Hogyan kell hígítani az alkid festéket? (videó)

Az alkid zománc kiválasztása az oldószer összetétele szerint

Minden egyes esetben felveheti az alkid zománcot, és nemcsak gyönyörűvé teszi a felületet, hanem megvédi azt a külső hatásoktól és a gyors megsemmisüléstől. A festékek egy része famegmunkálásra, mások fémfestésre szolgálnak.

Az alkid automatikus zománcot közvetlenül autó festésére használják, vagyis már elő van készítve egy bizonyos tónusú lakk fémfelületre történő felhordására. Az alkid auto zománc ellenáll a kiszámíthatatlan időjárás bármilyen hőmérsékletének, nyáron és télen is. Ugyanakkor a festett felület fényességében összehasonlítható az akrilfestéssel.

Az alkid autózománc nagy hátránya, hogy hosszú ideig szárad, annak ellenére, hogy oldószert tartalmaz. A teljes és gyors száradás érdekében néha speciális berendezéseket is vásárolnak, ha a festést professzionális szinten végzik, ami további készpénzköltségeket von maga után.

Az oldószereket, például az alkid zománcokat, ebben az esetben tulajdonságaik és jellemzőik szerint kell kiválasztani, az emberi test biztonságát illetően, mivel nem minden használható festésre, például a házban lévő bútorok festésére.

Az alkid zománc oldószerei sokfélék, de a legmegfelelőbb kiválasztásához jobb, ha jellemzői alapján kurátozzák. Oldószereket adhat hozzá az alkid zománchoz, vagy vásárolhat festéket, amely a kívánt oldószert tartalmazza.

A garázs javításakor alkid zománcot találtak, de lefagyott. Hogyan lehet hígítani a régi alkid zománcot, hogy fel lehessen használni?

Ez az eset haszontalan lehet, minden a megszilárdulás mértékétől függ, sőt az is előfordulhat, hogy egyszerűen nem tudja felhígítani és pazarolni a pénzét. Egyébként a hígított zománcnak már nem lesz ilyen jó tulajdonsága, és a legjobb, ha olyan helyeken használja, ahol nincs szükség minőségi munkára.

Tehát, ha úgy dönt, akkor először az alkid zománc márkáját nézzük, és ennek megfelelően a márka alapján az Önnek megfelelő hígítót használjuk, vagy inkább a festéket.

Terpentin-GF-230, PF-115, PF-253, PF-266.

White szellem-GF-230, PF-115, PF-1126.

Xilolok-PF-133, PF-223.

Oldószer (benzinnel lehetséges)-PF-133, PF-223.

646. oldószer, R4 vagy R6-PF-253, PF-266, KO-168, KO-112.

Emlékeztetni kell arra, hogy egyetlen oldószer sem képes gyorsan feloldani a festéket (ha egyáltalán), ezért öntse az oldószert az edénybe, és időnként csak keverje fel az üveget anélkül, hogy kinyitná, és így tovább egy -két napig, lehetőleg 0,5 óra.

Ezután jól rázza fel az üveget, és hagyja egy napig. Ezután keverje össze az összes festéket. mi feloldódott és áthalad a szűrőn, használhat gézt.

Igen, egy feltört mondat, amelyet már sok válaszban idéztem

A helyes használathoz azonban pontosan tudnia kell, hogy mit és milyen oldószerrel szeretne feloldani.

Ismeretes, hogy az alkidgyanták az alkidfestékek részét képezik. Az alkidgyanták viszont aromás komponenseket tartalmaznak. Azoknak, akik rosszul tanulták a kémiát, vagy elfelejtették, hadd emlékeztessem önöket, hogy az aromás vegyületek a benzol származékai.

Tehát az oldószereknek aromás származékoknak is kell lenniük.

Tehát, bár van olyan információ az interneten, amely szerint az alkidfestékek feloldására a legjobb oldószer a lakk -szesz vagy a nephras, vagy egy oldószer, ami valójában ugyanaz, nevezetesen a hexán és a heptán alifás folyadékainak keveréke.

Tehát az ilyen oldószerek nem a legjobb választás, de jobb toluolt használni, de gyárakban használják, és nem találja meg az értékesítésben, ezért alkalmas a xilol, amely a toluol homológ analógja, de kevésbé káros és enyhén gyengébb oldóerejű.

