Hiper-préselt téglák: funkciók és ajánlások a használatra

A hiperpréselt téglák előnyei

A hiperpréselés lehetővé teszi, hogy tökéletes geometriájú termékeket készítsen. A forgácsolt téglákat burkolatra használják, a sima téglákat pedig mind a szokásos falazatban, mind az előlapon. A változatos formák, textúrák és a széles színpaletta lehetővé teszi összetett építészeti elemek létrehozását. Az esztétikai előnyök mellett az ilyen tégla számos technikai előnnyel is rendelkezik:

  • Nagy szilárdság és ellenállás az agresszív környezetnek.
  • Alacsony vízfelvétel.
  • Ökológiailag tiszta.
  • Könnyen kezelhető. Tökéletesen vágott egy közönséges darálóval.
  • "Spetszakaz" - az a képesség, hogy megnövelt szilárdságú építőanyagokat állítsanak elő - M 500 -ig és fagyállóságig - F300 -ig.
  • "Lélegezhet", mivel cementfólia nem képződik a termékeken, ami szintén csökkenti a tapadást a habarccsal.

Hiper-préselt tégla GOST

2020. március 30

A hiperpréselt tégla az XX. Század 80-as éveinek végén jelent meg az Orosz Föderáció területén. A szovjet mérnökök átvették a gyártási technológiát nyugati szakemberektől, és nem saját érdemeik nélkül, amelyek a nyersanyag -összetétel "titkának" feltárásával kapcsolatosak. 1986 -ban az építési technológiák eredményeiből kiállítást rendeztek Moszkvában, távolról érkezett képviselők részvételével

Az európai partnerek által bemutatott csúcstechnológiai berendezések sokasága között a szovjet szakemberek figyelmét a talaj-beton építőanyagok előállítására szolgáló hidraulikus prések kötötték le.

A tulai téglagyár vezetősége megvásárolt egy hidraulikus gép kiállítási példányát, és hamarosan elkészült az első tétel tégla, amely félszáraz talaj- és betonkeverékből készült, ami nagy csalódást okozott a gyártónak. Mint kiderült, ez a tégla teljesen alkalmatlan az építési munkákhoz, mivel gyenge fagyállóság és alacsony szilárdság jellemzi.

A mérnökök azonban folytatták kísérleteiket, különböző típusú töltőanyagokkal kísérleteztek, és hamarosan elérték a kívánt eredményeket, fő zúzott mészkövet használtak. Így jelent meg Oroszországban az első hiperpréselt tégla, amely hamarosan felkeltette az érdeklődést a fejlesztők körében, egyedülálló ereje, sűrűsége, esztétikai vonzereje és a negatív környezeti hatásokkal szembeni ellenállása miatt.

1990 óta az állami szabványok által megállapított műszaki követelményeket alkalmazzák a HYPERPRESS anyagokra. Jelenleg a GOST 6133-99 típusú, hiperpréselt téglákra vonatkozik, amelyeket 1999-ben állítottak össze „betonfalkövek” megnevezéssel. A hiperpréselt téglák esetében a GOST biztosítja a termékek technológiájának és kémiai összetételének való megfelelést.

A GOST 379-95 szerint a hiperpréselt termékek minimális megengedett szakítószilárdságának meg kell felelnie az M-150 osztálynak. A termékek egyéb műszaki jellemzőit a GOST nem szabályozza, azonban ezek az anyag megszerzésének technológiájából adódnak. A termékek vízfelvétele 4,5-8%, hővezető képessége 0,4-0,45 W / m * K ° és minimális fagyállósága az F-100 márkának (lásd Hiper-préselt tégla jellemzői).

Hazánk területén ilyen rövid alkalmazási múlttal rendelkezik, a hiperpréselt tégla az építési és befejező anyagok új generációjának képviselői közé tartozik. A technológiai folyamat új szabványa lehetővé teszi, hogy rendkívül tartós anyagot szerezzen hulladék és jelentős energiaköltség nélkül.Többek között természetes eredetű természetes alapanyagokat használnak töltőanyagként, ami garantálja a termékek környezetbarát jellegét.

