Milyen vastag legyen a pórusbeton fal?

Hangszigetelés

A levegőben lévő zajt hanghullámok terjesztik, amelyek a zárt szerkezetnek (például falaknak vagy mennyezetnek) megfelelve részben visszaverődnek, részben elnyelődnek és részben áthaladnak rajta.

Hangszigetelés - csökkenti a hangnyomás szintjét, amikor egy hullám áthalad egy akadályon. A zárószerkezet hatékonyságát az R levegõszigetelési indexe értékeli_w (átlagolva a házra legjellemzőbb frekvenciatartományban - 100 és 3000 Hz között), és átfedésekben - az átfedés alatti L becsapódási zaj indexével_nw... Minél több R._w és kevesebb L._nw, annál jobb a hangszigetelés. Mindkét mennyiséget dB -ben mérik.

A zárt szerkezet hangszigetelő képessége függ mind az anyagtól (sűrűség, porozitás és rugalmassági modulus), mind az alkalmazott tervezési megoldástól.

A hangelnyelő anyagok porózus szerkezetűek. Ebben az esetben, amikor egy hanghullám áthalad az anyag vastagságán, a pórusaiban rekedt levegőt oszcilláló mozgásba hozza, a kis pórusok nagyobb ellenállást keltenek a légárammal szemben, mint a nagyok. A légmozgás bennük gátolt, súrlódás következtében a hanghullám mechanikai energiájának egy része hővé alakul, és ez gyengül.

Egy anyag hangelnyelő tulajdonságát a hangelnyelési együtthatója (α) jellemzi, amely az elnyelt hangenergia és az anyagra eső teljes energia aránya.

Egyes anyagok hangelnyelési együtthatója:

Tűzállóság

Az építőanyagok tűzveszélyességét a következő tűztechnikai jellemzők határozzák meg: tűzveszélyesség, gyúlékonyság, láng terjedése a felületen, füstképző képesség és toxicitás.

Az épületszerkezet tűzállósága az az idő, amely a szerkezetre kifejtett hőhatás kezdetétől a pillanatig elveszíti tulajdonságait.

A tűzállóság mutatója a szerkezet tűzállósági határa, amelyet az adott szerkezetre vonatkozó egy vagy több szekvenciálisan normalizált megjelenésének ideje (percben) határoz meg, a korlátozó állapotok jelei: a teherbírás elvesztése (R) ; az integritás elvesztése (E); hőszigetelő képesség elvesztése (I).

Az autoklávozott pórusbeton a nem éghető építőanyagok (NG) kategóriájába tartozó szervetlen anyag, amely 3-7 órán keresztül képes ellenállni az egyoldalú tűznek, és megvédi a fémszerkezeteket a közvetlen tűzhatástól.

Számos teszt kimutatta, hogy amikor a hőmérséklet 400 ° C -ra emelkedik, az autoklávozott pórusbeton szilárdsága 85%-kal nő, a hőmérséklet további 700 ° C -ra történő emelkedésével az erősség az eredeti értékére csökken. Az autoklávozott pórusbetonból készült épület szerkezete a tűz után változatlan marad, és a tűz következményeinek kiküszöböléséhez csak a felületi bevonatok és a belsőépítészet megújítása szükséges.

Az autoklávozott pórusbeton szerkezetek megfelelnek a DIN 4102 tűzállóság követelményeinek.

Az autoklávozott pórusbetonból készült tűzfalak (tűzfalak) a következő tűzállósági határértékekkel rendelkeznek különböző vastagságok esetén:

• R a teherbírás;
• E - szerkezeti integritás;
• I - hőszigetelő képesség.

Az autoklávozott pórusbetonból és az épületszerkezetekből készült monolit falak (fémszerkezetekkel együtt vagy burkolatként) nagy tűzállósággal rendelkeznek, ezért ideálisak tűzfalakhoz (tűzfalakhoz), szellőző- és felvonóaknákhoz. Az alacsony hővezető képesség miatt az autoklávozott pórusbetonból készült fal még akkor is rosszul melegszik, ha nyílt lánggal érintkezik, ezért kandallók és kályhák csatlakozhatnak az ilyen falakhoz, valamint füst- és szellőzőcsatornákat helyezhetnek el a falakon belül.

Összefoglaljuk az autoklávozott pórusbeton előnyeit:

• Alacsony fűtési sebesség
• Nincs füst és nincs mérgező kibocsátás

Szabályozási követelmények

Az épületek építését a cellás csoport különféle betonjaiból, beleértve a szénsavas betont is, az STO 501-52-01-2007 sz.

