a közfogyasztó számára kevésbé ismert anyaggal helyettesítse, és ezért nem okoz nagy pánikot.

Különféle anyagok jellemzői

Ismeretes, hogy az anyagok különböző aggregációs állapotokban lehetnek, amelyeket fontos figyelembe venni a tűzveszélyességi csoport meghatározásakor. A GOST mennyiségi mutatókon alapuló osztályozást biztosít

Ha az anyag éghet, akkor a tűzbiztonság érdekében a legoptimálisabb gyúlékonysági csoport a G1, mint a G3 vagy a G4.

A gyúlékonyság nagy jelentőséggel bír a befejező, hőszigetelő, építőanyagoknál. Ennek alapján határozzák meg a tűzveszélyességi osztályt. Tehát a gipszkarton lemezek G1, a kőgyapot - NG (nem égő) tűzveszélyességi csoportot tartalmaznak, és a szigetelő habosított polisztirol a G4 tűzveszélyességi csoporthoz tartozik, és a vakolat használata csökkenti annak tűzveszélyességét.

Gáznemű anyagok

A gázok és folyadékok tűzveszélyességi osztályát meghatározva a szabványok olyan fogalmat vezetnek be, mint a koncentrációs határ. Értelemszerűen ez a gáznak az oxidálószerrel (például levegővel) való keverékben lévő gáznak az a korlátozó koncentrációja, amelynél a láng a gyújtási ponttól bármilyen távolságra terjedhet.

Ha ilyen határérték nem létezik, és a gáz nem tud spontán meggyulladni, akkor azt nem éghetőnek nevezik.

Folyékony

A folyadékokat gyúlékonynak nevezik, ha van olyan hőmérséklet, amelyen meggyulladhatnak. Ha a folyadék nem ég, külső fűtési forrás hiányában, akkor nehezen éghetőnek nevezik. A nem gyúlékony folyadékok normál körülmények között levegőben egyáltalán nem gyulladnak meg.

Egyes folyadékok (aceton, éter) 28 ° C -on vagy annál alacsonyabban villoghatnak. Különösen veszélyesnek minősülnek. A gyúlékony folyadékok 61 ... 66 ℃ és magasabb hőmérsékleten tűzveszélyesnek minősülnek (kerozin, lakkbenz). A vizsgálatokat nyitott és zárt tégelyben végzik.

Szilárd

Az építőiparban a legfontosabb a szilárd anyagok tűzveszélyességi csoportjának meghatározása. Előnyös a G1 vagy NG gyúlékonysági csoportba tartozó anyagokat használni, mivel ezek a leggyulladásállóbbak.

Kiválasztási tippek

Kiváló minőségű termék csak alapos ellenőrzéssel azonosítható. A rétegelt lemez megjelenése sokat elárulhat egy termék teljesítményéről. Ügyeljen arra, hogy nézze meg a lap szélét, ellenőrizze, hogy a rétegek gondosan vannak -e ragasztva. Nézze meg, milyen színű a szelet. Például a színes csíkok váltakozása a lombhullató és tűlevelű fajták kombinációját jelzi. A világos a lombhullató furnér használatát jelzi, a sötét pedig a tűlevelű fát.

Sok gátlástalan gyártó néha megpróbálja megtéveszteni a fogyasztókat - csak a panel külső felületét ragasztja kiváló minőségű furnérral. Ebben az esetben a működési paraméterek gyakorlatilag nem változnak, csak a rétegelt lemez megjelenése javul. Az ilyen anyag csak burkolatok befejezésére használható. De a bútorok összeszereléséhez és más komoly feladatokhoz alkalmatlan.

A fa gyakori hibái a következők:

• rögzített vagy kieső csomók;
• repedések;
• éles árnyékolási átmenetek;
• karcolások;
• horpadások;
• kidudorodások;
• szálak delaminálása;
• Fa "foltok";
• a rothadás jelenléte;
• ragasztó a szélén.

