Alátétek polikarbonát rögzítésére

Hogyan javítsuk ki

Az ilyen típusú rögzítőelemek lyukkal rendelkeznek, amelyekbe önmetsző csavart kell behelyezni. Ez vonzza a hőmosót a fém kerethez. Ebben az esetben a termikus alátét lábát a szerkezeti kerethez ütközik úgy, hogy maga az önmetsző csavar ne károsítsa a polikarbonát panelt.

Telepítési profilok

Az anyaglapok egymáshoz való csatlakoztatásához összekötő profilokat kell vásárolnia. Vastagságukat a panel paraméterei alapján választják ki. Elég nehéz ilyen részletekkel dolgozni, ezért különös gonddal kell eljárni.

Az összekapcsolt panelek színétől függően osztott vagy egy darabból álló profilt vásárolhat. Az első lécek alkalmasak két különböző színű lap egymás melletti rögzítésére, az egyrészesek pedig az egyszínű panelekre vonatkoznak.

A legdrágább opciót alumíniumprofilnak tekintik a megnövekedett vízszigetelő képessége és különleges vonzereje miatt. Ezért a nagy anyagfogyasztás és az építési munkákra szánt költségvetés miatt érdemes teljesen elhagyni az ilyen típusú befejező panelek vásárlását.

A panelek kilencven fokos szögben történő rögzítéséhez, például egy lombkorona építéséhez a közműblokkhoz, sarokprofilokra lesz szüksége. Saját szemével láthatja a polikarbonát fémkerethez való rögzítését az alábbi videóban. Ez az anyag segít rögzíteni a polikarbonát paneleket az ilyen épületek fémvázához, mint például üvegház, garázs és hasonlók.

Rögzítők

A polikarbonát felszerelése különféle elemek segítségével végezhető el: önmetsző csavarok, alátétek, speciális kialakítások. Ezeket a jövőbeni szerkezet és a keret létrehozásához használt anyagok alapján választják ki.

Alátétek és csavarok

Hogyan rögzítsük a polikarbonátot - ehhez különféle rögzítőelemeket lehet használni. A legnépszerűbbek az asztalos- vagy horganyzott önmetsző csavarok 19 és 50 mm között. Választásuk a következő tényezőktől függ:

• alátét mérete - dekoratív modellek vastagsága 3-15 mm, szilikon szabvány, legfeljebb 5 mm vastagsággal;
• szerelési rajz - 50 mm -es fa eszterga kötőelemekhez, 19 mm -es önmetsző csavarokat használnak a rögzítésben átfedés nélkül, átfedéssel - 25 mm;
• födémvastagság - ablakszerkezet használatakor az oldallapok vastagsága 6-8 mm, a tető esetében 10 mm, szabványos keret esetén az anyag vastagsága nem haladja meg a 10 mm -t.

A fő módszerekhez univerzális hatszögletű önmetsző csavart használnak, amelynek végén fúró található. Alumínium szerkezetekhez tervezték. Fához is használható, de a szilárdsági jellemzők elvesznek. Az ellenkező oldalon szokásos asztalos csavarok használhatók.

Alátétek a rögzítéshez

Az egyetlen típusú rögzítő minden típusú polikarbonáthoz egy csavar, nagy alátéttel, tartós műanyagból, vagy önmetsző csavar. Alátétcsavarokat használnak dekoratív formatervezéshez. Nem alkalmas üvegházakba a központosító hüvely miatt. A lapok szoros rögzítésének legegyszerűbb változatát a bepattintható osztott profil biztosítja. A táblákat az összeszerelt profilra helyezzük, és fedőfóliával a helyükre pattintjuk. Csavarok anyákkal is használhatók, de nem túl kényelmes a használatuk - a munka több időt vesz igénybe, és az anyát túlhúzva megsemmisítheti a lemezt.

A polikarbonát rögzítése a fémvázhoz:

1. A szakértők azt javasolják, hogy alátéttel és dugóval ellátott rögzítőelemeket használjon, amelyek O-gyűrűvel és domború alátétekkel rendelkeznek.
2. Lábakkal vannak mélyítve a lyukakban.
3. A panel szorosan préselt, harmonikus megjelenésű, nedvesség nem jut be.

Az önmetsző csavarokat vagy más hasonló elemeket külön kell megvásárolni. A polikarbonát alátéteket különböző színekben gyártják, az erősebb, hőmosó átlátszó.

