A Sibit blokk méretei és jellemzői

Számítási séma

A szükséges anyag kiszámításának elve nagyon egyszerű. Itt nincs szükség komplex képletekre. A blokkok számának helyes kiszámításához elegendő a következő sémát használni:

1. A fal teljes területének meghatározásához meg kell szorozni a hosszúságot és a magasságot, majd kivonni az ajtó- vagy ablaknyílások méreteit a kapott értékből, amelyeket ugyanazon séma szerint számítanak ki. Például: 10 m hosszú, 3 m magas fal, a teljes terület 30 négyzetméter. Az 1 * 2 m méretű kivitelben egy nyílás van, a végső szám a következő lesz: 28 négyzetméter. Az összetett formájú falak esetében hasonló számítási elv érvényes.
2. A gázblokkok számának meghatározásához el kell osztani a jövőbeli partíció eredő területét a blokk oldalsó paramétereivel.

Falblokk (sibit) pórusbetonból 300 mm

GOST 31360-2007

Az egység mérete: 625 * 300 * 250 mm

Pórusbeton szilárdsági osztálya: B 2.5

Pórusbeton, átlagos sűrűség szerint: D600

A blokkok száma raklapon: 16 db.

Raklap súlya: 585 kg

Raklap térfogata: 0,75 köbméter.

A termék raklap mérete: 625 * 1000 mm

Négyzetméter raklap: 2.5

Amit ez az ár tartalmaz: 1 raklap bármilyen vastagságú (100, 150, 200, 240, 300, 400 mm) és 1 tasak ragasztó, 25 kg súlyú.

Az ár 1 raklapra vonatkozik! Kedvezmények!

Cégünk a SIBIT gyár hivatalos partnere. A termékeket közvetlenül a gyárban veheti át, vagy mi szállítjuk a helyszínre. Pórusbeton (sibit) szállításának árai Novoszibirszk kerületeiben és Berdskben.

Sibit szállítási lehetőségek:

1-2 raklap: Gazella, önrakodó

1-15 raklap: önrakodó

35 raklap: hossz, önrakodó

Hívjon minket! A kedvezményekről tárgyalunk! Hétfőtől péntekig 8: 00-17: 00: (383) 351-37-02, 354-84-99.

Hétfőtől vasárnapig 7-00 és 22-00 között: 913-987-46-58, 913-908-03-26 (MTS), 952-934-85-94 (Tele2). Whatsapp

Az autoklávozott pórusbeton műszaki jellemzői

A Sibit anyagot külső és belső falak, valamint 5 emeletnél nem magasabb szerkezetek válaszfalainak falazására használják, és az éghajlati zónában található, ahol a levegő páratartalma nem haladja meg a 75%-ot.

Ahol a páratartalom meghaladja a 75%-ot, a pórusbeton tömbökből építkezni lehet, ha a belső felületekre speciális párazáró bevonatot alkalmaznak. Az 5. és a 9. emelet közötti építésekor Sibit tömböket használhat a ház önhordó falai.

A Sibit épületek kiváló tűzállósággal rendelkeznek. A szerkezet legalább 4 órát bírja a nyílt tüzet anélkül, hogy elveszítené a hőszigetelést és a teherbírást, valamint integritását.

A pórusbeton tömbök egyik fő jellemzője a kiváló hangszigetelő tulajdonság. Például 100 mm vastagságú fal esetén 36 dB, 150 mm vastagságú fal esetén - 55 dB. Ez a porózus beton porózus szerkezetének köszönhetően lehetséges.

A SIBIT pórusbeton tömbök Oroszország bármely régiójában épületek építésére használhatók. A Távol -Észak régióiban legalább egy F35 -ös fagyállóságú sibitot kell biztosítani. Az autoklávozott pórusbeton ellenáll száz kiolvasztási és fagyasztási ciklusnak.