A hibák nagy száma azt jelzi, hogy a gyártó megspórolta a nyersanyagokat, megsértette a termékek tárolási és szállítási előírásait, vagy figyelmen kívül hagyta a technológiai folyamat szabványait. Az ilyen rétegelt lemez rövid életű lesz.

Az osztály megerősítése

Az anyagmintákat laboratóriumokban és nyílt területeken vizsgálják szabványos módszerek szerint, külön-külön a nem éghető és éghető építőanyagokra vonatkozóan.

Ha a termék több rétegből áll, a szabvány előírja az egyes rétegek gyúlékonyságának ellenőrzését.

A gyúlékonyság meghatározását speciális berendezésekkel végzik. Ha kiderül, hogy az egyik alkotóelem gyúlékony, akkor ezt az állapotot a termék egészéhez kell rendelni.

A kísérleti meghatározások elvégzésére szolgáló berendezést szobahőmérsékletű, normál páratartalmú és huzatmentes helyiségben kell elhelyezni. A laboratóriumban élénk napfény vagy mesterséges fény nem zavarhatja a kijelzők olvasását.

A minta vizsgálatának megkezdése előtt az eszközt ellenőrzik, kalibrálják és felmelegítik. Ezután a mintát rögzítik a sütő belső üregének tartójába, és a felvevőket azonnal bekapcsolják.

A lényeg az, hogy a minta elhelyezése óta legfeljebb 5 másodperc telt el. A meghatározást addig folytatják, amíg el nem éri a hőmérséklet -egyensúlyt, amelynél 10 percen belül a változások nem haladják meg a 2 ° C -ot.

Az eljárás végén a mintát a tartójával együtt kivesszük a sütőből, exszikkátorban lehűtjük, lemérjük és megmérjük, figyelembe véve az NG, G1 gyúlékonysági csoportot stb.

A rétegelt lemez termékek környezetbarát tulajdonságai

A rétegelt lemez gyártási folyamata abból áll, hogy a fát pároljuk, majd hámozzuk, hogy furnért kapjunk. (Lásd még Berendezések előállításához rétegelt lemez) Az így kapott furnérrétegeket kiegyenesítik, megszárítják és összeragasztják, hogy rétegelt lemezeket képezzenek. Mivel a természetes fa szolgál a gyártás alapanyagaként, a rétegelt lemez kezdetben abszolút környezetbarát termék.

A késztermék környezetbarát jellegét befolyásolják a különböző impregnálások és ragasztók, amelyek révén az egyes furnérrétegeket egyetlen lappá alakítják.

A ragasztás kötelező eljárás, mivel ennek a technológiának köszönhetően a préselt rétegelt lemez ára nagyságrenddel alacsonyabb, mint a tömörfa, és az impregnálás miatt a természetes anyagoknál szokatlan tulajdonságokat szerez - szilárdságot, közömbösséget a nedvességgel szemben és kopásállóságot. . A rétegelt lemez termékek típusai

Ebből következik, hogy a rétegelt lemez lemezek módosításai közötti fő különbség attól függ, hogy milyen harmadik féltől származó adalékanyagokat használtak az elkészítéséhez - minél természetesebbek az összetevők, annál környezetbarátabb lesz a végtermék.

Környezetbarát háttérképek típusai

Amint fentebb említettük, a biztonságos tapétákat természetes vagy nem mérgező mesterséges anyagokból kell készíteni. A gyártásban felhasznált alapanyagoktól függően több típusra oszthatók.

Növényi

Jelenleg a bambuszból, nádból és más növényekből készült tapéta az egyik legnépszerűbb lehetőség. Lágy textúrájuk miatt a szoba meleg és hangulatos.

A leggyakoribbak a bambusz. Valójában ez egy cső alakú fű, amely nagyon gyorsan nő, így a levágása nem károsítja a növény- és állatvilágot. Ezenkívül az anyag gyantától és egyéb összetevőktől mentes. Nem csak a tapéta készül bambuszból, hanem a bútorok, a padlóburkolatok és így tovább, így segítségével teljesen biztonságos szobát rendezhet be.

Kétféle bambusz tapéta kombinációja

Fás

A korábbi típussal való hasonlóság ellenére a környezetbarát fa tapéták külön csoportba tartoznak. A legtöbb esetben ezek egy vékony réteg rugalmas fa, amelyet fel lehet tekerni.

Ennek a tapétának sokféle nyersanyaga van, de mindegyik természetes és környezetbarát.Ezenkívül az ilyen fa gyorsan feltöltődik a természetben.

A fa mindig gazdagnak és nemesnek tűnik, ezért az anyagok vizuális terhelést is hordoznak. Az elülső felület díszítéseként faragás vagy berakás lehet; egyes esetekben a tapéta természetes anyagokkal van festve.

Fa furnér tapéta

Papír

Ezek a háttérképek pergamenből, sima vagy rizspapírból készülhetnek. A modern piac a modellek hatalmas választékát kínálja, kézzel és szállítószalaggal. A választáskor gondosan tanulmányozni kell az összetételt, néhány gátlástalan gyártó természetellenes festékeket, vinilt, formaldehidet és más káros anyagokat használ a költségek csökkentése érdekében.

A papírt magának az Erdőgondozási Tanácsnak kell hitelesítenie. Ha úgy döntöttek, hogy külföldön gyártott termékeket rendelnek, akkor azokat az FSC felirattal és a fa képével kell jelölni, pipával. Ezek a dokumentumok megerősítik, hogy a tapéta felelősen kezelt erdőkben termesztett nyersanyagokból készült, ezért nem tartalmaz káros anyagokat.

Egy- és kétoldalas papír tapéta összehasonlítása

Újrahasznosított anyagokból készült

Ezek a háttérképek újrahasznosított papírból készülnek. Ezeket a termékeket nem lehet természetesnek nevezni, gyártásuk számos technológiai folyamathoz kapcsolódik, de az eredmény egy környezetbarát anyag. Ezenkívül az ilyen termékek előállítása csökkenti a hulladék mennyiségét és a fa kitermelésének mértékét.

Textil

A szövet tapéta teljes egészében pamutból, lenből, selyemből és más szálakból készülhet, vagy poliészter, viszkóz és más szintetikus anyagok felhasználásával. Az első esetben drága és teljesen természetes alapról beszélünk. A mesterséges anyagokból készült textil tapétákat alacsonyabb költségek, jobb teljesítmény stb. Mindkét típus teljesen biztonságos az egészségre.

Nem szőtt

A Flizelin természetes és szintetikus szálak nem mérgező keveréke. A tapéta jól lélegzik, és nedvesen tisztítható. Ideális fürdőszobákban, szaunákban, konyhákban és hasonló környezetekben.

Üveggyapot

Ezek a termékek gyakorlatilag nem tartalmaznak szerves anyagokat. Ugyanabból az alapanyagból készülnek, mint a közönséges üveg, ezért kémiailag semlegesek, ezért ellenállnak a mosószereknek és a kopásnak.

Üvegszál

Parafa és más bevonatok

A parafa termékek papír alapúak és antisztatikus tulajdonságokkal rendelkeznek. Ártalmatlanok és könnyűek, ezért elég gyakran a tervezésnél használt belső.

Emellett gyakran találhat természetes vagy mesterséges bőrből készült termékeket. Viszonylag drága anyag, de jól is néz ki.

Bőr a fal díszítésében

Van egy vélemény, hogy az öko-tapétát csak természetes alapanyagokból kell készíteni. Ez részben igaz, de vannak szintetikus anyagok is, amelyek teljesen biztonságosak az egészségre, és nem okoznak allergiát.

Egyes építőanyagok tűzveszélyességi mutatói

Íme a népszerű építési termékek tűzállóságának paraméterei:

• minden típusú gipszkarton lapot a nagy mennyiségű gipsz miatt nagy tűzállóság jellemez, 20-55 percig ellenállnak nyílt lángnak, a paramétereket meghatározzák - G1, T1, D1 és B2, ami együtt lehetővé teszi gipszkarton használata bármilyen célú tárgyakon;
• a fát nagy tűzveszély jellemzi, indikátorai G4, RP4, D2, B3 és T3, és a fa égő módban és nyílt lángban is ég, ha ezt az anyagot a létesítményben használják, akár ajtók, speciális vegyületekkel kell kezelni;
• A forgácslap a G4 tűzveszélyességi osztályba tartozik, bár a fával ellentétben gyújt és rosszabbul támogatja a tüzet - B2, de az égéstermékek erősen mérgezőek T4, a többi paraméter az RP4, D2, amikor építésben és javításban használják, tűzvédelmi kezelés ajánlott;
• a PVC-ből készült feszített mennyezetek nagyon gyúlékony anyagok, de tűzgátló kezelés alatt G2 osztályba kerülnek, egy adott termék tűzveszélye megtalálható a kísérő dokumentációban;
• a homlokzat poliuretánhabbal, habosított polisztirollal, polisztirolhabbal vagy polisztirolhabbal történő szigetelését az SNiP21.01.97 szabályozza, itt a gyúlékonyság G1 -től G4 -ig, gyúlékonyság B1 -től B3 -ig, a tervezési jellemzőktől függően, például a szellőzés szükségessége, és a megvalósított technológia;
• az ásványi tetőfedő anyagok, például a természetes cserép, nem éghetőek, az onduvill olyan szerves anyag, amely nagyon gyúlékony és élénken ég, ezért használatát a létesítmény általános biztonságára vonatkozó követelmények korlátozzák;
• fém szendvicspanelek ásványgyapot szigeteléssel - a legjobb megoldás magas tűzvédelmi követelményeknek megfelelő létesítmények építéséhez, mivel NG jelöléssel vannak ellátva, a polikarbonát lemezek használata G2 -re csökkenti a mutatókat, és használatuk korlátozott;
• minden típusú linóleum közepesen éghető anyag, a kivétel heterogén és homogén, a KM2 -hez tartoznak, egyéb mutatóik az RP1, B2, T3 és D2, az utóbbi módosításokat az orvosi és oktatási intézményekben lehet használni;
• a magas tűzbiztonsági követelményeket támasztó tárgyakhoz speciális laminált típusokat fejlesztettek ki, például a Parqcolor a következő mutatókkal rendelkezik: G1, RP1, B1, T2 és D2.

Fajták és márkák

A rétegelt lemez több gyakori fajtája létezik.

• Az FSF egy fenol-formaldehid gyantán alapuló ragasztóval ragasztott anyag. Tartós és vízálló. Általában az építőiparban használják.
• FC - itt a furnérozott rétegeket karbamidvegyülettel ragasztják. Egy ilyen anyag kissé alacsonyabb nedvszívó képességgel rendelkezik, de nagyobb mértékben megfelel a környezetbarát követelményeknek. Ez a szerkezetek belső burkolata és a bútorgyártás szempontjából releváns.
• FB - bakelitgyantával ragasztott rétegelt lemez. 2-5-ször növelik a hajlítószilárdságot, 60-70%-kal növelik a nedvességállóságot, és kivételes felületi sűrűséget biztosítanak.
• Az FBS a legtartósabb rétegelt lemez, amely alkoholban oldódó bakelit gyantákból készül. Az anyag sós vízzel is ellenáll a tartós érintkezésnek, ezért az úszó hajó hajótestének elemei készülnek belőle.
• FBV - furnérlemezek ragasztásához itt vízoldható gyantákat használnak, így 15% -kal kevésbé ellenáll a nedvességnek, mint az FBS.
• Az FBA az egyetlen márka, 100% -ban természetes rétegelt lemezből, fenol nélkül. Ebben furnérlapokat ragasztanak össze kazeinnel vagy albumin ragasztóval. Az ilyen anyagok teljesen biztonságosak az emberi életre és egészségre. Alacsony nedvességállósággal rendelkezik.

Az anyag osztályozása a felület minőségétől függ. A fa heterogén szerkezetű anyag, repedések vagy rothadás található rajta - a hámozás során mindezek a hibák a furnérra kerülnek. A GOST tartalmazza az összes lehetséges hiányosság listáját. Minden fajtának megvan a maga lehetséges hibája és térfogata. Néhány eltérés megengedett.

Elit E fokozat:

• a felületen nem lehetnek észrevehető hibák;
• tűlevelű anyagokon megengedett egyetlen csomó jelenléte;
• keményfa esetén kisebb szerkezeti változások történhetnek a furnérban.

1. osztály:

• csomók / csomólyukak;
• kis zárt repedések;
• sápadt hajtás;
• természetes árnyékváltozás;
• enyhe furnérrések a belső rétegekben;
• véghibák.

2. évfolyam:

• csomók / féreglyukak;
• egyetlen repedés;
• csírázik;
• gyanta zsebek;
• a külső réteg átfedő furnérja;
• horpadások;
• karcolások;
• szivárgó ragasztó.

3. fokozat: Ennek a fokozatnak ugyanazok a hibái, mint a 2. osztálynak, de valamivel nagyobb mennyiségben.

4. fokozat: Ennél a rétegelt lemeznél a legtöbb korlátozás megszűnt. Ez egy olyan műszaki anyag, amelynek alacsony követelményei vannak a mechanikai tulajdonságok fenntartására. Az ilyen típusú rétegelt lemezeket elsősorban kreativitáshoz - modellezéshez és égetéshez - használják.

Alkalmazás

A rétegelt lemezek használatakor szem előtt kell tartani alkalmazásának néhány finomságát. Ha a lapos alkatrészeket egymásra merőleges síkokba helyezi, akkor elérheti a termék legnagyobb szilárdságát. A lényeg az, hogy helyesen ossza el a terhelést a felületen, és biztosítsa a tartó rögzítését. Nagy nehezen behatolnak a szögek a rétegelt lemezbe, egyáltalán nem tartanak a végén. Csak tipliként használják - előre fúrt lyukakba hajtják. Ezt a megoldást nyíró terhelésnél használják, mivel kicsi ellenállásuk a kihúzással szemben.

A csavarok és az önmetsző csavarok jól ellenállnak a kihúzásnak. Ezek telepítéséhez azonban általában előfúrásra van szükség. Ne feledje, hogy a furnér szakadások és felületi forgácsok gyakran előfordulnak ezen művelet során.

A rétegelt lemez a fahulladékból készült bútorok és építőanyagok egyik fajtája. Ne várja el, hogy a rétegelt lemez vásárlásával sokoldalú alapanyagot kap, amely lehetővé teszi egy erős és gyönyörű szerkezet létrehozását, amely sűrűségében nem rosszabb, mint a libanoni cédrus. De ha rétegelt lemezt használ a gyártó ajánlásainak szigorú betartásával, akkor ez az anyag több évtizedig szolgál.

A következő videóban további információkat talál a rétegelt lemez GOST szerinti minőségeiről.

Mi a formaldehid veszélye, és milyen előírások vannak a levegőben való koncentrációjára?

Mi a formaldehid, és valóban olyan káros az emberi egészségre, vagy csak egy újabb horror történet a versengő marketingesekről?

A formaldehid (más néven hangyasav-aldehid) színtelen gáz, szúrós szagú, viszonylag stabil 80-100 ° C-on, és lassan polimerizál 80 ° C alatti hőmérsékleten. Széles körben alkalmazható a nemzetgazdaság különböző területein: a vegyiparban - műanyagok és műszálak gyártásában, az építőiparban - lakkok, festékek, poliuretánhab, linóleum, különféle forgácslapok (forgácslap, OSB, MDF, rétegelt lemez) és antiszeptikumként a fafeldolgozáshoz, a cserzőiparban - cserzőanyagként, a mezőgazdaságban - fumigátorként a gabonatárolás során stb.

Rövid ideig tartó, nagy koncentrációjú formaldehid-gőzök (1,2 mg / köbméter levegő) expozíciója esetén a felső légutak, a bőr, a szem nyálkahártyájának irritációja figyelhető meg, és megjelennek a központi idegrendszer károsodásának első jelei ( fejfájás, szédülés, gyengeség). A kis mennyiségű formaldehid napi expozíciója az emberi testen hosszú ideig a krónikus nátha, krónikus hörghurut, obstruktív tüdőbetegség, hörgőasztma oka. Ezenkívül a formaldehid rákkeltő: gőzeivel hosszabb ideig érintkezve jelentősen megnő a nasopharynx rákos daganatainak kialakulásának kockázata.

Az orosz jogszabályok által jóváhagyott SanPiN 2.1.2.1002–00 és GN 2.1.6.1338–03 egészségügyi és higiéniai szabványoknak megfelelően a formaldehid maximális megengedett koncentrációja a beltéri levegőben:

• legfeljebb egyszer (MPC_úr) - 0,05 mg / m³ (expozíció 30 perc),
• átlagos napi (MPC)_ss) - 0,01 mg / m³.

Az egyszeri MPC (MPC) értéke_úr) megfelel egy anyag maximális koncentrációjának a levegőben, amelynél az emberi test még mindig nem reagál az anyaggal való érintkezésre. Az átlagos napi MPC (MPC) értéke_ss) azt a koncentrációs határértéket jelöli, amelyen belül az anyag nem okoz közvetlen vagy közvetett kárt az emberi egészségben, állandó belégzés mellett, határozatlan ideig. A formaldehid gőzök MPC alatti koncentrációjánál_ss nem félhet a test bármely kóros elváltozásának megjelenésétől. Az anyagnak ilyen koncentrációban nincs általános mérgező, rákkeltő vagy mutagén hatása.

A feltételek kérdéséről

A tűzbiztonság biztosításának követelményeit a szövetségi jogszabályok szabályozzák, amelyek 13. cikkének szövegében a veszély mértéke szerint van osztályozás.

A tűzveszély magában foglalja az anyagok minden olyan jellemzőjét, amely leírja a tűz vagy robbanás lehetőségét. Az épület biztonságának garanciája a szerkezetek tűzállósága, amelyek követelményeit az SNIP határozza meg.

A lakosság nagy része - építők, anyagok vásárlói - számára a terminológiai árnyalatok nem jelentősek. A lényeg az, hogy a szerkezeteket ne tegyék ki tűznek, ellenálljanak neki.

A kereskedelmi vállalatok árlistáiban a mindennapi életben a "tűzállóság" kifejezést széles körben használják szerkezetek és anyagok vonatkozásában. A kifejezés kényelmes a hétköznapi emberek számára.

anyagok a legtöbb fogyasztó számára a fő biztonsági kritérium, meghatározza az építési termékek kiválasztását.

Mit készítsünk mennyezetet

A környezetbarát, sokoldalú és gazdaságos megoldás a fehérítés. Ez az időtesztelt módszer még mindig érvényes. Ennek eredménye esztétikus megjelenés és a káros füst hiánya. A meszet fehérítésre használják., kréta, vízbázisú festék.

Egy másik lehetőség a tapéta. A megfelelő anyagválasztással ez megfizethető és környezetbarát módja a mennyezet lakóövezeti díszítésének. Bár az üzletekben nincs olyan sok lehetőség a mennyezet tapétájára, mégis választhat valamit az ízlése szerint.

Parafa és fa panelek - környezetbarát és ésszerűen gazdaságos megoldás

Fontos ellenőrizni azon vegyületek biztonságosságát, amelyekkel a fát előkezelték.

A szövetből készült feszített mennyezet meglehetősen drága és ritka lehetőség az öko-javításra. Nem szabad összetéveszteni őket a szaténnal, hasonlóan csak a megjelenéshez. A szövetmennyezetek környezetbarát tulajdonságai viszonylagosak, mivel a szövet mesterséges, nem mindig biztonságos festékkel festett és tűzálló impregnálással kezelt.