Ha a szénsavas beton használatának fő pontjairól beszélünk, akkor meg kell jegyezni:

• Az épületek maximális magasságának korlátozása. A pórusbeton különböző kategóriáiból teherhordó falak készíthetők az épületekhez, amelyek magassága legfeljebb húsz méter (öt emelet). Ha az önhordó kategória falainak magasságáról beszélünk, akkor ez nem lehet több kilenc emeletnél vagy harminc méternél. A habblokkokat teherhordó falak készítésére használják, amelyek magassága nem haladja meg a három emeletet vagy tíz métert.
• Önhordó falak létrehozásához B 2.5 kategóriájú blokkokat kell használnia. Ha olyan épületekről beszélünk, ahol három emelet van, és a B 2.0, ha az épületek magassága három emelet.
• A normatív dokumentum szabályozza a beton szilárdságát, az épület emeleteinek számától függően. Ha egy 5 emeletes épület külső vagy belső falait kell felállítani, akkor legalább B 3,5 szilárdságú blokkokat kell használni, és maga a habarcs típusa nem lehet rosszabb, mint az M100. Ha háromemeletes épületekről beszélünk, akkor a beton osztályának legalább B 2,5 -nek, a habarcsnak pedig M75 -nek kell lennie. És a kétszintes szerkezetekhez - B2 és M50.
• Ez a normatív dokumentum a meghatározott betonból készült falak legnagyobb megengedett magasságának kiszámítását is csak a számítások elvégzése után írja elő.

Meg kell jegyezni, hogy ez a szabvány csak a beton szilárdságával kapcsolatos kérdéseket szabályozza, de egyáltalán nem ad magyarázatot a helyiség hőszigetelésére vonatkozóan. A jogi személyeknek mindenekelőtt meg kell felelniük a szabályozási dokumentumok követelményeinek. Magánszemélyek csak ajánlásként vagy iránymutatásként használhatják őket garázs, vidéki ház vagy bármilyen más épület építésekor.

Falvastagság különböző régiókhoz

Jobb, ha egy szakember, aki ismeri az összes szabványt és követelményt, kiszámítja, hogy milyen vastagnak kell lennie a belső és a teherhordó falaknak, és képes lesz figyelembe venni a sajátosságokat és árnyalatokat. Általában a vastagság kiválasztásakor a szükséges hőmegtakarítási és szilárdsági mutatók irányulnak. Az alapvető számítások a teherhordó falakra vonatkoznak; a belső, nem teherhordó válaszfalak vékonyabbak lehetnek.

A mesterek általános tanácsa a következő: közepes régiókban (Moszkvában és a legközelebbi városokban) elegendő a szabványos 40 centiméter vastagság, a meleg régiókban 30 centimétert vesznek alapul, a hideg régiókban - 50 centimétertől. De ezek inkább átlagos mutatók, tanácsos a legpontosabb számításokra összpontosítani.

Szokás a következő adatokat alapul venni: Oroszország középső részén a falak hőátadással szembeni ellenállásának az SNiP szerint 3,2 W / m * C. A hidegebb régiókban a mutató magasabb, illetve melegebb - alacsonyabb. A hővédelem szükséges szintjét (a 3.2. Pontban jelöltük) a következő lehetőségek adják: 30 centiméter falvastagság a D300 blokkoktól, 40 centiméter a D400 -tól, 50 centiméter a D500 -tól.

Az épület hőhatékonyságának általános mutatóját befolyásolja a falak vastagsága, a szigetelés (nemcsak a falak, hanem a mennyezet, a tető, a padló, a páncélozott övek, az ablakok, az áthidalások). Az épület hőjének mintegy 30-40% -át veszíti el a nem elég vastag falakon keresztül. Az állandó lakóhellyel rendelkező házak esetében az optimális választás a D400 / D500 tömbök választása és a falvastagság 40-50 centiméterig.Vidéki ház építhető 25-30 centiméter falvastagságú D400 blokkokból.

Ha a falak szigetelését tervezi, akkor vékonyabbak lehetnek.

Itt fontos, hogy a végén a hővédelem megfelelő indikátora legyen, a pórusbeton értékei alapján, és a kiválasztott szigetelés (hab műanyag, ásványgyapot stb.) Működhet. Így a szigetelés költsége nő, de csökken a pórusbeton esetében.