Ha összehasonlítjuk az autoklávozott pórusbetont a téglával, akkor van néhány előnye a földrengésállóság szempontjából, mivel az épület teljes függőleges súlya egy földrengés során fontos szerepet játszik.

Mire kell felrakni az első sort?

Ha az alap különbsége több mint 5 mm, ami meglehetősen gyakori, akkor a gázblokkok szokásos ragasztója nem fog működni. Itt össze kell kapcsolnia az első sor falazatát a felület kiegyenlítésével a blokkok későbbi lerakásához.

Ebben az esetben a kiindulási sor felszerelését kizárólag megfelelően előkészített, kiváló minőségű cement-homok falazóhabarcsokon kell elvégezni. Mivel az alagsor az alagsor nem tökéletesen lapos, enyhe eltérések és érdességek tűrésével, a drága ragasztó használata elfogadhatatlan luxus lesz az alapra fektetéskor. Ezenkívül a ragasztó rugalmasabb, finom varrású falazatokhoz készült.

referencia

Javasoljuk, hogy a rostán 1: 3 arányban szitán átvezetett cement és homok szabványos arányát használja az első tömbsor lerakásához, víz hozzáadásával, amíg viszonylag sűrű állagú keveréket nem kap.

A megfelelően előkészített megoldás nemcsak a pórusbeton legmegbízhatóbb csatlakoztatását teszi lehetővé az alaphoz, hanem segít a meglévő szabálytalanságok kijavításában is. Szintén megengedett a cement és homok alapján készített, kész, gyári keverékek használata, hidrofób, vízvisszatartó adalékokkal és lágyítókkal kiegészítve.

A Sibit termékek előnyei és tulajdonságai

Ennek az anyagnak az összes előnye a sibit egységek műszaki jellemzőin alapul. Összehangolt kombinációjuk a legjobb módon megfelel a szerkezeti, szerkezeti és hőszigetelő termékekre vonatkozó követelményeknek. Az egyértelműség kedvéért egyesítsük a sibit fő tulajdonságait, és hasonlítsuk össze őket a hagyományos téglákkal.

A sibit blokkok páraáteresztő képessége 5-6-szor nagyobb, mint a tégláké, és 0,17 g / m. Ez azt jelenti, hogy a pórusbeton rövid idő alatt képes megszabadulni a nedvességtől, amely a belsejébe került, és normális levegőrendszert biztosít a helyiségben.

Ma a szibériai Sibit házak építése nagyon népszerű, az ilyen építkezés előnyeit és hátrányait részletesebben meg kell vizsgálni. Először is az érdemekről.

1. Az alacsony hővezető tényező lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítsa a ház fűtését. A sibit termofizikai jellemzői lehetővé teszik, hogy a falak megtartsák a hőt a helyiségekben, és a falak felülete meleg legyen, ha megérinti őket.
2. A pórusbeton szerkezetek kis fizikai súlya nem igényel erős alapot a sibit házhoz.
3. Szilárdságukat tekintve a sibit termékek, és különösen a megerősített, meglehetősen összehasonlíthatók a közönséges és vasbetonnal.
4. A rendkívül magas fagyállósági mutató azt jelzi, hogy a sibit kiváló anyag Szibériában.
5. A Sibit porózus betonból készült padlólapok használata szigetelt tetőtér, ami drága fát takarít meg és csökkenti a ház egy négyzetméterének költségét.
6. A sibit épületek építésével kapcsolatos munkaerőköltségek csaknem másfélszer alacsonyabbak, mint a téglák használatakor. A tapasztalt kőművesek egy műszak során 15 m³ könnyű tömböt raknak le, a tégla pedig legfeljebb 7 m³ -t. Ez azt jelenti, hogy rövidebb idő alatt házat építhet Sibitről.

Nehéz hibákat találni a sibit termékekben, kivéve a törékenységét. Ez a hátrány azonban tökéletesen kezelhető a blokkok és lemezek gondos kezelésével szállítás, kötélzet és bármilyen mozgás közben.

fő paraméterek

A sibit térfogatában 1-3 mm átmérőjű levegővel töltött lyukak vannak. A blokk ilyen szerkezete kaotikus légmozgást biztosít a belsejében, ezáltal csökkentve hővezető tulajdonságait. Porozitása miatt az anyag könnyű, képes hangulatos mikroklímát teremteni a szobában. A sibit blokkokból épített falak jól tartják a belső hőt a helyiségben, és megakadályozzák a hideg behatolását kívülről. Ezért ezt az anyagot gyakran használják építési szerkezetek telepítésére az ország északi régióiban.

A sibit téglák gyártásához az összetevők oldatát mész, zúzott cement, homok, víz és habzó adalék összekeverésével állítják elő. Emellett alumínium forgács is található a sibit blokkokban. A készítményt nagy tartályokba öntik, amelyekben az üregek pórusokat képeznek, és a termék egy ideig ott keményedik.A lemezeket megfelelő méretű darabokra vágják, és autoklávba helyezik - ott a termékeket nagynyomású gőzzel 10 órán keresztül kezelik.

A sibit blokkok mérettartománya nagyon nagy, de meg kell különböztetni őket az előállításukhoz használt nyersanyagok sokféleségétől is. Gyakran a következő modelleket mutatják be a piacon:

• szerkezeti;
• hőszigetelő;
• szerkezeti.

Az építési fajták a legerősebbek és a legnagyobbak. Sűrűség -indexük D900 -tól D1200 -ig terjedhet. A szerkezeti és hőszigetelő tömbök olyan erősek és megbízhatóak, hogy felhasználhatók egy kis, alacsony emelkedésű épület építésére, amelynek falvastagsága egy tégla. Az ilyen termékek hővezető tulajdonságai nagyon magasak: a segítségükkel felépített falak szigetelő átfedés nélkül készülnek.

A teherhordó falak vastagsága szigetelés nélkül az állandó tartózkodáshoz

nemcsak a szerkezet szilárdságát és megbízhatóságát határozza meg, hanem a karbantartási költségeket is. Ha megtakarítja a tartószerkezetek vastagságát, akkor ez további forrásokat igényel a szigeteléshez és megerősítéshez. A nem megfelelő szélesség a pórusbeton befagyásához és a nagy fűtési számlákhoz vezet. Ezenkívül a hőmérsékletkülönbség miatt fennáll a páralecsapódás és a penész kialakulásának veszélye.

Ebből kiindulva, a jövőbeli lakás paramétereinek kiválasztásakor olyan tényezőkön kell alapulnia, mint a hő- és hidegszintek, a levegő páratartalma és az épület szerkezeti jellemzői.

Számítás a lakóhely régiójától függően

Az építkezés tervezésekor a téli és nyári átlaghőmérsékletet veszik figyelembe

A maximális történelmi rekordokat nem veszik figyelembe. Még ha a hőmérséklet eléri a csúcsértékeit, nem tart sokáig. Ezenkívül a természeti katasztrófák hatását kompenzálni tudják a háztartási készülékek: légkondicionálók, fűtőberendezések és autonóm rendszerek.

Az északi régiókhoz széles anyagot kell választania, alacsony szilárdsággal és hővezető képességgel. Az ilyen területek talaját stabilitás és stabilitás jellemzi. A D300-400 modellek a legjobb választás.

Mozgó talajú helyeken előnyben kell részesíteni a kiváló minőségű tömböket, mivel ellenállniuk kell az ütéseknek és a szezonális mozgásoknak. A szeizmikus aktivitástól függően célszerű megállni a D600-1200 fokozatoknál.

Ezenkívül emlékeztetni kell arra, hogy minden esetben szükséges a pórusbeton fal díszítése. Ez az anyag törékeny és jól felszívja a nedvességet. Ez a költségtétel minden projektben szerepel.

Hővezető

A külső falak megvédik a ház belsejét a szélsőséges hőmérséklettől. Ugyanakkor a belső válaszfalak is szerepet játszanak a felesleges hő és hideg megtartásában.

A blokkok maguk is kiváló szigetelőanyagok, amelyek nem igényelnek további szigetelést. Minél kisebb a kövek sűrűsége, annál jobban védik a házat a külső tényezőktől. Ugyanakkor megfigyelhető az erő egyenesen arányos csökkenése. A d400-800 sorozatú modellek az optimális választás lakóépületek építéséhez, amelyek tökéletesen illeszkednek minden éghajlati viszonyokhoz.

Példa a moszkvai régió vastagságának kiszámítására

Moszkvára és a régióra jellemzőek a nagy hőmérséklet -csökkenések, amelyek ± 40 ° C -on belül változhatnak az év során. Ugyanakkor a rendkívüli hideg és meleg hetekig is eltarthat. Ilyen körülmények között házakat kell építeni olyan blokkokból, amelyek képesek ellenállni az ilyen hatásoknak. A kereskedelemben kapható anyagok hővezető képességének ismeretében 40 cm -es egyenértékű terméket kell választania, 0,1 -es hővezetési együtthatóval.

Számítás D400 blokkokra

A D400 kültéri egységek átlagos hővezető képessége 0,10 W / (m × ° C). Ezen mutatók alapján a kövek szükséges vastagságának legalább 40 cm -nek kell lennie.Ebben az esetben a tartószerkezetek 10-15 napig képesek lesznek megvédeni a ház belsejét a szélsőséges hőmérsékletektől.

A termék kiválasztásakor figyelembe kell venni az ízületeknél kialakuló hideghidakat. Még egy kiváló minőségű polimer oldat is 10%-os veszteséget eredményez. Ennek alapján 48 cm -es tömböket kell használni, majd vékony vízszigeteléssel kell befejezni. Egy ilyen megoldás lehetővé teszi az építés gyors és olcsó kivitelezését, miközben a megfelelő minőséget és szilárdságot érik el.

Számítás D500 blokkokra

A D500 kültéri egységek átlagos hővezető képessége 0,12 W / (m × ° C). Ezen mutatók alapján a kövek szükséges vastagságának legalább 48 cm -nek kell lennie.Ez a megoldás nemcsak jó szintű hővisszatartást biztosít, hanem a teljes szerkezet szilárdságát is, amelynek magassága 2 emelet lehet.

Mivel a 48 cm érték a határhatár, ezzel a lehetőséggel nem marad margó. A kiút a meleg, legalább 5 cm vastag homlokzati vakolat használata, amely nemcsak a pórusbetont szigeteli, hanem növeli a hőmérsékletváltozásokkal szembeni ellenállást is.

A szénsavas beton használatának jellemzői

A pórusbeton a házépítésben használt egyedülálló és időigényes anyag. A szakemberek mindenhol használják különböző típusú falak építésére. A blokkgyártási technológia saját jellemzőkkel rendelkezik. A termék létrehozásához mész, cement, kvarc homok használható. Mindezeket az elemeket sima vízben lezárják, speciális tartályba helyezik és néhány percig keverik. Az alumíniumpor és a mész kölcsönhatása elősegíti a pórusok kialakulását. Minden kémiai reakció fémtartályokban megy végbe.

A természetes összetevők keverékét gondosan feldolgozzák, amely rezgésből, keményedésből és felesleges eltávolításból áll. A pórusbeton többféleképpen készül: autoklávban és nem autoklávban. Az első esetben az anyagot gőzzel kezelik. Magas hőmérséklet hatására javul a pórusbeton szilárdsági tulajdonsága.

A nem autokláv technológia a természetes keverék keményítésének természetes módja, speciális műszaki berendezések használata nélkül. Mint minden építőanyag, a pórusbetonnak is megvannak az előnyei és hátrányai.

Az építők választása a szénsavas beton mellett megmagyarázza a természetes termék tulajdonságait és képességeit. Íme néhány közülük:

• Élettartam. Erős szerkezete miatt a pórusbeton nem penészedik és nem romlik. Az ilyen alapanyagokból létrehozott lakóépületek több mint egy évig szolgálják a tulajdonosok javát.
• Környezetbarát. A termék természetes alapanyagokból készül, amelyek egyáltalán nem tartalmaznak mérgező anyagokat. A környezetbarát anyag teljesen ártalmatlan. Nem jelent veszélyt az emberi egészségre.
• Hőszigetelés. A hőszigetelő hatást a termék cellás szerkezetének köszönhetően érik el. Nyáron a pórusbetonból készült házak hűvösek, télen hangulatosak és melegek.
• Jövedelmezőség. Az anyag súlya és méretei lehetővé teszik, hogy csökkentse az alapítvány beszerelésének költségeit, és jól megtakarítsa a szállítást és a telepítést.
• Tűzbiztonság. A szénsavas betonban nincs éghető alkatrész. Ezért jól ellenáll a nyílt lángnak.

Az állandó nedvesség és nedvesség miatt azonban a pórusbeton fokozatosan elveszíti erejét. Az anyag alacsony hőszigetelő tényezővel rendelkezik. Ezért az épületeknek további szigetelésre van szükségük. Ez a szénsavas beton egyik fő hátránya.

Hogyan állítják elő?

A minőség titka az arányok és a gyártási szabványok szigorú betartásában rejlik. A pórusbeton gyártásához használt keverék részeként a következő összetevőket használják:

• cement;
• homok;
• víz;
• mész;
• alumínium por.

Az összetevőket összezúzzák és alaposan őrlik, hogy eltávolítsák a felesleges szennyeződéseket, például a homok feldolgozása akár 8 órát is igénybe vehet. Az előkészítés után a száraz összetevőket egy speciális tartályba helyezzük, majd az alsó réteget vízzel öntjük és krémes állagúra keverjük.Az oldatot egy ideig hagyjuk, hogy megszilárduljon.

A kapott tömböket méretre vágjuk és 10 órára autokláv sütőbe tesszük. Erős nyomás hatására a beton nagyobb szilárdságot és stabilitást nyer, teljesítményjellemzői javulnak a természetes keményítéssel nyert anyaghoz képest.

Az anyagot speciális zárt tartályokban szállítják, hogy minimálisra csökkentsék a levegővel való kölcsönhatást. Alumínium por hozzáadása esetén reakció lép fel a mész között, ami porózus betonszerkezet kialakulásához vezet. A pórusok térfogata a blokk teljes területének körülbelül 3/4 -e, ezért az anyag könnyű.

A fűrészeléshez gépi módszert alkalmaznak, amely lehetővé teszi az ideális geometria elérését. A vágások simaak, és a méretek pontosan megfelelnek a megadott paramétereknek. A kész blokkokat raklapokra helyezzük. Csomagolás után az anyagokat a raktárba szállítják. A termékek méretétől függően a raklapon lévő szám és a teljes súly eltérő lehet, ezt jobb ellenőrizni vásárláskor.

Különböző típusú méretek

A következő szabványos méretek állnak rendelkezésre (lásd a táblázatot). Azt kell mondani, hogy megemlíti a leggyakoribb módosítások paramétereit, de nem mindegyiket.

A sibit blokkok mérettartományát az alkalmazásuk nagyon nagy területe határozza meg. Ezért a tégla márkában van egy rövidítés, amellyel navigálhat. Például a GB-100 egy 100x250x600 mm méretű termék, amely nem rendelkezik hornyokkal és élekkel. Ez egy abszolút lapos tégla, amelyből bármilyen konfigurációjú falak állíthatók fel. Egy másik termék GBr-150 címkével rendelkezik. A termék paraméterei 150x250x600 mm. Egy ilyen blokkban van egy horony és egy borda, amely lehetővé teszi a falak és válaszfalak egyenlő szerkezeteinek elhelyezését.

Van egy nagyobb hasonló tégla, mérete 200x250x600 mm. Ez a GBr-200 modell, bordával és horonnyal is felszerelve. A GBr-300 (200x250x600 mm) a horony és a borda mellett fogantyúval is rendelkezik. Ez az újítás maximális kényelmet biztosít az ilyen blokkokból készült szerkezetek építésében. Ezt a modellt GBr-375 és GBr-400 nagyobb változatokban is bemutatják.

Ha az építéshez autoklávban készült porózus beton padlólapokra van szükség, akkor a GOST 19570-74 szerint készült anyagot kell választani. Ez a termék padlóra szerelésre szolgál alacsony épületekben, padlásokon és pincékben. Az alkatrész alaplemezének mérete 120 mm, lehetséges hiba 10 mm. Ha az építéshez hosszú hosszúságokra van szükség, akkor a következő méretű árukra kell összpontosítani: 2740x600x240 mm. Az utolsó két méret szabványos, de a hosszúság változhat. Az építési munkákhoz több méret - 3740, 4040 és 4240 mm - van.

A sibit mérete nemcsak professzionális építtetőt, hanem házi kézművest is érdekel. A padlólapok maximális mérete 5940 mm, egy ilyen termék ára 6040 rubel. Vannak azonban köztes értékek, amelyek 5440 és 5040 mm -nek felelnek meg - ebben a két esetben az árak 5500 és 5112 rubel lesznek.

Használati tippek

A Sibit meglehetősen népszerű, ezért könnyű megtalálni a hardverboltokban. Vásárláskor érdemes figyelembe venni a következő pontokat:

• válasszon egységes színű és szerkezetű blokkokat, tanácsos a bázisra jönni, és saját szemével nézni az árutételt, és nem távolról rendelni;
• kérje az eladótól a minőségi tanúsítványt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs hamisítvány előtted - az ilyen dokumentumot a boltban a vevő kérésére be kell nyújtani;
• győződjön meg arról, hogy a pórusbeton jól csomagolva van, ne vásárolja meg a terméket védőfólia nélkül, mert a szállítás során megsérülhet.

Nem olyan nehéz a saját kezével megfelelően lefektetni a sibit. A pórusbeton könnyűsége miatt könnyebb vele dolgozni, mint más anyagokkal. A telepítési sebesség is növekszik, a nagy tömbök sokkal gyorsabban halmozódnak fel, mint a kis téglák.

A pórusbeton szállítása nem igényel komoly költségeket. Az anyagot teherautóval szállítják a helyszínre. A tömbök szállíthatók a területen egy közművel, vagy manuálisan. A kényelem érdekében speciális lyukakkal és fogantyúkkal rendelkeznek

Fontos, hogy ügyeljen arra, hogy ne ejtse le a termékeket, mert törékeny szerkezetük miatt eltörhetnek vagy szétmorzsolódhatnak.

Házak, fürdők és garázsok építésekor általában 200/300/600 mm szabványos falblokkokat használnak. Egy ilyen termék térfogata 0,036 m³, illetve kiszámíthatja az 1 m3 -re jutó áramlási sebességet. Az eredmény a 27.78 szám, amelyet a legközelebbi egész számra kell kerekíteni, ennek eredményeképpen 28 blokk szükséges.

A termékeket raklapon szállítjuk a gyárból. Ezenkívül védőcsomagolást használnak, hogy az anyag ne szenvedjen

A blokkok vásárlásakor fontos figyelembe venni, hogy hány darab van egy raklapon, ez a szám eltérő lehet. Például a 200/300/600 mm szabványos mérethez 25, 40 vagy 50 darabos opciók állnak rendelkezésre.

A blokkokkal való munka nem okoz problémát, ha már van tapasztalata a tégla fektetésében, az alapelvek nagyjából ugyanazok

Különös figyelmet kell fordítani az első sorra, fontos a szögek pontos mérése, a függőleges irányítása függőleges vonal vagy szint segítségével. Ugyanakkor vannak bizonyos árnyalatok, amelyek pontosan fontosak a sibit fektetésekor

Használjon speciális ragasztót. Kifejezetten ezzel az anyaggal való kölcsönhatásra tervezték, ezért alkalmazva erős tapadást biztosít az elemek között. Kivételt képezhet az első sor, mivel a hőszigetelés előre le van fektetve az alapra, és a blokkok biztonságosan rögzíthetők hozzá hagyományos cement- és homokhabarccsal.

Feldolgozza helyesen. A Sibit vágható, fűrészelhető és gyalulható, ami lehetővé teszi, hogy a rendelkezésre álló eszközök segítségével gyorsan további elemeket szerezzen közvetlenül a helyszínen. De ha lyukakat kell fúrni, válasszon fúrót egy kalapácsos fúró helyett, mivel ez felmorzsolhatja az anyag porózus szerkezetét.

Tartsa be a rendet. Az első sor lefektetése után várnia kell néhány órát, és csak ezután kezdje a másodikkal. A blokkok felületét speciális síkkal kell kezelni, hogy érdessé váljon, akkor a ragasztó jobban megköt és a tapadás fokozódik. A megerősítést a negyedik sor befejezésekor hajtják végre. A vágott hornyokba vasrudakat helyeznek.

Válassza ki az optimális hőmérsékletet. A legjobb, ha az építést meleg, de nem forró időben végzi. A megfelelő tartomány a munkához +5 és +25 fok között van. Ha a hőmérséklet magasabbra emelkedik, a blokkokat meg kell nedvesíteni, és télen speciális hidegálló ragasztót kell használni, különben a szerkezet nem fog tartani.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a sibit épületei befejező munkát igényelnek - külső és belső. Meg kell védeni az anyagot a nedvességtől és egyéb behatásoktól

Fontos, hogy a bélés ne tömítse el a pórusbeton pórusait, szabadon kell lélegeznie. Ehhez egy kis légrést hagynak a homlokzati réteg és a fal között.

A vakolat felhordása előtt alapozó oldatot kell használni, és erősítő hálót is fel kell helyezni, mivel maga a porózus beton felülete nem rendelkezik nagy tapadással

Fontos, hogy olyan befejező anyagokat válasszon, amelyek alkalmasak cellás alappal való munkavégzésre. A vakolat mellett védőfestéket is használhat

A sibit poliuretánragasztóra fektetésének alapjai az alábbi videóban.

Miben különbözik a Sibit pórusbeton a többi könnyűbetontól?

A levegőztetett vagy könnyű beton több fő típusra oszlik:

• Pórusbeton;
• Habbeton;
• Pórusos habbeton.

Ezeket a gyártási módszer szerint is két típusra osztják, ezek:

• Autokláv - a technológia megkülönböztető jellemzője a termékek szárítása autokláv kemencében, ahol a magas hőmérséklet hatására a blokkok jobb szilárdságot és ellenállást kapnak a külső hatásokkal szemben.
• Nem autokláv - a blokkok természetes körülmények között megkeményednek.

Tehát mi a különbség a Sibit és a habbeton között? Nézzük a főbb különbségeket.

Először is, a Sibit autoklávozással készül, így szilárdsági mutatói sokkal magasabbak, mint egy habblokké. Ez lehetővé teszi a szénsavas beton használatát többszintes épületek építéséhez.

Másodszor, a Sibit blokkok sík felülettel és egyenes vonalakkal rendelkeznek, amelyek lerakásakor lehetővé teszik a ragasztóoldat megtakarítását a blokkok egymáshoz való szoros illeszkedése miatt.

A többi mutató esetében az anyagok egyenlők egymással, ezért a Sibit vagy a habblokk közötti választáskor figyelembe kell vennie saját preferenciáit, költségét és felhasználási célját.