Hőálló ragasztó fémhez: specifikációk

A legjobb 7 tűzálló festék fémhez 1000 fokig

A fűtőtest, a fémkályha vagy más tárgyak korrózióval és agresszív külső hatásokkal szembeni védelme érdekében hőálló festékkel és lakkzománccal vannak bevonva. A festés akár 1000 ° C -ot is kibír. A zománc nemcsak véd, hanem esztétikus megjelenést is kölcsönöz.

Nehéz választani az egyik vagy másik festék mellett. A friss bevonat új megjelenést kölcsönöz az elemeknek. Összeállítottuk Önnek a legnépszerűbb festékek és lakkok értékelését. Valamennyi benyújtott jelöltet a működési gyakorlat és a tapasztalat igazolta.

Tikkurila terminális silikonimaali

Származási ország Finnország és Oroszország. Fémtermékek festésére használják. Szilikongyanta alapú. Alkalmas beltéri és kültéri használatra. Ellenáll a magas hőmérsékletnek, akár 400 fokig. Ez a tulajdonság védi a kéményeket és a csappantyúkat. Autó kipufogódob festésére használják. Fekete szín. Szárítás után félig matt csillogás képződik. Védi a fém szerkezetét.

Vigye fel ecsettel vagy szórással. A teljes szárítás ideje +230 C hőmérsékleten pontosan 1 óra. Egy hónap múlva használhatja a felületi tisztítószereket. Egy liter zománcot 16-20 négyzetméterre terveztek. Ha a festéket egy rétegben alkalmazzák. Az ár megfelel a minőségnek. Az egyetlen negatívum az alkalmazás utáni hőkezelés a teljes szárítás érdekében.

Celsitus-600

Fekete festék. Ellenáll a +600 fokos hőmérsékletnek. Nagyfokú védelem, ha fémeket használnak magas hőmérséklet és nedvesség hatására. Ellenáll a kőolajtermékek, olaj, benzin hatásának. Festésre használják: elektromos motor, transzformátor, háztartási fűtőberendezések, híd, tartály, fémszerkezet, vasúti tartályok, féknyergek. Alkalmazható vasbeton, azbesztcement, tégla, vakolt felületekre. A zománcot három rétegben alkalmazzák. A szín fekete, a felület matt árnyalatot kap.

Certa KO-85

A Certa -t olyan tárgyakhoz használják, amelyek -50 és 900 ° C közötti hőmérsékleten működnek. Hőálló zománc. Jól tűri a hőmérséklet -változásokat, beleértve a magas hőmérsékletet is. Véd az agresszív környezet és a magas páratartalom ellen. Megakadályozza a korróziót, a nedvesség bejutását. Mínusz 30 Celsius fokon alkalmazzák. Átlátszó festékanyag. Lakk helyett tégla, beton, kerámia burkolására használják. Három rétegben vigye fel, hogy matt felületet kapjon. Egy rétegben a tégla nedves hatást kap.

Elcon

A kívánt szín eléréséhez keverjük össze egy színsémával. Ugyanakkor a benne lévő pigment csökkenti a festett bevonat védelmi szintjét és tartósságát.

A színpaletta nagyon gazdag. A fényesség matt és fényes. A klasszikus fekete színűre festett termék 1000 -ig melegíthető. Az összes többi szín nem magasabb 700 foknál. Szép mintákat készíthet a sablonos falakon szakemberek bevonása nélkül. A fémfelületeken kívül megvédi a betont, téglát, azbeszttermékeket az agresszív környezet hatásaitól.

Kudo

A készítmény nem tartalmaz mérgező összetevőket. Használatuk során káros anyagok nem kerülnek a levegőbe. Használható lakótérben, kályhában vagy kandallóban, kéményben. Alkalmazás előtt nincs szükség alapozóra. Teljes száradási idő 2 óra. Enyhén gyúlékonynak, nehezen gyulladónak tekintik. A helyiség hőmérséklete nem alacsonyabb, mint + 3C. Az élettartam nem kevesebb, mint 20 év.Univerzális, különböző felületeken használják.