Minél magasabb az anyag hővédő értéke, annál jobb. A mutatók a táblázatban láthatók:

Ez egy táblázat különböző márkák együtthatóival (a szabály itt működik, minél alacsonyabb, annál jobb):

A számítások végrehajtásának algoritmusának megértéséhez fontolja meg a következő példát. Ha házat szeretne építeni Moszkvában és a környező területeken, a hőellenállásnak R = 3,28 -nak kell lennie. A D500 -at 30 centiméter vastagságban használják, szigetelést használnak.

Hogyan találjuk meg a szükséges paramétert:

• A pórusbeton fal vastagságát (0,3 méter) elosztjuk a D500 márka hővezetési együtthatójával (0,14) - a csupasz fal hőállósága R = 0,3 / 0,14 = 2,14 m2 * C / W.
• A kapott mutatót ki kell vonni a kívánt értékből: 3,28-2,14 = 1,14. Ez a szigetelés hőállósága.
• Például az ásványgyapot hővezető képessége 0,04. Ha a 0,04 -et 1,14 -gyel megszorozzuk, akkor a kívánt szigetelési vastagságot kapjuk: 0,04x1,14 = 0,0456 = 45 milliméter = 4,5 centiméter. Vagyis a 30 centiméteres falakkal ellátott szigetelés vastagságának körülbelül 5 centiméternek kell lennie.

A szabványos értékek ismeretében könnyen elvégezheti a számításokat a pórusbeton tömbök és a szigeteléstípusok bármely márkájára.

Pórusbeton tömbök és ragasztó kiszámítása

A válaszfal vastagsága

Ezt a paramétert bizonyos tényezők figyelembevételével választják ki, miközben kiszámítják a teherbírást és a válaszfal magasságát.

Az ilyen falak blokkjainak kiválasztásakor nagy figyelmet kell fordítani a magasság értékére:

• ha nem haladja meg a három méteres jelet, akkor az optimális falvastagság 10 cm;
• amikor a magassági értéket öt méterre emelik, ajánlott 20 cm vastagságú tömböket használni.

Ha számítások elvégzése nélkül pontos információkat kell szereznie, használhatja a szabványos értékeket, amelyek figyelembe veszik a felső emeleti társakat és a felállítandó falak hosszát.

Különös figyelmet fordítanak a következő tippekre:

• a belső fal működési terhelésének meghatározásakor lehetővé válik az optimális anyagok kiválasztása;
• teherhordó válaszfalak esetén ajánlott D 500 vagy D 600 tömböket használni, amelyek hossza eléri a 62,5 cm -t, szélessége - 7,5 és 20 cm között változik;
• a hagyományos válaszfalak építése magában foglalja a D 350 - 400 sűrűség -indexű blokkok használatát, amelyek javítják a hangszigetelés standard paramétereit;
• a hangszigetelési index teljes mértékben függ a blokk vastagságától és sűrűségétől. Minél magasabb, annál jobbak az anyag hangszigetelő tulajdonságai.

Kapcsolódó cikk: Hogyan kell mérni a falak területét egy szobában

Ha a válaszfal hossza legalább nyolc méter, magassága pedig négy méter, akkor a teljes szerkezet szilárdságának növelése érdekében a vázalapot vasbeton erősítőszalaggal erősítik meg. Ezenkívül a válaszfal szükséges szilárdságát ragasztó kompozícióval lehet elérni, amelynek segítségével a falazatot elvégezzük.

A teherhordó falak vastagsága szigetelés nélkül az állandó tartózkodáshoz

nemcsak a szerkezet szilárdságát és megbízhatóságát határozza meg, hanem a karbantartási költségeket is. Ha megtakarítja a tartószerkezetek vastagságát, akkor ez további forrásokat igényel a szigeteléshez és megerősítéshez.A nem megfelelő szélesség a pórusbeton befagyásához és a nagy fűtési számlákhoz vezet. Ezenkívül a hőmérsékletkülönbség miatt fennáll a páralecsapódás és a penész kialakulásának veszélye.

Ebből kiindulva, a jövőbeli lakás paramétereinek kiválasztásakor olyan tényezőkön kell alapulnia, mint a hő- és hidegszintek, a levegő páratartalma és az épület szerkezeti jellemzői.

Számítás a lakóhely régiójától függően

Az építkezés tervezésekor a téli és nyári átlaghőmérsékletet veszik figyelembe

A maximális történelmi rekordokat nem veszik figyelembe. Még ha a hőmérséklet eléri a csúcsértékeit, nem tart sokáig. Ezenkívül a természeti katasztrófák hatását kompenzálni tudják a háztartási készülékek: légkondicionálók, fűtőberendezések és autonóm rendszerek.

