Rögzítők - horgony
Egyszer azonban, nem is olyan régen, ezeknek és sok más problémának a megoldására fa vágódugókat használtak, amelyeket előre fúrt lyukakba hajtottak. Ennek a módszernek számos hátránya volt: idővel egy száraz helyiségben a fa mérete csökken, és a parafa lógni kezd, vagy akár teljesen kiesik; nedves körülmények között éppen ellenkezőleg, megduzzad, ami a lyuk repedéséhez és ennek következtében a dugó elvesztéséhez vezet.
E problémák kiküszöbölésére műanyag tipliket találtak ki. Rengeteg előnyük van: nem változnak méretükben, egységesek, olcsók, megbízhatóak. De vannak hátrányai is: nem ellenállnak a nagy és hatalmas terheléseknek. A szerkezet nagy súlya miatt a műanyag idővel deformálódik, és megszűnik megbízhatóan tartani a lyukban. Ezenkívül a falak kiváló minőségű monolit betonból készült lyukainak sima belső felülete van, ami növeli annak valószínűségét, hogy a dübelek kicsúsznak belőlük.
Ebből a célból kitalálták a rögzítőelemek megbízható rögzítését tégla és beton falakba nagy súlyterhelés és horgonycsavarok esetén.
A horgony német fordításban anchort jelent. És hatásuk némileg hasonló, mert a horgony rögzítő tartószerkezete is a lyuk alján található.
A hatásmód szerint az ilyen termékeket két fő típusra osztják:
- Vegyi horgonyok. A lyukba helyezett speciális ragasztóval ellátott kapszulát használnak, amelyet a rögzítő felszerelésekor összetörnek, és amelyet biztonságosan rögzítenek a ragasztó polimerizációja után. Ennek a módszernek a hátránya, hogy meg kell várni, amíg a ragasztó megszilárdul. Előnye, hogy nemcsak monolit, hanem üreges falszerkezetekben is használható.
- Mechanikai. Ezek egy speciális fémhüvely ékelésének vagy befogásának kiterjesztésének elvén alapulnak, csavart vagy menetes rudat kell elhelyezni egy távtartó hüvely segítségével, amikor a menet mentén csavarják.
A fém horgonyokat szintén több típusra osztják:
- Klinova. Amikor a horgonyt a lyukba hajtja, a hüvely belső végén található ék szétfeszíti a széleit. Egyes mintáknál az ékelést külön rúddal végzik, amelyet ezután kihúznak a lyukból, és menetes csapot csavarnak a helyére. Az ilyen típusú horgonyok általában pontos furat tűréseket igényelnek.
- Eldugult. Az ilyen kialakításoknál nincs szükség ékre sem. Puha fémből készült hüvely széleinek különleges formáját használják. Amikor kalapáccsal a lyukba kalapálják, ezek az élek deformálódnak, az aljának támaszkodnak, és megbízhatóan tartják benne a hüvelyt. Ez a legegyszerűbb típusú eszköz, de pontos lyukakat kell fúrni mind mélységben, mind átmérőben. Ezeket a horgonyokat általában helyszíni beton- vagy természetes kőfalakhoz használják.
- Bővíthető, vagy "pillangó". Az átmenő típushoz tartozik, és vékonyfalú és egyenletes lemezanyagokhoz is használható. A hüvely hosszában résekkel rendelkezik, amelyek nem érik el a széleket. Csavaráskor középső részén deformálódik, hátulról szirmokkal nyílik oldalra.
- A távtartó a leggyakoribb eszköz. Nem igényli a furatmélység tűréseinek szigorú betartását, hanem csak átmérőben. Használja a befogóelvet, amely kiterjeszti a hüvelyt a hátsó részén, amikor kúpos hüvelyt csavar bele. Csak betonra vagy szilárd téglára vonatkozik.
A rögzítőelemek gyártásához általában kiváló minőségű rozsdamentes acélokat használnak további korróziógátló bevonattal. Általában az M6 -tól M30 -ig terjedő metrikus menetekhez készült.A horgonycsatlakozásoknál szabványok vannak a csatlakozó megbízhatóságára vonatkozóan a kihúzási erőre és a nyírásra. Ezek a fal anyagától és a beépítési mélységtől függenek.
Például egy nehéz betonba 80 mm mélységben beépített M8 horgony esetén az ajánlott kihúzási terhelés nem haladhatja meg a 7,3 kN -t, az M10 esetében pedig 13,0 kN. Könnyű vagy cellás betonban a felére csökken.
Hőblokk házak. Fotó és cikk erről az építőanyagról itt.
És ez a cikk a parafa falburkolatokról beszél.
A rögzítőcsavarok felszerelése
A csavarokat egyértelműen be kell állítani, mielőtt az alapot betonnal öntik. A probléma itt az, hogy betonnal öntve a megerősítő ketrec vagy zsaluzat elmozdulhat, és ennek megfelelően a beépített horgonyok is eltűnnek.
Az én módszerem az alapcsavarok felfedésére. Vegyünk például egy lépcsőzetes alapot. Annak érdekében, hogy biztonságosan rögzíthessük a horgonyt az erősítő ketrechez, feltöltjük az alapzat alsó részét. Két nappal később, amikor a beton felemelkedett és az erősítő ketrec rögzítve van, elkezdheti a csavarok beállítását.
Az első lépés a zsaluzat beállításának befejezése. Rögzítjük, hogy "holtan" álljon, ne mozduljon el és ne essen szét, amikor betonkeveréket önt.
Ezt követően egy szint segítségével jelölje meg az alapzat magasságát mínusz 10 centiméterrel a tetejétől a projektnek megfelelően. Egy ember a szinten áll, egy másik tartja a sínt, a harmadik pedig jelölővel jelzi a jeleket az alapítvány sarkain az erősítő ketrecen.
A horgonyokon mínusz 10 centimétert is félretettünk az alapítvány tervezési szintjének tetejétől. Tegyük fel, hogy a horgony 15 centiméterrel áll ki az alapból, majd a tetejétől 25 centimétert tegyünk félre. Az alapon és a horgonyon lévő jelek igazításakor egyértelműen a tervezési magasságoknak megfelelően állítjuk be őket.
Továbbá nem lehet nélkülözni a földmérőt a pontos műszerével, amelyet teljes állomásnak neveznek. Nem egyszer próbáltam kitenni magam a csipke húzásával a tengelyek mentén, de nem fértem bele a méretekbe.
Több oka is lehet a szél fújásának, a csipke elhajlásának, a mérőszalag hibájának, vagy az emberi tényező összezavarodott a méretekben. Ebben az esetben minél pontosabb, annál jobb.
A felmérő milliméteres pontossággal kiveszi a tengelyeket az alapokhoz, amelyekhez rögzítjük a horgonycsavarok beszerelésekor.
Alapvetően a csavarokat hegesztéssel rögzítik, de a ksztovoi létesítményben a műszaki felügyelet pózba került, ha a projekt nem jelzi, hogy hegeszteni kell őket, akkor tiltom. Úgy vélte, hogy ez gyengíti a fémet, és nem fogja ellenállni a tervezési terhelésnek. Kötőhuzalhoz rögzítettük őket, és ennek eredményeként minden horgony elmozdult a beton öntése során.
Hogyan rögzíthető hegesztéssel? Elfelejtettem mondani, hogy az expozíció után szükség van az alap megerősítő ketrecének rögzítésére dugók hegesztésével. A dugó egy erősítődarab, amely a kerethez van hegesztve, és a zsaluzatnak támaszkodik, ily módon nem hagyjuk mozogni.
Ezenkívül erősítést kell hegeszteni, például egy 24 mm átmérőjű horgonyt. szigorúan a tengelyen áll. Két megerősítő rudat hegesztünk a kerethez 12 mm távolságban. a tengelytől. Ennek eredményeként a metszéspontjuk szöge a horgonycsavar rögzítésének helye. Az alábbi fotón megmutattam, miről van szó.
A rögzítőcsavarok helytelen beállításának következményei.
Ha az alapcsavarok mérete nem megfelelő, akkor ez látható lesz a felmérő által végzett felmérés és a végrehajtási rendszer méretezése után. Ennek eredményeként a vállalatnak olyan következményei lesznek, mint a létesítmény építésére számított pénz- és időköltség -túllépés.
Ksztovóban, amikor a műszaki felügyelet a diagramon látta, hogy a horgonyok nincsenek a tűréshatárokon belül, tilos volt őket hegesztéssel hajlítani vagy az oszlopok sarkán lévő lyukakat kitágítani.
Kstovo
A helytelenül beszerelt horgonycsavarokat levágták, a vegyi csavarokat szigorúan a tengelyekhez való kötéseknek megfelelően szerelték fel, és a munka folytatódott.
Mik a nagy szilárdságú csavarok, hogyan kell őket előkészíteni a telepítés előtt, milyen szerszámot kell meghúzni, olvassa el itt.
Köszönet a cikkemért az alábbi gombra kattintva. Kösz!
GÉMETRIKUS MÉRETEK ÖNKÖTŐ KAPÍROS CSAVAROKKAL KAPCSOLÓKKAL (II. TÍPUS) ÉS NAGYON JÓ ÁLLAPOTOK
* Engedélyezett hegesztés
készítsen bármilyen más varratot, amely biztosítja a varrat egyenletes szilárdságát
a csatlakoztatandó alkatrészeket, és a lerakódási sebesség nem haladja meg a 2 mm -t.
** Gyártva
rugóacél szénszál a GOST szerint
9389-75.
asztal
13.
Geometriai méretek
önhordó kúpos csavarok befogókkal (minden fém csavar és csavar
hegesztett teljesen fém béléssel) és fúrólyukátmérőket számukra
Méretek, mm |
Csavarmenetek átmérője (d) |
|||||||||||
M10 |
M12 |
M16 |
M20 |
M24 |
M30 |
M36 |
M42 |
M48 |
M56 |
M64 |
M72 × 6 |
|
hk |
30 |
40 |
40 |
50 |
60 |
75 |
90 |
105 |
120 |
140 |
160 |
180 |
dk |
15 |
19 |
23 |
29 |
34,5 |
43 |
52 |
60,5 |
69 |
84,5 |
98 |
106,5 |
d1 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
30 |
36 |
42 |
48 |
60 |
70 |
75 |
dB |
19 |
23 |
28 |
34 |
39 |
48 |
59 |
68 |
78 |
96 |
108 |
123 |
δ |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6,5 |
7,5 |
9 |
10,5 |
12 |
13 |
18 |
δ1 |
2 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3,5 |
4 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9,5 |
Dc |
19 |
24 |
31 |
34 |
39 |
49 |
58 |
68 |
78 |
98 |
108 |
123 |
hc |
18 |
24 |
24 |
30 |
36 |
45 |
54 |
63 |
72 |
84 |
96 |
108 |
a |
4,5 |
6 |
7,5 |
7 |
7,5 |
9,5 |
11 |
13 |
15 |
19 |
19 |
24 |
b |
2,9 |
3,9 |
5,4 |
4,4 |
4,4 |
5,5 |
6,3 |
7,5 |
8,7 |
11,7 |
10,6 |
14,5 |
val vel |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Dk.ts |
16 |
21 |
28 |
31 |
36 |
46 |
55 |
65 |
75 |
95 |
105 |
120 |
Djól |
20+0,3 |
25+0,3 |
32+0,5 |
35+0,5 |
40+0,5 |
50+1 |
60+1 |
70+1 |
80+1 |
100+2 |
110+2 |
125+2 |
Jegyzet. Engedélyezett változás
a megadott méreteknek megfelelően, a rendelkezésre álló fúrásnak megfelelően (fúrás)
szerszámot, miközben megtartja a csavar kúpos részének és a belső dőlésszögét
befogó felületek. Ebben az esetben a csavar kialakításának maximálisnak kell lennie
a méret közelítése a fúrólyuk átmérőjéhez.
KÚPOLT CSAVAR
DIÓ
___________________
* Készítsen innen
rugóacél szénszál a GOST szerint
9389-75.
14. táblázat.
Geometriai méretek
önhordó kúpos csavarok befogóval (kúpos anyacsavarok) és
fúrólyukak átmérője számukra
Méretek, mm |
Csavarmenetek átmérője (d) |
|||||||||||
M10 |
M12 |
M16 |
M20 |
M24 |
M30 |
M36 |
M42 |
M48 |
M56 |
M64 |
M72 × 6 |
|
hk.G. |
30 |
40 |
40 |
50 |
60 |
75 |
90 |
105 |
120 |
140 |
160 |
180 |
dk.G |
17 |
21 |
25 |
32 |
37,5 |
46 |
56 |
64,5 |
73 |
86,5 |
98 |
109,5 |
d1 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
30 |
36 |
42 |
48 |
60 |
70 |
75 |
δutca |
1 |
1 |
1 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
lo |
34 |
44 |
45 |
55 |
66 |
81 |
97 |
114 |
130 |
153 |
173 |
198 |
dB |
24 |
30 |
34 |
38 |
44 |
58 |
68 |
78 |
88 |
98 |
108 |
128 |
δ |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
6,5 |
7,5 |
9 |
10,5 |
12 |
13 |
18 |
δ1 |
2 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3,5 |
4 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9,5 |
Dc |
24 |
30 |
34 |
39 |
44 |
58 |
68 |
78 |
88 |
100 |
108 |
128 |
hc |
18 |
24 |
24 |
30 |
36 |
45 |
54 |
63 |
72 |
84 |
96 |
108 |
a |
6 |
8 |
8 |
8 |
8,5 |
12,5 |
14 |
16 |
18 |
19 |
19 |
25 |
b |
4,4 |
5,9 |
5,9 |
5,4 |
5,4 |
8,5 |
9,3 |
10,5 |
11,7 |
11,7 |
10,6 |
15,5 |
val vel |
1,5 |
1,5 |
1.5 |
1,5 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
Dkts |
21 |
27 |
31 |
36 |
41 |
55 |
65 |
75 |
85 |
97 |
105 |
125 |
Dcnégyzetméter |
25+0,3 |
32+0,3 |
35+0,3 |
40+0,5 |
45+0,5 |
60+1 |
70+1 |
80+1 |
90+1 |
100+2 |
110+2 |
130+2 |
Jegyzet.Megengedett a megadott méretek módosítása
a meglévő fúró (fúró) szerszám szerint karbantartás közben
a csavar kúpos részének és a hüvely belső felületének dőlésszögei. Hol
a csavar kialakításának a lehető legközelebb kell lennie a mérethez Dc a fúrólyuk átmérőjéhez.
CSavar hegesztve
Meztelen nyél
__________________
* Kézi hegesztés
ív elektromos hegesztés elektródákkal E-42, E-42A típusú UONI a GOST szerint
9467-75.
** Tavaszból készült
acél szénszál a GOST szerint
9389-75.
asztal
15.
Az önhorgonyzó kúpos csavarok geometriai méretei befogókkal (csavarok)
hegesztett üreges béléssel) és fúrólyukátmérőket számukra
Hol használják
A horgonycsavarok ma az egyik legnépszerűbb rögzítő típusok, amelyek egyedi műszaki jellemzőikkel és széles sokoldalúságukkal társulnak, ami lehetővé teszi ilyen elemek használatát különböző méretű és súlyú szerkezetek és tárgyak rögzítésére.
A fém vázhorgony azért kapta a nevét, mert eredetileg az ablakkeretek és ajtókeretek kiváló minőségű és megbízható szereléséhez használták. Ma még fémkeretes dübelt (másik neve a kerethorgonynak) használnak az ablak- és ajtószerkezetek beépítésénél, de alkalmazási köre jelentősen kibővült.
Ajtó- vagy ablakkeret rögzítése - tipikus példák a kerethorgonyok használatára
Az építőiparban és a javításban dolgozó szakemberek figyelmet fordítottak az ilyen kialakítás sokoldalúságára, valamint a rögzítés magas megbízhatóságára, és elkezdték aktívan használni befejező anyagok, épületszerkezetek elemeinek telepítéséhez, valamint különféle célokra szolgáló tárgyakat. Különösen ez a horgony vált különösen népszerűvé, amikor fagerendákat szereltek fel különböző típusú felületekre.
Osztályozások
A horgonyokat élettartamuk szerint különböztetjük meg:
Méret szerint a kötőelemeket a következőkre osztják:
- Kicsi (legfeljebb 5,5 cm hosszú és legfeljebb 0,8 mm átmérőjű).
- Közepes (legfeljebb 12 cm hosszú és legfeljebb 1,2 cm átmérőjű).
- Nagy (akár 22 cm hosszú és legfeljebb 2,4 cm átmérőjű).
A horgonyokat az alap anyaga szerint különböztetjük meg:
- Sűrű beton, tégla vagy kő anyagokhoz.
- Üreges tégla- és betonfelületekhez.
- Lemezanyagokhoz - gipszkarton, forgácslap és farostlemez.
A rögzítési módszer szerint a következőket különböztetjük meg:
A rögzítés a horgony munkarészének az alapra gyakorolt közvetlen mechanikai hatása miatt történik (ék, súrlódás, ütközés, anyagállóság stb.).
Ezenkívül ragasztó mechanizmust (erőt) használnak; rögzítéskor poliésztergyanta alapú ragasztót használnak.
Milyen horgonyt használsz?
VegyiMechanikai
A mechanikus horgonyokat az alapba való beillesztés technikája szerint a következő típusokra osztják:
- Ék.
- Távtartó.
- Vezetés.
- Csavar.
- Ujj.
- Bővíthető.
- Rugós.
Távtartók
A tágulási horgonyok az ilyen típusú kötőelemek klasszikus változata. Ezek egy rúd csavar vagy csap formájában, kúpos véggel és külső elem hüvely, hüvely vagy rugógyűrű formájában. A kúpos elem a rúd transzlációs mozgásának hatására kitágítja a hüvelyt és rögzíti a szerkezetet az alapban.
Bővülő
A táguló horgony menetes rúdból áll, amely lehet csavar, csap vagy csavar, és egy hüvelyből, amely 4 hosszanti szirmból áll, rugós alátéttel és egy laposanyával. Amikor a rúd forog, a fésűanya kitágítja a hüvelyszirmokat, aminek következtében a horgony kitágul, és a súrlódási erő hatására rögzül az alapban.
Ék
Az ék rögzítői egy hosszú rúd, amelynek végén egy deformációs hüvely található. Miután a rudat a fúrt lyukba csavarja, a hüvelyszirmok kitágulnak. Ez a típusú rögzítőelem ellenáll a nagy terheléseknek.
Rugós
Rugós horgonyokat használnak vékony falú aljzatokkal végzett munkákhoz, például a belső tér elrendezéséhez. A rugós horgonyokat gyakran mennyezeti horgonyként használják, és horoggal vannak felszerelve. A horgony rögzítése a rugó kicsavarásával történik.
Csavar
Csavarhorgonyokat vagy Molly csavarokat használnak, ha alacsony teherbírású üreges szerkezetekkel dolgoznak - üreges tégla, gipszkarton, forgácslap és farostlemez stb.
Perselyek
A hüvely típusú horgonyok 3 vagy több elemből állnak, amelyek fő része egy befogó - rugós hasított hüvely. A hüvelyhorgony tartalmaz egy támaszt és egy menetes rudat is. Amikor a horgonyt becsavarják, a támasztóelem belép a hüvelybe és kitágítja azt, ezáltal rögzíti a rögzítőt az alapban.
Kalapált
A bedobható horgony alapja egy fém tágulási hüvely, kúpos lyukkal, vágásokkal a testen és belső menettel. A hüvely aljára ütő van felszerelve. A hüvely manuálisan vagy pneumatikus pisztollyal van felszerelve a fúrt lyukba. Amikor a hüvely külső végén ütődik, deformálódik, majd csavart vagy csapszeget csavarnak a hüvelybe, ami szükséges egy tárgy rögzítéséhez.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő zsugorodás kompenzátort?
A beállító liftek kiválasztásakor mindenekelőtt figyelembe kell venni a szerkezet masszivitását. A gyártott felvonók köre olyan modelleket tartalmaz, amelyeket a termék tengelye mentén terhelésre terveztek egytől több tíz tonnáig... Ez az érték a használt horgonyrúd méretétől, valamint az alaplapok (létrák) területétől és vastagságától függ. A várható terheléstől függően a horgony-emelő méretét választják ki a jövőbeli szerkezethez.
A rögzítőhorgok geometriai paraméterei:
- A platformok mérete: 50x50, 100x100, 110x110, 120x120, 150x150, 250x250 mm.
- Platform vastagsága: 4 - 20 mm.
- Spire átmérő: M20, M24, M30, M36, M48.
- A torony magassága: 150 - 400 mm.
Minél nagyobb a lemezek területe és minél vastagabb a tágulási hézag csap, annál nagyobbak a terhelési jellemzői. Például a legegyszerűbb, szénacélból készült modell, M20 csapszeggel és 100x100 mm -es lemezekkel 1,6 tonna súlyt képes elviselni. Az M30 hajtűvel és 150x150 mm -es platformokkal rendelkező modell pedig ellenáll a 3 tonna terhelésnek.
Ajánlások a zsugorodás kompenzátor méretének kiválasztásához
- A rönkház csavaros támaszának kiválasztásakor szem előtt kell tartani, hogy helyeinek méretének meg kell egyeznie a függőleges oszlop átmérőjével és a vízszintes tartógerenda szélességével.
- Az egyemeletes házak, fürdők és melléképületek esetében zsugorodó felvonókat használnak, amelyek helyszíne 100-120 mm, 4 mm vastag. Az ilyen modellek menetes rúdjának átmérője általában 20 mm.
- Nagy átmérőjű rönkökből készült nehéz szerkezetekhez a modelleket 150x150 mm-es, 6 vagy 10 mm vastag acéllemezből készült létrákkal, 24-30 mm-es horgonyrúddal használják.
- Nagyobb terhelés esetén a zsugorodás kompenzátorokat általában megrendelésre készítik. Platformjaik vastagsága akár 20 mm is lehet, a rúd átmérője pedig legfeljebb 36 mm.
- A zsugorodó emelőcsap hossza a fa méretének és típusának figyelembevételével kerül kiválasztásra, mivel a különböző anyagokat a különböző zsugorodási százalékok jellemzik. A legnagyobb zsugorodás a rönkben (30-60 mm / m), a legkisebb-a ragasztott gerendákban (10-30 mm / m) figyelhető meg. A gyakorlatban leggyakrabban 150 és 200 mm hosszúságú állítható tartókat használnak.
- Amikor liftet telepít egy oszlop alá egy betonalapra, válasszon olyan modelleket, amelyek nagy lyukakkal rendelkeznek a tartó platformon, és amelyeket betonhorgonyokhoz terveztek.
Anyagok és szerszámok
Az aljzat lerakásának anyaga tűlevelű és lombhullató fa. A legnépszerűbb fajták a luc és a fenyő.
Alapanyagként farostlemez lapokat vagy parafa tömítéseket használnak.
Szüksége lehet még:
- rögzítő alkatrészek;
- fertőtlenítő;
- vízszigetelő anyag (polietilén, vízzáró stb.);
- padló alapozó;
- hang- és hőszigetelő termékek.
Rögzítők
A gerendáknak az alaphoz való rögzítéséhez alkalmazza:
- csapszeg;
- horgonyok;
- önmetsző csavarok;
- fém sarkok;
- konzolok;
- rack csavarok.
A csapszeg két elemből áll: egy nylon dugóból és egy csavarmenetű fémrúdból. A műanyag dübel megnyomja az alkatrészt, és a csavar, ha kalapáccsal ütik, rögzíti a csatlakozást.
A fém horgony olyan eszköz, amelyet egy fából készült rönk rögzítésére terveztek. Ez egy belső menettel és egy csavarral rendelkező távtartó mechanizmusból áll, amelynek forgatása során a készülék szirmai a furat falaihoz csapódnak, és biztosítják a rúd rögzítését a betonalaphoz.
Önmetsző csavar - fém csavar éles külső menettel. Csak nylon vagy fa dugókkal együtt használható. Műanyag dugóba csavarva magát az átmenő csatornát vágja el. Ez rögzíti az alkatrészt a felülethez.
Eszközök a késés javítására.
A fém sarkok és konzolok acél vagy alumínium perforált profilokból készülnek. Az egyik oldalon a padlóhoz vannak rögzítve, a másik oldalon a fahasábokhoz.
Az állványcsavarok menetes csatlakozókkal ellátott csapok, amelyek forgatásával megváltoztathatja a jövőbeli alap szintjét.
A rögzítőelemek kiválasztása a következő tényezőktől függ:
- Egyenetlen padló a lakásban. A munkavégzés ilyen feltételei közé tartozik az állítható tartó használata. A csapszegek használata biztosítja, hogy minden fektetett gerenda ugyanabban a vízszintes síkban legyen.
- Mechanikai feszültségszint.
- A tervezett padlómagasság.
- A betonalap nedvessége (természetes szellőzés).
Tippek a késés kiválasztásához
A fa padlóhoz való kiválasztásakor figyelembe kell venni a következő anyagjellemzőket:
- fafajok;
- páratartalom;
- a termékek minőségének megfelelése a meghatározott működési feltételeknek;
- a profil vastagsága és magassága.
A faanyaghoz lombhullató és tűlevelű fából készült második vagy harmadik osztályú, nem gyalult deszkákat kell használni, kivéve a nyárfa és a hárs.
Fűrészáru hibák, kivéve azok használatát a fapadló alapjának építésekor:
- 1-2 mm átmérőjű pórusok - kéregbogár vereségét jelzik.
- A csomók, forgácsok, repedések vagy kéregmaradványok rosszabb minőségű termékek.
- A felületet különböző színű foltok borítják - a gombás fertőzés, a penész jele.
- A görbületek a fa szárítási technológia megsértésének jelei.
Beton alapon elmarad.
A késés szélességének megválasztása a helyiség területétől, a fedőlakk típusától és az alap várható terhelésétől függ. Minél nagyobb a helyiség térfogata, annál szélesebb a profil.
A rönkök vastagságának a padlólapon lévő teljes síkkal együtt 40 mm -nek kell lennie, szélességének - 75-100 mm -nek. A különálló tartókra fektetett fa szélessége 100-120 mm, vastagsága 40-50 mm.
A késés magasságát a szoba mérete és a padló természetes szellőztetésére vonatkozó ajánlások jelenléte alapján választják ki a projektben. A profilméretek átgondolatlan megválasztása 50-250 mm-rel csökkentheti a helyiségek magasságát, figyelembe véve a befejező bevonat vastagságát.
Lehetőség van az elemek teherbírásának megerősítésére a tartóoszlopok számának növelésével, ami jóval olcsóbb, mint egy nagyobb szelvényprofil vásárlása. A fűrészáru mennyiségének kiszámításakor figyelembe kell vennie azt is, hogy a lemaradás beton alapjára történő beszerelést 20-30 cm távolságra kell elvégezni a környező szerkezetektől.
A vásárolt fa és tömítések nedvességtartalma nem haladhatja meg a 18%-ot. Minden rönköt és aljzatot fertőtlenítőszerrel kell kezelni.
Műszerek
A készülékhez fapadló a késésekhez speciális berendezések és eszközök szükségesek:
- Építési szalag.
- Ceruza vagy jelölő.
- Négyzet.
- Kézi vagy elektromos fűrész.
- Repülőgép.
- Véső.
- Kalapács.
- Kalapács.
- Elektromos fúró lyuk fúrásához az állítható rögzítésekhez.
- Perforátor horgonyok és dübelek felszereléséhez.
- Víz- és állványszint.
- Csavarhúzó megfelelő méretű fúvókákkal.
- Olló, fémhez is.
- Kés tartós pengével.
- Kézikerék -kefe vagy görgők a padló alapozásához.
Eszközök halmaza.
Példák az önhorgonyzó kúpcsavarok kiszámítására
Példa I.
Határozza meg az átmérőt d önhorgonyzott kúpos csavar tömítéssel
(I. típus) és a B12.5 osztályba tartozó betonból készült alapba történő beágyazás szükséges mélysége,
tervezési csavarterhelésnél R = 30 kN, távolsága az élétől
Alapítvány l kr = 12 cm, csavarok közötti távolság l s = 25 cm, több ismétlődő terheléssel N
= 1012 ciklus.
R b a =
145 MPa - a csavarok szakítószilárdsága,
R b t =
0,66 MPa - B12.5 osztályú beton tervezési szakítószilárdsága.
A (3) képlet segítségével meghatározzuk a csavar átmérőjét
A (2) képlet segítségével határozzuk meg a csavar tervezési ellenállását a fáradással szemben
megsemmisítés
A csavar ellenőrzése
fáradtságállóság a (4) képlet szerint
Mivel P3 Q =
0, P 3 = P3 p = R(1-χ). V
ezen ajánlások 3.15. pontjával összhangban, χ =
Akkor 0,3
R s = 30 (1-0,3) = 21 kN.
Táblázat szerint. Ezen ajánlások 8 ciklusszámát
N = 1012 és határozza meg Krb: Krb =
0,96.
Az (5) képlet szerint
megtalálja csavar beágyazási mélysége.
A számításba belépünk
együttható Kdl = 0,85 (tömítéssel ellátott csavarok esetén), mivel Kdl = 0,85
Adott
horgonyok közötti távolság l δ = 25 cm = 15,6 d > 10d és ezért Kp = 1,0.
Távolság
csavarok az alapítvány szélétől l kr = 12 cm = 5,5 d
Táblázat szerint. 7 definiálja
együttható Вкр = 1,18, akkor a beágyazási mélység a következő lesz: h3, kr = 14,7 × 1,18 = 17,3 cm.
Elfogadjuk
csavar beágyazási mélysége 17 cm.
2. példa Határozza meg az átmérőt d
önhordó kúpos csavar befogókkal (II. típus) és beágyazási mélysége h3
osztályú betonból készült, 30 × 30 cm átmérőjű oszlophoz való felszereléshez
B30 (R bt
= 1,3 MPa) keresztirányú erők hatására Q = 5 kN és hosszirányú erők Рпр = 20
kN. A berendezés négy csavarral van rögzítve az oszlophoz alátét nélkül. Távolság
az oszlop szélétől a csavar tengelyéig - 8 cm, a csavarok között az oszlop magassága mentén - 25 cm
(lásd 10. ábra).
Rizs. 10 például 2
Ezen ajánlások 3.12. Pontjának feltétele
azóta teljesül Q = 5 kN ≤ 0,5 Рпр =
0,5 x 20 = 10 kN.
Tervezési erőfeszítés
csavaronként (lásd ezen ajánlások 3.12. pontját)
Vminek megfelelően
nn. 3.15 és 3.16 valós
Ajánlások χ = 0,25 és f = 0,3.
A 8-10 képlet segítségével határozzuk meg a szükséges meghúzóerőt
csavarok
R R s = (1 -0,25) × 20 = 15 kN;
R s = 15 + 4,2 = 19,2 kN R
= 0,9 × 28,6 = 25,8 kN
A (3) képlet segítségével meghatározzuk a csavar átmérőjét
Elfogadjuk
rögzítőcsavar 16 mm átmérővel.
Az (5) képlet segítségével megtaláljuk a csavar beágyazásának mélységét.
Jelentése
Kdl együtthatója ezek 3.7
Az ajánlások 0,9 -ét elfogadták. Figyelembe kell venni a szél és a távolság hatását
csavarok a teherbírásukhoz.
l kr = 8 cm = 5 d ... Oszlopszélesség szerint l δ = 30-8,0 × 2 = 14 cm = 8,7 d ... Által
oszlop magassága l δ = 25 cm> 10 d.
Bekezdéseivel összhangban. 3.9 és 3.11, táblázat szerint. 6
és ezen ajánlások 7. pontja határozza meg az együtthatók értékeit
Kp és Vkr:
Kp = 1,11; Vcr = 1,30.
Beágyazási mélység
figyelembe véve a Кп és Вкр:
h = Кп × Вкр ×h3
= 1,11 × 1,30 × 9,5 = 13,7 cm.
Elfogadjuk
csavarok beágyazási mélysége 14 cm.
szerelje fel a perselyeket ezen 3.13
Ajánlások.
Alkalmazás
5
Telepítési útmutató
A rögzítőcsavar betonba történő rögzítése előtt elő kell készíteni a szerszámokat. A munka elvégzéséhez szüksége lesz: csavarkulcsra, építőipari porszívóra, perforáló vagy perforáló funkcióval rendelkező fúróra, betonfúróra, kalapácsra.
Fúrás
Először is, az alapot gondosan megjelölik a jövőbeli fúrási helyek számára. Itt mindent a lehető legpontosabban kell tennie, mivel a telepítés után nem lehet kihúzni a rögzítőcsavart a betonból - a rögzítés nagyon erős. Ezenkívül a jelölések szerint a szükséges hosszúságú lyukakat fúrnak a betonba (a csavar távtartójával mérve), beállítva a fúró ütközőjét.
A fal szélétől mért távolságnak legalább a lyuk mélységének 2,5 -szeresének kell lennie. Ezután a lyukakat porszívóval, kannából sűrített levegővel és gumi körtével kell megtisztítani. Ha nem sikerült eltávolítani a morzsát maradék nélkül, akkor 1-2 centiméterrel mélyítheti a lyukat.
A horgony felszerelése anyával
A csavar távtartó részét be kell illeszteni az alapba, kalapáccsal be kell vezetni, amíg teljesen be nem merül a betonba (úgy, hogy a szélei egy szintben legyenek a fallal). Ezután menetes rudat vagy csavart helyeznek be, az anyát meghúzzák, és annyira csavarják, amennyire szükséges, hogy a továbbforgatás lehetetlen legyen.
Célszerű előre tudni, hogyan kell használni egy adott típusú kötőelemet. A gyártók beállíthatják a maximális meghúzási nyomatékot - ilyen esetekben nyomatékkulcsra van szükség. Az ütközésig történő meghúzás egyes aljzatokkal (pórusbeton, habbeton) végzett munkák során az anyag deformációját és megsemmisülését okozhatja.
Vegyi horgony felszerelése
A kémiai kötőelemek betonba történő felszereléséhez kissé módosított szerszámkészletre van szüksége: kalapácsfúróra, csavarkulcsra, építőipari porszívóra, valamint menetes rudakra, ragasztóra vagy kapszulákra és szerelőpisztolyra. Nagy számú kötőelem esetén ragasztót választanak, a kapszulák (ampullák) kiválasztása releváns, ha kis mennyiségű munkát terveznek.
Először jelölje meg az alapot, fúrja és tisztítsa meg a lyukakat. Mielőtt a ragasztóoldatot a betonba öntené, ajánlatos csavarni egy hálóhüvelyt, aminek köszönhetően a vegyszer bent marad. Ezután fel kell tölteni a lyukakat 2/3 -ban ragasztóval (rögzítőpisztoly segítségével), vagy be kell helyezni a kapszulákat, be kell helyezni a csapot, fokozatosan csavarva be a ragasztó egyenletes eloszlatásához. Most meg kell várnia, amíg a ragasztó megszárad, és csak ezután húzza meg csavarkulccsal az anyát.
Mi a beton horgonycsavar
Sokan hallották, hogy egy speciális rögzítőelemet - egy rögzítőcsavart - használnak a mennyezetre, a betonfalak belső és külső felületeire történő rögzítés kérdéseinek megoldására. Nem mindenki tudja, mi az. Próbáljuk kitalálni, mi az a horgony. Ez egy fém szerelvény, amely lehetővé teszi a bútorok, berendezések és készülékek biztonságos rögzítését tégla, kő, beton és habblokk felületekre, valamint üreges panelekre és gáztöltésű falakra. A rögzítőt egy bizonyos méretű lyukba kell felszerelni.
A horgony olyan rögzítőeszköz, amely képes a következő tényezők miatt jelentős erőket elnyelni:
- súrlódási erők, amelyek miatt a hüvely hüvelyét a kialakított üregben tartják;
- egy speciális távtartó mechanizmus és a csatorna belső felülete közötti kölcsönhatás erőfeszítései;
- a fúrt lyuk belsejében található ragasztóanyagok ragasztási jellemzői.
A sokféle rögzítőeszköz közül az ék típusú horgonyok, valamint a betonhoz való tágulási horgonyok iránt nagy a kereslet. Tervezési jellemzőik és műszaki paramétereik lehetővé teszik, hogy a rögzítőelem növelje a munkafelület átmérőjét, amikor az üreg belsejében kitágul. Ebben az esetben a súrlódási erő nagysága jelentősen megnő. Az ilyen elemek felületének korróziógátló bevonata megakadályozza a korróziót és növeli az élettartamot.
Rögzítőcsavar betonhoz