Háztömb mérete, GOST

Hogyan kell kiszámítani a hamutömb mennyiségét?

Ezt követően a kockát konvertálja a kiválasztott értékre, és elosztja a kapott anyagmennyiséggel. 1 m3 = 1.000.000 cm3 vagy 1.000.000.000 mm3, akkor vegyünk egy konkrét példát.

A normál méretű teherhordó falakhoz készült salakblokk paraméterei: 390 milliméter - hosszúság, 190 milliméter - szélesség és magasság. Először is határozzuk meg egy blokk térfogatát 390 × 190 × 190 = 14079000 mm3. És most nézzük meg, hogy hány ilyen terméket kapnak egy kockában 1 000 000 000/14079 000 = 71 darab, és az eredmény a mért mértékegységektől függetlenül ugyanaz lesz.

Ezután meghatározzuk a partícióblokkok számát egy kötetkockánként. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen termékek szabványos mérete 39 cm hosszú, 12 cm széles és 19 cm magas. Próbáljuk meg másképp kiszámítani, a hamutömbök centiméterben kifejezett értékét. Az előző példához hasonlóan egy termék térfogatát számítjuk ki 12 × 19 × 39 = 8892 köbméter. centiméter. És most megtudjuk, hogy hány ilyen hamutömb fér el egy kockában 1 000 000/8892 = 112 darab térfogattal.

Bármilyen falanyag vásárlásakor 5-10 százalékkal többet kell bevennie. Ennek oka a blokkok esetleges megsemmisülése a szállítás, valamint a be- és kirakodás során. Meg kell jegyezni, hogy a salakos-beton falazatban a fal egy bizonyos térfogata a habarcskötések építésébe kerül, ezért a szerelt fal egyik kockájában valamivel kevesebb blokk található a számítotthoz képest, bár ez az összeg nem biztos, hogy figyelembe venni.

Anyagtörténet

Lakó- és középületeket, gyári műhelyeket, kerítéseket és sorompókat emeltek fel a hamutömbből. Sok ilyen épület a mai napig fennmaradt nagyon kielégítő állapotban. Korábban a salakblokkok betonból készültek, ahol hamut használtak töltőanyagként. Ez lehet kohósalak - a kohászati ​​ipar hulladéka, vagy az égés után keletkezett szénmaradványok a kazánházak, erőművek, hő- és erőművek (CHP) működése során.

A hulladék építési kő gyártásához történő felhasználása megoldotta az ártalmatlanítás problémáját is. Ma a név ellenére a hamutartalom egy konkrét megoldásban nem tekinthető kötelezőnek. Zúzott gránitból, expandált agyagból, törmelékből, törött téglából és cementhabarcsból áll.

Hamutömb tömege, jellemzői és méretei, árak

Egy hamutömb tömege alapján ellenőrzik annak minőségét. Ez azt jelenti, hogy minél nagyobb a tömeg, annál vastagabbak a falak, és annál jobban keveredik az oldat a gyártás során a rezgés folyamatában. A keményedés mértéke is szerepet játszik. A blokknak körülbelül három hétig kell állnia, korábban nem szabad használni. A tapasztalt építők így határozzák meg a minőséget: a követ mérik, ha a mutató jelentős eltéréseket mutat a szabványtól, akkor egy méter magasságból dobják. Egy kis darab letörhet a megfelelően elkészített blokkról. Abban az esetben, ha szétesik, a lazaságról ítélik meg, ami a paraméterek közötti eltérést jelzi.

1. Többféle hamutömb
2. Specifikációk
3. Árazás

Főbb típusok és paraméterek

A salakblokk mérete a töltőanyagtól függ. A kohó- vagy gránitsalak mellett homokot, kavicsot, kavicsot, zúzottkő -szitát, expandált agyagot, fűrészport használnak. Lágyítószerként szintén alkalmasak a vulkanikus szemcsék - a perlit. Az egyes nyersanyagok jellemzői befolyásolják a hamutömb műszaki jellemzőit.

1. A tömör kő alkalmas az alagsor, az alapozás, a tartószerkezetek elrendezésére. Az erőt zúzott kő, homok és kavics biztosítja, amelyet vibráló gépen történő feldolgozás előtt adnak a betonalaphoz. A nyersanyagok mennyiségétől függően meghatározzák a márkát - M100 és M125. A 390x190x190 tömör salak tömb tömege 25-28 kg. Jól bírja a nagy terheléseket, de nem képes megtartani a hőt a helyiségben.

2.A falak és a belső válaszfalak építéséhez hamutömböt használnak két vagy három csatornával, amelyek százalékos aránya nem változik. Itt a void index játszik szerepet, 28-40%között. A téglalap alakú belső üregekkel ellátott blokkok könnyen vághatók, ami kényelmes a telepítéshez. Attól függően, hogy az agyag vagy a homok járulékos keverékként működik -e, a következő márkák kerülnek forgalomba: M75 és M50. Az üreges salak tömb tömege 18-23 kg. Két méret van: 390x120x188 és 390x90x188. Egyes blokkok speciális formák felhasználásával készülnek, hogy dekoratív textúrájú felületet kapjanak.

A 40% -os együtthatójú kő rendelkezik a legnagyobb hővezető képességgel és alacsony szilárdsággal. Más kategóriákkal együtt használják a hideg elleni védelemhez. A félblokk súlya 10-15 kg, a márka M35. Két széles csatornája van a lágyítók számára, amelyek homok, fűrészpor és égési hulladék könnyű keverékei.

A szükséges mennyiség kiszámításakor a paramétereket veszik figyelembe, mivel a súly az ürességétől függ. A beton előkészítése azt jelenti, hogy lágyító anyagokat kell az oldatba tenni, amelyek fagyállóságot és vízállóságot biztosítanak. A vibrációs kompresszió után blokkok keletkeznek, amelyeket legalább 10 órán át száradnak.

A blokkok geometriájában megengedett a plusz vagy mínusz 3 mm hibás eltérés. Nagyobb megsértés esetén a falazat egyenetlen lesz, különböző vastagságú varratokkal. Ez nehézségekhez vezet az építésben és a habarcs szükségtelen fogyasztásához. A gyártási technológia betartása egyszerű kezelést és rövid építési időt biztosít. Kézi gyártás lehetséges, de a tömb minőségének és kivitelezésének színvonalát speciális berendezések és többcellás forma használatával érik el.

Tulajdonságok és jellemzők

A szokásos építőanyagok mellett egy tömböt színpalettában és kő- vagy téglautánzatban állítanak elő. Ehhez poliuretán formákat használnak, amelyek lehetővé teszik az oldalfelület textúrázását, így nincs szükség további befejezésre, különösen a homlokzatok és lábazatok esetében. A 400x200x200 üreges salakblokk alkalmas járdák és járdák kialakítására.

Az anyag előnyei és hátrányai

A hamutömbök megjelenése közvetlenül összefügg a hulladékmentes termelés természetes emberi vágyával. A háború utáni években a Szovjetunióban a termelés gyors ütemben fejlődött. A kohászati ​​üzemek szó szerint benőttek salakhegyekkel. Aztán jött a döntés, hogy ezt a hulladékot építőanyagok előállítására használják fel.

A salak töltőanyagként szolgált egy cement-homok keverékhez. A kapott masszát nagy "téglákká" öntötték. A kész blokkok túl nehézek voltak - 25-28 kg súlyúak voltak. A súly csökkentése érdekében üregeket készítettek bennük. Az üreges minták valamivel könnyebbek voltak - 18-23 kg között, standard méretekkel.

A hamutömbök elnevezést ma is használják, bár nemcsak salakot, hanem más komponenseket is használnak töltőanyagként. A modern tömbökben gránitsziták vagy zúzott kő, folyami kavics, törött üveg vagy expandált agyag, vulkanikus tömeg található. A kisvállalkozások leggyakrabban a hamutömbök kiadásával foglalkoznak. A kis magánvállalkozások építőkockákat állítanak elő vibráló gépeken, és egyszerre több formát töltenek meg cementkeverékkel. Formázás és tömörítés után a "téglák" legalább egy hónapig erősödnek.

A hamutömbök bizonyos előnyökkel és hátrányokkal rendelkeznek.

• A blokk építőanyag előnye elsősorban az alacsony költség. Ezért van nagy igény az anyagra.
• Ennek az építőanyagnak más pozitív tulajdonságai is vannak. Például a blokkok mérete nem változik a lefektetés után. A szerkezet nem zsugorodik, ami azt jelenti, hogy a tervezési számítás nem módosul az építési folyamat során.
• A "nagy tégla" szilárdsága és keménysége határozza meg élettartamát.Ez nem kevesebb, mint 100 év! A tartósságot nem számítják ki, hanem idővel tesztelik. Sok olyan épület van a múlt század közepén, amelyek "szilárdan állnak a lábukon". A házak nem görcsöltek vagy omlottak össze, csak a homlokzatok igényelnek kozmetikai javítást.
• A blokkok rosszul reagálnak az ultraibolya fényre és a szélsőséges hőmérsékletekre. Az anyag nem ehető rágcsálók és rovarok számára.
• A megnövekedett méret miatt az építkezés gyors ütemben halad. Sokkal kevesebb falazókeveréket használnak a blokkok fektetéséhez, mint például egy hasonló méretű téglafalhoz.
• Az utcai zajok nem hallhatók a salakos blokkfal mögött, mert képes elnyelni a hangokat.
• Végül, ha egyszerű felszerelése és vágya van, a blokkokat otthon is elkészítheti, ami tovább csökkenti az építési költségeket.

Az építőanyag hátrányai nem kevesebbek, mint az előnyök.

Ezek a következő jellemzőket tartalmazzák.

• Nem leírható megjelenés.
• Problémás a falakhoz való rögzítés a blokk testében lévő üregek miatt.
• A burkolat szükségessége, hogy vonzóvá tegye a szerkezetet, és megvédje az építőanyagot a külső nedvesség hatásaitól.
• Törékenység. Ha munka közben, szállítás vagy rakodás közben leesik, az egység eltörhet.
• Magas hővezető képesség. További szigetelés nélkül a szerkezet rosszul tartja a hőt.
• Széles tűréshatárok. A méretek jelentősen eltérhetnek a névleges értéktől.

Egy hamutömb tömege

A hamutömb tömege közvetlenül függ a tényleges térfogatától: a kő lehet testes vagy üreges. A salakfalú kövek három kategóriája létezik a piacon, ezért minden csoportot külön súlykategóriába sorolunk:

• Testes. Az üregek hiánya növeli a hamutömb szilárdságát, de sokkal nehezebbé teszi. Az ilyen kövek teherhordó falakhoz és alapokhoz használhatók, súlyuk 25-29 kg között változik.
• Üreges. Az ilyen követ általában csak falak építésére használják, beleértve a tartószerkezeteket is. Egy darab súlya 12-23 kg.
• Fél blokk. Egy ilyen kőben üregek uralkodnak, ezért az anyagot csak belső válaszfalakhoz használják. A salak tömb tömege: 9-13 kg.

A GOST 6433-99 "Betonfal kövek" szerint az üreges salakblokkok sűrűsége nem haladhatja meg az 1650 kg / m3-t, és a testes-legfeljebb 2200 kg / m3.

Természetesen az üresség és a sűrűség% -án kívül a kő mérete is befolyásolja a kő tömegét, ezért a 200 200 400 nagyméretű agyagtömb lesz a legnagyobb súlyú.

A hamu blokkolja az előnyöket és hátrányokat.

A blokkok előnyei a következők:

• tartósság és szilárdság;
• ellenáll a gombáknak és rágcsálóknak;
• tűzállóság;
• meglehetősen alacsony hővezető képesség (különösen üreges);
• könnyű súly és nagyobb méretek, lehetővé téve a gyors építést;
• a blokkok és üregek különféle formái;
• a gyártás egyszerűsége lehetővé teszi a gyártás üzemen kívüli beállítását.

Az előnyök mellett a blokkoknak a következő hátrányai is vannak:

• alacsony zajelnyelés;
• magas szintű vízfelvétel;
• magas hővezető képesség (testes termékek);
• rajtuk keresztül nehéz kommunikációt folytatni.

Ezek a hátrányok megmagyarázzák, hogy gyakran használják őket melléképületek (garázsok, nyári konyhák stb.) Építéséhez, valamint olcsó burkolóanyagot, szegélykövet és burkolólapokat.

Milyen eltérések megengedettek a hamutömbök gyártásában?

Az alábbi hibákkal rendelkező blokkokat nem kell végrehajtani:

• a hosszúság és szélesség eltérése több mint 3, a magasság pedig több mint 4 mm;
• a vízszintes élek görbülete több mint 3 mm, a függőlegesé pedig 2 mm;
• a héjak mélysége meghaladja a 4 mm -t;
• megereszkedés és mélyedések több mint 2 mm;
• forgács az 5 mm -nél nagyobb mélységű széleken, 50 mm -nél hosszabb hosszúsággal.

A hamutömbök független gyártása

A kézzel készített amatőr építők boldogulnak a saját kezűleg készített hamutömbökkel közvetlenül az építkezésen. Ehhez formára és anyagokra van szükségük (víz, cement és töltőanyagok). Utóbbiként gyakran használnak építési hulladékot (tégladarabok, üveg stb.). Ez az építési módszer jelentős pénzt takarít meg.

Hordótömb mérete: szabványos és az építéshez szükséges mennyiség

A salakblokk magasságának és más szabványos anyagparaméterek ismeretében ezeket az értékeket könnyen át lehet alakítani m³ -re. Sokkal kényelmesebb ezt a mértékegységet használni, mivel az építéshez szükséges hamutömb mennyiségét általában m³ -ben számítják ki.

A szükséges számú blokk kiszámításához speciális képletek és számológépek állnak rendelkezésre

Az építési munkák megkezdésekor rendkívül fontos a megfelelő mennyiségű anyag helyes és pontos meghatározása. Mivel a hamutömbök szabványos paraméterei eltérnek a szokásos téglák méretétől, a számítások is teljesen más séma szerint zajlanak.

Mindenekelőtt tudnod kell, hány salakblokk van a kockában. Az egyes egységek térfogatának kiszámításához az építőanyag szélességét, magasságát és hosszát cm -ben kell megszorozni, majd 1 millió cm³ -t el kell osztani a kapott számmal. Ennek eredményeképpen meg lehet határozni, hogy hány hamutömb van egy kockában. Egy m³ -ben általában 72 szabványos hamutömb található.

Sokan úgy vélik, hogy egy raklap salak-beton tömb 1 m³. Ez egy tévhit, amely gyakran hibákhoz vezet a számítások során. Egy szabványos raklap 60 követ tartalmaz, ami valamivel kevesebb, mint 1 m³.

A hamutömb pontos méreteinek ismeretében könnyen kiszámítható a szükséges mennyiség

Az anyagmennyiség, a hamutömb méretei és az árak kiszámítása

Az építkezés során fontos tudni, hogy hány blokk szükséges 1 m² -re. Ezekben a számításokban a falvastagság fontos szerepet játszik.

Például 1 m² fal építéséhez, amelynek vastagsága megegyezik a teljes blokk felével, 13,6 darabra lesz szüksége. Ha a falat egy egész tömbből alakítják ki, akkor az anyagmennyiséget meg kell duplázni, azaz 27,2 kőre lesz szükség. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a gyakorlatban kevesebb tömbre van szükség, mivel a habarcshéj vastagságát nem veszik figyelembe a számítások során.

Ami a költségeket illeti, a legdrágábbak az M100-125 alagsori és alapozó blokkok. Az M50-75 fal- és válaszfalak valamivel olcsóbbak. A hőszigetelő termékek olcsóak, de szilárdságuk alacsony - M35.

A különböző típusú és márkájú hamutömbök mérettáblázatai és árai:

Meg kell jegyezni, hogy az ár hozzávetőleges, mivel az, hogy mennyibe kerül egy hamutömb, sok tényező befolyásolja, beleértve a gyártót is, és az agyagbeton tömb költsége kétszer olyan magas, mint egy hamutömb ára.

Hogyan kell helyesen választani

Mire kell figyelni, ha darabos kőtömböt vásárol? Használnia kell a minősített gyártók szolgáltatásait. Ez a megközelítés teljes mértékben garantálja az építőanyag kiváló minőségét.

Szintén érdeklődni kell a kiindulási összetevők pontos összetételéről, a lakóépületekben való alkalmazhatóságra vonatkozó környezetvédelmi tanúsítványról.

Célszerű megismerkedni a laboratóriumi vizsgálati protokollokkal, megtudni az olyan szilárdsági jellemzőket, mint a fagyállóság, időjárásállóság, vízállóság.

Külső vizsgálat szükséges. A terméknek szabályos párhuzamosnak kell lennie. Az élek méretei nem lehetnek 1 ... 2 mm -nél nagyobb eltérések, mind egy kövön, mind bármely más véletlenszerűen kiválasztott kövön a javasolt tételből. A külső felületeken lévő betonnak simának kell lennie, lazaság és alulmunkálás nyomai nélkül. Az üregeknek szimmetrikusaknak kell lenniük, és semmilyen esetben sem szabad üregek formájában összekapcsolódniuk a külső síkokkal.

A hamutömb előnyei és hátrányai

Ennek a falnak az előnyei a következők:

• A termék viszonylag alacsony ára.
• Az egy blokk nagy mérete miatt az építési idő jelentősen csökken, ami azt jelenti, hogy a munka költségei olcsóbbak lesznek.
• A falazási technika egyszerű, meg tudod csinálni magad, magad.
• Változatos beton adalékanyag összetétel. Mindig választhat olyan anyagot, amely megfelel a jellemzőinek.
• Hosszú élettartam. A szabványos működési idő 100 év.
• Dekoratív hamutömb használatával nem kell pénzt költenie vakolatra vagy az épületre nézve.
• Magas hangszigetelés. Mint minden beton, a salakblokk elnyeli a hangot.

A hamutömbök hátrányai:

• Bizonyos típusú termékek nagy súlya.
• Kellemetlen megjelenés. Ha lehetetlen dekoratív hamutömböt vásárolni a környéken, akkor nehéz olyan mestert találni, aki gyönyörűen ki tudja rakni ezt a falkövet.
• A csernobili baleset után óvatosan kezdték kezelni ezt a terméket. Volt, és még most is sok a pletyka, miszerint a radioaktivitási vizsgálatának eredményei kiszámíthatatlanok, és a Mendelejev-rendszer elemeinek csokorja a kohósalakban potenciálisan veszélyes lehet az egészségre.

De akit előre figyelmeztetnek, fel van karolva. És ezt a nagyon jelentős (talán hipotetikus) hátrányt mindig ellensúlyozni lehet a # 4 előnyével.

A legfontosabb az, hogy felelősségteljesen közelítsünk a gyártó kiválasztásához. Tudja meg, milyen berendezések működnek, hogyan követik a gyártási technológiát, milyen töltőanyagot használnak, és honnan származnak.

Hátrányok a salakos blokkokból

De az ilyen előnyök ellenére a salakos blokkoknak megvannak a maguk hátrányai, amelyeket szintén tudnia kell, amikor ezt az anyagot választja az épületek építéséhez.

• az azonos tételben lévő blokkok jellemzői jelentősen eltérhetnek, ha otthon készítik;
• ha a tömbök töltőanyagát megsemmisítik (például fűrészpor), akkor az ilyen anyagból készült falak tényleges élettartama alacsonyabb lehet a számítottnál;
• az iparilag gyártott hamutömbök vásárlásakor olyan anyagot vásárolhat, amely nem környezetbarát - a gyártási hulladék káros anyagokat bocsáthat ki;
• a hamutömböket meglehetősen nehéz vakolni, mivel a vakolat rosszul tapad a blokkok anyagához;
• a tömbök megsemmisülnek a mesterséges kövek pórusaiba behatoló fagyott nedvesség hatására (ha falakat állítanak fel a hamutömbökből, ajánlott megfelelő hosszúságú karnis túlnyúlásokat felszerelni esővízzel, és megbízható vakterületet a kerület mentén) a falaktól).

Mint látható, vannak hátrányai is. De a fürdő, a garázs vagy a kis használati helyiségek építéséhez nem meghatározóak, és a salakos blokkok nagyon alkalmasak falaik építésére. Ezért nem kell félni attól, hogy ezt az anyagot választja, ha az építési költségek összehasonlítása azt mutatja, hogy a hamutömbből történő építés olcsóbb lesz, mint a téglafalak vagy a rönkház építése.

Hány salakblokk egy kockában

Ilyen méretek mellett 3 × 5 = 15 tömb fér el egy sorban egy raklapon.

Ismeretes, hogy az üreges hamutömb tömege 13 kilogrammnak, testes 20 kilogrammnak felel meg.Ebből az értékből megállapítható, hogy az egyik terméksor tömege a következő 15 × 13 = 195 kg lesz. Ezt az értéket figyelembe véve megtudhatja, hogy a raklapon a sorok maximális száma nem haladhatja meg az öt 1000/195 = 5 értéket, ezért egy raklapon 5 × 15 = 75 darab ilyen salakblokk található.

Most foglalkozzunk a tömör blokkokkal. Mint már mondtuk, egy ilyen termék tömege 20 kilogrammnak felel meg, tehát egy sor súlya 15 × 20 = 300 kilogramm. Ez azt jelenti, hogy legfeljebb három sor ilyen termék rakható egymásra, ami 3 × 15 = 45 darab hamutömb egy raklapon.

Kezdőlap »Adományok.

Az egység specifikációi

A méretek mellett nagy jelentőségűek a GOST 6133-99 szabványban leírt műszaki jellemzői.

Üresség

Ez a mutató az üregek teljes térfogatát jelenti (a teljes térfogat% -ában), amelyek egy bizonyos alakú üres terek. Ennek megfelelően 2 termékosztály létezik:

• Üreges (az üregek 30-40%).
• Testes - nem tartalmaz üregeket.

Ebben az esetben a betöltetlen részek különböző formájúak lehetnek, ami jól látható a diagramon.

A súlyt

A tömb súlyát a méretei és az üregek jelenléte határozza meg. Ennek megfelelően 3 féle termék létezik (lásd a táblázatot).

Erő

Ennek az anyagnak a szilárdságát úgy határozzák meg, mint a végső terhelést (kilogrammban), amelyet a késztermék felületének 1 négyzetcentimétere képes elviselni (kg / cm2). A márka erősségének mutatójaként kifejezve:

• M35;
• M50;
• M75;
• M100.

Például az M75 képes elviselni a maximális 75 kilogramm / négyzetcentiméter nyomást, az M35 pedig 35 kg / cm2. A termék szilárdsága közvetlenül függ az összetételétől, ami jól látható a táblázatból.

Hővezető

A mutató az a hőmennyiség, amelyet egy 1 méter vastag salaktömb áthalad, ha az épület külső és belső hőmérséklete 1 Celsius fok. Ennek megfelelően W / (m * oC) -ban mérik.

A késztermék hővezetési együtthatója meglehetősen alacsony az építőanyagok körében, és 0,27 és 0,64 W / (m * oC) között mozog. Összehasonlításképpen: beton esetében ez az érték körülbelül 1,25-1,75, kő esetén 1,45.

Az alacsony hővezető képesség a levegőt tartalmazó üregekkel jár. Nagyon rosszul vezeti a hőt, illetve a felmelegített közeg nehezen bocsátja ki a felesleges hőt a külső felé.

A hamutömb fogyasztói tulajdonságai és előnyei

A méretek és egyéb műszaki paraméterek mellett az anyag fogyasztói tulajdonságai is érdekesek, amelyek lehetővé teszik, hogy helyesen válasszák ki egy adott szerkezet építéséhez:

Az építőelemek típusai

A blokktermékeknek több típusa létezik, amelyek mindegyikének megvannak a sajátosságai és teljesítménye.

Többféle típusú blokktermék létezik, amelyek mindegyike saját különleges jellemzőkkel és teljesítménnyel rendelkezik.

• A salakblokk szilárd vagy monolitikus - meglehetősen tartós anyag. Hatály - teherhordó szerkezetek építése: alapozási elemek, az alagsor felépítése. Egy ilyen termék súlya körülbelül 28 kg, mérete 390 * 190 * 190. Tökéletesen ellenáll minden terhelésnek, de nem tartja jól a meleget.
• Az üreges salakblokk magas hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, alkalmazási területe a válaszfalak és falak építése. Maga a termék meglehetősen könnyű, súlya nem haladja meg a 22 kg -ot. A termék könnyedsége az üregek nagy számának köszönhető.
• Könnyű tömb két nagy üreggel, tele homokkal, fűrészporral és más könnyű anyagokkal, megfelelő arányban. Az üresség szintje 40% a GOST szerint, súlya körülbelül 15 kg, méretei 400 * 200 * 200 mm. A termék hatóköre a szerkezetek szigetelése.
• A válaszfaltermék két vagy három mélyedéssel rendelkezik, és a fő megkülönböztető jellemzője egy téglalap alakú üreg jelenléte, amely a teljes térfogat 30% -át teszi ki. A termék súlya 13 kg, mérete 90 * 90 * 188. Hatály - a belső válaszfalak eszköze.
• Alapítvány típus vagy fal mesterséges kő, az alapozáshoz használják. Képes megvédeni az alapozást a negatív hatásoktól, maga az anyag nem omlik össze, és nem ad erőteljes zsugorodást.
• A színes tömböket kerítések építéséhez vagy szerkezetek díszítéséhez használják. Előállításához zúzott vörös tégla keveréket adnak hozzá.

A fotó a termékek jellemzőit mutatja, figyelembe véve az üresség és a méretek szintjét

A termékek jellemzői az üresség és a méretek figyelembevételével

Az anyag gyártásának folyamata szigorúan a GOST követelményeinek megfelelően történik, és három fontos szakaszra oszlik:

• betonkeverő segítségével a komponenseket megfelelő arányban keverik össze;
• a kész oldatot fából készült formákba helyezzük, hogy erőt adjunk és eltávolítsuk a felesleges üregeket, használjunk vibrációs kezelést;
• a speciális adalékoknak köszönhetően lehetőség van a blokk száradási idejének lerövidítésére, a gyártási idő 96 óra.

Az anyag tárolásának hőmérséklete nem haladhatja meg a 20 fokot, míg a helyiségnek magas páratartalmúnak kell lennie.