Az északi régiókhoz széles anyagot kell választania, alacsony szilárdsággal és hővezető képességgel. Az ilyen területek talaját stabilitás és stabilitás jellemzi. A D300-400 modellek a legjobb választás.

Mozgó talajú helyeken előnyben kell részesíteni a kiváló minőségű tömböket, mivel ellenállniuk kell az ütéseknek és a szezonális mozgásoknak. A szeizmikus aktivitástól függően célszerű megállni a D600-1200 fokozatoknál.

Ezenkívül emlékeztetni kell arra, hogy minden esetben szükséges a pórusbeton fal díszítése. Ez az anyag törékeny és jól felszívja a nedvességet. Ez a költségtétel minden projektben szerepel.

Hővezető

A külső falak megvédik a ház belsejét a szélsőséges hőmérséklettől. Ugyanakkor a belső válaszfalak is szerepet játszanak a felesleges hő és hideg megtartásában.

A blokkok maguk is kiváló szigetelőanyagok, amelyek nem igényelnek további szigetelést. Minél kisebb a kövek sűrűsége, annál jobban védik a házat a külső tényezőktől. Ugyanakkor megfigyelhető az erő egyenesen arányos csökkenése. A d400-800 sorozatú modellek az optimális választás lakóépületek építéséhez, amelyek tökéletesen illeszkednek minden éghajlati viszonyokhoz.

Példa a moszkvai régió vastagságának kiszámítására

Moszkvára és a régióra jellemzőek a nagy hőmérséklet -csökkenések, amelyek ± 40 ° C -on belül változhatnak az év során. Ugyanakkor a rendkívüli hideg és meleg hetekig is eltarthat. Ilyen körülmények között házakat kell építeni olyan blokkokból, amelyek képesek ellenállni az ilyen hatásoknak. A kereskedelemben kapható anyagok hővezető képességének ismeretében 40 cm -es egyenértékű terméket kell választania, 0,1 -es hővezetési együtthatóval.

Számítás D400 blokkokra

A D400 kültéri egységek átlagos hővezető képessége 0,10 W / (m × ° C). Ezen mutatók alapján a szükséges kövek vastagságának legalább 40 cm-nek kell lennie, ebben az esetben a tartószerkezetek 10-15 napig képesek lesznek megvédeni a ház belsejét a szélsőséges hőmérsékletektől.

A termék kiválasztásakor figyelembe kell venni az ízületeknél kialakuló hideghidakat. Még egy kiváló minőségű polimer oldat is 10%-os veszteséget eredményez. Ennek alapján 48 cm -es tömböket kell használni, majd vékony vízszigeteléssel kell befejezni. Egy ilyen megoldás lehetővé teszi az építés gyors és olcsó kivitelezését, miközben a megfelelő minőséget és szilárdságot érik el.

Számítás D500 blokkokra

A D500 kültéri egységek átlagos hővezető képessége 0,12 W / (m × ° C). Ezen mutatók alapján a kövek szükséges vastagságának legalább 48 cm -nek kell lennie.Ez a megoldás nemcsak jó szintű hővisszatartást biztosít, hanem a teljes szerkezet szilárdságát is, amelynek magassága 2 emelet lehet.

Mivel a 48 cm érték a határhatár, ezzel a lehetőséggel nem marad margó. A kiút a meleg, legalább 5 cm vastag homlokzati vakolat használata, amely nemcsak a pórusbetont szigeteli, hanem növeli a hőmérsékletváltozásokkal szembeni ellenállást is.

A cölöpalapozás kiszámítása

Válassza ki a grill típusát:

Grill paraméterek:

Rács szélessége A (mm)

Rácshossz B (mm)

Rács magassága C (mm)

Rács vastagsága D (mm)

Beton minőségű

M100 (B7.5) M150 (B10) M200 (B15) M250 (B20) M300 (B22.5) M350 (B25) M400 (B30) M450 (B35) M500 (B40) M550 (B45) M600 (B50) M700 ( B55) M800 (B60)

Pólusok és cölöpök paraméterei:

Cölöpök és cölöpök száma (db)

Oszlop átmérője D1 (mm)

Oszlop magassága H1 (mm)
A talp átmérője D2 (mm)

A talp magassága H2 (mm)

Erősítés számítása:

Betonacél hossza (m)

A rácsos zsaluzat kiszámítása:

Táblázat szélessége (mm)

Tábla hossza (mm)

Tábla vastagsága (mm)

Kiszámítja

A szerkezet vastagságának kiszámítása

A külső pórusbeton falak vastagságát igény szerint saját maga is kiszámíthatja. Vegye ki a hőátadással szembeni ellenállás szabványos mutatóját egy adott területen és a blokk hővezető képességét.

