Hogyan készítsünk állítható padlót

Rögzítők - horgony

Egyszer azonban, nem is olyan régen, ezeknek és sok más problémának a megoldására fa vágódugókat használtak, amelyeket előre fúrt lyukakba hajtottak. Ennek a módszernek számos hátránya volt: idővel egy száraz helyiségben a fa mérete csökken, és a parafa lógni kezd, vagy akár teljesen kiesik; nedves körülmények között éppen ellenkezőleg, megduzzad, ami a lyuk repedéséhez és ennek következtében a dugó elvesztéséhez vezet.

E problémák kiküszöbölésére műanyag tipliket találtak ki. Rengeteg előnyük van: nem változnak méretükben, egységesek, olcsók, megbízhatóak. De vannak hátrányai is: nem ellenállnak a nagy és hatalmas terheléseknek. A szerkezet nagy súlya miatt a műanyag idővel deformálódik, és megszűnik megbízhatóan tartani a lyukban. Ezenkívül a falak kiváló minőségű monolit betonból készült lyukainak sima belső felülete van, ami növeli annak valószínűségét, hogy a dübelek kicsúsznak belőlük.

Ebből a célból kitalálták a rögzítőelemek megbízható rögzítését tégla és beton falakba nagy súlyterhelés és horgonycsavarok esetén.

A horgony német fordításban anchort jelent. És hatásuk némileg hasonló, mert a horgony rögzítő tartószerkezete is a lyuk alján található.

A hatásmód szerint az ilyen termékeket két fő típusra osztják:

  1. Vegyi horgonyok. A lyukba helyezett speciális ragasztóval ellátott kapszulát használnak, amelyet a rögzítő felszerelésekor összetörnek, és amelyet biztonságosan rögzítenek a ragasztó polimerizációja után. Ennek a módszernek a hátránya, hogy meg kell várni, amíg a ragasztó megszilárdul. Előnye, hogy nemcsak monolit, hanem üreges falszerkezetekben is használható.
  2. Mechanikai. Ezek egy speciális fémhüvely ékelésének vagy befogásának kiterjesztésének elvén alapulnak, csavart vagy menetes rudat kell elhelyezni egy távtartó hüvely segítségével, amikor a menet mentén csavarják.

A fém horgonyokat szintén több típusra osztják:

  • Klinova. Amikor a horgonyt a lyukba hajtja, a hüvely belső végén található ék szétfeszíti a széleit. Egyes mintáknál az ékelést külön rúddal végzik, amelyet ezután kihúznak a lyukból, és menetes csapot csavarnak a helyére. Az ilyen típusú horgonyok általában pontos furat tűréseket igényelnek.
  • Eldugult. Az ilyen kialakításoknál nincs szükség ékre sem. Puha fémből készült hüvely széleinek különleges formáját használják. Amikor kalapáccsal a lyukba kalapálják, ezek az élek deformálódnak, az aljának támaszkodnak, és megbízhatóan tartják benne a hüvelyt. Ez a legegyszerűbb típusú eszköz, de pontos lyukakat kell fúrni mind mélységben, mind átmérőben. Ezeket a horgonyokat általában helyszíni beton- vagy természetes kőfalakhoz használják.
  • Bővíthető, vagy "pillangó". Az átmenő típushoz tartozik, és vékonyfalú és egyenletes lemezanyagokhoz is használható. A hüvely hosszában résekkel rendelkezik, amelyek nem érik el a széleket. Csavaráskor középső részén deformálódik, hátulról szirmokkal nyílik oldalra.
  • A távtartó a leggyakoribb eszköz. Nem igényli a furatmélység tűréseinek szigorú betartását, hanem csak átmérőben. Használja a befogóelvet, amely kiterjeszti a hüvelyt a hátsó részén, amikor kúpos hüvelyt csavar bele. Csak betonra vagy szilárd téglára vonatkozik.

A rögzítőelemek gyártásához általában kiváló minőségű rozsdamentes acélokat használnak további korróziógátló bevonattal. Általában az M6 -tól M30 -ig terjedő metrikus menetekhez készült.A horgonycsatlakozásoknál szabványok vannak a csatlakozó megbízhatóságára vonatkozóan a kihúzási erőre és a nyírásra. Ezek a fal anyagától és a beépítési mélységtől függenek.

Például egy nehéz betonba 80 mm mélységben beépített M8 horgony esetén az ajánlott kihúzási terhelés nem haladhatja meg a 7,3 kN -t, az M10 esetében pedig 13,0 kN. Könnyű vagy cellás betonban a felére csökken.

Hőblokk házak. Fotó és cikk erről az építőanyagról itt.