Ma a hiperpréselt termékeket sokféle célra használják - a szerkezetek homlokzatának megerősítésére és díszítésére, lábazatok és alapok fektetésére, kerítések és kis építészeti formák létrehozására, belső elemek burkolására, védőgátak és egyéb terhelt tárgyak építésére. .

A hiperpréselt téglák előnyei a sokoldalúság, az elegáns megjelenés és a természet szeszélyei elleni védelem. Az alacsony nedvszívó képesség és a jó fagyállóság biztosítja a tartósságot és garantálja, hogy a kőfalak legalább 100 évig megállnak, javítás nélkül.

Cikkek Hírek

A Lego kockák jellemzői

2020. május 30

A hiperpréselt téglák működési tulajdonságai és sűrűsége

2020. május 27

Kerítések és oszlopok Lego téglából

2020. május 24

Lego hiperpréselt üreges tégla

2020. május 21

Hiperpréselt termékek

2020. május 18

Röviden a hiperpréselt tégláról

A technológiai folyamat tanulmányozása előtt fontos lesz megérteni: mi az a hiperpréselt tégla, milyen tulajdonságokkal rendelkezik, és miért olyan figyelemre méltó a fejlesztők számára.

Főbb jellemzői, típusai és alkalmazási köre

Alapvetően a termékek mész és cement keverékéből készülnek. Tartalmaz néhány kiegészítést is, amelyeket később részletesebben tárgyalunk.

Most figyeljünk a termékek fő műszaki jellemzőire:

  • Szilárdság - 100-400 kg / cm2... Ez meglehetősen magas szám. Egy ilyen számérték lehetővé teszi az anyag felhasználását olyan épületek építésében, amelyek szintjei nincsenek korlátozva.
  • Hővezető. A sűrűség és szilárdság magas értékei miatt az anyag hővezető képessége kissé megnő. 0,43 és 1,09 W * ms között változik.
  • Vízelnyelés... A hiperpréselt tégla higroszkópos, de az értéke egyáltalán nem magas, és 3-7%.
  • Fagyállóság A termékek akár 300 időalapú fagyasztási és olvasztási ciklust is elérhetnek. Nem sok falanyag büszkélkedhet ilyen mutatóval.
  • A hiperpréselt tégla a GOST szerint nem éghető anyagokhoz tartozik, ami csak növeli vonzerejét a fogyasztókkal szemben.
  • Térfogata 1900-2200 kg / m3.

Azt is érdemes megjegyezni, hogy az anyag környezetbarát és rendkívül tartós.

A hiperpréselt tégla számos osztályozással rendelkezik. Időpont egyeztetés alapján elülső és privát; alakjától függően - a helyes, ábrázolt; a tervezésnek megfelelően - üreges és testes.

A szabványos méret 250 * 120 * 65. Azonban más lehetőségek is megjelennek. A keskeny termékeket 250 * 60 * 56, kanál - 250 * 85 * 65 méret jellemzi.

Néhány lehetséges méretű hiperpréselt tégla

A szabványos termék tömege 4,2 kg.

Ha a hatókörről beszélünk, akkor a hiperpréselt téglákban rendkívül széles

Épületek, teherhordó szerkezetek építésére használják, amelyeknél az erősség fontos jellemző. Viszont nedves üzem esetén gyengül

Ezért az alagsorok és az alapok föld alatti részének felállításakor ezt a téglát nem használják.

Az arcápolási termékeket aktívan használják burkolatban, kerítések, pavilonok építésében és tájtervezésben.

Az anyag erősségei és gyengeségei

Mint minden más termék, a hiperpréselt tégla is rendelkezik pozitív és negatív oldalakkal. Tekintsük őket.