Ez a szám kiszámítható úgy, hogy megszorozzuk ezeket a mutatókat egymással. A kényelem biztosítása érdekében a hőátadással szembeni ellenállásnak egyenlőnek vagy nagyobbnak kell lennie, mint a kijelölt index, amelyet a fűtési időszak fok-napi együtthatójának és a normál idő együtthatójának összeadásával számítanak ki.

Ezenkívül a csapágycsoport porózus betonfalának vastagságának meghatározásakor szükségszerűen kiszámítják az anyag hővezető képességét, amely közvetlenül függ a sűrűségtől. Minél több lesz, annál nagyobb lesz a hővezető képessége.

Ha a házépítésről beszélünk, akkor itt leggyakrabban az M500 pórusbetont használják. Az ilyen megoldások hőszigetelő és szerkezeti jellegűek. Az M600 modellek nagy szilárdságúak is, amelyek magas hővezető képességgel rendelkeznek, ami azt jelzi, hogy sok hőt bocsátanak ki az épületből.

Hőszigetelésre az M400 opció kiváló. Itt a pórusok és az össztömeg aránya magasabb lesz, mint 75 százalék. Ez azt jelzi, hogy az anyag jól melegen tart. De az erőssége jelentősen alacsonyabb lesz. A D300 és D400 pórusbeton minősítéseket tekintik a legjobbnak a pórusbeton külső falak létrehozásához a hőszigetelő tulajdonságok szempontjából. Vastagságuk 20 és 45 centiméter között mozog. Ezen mutatók ellenére ezek az anyagok nagyszámú légpórusokat és kevés oldatot tartalmaznak, ami terhelést hordoz.

A D800 és D1000 osztályú porózus beton a legnagyobb szilárdsággal, de nagy falvastagsággal (1 méter vagy annál nagyobb) lesz megkülönböztethető a helyiségben lévő hő megtartásához. Az ilyen márkákat általában kereskedelmi pavilonok és középületek, valamint olyan szerkezetek építésére használják, ahol további szigetelés és nagy terhelés van. De az arany középút, amelyből belső és külső falakat készíthet, a D500-D600 blokkok lesznek, amelyeket általában nyaralók, lakóépületek és más épületek építésére használnak. Az erő és a hővezető képesség szempontjából a legjobb egyensúlyban vannak.

Az egyrétegű külső falak előnyei

Különösen az enyhe telekkel rendelkező területeken olcsóbb és egyszerűbb magánházat építeni egyrétegű pórusbetonból - gázszilikátból készült külső falakkal - további szigetelés nélkül. Ezek a modern építőanyagok lehetővé teszik kellően hőtakarékos, ésszerű vastagságú és szükséges szilárdságú egyrétegű fal építését.

A két- vagy háromrétegű falakhoz képest Az egyrétegű külső falszerkezet a következő előnyökkel rendelkezik:

• A ház építésének összköltsége egyrétegű külső pórusbetonnal-legfeljebb 40 cm vastag gázszilikát falakkal, legalább nem haladja meg a kétrétegű és a háromrétegű falak építésének költségeit. Az ilyen falak lehetővé teszik annak biztosítását az otthon magas fogyasztói tulajdonságai és ezzel egyidejűleg csökkentik az építési költségeket a kevésbé kemény telekkel rendelkező területeken.
• Egyrétegű kő homogén felépítése A falak nagyobb tartósságot, környezetbarátságot, jobb ellenállást biztosítanak a mechanikai, tűz- és éghajlati hatásokkal szemben. Az egyrétegű fal vastagságában nem kevésbé tartósak és nem ellenállnak a szigetelés és a polimer fóliák hatásának, nincsenek szellőző rések, nincs veszély a nedvesség felhalmozódására a rétegek határán, a rágcsálók elleni védelem nem szükséges.
• Az STO 00044807-001-06 szerint az autoklávozott pórusbeton tömbökből készült, legfeljebb 5 emeletes épületek külső falaival rendelkező épületek esetében a várható élettartam 100 év, az első nagyjavítás előtti üzemidő 55 év. Összehasonlításképpen: az ásványgyapot vagy polisztirol lemezekkel szigetelt épületek hatékony működésének időtartama az első nagyjavítás előtt 25-35 év. Ebben az időszakban a szigetelés teljes cseréje szükséges.
• Egyrétegű fal legalábbis véletlen vagy szándékos károsodás veszélye fenyegeti.
• Egyrétegű fal a rejtett hibák hiányának kulcsa: lehetetlen rosszul elhelyezni a szigetelést, mivel a szigetelés maga a falazóanyag; lehetetlen rosszul elvégezni a párazárást, mivel nincs szüksége gőzzáróra; az egész fal a szeme előtt van, és nem kell aggódnia a hab vagy ásványgyapot állapotában, ami a mélységében rejtőzik - semmi sem rejtőzik a falban.
• Az egyrétegű fal homlokzatának befejezése olcsóbb és tartósabb, mint a szigeteléssel ellátott falak befejezése.
• Az egyrétegű falazat gyorsabb , mivel nagy formátumú blokkokból készül, és nem igényel további munkát a fal szigetelésén.
• Az egyrétegű falak fektetéséhez rendszerint horony-gerinc oldalfelületű blokkokat használnak, ami lehetővé teszi, hogy a falazat függőleges illesztéseit ne töltse fel habarccsal. Ennek eredményeként a falazóhabarcs fogyasztása 30-40% -kal csökken .