És ez a cikk a parafa falburkolatokról beszél.

A rögzítőcsavarok felszerelése

A csavarokat egyértelműen be kell állítani, mielőtt az alapot betonnal öntik. A probléma itt az, hogy betonnal öntve a megerősítő ketrec vagy zsaluzat elmozdulhat, és ennek megfelelően a beépített horgonyok is eltűnnek.

Az én módszerem az alapcsavarok felfedésére. Vegyünk például egy lépcsőzetes alapot. Annak érdekében, hogy biztonságosan rögzíthessük a horgonyt az erősítő ketrechez, feltöltjük az alapzat alsó részét. Két nappal később, amikor a beton felemelkedett és az erősítő ketrec rögzítve van, elkezdheti a csavarok beállítását.

Az első lépés a zsaluzat beállításának befejezése. Rögzítjük, hogy "holtan" álljon, ne mozduljon el és ne essen szét, amikor betonkeveréket önt.

Ezt követően egy szint segítségével jelölje meg az alapzat magasságát mínusz 10 centiméterrel a tetejétől a projektnek megfelelően. Egy ember a szinten áll, egy másik tartja a sínt, a harmadik pedig jelölővel jelzi a jeleket az alapítvány sarkain az erősítő ketrecen.

A horgonyokon mínusz 10 centimétert is félretettünk az alapítvány tervezési szintjének tetejétől. Tegyük fel, hogy a horgony 15 centiméterrel áll ki az alapból, majd a tetejétől 25 centimétert tegyünk félre. Az alapon és a horgonyon lévő jelek igazításakor egyértelműen a tervezési magasságoknak megfelelően állítjuk be őket.

Továbbá nem lehet nélkülözni a földmérőt a pontos műszerével, amelyet teljes állomásnak neveznek. Nem egyszer próbáltam kitenni magam a csipke húzásával a tengelyek mentén, de nem fértem bele a méretekbe.

Több oka is lehet a szél fújásának, a csipke elhajlásának, a mérőszalag hibájának, vagy az emberi tényező összezavarodott a méretekben. Ebben az esetben minél pontosabb, annál jobb.

A felmérő milliméteres pontossággal kiveszi a tengelyeket az alapokhoz, amelyekhez rögzítjük a horgonycsavarok beszerelésekor.

Alapvetően a csavarokat hegesztéssel rögzítik, de a ksztovoi létesítményben a műszaki felügyelet pózba került, ha a projekt nem jelzi, hogy hegeszteni kell őket, akkor tiltom. Úgy vélte, hogy ez gyengíti a fémet, és nem fogja ellenállni a tervezési terhelésnek. Kötőhuzalhoz rögzítettük őket, és ennek eredményeként minden horgony elmozdult a beton öntése során.

Hogyan rögzíthető hegesztéssel? Elfelejtettem mondani, hogy az expozíció után szükség van az alap megerősítő ketrecének rögzítésére dugók hegesztésével. A dugó egy erősítődarab, amely a kerethez van hegesztve, és a zsaluzatnak támaszkodik, ily módon nem hagyjuk mozogni.

Ezenkívül erősítést kell hegeszteni, például egy 24 mm átmérőjű horgonyt. szigorúan a tengelyen áll. Két megerősítő rudat hegesztünk a kerethez 12 mm távolságban. a tengelytől. Ennek eredményeként a metszéspontjuk szöge a horgonycsavar rögzítésének helye. Az alábbi fotón megmutattam, miről van szó.

A rögzítőcsavarok helytelen beállításának következményei.

Ha az alapcsavarok mérete nem megfelelő, akkor ez látható lesz a felmérő által végzett felmérés és a végrehajtási rendszer méretezése után. Ennek eredményeként a vállalatnak olyan következményei lesznek, mint a létesítmény építésére számított pénz- és időköltség -túllépés.

Ksztovóban, amikor a műszaki felügyelet a diagramon látta, hogy a horgonyok nincsenek a tűréshatárokon belül, tilos volt őket hegesztéssel hajlítani vagy az oszlopok sarkán lévő lyukakat kitágítani.

Kstovo

A helytelenül beszerelt horgonycsavarokat levágták, a vegyi csavarokat szigorúan a tengelyekhez való kötéseknek megfelelően szerelték fel, és a munka folytatódott.

Mik a nagy szilárdságú csavarok, hogyan kell őket előkészíteni a telepítés előtt, milyen szerszámot kell meghúzni, olvassa el itt.

Köszönet a cikkemért az alábbi gombra kattintva. Kösz!