Dali

Matt festék beltéri és kültéri használatra. Autó kipufogórendszerek, kémények, tűzhelycsövek festésére szolgál. Fekete szín. A doboz kinyitása előtt a gyártó azt javasolja, hogy jól keverje össze a tartalmat. Vigye fel ecsettel vagy szórással. Száradási idő 1-3 óra. Ha több réteget szeretne felvinni a termékre, akkor az egyes rétegek időintervalluma 1 óra. Termikus edzés 2 órán keresztül 200 fokos hőmérsékleten.

Serebryanka hőálló Novbytkhim

Hőálló univerzális. Üveg, tégla, beton, vakolat felületekhez használják. A kialakított réteg védelmet nyújt az olaj, a benzin, a víz és a gőzök, a sós köd ellen -50 és +600 Celsius fok között. Ellenáll a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak, de a csomagoláson feltüntetett tartományon belül. A zománc vízálló, gyorsan szárad. Legfeljebb három réteget alkalmaznak. Ne csak az alkalmazás előtt, hanem az alkalmazás során is keverje meg. A felületet előzetesen elő kell készíteni. Távolítsa el a port és a szennyeződést. A készítmény szerves anyagokat tartalmaz.

Hogyan válasszunk hőálló kandalló- és kályharagasztót?

Kandalló

A tűzhely alacsony hőmérsékletre melegszik, különösen ha ritkán használják. De a kemence szerkezete folyamatos működés közben olyan kompozíciókat igényel, amelyek állandó fűtéssel működhetnek.

Ennek megfelelően a hőálló ragasztó típusát az üzemi körülményektől függően választják ki.

• A kandallóval való szembenézéshez elegendő hőálló ragasztókeverék. A kandalló külső felülete nem melegszik túlságosan ahhoz, hogy több hőálló opciót igényeljen. Mind cement alapú kompozíciókat használnak polimer adalékokkal, mint például a Cerezit, mind speciális szintetikus keverékeket.
• A kemence béléséhez leggyakrabban ugyanazon kategóriájú összetételt használják, de tartósabb. A szerkezet nemcsak jobban felmelegszik, hanem hosszabb ideig is működik: egy könyvjelző tűzifa elég egy napi munkához. Ennek megfelelően ez idő alatt a burkolatnak fel kell halmoznia a hőt, és át kell adnia a helyiségnek. A hőálló csemperagasztónak ellen kell állnia az állandó hőhatásnak, vagyis hőállónak kell lennie.

• A kályhaszerkezet, különösen a tűzhely lerakása sokkal komolyabb ragasztó használatát igényli

  keverékek. Az állandó melegítés +1000 C-ig csak hőálló tűzálló keverékek használatát teszi lehetővé. De ugyanazt a kompozíciót használni a csempe lerakásához gazdaságilag veszteséges.

• A hőálló ragasztó egy másik alkalmazása az elektromos kemencék és a gáztűzhelyek. Meglehetősen törékeny részük az üveg, pontosabban az üveg és a fém találkozása. Annak ellenére, hogy a sütő nem túl magas fűtési hőmérséklete - abszolút maximum 240 C, a tömítőanyag a csomópontban idővel elpárolog. Frissítéséhez hőálló ragasztóra van szüksége - például a Momentre. Használható üveghez és bármilyen hőálló tömítőanyaghoz a nagyobb megbízhatóság érdekében.

Extra lehetőségek

A hőállóság mellett a csempézéshez vagy téglafalhoz használt ragasztóknak még néhány jellemzőnek meg kell felelniük:

hőtágulási együttható - a hőmérséklet hatására az anyag térfogata nő. Ha a ragasztó és az anyag együtthatói nagyon eltérőek, a kötés gyorsan meghibásodik. A mutatók teljes egybeesése lehetetlen, azonban lehetséges a varrás megfelelő rugalmasságának elérése;
oldat viszkozitása - tapadási tulajdonságok. A túl magas keverék nem tartja a lapokat a felülethez. Ha a viszkozitás túl alacsony, a csempe a függőleges felületen csúszik;
gázzárás - égéstermékek ne kerüljenek a helyiségbe, ami azt jelenti, hogy a kapott varratnak nagy teljesítményűnek kell lennie;
az ételek összetételének külön paraméterekben kell különböznie

Fontos, hogy a ragasztó ne csak hőálló legyen, hanem élelmiszer semleges is.Az élelmiszer -műanyag edények keverékeit különösen gondosan választják ki.

Ragasztó alkatrészek

A ragasztó meghatározott tulajdonságait biztosítja összetevőinek aránya: töltőanyag, kötőanyag és lágyító. A ragasztó tulajdonságainak arányától való függése nemlineáris; a gyártók kutatói az optimumot keresik. Ezért nincs értelme "javítani" a kész keverékeket, hozzátéve, mondjuk, hogy növelje a "hiányzó" komponens tűzállóságát: a végén a ragasztó vagy rossz lesz, vagy teljesen használhatatlan.

A kész tűzhely / kandalló ragasztókban az alap nyomból áll. összetevő:

1. Agyag-cement kötőanyag,
   homok töltőanyag, ásványi lágyító - samott szál. A legolcsóbb, legerősebb, tűz- és hőálló, de gyenge tapadás. Főleg hőálló falazó ragasztó szilárd tüzelőanyagú háztartási fűtőberendezések kályháihoz és aljaihoz. Vízszintes és lapos felületek befejezésére használható. A fő hátrány a kezdő szemszögéből az, hogy egy téglát vagy csempét azonnal fel kell tenni. Ha kúszik vele, a folyékony ragasztó mentén beállítva, a szárított varrat szilárdsága és gáztömörsége többször csökken. Hőállóság korlátozása - 1200 fok.
2. Kötőanyag - hőálló alumínium -szilikát cement és kaolin,
   töltőanyag kvarc homok, ásványi lágyító - folyékony üveg. Kicsit drágább, mint az agyag-cement-kandalló, de jó tapadású. Tűzálló ragasztó alumínium -szilikátokra és kaolinra akár 1360 fokos. A fő hátrány az akár 20-25 éves élettartam. A folyékony üveg nem más, mint régi szilikát írószer ragasztó; fokozatosan elveszíti plaszticitását és porrá omlik. Ugyanezen okból kifolyólag a szárított alumínium -szilikát ragasztó kezdeti plaszticitása alacsony, de nagyon alkalmas csempe vagy porcelán kőedények befejezésére tűzhely téglákon.
3. A kötőanyag és a töltőanyag ugyanaz, de az ásványi lágyító a talkum.
   A talcochlorit, más néven steatit, szappankő, tűzhely vagy cserépkő, ismert, hogy széles körben használják a tűzhelyiparban. A talkum -kloridos alumínium -szilikát kemenceragasztó univerzális, kiváló tapadással, nagy fugaszilárdsággal, 1500 fokos hőállósággal, szinte teljes mértékben megfelel a kemence és kerámia befejező anyagok TCR -nek. További előny a hőkapacitás és a hővezető képesség ideális aránya, mert A szteatit tökéletesen visszasugározza a kemény termikus (infravörös, IR) sugárzást lágyra. A fő hátrány a magas költség, kb. 1000 RUB vödörönként és így tovább.

Magas költségeik miatt kevés ragasztó van a szappanköves kandallókhoz és kályhákhoz; többnyire finn ScannMix
és német Mixonit
... Ez utóbbi általános célú. A használati utasításban még a szálas szigetelés ragasztása is szerepel, de a kemencék felépítéséről egy szó sem esik. A Mixonit gond nélkül tartja rajtuk a burkolatot, de mégsem éri meg falazatként használni a gyártó garanciája nélkül.

Előnyök és hátrányok

A magas fogyasztói kereslet és az alkalmazások széles skálája a hőálló ragasztó számos vitathatatlan előnyének köszönhető.