Pórusbeton falazatok megerősítése

Az U elemek sávjának eszközvázlata

Mi az oka a pórusbeton falakban lévő megerősített szalagok eszközének? Először is, a falazat fém megerősítéssel történő megerősítése növeli a falak teherbírását. Ebből következik, hogy az épület külső falainak megerősítése lehetővé teszi a kerítések vékonyabbá tételét. Ez jelentős költségmegtakarítást jelent az egész ház építésénél.

A kialakult gyakorlat szerint a padlófalazat felső sorában megerősített öv (szalag) van elrendezve. A kötés kétféle.

Ez egy vályú alakú blokkok (U elemek) öv és a megerősítés fektetése a pórusbeton falazat hornyaiba:

1. A padló utolsó sora U elemekből áll. Az üregben megerősítésből készült keretet fektetnek le. Ezután az üreget folyékony betonnal öntik.
2. A második típusú megerősítés az, hogy barázdákat vágnak a padló utolsó sorának blokkjaiba. Általában két párhuzamos barázdát vágnak az épület kerülete mentén, amelyeket ragasztóval töltenek fel. A 8-10 mm átmérőjű megerősítést a hornyokba préselik. Ezután a hornyok felületét végül ragasztóval kiegyenlítik.

Megerősítés behelyezés a hornyokba

A külső kerítések megerősített szalagokkal történő megerősítése miatt a falazat 400 mm helyett vastagsága 300 mm széles lehet.

Pórusbeton falakkal szemben

A gázszilikát termékekből készült kerítések gyakran dekoratív téglákkal vannak ellátva. Ennek célja az épület homlokzatának esztétikai megjelenésének kialakítása. Ugyanakkor a burkolatot a pórusbeton falak aljától való távolságban végezzük. A falak közötti rést szigetelő erősítő ketrec tölti ki.

Pórusbeton falak dekorációs téglákkal szemben

A megerősítő kivezetések az egyik oldalon vízszintes, blokkközi varratokban vannak elhelyezve. Másrészt a megerősítést a téglafalba fektetik. Ennek eredményeként a külső kerítés teljes szerkezete egyetlen szerkezet.

Ennek köszönhetően a ház külső kerítéseinek magas hőszigetelése érhető el. A falazó falakhoz nagy sűrűségű pórusbetont használnak, amely lehetővé teszi az épület emeleteinek számának növelését és a padlók vasbeton lemezekből történő elrendezését.

További részletek a videóban:

Mindenesetre a pórusbeton tömbök falainak vastagságát úgy kell kiszámítani, hogy a ház erős és meleg legyen.

Belső válaszfalak pórusbetonból

A pórusbeton válaszfal vastagságát több tényezőnek megfelelően kell kiválasztani, beleértve a teherbírás és a magasság számítását.

A nem teherhordó válaszfalak építéséhez használt blokkok kiválasztásakor feltétlenül figyelni kell a magasságjelzőkre:

• a felállítandó szerkezet magassága nem haladja meg a három métert - 10 cm vastag építőanyag;
• a belső válaszfal magassága három -öt méter között változik - az építőanyag 20 cm vastag.

Ha független számítások elvégzése nélkül a legpontosabb adatokat kell beszereznie, akkor szabványos táblázatos információkat használhat, figyelembe véve a felső emelettel való interfészt és a felépítendő szerkezet hosszát. Szintén különös jelentőséget kell tulajdonítani a következő ajánlásoknak az építőanyag kiválasztásával kapcsolatban:

• a belső válaszfalak működési terhelésének meghatározása lehetővé teszi az optimális anyag kiválasztását;
• a legjobb a nem tartó belső falak felállítása a D500 vagy D600 márkájú termékekből, amelyek hossza 625 mm és szélessége 75-200 mm, ami 150 kg szilárdságot eredményez;
• a nem tartószerkezetek beépítése lehetővé teszi a D350 vagy D400 sűrűségű termékek használatát, ami elősegíti a szabványos zajszigetelés elérését 52 dB-ig;
• a hangszigetelés paraméterei nemcsak az építőelemek vastagságától függenek, hanem az anyag sűrűségének mutatóitól is, ezért minél nagyobb a sűrűség, annál jobbak a pórusbeton hangszigetelő tulajdonságai.

A válaszfalszerkezet hossza legalább nyolc méter, valamint a magassága meghaladja a négy métert, a szilárdsági jellemzők növelése érdekében szükséges a keret megerősítése teherhordó vasbeton szerkezetek segítségével. A válaszfal szükséges szilárdságát a blokk elemeket összetartó ragasztóréteg is eléri.

A megfizethető költségek, a gyárthatóság és a kiváló minőségi jellemzők miatt a pórusbeton tömbök népszerűvé és igényessé váltak a modern építőanyagok piacán. A pórusbetonból készült, helyesen kiszámított falvastagság lehetővé teszi a felállított szerkezetek magas szintű szilárdságát, valamint maximális ellenállását szinte minden statikus terhelésnek vagy ütésnek.

Hogyan kell elkészíteni a ragasztót?

A pórusbeton falazat ragasztóhéjon készül, amely különleges tulajdonságokkal rendelkező száraz habarcsból készül, és homokból, cementből és különféle vízvisszatartó, lágyító és hidrofób adalékokból áll. A minimális varratvastagságnak 2-5 milliméternek kell lennie, de az ilyen tömegre való fektetés 8-10 milliméteres varratvastagsággal lehetséges. A pórusbeton egy homok -cement habarcsra is helyezhető, amelynek átlagos vízszintes hézagvastagsága 12 milliméter, függőleges - 10 milliméter.

Ragasztóhabarcs készítése falépítéshez pórusbeton válaszfalak közvetlenül a munka megkezdése előtt kell elkezdeni.

Ezenkívül az előkészítő munkát egyértelműen az utasítások szerint kell elvégezni:

Először öntsön egy bizonyos mennyiségű vizet, amelyet a keverék csomagolásán feltüntetett, egy műanyag vödörbe.
Most óvatosan öntsön száraz oldatot a kívánt arányban, folyamatosan keverve. Hagyja 10-15 percig, majd keverje újra.
A falazás során többször kell keverni a keveréket, hogy állaga a kívánt szinten maradjon.
A hideg időben történő fektetéshez jobb ragasztóoldatot használni, amely fagyálló adalékokat tartalmaz.

Alapok. Miért repednek a falak tavasszal?

A gáztömbház könnyű súlya segíthet megtakarítani az alapok szélességét, de ez minden! Az alapozás elmélyítését, megerősítését minden szabálynak megfelelően kell elvégezni.

Az alapozással kapcsolatos leggyakoribb probléma a repedések megjelenése a falakon az első tél után. Gyakran találkozhat egy téves elképzeléssel, miszerint repedések jelennek meg a tömbök kis súlya miatt, aminek következtében a ház úgymond "lebeg". Még tévesebb az az ajánlás, hogy az ilyen házak alá alaplapot kell önteni. Fagyviszonyok között a lökőerők nagyobbak lesznek, annál nagyobb lesz a talaj érintkezési felülete az épület földalatti részével. A felszín alatti vizek szintjének jelentős emelkedésével az archimédészi erő arányos lesz a talajba merített épületrész térfogatával. Mindkét esetben a födém alapítvány semmit sem tesz.

A levegőztetett blokkból épített ház alapjainak építésének fő árnyalata a szigetelés. A megfelelően megerősített, kellően mély alapozás nem garancia arra, hogy az első tél után nincsenek repedések a falakon. Főleg pincével.

Tekintsünk egy valós esetet egy konkrét példával.

Az épület sarkában lévő repedések nem magasak a padlótól.

Repedések az épület sarkában az első emeleti mennyezet szintjén.

A repedés az épület sarkában a padló közepe.