Alátétek dugóval

A polipropilén alátétek dugóból, burkolatból (különböző színekben) és tömítésből állnak. Nincs UV -védelem, gyorsan elhalványulnak és elveszítik erejüket. Nem ajánlott beltéri használatra és árnyékos tetőkön. Fő előnyük az ár.

A fém alátéteket elsősorban fémkeretekhez és nagy területekhez használják. Nem lazulnak el, kiváló minőségű rögzítést biztosítanak. Homorúak, tömítést helyeznek a formába, csavarokkal vagy önmetsző csavarokkal rögzítik. A tömítésekkel ellátott alátétek maximális tömítettséget biztosítanak, megakadályozzák a nedvesség behatolását a vászonba.

Fém alátétek

A műanyag lombkorona alatti vagy beltéri rögzítéséhez használjon önmetsző csavarokat tömítéssel vagy vékony alátéttel. A legoptimálisabb esetekben az alátétek teljesen elhagyhatók. A kültéri szerkezetekhez feltétlenül tegyen fel egy további tömítést az alátét alá.

Profil

Az összekötő profil lehetővé teszi a lapok rögzítését a kerettel és egymás között.

A profil azonos lemezanyagból készül, és vastagsága 4-16 mm lehet.

A profil és a lemez között 3 mm hőtávolság marad.

A telepítés során perforált vagy tömítőszalagot használnak, amelyet a végeire rögzítenek.

Ezután a műanyag közvetlenül a profilba kerül.

Maga a profil többféle típusból áll:

• csatlakozás;
• egy darab;
• vége;
• levehető.

Minden opciónak megvannak a sajátosságai és jellemzői, amelyeket figyelembe kell venni az építési típus kiválasztásakor.

A lemezek alumínium, műanyag vagy polikarbonát profilokba szerelhetők. Maga a profil más keresztmetszetű, és latin betűkkel van megjelölve. A rácsba szerelt lemezek tömítőanyaggal rögzíthetők. De erős szélben ez gyenge kapcsolat lesz

Fontos, hogy olyan minőségi tömítőanyagot válasszon, amely több évig megőrzi rugalmasságát és szilárdságát.

Ahhoz, hogy megtudja, hogyan kell megfelelően rögzíteni a polikarbonátot az üvegházhoz, emlékeznie kell néhány fontos szabályra:

• a tömítőanyagot csak a felső lejtőkön használják;
• kerülje a lapok görbülését termikus alátétek használatakor - ez lyukak megjelenéséhez és a szerkezet tömítettségének elvesztéséhez vezet;
• az alulról ívelt szerkezeteket perforált szalaggal rögzítik, amely megvédi a levegőt, a törést és a lapok károsodását;
• a fémprofilt csak 2 m -nél nagyobb szerkezetekhez használják;
• az alumínium jó hermetikus szer, és az alap, gumi tömítések.

Mire alkalmasak a polikarbonát alátétek?

Érdemes figyelembe venni azt a tényt, hogy az anyag rögzítésének helyes folyamata csak akkor végezhető el, ha hőszigetelő alátéteket használnak. A polikarbonát rögzítésére szolgáló alátéteket a következő célokra használják:

A polikarbonát rögzítésére szolgáló alátéteket a következő célokra használják:

Szigetelés - azokban az esetekben, amikor be kell tartani a felállított szerkezet hőmérsékletét

Fontos megérteni, hogy egy ilyen problémával való megbirkózás sokkal nehezebb télen, amikor még egy mikrorepedés is jelentős hatást gyakorolhat.
Megnövelt élettartam - ha csak önmetsző csavarokat használnak a szerkezet építése során, akkor nagy a valószínűsége annak, hogy a nedvesség belép a kialakított lyukakon, és megmarad a polikarbonát üregben, ezáltal negatívan befolyásolja az anyagot. Sejtes polikarbonát használatakor szétszerelnie kell az egész szerkezetet, el kell távolítania a vizet és sűrített levegővel kell fújnia.
Vonzó megjelenés - annak ellenére, hogy ez az elem jelentéktelennek tűnhet, érdemes megérteni, hogy sokan ezt az aspektust helyezik az első helyre

Szükség esetén a tartozékokat a fő építőanyaggal azonos árnyalatban lehet kiválasztani.
Korrózióvédelem - a műanyag termékek használata lehetővé teszi az önmetsző csavarok védelmét a korróziótól működés közben, aminek következtében jelentősen megnő az élettartam.
Hőkompenzáció - még akkor is, ha az építőanyag megfelelően van rögzítve, lehetetlen megjósolni, hogyan fog viselkedni a polikarbonát a hőmérséklet -ingadozások során. Ezért ajánlott olyan termikus alátéteket választani, amelyek a fűtési folyamat során használt anyaggal együtt változhatnak.

Mint látható, az alátétek segítsége tagadhatatlan, ráadásul képesek meghosszabbítani a felállított szerkezet élettartamát.

Telepítési jellemzők

A polikarbonát lemezek előkészítése után a termikus alátétek beszereléséhez gyakran lyukakat kell készíteni, amelyekbe az alátéteket be kell helyezni. Erre a célra fúró használható. A fúró átmérőjének olyannak kell lennie, hogy 2 vagy 3 mm -rel nagyobb lyukakat lehessen fúrni, mint a hőcsövek lábának átmérője. Végtére is, mint már tudjuk, a polikarbonátra jellemző a hőtágulás, ami azt jelenti, hogy ha ezt a tulajdonságot nem veszik figyelembe, amikor az anyag megduzzad és összenyomódik, akkor összeomlik. És sem a hőmosó, sem a szerkezet nem fog sokáig állni ilyen körülmények között.

Az önmetsző csavarokkal ellátott alátéteket 20-30 cm távolságban kell felszerelni, ne feledje, hogy a rögzítési pontok a merevítő bordák között vannak. A lépés növekszik, ha a panel vastagsága kicsi. A távolság eléri a 70 mm -t, ha nagyon vékony lappal dolgozik, és 50 mm -rel egyenlő, ha a vastagsága 4 mm. Érdemes 40 mm -re visszavonulni a polikarbonát lemez szélétől.

A polikarbonát termikus alátétek használata az ilyen anyagok károsodásának megelőzésére összpontosít. Sikeresen biztosítanak tömítést és védelmet belülről.

A termikus alátét felszerelésekor győződjön meg arról, hogy az alátét lába a keretnek támaszkodik, és a rögzítés derékszögben van. A tömítésnek jól illeszkednie kell a laphoz, a fejnek vízszintesnek kell lennie, nem ferde, és nem kell a panelbe nyomni. Lehetőség van termikus alátétek használatára is, amikor polikarbonátot szerelnek fel öncsavarokkal, amelyek feje megegyezik a csavar fejével. Ne felejtse el kupakkal lezárni az alátétet, hogy megakadályozza a nedvesség bejutását a lyukba.

A préselő alátéttel ellátott polikarbonát beépítésének ezen jellemzői alapján pontról pontra megkezdheti az építést.

1. Fúrjon lyukakat a rögzítési helyeken. A pályát a fúrás előtt megmérik és megjelölik.
2. Helyezzen be egy önmetsző csavarral ellátott hőmosót a lyukakba.
3. Az alátéteket olyan eszközökkel kell felszerelni, mint csavarhúzó vagy csavarhúzó.
4. Dugóval zárjuk le a csavart.

A termikus alátétek a polikarbonát megbízható rögzítése bármilyen konstrukcióban.

Lásd a videót, hogyan lehet fúrni polikarbonátot és rögzíteni hőmosóval.

Mi az a hőmosó

Meghatározás

A termikus alátétek speciális rögzítőelemek, amelyeket polikarbonát lemezek fából, fémből, tartós műanyagból és hasonlókból készült keretre történő rögzítésére terveztek. Úgy tervezték, hogy figyelembe veszik a polimer szövedékek összes jellemzőjét, nevezetesen: az üregek, az úgynevezett cellák (celluláris hőre lágyuló) jelenlétét, a méretük (jelentéktelen mértékben) megváltoztatásának képességét a hőmérsékletviszonyok változása hatására , és még sok más.

A méret

Mind az öntött, mind a méhsejt -polimer esetében az alátéteket a szövedék vastagságának megfelelő bizonyos méretekben kell kiválasztani, hogy az alátét „lába” pontosan egybeessen a hőre lágyuló lemez végfelületének vastagságával. Érdemes megjegyezni, hogy ha a láb hossza lehet rövid (4 mm -től) vagy hosszú (16 vagy több milliméter), akkor szélessége, mint a sapka szélessége, változatlan marad (ritka kivételek).

Szerkezet

Tehát a hőszigetelő alátétek három fő részből állnak: az első maga a műanyag alátét lábakkal, és a láb magassága 4, 6, 8, 10, 16 mm lehet, de néha hitelesebb lehetőségek is vannak. A második rész egyfajta tömítőanyag, amely biztosítja a polimer legszorosabb és legmegbízhatóbb rögzítését a szerkezethez, és megakadályozza a nedvesség bejutását nemcsak a szerkezetbe (helyiségbe), hanem közvetlenül a lemez celláiba is. A harmadik és legfelső rész, amelyet egyes építők tudtán kívül elhanyagolnak, a felső "kalap", vagyis.csonk. Ez nemcsak esztétikusabb és vonzóbb megjelenést kölcsönöz a szerkezetnek, hanem kiegészítő védelemként is szolgál - egyfajta burkolat, amely megakadályozza a szennyeződések és a nedvesség behatolását.

Helyes rögzítés

Érdemes megjegyezni, hogy bármely hőszigetelő alátét hatástalan lesz, ha nem megfelelően rögzítik.

Fontos, hogy ezeket az elemeket úgy rendezzük el, hogy egyértelműen merőlegesek legyenek a bevonatra, és mivel nem húzzák túl a polikarbonátlemezt, és nem "lógnak" a felületen, azaz

a "2" opció az egyetlen helyes.

Önmetsző csavarok

A karbonát lemezek rögzítése csavarokkal és alátétekkel történik, amelyek tömítésként szolgálnak. A tetőfedő csavart karbonát panelek rögzítésekor használják. A termék cinkkel van bevonva, amely a képen látható korrózióvédelemként szolgál. Ellenáll a nagy terheléseknek. A rögzítőelemeket hőmosóval vagy gumi alátéttel használják. Tetőcsavarok méretei: 25,29,32,38,51

Először lyukat kell fúrni, amelynek átmérője megegyezik a csavar átmérőjével és 2 milliméterrel. Ebben az esetben biztosított a karbonát termikus változásának szabályozásának képessége. A lyuknak 20 mm távolságra kell lennie a panel szélétől. Fából készült termékekhez tervezett fúrókkal fúrhat polikarbonát lemezeket. Ezenkívül kis sebességgel kell fúrnia, betartva a fűtési szabályokat a fúrás helyén. A helyes összeszerelés biztosítja a panelek szoros rögzítését a kerethez, de nem túlhúzást. Semmi sem akadályozhatja a termék elmozdulását a hőmérséklet változásakor.

A csavarok rögzítésekor nem kell külön erőfeszítéseket tennie a meghúzás során. Ellenkező esetben a polikarbonát panel deformálódhat. Ezenkívül a csavarokat szigorúan merőlegesen kell meghúzni a lapokra, amint az a fényképen is látható.

Az összeszerelés során ne hagyja felügyelet nélkül a lapokat a munkavégzés helyén, ha még nem erősítette meg teljesen, és nem minden csavar van becsavarva. Győződjön meg arról is, hogy a lapokat nem károsítja egy váratlan hurrikán.

A csavarok mellett termikus alátéteket használnak. Belehelyezhet egy csavart, amellyel a termikus alátét vonzza a keretet. Az alátét lába a keretnek támaszkodik, és az önmetsző csavar nem tudja károsítani a karbonát panelt.

A polikarbonát lemezek rögzítéséhez egy tartó fémkerethez jobb 5 mm átmérőjű csavarokat használni. Ebben az esetben használhat akkus csavarhúzót. Segítségével sokkal könnyebbé teheti a csavarok csavarozását a fém alapba.

Ha fa kerettel rendelkezik, akkor karbonát lemezeket csatlakoztathat hozzá hőmosó használata nélkül. Az a tény, hogy a fa szinte nem vezet hőt. Ebben az esetben horganyzott önmetsző csavarokat vagy rozsdamentes acélt, valamint alátéteket használhat, amelyek átmérője 25 milliméter. A panelekben lévő lyukakat nagyobbra kell fúrni, mint a csavar átmérőjét, hogy biztosítva legyen az anyag hőváltozásának lehetősége és elkerülhető legyen annak megsemmisülése.

A polikarbonát rögzítését önmetsző csavarokkal és termikus alátétekkel tartják a legpontosabbnak. A monolitikus karbonát felszerelése (függőlegesen vagy a tetőn) csavarokkal és tömítéssel ellátott alátétekkel történhet. A GOST szerint a rögzítési lépésnek körülbelül 500 mm -es keret mentén kell haladnia.

A műanyag alátét lábának átmérőjének és a karbonát panel vastagságának azonosnak kell lennie. A méhsejtlapban lyukat kell fúrni a merevítők mentén, két milliméterrel nagyobban, mint a lábszár. A rögzítési lépés 400 mm, és körülbelül 40 mm -t kell visszahúzni a panel szélétől.

Következtetés

A helyesen kiválasztott rögzítőelemek kiváló minőségű és megbízható összeszerelést biztosítanak a szerkezethez, amely hosszú ideig szolgálja Önt és gyönyörű kilátást nyújt.

Hány hőmosó kell egy polikarbonát lapra

Ha szükségessé válik annak meghatározása, hogy pontosan hány termikus alátét kerül egy lapra, akkor érdemes először kiszámítani a felhasznált anyag kerületét.A kapott értéket el kell osztani a kiválasztott lépéstávolsággal, aminek eredményeként megkaphatja az egyes polikarbonát lapokhoz tartozó kötőelemek számát.

Ha monolit építőanyagot tervez használni a munkájában, akkor fontos megérteni, hogy a hőmosó ilyen esetekben csak akkor használható, ha az anyag vastagsága nem haladja meg az 5 mm -t. Gyakran szerkezetek felállításakor 16 mm vagy annál nagyobb vastagságú anyagot használnak.

Ebben az esetben javasoljuk, hogy hagyja abba a polikarbonát lemezek fúrását, és használja a szorítócsíkokat. A telepítési folyamat során mindkét oldalra fel kell szerelni, míg az egyik oldalon támasztópontot kell elhelyezni. Ilyen helyzetekben a legjobb, ha önmetsző csavarokkal ellátott hőmosó alátéteket használunk, amelyek 10-20 cm-es lépést tesznek

Gyakran a szerkezetek felállításakor 16 mm vagy annál vastagabb anyagot használnak. Ebben az esetben javasoljuk, hogy hagyja abba a polikarbonát lemezek fúrását, és használja a szorítócsíkokat. A telepítési folyamat során mindkét oldalra fel kell szerelni, míg az egyik oldalon támasztópontot kell elhelyezni. Ilyen helyzetekben a legjobb, ha önmetsző csavarokkal ellátott hőmosó alátéteket használunk, amelyek 10-20 cm-es lépést tesznek.

A hőmosók típusai

Általában minden rögzítőelem különböző anyagokból készül. Ez befolyásolja a tartók szilárdságát és tartósságát. A hőmosó típusokat olyan anyagokból használják, mint:

• rozsdamentes acél;
• polipropilén;
• polikarbonát.

Az acél, más anyagokkal ellentétben, gyakorlatilag nem deformálódik, és több mint 100 évig szolgálhat. A polikarbonát minőségi szempontból a második helyen áll, mivel élettartama körülbelül 20 év. A polipropilénből készült alátétek legfeljebb 4 évig használhatók, majd külső tényezők hatására elveszítik minőségüket és deformálódnak.

Acél alátétek

acél alátéteket ritkán használnak kötőelemek formájában

A hőmosó méretei nagyok, és oldalról úgy tűnhet, hogy ez csak egy kis lemez. Az alátét mérete körülbelül 3,3 cm, vastagsága 0,8 mm. A tartók belsejében lyuk van, amely szükséges a csavarok vagy csavarok beszereléséhez. A szerelés előtt egy poliuretán tömítést is behelyeznek egy kis mélyedésbe a tömítéshez. Egy ilyen tömítés élettartama eléri az 50 évet, tehát valójában nem igényel cserét. Ezenkívül a poliuretán szilárdságot és rugalmasságot biztosít a tömítésnek.

Az anyag szilárdsága, amelyből a termikus alátétek készülnek, lehetővé teszi, hogy ellenálljon még az erős széllökéseknek is, így nem kell aggódnia a polikarbonátból készült tetőfedő vagy homlokzatlemezek beszerelésének minősége miatt. Az erő növelése érdekében ajánlott ilyen alátéteket 25-30 cm távolságra telepíteni.

Alátétek polipropilénből

A polipropilénből készült hőmosók átlátszó és bármely más színű változatban kaphatók. Ez lehetővé teszi olyan rögzítők kiválasztását, amelyek árnyékban illeszkednek a polikarbonát tetőfedéshez. Az ilyen rögzítés költsége meglehetősen alacsony, de nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a polipropilén számos negatív tulajdonsággal rendelkezik.

Alapvetően kevés igény van a polipropilén kötőelemekre, mivel az anyag nem tud ellenállni az ultraibolya sugaraknak. Az állandó napsugárzásnak köszönhetően az anyag egyszerűen összeomlik, ezért élettartama nem haladja meg a 3-4 évet. Általában, amikor a kötőelemek deformálódnak, a polikarbonát lemezek rezegni kezdenek, és ezt követően leeshetnek az épület felületéről. Emiatt a polipropilén védőszemüvegeket elsősorban árnyékos helyeken vagy beltérben használják.

Hőmosók polikarbonátból

A polikarbonát alátétek számos pozitív tulajdonsággal rendelkeznek.

1. A termikus alátétek egyedi kialakításának köszönhetően a méhsejt lemezek nem deformálódnak a telepítés során.
2. Az alátétek esztétikai tulajdonságai miatt jól mutatnak átlátszó gyantalapokon.
3. A minőség az ultraibolya sugárzás és a hőmérsékletváltozás elleni védelemnek köszönhetően lehetővé teszi, hogy a kötőelemek akár 20 évig is működőképesek maradjanak.
4. A polikarbonát alátétek még szélsőséges melegben vagy hidegben is használhatók.
5. A piacon található rögzítőelemek választéka óriási, így könnyen kiválaszthatja a megfelelő méretet és színt, hogy illeszkedjen az épület homlokzatának árnyékához.

A polikarbonát termikus mosó a következőket tartalmazza:

• tömítőgyűrűk;
• az alátét vastagságának megfelelő láb;
• önmetsző csavar rozsdamentes acélból;
• borító.

A burkolatra azért van szükség, hogy szilárdan lezárja a lyukat a hőmosó alátétben, és ezáltal megakadályozza a nedvesség és a por bejutását.

A kalapok típusai

A fém öncsavarokhoz ideális a 8 mm-es hatszögletű fej. Az ilyen csavarok meghúzása könnyen elvégezhető egy csavarhúzóval, amely egy nyolc milliméteres anya - denevér - fúvókájával van felszerelve. A fához tartozó önmetsző csavarok lehetnek kerek fejűek is, amelyek hornyokkal rendelkeznek egy Phillips csavarhúzó számára.

A négyoldalas fejű önmetsző csavarok használata nem ajánlott, mivel nem többszöri fordulatra szolgálnak.

A szakértők nem javasolják, hogy a polikarbonát beszereléséhez használjon fejjel ellátott öncsavarokat egy négyoldalas és göndör csavarhúzóhoz. Ezeknek a kalapoknak a hornyai nagyon vékonyak, és nem alkalmasak számos csavarásra és csavarásra. Az ilyen önmetsző csavarok működése során a kupakok nagyon gyorsan használhatatlanná válnak, és problémák merülhetnek fel a panelek szétszerelésével.

A szögletes csavarhúzó hajlamos kiugrani a nyílásból, ha túl nagy erőt fejt ki. Ebben az esetben véletlenül megsérülhet a polikarbonát lemez. Ezenkívül az ilyen típusú önmetsző csavarokat nem könnyű használni, ezért nem ajánlott használni őket.

Az önmetsző csavar és a panel közé szerelt hőmosó speciális távtartó, amelynek fő funkciója a csatlakozás teljes lezárása. A termikus alátétek megvédik a műanyagot a lyukasztástól és a deformációtól. Többféle távtartó létezik: lapos és speciális lábbal felszerelve, amely nyomáskorlátozóként működik az anyagon.

A hőmosó tömítő funkciót végez, amikor önmetsző csavarokkal polikarbonátot telepít

A lábas hőmosók kiválóan alkalmasak vastag panelek beszerelésére. Ezenkívül a láb lehetővé teszi a lemez deformálódását a hőmérséklet hatására, sérülés nélkül. A termikus távtartó kialakítása tömítést és burkolatot tartalmaz, amelyek közvetlenül biztosítják a csatlakozás tömítettségét.

Ezeknek az alkatrészeknek a jelenléte segít megvédeni a belül üreges polikarbonát anyagot a belső eltömődéstől és a hó, eső vagy por csatornájába eséstől. Ezenkívül a hőtárcsák megakadályozzák a hideghidak kialakulását, amelyek akkor jelennek meg, ha polikarbonát paneleket szerelnek fel egy fémvázra.

A polikarbonát alátétek típusai

A gyártók különböző szilárdságú, tartósságú és átlátszóságú anyagokból gyártanak termikus alátéteket.

Ma a következő alapanyagokból vásárolhatja meg ezeket a termékeket:

• rozsdamentes acélból;
• polikarbonát;
• polipropilén.

A felhasznált anyag alapján kiszámítják a rögzítőanyag élettartamát. Acéltermékek esetében gyakorlatilag korlátlan. A polikarbonát kötőelemek akár 20 évig is eltarthatnak, a polipropilén pedig 3-4 évig.

Acél hőmosók

Általában acél kötőelemeket használnak nagy lefedettségű munkákhoz, valamint polikarbonát telepítéséhez erős szélű területeken. Ezenkívül ez a rögzítőanyag egy fémprofilra van felszerelve, ahol gyönyörűen és organikusan néz ki. A polikarbonát hőmosó mérete 3,3 cm átmérőjű, 0,8 mm vastagságú.Az önmetsző csavar vagy csavar belső lyuka 6 mm.

A mosógép sekély edény alakú. A lemez mélyedésébe poliuretán habtömítést helyeznek. Ez az anyag rugalmas, erős és tartós. A tömítés élettartama akár 50 év is lehet.

Az alátét mérete és a fém szilárdsága, amelyből készült, garantálja a műanyag lemezek rögzítésének megbízhatóságát. Az ilyen rögzítőelemek, alumínium profilokkal kombinálva, nagyon erős szélben is képesek lesznek polikarbonát tető- és homlokzatburkolatok rögzítésére. A megbízhatóság érdekében ajánlott 25-30 cm-enként csavarozni.

Ezek a termékek átlátszó és színes kivitelben készülnek, amelyek lehetővé teszik harmonikus elhelyezésüket tetőn vagy homlokzaton. A színválaszték lehetővé teszi a polikarbonáthoz közel álló termékek kiválasztását. A polipropilén kötőelemek átmérője 35 mm, magassága 12 mm. A belső lyuk lehetővé teszi 6 mm vastagságú csavarok használatát.

A polipropilén alátétek kétségtelen előnyei közé tartozik a szépség és a megfizethető ár. Mielőtt azonban megvásárolná ezeket a termékeket, érdemes megfontolni, hogy vannak bizonyos hátrányai. A polipropilén nem rendelkezik UV védelemmel. Ennek eredményeként az anyag törékennyé válik, és 3-4 év után összeomlik. A rögzítés lazítása rezgéshez és a lemez megsemmisüléséhez vezethet.

Ajánlott polipropilén alátéteket használni árnyékos helyen vagy beltérben.

Hőmosók polikarbonátból

A cellás polikarbonát termikus alátétei a legnépszerűbb pontszerű anyagok az átlátszó lemezanyagból készült szerkezetek felállításakor. A polikarbonát alátétek gyakorlatilag nem rosszabbak az acéltermékeknél, mint a szilárdságuk.

Ezek tartalmazzák:

1. A szépség. Átlátszó felületre telepítve ezek a termékek nagyon jól néznek ki anélkül, hogy kiemelkednének vagy szembeütnének.
2. Kifinomult kialakítás. A hőmosó készülék lehetővé teszi, hogy erős tömített kapcsolatot hozzon létre anélkül, hogy károsítaná a méhsejtlap szerkezetét.
3. Tartósság. Az ultraibolya sugárzás elleni védelemmel rendelkező anyag 15-20 évig megőrzi működőképességét.
4. Hőstabilitás. A termék nem veszíti el tulajdonságait sem extrém melegben, sem extrém hidegben.
5. Széles méret- és színválaszték. Az akciós kötőelemek választéka lehetővé teszi, hogy olyan termikus alátéteket válasszon, amelyek színekkel kompatibilisek bármilyen műanyaggal, legfeljebb 10 mm vastag.

A polikarbonát hőmosóról készült fénykép egyértelmű képet ad erről a termékről.

A polikarbonát mosó a következő részekből áll:

• műanyag alátét lábszárral, amelynek hossza megegyezik a rögzítendő lemez vastagságával;
• rugalmas polimer anyagból készült O-gyűrű;
• hőmosó burkolatok;
• önmetsző csavar rozsdamentes acélból, horganyzott heggyel.

A mosógép burkolata nemcsak kész megjelenést kölcsönöz a terméknek, hanem védi is a portól és a nedvességtől. A termék testén lévő láb, amely a támasztókeretnek támaszkodik, megakadályozza az önmetsző csavar túlzott meghúzását és a lap gyűrődését.

Összeszerelési folyamat

A hőmosók felszerelési útmutatója:

1. Mérje meg a termék lábának átmérőjét.
2. Válasszon 1-2 mm -rel nagyobb átmérőjű fúrót.
3. Fúrjon lyukakat a lapba a rögzítési helyeken 20-30 cm távolságban.
4. Illessze a hőmosó alátétet a lap lyukába, amíg a szerkezetprofil anyagával meg nem áll.
5. Helyezze be a csavart és húzza meg. Az alkalmazott erőnek elegendőnek kell lennie a meghúzáshoz. Meghúzáskor az önmetsző csavart ki kell oldani.
6. Zárja le a mosófejbe süllyesztett önmetsző csavarfejet fedéllel.

A polikarbonát lemezek telepítésekor és rögzítésekor vegye figyelembe a következő követelményeket:

• csak megfelelően élezett fúrókat használjon;
• a polikarbonát lemez furatának tengelyének merőlegesnek kell lennie a síkjára, ami megakadályozza a hőszigetelő alátétek ferde csavarjait öncsavarokkal, nem okoz mechanikai sérülést a lemezanyagban, és biztosítja a tömítettséget;
• a lyukak nem hatolhatnak át a lemezanyag merevítőin;
• az önmetsző csavar meghúzásakor ne húzza túl;
• a rögzítő lyukak közötti távolság nem haladhatja meg az 50-70 cm -t.

A megadott információk elolvasása után megbizonyosodhat arról, hogy nincs jobb termék a lemezanyag rögzítésére, mint egy hőmosó.

Panel rögzítő anyagok

A polikarbonát fémhez való rögzítésének problémájának megoldásához a következőket kell használnia:

• Különféle típusú profilok, beleértve a vég-, sarok-, összekötő-, fal- és gerincrészeket.
• Rögzítők termikus alátétek és mini alátétek formájában.
• Különböző típusú dugók.
• Ragasztószalag a végekhez, beleértve a perforált szalagot az alsó élekhez.
• Profil tömítések.

A profilok típusai és célja

A végprofilokat a polikarbonát széleinek védelmére használják, és a rövid polc mindig kívül található.
Az összekötő profilok univerzálisak vagy szilárd H-alakúak lehetnek. Úgy tervezték, hogy összekapcsolják a panelek széleit.

Fontos megjegyezni, hogy a kerethez csak osztott profilok rögzíthetők.
A sarokprofil lehetővé teszi az elemek derékszögű összeillesztését.
A falprofil lehetővé teszi a panel szoros rögzítését a falhoz. Végprofilként használható.
A gerincprofil a tető gerincén lévő panelek összekapcsolásához szükséges, feltéve, hogy az elemeket 90 -nél nagyobb szögben csatlakoztatják.

Hőmosó fajták

A polikarbonát fémhez történő rögzítését különböző típusú alátéttel végezzük. Ezek a rögzítőelemek a következő módokon különbözhetnek:

• A tervezési jellemzők lehetővé teszik az egyedi és univerzális hőmosók kiemelését. Az első esetben az elem hossza megfelel a lemez vastagságának, ami megakadályozza a polikarbonát becsípődését vagy deformálódását. A második lehetőségnek nincs lába, ezért bármilyen vastagságú anyaghoz használható.
• A gyártási anyagtól függően a kötőelemek lehetnek rozsdamentes acélból (nagy területek lefedésére), polikarbonátból (biztosítja a szoros csatlakozást a panel károsodása nélkül), polipropilénből (beltéri vagy árnyékos munkához).
• Könnyű panelekhez mini alátéteket használnak.

Dugók

Annak érdekében, hogy a szerkezet vonzó legyen, és hogy megvédje a profilok végeit a víz, por és rovarok behatolásától, dugókat kell használni.