• A készítmények elérhetősége és ésszerű költségei miatt a ragasztó még népszerűbb a fogyasztói piacon.
• Az alkatrészek hideghegesztéssel történő ragasztásához nincs szükség szakmai ismeretekre és speciális hegesztőberendezésekre.
• Képes javítási munkákat végezni anélkül, hogy a javított alkatrészeket eltávolítaná és szétszerelné.

Egyes modellek teljes szárításának gyors ideje lehetővé teszi, hogy önállóan és rövid idő alatt elvégezze a javításokat.
A hagyományos hegesztéssel ellentétben a kompozícióknak nincs hőhatásuk a fém alkatrészekre, ami kényelmes összetett mechanizmusok és érzékeny szerelvények javításakor.
A csatlakozás magas minősége garantálja a rögzített elemek folyamatosságát mechanikai igénybevétel hatására is.
Forró ragasztó segítségével tűzálló és hőálló varrat keletkezik

Ez fontos az 1000 fokot meghaladó hőmérsékleten működő fémszerkezetek javításakor.

• Nincs szükség további varratfeldolgozásra, például csiszolásra és szintezésre. Ez az előnye ennek a ragasztócsoportnak az elektromos gázhegesztéssel szemben.
• Fém ragasztásának lehetősége gumi, üveg, műanyag és faipari termékekkel.

Autóipari ragasztók

Az autóipari műanyagokhoz szükséges ragasztók kiválasztása az anyag rendeltetésszerű használatán alapul. Népszerű márkák WEICOIN constraction, Power Plast, AKFIX, Moment. Egyes készítmények egyszerű alkatrészekkel dolgoznak, míg mások összetett mechanizmusok helyreállítására szolgálnak.

Sok ragasztó kényelmes csomagolásban érkezik az egyszerű alkalmazás érdekében

Használatakor ügyelni kell a kötési és polimerizációs időre. A készítmény percek alatt elkezdhet hatni, és a teljes polimerizáció és keményedés néhány óra múlva következik be

Figyelnie kell az alkalmazás hőmérsékletére is. A legtöbb márkát nem szabad 100 ° C feletti hőmérsékletre melegíteni, vagyis a hőállóság itt feltételes.

Előnyök és hátrányok

A fémhez való olvadó ragasztó nyilvánvaló előnyei közé tartoznak a következők:

• megnövekedett szilárdsági mutatók, rezgésterheléssel szembeni ellenállás;
• időjárásállóság;
• jó tapadási arány, beleértve a különböző textúrájú felületek ragasztását is;
• képes ellenállni a magas hőmérsékletnek való kitettségnek - bizonyos típusú munkáknál + 1000 ° C felett;
• könnyű használat, a hegesztés használatának elhagyása;
• nem csak fém, hanem kerámia, üveg és egyéb elemek fémhez való ragasztásának képessége;
• a kopásállóság és a tartósság magas mutatói, ami univerzálissá teszi a kompozíciót;
• környezetbarát - alkalmas lakóépületek belső munkáira;
• korrózió elleni védelem.

A hiányosságok közül érdemes megjegyezni, hogy a rögzítés minőségét tekintve a ragasztó még mindig rosszabb, mint a rögzítés, amelyet a hideghegesztés ad. Ha az alkatrész aktív dinamikus terhelésnek van kitéve, akkor a ragasztás csak ideiglenes intézkedés. A jövőben szükség van a sérült alkatrészek jobb javítására vagy cseréjére. Sok termikus kompozíció használata nem túl egyszerű, mivel a ragasztó végső polimerizációjához a ragasztandó részeket meglehetősen magas hőmérsékleten kell felmelegíteni, ami speciális kemencék használatát igényli, mivel más fűtési módszerek általában deformációhoz vezetnek a részek.

A sütő festékválasztásának jellemzői

A kályhát nem festheti egyszerű festékekkel: a legmagasabb hőmérséklet, amelyet képesek elviselni, 45-55 ° C. Az első tűztér alatt ez a bevonat megduzzad, elkezdi megváltoztatni a színét a szemünk előtt, buborékokban megy keresztül, és „aromákat” és füstöt is elterjeszt. Ezért mindenképpen speciális készítményekre van szükség, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek.

A szükséges hőállóság mértéke a sütő típusától függ. Ha fém tűzhelyről van szó, akkor 700-900 ° C fölé is felmelegedhet: az égési zónában magasabb a hőmérséklet, de figyelembe véve a kialakítást, előfordulhat, hogy a külső falak nem melegednek fel annyira. A tégla külső felületéhez nem szükséges magasabb érték - 300 ° C elég.

Fontos követelmény a tűzálló festék fémhez a sütőnek alkalmasnak kell lennie belső festésre. A szauna kályhák számára a legjobb, ha még mindig véd a magas páratartalom ellen.

Termikus festék terminológia fémhez

Magas hőmérsékletű felületek festésére tűzálló, hőálló és hőálló festékek alkalmasak. Ne használjon tűzgátlót. Bár a név hasonló, ennek a festéknek a célja teljesen más: egy bizonyos hőmérsékletre (kb. 150 ° C) melegítve buborékol, megakadályozva az oxigén hozzáférését a szerkezethez, ezáltal megakadályozva annak megsemmisülését. Elég hasznos hatás, de nem a kályha esetében.

1. A hőálló festékek általában 700 fokos alkalmazási területtel rendelkeznek. Ezekkel a vegyületekkel kandallók és tégla kályhák, fém fűtőkályhák fém elemei festhetők. Nem kívánatos ezekkel a festékekkel lefedni a fém szauna kályhák testét, mivel néhány helyen a hőmérséklet 900 ° C -ra emelkedik. Számukra vannak hőálló zománcok, amelyek akár 1000 fokos hőmérsékletet is képesek elviselni.
2. A fémhez készült tűzálló festék ellenáll a nyílt tűznek. Üzemi hőmérsékletük még magasabb, azonban háztartási használatra ezek a készítmények veszteségesek, mivel meglehetősen drágák.
3. Vannak magas hőmérsékletű festékek is, amelyeket fűtési rendszer radiátorainak festésére használnak. Általában normálisan viselkednek, ha legfeljebb 250 ° C -ra hevítik. Csak tégla sütőkhöz használhatók - tökéletesek a felületek színezésére vagy az ízületek festésére.
4. Vannak hőálló lakkok is. Általában elviselik a 300-350 ° C-os hőmérsékletet. Ha egy téglát ilyen lakkal kezelnek, akkor a felület világosabb lesz, színt és fényt kap.

Alkalmazás különböző felületekhez

Annak eldöntéséhez, hogy melyik festékkel festje a sütőt, figyelnie kell arra, hogy mely felületekre szánták ezt a kompozíciót. Gyakran az alkalmazási területet nagy betűkkel jelzik a csomagoláson.

Például tűzálló festék fémhez. Ha a felhasználási kör kiterjedt, akkor kisebb nyomtatott betűvel van feltüntetve, de a csomagoláson szerepelnie kell, mint a márkanév. Ha ezek az adatok nem állnak rendelkezésre, törölje a vásárlást. Valószínűleg ez hamisítvány, és a magas hőmérséklet és a kétes minőség kombinációja veszélyes az egészségre.

A hőállóság mellett a fém fürdőkályha festékének védenie kell a magas páratartalom ellen. Ebben az esetben hosszabb ideig tart.

Színválasztás

A hőálló festék általában ezüst, szürke és fekete színű. A többi árnyalatot meg kell keresni, de léteznek: piros, fehér, kék és zöld. A bevonat lehet fényes vagy matt.

Általában matt fekete hőfesték található, azonban egyes gyártók különböző árnyalatokkal és színekkel rendelkeznek.

Gyártási forma

A hőfestékek dobozokban vagy dobozokban készülnek. Ennek megfelelően hengerekkel, ecsetekkel ellátott konzervdobozokból vagy speciális berendezések segítségével permetezhetők, és dobozokból permetezhetők.

A hőálló permetfesték térfogata általában körülbelül 500 ml. A dobozok csomagolása általában 0,4-5 kg. Van egy nagyobb csomag hordóban és vödörben.

Mi a kényelmesebb? Ez megszokás kérdése. Ügyességgel a réteg egyenletesebben jön ki a kannából. Ebben az esetben a fogyasztás kisebb lehet, mint ecset vagy henger használatakor.

Hőálló ragasztó - mik a jellemzői

A hőálló ragasztó kész vagy por formájában értékesíthető; a munka előtt a második lehetőség hígítást igényel. Az összetevők lehetnek szintetikus vagy természetes eredetűek. Leggyakrabban az alap epoxigyanta, módosítók, lágyítók és egyéb elemek is, amelyek javíthatják az égésgátló ragasztó tulajdonságait.

A hőálló ragasztó kész vagy por formájában értékesíthető.

Hatály

Előállíthatók bizonyos anyagokhoz tervezett magas hőmérsékletű ragasztók: fa, fém, gumi, csempe, műanyag és mások. Külön kiemelik a hegesztés helyett a hőálló üveg és fém ragasztóként való használatát. A következő termékek ragasztására használhatók:

• Padlófűtés lerakásakor;
• Hőálló tömítőanyagként a kályhák és kandallók kéményeinek réseinek lezárására;
• Kályhák és kandallók burkolata kerámiával és más cserépanyagokkal;
• Tégla fektetéséhez kemenceszerkezetek építése során;
• Üveg ragasztásához a sütőben;
• Járműipari fűtőalkatrészek javítására és szerelésére;
• Műanyag és grafit termékek ragasztásához;
• Felújítási munkák olajradiátorokkal és központi fűtési rendszerekkel.

Előállíthatók bizonyos anyagokhoz tervezett magas hőmérsékletű ragasztók: fa, fém, gumi, csempe, műanyag és mások.

A hőálló ragasztók előnyei és hátrányai

A hőálló ragasztó fémekhez és más anyagokhoz történő használatának pozitív és negatív oldala is van. A pluszok közé tartozik:

• A kapott varrat nagy szilárdsága. A ragasztó ellenáll a nedvességnek, a hőmérsékletnek és a deformációnak;
• Gyors száradás, az első beállítás körülbelül tíz percet vesz igénybe, a végső szárítás az oldat típusától függően legfeljebb egy napig tart;
• Nem zsugorodik és nem reped;
• Könnyű használat, nincs szükség eszközökre. Hegesztés helyett forró olvadékragasztó használható fémhez.

A hátrányok a következők:

• Csak kis mennyiségű munkát végez. Csak kis hibák beillesztésére szolgál;
• Felületekkel előkészítő munkát kell végezni;
• A varrat rugalmatlan.

A ragasztó ellenáll a nedvességnek, a hőmérsékletnek és a deformációs igénybevételnek.

Hogyan kell dolgozni ragasztóval

Minden típusú ragasztónak saját működési jellemzői vannak. Vannak azonban általános ajánlások, amelyek végrehajtása biztosítja a megbízható csatlakozást és javítást.

• Alkatrészek előkészítése. A ragasztó felhordása előtt a felületeket meg kell tisztítani. A régi rozsda, szennyeződés, az előző összetétel eltávolításra kerül. Munka előtt a felületet alapozni kell.
• Néhány keverék nedves tárgyakra is felvihető. De ha ez nincs feltüntetve a csomagoláson, az alkatrészeket jól meg kell szárítani.
• Az oldatot általában vékony rétegben eloszlatják mindkét elemen. A folyékony termékek gyorsan kötnek. Ezért a helyzet kijavítására legfeljebb 2–5 perc áll rendelkezésre. A befejező munkákhoz használt száraz keverékek akár 15-20 percig is cserélhetők.
• A részletek egymáshoz vannak nyomva. Ha lehetséges, egy órára biztonságos állapotban kell hagyni őket.
• A végső kötés után a felületek festhetők.

Az oldat önkeverésekor szigorúan tartsa be a gyártó ajánlásait. A technológiai eltérések befolyásolhatják a kapcsolatok minőségét.