A falakat kiváló minőségű levegőztető blokkból állították fel. Az alap szalag, megerősített. Pince van. A hideg idő kezdete előtt a házat tetővel borították, ablakokat és ajtókat szereltek be.

A repedések megjelenését befolyásoló tényezők

A repedések megjelenésének okai a következők voltak:

1. Az építést fagyos talajokon végezték. Annak ellenére, hogy az alapok kellő mélységben vannak (fagypont alatt), az alagsori tér fűtésének hiánya miatt a ház befagyott. A külső kontúr nyilvánvalóan más sebességgel fagyott át, mint a belső tér. Ennek eredményeként az egyenetlen hullámzás veszélyes belső feszültségeket okozott a falakban.
2. A gázblokk falazatban megerősítést nem biztosítottak.
3. A vasbeton födémekkel való átfedésre szolgáló monolit öv nem keríti körbe az épületet. A monolit vasbetont csak azokon a helyeken öntik, ahol a födémeket megtámasztják, ezért nem látja el az öv funkcióját.

Amint az a fenti tényezők listájából látható, nagyon nem kívánatos, hogy az újonnan épült házat télre szigetelés vagy fűtés nélkül hagyja. A talaj fagyásának határmélysége az olvadt magma jelenlétének köszönhető a földgolyó közepén. A talaj felső (fagyos) rétege egyfajta köpeny, amelynél mélyebbre a hideg nem hatolhat be a bolygó közepén lévő hő miatt. Az alagsor alatti talajminták még mélyebbre fagyasztás útját nyitják meg.

A probléma megoldásának módja nyilvánvaló - ha az épületet a hideg időjárás kezdete előtt nem helyezik üzembe, akkor az alapzatot (különösen annak alagsorát) gondosan szigetelni kell

Ez kritikus fontosságú a talajtól. A szigetelés történhet habosított agyag kavics vagy kohósalak utántöltésével, ásványgyapot szőnyegek vagy szalma terítésével stb.

Nagyon nem kívánatos a gödör szinuszok (árkok) feltöltése közönséges talajjal. Előnyben kell részesíteni nemcsak a nem merevítő anyagokat, hanem a melegebbeket is.

A perlit homok ideális. Vásárlási lehetőség hiányában a szokásosra korlátozhatja magát. Ebben az esetben a pincefalak földalatti részére gyakorolt ​​negatív hullámzó hatás teljesen kizárt.

A repedések megjelenése nem télen, a fagyok magasságában, hanem tavasszal jár együtt a talaj kellően magas stabilitásával fagyott állapotban. Olvadás közben a talaj újra megszilárdul, zsugorodást okozva. Ezen folyamatok eredményét a fenti fényképek mutatják.

Pórusbeton hangszigetelése

Bár a gázszilikát blokkok eladói a hangszigetelés nagy teljesítményéről beszélnek, nagyban eltúlozzák. Még egy szabványos, 200 mm vastag tömb is jól vezeti a hangokat és a zajokat, és még a vékonyabb válaszfalak, még inkább.

A különböző anyagokból készült válaszfalak hangszigetelésének összehasonlító jellemzői

A szabványok szerint a válaszfalak hangimpedanciája nem lehet kisebb 43 dB -nél, és jobb, ha 50 dB -nél nagyobb. Ez csendet biztosít.

Hangszigetelési szabványok különböző helyiségekben

Annak érdekében, hogy elképzelhessük, mennyire "zajosak" a gázszilikát blokkok, bemutatunk egy táblázatot a különböző sűrűségű és vastagságú blokkok szabványos hangállósági értékeivel.

Pórusbeton tömbök hangelnyelési együtthatója

Mint látható, a 100 mm vastag tömb elmarad a legalacsonyabb követelménytől. Ezért a pórusbeton befejezésekor növelheti a befejező réteg vastagságát annak érdekében, hogy "megtartsa" a szabványt. Ha azonban normál hangszigetelésre van szükség, akkor a falakat ásványgyapottal is bevonják. Ez az anyag nem hangszigetelő, de körülbelül 50%-kal csökkenti a zajt. Ennek eredményeként a hangok szinte hallhatatlanok. A speciális hangszigetelő anyagok rendelkeznek a legjobb mutatókkal, de ezek kiválasztásakor figyelembe kell venni a páraáteresztő képességet, hogy ne zárja el a nedvességet a gázszilikát belsejében.

Ha abszolút "csendes" falakra van szüksége, a szakértők azt tanácsolják, hogy két vékony, 60–90 mm távolságra lévő válaszfalat szereljenek fel, amelyeket hangelnyelő anyaggal kell feltölteni.