Az előnyök a következők:

  • Erősségi jellemzők, mint már említettük, rendkívül nagyok a hiperpréselt tégláknál.
  • A termékek fagyállósága - jelentős plusz. A mutató sok lényeges versenytársat hagy maga után.
  • Csökkent higroszkóposság... A 3-7% -os érték nem nagy, ezért általában ezt a tényt a termékek pozitív tulajdonságainak kell tulajdonítani.
  • Az anyag tartóssága nem hagy kétséget. Egy épület akár 300 évig is eltarthat anélkül, hogy az ingatlan mutatói jelentősen csökkennének.
  • A termékpaletta is nagyszerű... A téglák különböző formájúak, méretűek, színűek és célúak lehetnek.
  • Az anyagot időjárásállóság jellemzi.
  • Esztétikus megjelenés és a termékek szinte tökéletes geometriája.
  • Az anyag széles alkalmazási köre.
  • Az a képesség, hogy saját kezűleg végezzen munkát a szerkezetek építésén.
  • Egész szezonban végzett munka.
  • Környezetbarát, tűzállóság.
  • Könnyű anyagmozgatás.
  • Jó tapadás a falazóhabarcshoz.

A hátrányok a következőkre vezethetők vissza:

  • A hiperpréselt tégla nem nevezhető költségvetési anyagnak. Az ára viszonylag magas.
  • A termékek jelentős súlyúak, ami jelentősen növeli az épület alapjának terhelését. Ennek eredményeképpen az alapnak erősnek és masszívnak kell lennie, és ez idő- és pénzköltség.
  • Az anyagnak falazási munkák előtt szárítási eljárásra van szüksége, és a lehető legnagyobb időre.
  • Csökkent a hőmérséklet fenntartásának képessége a nagy sűrűség és szilárdság miatt.

Mint látható, a hátrányok minimálisra csökkennek, így nyugodtan kijelenthetjük, hogy a hiperpréselt tégla közelebb áll az ideális anyaghoz, mint sokan.

Jellemzők és összetétel

A hiperpréselt tégla mesterséges kő, amelynek előállításához gránitszitát, héjkőzetet, vizet és cementet használnak. Az ilyen összetételű cement kötőanyagként működik, és a teljes tömeghez viszonyított aránya általában legalább 15%. A bányászati ​​hulladék és a kohósalak is felhasználható alapanyagként. A termékek színe attól függ, hogy melyik komponenst fogják használni. Tehát a gránitból történő szitálás szürke árnyalatot ad, és a héjkőzet jelenléte sárgásbarna tónusokkal festi a téglát.

Teljesítményjellemzőit tekintve az anyag meglehetősen hasonlít a betonhoz, és nagy szilárdsággal és ellenállással rendelkezik az agresszív környezeti hatásokkal. Megbízhatóságát és tartósságát tekintve a préselt tégla egyáltalán nem rosszabb a klinker modelleknél, és fő építőanyagként használható a tőkefalak építéséhez. Vizuálisan némileg a természetes kőre emlékeztet, ezért széles körben elterjedt az épületek homlokzatainak és kerítéseinek kialakításában. Ezenkívül a cementhabarcs jól keverhető különféle pigmentekkel és festékekkel, ami lehetővé teszi a téglák széles színválasztékban történő előállítását és dekoratív burkolatként való felhasználását.

A hiperpréselt téglák fő jellemzői, amelyek meghatározzák működési tulajdonságait, a sűrűség, a hővezető képesség, a vízfelvétel és a fagyállóság.

A hiperpréselt téglák szilárdságát nagyban meghatározza az anyag sűrűsége, amely átlagosan 1600 kg / m3. Minden műkő sorozat megfelel egy bizonyos szilárdsági indexnek, amelyet M (n) jelöl, ahol n az anyag szilárdságát jelöli, amely betontermékek esetében 100 és 400 kg / cm2 között mozog. Tehát az M-350 és M-400 indexű modellek rendelkeznek a legjobb szilárdsági mutatókkal. Egy ilyen tégla felhasználható a szerkezet falazott csapágyfalainak építésére, míg az M-100 márka termékei az elülső modellekhez tartoznak, és csak dekorációra szolgálnak.