Az alkidfesték hígítása szükséges eljárás a festési munkák során.

Bizonyos esetekben az alkidfesték hígításának módja és módja döntő hatással lesz a festék minőségére.

Az autóipari zománcok esetében gyakran szükséges a festék hígítása is a kívánt konzisztencia elérése érdekében, de erre ritkábban van szükség.

TOP-3 vezető gyártó

A zománc kiválasztásakor először is figyeljen az ilyen gyártók termékeire:

LLC "LKM-Line"
... Moszkvai cég működik 2000 óta
... A választék tartalmazza a leggyakoribb zománcokat, festékeket és lakkokat, speciális vegyületeket vízálló és tűzálló bevonatokhoz.

"Khimprom-M"
... Ez az egyik vezető festék- és lakkbeszállító a hazai piacon és az országban. FÁK
... A választék zománcokat tartalmaz beltéri és kültéri használatra, hajóépítésben és személygépkocsikban használt kompozíciókat.

Különleges ajánlatok vannak a korróziógátló és vegyszerálló bevonatok felhordására.

Gyári "zománc"
... Ez egy tudományos és termelési vállalat, amely a piacon működik 1994 óta
... A vállalkozás Chuvashiában található, a termelési létesítmények lehetővé teszik a termelést akár 10.000 tonna
festékek és lakkok havonta.

Minden gyártó a követelményeknek megfelelően dolgozik GOST
, a gyártott termékek többlépcsős minőségellenőrzésen esnek át.

Ez a megállapodás szabályozza a Matrapac webhely használatát.

Ezt a weboldalt a Matrapac GmbH üzemelteti, üzemelteti és tulajdonolja. Az oldal anyagainak és funkcióinak elérése akkor biztosított a felhasználó számára, ha elfogadja az oldal jelenlegi használati feltételeit és egyetért velük. Az a tény, hogy a felhasználó használja ezt az oldalt, jelzi, hogy elfogadja ezeket a feltételeket. Ha a felhasználó nem ért egyet az erőforrás használatának jelenlegi vagy más szabályaival, el kell hagynia az oldalt.

A Matrapac jogosult és képes bármikor felülvizsgálni és megváltoztatni a jelenlegi Felhasználási feltételeket a felhasználó értesítése nélkül. A felhasználó beleegyezik abba, hogy ahhoz, hogy teljes és naprakész információkkal rendelkezzen az erőforrás használatára vonatkozó szabályokról, rendszeresen felül kell vizsgálnia ezt a részt. A felhasználó munkája az oldallal és lehetőségeinek kihasználása a jelenlegi Feltételek módosításainak közzététele után jelzi a felhasználó beleegyezését a hatályba lépett módosításokhoz.

A felhasználónak nincs joga és képessége, hogy beavatkozzon a webhely biztonságának megszervezésébe, vagy bármilyen más hasonló módon, hogy jogellenesen használja a webhelyet vagy a rendszerhez kapcsolódó egyéb erőforrásokat, hálózatokat és szolgáltatásokat, amelyek rendelkezésre állnak vagy kapcsolódhatnak ehhez az oldalhoz. A felhasználó vállalja, hogy csak a törvény által megengedett mértékben használja az oldalt.

olyan személy fizikai vagy elektronikus aláírása, aki jogosult a szervezet nevében eljárni - a szerzői jog vagy más tárgyalt szellemi tulajdon tulajdonosa;
a tulajdonoshoz tartozó mű vagy más típusú szellemi tulajdon leírása, amelynek jogait a felhasználó véleménye szerint megsértették;
annak a helynek a leírása a helyszínen, ahol ez az anyag található;
a felhasználó e -mail címe, telefonszáma és fizikai címe;
a felhasználó nyilatkozata, amely megerősíti, hogy ésszerűen elvárható, hogy az eljárás tárgyát képező felhasználást a törvény vagy a szerzői jog tulajdonosa nem engedélyezte;
nyilatkozat, amely összhangban áll a nyilatkozattal, hogy a felhasználó által megadott információk igazak, helyesek, és hogy a nyilatkozat szerzője az a személy, aki jogosult a szerzői jog tulajdonosának nevében eljárni, vagy közvetlenül a szerzői jog tulajdonosa.

Jogi nyilatkozat: A dokumentum eredeti, jogilag kötelező erejű változata orosz nyelven készült, és más nyelvekre is lefordították, nem oroszul beszélő felhasználóink ​​jóvoltából. Ha bármilyen eltérés van az orosz és a lefordított változat között, akkor az orosz verzió felülírja a lefordított verziót.

Kiválasztási tippek

A különböző típusú oldószerek kölcsönhatásba lépnek a különböző típusú festékekkel - ez a tényező a legfontosabb az anyagok kiválasztásakor, különben negatívan befolyásolhatja a javítás eredményét.

A betonból, fából és műanyagból készült felületek burkolásához használt latexfestékhez az oldószerek, például az R-4, R 646-648 a legalkalmasabbak. Szerves anyagok rejtőznek e rövidítések alatt.

Nagyon óvatosan kell használni őket, különösen akkor, ha szükség van a foltok eltávolítására a parkettáról, különben kiégett maradhat az oldószerből.

A hígított latex festék oldószerrel kombinálva hosszantartó, vízlepergető bevonatot hoz létre.

Olaj- és alkidfestékek használatakor ügyeljen a következő hígítószerekre: butanol, kerozin, terpentin, lakkbenzin és benzin. Mivel az ilyen típusú festékek előállításához nem természetes, hanem mesterséges lenolajat használnak, sok kézműves fél attól, hogy az oldószerek kémiai reakcióba léphetnek velük, de ez könnyen elkerülhető, ha betartják az arányokat és a biztonsági óvintézkedéseket

Az alkidfesték alapjaként használt lakk meghatározza az oldószerek használatát indexekkel: PF 115, KO vagy R-6. A kívánt hatás és a mechanikai sérülésekkel szemben ellenálló bevonat elérése érdekében be kell tartani az arányt - lakk -szesz és terpentin keverékének használatakor - 1: 1, különben az oldószer tönkreteheti az előző alapozókat.

A fémfestéshez általában nitro festékeket használnak, mivel az ilyen típusú festékek fő jellemzője a bevonat szilárdsága és tartóssága, amely gyakran fényes is lehet. Az is fontos, hogy egy ilyen anyagnak erős csípős szaga legyen, amely nem tűnik el sokáig - akár két napig is eltarthat.

Az ilyen típusú festékek legjobb oldószerei a 645-650 számozású készítmények - nemcsak oldószerként, hanem zsírtalanító szerként is hatékonyan működnek.

Az epoxi festékeknél érdemes olyan készítményeket választani, mint az R-14, R-40 és R-83. Még a szárított foltokat is eltávolíthatják a felületről, mivel az epoxi anyagok nagyon gyorsan száradnak, és nagyon ellenállnak a mechanikai sérüléseknek és a kopásnak. Másrészt azonban ez egyértelmű előny lehet a hasonló festékekkel szemben.

A poliuretán anyagokat nemcsak az építőiparban, hanem sok más területen is széles körben használják, mivel ez a festék jól kölcsönhatásba lép bármilyen típusú felülettel és jól illeszkedik rá. Ezenkívül tartós és nem bocsát ki mérgező anyagokat a munka során. Ez a fő előnye, mivel jól kölcsönhatásba lép az oldószerekkel anélkül, hogy kémiai reakciókat okozna. Az ilyen típusú festékek hígításához az R-189, R-1176, RL-176 és RL-277 szám alatti oldószerekre kell hivatkozni.

De a víz nem képes lemosni a már megszáradt foltot, ezért tudnia kell, hogy milyen oldószereket használjon az ilyen típusú anyagokhoz. Az aceton a legalkalmasabb erre a célra, mert elég gyengéd, és finoman eltávolítja a festékmaradványokat anélkül, hogy károsítaná a bevonat felületét.

Meg kell jegyezni a porfestékeket is, amelyek az utóbbi években elterjedtek az építőanyag -piacon. Ez azért történt, mert nagy színpalettával, alacsony költséggel és környezetbarát anyaggal rendelkezik, amely nem teremt káros körülményeket a dolgozó kézművesek számára.

Oldószerként speciális mosószereket használnak, amelyek megtalálhatók az építőipari áruházban a P-7 és P-11 szám alatt

Mindazonáltal kemény vegyszereket tartalmaznak, ezért legyen nagyon óvatos ezen oldószerek kezelésében.Rajtuk kívül terpentin, benzin és lakkbenz is használható.

A kalapácsfesték hígítható R-645, R-647 és R-650 kompozíciókkal, valamint univerzális lakkpárlattal. Nehéz lehet kezelni a szárított foltokat, mivel a kalapácszománc meglehetősen ellenálló és gyorsan tapad a felülethez. Ha azonban a fenti anyagokat használja, a javítás után elkerülheti a negatív következményeket.

A bevonatok típusai

Tekintsük a festékek és lakkok fő típusait.

Víz diszpergáló

Vízbázisú akril festékek
széles körben használják belső munkákhoz. Magas dekoratív tulajdonságokkal rendelkeznek. Annak ellenére, hogy a vizet hígítószerként használják, szárítás után erős réteg jelenik meg a felületen. A friss festékfoltok könnyen eltávolíthatók vízzel megnedvesített ruhával. Ha az ecsetek színezőanyagainak van ideje megszáradni, akkor meleg vízzel és szappannal meg lehet nedvesíteni.

Latex festék
különféle anyagok felületének borítására szolgál. Egy ilyen termék erős és sűrű réteget képez. A kívánt viszkozitás eléréséhez a festéket vízzel hígítjuk. A festési munka befejezése után a tárgyakon lévő eszközöket és cseppeket azonnal vízzel mossák.

Polivinil -acetát festék
vakolt, fa vagy gipszkarton felületekre. A színezőanyagot könnyen eltávolíthatjuk egy meleg vízzel és szappannal készült oldatban áztatott szokásos szivaccsal. Az egyes cseppeket egyszerűen mechanikusan eltávolítják késsel vagy speciális spatulával.

A régi szennyeződéseket ecetsavval, lakklélekkel, acetonnal, benzollal távolítják el.

Szilikon festék
megbízható réteget képez, amely nem fél a víztől. Távolítsa el a friss foltokat száraz és nedves ruhával. A szárított cseppekhez mechanikus eszközöket használnak. A régi szennyeződéseket szénhidrogén-alapú oldószerekkel vagy éter- és észterkomponensekkel tisztítják

Ezeket a vegyi anyagokat óvatosan kell használni műanyag felületeken.

Olaj-alkid

Olajfesték
- a legkedvezőbb árú típus ezen termékek között. Törölje le a friss cseppeket olajfesték -hígítóval átitatott ruhával. A fehér szesz, a terpentin, a kerozin, a finomított benzin (nefrák), a butanol vagy az ammónia kiválóan alkalmas erre a célra. Mivel a festék meglehetősen tartós bevonatot képez, nehéz eltávolítani a régi szennyeződéseket. A P 647, 651 számozott készítmények oldószerként használhatók régi festékekhez.

Alkid festék
képes mélyen behatolni a felületi szerkezetbe, ennek köszönhetően erős, ellenálló réteg képződik. A csepp GF zománcok könnyen eltávolíthatók terpentinnel vagy lakklánccal; PF - xilol, oldószer vagy benzin, valamint ezek keveréke 1: 1; KO - R -4, R -6, oldószerek N 646, 649, 650. A régi szennyeződésekhez speciális eszközöket - eltávolítókat használhat. A velük való munkavégzés során óvatosnak kell lenni, mivel hatásuk nem korlátozódhat magára a festékre. A hatóanyag fel tudja oldani az alapozó vagy a gitt összes eredeti rétegét is.

Nitroenamel

A nitro festéket különböző felületek, elsősorban fémszerkezetek festésére használják. A legjobb festékhígítók NT kombinált kompozíciók N 645, 646, 647, 649, 650
... Hígítóként használják a megvastagodott zománcokhoz, valamint a felületek zsírtalanításához, eltávolítják a festékmaradványokat az építőipari szerszámokról. A szennyeződést acetonnal, etil -acetáttal és más hasonló éter- és észter -csoport termékekkel átitatott ruhával lehet tisztítani.

Epoxi anyagok

Az epoxi festéknek számos előnye van. Kiváló szilárdságának és sok vegyszerrel szembeni ellenállásának azonban van egy másik oldala is - egy jól megszáradt anyagot szinte lehetetlen eltávolítani. A friss foltokat a lehető leggyorsabban távolítsa el száraz és tiszta ruhával.

Fémfelületek festésére gyakran kalapácsfestéket használnak, amelyhez oldószereket, például xilolt (ortoxilént) vagy oldószert használnak. A poliuretán lakkok összetétele poliuretán oligomer szerves oldószerek keverékében készült oldatát tartalmazza.

Felület előkészítése

A festés előtti alapos felület -előkészítés az egyik fő feltétel minden festési munka előtt. A felület típusától függően a következő előkészítő lépéseket kell végrehajtani:

1. Távolítsa el a szennyeződéseket a fafelületekről por vagy szóda oldattal, és alaposan szárítsa meg a festett részeket. Ciklusozzon és zsírtalanítson, ha szükséges. A zománcfogyasztás csökkentése érdekében vigyen fel egy réteg szárítóolajat vagy univerzális lakkot.
2. A zománc, rozsda, sorja felhordása előtt alaposan el kell távolítani a fémtermékeket, a port és a szennyeződést meg kell mosni. Ennek előfeltétele a fémfelületek alapozása, míg a talaj összetételének pentaftáliának kell lennie
   , a legjobb megoldás a GF 021 lenne.
3. A téglafalakat, a betontermékeket is mossák mindenféle szennyeződéstől. Ebben az esetben a PF 115 zománc használható a korábban festett felületek borítására.
4. Ha a festendő felület porózus szerkezetű, akkor alkid alapozót kell felvinni rá.

A munka kezdete

A munka megkezdése előtt a zománcot alaposan össze kell keverni, és szükség esetén a kívánt állagot kell elérni lakklánggal, oldószerrel vagy más oldószerrel. A festéket szórással, hengerrel, ecsettel kell felhordani. Az előkészítés alaposságától, az alapozó hiányától vagy jelenlététől függően a festési felületen választják ki, hogy a zománcot egy vagy két rétegben fogják felvinni. Az anyagfelhasználás 100 és 180 g / m2 között változik egy rétegben.

A zománc hátrányai

A PF zománcok egyik hátránya a meglehetősen hosszú száradási idő. Körülbelül egy nap minden réteghez (20 ± 2) ° C hőmérsékleten. Továbbá sokan nem szeretik a festék vonakodását, amelyet le kell mosni a kezekről és a szerszámokról, amikor PF zománcokkal dolgoznak. A tapasztalt festők a felület festése után még az ecseteket is eldobják. A sokak számára kellemetlen festékszag is ennek a zománcnak az egyik hátránya lesz.

A zománc előnyei

A 115 zománc kiválasztásakor az egyik legfontosabb előny természetesen a megfizethető ár. Az alkidfestékek ellenállása a hőmérsékletváltozásoknak, az agresszív környezeti hatásoknak, a bevonat tartóssága is kétségtelen előnye ennek a festéknek. A zománc felszíni megtartási ideje átlagosan 4 év. Az a hőmérséklet, amelyen az ilyen típusú zománc megőrzi minden tulajdonságát, mínusz 50 és plusz 60 Celsius fok között van.

A felületi festésre való felkészülés során többször is azt tapasztaljuk, hogy a színezőanyag konzisztenciája nem felel meg a munkakörülményeknek. Mit kell tenni ebben az esetben? Van kiút, vagy jobb új festékdobozt venni? Leggyakrabban oldószert kell vásárolni a PF 115 festékhez, és hozzá kell adni a készítményhez. De ki kell találnia, hogyan válassza ki a megfelelő oldószereket az alkidfestékekhez a hardverboltokban található rengetegből. Ez lesz ennek a cikknek a témája.

Ne hízelegjen magának, és keressen egy univerzális oldószert. Nem létezik. Minden típusú festékhez megfelelő oldószerek vannak. Hogyan lehet kitalálni? A fő szabályra emlékezni kell: a festék és az oldószer alapjainak meg kell egyezniük.

Alapvetően az oldószereket a következő típusokra osztják:

Kőolaj alapú (benzin, oldószer, lakkbenz, ortoxirol). Leggyakrabban olajbázisú festékek és lakkok oldására használják.

Szerves komponenseken (aceton, xilol). Az oldószerek leggyakoribb típusai, mivel ritkán sértik a festék szerkezetét.

Kémiai adalékanyagokkal.Az ilyen típusú oldószereket jelöléssel osztják fel: P-4, 646, 647, 650.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy minél magasabb a jelölésben szereplő szám, annál magasabb a zsírtartalom, ami azt jelenti, hogy a festék sokkal tovább szárad.

A színezőanyagok típusai

Ez a fő tényező, amely meghatározza, hogy melyik festékhígítót lehet használni.

Akril zománc

Több összetevőből áll. Festés előtt keményítővel összekeverjük, és hígítóval hígítjuk a kívánt állagúra. Hígításhoz megfelelő hígítószerek:

• P-12;
• 650 (elég puha, ezért sok festékhez alkalmas);
• 651.

A hígítószer tartalma nem haladhatja meg a 10-15 térfogatszázalékot. A pontos fogyasztást tisztázni kell, ha szakembertől vásárol.

Alkid zománc

Sokoldalú anyag, nemcsak különböző anyagok felületének festésére, hanem alapozóként is használják a rozsda ellen.

• toluol;
• xilol;
• P4;
• fehér szellem (jobb, ha művészi fehér szellemet használ, mivel a szokásos kicsapódó szennyeződéseket tartalmazhat).

Az alkid zománc továbbra is alapozható a rozsda ellen

Meg kell jegyezni, hogy vannak olyan alkid zománcok, amelyek nem igényelnek hígítást, például - PF -15 és Extra. Az alkid alternatívájaként olaj-ftál zománc használható. Tulajdonságait tekintve hasonló a PF-115-höz, ugyanakkor nincs szúrós szaga. Ez a típus kiváló áramlással, élénk színekkel és ellenáll a vegyi anyagoknak és az időjárás viszontagságainak.

Nitroenamel

Bármilyen típusú oldószer alkalmas erre a festési lehetőségre, de jobb, ha a gyártó által ajánlott oldószert használja. A nitro zománcok hígításakor 646 -ot használhat (talajra is alkalmas), azonban meg kell jegyezni, hogy ez egy nagyon agresszív típusú hígító, és óvatosan kell használni.

Vízbázisú festék

A vízemulzió vízzel, alkohollal vagy éterrel hígítható.

Fontos megjegyezni, hogy ebben az esetben a vizet desztillálni kell, mivel közönséges vízben, még édesvízben is, nagy mennyiségű sós természetű szennyeződés található, amelyek a bevonat megszáradásakor fehér virágzást okozhatnak. Előfordulhat, hogy az alkohol nem kompatibilis a festékkel, ezért a teljes térfogat hígítása előtt kis mennyiséget kell tesztelni, ha a tesztfesték nem alvad meg alkohollal való hígítás után, akkor az anyagok kompatibilisek és ez a hígítószer használható

Ha alkohol hozzáadásával a festékhez feltekeredik, akkor ez a festék nem alkalmas az alkohollal való válásra.

Töltőanyag

A töltőanyag alapozó, az előkészítő anyag nem kevésbé fontos a megfelelő hígításhoz, mint az azt követő bevonat. A talaj fő feladata a felület érdességének elsimítása festés előtt, ami nem csak a festéshez szükséges, hanem tovább véd a rozsda ellen

Ha a talajréteg túl vékony, akkor nem tudja fedezni az összes hibát és mélyedést, és újra kell festeni, ami további költségekhez vezet. Túl vastag talaj esetén csökken az áthatoló és rozsdaálló képessége, és ismét nem tudja kitölteni a felszínen lévő egyenetlenségeket. Az anyag lehámlani kezd, és nem tud szétterülni, aminek következtében shagreens képződik, amelyet őrléssel kell eltávolítani.

Alapozóként használható oldószerek:

• oldószer;
• xilol;
• oldószer vagy xilol keveréke lakklánggal.

Meg kell jegyezni, hogy az egykomponensű talajokhoz 20% hígítót adnak, és a kétkomponensű talajt a gyártó által megadott arányban hígítják (2 kg-1 kg, 3 kg-1 kg stb.).

Alkalmazás és ajánlott festési sémák

A PF 115 vízálló alkid zománc bármilyen típusú festőeszközzel felvihető - ecsettel, hengerrel, spray -vel

A szükséges festékmennyiség kiszámításakor feltétlenül figyelembe kell venni a festendő felület sajátosságait és a festék színét.

A beton, tégla, csiszolatlan fa meglehetősen intenzíven szívja fel a festéket, és fogyasztása nagyobb lesz, mint a gyalult fa, fém vagy korábban festett felületek burkolásakor.

A festék mennyiségének kiválasztása szín szerint

Színtől függően a szabványos festék fogyasztása meglehetősen nagy. Szobahőmérsékleten 1 m2 azonos típusú alapozatlan felület festéséhez szüksége lesz:

0,1-0,14 kg - fehér festékek

0,05 - 0,06 kg - fekete festékek

0,07 - 0,1 kg - kék festékek

0,07 - 0,08 kg - barna festék

0,1 - 0,2 kg - piros színek

A számítás egyetlen rétegre vonatkozik. A valós meghatározásakor a rétegek számát megszorozzuk a megadott számokkal, és ismét megszorozzuk 0,9 -es tényezővel - minden következő réteg esetében kevesebb festék van, mint az első. A második réteget legkorábban 24 órával lehet felvinni az előző réteg befejezése után.

Csak az ideálisan száraz felületeket festik, legalább +5 C hőmérsékletre melegítik. Optimális a festési munkák elvégzése a PF 115 használatával száraz, szélcsendes időben, +15 ... +22 külső hőmérsékleten C. Ebben az esetben a festék megőrzi az optimális viszkozitást, az oldószert - ne párologjon el túl gyorsan a felületről, és a leesés veszélye minimálisra csökken.

Az alkalmazás módja a festékfogyasztást is befolyásolja. Henger használata esetén nagyobb lesz, mint egy ecset, és a permetezés némi túllépéshez vezethet. Ezenkívül az átlagos fogyasztás közvetlenül függ a festéshez használt felület előkészítésének minőségétől és a szabványos festékfelviteli sémák betartásától.

Festési sémák PF-115 zománcozással

1. Fém színezése.

Minden típusú fém zománccal festett, csak alapozás után, GF 0119, VL 05, GF 021 vagy ezek analógjaival, amelyek kompatibilisek a pentaftál festékekkel. Az alapozók indexében először a 0. számot kell megadni. Ha nincsenek alapozók, és a felületek nem túl kritikusak, akkor az alapozóhoz használhatja magát a PF 115 zománcot, lakklélettel hígítva az eredeti 50% -áig. sűrűség.

A korrózió nyomát viselő felületeket az alapozás előtt Unicor típusú rozsdagátlókkal (átalakítókkal) kezelik. Ezeket a vegyületeket a fém rozsdától és zsírtól való mechanikus tisztítása után alkalmazzák. A korróziós termékeket erős és szoros kötésekké alakítják át, amelyek keménységükben nem különböznek a szilárd fémtől. A fémeket két rétegben PF 115 zománccal festik.

2. A fa színezése.

Fára a zománcot alapozó nélkül 2-3 rétegben kell felhordani. Szükség esetén (ajánlott) kezelje a fa felületét tűzgátlókkal, antiszeptikumokkal és pentaftál festékekkel kompatibilis gombaölő szerekkel. A festék- és lakkanyagok gyártói az ilyen kompozíciók széles választékát kínálják, de használatuk során alaposan tanulmányozni kell az utasításokat - némelyiket akrilfestékekhez tervezték, némelyik független bevonatként működik.

3. Gipsz, beton, tégla.

Ezeket az anyagokat 2-3 rétegben zománccal festik alapozó nélkül. De tanácsos penészgátló készítményeket használni - a zománc sűrű felületet képez, alacsony gőzáteresztő képességgel, és a maradék nedvesség kedvező feltételeket okozhat a penész és a penész kialakulásához az anyag nagy részében, ha a kártevők spórái ott maradnak.

Bármely anyag festésekor a felületet alaposan meg kell tisztítani a portól és szárítani kell. A maradék nedvesség nem haladhatja meg a 10-15%-ot. A friss betonfalakat és alapokat, valamint a téglaszerkezeteket legkorábban hat hónappal a telepítés befejezése után lehet festeni. A következő festékréteg felhordása közötti intervallum legalább egy nap.

A legtöbb esetben a festéket használatra készen, eredeti tartályában értékesítik. De a doboz kinyitása után az oldószer intenzíven elpárologni kezd, és a zománc sűrűsége nő. A festék működőképességének elérése érdekében lakk -alkoholt vagy oldószert használnak, valamint ezek keverékeit.Nem ajánlott benzin és kerozin használata - bár feloldják a zománcot, jelentősen megváltoztatják annak árnyékát és fényét.

A festék munkára való előkészítésekor alaposan össze kell keverni az oldószer kis adagokban történő hozzáadásával. A munka során a festéket is rendszeresen keverni kell.

Minél jobb a PF 115 festék hígítása

A hígítás árnyalatainak megértéséhez meg kell ismernie a festéket alkotó összetevőket és jellemzőit. A PF 115 alkid zománc, alkalmazási területe széles, fa, fém, vakolt, beton felületek festésére használható.

Népszerűsége az alacsony költségeknek is köszönhető. Magába foglalja:

• Alkid lakk;
• Oldószerek;
• Pigmentek;
• Pentaftáli lakk (pontosan ennek a lakknak az összetételében való jelenléte miatt a PF rövidítés szerepel a névben). Ez a lakk gyanta és növényi olajok, gyanta, glicerin keveréke.

A lakkot alkid zománccal összekeverve PF 115 -et kapunk.

Alacsony költsége mellett jó tulajdonságokkal rendelkezik, és képes megvédeni a fémfelületeket a rozsda kialakulásától és a káros légköri hatásoktól.

A festék jó tulajdonságokkal rendelkezik, és képes megvédeni a fémfelületeket a rozsda kialakulásától.

A PF 115 festék hígítása előtt olvassa el a csomagoláson található utasításokat. Ahol az ajánlott oldószer szerepel. Ez annak köszönhető, hogy a különböző márkák gyártása kissé eltérhet. A gyártás során az előkészítés bizonyos szakaszain mennek keresztül, de gyakran oldószerek hozzáadásával kerülnek értékesítésre. Ilyen esetekben a csomagoláson fel lehet írni egy bizonyos típusú hígítót, amely kompatibilis a már hozzáadott típussal.

Melyik PF 115 oldószer alkalmas:

• Terpentin;
• White-szellem;
• Oldószer.

Számos más típust is használhat, ezekről később lesz szó.

Közvetlenül a festés megkezdése előtt kezdenek hígulni, ezt nem szabad előre megtenni.

Miben különbözik a PF 115 alkid zománc az akrilfestékektől

A színezőanyag kiválasztásakor felmerül a vágy, hogy összehasonlítsuk másokkal, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy ez az, amely a legmegfelelőbb egy adott munkához. Most két népszerű festéket és lakkot szednek szét.

Az alkidfestékek összetétele a következőket tartalmazza:

• Szárító olaj;
• Glifta- és pentaftál -lakkok;
• Olaj-fenolos lakk.

Az alkid- és akrilfestékek közötti különbségek jobb megértése érdekében érdemes megérteni mindkettő pozitív és negatív tulajdonságait.

A fő különbség természetesen a kompozíció alapjában rejlik. Tehát a PF 115 alkid zománcról beszélve a következő előnyök különböztethetők meg:

• Jó teljesítményt nyújt a felületek káros hatások elleni védelmében;
• A teljes száradás egy nap alatt következik be;
• Költségvetési ár;
• Színek és árnyalatok nagy választéka;
• Festéskor elég két réteg felhordása, néha csak egyre korlátozhatja magát, ami gazdaságosabbá is teszi;
• Ellenáll a nedvességnek, a szélsőséges hőmérsékleteknek.

A hátrányok a következők:

• Mérgező és tűzveszélyes, azonban száradás után a festék már nem káros. A szárítás során jobb, ha nem lép be abba a helyiségbe, ahol a festési munkát végezték, és a festett tárgy található;
• Az élettartam alacsonyabb, mint az akrilé.

Jó teljesítményt nyújt a felületek káros hatásoktól való védelmében.

Az akrilfestékeknek pozitív tulajdonságai is vannak:

• Hosszú élettartam;
• Nem mérgező;
• Magas UV -ellenállás;
• Képes ellenállni a magas hőmérsékletű teljesítménynek.

A hátrányok a következők:

• Magas ár;
• Hosszú ideig tart a teljes száradás;
• Nehéz jó felállást választani.

Ezenkívül az alkidfesték hígításához oldószereket kell használni, az akrilfestékekhez pedig sima víz alkalmas.

Képes ellenállni a magas hőmérsékletű teljesítménynek.