GÉMETRIKUS MÉRETEK ÖNKÖTŐ KAPÍROS CSAVAROKKAL KAPCSOLÓKKAL (II. TÍPUS) ÉS NAGYON JÓ ÁLLAPOTOK

* Engedélyezett hegesztés
készítsen bármilyen más varratot, amely biztosítja a varrat egyenletes szilárdságát
a csatlakoztatandó alkatrészeket, és a lerakódási sebesség nem haladja meg a 2 mm -t.

** Gyártva
rugóacél szénszál a GOST szerint
9389-75.

asztal
13.

Geometriai méretek
önhordó kúpos csavarok befogókkal (minden fém csavar és csavar
hegesztett teljesen fém béléssel) és fúrólyukátmérőket számukra

Méretek, mm

Csavarmenetek átmérője (d)

M10

M12

M16

M20

M24

M30

M36

M42

M48

M56

M64

M72 × 6

hk

30

40

40

50

60

75

90

105

120

140

160

180

dk

15

19

23

29

34,5

43

52

60,5

69

84,5

98

106,5

d1

10

12

16

20

24

30

36

42

48

60

70

75

dB

19

23

28

34

39

48

59

68

78

96

108

123

δ

4

4

5

5

6

6,5

7,5

9

10,5

12

13

18

δ1

2

2

2,5

2,5

3,5

4

4

5

6

7

8

9,5

Dc

19

24

31

34

39

49

58

68

78

98

108

123

hc

18

24

24

30

36

45

54

63

72

84

96

108

a

4,5

6

7,5

7

7,5

9,5

11

13

15

19

19

24

b

2,9

3,9

5,4

4,4

4,4

5,5

6,3

7,5

8,7

11,7

10,6

14,5

val vel

1,5

1,5

1,5

1,5

2

2

2

2

3

3

3

3

Dk.ts

16

21

28

31

36

46

55

65

75

95

105

120

Djól

20+0,3

25+0,3

32+0,5

35+0,5

40+0,5

50+1

60+1

70+1

80+1

100+2

110+2

125+2

Jegyzet. Engedélyezett változás
a megadott méreteknek megfelelően, a rendelkezésre álló fúrásnak megfelelően (fúrás)
szerszámot, miközben megtartja a csavar kúpos részének és a belső dőlésszögét
befogó felületek. Ebben az esetben a csavar kialakításának maximálisnak kell lennie
a méret közelítése a fúrólyuk átmérőjéhez.

KÚPOLT CSAVAR
DIÓ

___________________

* Készítsen innen
rugóacél szénszál a GOST szerint
9389-75.

14. táblázat.

Geometriai méretek
önhordó kúpos csavarok befogóval (kúpos anyacsavarok) és
fúrólyukak átmérője számukra

Méretek, mm

Csavarmenetek átmérője (d)

M10

M12

M16

M20

M24

M30

M36

M42

M48

M56

M64

M72 × 6

hk.G.

30

40

40

50

60

75

90

105

120

140

160

180

dk.G

17

21

25

32

37,5

46

56

64,5

73

86,5

98

109,5

d1

10

12

16

20

24

30

36

42

48

60

70

75

δutca

1

1

1

1,5

1,5

1,5

2

2

2

3

3

3

lo

34

44

45

55

66

81

97

114

130

153

173

198

dB

24

30

34

38

44

58

68

78

88

98

108

128

δ

4

4

5

5

6

6,5

7,5

9

10,5

12

13

18

δ1

2

2

2,5

2,5

3,5

4

4

5

6

7

8

9,5

Dc

24

30

34

39

44

58

68

78

88

100

108

128

hc

18

24

24

30

36

45

54

63

72

84

96

108

a

6

8

8

8

8,5

12,5

14

16

18

19

19

25

b

4,4

5,9

5,9

5,4

5,4

8,5

9,3

10,5

11,7

11,7

10,6

15,5

val vel

1,5

1,5

1.5

1,5

2

2

2

2

2

3

3

3

Dkts

21

27

31

36

41

55

65

75

85

97

105

125

Dcnégyzetméter

25+0,3

32+0,3

35+0,3

40+0,5

45+0,5

60+1

70+1

80+1

90+1

100+2

110+2

130+2

Jegyzet.Megengedett a megadott méretek módosítása
a meglévő fúró (fúró) szerszám szerint karbantartás közben
a csavar kúpos részének és a hüvely belső felületének dőlésszögei. Hol
a csavar kialakításának a lehető legközelebb kell lennie a mérethez Dc a fúrólyuk átmérőjéhez.

CSavar hegesztve
Meztelen nyél

__________________

* Kézi hegesztés
ív elektromos hegesztés elektródákkal E-42, E-42A típusú UONI a GOST szerint
9467-75.

** Tavaszból készült
acél szénszál a GOST szerint
9389-75.

asztal
15.

Az önhorgonyzó kúpos csavarok geometriai méretei befogókkal (csavarok)
hegesztett üreges béléssel) és fúrólyukátmérőket számukra

Hol használják

A horgonycsavarok ma az egyik legnépszerűbb rögzítő típusok, amelyek egyedi műszaki jellemzőikkel és széles sokoldalúságukkal társulnak, ami lehetővé teszi ilyen elemek használatát különböző méretű és súlyú szerkezetek és tárgyak rögzítésére.

A fém vázhorgony azért kapta a nevét, mert eredetileg az ablakkeretek és ajtókeretek kiváló minőségű és megbízható szereléséhez használták. Ma még fémkeretes dübelt (másik neve a kerethorgonynak) használnak az ablak- és ajtószerkezetek beépítésénél, de alkalmazási köre jelentősen kibővült.

Ajtó- vagy ablakkeret rögzítése - tipikus példák a kerethorgonyok használatára

Az építőiparban és a javításban dolgozó szakemberek figyelmet fordítottak az ilyen kialakítás sokoldalúságára, valamint a rögzítés magas megbízhatóságára, és elkezdték aktívan használni befejező anyagok, épületszerkezetek elemeinek telepítéséhez, valamint különféle célokra szolgáló tárgyakat. Különösen ez a horgony vált különösen népszerűvé, amikor fagerendákat szereltek fel különböző típusú felületekre.

Osztályozások

A horgonyokat élettartamuk szerint különböztetjük meg:

Méret szerint a kötőelemeket a következőkre osztják:

  • Kicsi (legfeljebb 5,5 cm hosszú és legfeljebb 0,8 mm átmérőjű).
  • Közepes (legfeljebb 12 cm hosszú és legfeljebb 1,2 cm átmérőjű).
  • Nagy (akár 22 cm hosszú és legfeljebb 2,4 cm átmérőjű).

A horgonyokat az alap anyaga szerint különböztetjük meg:

  • Sűrű beton, tégla vagy kő anyagokhoz.
  • Üreges tégla- és betonfelületekhez.
  • Lemezanyagokhoz - gipszkarton, forgácslap és farostlemez.

A rögzítési módszer szerint a következőket különböztetjük meg:

A rögzítés a horgony munkarészének az alapra gyakorolt ​​közvetlen mechanikai hatása miatt történik (ék, súrlódás, ütközés, anyagállóság stb.).

Ezenkívül ragasztó mechanizmust (erőt) használnak; rögzítéskor poliésztergyanta alapú ragasztót használnak.

Milyen horgonyt használsz?

VegyiMechanikai

A mechanikus horgonyokat az alapba való beillesztés technikája szerint a következő típusokra osztják:

  • Ék.
  • Távtartó.
  • Vezetés.
  • Csavar.
  • Ujj.
  • Bővíthető.
  • Rugós.

Távtartók

A tágulási horgonyok az ilyen típusú kötőelemek klasszikus változata. Ezek egy rúd csavar vagy csap formájában, kúpos véggel és külső elem hüvely, hüvely vagy rugógyűrű formájában. A kúpos elem a rúd transzlációs mozgásának hatására kitágítja a hüvelyt és rögzíti a szerkezetet az alapban.

Bővülő

A táguló horgony menetes rúdból áll, amely lehet csavar, csap vagy csavar, és egy hüvelyből, amely 4 hosszanti szirmból áll, rugós alátéttel és egy laposanyával. Amikor a rúd forog, a fésűanya kitágítja a hüvelyszirmokat, aminek következtében a horgony kitágul, és a súrlódási erő hatására rögzül az alapban.

Ék

Az ék rögzítői egy hosszú rúd, amelynek végén egy deformációs hüvely található. Miután a rudat a fúrt lyukba csavarja, a hüvelyszirmok kitágulnak. Ez a típusú rögzítőelem ellenáll a nagy terheléseknek.

Rugós

Rugós horgonyokat használnak vékony falú aljzatokkal végzett munkákhoz, például a belső tér elrendezéséhez. A rugós horgonyokat gyakran mennyezeti horgonyként használják, és horoggal vannak felszerelve. A horgony rögzítése a rugó kicsavarásával történik.

Csavar

Csavarhorgonyokat vagy Molly csavarokat használnak, ha alacsony teherbírású üreges szerkezetekkel dolgoznak - üreges tégla, gipszkarton, forgácslap és farostlemez stb.