Ugyanilyen fontos jellemzője a kőnek a hővezető képessége. Az anyag hőtakarékos képessége és felhasználásának lehetősége lakóépületek építéséhez ettől a mutatótól függ.A teljes testű, hiperpréselt modellek alacsonyabb hővezető képességgel rendelkeznek, mint 0,43 hagyományos egység. Egy ilyen anyag használatakor szem előtt kell tartani, hogy nem képes felfogni a hőt a helyiségben, és szabadon eltávolítja azt kívülről. Ezt figyelembe kell venni a tőkefalak építéséhez szükséges anyagok kiválasztásakor, és szükség esetén további intézkedéseket kell tenni a szigetelésükre. Az üreges porózus modellek a legnagyobb hővezető képességgel rendelkeznek, ami 1,09 hagyományos egységnek felel meg. Az ilyen téglákban van egy belső légréteg, amely nem engedi, hogy a hő a szobán kívülre menjen.

A hiperpréselt termékek fagyállóságát az F (n) index jelzi, ahol n a fagyasztási-olvasztási ciklusok száma, amelyet az anyag átvihet anélkül, hogy elveszítené a fő munka tulajdonságait. Ezt a mutatót nagyban befolyásolja a tégla porozitása, amely a legtöbb módosításban 7-8%között mozog. Egyes modellek fagyállósága elérheti a 300 ciklust, ami lehetővé teszi az anyag felhasználását szerkezetek építéséhez bármilyen éghajlati övezetben, beleértve a Távol -Észak régióit is.

A tégla vízfelvétele azt jelenti, hogy egy kő mennyi nedvességet képes felvenni egy adott idő alatt. A préselt téglák esetében ez a mutató a termék teljes térfogatának 3-7% -án belül változik, ami lehetővé teszi, hogy az anyagot biztonságosan használhassa a homlokzat külső díszítésére nedves és tengeri éghajlatú területeken.

A virágzásról

A virágzás a só kristályosodásának eredménye a tégla felületén. A kristályosodást a víz-só oldatok vándorlása előzi meg az anyag pórusaiban, majd a felszínre kerülve.
A tégla vizet fogyaszt az oldatból. A vízben oldódó sókat a tégla elnyeli, és szárításkor a kapillárisokon keresztül a felszínre viszik, ahol a víz elpárolgása után sókristályok fehéres foltok formájában kicsapódnak - kivirágzás.
Hogyan lehet megakadályozni a virágzást?

- használjon alacsony oldható sótartalmú cementet, azaz nem kevesebb, mint М400;
- kemény (sűrű) oldatot használjon;
- ne kenje be a habarcsot a tégla arcára;
- ne fektessen téglát az esőbe, és ne takarja le a friss falazatot a munka végén;
- hozd a házat a tető alá a lehető leghamarabb;
- fedje le a homlokzatot víztaszító védőanyaggal;
- a falak építésének végén az ereszcsatornák és a vízelvezetés felszerelése történik.
 
A falazat felállítása után, annak érdekében, hogy a homlokzatokon ne jelenjen meg a kivirágzás, ajánlatos víztaszító bevonatokat - víztaszító szereket használni. Az alábbiakban felsoroljuk a javasolt gyógymódokat:
- "Tiprom K" - víztaszító gombaellenes, vízlepergető hatással (fogyasztás - 0,08 l / m2);
- "Homlokzat -1" - víztaszító, ultrafinom akril diszperzió alapján. Véd a nedvességtől és a kivirágzástól a téglafal színének megváltoztatása nélkül (fogyasztás - 0,3 l / m2);
- "Armocryl" - poliakril lakk. Vízálló, gőzálló, UV -álló. Vonzóan fényes hatást kölcsönöz a felületnek, megvédi a szín elhalványulásától, fakulásától és lemosásától, nemcsak a tégla, hanem a cementhabarcs szilárdságát is növeli a védőlakkréteg polimerizációja miatt. Javasolt két réteg Armocryl lakk felvitele 12 órás intervallummal (fogyasztás - 0,21-0,26 l / m2);
- "BETOLAS III" - akril alapú impregnáló tömítőanyag. Teljes hidrofóbizálást biztosít, telíti a téglafal természetes színét (fogyasztás - 0,3-0,35 l / m2);
- Lakk "VVM -M" - nedvességálló impregnáló lakk szilícium -szerves vegyületek alapján. Vízlepergető tulajdonsággal rendelkezik, véd a kivirágzástól, az agresszív savas környezetnek való kitettségtől, antiszeptikus szer penész-, gomba-, hőálló ellenállást biztosít a beton- és téglaszerkezeteknek (fogyasztás-0,3-0,35 l / m2).
Mi a teendő, ha a virágzás már megjelent?
 
