Menedzsment
Az útmutató célja, hogy megakadályozza, hogy ugyanazokat a hibákat kövesse el, amelyekre drága időmet és pénzemet pazaroltam.
Az összes alkatrészt átmegyünk a csavarokig, megvizsgálva az egyes alkatrészek előnyeit és hátrányait. Lefedem a tervezés minden aspektusát, és megmutatom, hogyan készíthet barkács CNC marógépet. Végigvezetem a szerelőkön át a szoftvert és mindent, ami köztük van.
KEZDJÜK
1. LÉPÉS: Kulcsfontosságú tervezési döntések
Először is a következő kérdéseket kell figyelembe vennie:
- A kifejezetten az Ön számára megfelelő kialakítás meghatározása (például ha saját kezűleg készít fagépet).
- Szükséges feldolgozási terület.
- A munkaterület elérhetősége.
- Anyagok.
- Tűrések.
- Építési módszerek.
- Rendelkezésre álló eszközök.
- Költségvetés.
2. LÉPÉS: Bázis és X tengely
A következő kérdésekről van itt szó:
- Tervezze meg és építse meg az alapot vagy az X tengely alapját.
- A különböző minták bontása elemekre.
- Rögzített alkatrészek.
- Részben rögzített alkatrészek stb.
3. LÉPÉS: Tervezze meg a kapu Y-tengelyét
Ez a záradék a következő problémákkal foglalkozik:
- A portál Y tengelyének tervezése és kivitelezése.
- A különböző minták bontása elemekre.
- Erők és pillanatok a portálon stb.
4. LÉPÉS: Z-tengely összeszerelési rajza
A következő kérdésekről van itt szó:
- Z tengelyű szerelvény tervezése és összeszerelése.
- Erők és pillanatok a Z tengelyen.
- Lineáris sínek / vezetők és csapágyközök.
- A kábelcsatorna kiválasztása.
5. LÉPÉS: Lineáris mozgásrendszer
Ez a záradék a következő problémákkal foglalkozik:
- A lineáris mozgásrendszerek részletes tanulmányozása.
- A megfelelő rendszer kiválasztása a gépéhez.
- Saját útmutatók tervezése és kivitelezése kis költségvetéssel.
- Lineáris tengely és perselyek vagy sínek és tömbök?
6. LÉPÉS: Mechanikus meghajtó alkatrészek
Ez a záradék a következő szempontokat tárgyalja:
- A meghajtó alkatrészeinek részletes áttekintése.
- A géptípusnak megfelelő alkatrészek kiválasztása.
- Léptető- vagy szervomotorok.
- Csavarok és gömbcsavarok.
- Hajtás anyák.
- Radiális és tolóerő csapágyak.
- Csatlakozó és motor rögzítés.
- Közvetlen hajtás vagy sebességváltó.
- Állványok és fogaskerekek.
- A légcsavarok kalibrálása a motorokhoz képest.
7. LÉPÉS: Motorok kiválasztása
Ebben a lépésben figyelembe kell vennie:
- A CNC motorok részletes áttekintése.
- A CNC motorok típusai.
- Hogyan működnek a léptetőmotorok.
- A léptetőmotorok típusai.
- A szervomotorok működése.
- A szervomotorok típusai.
- NEMA szabványok.
- A projekthez megfelelő motortípus kiválasztása.
- A motor paramétereinek mérése.
8. LÉPÉS: Vágóasztal tervezése
Ez a lépés a következő problémákat oldja meg:
- Tervezze meg és építse saját asztalát kis költségvetésből.
- Perforált vágóréteg.
- Vákuum asztal.
- A vágóasztal kialakításának áttekintése.
- Az asztal CNC fa maróval vágható.
9. LÉPÉS: Orsó paraméterek
Ez a lépés a következő problémákat oldja meg:
- A CNC orsók áttekintése.
- Típusok és funkciók.
- Árak és költségek.
- Szerelési és hűtési lehetőségek.
- Hűtőrendszerek.
- Hozza létre saját orsóját.
- A forgácsterhelés és a vágóerő kiszámítása.
- Az optimális előtolás megtalálása.
10. LÉPÉS: Elektronika
Ez a záradék a következő problémákkal foglalkozik:
- Kezelőpanel.
- Elektromos vezetékek és biztosítékok.
- Gombok és kapcsolók.
- Kör MPG és Jog.
- Áramforrás.
11. LÉPÉS: Programvezérlő vezérlőparaméterek
Ez a lépés a következő problémákat oldja meg:
- A CNC vezérlő áttekintése.
- A vezérlő kiválasztása.
- Elérhető opciók.
- Zárt hurkú és nyílt hurkú rendszerek.
- Vezérlők megfizethető áron.
- Saját vezérlő létrehozása a semmiből.
12. LÉPÉS A szoftver kiválasztása
Ez a záradék a következő problémákkal foglalkozik:
- A CNC -hez kapcsolódó szoftverek áttekintése.
- Szoftver kiválasztása.
- CAM szoftver.
- CAD szoftver.
- NC vezérlő szoftver.
——————————————————————————————————————————————————–
Tervezés
A legkevésbé kritikus gépeken sem szabad megengedni 0,6 cm -nél kisebb vastagságú lapokat. Néha kivételt képeznek a burkolatok és más könnyű alkatrészek. Azonban még akkor is alaposan mérlegelni kell az előnyöket és hátrányokat, hogy helyesen értékeljék a kiválasztott részleteket. A kiválasztás során elkövetett hibák végzetesek lehetnek.
Egyes szakértők úgy vélik, hogy az 1–1,2 cm vastagságú lap elegendő az egyes gépekhez, például amikor vágóasztalról van szó. Más szakértők abból a tényből indulnak ki, hogy mindig nagy vastagságú alkatrészekre van szükség, még a szerkezet kisebb részeire is. Az a vélemény is fennáll, hogy a közepes vastagságú rétegelt lemezből ragasztott terjedelmes alkatrészek hatékonyabban csillapítják a káros rezgéseket alkalmi rezgések során. De az igazi mesterek mindig előnyben részesítik a megbízhatóságot és a biztonságot. Ezért próbálják kihozni a maximumot a 19 mm vagy annál vastagabb rétegelt lemezből, a súlyosság és a jelentős árak ellenére.
De nem szabad csak egy vastagságra összpontosítani. Feltétlenül figyelembe kell venni az eredeti fa típusát. A tűlevelű fa könnyebb és lágyabb, főleg kisebb csomópontokhoz használják. A keményfa furnér drágább, mégis gyakrabban használják. De a ragasztók kémiai összetételének és a nedvességállóság szintjének különbségei gyakorlatilag nem játszanak szerepet; a legtöbb esetben elég az FC minőségű rétegelt lemez.
Sokkal fontosabb a furnér kategória. A csomók számának növekedése repedéssel és leválással fenyeget. A tapasztalt szakemberek megpróbálnak második és magasabb osztályú lapokat venni. Nem szabad nagyon olcsó alapanyagot vásárolni. Kézműves körülmények között szinte lehetetlen elérni a szükséges paramétereket.
A 4 az 1-ben rétegelt lemez gép tekinthető optimális kézműves modellnek. Ez a kialakítás 54x32x88 cm-es doboz és 65x98 cm-es asztal használatát igényli. Ezen rétegek rétegelt lemezének vastagsága 10, illetve 18 mm. A tárcsás csiszolóegység átmérője általában 18 cm. A fával való munkához más berendezésre van szükség, a típusok élesen különböznek egymástól, nevezetesen:
- fűrészelés kézi körfűrész alapján;
- Lombfűrész;
- fúró segítségével;
- univerzális modell, alkalmas különféle tartozékok felakasztására.
A fejtámla és a hátsó állvány felszerelése
A gép egyik legfontosabb része a fejtámla és a hátsó állvány. A munkadarab be van szorítva közéjük. A fejtámla közvetlenül forgatja a terméket.
Fontos!
A fejtámla alapjának - az orsótengelynek - elkészítéséhez kapcsolatba kell lépnie a professzionális fémforgácsolókkal, vagy meg kell találnia egy kész alkatrészt vagy általában kész fejtámla -modulokat a szaküzletekben.
Az elülső tartály kialakítása két S, V vagy U típusú csapágyból áll, amelyek egy 40 mm átmérőjű megmunkált szénacél tengely tokmány alapjához vannak rögzítve az alkatrész rögzítéséhez.
A tengely három vagy négy csapszeggel van felszerelve a rezgés kiküszöbölésére. A tengelyt átvezetik a csapágyon, és a csapokat egy kulccsal vagy más henger alakú alkatrészekkel rögzítik hozzá, majd a tengelyt egy második csapágyra rögzítik, amelyet csavarok már szorosan vonzanak az acél sarkokhoz vagy az ágyhoz. ágy.
A farokcsavar forgó mozgásokat is produkál, de nem mozgatja a terméket.Különösen fontos, hogy a hátsó szegélyt az elülsővel azonos tengelyre rögzítse, mert minden további munka ettől függ.
Referencia. A tengely későbbi ellenőrzéséhez a fejtámla beállítható csavarokkal, amelyek lehetővé teszik a fejtámla forgástengelyének kis mértékű megváltoztatását.
A hátsó állvány a következő elemekből áll:
- Sarokacélból vagy hasonló anyagból készült alap, hasonló a fejtámla alapjához.
- Vezetőcső.
- Belső cső vagy toll. Úgy készül, hogy a vezetőcsőbe helyezhető, majd a meghajtócsavar átengedhető a tollszáron.
- Hajtócsavar. Csavarja fel anyasorral a tollascsövet. A lendkerék hátul történő rögzítéséhez 8 mm -es menet található.
Milyen más típusú gépeket készíthet?
Mielőtt saját esztergáját készítené, tanulmányozza azokat a fajtákat, amelyeket sok érdeklődő talált fel. A házi és a gyári gépek közül a következő típusokat különböztetjük meg.
Esztergálás és marás
Egy ilyen gép már a korábbi gépbeállítások erőteljes módosítása. Leggyakrabban az esztergáló és marógép CNC -vel van felszerelve, mert rendkívül nehéz manuálisan vezérelni a marót nagy pontossággal. Az ilyen gépnek azonban joga van létezni, és széles körben használják a háztartási igényekben. Felépítése a következőkből áll:
- Ágy.
- Elektromotor a fejtámla forgásához.
- Kézi maró, vezetőkre helyezve, amelyek biztosítják mozgását a munkadarab forgástengelye mentén.
Másolóval
Eszterga- és másológépre van szükség nagyszámú azonos termék létrehozásakor, leggyakrabban hallani lehet az edényekről és a lépcsőkorlátról.
A másoló eszterga készítésére több lehetőség is van: maróval, körfűrésszel és vésővel. Mindezek a módszerek magukban foglalják a minta használatát. A forma a jövő termékének profilja, amelyet vékony rétegelt lemezből vágnak.
Az eszterga mentén egy kapaszkodó van rögzítve a munkadarab teljes hosszában. Egy forma van felszerelve az eszterga mögé. A kapaszkodóhoz maró vagy maró van rögzítve, amelyek mozgását egy ütköző szabályozza, amely a vágótól, vágótól vagy fűrésztől a mintáig megy.
Így a rúd forgása során a vágószerszám kellő pontossággal teljesen megismétli a rétegelt lemez profiljának sziluettjét.
Mini
Sok háztartási igény esetén nem szükséges lenyűgöző méretű egységet létrehozni, amely képes 300 mm sugarú rönk elforgatására. Néha elég egy rendkívül egyszerű kialakítású gép, amelyben a tápegységről táplált régi magnó meghajtója motorként működhet. Egy ilyen gép ágyához 150 * 20 és hosszú táblát használhat, ami csak a kézműves igényeitől függ.
Egy ilyen mini-gépnél az övhajtás felesleges lesz, ezért a fejrész leggyakrabban közvetlenül a motortengelyhez van rögzítve. És előlapként fúrófej vagy házi tokmány, három rögzítőcsavarral.
A hátsó gerenda rúdból készült, amelynek közepén, pontosan a motortengely magassága mentén lyukat fúrnak a tengelyhez, amely lehet tipli-szög. Ha a gépet kimeneti feszültségszabályozással ellátott tápegységgel látja el, akkor fordulatszám -szabályozóval ellátott egységet kaphat.
Elektromos fúrótól
Elektromos fúrógép szinte minden otthonban megtalálható. Az elektromos fúróval hajtott gép előnye, hogy nincs szükség külön motor vásárlására. A fúró által hajtott kivitelek a legalapvetőbbektől, ahol a fúró egy asztalhoz van rögzítve.
Éppen ellenkezőleg, a hátsó szeg egy pár sarok és egy szög vagy egy élezett csavar segítségével van felszerelve egy tökéletesebb csavarhoz, amelyben a fúró forgóerőforrásként szolgál, de nem vesz részt közvetlenül a munkadarab forgásában . A második módszer megvédi a motort a túlmelegedéstől és az elakadástól a túlterhelések során.
A mosógép motorjából
Ez egy szabványos diagram az eszterga motorral, közvetlen vagy szíjhajtással, ágyal és két fejtámlával.
Amikor egy mosógép motorjából esztergagépet szerel be, nem szabad elfelejteni, hogy a háztartási gép motorját úgy tervezték, hogy kiegyensúlyozatlan terheléssel keringessen, de ez nem jelenti azt, hogy a farokoszlop elhagyható. Jelenléte kötelező, különösen akkor, ha hosszú és nehéz munkadarabokkal dolgozik. Az ilyen eszterga eszköze könnyen megvalósítható otthon. Ehhez szükség van:
Hegesztjen vagy csavarjon be két acélcsövet, egyik végén biztosítsa a motort a háztartási készülékektől. Rögzítsen egy tömböt a csövek között azzal a képességgel, hogy mozgatni tudja az ágy mentén, a bilincs sarka hozzá lesz erősítve. Az ellenkező oldalon a hátsó szegély a fenti utasításoknak megfelelően van felszerelve.
Előkészítő munka
Házi CNC marógép készítéséhez két lehetőség van:
- Vegyünk egy kész futó alkatrészkészletet (speciálisan kiválasztott egységeket), amelyből mi magunk állítjuk össze a berendezést.
- Keresse meg (készítse el) az összes alkatrészt, és kezdje el saját kezűleg összeszerelni a CNC -gépet, amely minden követelménynek megfelelne.
Fontos meghatározni a célt, a méretet és a kialakítást (hogyan kell csinálni házi készítésű CNC -gép rajzolása nélkül), megtalálni a sémákat a gyártásához, az ehhez szükséges alkatrészek beszerzéséhez vagy gyártásához, ólomcsavarokat szerezni
Lehetséges egy CNC marógép sémája, amelyben egy régi fúrógépet vettek alapul, és a munkafejet egy maróval fúróra cserélték.
Ehhez meg kell terveznie egy mechanizmust (csapágy van a kialakításában), amely felelős annak biztosításáért, hogy a szerszám három síkban (a tengelyek mentén) mozogjon. Általában nyomtatókocsik alapján szerelik össze. Amikor az összeszerelés befejeződik egy ilyen sematikus diagram szerint, akkor csak a szoftvervezérlőt kell csatlakoztatni az eszközhöz.
De egy ilyen házi gépen a kocsik elégtelen merevsége miatt el lehet sajátítani a nyomtatott áramköri lapok gyártását, csak műanyag nyersanyagokat, fát és vékony lemezeket lehet feldolgozni. A CNC szerszámgéphez és a rajta végzett teljes körű maráshoz nagy teljesítményű motorra és jó elektronikára van szükség. És különösen a nyomtatott áramköri lap.
Általában, miután megtalálta a készülék sematikus diagramját, először a gép összes részletét modellezik, műszaki rajzokat készítenek, majd eszterga- és marógépen használják (néha fúrógépet kell használni) alkatrészek készítéséhez. rétegelt lemez vagy alumínium. Leggyakrabban a munkafelületek (más néven munkaasztal) 18 mm vastagságú rétegelt lemez.
Elektromos motor kiválasztása fafeldolgozási műveletekhez
A gép ugyanilyen fontos eleme a motor. A fő jellemző, amelyre kellő figyelmet kell fordítani, az erő. Függetlenül a motor típusától-egyfázisú vagy háromfázisú, a teljesítmény 1200 és 2000 W között lehet.
A motorok nagyszerűek:
Mosógépből, ha eszterga szükséges kis munkához, és a munkadarab mérete nem haladja meg a 30–40 cm -t, ebben az esetben a pontos maximális hosszúságot empirikusan választják ki. Az ilyen motorok segíthetnek a kis termékek, edények, a lépcsőn lévő kis gombok és hasonló belső elemek feldolgozásában.
A mosógépek egyes modelljei aszinkron elektromos motorral vannak felszerelve, amelyben a tekercselés megváltoztatásával fokozatosan megváltoztathatja a tengely forgási sebességét. Az ilyen motorokat padlóventilátorokba is beépítik, csak ott kisebb teljesítményűek, 40-100 W nagyságrendűek. Ez a motor elegendő egy mini-géphez kis háztartási cikkekhez.
A mosógépből származó motor körülbelül 300-500 wattot termel, ami több mint elegendő egy faforgató átlagos igényeihez.A mosógépek motorjai sokkal jobban alkalmasak az esztergálásra, mivel magában a hajtásban a csapágyszerelvényeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a tengelytörés nagy terhelésének. Ez lehetővé teszi a törzsek feldolgozását a hengeres formától való kis eltéréssel.
DIY CNC router
A CNC router viszonylag drága eszköz. Üzleti projektek végrehajtása során az induló tőke rendelkezésre állása korlátozott lehet, és az ilyen berendezések beszerzése jelentős költségeket igényel. A csináld magad marógép megoldja a problémát.
Az egységet kör alakú asztalon és fúrógépen gyártják. Az eszközök bérlése költségmegtakarítást eredményez. A gépek maguk is műanyagból készülhetnek. Hardverboltokban értékesítik.
A CNC útválasztó összeszerelése több lépésben történik:
- diagram készítése, anyagfeldolgozás, csapágyfuratok fúrása;
- csapágytömbök gyártása körfűrész és fúró segítségével (azonos alkatrészek készülnek, amelyek össze vannak kötve és blokkot képeznek);
- az alapkeretet alkotó részek vágása;
- alapelemek összeszerelése a fúrásnak köszönhetően;
- támaszok és rugók felszerelése;
- menetes rúd készítése anyából és rugóból;
- maró rész felszerelése;
- az asztal összeszerelése a munkához (az asztal nagy szilárdságú anyagokból van szerelve, kényelmes méretekben);
- tengelykapcsolók gyártása (műanyagot használhat);
- motorkonzolok gyártása (használhat fémprofilt);
- az egység összeszerelése és ellenőrzése.
A gépvezérlés a programnak köszönhetően történik. A legmegfelelőbb a "kcam". A motorhajtók csatlakoztatva vannak az LPT -hez. Egy másik megfelelő program az arduino numerikus szoftver. Feltételezi a firmware és az interfész jelenlétét. A futtatáshoz nincs szükség kódra. A marást a kontúr mentén, adott mélységig vagy lézerrel végezzük. A szabványos router firmware nem igényel szoftvert. A készülékkel végzett munka során figyelembe kell vennie a biztonsági szabályokat.
Saját kezünkkel álló körfűrészt készítünk
Vásárolhat kész helyhez kötött körfűrészt 9 ezer rubeltől. Biztosítja a megfelelő munkavédelmet és időt takarít meg a fűrészelésnél. De nem pazarolhat pénzt, és saját rajzokat és üres lapokat készíthet.
Körfűrész asztal
A tervezés külső összetettsége ellenére nem olyan nehéz összeszerelni otthon. Bármely álló fűrészmodell több elemből áll:
- asztal;
- lemez fogakkal;
- motor;
- oldalsó ütköző beállítási lehetőséggel;
- tengely.
Kompakt telepítés
A körfűrész összes alkatrészének összeszereléséhez készítse elő:
- fémlemez 8 mm vastag;
- fém sarok 45 x 45 mm;
- elektromos motor;
- lemez fogakkal;
- golyóscsapágy;
- hegesztőgép;
- egy rúd fa;
- egy darab műanyag vagy laminált anyag maradványai.
Annak érdekében, hogy minden elemet helyesen készítsen, érdemes rajzot választani, amely feltünteti a saját kezű kézi körfűrész asztalának méreteit, valamint minden egyéb méretet és anyagot a munkához. Íme néhány példa a kész áramkörökre:
Egyszerű asztali lehetőség
Háztartási szerszám lemezméretek
Részletes terv minden mérettel
3D asztali modell
Maga a szerkezet összeszerelése egy meghatározott terv szerint történik, függetlenül a választott sémától:
Ábra
A munka sorrendje
Az asztallapot erősnek és stabilnak kell lennie. Használjon fémlemezt a méreteinek megfelelően
Ha más lámpatesteket szeretne az asztalra telepíteni, akkor rendezze el a helyet nekik vastag rétegelt lemez használatával.
Amikor egy körfűrészhez vezetőt készít saját kezével, ügyeljen a magasságára. 12 cm -rel az asztal fölé kell nyúlnia
Így képes lesz szélességben és vastagságban deszkákat feldolgozni. Vezető készítéséhez vegyen két sarokdarabot és egy bilincset.
Készítse el a központi fűrészt a magasság beállításával.
A motorhoz szereljen fel egy külön platformot a billenőkarral azonos tengelyre. Rögzítse egy 1,5 cm átmérőjű csavarra, és a fűrész oldalára szereljen be egy fémlemezt, miután korábban lyukat készített rajta, amelyen keresztül a rögzített fogantyúval ellátott csavar áthalad.
A rögzített körfűrész készítésével kapcsolatos részletesebb utasításokért tekintse meg a videót:
körfűrész
Körfűrészt készítünk darálóból saját kezűleg: rajzok és videók a gyártáshoz
Ahhoz, hogy saját kezűleg körlapot készítsen, elő kell készítenie egy motort egy darálóból, egy alakú téglalap alakú csőből és acél sarkokból. Ahhoz, hogy valódi kényelmes fűrészt kapjon, érdemes figyelembe venni az ütközőt, az axiális fogantyút és a beállító rudakat.
Íme néhány rajz saját kezűleg darált állvány rajza. Rájuk összeállíthat egy ütközőt, amely biztosítja a fűrész csúszását.
Rajzlehetőség a munkához
Összeszerelt berendezés
Az ütköző összeszerelési sorrendje a következő lesz:
- A szabványos „T” ütközőhöz több fémszög szükséges. Helyezze őket 3-4 mm-re egymástól a lemez mindkét oldalán.
- A széleket alul le kell kerekíteni, hogy a munka során ne legyen karcolás a munkadarabon.
- Rögzítse a sarkokat a csavarokhoz és anyákhoz elölről és hátulról keresztkötésekkel. A rések alátétekkel vannak rögzítve.
- Tegyen fém bilincset a testre. Rögzítse az elemeket hátul úgy, hogy a tolóállvány és a bilincs egy darabbá váljon.
- Fúrjon 2-4 rögzítő lyukat a sebességváltó házába. Kényelmesebb ezt az elem szétszerelt állapotában megtenni.
Az ütköző összeszerelése után készítsen egy tengelyirányú fogantyút és egy beállító rudat. Nézzen meg egy videót arról, hogyan készíthet ágyat egy darálóhoz saját kezével a rajzok szerint:
Az összes elem csatlakoztatása után az otthoni körlemez a darálóból készen áll. Ezen kívül különféle alkatrészeket készíthet. Íme néhány fotó a saját kezű keringőfűrész-tartozékokról:
Egyszerű megállás egy hosszú fagerendától
A kör alakú asztal gyors változata
A lemez fedele fogakkal
Kényelmes íróasztal
Eredeti ötlet
Az ötlet eredetisége abban rejlik, hogy házi készítésű esztergagépünket a korábban leírt fúrógép alapján készítjük (lásd a "Házi fúrógép fúróból (csavarhúzó). Leírás, rajzok, videó." Című cikket) valamint ugyanazon fúrógép alapján hozzon létre még két másik gépet, amelyeket a cikkek ismertetnek:
- Csináld magad gyalu: rajzok, fotók és videók.
- „Csináld magad” fúrócsiszológép. Rajzok, fotók és videók.
Részletesen leírják az alkotás összes technológiai műveletét is, vannak fotók és videók. Így kiderül, hogy mind a négy gépnek egy közös alapja van - ez nagyon kényelmes, sokoldalú és egységes.
| Fúrás | Vastagító | Őrlés |
Szükség esetén, ha minden alkatrész kéznél van, szükség szerint összeszerelheti vagy szétszerelheti a pillanatnyilag szükséges gépet.
A házi készítésű egység általános kialakítása és eszköze
Ha házi esztergát tervez az esztergáláshoz, akkor kétféle tervezési lehetőséget vehet figyelembe: elektromos hajtással és elektromos motor nélkül. Annak ellenére, hogy az emberiség izomzatának felhasználásával a fafeldolgozás módszere régies volt, ennek a lehetőségnek joga van létezni olyan körülmények között, amikor szükséges a fa feldolgozása, de nincs lehetőség villamos energia felhasználására.
Az eszterga fő szerkezeti elemeit az alábbiakban soroljuk fel.
Stanina
Az ágy az egész mechanizmus váza. A mester biztonsága és a jövőbeli termék minősége az ágy megbízhatóságától függ.
Hajtás: motor rotor vagy lábpedál.
Fejtartó
A fejtámla tokmány a termék rögzítéséhez és az azt követő forgatáshoz. A motor forgása hajtóművön, szíjtárcsákon vagy szíjon keresztül továbbítható hozzá. A fejtámla végén van egy orsó előlappal a termék rögzítéséhez.
Tailsck
A hátsó állványra a munkadarab további rögzítéséhez van szükség, ami segít a forgástengely pontosságának javításában és a szükségtelen rezgések elkerülésében. Ez egy szabadon forgó élesítő, amely a termék forgástengelye mentén mozgatható a fejtámla közötti távolság beállításához.
Az asszisztens
Kézvédőre van szükség a véső megtámasztásához a fa megmunkálása során. Kéziszerszám -állvány nélkül lehetetlen fenntartani a vázlatvonalakat érintő késhegy nagy pontosságát, és rendkívül nehéz szabályozni a vágóél vágóerejét.
Alkatrészek összeszerelése
Ha minden részlet készen áll, akkor összeszerelik őket, mint egy konstruktőrt
Az összeszerelést nagy körültekintéssel kell elvégezni, mivel a rétegelt lemez törékeny anyag, és gondatlan kezelés esetén megrepedhet. A horony-csavarkötés furnérlemezen történő összeszerelése során PVA-ragasztót vezetnek át a teljes hosszon
A csavaros csatlakozásokat alátétek és gravírozók egészítik ki, hogy ne lazuljanak ki és ne lazuljanak ki a gépeken végzett munka során. Minden kábelt PVC hullámosításba helyeznek. Az ágynak és az asztalnak vízszintesnek kell lennie. A vezérlőt külön kell elhelyezni, egy szekrényben kell elhelyezni. Az alkatrészek összeszerelése elvégezhető a fénykép megtekintésével, ebben az esetben a diagram segít.
Hibák és hiányosságok, amelyekkel találkozni lehet
A gép összeszerelése során számos problémával találkozhat, ezért azt javaslom, hogy mielőtt folytatná a megrendelést, és megértené, mit kell keresnie, döntse el a gép méreteit, az Ön által gyártott termékek méretét. fog feldolgozni. Tehát az első számú hiba - a gép rajza a legapróbb részletekkel, minden csavartól minden huzalig nem jön létre.
A következő hiba az orsó és a frekvenciaváltó rossz kiválasztása, ezért legyen óvatos.
És persze a tapasztalat hiánya miatt felmerülő hibák, itt tanácsolhatja, hogy alaposabban gondolja át a rajzot, és vezessen a közmondás szerint: "Az utat a járó fogja elsajátítani".