Minden a drót vr 1 -ről

1 Kötőhuzal - hol és miért használják?

A megerősítő huzalt az egyéni és ipari építés területén használják vasbeton szerkezetek megerősítésére használt keretek gyártásához. Kötőhuzal segítségével a szomszédos megerősítő rudak össze vannak kötve azon a helyen, ahol átfedik egymást.

Az anyag használható a következő típusú keretek összeszereléséhez:

• alapozás (szalag, monolit, oszlopos);
• padlók (pince és padló);
• padló esztrichek.

A legelterjedtebb huzal megerősítésre monolitikus szerkezetekben. A vasbeton termékek - cölöpök, födémlemezek, vasbeton tömbök - ipari előállításában az időmegtakarítás érdekében kereteiket ponthegesztéssel kapcsolják össze.

Huzal megerősítés

A megerősített ketrecek kötőhuzal segítségével történő összekapcsolása két fontos előnnyel jár a hegesztési technológiához képest. Először is ez a hiánya a keret gyenge pontjainak, amelyek fokozottan hajlamosak a korrózióra, amelyek hegesztett varratok. Működés közben a varratok érintkezésbe kerülnek a betonszerkezet mikropórusain áthatoló nedvességgel, a megerősítés rozsdásodik, és a keret elveszíti eredeti szilárdságát.

Emellett sok mérnök rámutat arra, hogy a huzalváz rugalmas, ami növeli a betonszerkezet általános szilárdságát és ellenállását a deformációkkal szemben. Míg a merev hegesztett keret nem képes olyan súlyos hajlítási terhelések kezelésére, amelyek repedéseket okozhatnak a betonban.

1.1 Hogyan kell kiszámítani az anyagfelhasználást?

Az SNiP rendelkezései szerint a norma kötőhuzal -fogyasztás megerősítő ketrec összeszerelésekor 30 cm csatlakozásonként vagy 4 kg tonnánként. Ahhoz, hogy megtudja, mennyi anyagot kell felhasználnia, meg kell határoznia a keretben lévő megerősítő csatolópontok számát, és ki kell számítania a teljes fogyasztást.

Példaként a szalag típusú alap megerősítésére szolgáló huzalfogyasztás számítását adjuk meg. Az alapzat feltételes méretét 5 * 6 m -re használjuk, 2 hosszirányú megerősítési övvel rendelkezik - felső és alsó, mindegyikben 3 rúd, függőleges és keresztirányú áthidalókkal, 40 cm -es lépéssel.

Kötés automata pisztollyal

Áramlási sebesség meghatározó algoritmus:

1. Kiszámítjuk a keret kerületét: 5 * 6 = 30 méter.
2. Határozza meg az ugrók számát 40 cm -es lépés alapján: 30 / 0,4 = 75 db.
3. Minden jumper 6 csatlakozási ponttal rendelkezik (3 rúd minden övön), meghatározzuk a csatlakozások számát: 75 * 6 = 450 db.
4. Kiszámítjuk a kötőhuzal fogyasztását: 450 * 0,3 = 135 m.

Összességében a keretrúd összekapcsolásához 135 méter anyagot kell felhasználnunk. Hasonló módon, a csatlakozások számának meghatározása és a szabványos fogyasztással való megszorzása után kiszámítható a huzal teljes fogyasztása bármilyen konfigurációjú megerősítő ketrec összeszereléséhez.

Huzal típusok - jellemzők

A szabvány szerint a huzal a következő típusokra oszlik:

• VR1 - hidegen húzott (GOST 6727-80). Többnyire feszültségmentes megerősítésre használják - keretek gyártására, hálók gyártására stb. Ezt szokásos erősítőhuzalnak is nevezik.
• ВР2 - hidegen húzott szénacél huzal (GOST 7348-81). Ezeket vasbeton szerkezetek megerősítésére és megerősítésére használják (nagy szilárdságú megerősítő huzalnak is nevezik).
• Rugós huzal szénacélból (GOST 9389-75). Rugók gyártására használják, hideg állapotban csavarva, keményedés nélkül.
• Hullámos szögesdrót (egybázisú) (GOST 285-69).

Hogyan kell kiszámítani a költségeket?

Az erősítőhuzal mennyiségének kiszámítása segít megérteni, hogy mennyi anyagot kell vásárolni a munka befejezéséhez, és mennyibe kerül. Ömlesztett vásárlás esetén az anyagköltséget általában tonnánként tüntetik fel, bár a drótrúddal ellátott tekercs maximális súlya 1500 kg.

A kötőhuzal normáját, amely bizonyos munkák elvégzéséhez szükséges, a keret megerősítésének vastagsága és a szerkezet csomócsuklóinak száma alapján kell kiszámítani. Általában két rúd összekapcsolásakor egy kötőanyagot kell használnia, amelynek hossza legalább 25 cm, és ha 2 rudat kell csatlakoztatnia, akkor a fogyasztási arány 50 cm lesz 1 dokkoló csomópontonként.

A számlálási feladat egyszerűsítése érdekében finomíthatja a dokkolópontok számát, és a kapott számot megszorozhatja 0,5 -tel. Ajánlott körülbelül kétszeresére növelni a kész eredményt (néha elegendő és másfélszeres), hogy váratlan helyzetek esetén legyen tartalék. A kötőanyag felhasználása eltérő, empirikusan meghatározható, a kötéstechnika végrehajtásának módjára összpontosítva. A huzalfogyasztás pontosabb kiszámításához 1 cu. m erősítés, akkor szüksége lesz egy diagramra a dokkoló csomópontok helyéről. Ez a számítási módszer meglehetősen bonyolult, de a mesterek által a gyakorlatban kidolgozott szabványok alapján ítélve úgy vélik, hogy legalább 20 kg huzalra van szükség 1 tonna rúdhoz.

Szemléltető példaként vegye figyelembe a következő helyzetet: 6x7 m méretű szalag típusú alapozást kell építeni, amely 2 erősített hevedert tartalmaz, amelyek mindegyike 3 rudat tartalmaz. Minden vízszintes és függőleges irányú kötést 30 cm -es lépésekben kell elvégezni.

Először is kiszámítjuk az alapítvány jövőbeli keretének kerületét, ehhez szorozzuk meg az oldalait: 6x7 m, ennek eredményeként 42 m 3 -ot kapunk, és ennek eredményeként 140 metszéspontot kapunk. Mindegyik ugrón 3 rúd lesz dokkolva, ami azt jelenti, hogy ezek 6 dokkoló csomópont.

Most megszorozzuk a 140 -et 6 -tal, ennek eredményeként 840 rúdcsuklót kapunk. A következő lépés annak kiszámítása, hogy mennyi kötőanyag szükséges ahhoz, hogy csatlakozzon ehhez a 840 ponthoz. Ehhez szorozzuk meg a 840 -et 0,5 -tel, ennek eredményeként 420 m -t kapunk. Az anyaghiány elkerülése érdekében a kész eredményt 1,5 -szeresére kell növelni. A 420 -at megszorozzuk 1,5 -tel, és 630 métert kapunk - ez a keretmunka elvégzéséhez és a 6x7 m -es alapozáshoz szükséges kötőhuzal fogyasztásának mutatója lesz.

A következő videó bemutatja, hogyan kell előkészíteni a kötőszálat.

Méretek és súly

A BP 1 termékminőséget 0,5–1,5 tonna súlyú tekercsekben kell előállítani, de lehetséges kisebb - 2–100 kg tömegű. Az átlagolt paramétereket figyelembe véve következtetéseket vonhatunk le a termék hosszáról és súlyáról, annak szakaszának átmérőjétől függően:

• 3 mm - körülbelül 19230 m lesz egy gombolyagban, és egy futó méter (l. M) tömege 52 g;

• 4 mm - a termékrekesz hossza körülbelül 11 km, 1 lineáris méter súlya 92 g;

• 5 mm - dróttekercsben - 7 km -en belül, súlya 1 vonal m - 144 g.

A hazai vállalkozások nem gyártanak BP 1 -et rudakban - ez veszteséges, magas költségekre van szükség.

Az alábbi videóból megtudhatja, milyen egyszerű a vezetéket saját kezével igazítani.

Leírás

A vasbeton termékek gyártásakor a BP 1 huzalt széles körben használják a keret szilárdságának növelésére, amely akár a megerősítést is helyettesítheti, ezért megerősítőhuzalnak is nevezik.

A rövidítés magyarázata: "B" - rajz (gyártási technológia), "P" - hullámos, 1. szám - a termék megbízhatóságának első osztálya (öt van belőle).

Eleinte ezt a huzalt kizárólag betontermékek megerősítésére használták, de később kerítések, kábelek, szögek, elektródák és még sok más gyártásához kezdték használni. Ennek oka a gyártás olcsósága és sokoldalúsága volt. Nagyon gyakran ilyen huzalt használnak a homlokzatok megerősítésére, az épületek és a padlók alapjainak megerősítésére. Hegesztett háló készítésére szolgál betontermékekhez és útfelületekhez, valamint kötőanyaghoz.

A termék profilja bordázott, időszakos kiemelkedésekkel és mélyedésekkel rendelkezik. Ezeknek a bevágásoknak köszönhetően a huzalokkal megerősített keret megbízhatóbban kapcsolódik a betonhabarcshoz. Ennek eredményeként a kész betontermékek erősebbek.

A GOST 6727-80 szabványai szerint az ilyen típusú termékek acélból készülnek, amelyek széntartalma nagyon alacsony - legfeljebb 0,25%. A huzal keresztmetszete lehet ovális vagy sokszögű, de leggyakrabban kerek, ami a legkényelmesebb használni.

A szabvány szerint a huzal az alábbi táblázatban megadott paraméterekkel készül (minden méret mm -ben van megadva).

A termék felületén nem lehetnek hibák (repedések, karcolások, üregek és egyéb sérülések).

A szabvány tanulmányozása után megtudhatja, hogy egy ilyen típusú fémtermék legalább négy hajlítást képes ellenállni, valamint a húzóerőt, amely az átmérőtől függően korlátozó.

Mi ez és hol használják?

A kötőhuzal az alacsony széntartalmú acélból készült építőanyagok széles csoportjába tartozik, ahol a szén acéllal kombinálva legfeljebb 0,25%. Az olvadt acéllemezeket húzási módszernek vetik alá, vékony lyukon keresztül húzva, ehhez nagy nyomást gyakorolva - így kapjuk meg a végterméket, az úgynevezett huzalrúdot. Annak érdekében, hogy a huzal erős legyen és megadja alapvető tulajdonságait, a fémet egy bizonyos hőmérsékleti szintre melegítik, és nagynyomású kezelésnek vetik alá, majd az anyag lassú hűtési folyamaton megy keresztül. Ezt a technikát izzításnak nevezik - a fém kristályrácsja nyomás alatt megváltozik, majd lassan helyreáll, ezáltal csökkentve az anyagszerkezeten belüli feszültségi folyamatot.

A kötőacél anyagok felhasználása az építőiparban a legnagyobb igényű. Ennek az anyagnak a segítségével acél megerősítő rudakat köthet, kereteket készíthet belőlük, padló esztrichet, padlóközi mennyezetet végezhet. A kötőhuzal erős, de ugyanakkor rugalmas elem a rögzítéshez. A hegesztőelemekkel ellentétben a huzal nem rontja a fém tulajdonságait a hevítés helyén, és nem kell magától fűteni. Ez az anyag ellenáll a különböző többszörös deformációs terheléseknek és hajlításoknak.