Perselyek

A hüvely típusú horgonyok 3 vagy több elemből állnak, amelyek fő része egy befogó - rugós hasított hüvely. A hüvelyhorgony tartalmaz egy támaszt és egy menetes rudat is. Amikor a horgonyt becsavarják, a támasztóelem belép a hüvelybe és kitágítja azt, ezáltal rögzíti a rögzítőt az alapban.

Kalapált

A bedobható horgony alapja egy fém tágulási hüvely, kúpos lyukkal, vágásokkal a testen és belső menettel. A hüvely aljára ütő van felszerelve. A hüvely manuálisan vagy pneumatikus pisztollyal van felszerelve a fúrt lyukba. Amikor a hüvely külső végén ütődik, deformálódik, majd csavart vagy csapszeget csavarnak a hüvelybe, ami szükséges egy tárgy rögzítéséhez.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő zsugorodás kompenzátort?

A beállító liftek kiválasztásakor mindenekelőtt figyelembe kell venni a szerkezet masszivitását. A gyártott felvonók köre olyan modelleket tartalmaz, amelyeket a termék tengelye mentén terhelésre terveztek egytől több tíz tonnáig... Ez az érték a használt horgonyrúd méretétől, valamint az alaplapok (létrák) területétől és vastagságától függ. A várható terheléstől függően a horgony-emelő méretét választják ki a jövőbeli szerkezethez.

A rögzítőhorgok geometriai paraméterei:

  • A platformok mérete: 50x50, 100x100, 110x110, 120x120, 150x150, 250x250 mm.
  • Platform vastagsága: 4 - 20 mm.
  • Spire átmérő: M20, M24, M30, M36, M48.
  • A torony magassága: 150 - 400 mm.

Minél nagyobb a lemezek területe és minél vastagabb a tágulási hézag csap, annál nagyobbak a terhelési jellemzői. Például a legegyszerűbb, szénacélból készült modell, M20 csapszeggel és 100x100 mm -es lemezekkel 1,6 tonna súlyt képes elviselni. Az M30 hajtűvel és 150x150 mm -es platformokkal rendelkező modell pedig ellenáll a 3 tonna terhelésnek.

Ajánlások a zsugorodás kompenzátor méretének kiválasztásához

  • A rönkház csavaros támaszának kiválasztásakor szem előtt kell tartani, hogy helyeinek méretének meg kell egyeznie a függőleges oszlop átmérőjével és a vízszintes tartógerenda szélességével.
  • Az egyemeletes házak, fürdők és melléképületek esetében zsugorodó felvonókat használnak, amelyek helyszíne 100-120 mm, 4 mm vastag. Az ilyen modellek menetes rúdjának átmérője általában 20 mm.
  • Nagy átmérőjű rönkökből készült nehéz szerkezetekhez a modelleket 150x150 mm-es, 6 vagy 10 mm vastag acéllemezből készült létrákkal, 24-30 mm-es horgonyrúddal használják.
  • Nagyobb terhelés esetén a zsugorodás kompenzátorokat általában megrendelésre készítik. Platformjaik vastagsága akár 20 mm is lehet, a rúd átmérője pedig legfeljebb 36 mm.
  • A zsugorodó emelőcsap hossza a fa méretének és típusának figyelembevételével kerül kiválasztásra, mivel a különböző anyagokat a különböző zsugorodási százalékok jellemzik. A legnagyobb zsugorodás a rönkben (30-60 mm / m), a legkisebb-a ragasztott gerendákban (10-30 mm / m) figyelhető meg. A gyakorlatban leggyakrabban 150 és 200 mm hosszúságú állítható tartókat használnak.
  • Amikor liftet telepít egy oszlop alá egy betonalapra, válasszon olyan modelleket, amelyek nagy lyukakkal rendelkeznek a tartó platformon, és amelyeket betonhorgonyokhoz terveztek.

Anyagok és szerszámok

Az aljzat lerakásának anyaga tűlevelű és lombhullató fa. A legnépszerűbb fajták a luc és a fenyő.

Alapanyagként farostlemez lapokat vagy parafa tömítéseket használnak.

Szüksége lehet még:

  • rögzítő alkatrészek;
  • fertőtlenítő;
  • vízszigetelő anyag (polietilén, vízzáró stb.);
  • padló alapozó;
  • hang- és hőszigetelő termékek.

Rögzítők

A gerendáknak az alaphoz való rögzítéséhez alkalmazza:

  • csapszeg;
  • horgonyok;
  • önmetsző csavarok;
  • fém sarkok;
  • konzolok;
  • rack csavarok.

A csapszeg két elemből áll: egy nylon dugóból és egy csavarmenetű fémrúdból. A műanyag dübel megnyomja az alkatrészt, és a csavar, ha kalapáccsal ütik, rögzíti a csatlakozást.

A fém horgony olyan eszköz, amelyet egy fából készült rönk rögzítésére terveztek. Ez egy belső menettel és egy csavarral rendelkező távtartó mechanizmusból áll, amelynek forgatása során a készülék szirmai a furat falaihoz csapódnak, és biztosítják a rúd rögzítését a betonalaphoz.

Önmetsző csavar - fém csavar éles külső menettel. Csak nylon vagy fa dugókkal együtt használható. Műanyag dugóba csavarva magát az átmenő csatornát vágja el. Ez rögzíti az alkatrészt a felülethez.

Eszközök a késés javítására.

A fém sarkok és konzolok acél vagy alumínium perforált profilokból készülnek. Az egyik oldalon a padlóhoz vannak rögzítve, a másik oldalon a fahasábokhoz.

Az állványcsavarok menetes csatlakozókkal ellátott csapok, amelyek forgatásával megváltoztathatja a jövőbeli alap szintjét.

A rögzítőelemek kiválasztása a következő tényezőktől függ:

  1. Egyenetlen padló a lakásban. A munkavégzés ilyen feltételei közé tartozik az állítható tartó használata. A csapszegek használata biztosítja, hogy minden fektetett gerenda ugyanabban a vízszintes síkban legyen.
  2. Mechanikai feszültségszint.
  3. A tervezett padlómagasság.
  4. A betonalap nedvessége (természetes szellőzés).

Tippek a késés kiválasztásához

A fa padlóhoz való kiválasztásakor figyelembe kell venni a következő anyagjellemzőket:

  • fafajok;
  • páratartalom;
  • a termékek minőségének megfelelése a meghatározott működési feltételeknek;
  • a profil vastagsága és magassága.

A faanyaghoz lombhullató és tűlevelű fából készült második vagy harmadik osztályú, nem gyalult deszkákat kell használni, kivéve a nyárfa és a hárs.

Fűrészáru hibák, kivéve azok használatát a fapadló alapjának építésekor:

  1. 1-2 mm átmérőjű pórusok - kéregbogár vereségét jelzik.
  2. A csomók, forgácsok, repedések vagy kéregmaradványok rosszabb minőségű termékek.
  3. A felületet különböző színű foltok borítják - a gombás fertőzés, a penész jele.
  4. A görbületek a fa szárítási technológia megsértésének jelei.

Beton alapon elmarad.

A késés szélességének megválasztása a helyiség területétől, a fedőlakk típusától és az alap várható terhelésétől függ. Minél nagyobb a helyiség térfogata, annál szélesebb a profil.

A rönkök vastagságának a padlólapon lévő teljes síkkal együtt 40 mm -nek kell lennie, szélességének - 75-100 mm -nek. A különálló tartókra fektetett fa szélessége 100-120 mm, vastagsága 40-50 mm.

A késés magasságát a szoba mérete és a padló természetes szellőztetésére vonatkozó ajánlások jelenléte alapján választják ki a projektben. A profilméretek átgondolatlan megválasztása 50-250 mm-rel csökkentheti a helyiségek magasságát, figyelembe véve a befejező bevonat vastagságát.

Lehetőség van az elemek teherbírásának megerősítésére a tartóoszlopok számának növelésével, ami jóval olcsóbb, mint egy nagyobb szelvényprofil vásárlása. A fűrészáru mennyiségének kiszámításakor figyelembe kell vennie azt is, hogy a lemaradás beton alapjára történő beszerelést 20-30 cm távolságra kell elvégezni a környező szerkezetektől.

A vásárolt fa és tömítések nedvességtartalma nem haladhatja meg a 18%-ot. Minden rönköt és aljzatot fertőtlenítőszerrel kell kezelni.

Műszerek

A készülékhez fapadló a késésekhez speciális berendezések és eszközök szükségesek:

  1. Építési szalag.
  2. Ceruza vagy jelölő.
  3. Négyzet.
  4. Kézi vagy elektromos fűrész.
  5. Repülőgép.
  6. Véső.
  7. Kalapács.
  8. Kalapács.
  9. Elektromos fúró lyuk fúrásához az állítható rögzítésekhez.
  10. Perforátor horgonyok és dübelek felszereléséhez.
  11. Víz- és állványszint.
  12. Csavarhúzó megfelelő méretű fúvókákkal.
  13. Olló, fémhez is.
  14. Kés tartós pengével.
  15. Kézikerék -kefe vagy görgők a padló alapozásához.


Eszközök halmaza.

Példák az önhorgonyzó kúpcsavarok kiszámítására

Példa I.
Határozza meg az átmérőt d önhorgonyzott kúpos csavar tömítéssel
(I. típus) és a B12.5 osztályba tartozó betonból készült alapba történő beágyazás szükséges mélysége,
tervezési csavarterhelésnél R = 30 kN, távolsága az élétől
Alapítvány l kr = 12 cm, csavarok közötti távolság l s = 25 cm, több ismétlődő terheléssel N
= 1012 ciklus.

R b a =
145 MPa - a csavarok szakítószilárdsága,

R b t =
0,66 MPa - B12.5 osztályú beton tervezési szakítószilárdsága.

A (3) képlet segítségével meghatározzuk a csavar átmérőjét

A (2) képlet segítségével határozzuk meg a csavar tervezési ellenállását a fáradással szemben
megsemmisítés

A csavar ellenőrzése
fáradtságállóság a (4) képlet szerint

Mivel P3 Q =
0, P 3 = P3 p = R(1-χ). V
ezen ajánlások 3.15. pontjával összhangban, χ =
Akkor 0,3

R s = 30 (1-0,3) = 21 kN.

Táblázat szerint. Ezen ajánlások 8 ciklusszámát

N = 1012 és határozza meg Krb: Krb =
0,96.

Az (5) képlet szerint
megtalálja csavar beágyazási mélysége.

A számításba belépünk
együttható Kdl = 0,85 (tömítéssel ellátott csavarok esetén), mivel Kdl = 0,85

Adott
horgonyok közötti távolság l δ = 25 cm = 15,6 d > 10d és ezért Kp = 1,0.

Távolság
csavarok az alapítvány szélétől l kr = 12 cm = 5,5 d

Táblázat szerint. 7 definiálja
együttható Вкр = 1,18, akkor a beágyazási mélység a következő lesz: h3, kr = 14,7 × 1,18 = 17,3 cm.

Elfogadjuk
csavar beágyazási mélysége 17 cm.

2. példa Határozza meg az átmérőt d
önhordó kúpos csavar befogókkal (II. típus) és beágyazási mélysége h3
osztályú betonból készült, 30 × 30 cm átmérőjű oszlophoz való felszereléshez
B30 (R bt
= 1,3 MPa) keresztirányú erők hatására Q = 5 kN és hosszirányú erők Рпр = 20
kN. A berendezés négy csavarral van rögzítve az oszlophoz alátét nélkül. Távolság
az oszlop szélétől a csavar tengelyéig - 8 cm, a csavarok között az oszlop magassága mentén - 25 cm
(lásd 10. ábra).

Rizs. 10 például 2

Ezen ajánlások 3.12. Pontjának feltétele
azóta teljesül Q = 5 kN ≤ 0,5 Рпр =
0,5 x 20 = 10 kN.

Tervezési erőfeszítés
csavaronként (lásd ezen ajánlások 3.12. pontját)

Vminek megfelelően
nn. 3.15 és 3.16 valós
Ajánlások χ = 0,25 és f = 0,3.

A 8-10 képlet segítségével határozzuk meg a szükséges meghúzóerőt
csavarok

R R s = (1 -0,25) × 20 = 15 kN;

R s = 15 + 4,2 = 19,2 kN R
= 0,9 × 28,6 = 25,8 kN

A (3) képlet segítségével meghatározzuk a csavar átmérőjét

Elfogadjuk
rögzítőcsavar 16 mm átmérővel.

Az (5) képlet segítségével megtaláljuk a csavar beágyazásának mélységét.

Jelentése
Kdl együtthatója ezek 3.7
Az ajánlások 0,9 -ét elfogadták. Figyelembe kell venni a szél és a távolság hatását
csavarok a teherbírásukhoz.

l kr = 8 cm = 5 d ... Oszlopszélesség szerint l δ = 30-8,0 × 2 = 14 cm = 8,7 d ... Által
oszlop magassága l δ = 25 cm> 10 d.

Bekezdéseivel összhangban. 3.9 és 3.11, táblázat szerint. 6
és ezen ajánlások 7. pontja határozza meg az együtthatók értékeit
Kp és Vkr:

Kp = 1,11; Vcr = 1,30.

Beágyazási mélység
figyelembe véve a Кп és Вкр:

h = Кп × Вкр ×h3
= 1,11 × 1,30 × 9,5 = 13,7 cm.

Elfogadjuk
csavarok beágyazási mélysége 14 cm.
szerelje fel a perselyeket ezen 3.13
Ajánlások.

Alkalmazás
5

Telepítési útmutató

A rögzítőcsavar betonba történő rögzítése előtt elő kell készíteni a szerszámokat. A munka elvégzéséhez szüksége lesz: csavarkulcsra, építőipari porszívóra, perforáló vagy perforáló funkcióval rendelkező fúróra, betonfúróra, kalapácsra.

Fúrás

Először is, az alapot gondosan megjelölik a jövőbeli fúrási helyek számára. Itt mindent a lehető legpontosabban kell tennie, mivel a telepítés után nem lehet kihúzni a rögzítőcsavart a betonból - a rögzítés nagyon erős. Ezenkívül a jelölések szerint a szükséges hosszúságú lyukakat fúrnak a betonba (a csavar távtartójával mérve), beállítva a fúró ütközőjét.

A fal szélétől mért távolságnak legalább a lyuk mélységének 2,5 -szeresének kell lennie. Ezután a lyukakat porszívóval, kannából sűrített levegővel és gumi körtével kell megtisztítani. Ha nem sikerült eltávolítani a morzsát maradék nélkül, akkor 1-2 centiméterrel mélyítheti a lyukat.

A horgony felszerelése anyával

A csavar távtartó részét be kell illeszteni az alapba, kalapáccsal be kell vezetni, amíg teljesen be nem merül a betonba (úgy, hogy a szélei egy szintben legyenek a fallal). Ezután menetes rudat vagy csavart helyeznek be, az anyát meghúzzák, és annyira csavarják, amennyire szükséges, hogy a továbbforgatás lehetetlen legyen.

Célszerű előre tudni, hogyan kell használni egy adott típusú kötőelemet. A gyártók beállíthatják a maximális meghúzási nyomatékot - ilyen esetekben nyomatékkulcsra van szükség. Az ütközésig történő meghúzás egyes aljzatokkal (pórusbeton, habbeton) végzett munkák során az anyag deformációját és megsemmisülését okozhatja.

Vegyi horgony felszerelése

A kémiai kötőelemek betonba történő felszereléséhez kissé módosított szerszámkészletre van szüksége: kalapácsfúróra, csavarkulcsra, építőipari porszívóra, valamint menetes rudakra, ragasztóra vagy kapszulákra és szerelőpisztolyra. Nagy számú kötőelem esetén ragasztót választanak, a kapszulák (ampullák) kiválasztása releváns, ha kis mennyiségű munkát terveznek.

Először jelölje meg az alapot, fúrja és tisztítsa meg a lyukakat. Mielőtt a ragasztóoldatot a betonba öntené, ajánlatos csavarni egy hálóhüvelyt, aminek köszönhetően a vegyszer bent marad. Ezután fel kell tölteni a lyukakat 2/3 -ban ragasztóval (rögzítőpisztoly segítségével), vagy be kell helyezni a kapszulákat, be kell helyezni a csapot, fokozatosan csavarva be a ragasztó egyenletes eloszlatásához. Most meg kell várnia, amíg a ragasztó megszárad, és csak ezután húzza meg csavarkulccsal az anyát.

Mi a beton horgonycsavar

Sokan hallották, hogy egy speciális rögzítőelemet - egy rögzítőcsavart - használnak a mennyezetre, a betonfalak belső és külső felületeire történő rögzítés kérdéseinek megoldására. Nem mindenki tudja, mi az. Próbáljuk kitalálni, mi az a horgony. Ez egy fém szerelvény, amely lehetővé teszi a bútorok, berendezések és készülékek biztonságos rögzítését tégla, kő, beton és habblokk felületekre, valamint üreges panelekre és gáztöltésű falakra. A rögzítőt egy bizonyos méretű lyukba kell felszerelni.

A horgony olyan rögzítőeszköz, amely képes a következő tényezők miatt jelentős erőket elnyelni:

  • súrlódási erők, amelyek miatt a hüvely hüvelyét a kialakított üregben tartják;
  • egy speciális távtartó mechanizmus és a csatorna belső felülete közötti kölcsönhatás erőfeszítései;
  • a fúrt lyuk belsejében található ragasztóanyagok ragasztási jellemzői.

A sokféle rögzítőeszköz közül az ék típusú horgonyok, valamint a betonhoz való tágulási horgonyok iránt nagy a kereslet. Tervezési jellemzőik és műszaki paramétereik lehetővé teszik, hogy a rögzítőelem növelje a munkafelület átmérőjét, amikor az üreg belsejében kitágul. Ebben az esetben a súrlódási erő nagysága jelentősen megnő. Az ilyen elemek felületének korróziógátló bevonata megakadályozza a korróziót és növeli az élettartamot.

Rögzítőcsavar betonhoz

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra