Thiokol tömítőanyagok: műszaki jellemzők és tulajdonságok

Hézagtömítő anyag tárolása

A tömítő- és vulkanizáló pasztákat szorosan lezárt tartályokban, mínusz -20 ° C és plusz + 40 ° C közötti hőmérsékleten kell tárolni fedett raktárakban.

A tömítőanyag alkatrészeinek negatív hőmérsékleten történő szállításakor és tárolásakor használat előtt legalább + 24 órán keresztül plusz + 15 ... 25 ° C hőmérsékleten kell tartani őket.

Eltarthatóság: 12 hónap lezárt (nem sérült) eredeti csomagolásban. A garantált tárolási időszak alatt a vulkanizáló paszta leválhat. Használat előtt alaposan keverje fel.

BIZTONSÁGI INTÉZKEDÉSEK

Kerülje a védtelen bőrrel és nyálkahártyákkal (szem, száj, stb.) Való érintkezést. Ha a bőr nyílt területeivel érintkezik, azokat lakklélekkel vagy acetonnal meg kell tisztítani, majd meleg vízzel és szappannal le kell mosni. Nem robbanásveszélyes.

"U-30M" háromkomponensű tiokol tömítőanyag

Az U-30M általános célú háromkomponensű tiokol tömítőanyag GOST 13489-79 rögzített fémek (kivéve a sárgaréz, réz, ezüst és ötvözeteik) és más vegyületek tömítésére szolgál, amelyek mínusz -60 ° C és + 130 ° C levegőben és üzemanyagokban (rövid ideig akár +150 ° C -ig levegőben), és +15 ° C feletti hőmérsékleten is képes kikeményedni

A tiokol tömítőanyag leírása

A Thiokol U-30M GOST 13489-79 tömítőanyagot Kazanban és Naberezhnye Chelnyben szállítják három összetevőből álló készlet formájában: tömítő paszta, vulkanizáló paszta és vulkanizációs gyorsító, amelyeket közvetlenül a létesítményben kevernek össze.

A kikeményedés után rugalmas, gumiszerű anyag képződik, nagy deformációs és szilárdsági tulajdonságokkal, rezgéssel és időjárásállósággal.

Lehetőség van az általános építésű háromkomponensű tiokol tömítőanyag U-30M GOST 13489-79 megvásárlására a gyártó árain Kazanban és Naberezhnye Chelnyben.

A Thiokol U-30M tömítőanyag szinte minden építőanyaggal kiválóan tapad, beleértve az alumíniumötvözetekkel, nem eloxált, magnéziumötvözetekkel, kadmiummal és nem védett acélokkal való érintkezésben való használatot is (kivéve a sárgaréz, réz, ezüst vegyületeket).

A Thiokol U-30M tömítőanyag jól tapad fémekhez, gumihoz, fához, betonhoz, téglához, vakolathoz, műanyaghoz, laminátumhoz, üveghez, kerámiához és egyéb építőanyagokhoz további előzetes alapozás nélkül.

HASZNÁLATI TERÜLETEK

Az U-30M GOST 13489-79 háromkomponensű tiokol tömítőanyag:

1) szegecselt, hegesztett, csavarozott, karimás fém és más kötések (sárgaréz, réz, ezüst kivételével) felületi és tömítés nélküli tömítése az alábbi területeken:

a) ipari építés, b) tartályépítés, c) hajóépítés, d) gépészet, e) berendezések javításakor.

2) bevonatként a szállítás fémrészeinek, vasbeton (vasbeton) szerkezeteinek, tetőinek, alapjainak, alagútjainak, csővezetékeinek, ülepítő tartályainak, állattenyésztési létesítményeinek, galvanizáló területeinek stb. Légköri, korrozív és koptató károsodása elleni védelemhez;

TÖMÍTŐ TULAJDONSÁGAI U-30M

A háromkomponensű tiokol tömítőanyag U-30M GOST 13489-79 jó deformálhatósággal, nedvességgel és légzárással rendelkezik.

A Thiokol U-30M masztika jól ellenáll a napsugárzásnak és a légköri csapadék hatásának.

Thiokol tömítőanyag U-30M

Poliszulfid oligomerek alapján GOST 13489-79

Az U-30M tömítőanyag általános célú tömítőanyag szegecselt, hegesztett, csavarozott, karimás kötésekhez. Helyhez kötött fémek (réz, sárgaréz, ezüstötvözetek kivételével) levegőben, híg savakban és lúgokban, üzemanyagban történő felületi és belső tömítésére. Akváriumok készítésére használható.

Specifikációk

Utasítások az U-30M tömítőanyag használatához.

Az U-30M tömítőanyag pasztaszerű. Ezt a termék felületére spatulával, fecskendővel, és oldószerrel hígítva - ecsettel alkalmazzák. Az U-30M tömítőanyagnak nincs tapadási tulajdonsága a fémhez, ezért a lezárt felületekhez való rögzítéshez albevonatokat használnak:

• • VTUR tömítőanyag - üzemanyagtartályokban;
  • ragasztó 88H - levegőben működő egységekhez.

Tömítőanyag előkészítése.

Készítse elő az U-30M tömítőanyag spatula változatát a következő recept szerint (pbw)

A tömítőanyag fazékideje 2-9 óra, és függ a tömítőanyag tételétől, a vulkanizálószerek adagjától és a környezeti feltételektől. Használat előtt készítse elő a tömítőanyagot a két komponens összekeverésével. A 9. számú vulkanizáló pasztát és a DFG-t egymás után vagy előre keverve kell bevinni

Készítse elő a kefe változatát tiszta, száraz fém vagy műanyag edényben kézzel vagy keverővel. Az U-30 tömítő pasztába fokozatosan, keverés közben adjuk hozzá a szükséges mennyiségű oldószert, és keverjük addig, amíg homogén masszát nem kapunk. Ezután adjunk hozzá 9. vulkanizáló pasztát és DPG-t, majd keverjük újra 3-5 percig.

Tömítő termékek.

Felület előkészítése és albevonása. A lezárandó felületet hajkefével vagy tiszta szalvétával meg kell tisztítani a forgácsoktól és a portól, majd zsírtalanítani kell. Zsírtalanításkor törölje le a felületet kis területeken tiszta pamut szalvétával, amelyet BR-1 vagy BR-2 benzinnel nedvesítenek, majd anélkül, hogy hagyná megszáradni, törölje szárazra egy tiszta, száraz pamutszalvétával. Ezt addig ismételje, amíg a törlőkendő tiszta marad. A festék- és lakkbevonatokkal bevont felületet csak BR-1 vagy BR-2 benzinnel zsírtalanítsa. A felület zsírtalanító zónájának legalább 30 mm -rel magasabbnak kell lennie a tömítőanyag -alkalmazás határainál mindkét oldalon.

Tömítőanyag alkalmazása.

A tömítéssel kapcsolatos összes munkát 15-35 ° C hőmérsékleten kell elvégezni. A tömítésen belüli tömítéshez spatulával vagy lapos végű fecskendővel vigye fel a tömítőanyagot az egyik illeszkedő felületre. Vigye fel a tömítőanyagot folyamatos, 0,5-0,8 mm vastagságú rétegben, helyi sűrítéssel a profilok vágásának helyén. Simítsa ki a szegecselés során kinyomott tömítőanyagot egy spatulával a varrat széle mentén, vagy távolítsa el. A felületi tömítéshez a tömítőanyag spatula változatát fecskendővel vagy spatulával kell felhordani a szerkezet illesztéseinek felületére minden éle és sarka mentén. A tömítő réteget teljes hosszában "bajuszra" kell csökkenteni, nem lehet sorja és megvastagodása. Az utolsó tömítőréteg felhordásától számított 24 óra elteltével a termék átvihető a későbbi összeszerelési és szerelési munkákhoz.

Mik azok a tömítőanyagok

A tömítőanyag pépes vagy viszkózus összetétel. Összetételének fő összetevői polimerek vagy oligomerek. Jelenleg többféle tömítőanyag létezik, amelyek összetételükben lévő polimerben különböznek egymástól.

A tömítőanyagok a következőkre oszlanak:

1. Akril.
2. Szilikon.
3. Bitumenes és gumi.
4. Poliuretán.
5. Poliszulfid vagy tiokol.
6. Butil gumi.

Asztal 1.Egy tipikus poliszulfid anyag összetétele

Minden típusú tömítőanyagnak megvannak a sajátosságai és hatóköre. A tömítőanyag alkalmazási területe közvetlenül kapcsolódik összetételükhöz és tulajdonságaikhoz. Tehát egyes tömítőanyagokat az ablakok beszerelése, a fürdőszobák javítása során használnak, mások - a hajóépítésben lévő elemek összekapcsolására, mások - az autóalkatrészekre történő felhordásra annak érdekében, hogy megakadályozzák a munkakörnyezet szivárgását a szerkezet nyílásain keresztül stb. Azt is érdemes elmondani, hogy sokáig egyetlen modern, dupla üvegezésű ablak gyártása sem nélkülözheti a poliszulfid-tömítőanyagot. Figyelembe véve tulajdonságait, nyugodtan kijelenthető, hogy a szigetelőüveg -egységek poliszulfid -tömítőanyaga pótolhatatlan festék- és lakkanyag, amelynek köszönhetően a ragasztott szigetelőüveg -egységek második körének megbízható lezárása biztosított. Vannak univerzális tömítőanyagok is, amelyeket különféle anyagokból készült elemek összekapcsolására terveztek. A tömítőanyagok meglévő változatossága ellenére azonban közös tulajdonságaik is vannak. Ezek a tulajdonságok abból adódnak, hogy minden tömítőanyag kezdetben viszkózus folyású konzisztenciával rendelkezik, ami biztosítja a könnyű felhordást, ami később megkeményedik, ezáltal erős szerkezetet képezve. Így abszolút szoros réteget kapunk az ízületek és üregek helyén, ahol a tömítőanyagot felvittük.

Jelzés

Ennek az anyagnak a műszaki jellemzőit tanulmányozva a tiokol tömítőanyagok több fő márkája különböztethető meg.

U-30M. Sűrűség 1400 kg / m2. A mennyiség szakítószilárdság 2,6 MPa. Széles körben használják a levegővel állandóan érintkező termékekhez, mivel ellenáll a természetes légköri öregedésnek. Rugalmas vízálló bevonatok készítésére is használják. Ez a márka jól bevált a benzinnel és más kőolajtermékekkel való érintkezésben. De nem ajánlott ezt a tömítőanyagot használni ezüst, sárgaréz, bronz, valamint réz felületeken, amelyeket korábban nem kezeltek korróziógátló lakkal - ez a márka rossz tapadással rendelkezik.

Az előző márkához hasonlóan az UT-32 rendkívül ellenálló a motorolajokkal és a benzinnel szemben. És nem érintkezhet sárgarézzel, rézzel és ezüsttel.

• U-30MES5M. A különböző területeken történő hagyományos használat mellett a tömítőanyag ragasztóként is használható egyes szerelvények és alkatrészek beszereléséhez. Védőrétegként működhet a korrózió és az időjárás ellen. Használható beltéri munkákhoz, valamint különféle berendezések elemeinek összekapcsolásához.
• UT-34. A mérnöki, légi, elektromos, műszaki iparban, tartályok építésében, hajóépítésben, polgári létesítmények építésében használják. Ennek a tömítőanyagnak a sűrűsége 1600 kg / m2. -60 C és +150 C közötti hőmérsékleten üzemeltethető.
• A VITEF-1NT olyan esetekben ajánlott, amikor alumínium- és magnéziumötvözetekkel, valamint kadmiumacéllal való érintkezés várható.

A megfelelő tömítőanyag kiválasztásáról a következő videóban olvashat.

Poliszulfid tömítőanyagok gyártói

Amikor bármilyen munkához tömítőanyagot választ, a kérdés nem csak a jellemzőire vonatkozik, hanem a gyártóra is. Manapság rengeteg festék- és lakkgyártó cég rendelkezik tömítőanyagokkal a termékportfóliójában. Köztük vannak hazai és külföldi gyártók is. Minden vállalatnak megvannak a saját termelés jellemzői. És hogy melyik gyártót részesítse előnyben, az csak ízlés kérdése.Érdemes azonban megjegyezni, hogy gyakran a hazai gyártók tömítőanyagai semmivel sem rosszabb minőségűek, mint az európai. A festék- és lakkpiac leghíresebb tömítőanyag-gyártói: Kvadro (Csehország), Dufa és Jobi (Németország), DL Chemicals, Kim Tek (Belgium), Perma-Chink, Weatherall, Sashco (USA), Henkel és sok más. A tömítőanyagok gyártásával foglalkozó hazai vállalatok közül meg kell jegyezni: Vostokstroyizolyatsiya, Architect Group, Azimut Yug LLC. Érdemes megemlíteni, hogy vannak külföldi vállalatok, amelyek saját létesítményekkel rendelkeznek Oroszországban, ahol festékeiket és lakkjaikat gyártják. Például az egyik jól ismert cég a Henkel, cégük a Henkel.

Alkalmazási terület és technológia

Jellemzői miatt a tiokol tömítőanyagot mindenütt használják, ahol szükséges, hogy megakadályozzák a különféle vegyszerekkel való érintkezést. Ezek általában benzinkutak, garázsok, üzemanyagtöltő állomások, üzemanyag- és kenőanyagraktárak. Ezt az anyagot fémtetők javítására használják.

A tömítőanyag széles körben alkalmazható a kettős üvegezésű ablakok gyártásában. Beton, vasbeton szerkezetek illesztéseinek, repedéseinek, repedéseinek tömítésére szolgál, ahol a deformáció nem haladja meg a 25%-ot.

Ha ilyen kompozíciót fog használni, meg kell ismerkednie a felhasználás technológiájával, amely minden típusra ugyanaz.

A jelentkezés előtt meg kell győződnie arról, hogy:

• a felületet jól megtisztítják a régi építőanyagtól;
• a rögzítőfuratok süllyesztése megtörtént;
• azokat a területeket, ahol az anyagot nem alkalmazzák, ragasztószalaggal ragasztják fel;
• az anyag használatra kész.

Ha minden készen áll, megkezdheti a tömítési folyamatot. A jó munkaeredmények eléréséhez figyelembe kell vennie az összes fontos ajánlást.

A megfelelő típusú tömítőanyag kiválasztását a videó írja le.

Hatály

A Thiokol tömítőanyag felhasználási területe széles.

• A légi közlekedésben - üzemanyagtartályok, műszaki rekeszek, ablakok lezárása, elektromos kábel tömítése, a kifutópálya lerakásakor a repülőtereken.
• A hajóépítésben - a kábeldoboz lezárása, a repedések és lyukak kiküszöbölése a fafelületeken (fedélzet, fa keret stb.), A csőcsatlakozások lezárása, az acél alkatrészek védelme az eróziótól.
• Az autóiparban biztosítják az autóüveg rögzítésének szilárdságát, védik a fém alkatrészeket a korróziótól és a kopástól, és tömítik a hegesztett varratokat.

• Az elektromos, műszaki és élelmiszeriparban - tömítőtartályok élelmiszer -folyadékok tárolására, töltőkábelek forrasztási pontjai, rögzítő alkatrészek, amelyek nem forraszthatók, mivel nem ellenállnak a magas hőmérsékletnek, vagy a felület megsérülhet. A tömítőanyagot háztartási készülékek - hűtőszekrények, mosógépek és mások - összeszereléséhez használják.
• Az űriparban védelmet nyújtanak az ultraibolya sugárzás, az oxigénnek való kitettség ellen, és vákuumot biztosítanak.
• Az orvostudományban a fogsor lenyomatai tiokol masztixból készülnek.
• Az építőiparban a poliszulfát-alapú tömítőanyagokat széles körben használják a repedések és az épületfal-hézagok vízhatlanságának kiküszöbölésére, hogy megvédjék azokat a nedvesség bejutásától és elkerüljék a hőveszteséget.

A tiokol anyagok hátrányai közül számos tényezőt lehet megjegyezni.

Nem alkalmas műanyag felületekhez. A tömítőanyagban lévő oldószer negatív hatással van rá.
Keményítővel keverve a tiokol pasztát néhány órán belül fel kell használni, ezután az anyag használhatatlan.
A tömítőanyag mérgező, allergiát és akár tüdőödémát is okozhat.

Ezért a vele való munkavégzés során be kell tartani a biztonsági intézkedéseket, és védőfelszerelést kell használni - kesztyűt és légzőkészüléket.
Magasabb költségek a többi típusú tömítőanyaghoz képest.
Nehéz vele dolgozni.Ellentétben más típusú építőpasztákkal, amelyeket kényelmes csövekbe lehet csomagolni, a tiokol masztikát széles tartályban értékesítik, ami némi nehézséget okoz az egységes réteg felhordásakor.

Sajátosságok

A Thiokol tömítőanyag egy vulkanizáló paszta, amely két vagy néha több összetevőből áll. Az ilyen anyagokat a legmegbízhatóbbnak tekintik különleges tapadási szilárdságuk miatt. Ez a tömítőanyag folyékony tiokolon alapul, tulajdonságaiban hasonló a poliszulfid kaucsukhoz.

Ezért a tiokol tömítőanyagokat poliszulfid tömítőanyagoknak is nevezik. A gumi mellett különféle töltőanyagokat is hozzáadhatnak a tiokol pasztához: lágyítókat és strukturáló anyagokat, polimereket és színező pigmenteket. A paszta általában szürke vagy fekete színű.

A tiokol tömítőanyag pozitív tulajdonságai:

• nem gyúlékony, olajálló;
• nincs kitéve oxidációnak és lúgosságnak;
• nem változtatja meg tulajdonságait hosszan tartó közvetlen napsugárzásnak kitéve;
• nem omlik össze magas és alacsony hőmérsékleten, képes ellenállni a -55 ° C és + 130 ° C közötti hőmérséklet -csökkenéseknek;
• jó tapadást biztosít a fához, fémhez, üveghez és más kemény felületekhez;
• nem fél a nedvességtől, ezért ideális az épületek külső és belső repedéseinek tömítésére háztartási és ipari célokra.

Kétkomponensű poliszulfid tömítőanyag

Maradjunk a poliszulfid (tiokol) tömítőanyagoknál. Vegye figyelembe összetételét, tulajdonságait, előnyeit és hátrányait, valamint azt a területet, amelyen a legcélszerűbb ilyen típusú tömítőanyagot használni.

A poliszulfid tömítőanyagok nevét a fő anyagról - a tiokolról - kapták, amelyet összetételük tartalmaz. Szerkezetében a tiokol némileg hasonlít az edzőhöz. Ezért második neve poliszulfid kaucsuk. Valójában ezek a tömítőanyagok szintetikus kaucsuk, a legjobb tapadási tulajdonságokkal. Az ilyen tömítőanyagokat leginkább hajóépítésben használják.

A poliszulfid tömítőanyagok szerkezete és tulajdonságai.

Az ilyen tömítőanyagok szerkezete általában két vagy három komponensű. Vagyis kétkomponensű poliszulfid tömítőanyagok előállításához két komponenst kell a megfelelő arányban kombinálni - A (polimer, lágyító és töltőanyag) és B (strukturálószer, lágyító és pigment).

2. táblázat Tipikus 2K poliszulfid tömítőanyag készítmény

Ezek a tömítőanyagok jó hírnevet és népszerűséget szereztek a következő tulajdonságaik miatt:

1. Más tömítőanyagokkal ellentétben maximális szilárdságot, rugalmasságot és tartósságot kínálnak.
2. Ellenállnak a nedvességnek, valamint mindenféle savnak és lúgnak.
3. Nincsenek kitéve ultraibolya sugárzásnak és a legtöbb agresszív környezeti hatásnak.
4. Ellenáll az olajokat és benzint tartalmazó anyagoknak.
5. Széles hőmérséklettartományban használható - -55 és +30 Celsius fok között.
6. Kiváló tapadással rendelkeznek.
7. Hosszú élettartamuk van.

3. táblázat: 2K poliszulfid tömítőanyagok karbonátos töltőanyagainak fizikai tulajdonságai

4. táblázat: 2K poliszulfid tömítőanyag (A komponens) reológiai tulajdonságai

Annyi előnye ellenére még mindig nem tökéletesek. Mint minden anyagnak, a poliszulfid tömítőanyagoknak is vannak hátrányai.

Először is, az összetételében lévő oldószer -tartalom miatt nem megengedett műanyag elemek telepítése poliszulfid tömítőanyagokra, mivel az oldószerrel kölcsönhatásba lépve az akril, polikarbonát, ABS és PVC műanyagok törékennyé és aprókká válnak.

Másodszor, az előkészítés után az ilyen típusú tömítőanyagok élettartama nagyon rövid, és ez alatt időben ki kell dolgozni.

Harmadszor, a poliszulfidos tömítőanyagokkal való munkavégzés során kövesse a biztonsági szabályokat, és feltétlenül használjon egyéni védőeszközöket, mivel a bőrrel való kölcsönhatás negatív következményekkel járhat egy személy számára.

Ha kiválaszt egy tömítőanyagot, figyelembe véve annak összes jellemzőjét, valamint helyesen használja, 100% -ig biztos lehet abban, hogy ebben az esetben a tömítőanyag nagyon sokáig tart.

Tömítő technológia

Nem mindegy, hogy milyen típusú tömítőanyagot használnak, a technológia ugyanaz. Tehát, mielőtt a tömítőanyagot felhordja a felületre, győződjön meg arról, hogy:

1. Minden alkatrészt megtisztítanak a régi tömítőanyagtól, valamint a dörzsöléstől.
2. A rögzítő lyukakat süllyesztették.
3. Azokat a területeket, ahol a tömítőanyagot nem szabad felvinni, ragasztószalaggal borítják.
4. A tömítőanyag megfelelően kinyomódik - jól és bőségesen.