Ha ennek ellenére hibát követtek el a falazási technológiában, és a virágzás megjelent, akkor:
- használjon népi gyógymódokat - 0,4% ecetsav (2 evőkanál 9% -os asztali ecet 1 liter desztillált vízre) vagy 5% -os sósavoldat vagy ammóniaoldat oldatát;
- használjon speciális eszközöket: "Homlokzat -2" - folyékony homlokzati tisztítószer a légköri szennyeződéstől (fogyasztás - 0,4-0,5 l / m2) vagy "Tiprom OF" - tisztítószer a kivirágzástól és a légszennyezéstől (fogyasztás - 0,25 l / m2);
- legyen türelmes és várjon - a virágzás nagy részét egy -két év alatt lemossa az eső.

Az üzleti szervezet szakaszai, a jövedelmezőség rövid elemzése

Mivel úgy döntöttünk, hogy a jövedelmezőségről beszélünk, érdemes röviden áttekinteni a vállalkozás létrehozásának fő szakaszát, amely megelőzi a termelés elindítását.

Szervezet megnyitása, gyártás megszervezése

Használjuk a táblázatot. 1. táblázat: Üzleti terv hiperpréselt téglák gyártására: az üzleti ötlet megvalósításának szakaszai.

Színpad neve Tartalma, feltételei és megjegyzései

Az alkotó dokumentumok, adminisztratív eljárások elkészítése

Ez a folyamat 2-3 naptól több hétig tart. Sok függ a tulajdonosi formától, az alapítók számától és néhány egyéb tényezőtől.

Megfelelő helyiségek keresése raktárnak, gyártási és jogi címnek

Az időzítés tisztán egyéni. Jobb, ha előnyben részesítjük a jó infrastruktúrával rendelkező helyeket.

A szervezet költségei közvetlenül befolyásolják a jövedelem szintjét és ennek következtében a jövedelmezőséget.

Berendezés szállító kiválasztása

Különösen fontos szakasz

Figyelmet kell fordítani a költségekre, a csomagolásra, a szállítási időre és a származási országra. A kínai modellek általában olcsóbbak, de nem mindig jó minőségűek

A gépek kiválasztásakor elkövetett hibák rendkívül negatív hatással lehetnek az eredményre.

Nyersanyag -beszállítók keresése, vásárlás

A legrelevánsabb az alapanyagok beszerzése lesz a pályázati kiírás útján. Először is, ez segít a legolcsóbb opció kiválasztásában, másodszor pedig a szállítókkal szemben támasztott követelmények ebben az esetben gyakorlatilag kizárják annak lehetőségét, hogy a gátlástalan eladóval szállítási megállapodást kössenek.

Berendezések, próbatételek beállítása és felszerelése

Általában nem tart tovább 2-3 napnál. A kiigazítás utáni következő szakasz az áruk kipróbálása és kipróbálása lesz.

A termelés megkezdése

Az összes előző lépés elvégzése után lehetséges.

Értékesítési útvonalak, reklám és marketing

A reklám a sikeres vállalkozás működésének fontos része. Előzetesen egyet kell érteni, vásárlás előtt a potenciális fogyasztóknak meg kell ismerniük a szervezet létezését. És minél nagyobb a közönség elérhetősége, annál nagyobb az esélye a korai megvalósításnak.

Érdemes minden irányban egyszerre dolgozni. Ezek levelezések, üzenőfalak és mindenféle egyéb hirdetési lépések.

Végrehajtás

Papírok és általában szállítás kíséretében.

A legjobb, ha saját szállítást kap. Ez előnyös és kényelmes a vevő számára.

Műszaki és gazdasági összetevő

A termelés jövedelmezőségét számos tényező befolyásolja, többek között:

  • Régió és éghajlati viszonyai. Vagyis az anyag felhasználására alkalmas éghajlat.
  • A régió vásárlóereje.
  • A szervezet költségei az üzleti tevékenységek folytatásához, az üzleti fejlesztési terv szigorú betartásához kapcsolódnak.
  • A nyersanyagok és berendezések költségei, és ennek következtében a termékek költségei.
  • Az eredeti termékek minősége és még sok más.

A gazdasági jövedelmezőség pontos kiszámítását nem lehet elvégezni, mivel minden fejlődési útra egyedi. Csak találgatni tudunk.

  • Képzeld el, hogy a textúrával rendelkező 1 egység tégla ára 18 rubel. Piaci értéke 22 rubel.
  • Az önköltség magában foglal minden költséget, beleértve az adóalapot, a levonásokat, a munkavállalói béreket, a bérleti díjat, a közüzemi számlákat stb. Általában mindent, a berendezések költségein kívül.
  • A napi kibocsátás mondjuk 4000 tégla. Ha sikerül eladni az összes terméket, akkor a bevétel: 4000 * 4 = 16000 rubel. A gyári termelés általában zökkenőmentesen és a hét minden napján fut.
  • A havi jövedelem ebben az esetben 480 000 rubel lesz.
  • A költségvetési szállítószalag költsége körülbelül 5 000 000. Ez azt jelenti, hogy a termelés körülbelül 10 hónap múlva megtérül.

Az események ezen folyamata nem nevezhető a legoptimistábbnak, de a lehető legközelebb áll a valósághoz. Ha a termelés volumene kétszer akkora, akkor drágább berendezésekre lesz szükség. A legtöbb esetben a maximális megtérülési idő egy év.

Típusok és jellemzők

A hiperpréselt termékek meglehetősen elágazó osztályozással rendelkeznek, amely alakjuk, méretük, texturált síkjaik vagy rendeltetésük alapján történhet. Ezek a paraméterek jobban befolyásolják a kövek dekoratív tulajdonságait, és a teljesítményt és a költségeket a tervezés határozza meg. Itt a burkolatot hagyományosan két típusra osztják:

  • testes;
  • üreges (perforált vagy hasított).

Nem is olyan régen megjelent egy másik típus - egy hiperpréselt Lego tégla. Szokatlan alakjának köszönhetően megoldható volt a darabanyag rossz tapadásának problémája falazóhabarcsokkal. Ennek eredményeként csökkentek az építők munkaköltségei a hamis falak építéséhez, és nőtt a munka sebessége. De nagy nyereség árán ez nem sikerült, mivel itt nem szokásos homokcementet használnak - speciális ragasztót kell vásárolnia, bár a fogyasztása kicsi.

A "Lego" további előnyei:

  • Kisebb súly a nagy átmenő lyukak miatt.
  • A telepítés egyszerűsége - csak az első sor van beállítva a szintnek megfelelően.
  • Rejtett kommunikáció lehetősége.

A hiperpréselt téglák tesztelése

Az Orosz Föderációban, a ROSTOVAGROPROMSTROY-ban 1996-ban a GOST 24992-81 "Kőszerkezetek" szerint összehasonlították a kerámia és a hiperpréselt téglák cementhabarccsal való tapadási szilárdságát. A tapadási szilárdság meghatározásának módszerei falazatban - 14 napos korban. Használt falazóhabarcs, 100 kg / cm2 szilárdságú, 28 napos korban.

Kerámia és hiperpréselt téglák tapadási szilárdsága habarccsal


Így a cementhabarccsal hiperpréselt téglából készült falazat szilárdsága 50–70% -kal magasabb, mint az azonos habarccsal rendelkező kerámiaé.

A hagyományos geometriájú, hiperpréselt téglából készült falazat rétegen belüli szilárdsága (sima) 1,7-szer nagyobb, mint az azonos geometriájú és azonos habarcs kerámia téglák rétegen belüli szilárdsága.

A hagyományos geometriájú, hiperpréselt téglából készült (sima) falazat rétegekenkénti szilárdsága falazóhabarcson 1,7-szer nagyobb, mint az azonos geometriájú és azonos habarcsú kerámiatéglák rétegenkénti szilárdsága.

Figyelembe véve, hogy maguk a hiperpréselt téglák 50-70% -kal erősebbek, mint a kerámiatéglák, és tapadásuk a habarcshoz 75-100% -kal nagyobb, mint a kerámiatégláknál, a téglafalak szilárdsága 50-70% -kal nagyobb, mint a kerámiáké azok.

Gyártástechnológiai áttekintés

És most itt az ideje, hogy közelebbről megvizsgáljuk a technológiai folyamatot. Érdemes a gyártás megkezdéséhez szükséges berendezések és anyagok listájával kezdeni.

Szükséges eszközök és anyagok

Mint szinte minden termék gyártásakor, a berendezések különböző típusokban is használhatók, a teljes folyamat automatizáltsági szintjétől függően.

A napi kibocsátás mennyiségét tekintve a legdrágábbak és leghatékonyabbak a szállítószalag típusú vonalak. Ezeket a kezelő üzemelteti.Minden művelet tisztán automatikus módban történik. A termékek a legmagasabb minőségűek.

A fix vonalak inkább költségvetési célúak. A kibocsátási mennyiség elérheti az 50-80 m3-t naponta.

Helyhez kötött hiperpréselt tégla gyártósor

Az alapfelszereltség a következő gépeket és berendezéseket tartalmazza:

  • Alakító üzem;
  • Több szállítószalag (szalag és csavar);
  • Komponensadagolók;
  • Keverő;
  • Süt.

A hiperpréselt téglák gyártásának diagramja

A hiperpréselt téglák összetétele a következő összetevőket tartalmazza:

  • 400-500 -as cement - körülbelül 15%;
  • Mész;
  • Granulált kohósalak;
  • Zúzott kő szűrés;
  • Vas -oxid pigment - körülbelül 7%;
  • Agyag téglahulladék;
  • Néhány ércfeldolgozásból visszamaradt hulladék, ásványi anyagok.

Hiperpréselt tégla: a kompozíciót magas mésztartalom jellemzi

Érdemes megjegyezni azt is, hogy a gyári gyártás mellett lehetőség van saját kezűleg hiperpréselt téglák készítésére is. Ebben az esetben a tégla száraz préseléssel történő előállításához kézi prés szükséges.

A termékkeverék gyúrható manuálisan vagy további eszközök segítségével.

Az önkioldást rendszerint pénztakarékosság céljából szervezik. Olcsó berendezések kiválasztásakor ez megvalósítható. Érdemes azonban felkészülni az idő befektetésére, és jelentős.

A kiadási folyamat lépésről lépésre történő elemzése

A hiperpréselt téglák előállításának technológiája, vagy inkább fő jellemzője, hogy az enyhén megnedvesített alkatrészeket erős préselésnek vetik alá. Ez provokálja az oldatmolekulák tapadását.

Ennek eredményeként a termékek rendkívül tartósak és sűrűek; tulajdonságaikat tekintve az ilyen tégla a lehető legközelebb áll a természetes kőhöz. Ez a folyamat némileg hasonlít a hideghegesztési technológiához.

A nem égetett téglák gyártási technológiája számos lépést tartalmaz. Az utasítás a következő:

  • Az alkatrész -adagolók a szükséges mennyiségben szállítják az alapanyagokat;
  • A keveréket gyúrjuk;
  • Továbbá a formázást préseléssel végezzük;
  • Az öntött termékeket általában speciális kamrákban (kemencékben) szárítják, míg a termékeket nem égetik;
  • Továbbá a téglát körülbelül egy hónapig kell érlelni a késztermék raktárban. A tárolás nulla feletti hőmérsékleten kötelező.

Késztermékek választéka

Kemence hiányában, például öngyártás esetén a tégla 5 napig nyersen maradhat. A hatás ugyanaz lesz.

A nem égetett tégla ezenkívül rusztikussá is tehető - a termék feldolgozása, amelynek eredményeként dekoratív forgácsok jönnek létre.

Kész rozsdás tégla

Az ilyen termékek kiadására nincs állami szabvány. A préselt téglák gyártását a kerámiatermékek gyártására vonatkozó szabványok alapján végzik. Ez vonatkozik a méretekre, a megengedett eltérésekre és néhány egyéb mutatóra.

Ami a műszaki jellemzők értékeit illeti, a hiperpréselt tégla többször is megelőzi a kerámiát.

A cikkben található videó: "A hiperpréselt téglagyártási üzleti terv" részletes információkat tartalmaz a gyártási folyamat minden szakaszáról.

Előnyök és hátrányok

A száraz préselt betontéglák iránti nagy fogyasztói kereslet ennek az anyagnak számos vitathatatlan előnyének köszönhető.

  • A kő fokozott ellenállása a szélsőséges hőmérsékletekkel és a magas páratartalommal lehetővé teszi a kő korlátozás nélküli használatát bármilyen éghajlati övezet építésében és burkolatában.
  • A könnyű telepítés a termékek megfelelő geometriai formáinak és sima éleinek köszönhető, ami jelentősen megtakarítja a habarcsot és megkönnyíti a kőművesek munkáját.
  • A nagy hajlítási és szakítószilárdság megkülönbözteti a hiperpréselt modelleket más típusú tégláktól.Az anyag nem hajlamos a repedésekre, forgácsokra és horpadásokra, és hosszú élettartamú. A termékek kétszáz évig képesek megőrizni működési tulajdonságaikat.

  • Mivel a téglafelületen nincs betonfólia, az anyag nagy tapadással rendelkezik a cementhabarccsal, és az év bármely szakában használható.
  • Az abszolút biztonság az emberi egészségre és a kő ökológiai tisztasága annak köszönhető, hogy összetételében nincsenek káros szennyeződések.
  • A tégla felülete szennyeződést taszító, így a por és a korom nem szívódik fel és nem mossa el az eső.
  • A széles választék és az árnyalatok széles választéka nagyban megkönnyíti a választást, és lehetővé teszi, hogy minden ízléshez anyagot vásároljon.

A hiperpréselt téglák hátrányai közé tartozik az anyag nagy súlya. Ez arra kötelez bennünket, hogy a téglafal tömegével mérjük meg az alap megengedett legnagyobb terhelését. Ezenkívül a kő mérsékelt deformációra hajlamos az anyag hőtágulása miatt, és idővel elkezdhet duzzadni és repedni. Ugyanakkor a falazat meglazul, és lehetővé válik a tégla kihúzása belőle. Ami a repedéseket illeti, elérhetik az 5 mm szélességet, és a nap folyamán megváltoztathatják. Tehát, amikor a homlokzat lehűl, a repedések észrevehetően nőnek, és amikor felmelegszik, csökkennek. A téglafal ilyen mobilitása sok problémát okozhat a falakkal, valamint a tömör téglából épített kapuk és kapuk esetében. A mínuszok között megjegyzik az anyag elhalványulásának tendenciáját, valamint a termékek magas költségeit, téglánként eléri a 33 rubelt.

Hol lehet hiperpréselt téglát vásárolni Belgorodban

HyperBel vállalat

A "HyperBel" cég egy nagy kereskedelmi és termelési vállalat, amely sikeresen működik a belgorodi piacon, a vállalat magas gazdasági és humán tőkét alakított ki, az építőanyag -piac egyik vezetője.

Brick 24 társaság

A Brick 24 (Brick Ceramics LLC) 2009 márciusában alakult. Ma a cég több mint 30 embert foglalkoztat. A cég első irodáját Belgorodban, a második értékesítési irodát 2010 áprilisában nyitották meg Jaroszlavlban, a harmadikat 2011 októberében Moszkvában. 2014 -ben értékesítési iroda és regionális raktár nyílt Voronyezsben. 2015 végén értékesítési iroda és raktár nyílt Szevasztopolban. 2017 februárjában értékesítési irodát nyitottak Szimferopolban.

Azbuka cég otthon

A ház ABC -jét 2010 -ben hozták létre, ekkor már sok kereskedelmi vállalat volt a piacon, javaslatunk egyszerű volt - valóban szakszerűen tájékoztatni a látogatókat a termékről, annak tulajdonságairól és árairól. A ház ABC -je a belgorodi Litos cég hivatalos képviselője

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra