Festékszóró

Biztonsági figyelmeztetések

1. A felületek csak jó légáramlással festhetők a helyiségben. A légzőrendszer, a szemek és a bőr védelme érdekében légzőkészülékre, védőszemüvegre és gumikesztyűre lesz szüksége.
2. A festékek és lakkok gyúlékony összetevőket tartalmaznak, ezért ne tárolja vagy permetezze a festéket nyílt láng közelében.
3. A kannát nem szabad túlmelegedni közvetlen napfényben, és nem szabad tűz közelében tartani. A tartály felrobban, ha 50 fok fölé melegszik. Nem ajánlott az aeroszolokat fülledt helyiségekben hagyni (először is fém garázsokról beszélünk).
4. A spray -festékeket ritkán alkalmazzák a hideg hőmérséklethez. Azt is figyelembe kell venni, hogy fagyos körülmények között a festék rosszul esik a felületre, és leesik.
5. A hőmérsékleti festékeket kifejezetten alacsony és magas hőmérsékletre fejlesztették ki. Az ilyen készítmények azonban különleges tisztaságot igényelnek: a felületet különösen alaposan meg kell tisztítani a szennyeződésektől és a portól. Ellenkező esetben nem lehet biztosítani a megfelelő tapadási szintet (különböző anyagok tapadása), és a festék egyszerűen leesik.
6. Ne nyissa ki a kannát ollóval vagy más éles tárggyal. Még akkor is, ha a festék- és lakkanyag elfogyott, de gáz maradt, a tartály felszakadhat.
7. Használat előtt rázza fel néhány másodpercig a kannát. Ez elősegíti a készítmény összetevőinek egyenletes eloszlását a tartályban. Ha ezt nem teszi meg, a festék egyenetlenül vagy csomókban jön ki.

Az aeroszolos dobozban lévő festékek és lakkok méltán népszerűek a fogyasztók körében, mivel ez a legegyszerűbb és legsokoldalúbb módszer a felület festésére. Ez a festék különösen akkor hasznos, ha apró felületi hibákat kell megjavítani, vagy apró alkatrészeket kell festeni.

Hogyan működik a fémfestés porfestékkel

A fémfelületek a legtöbb esetben folyamatosan ki vannak téve a környezeti hatásoknak, ezért a festék- és lakkösszetétel nagyon gyorsan elkopik. A porfestékek kiváló megoldást jelentenek erre a problémára.

Viszonylag olcsóak, így a fémszerkezetekből álló épület költségei nem sokat változnak, és ennek az anyagnak számos pozitív tulajdonsága hosszú ideig védi az épület felületét.

Az egyetlen hátrány a porfestékek felvitelének technológiája, amely bizonyos ismereteket igényel.

Hogyan kell fémet festeni porfestékkel?

Mint korábban említettük, a legjobb fém kerítésfesték a porfesték. A felület előkészítése, amelyet a fém porfestésének technológiája megkövetel, gyakorlatilag nem különbözik a fém előállításától más típusú festékekhez és lakkokhoz.

A fémfelület leggyakrabban használt zsírtalanítása, foszfátozása és maratása.

Ezután következik a porfestékkel ellátott közvetlen fémfestés szakasza. Ha nagy, egyenletes fémfelületet kell festeni, az elektrosztatikus bevonat előnyösebb.

A lényeg az, hogy egy speciális eszköz segítségével a festékrészecskéket elektromos töltéssel ruházzák fel, és a fémfelületre irányítják. Ez a módszer biztosítja az egyenletes alkalmazást porfesték fém.

A porfestékek felvitelének második technológiája a festék- és lakktermék felvitele a "fluidágyra".

Ehhez a festeni kívánt terméket, leggyakrabban egy készletet vagy szabálytalan alakú fémterméket, 55-60 Celsius fokos hőmérsékletre kell felmelegíteni, és rövid ideig le kell engedni egy speciális edénybe, porfesték, membránokkal felszerelve az alsó oldalról, amelyen keresztül a sűrített levegő, amely a port forráspontra hozza.

Az oldódó festékrészecskék a felhevült fémfelületen leülepednek, és sima, egyenletes réteget képeznek.

Porbevonó berendezések ára

Háztartási környezetben leggyakrabban kézi elektromos permetezőgépeket használnak, amelyek hagyományos 220 voltos konnektorról működnek.

Az ilyen eszközök költsége 1800 rubeltől 12 000 rubelig változik, és elsősorban a gyártó hírnevétől függ.

A fém porfestékkel történő festésére szolgáló ipari berendezések nagyon változatosak, és több tízezer rubeltől több millió rubelig terjedhetnek.

Hogyan lehet porfestéket felvinni fémfelületekre?

Sajnos otthon nem lesz lehetséges az ilyen típusú festék kiváló minőségű fémfelületre történő felhordása. Ehhez speciális permetezőfülkéket használnak.

Ez elsősorban annak köszönhető, hogy a fémhez készült porfesték -részecskék mintegy 30% -a nem telepszik le először a felületre, nyílt tér esetén pedig mindenre, ami körülveszi a festendő tárgyat. A szórófülkében ezeket a részecskéket összegyűjtik és visszaküldik a munkához.

Érdemes megjegyezni, hogy a porfesték -részecskék fémre történő ilyen csapdázása nemcsak megvédi a környező tárgyakat a sérülésektől, hanem csökkenti a festék- és lakkanyag -felhasználást is.

Amint azt korábban említettük, a porfesték fémfelületre történő felvitele után a terméket speciális polimerizációs kamrába küldik. Ebben a szakaszban nincsenek konkrétumok, csak követni kell a technológiát.

Néhány szó a fémporbevonatok előnyeiről

Az ilyen típusú festékeknek és lakkoknak számos előnye van, amelyek megkülönböztetik a fémfelületek többi lehetséges jelöltjétől:

• E festék- és lakkanyag segítségével egyedülálló fizikai és kémiai tulajdonságokat érnek el;
• Elég csak egy rétegben felvinni egy porfesték bevonatot fémre, ami jelentősen csökkenti a költségeket;
• Az e festékanyagból készült festékek más típusú festékanyagokkal összehasonlítva magasabb ütés- és korróziógátló tulajdonságokkal rendelkeznek;
• A bevonat nagyon gyorsan megszilárdul - mindössze 30 perc alatt. Ez az érték más típusú festékeknél nem érhető el;
• A fém porfestési eljárása az egyik legkörnyezetbarátabb.

Serebryanka por. Miért olyan jó

Népszerűsége két fő tulajdonságon alapul. Ez elsősorban a védő tulajdonságai, valamint a dekorativitás, amelyet a festés során minden felületnek biztosít. Fém borítására szolgál (lehet csövek, hidak, stb.), Jól tart még fán is. Az ezüstpor alumínium por. Amikor hígítjuk, akkor lakkokat és különféle pigmenteket is hozzáadunk a készítményhez. Valójában az ezüst összetétele nem különösebben bonyolult, de jelentős előnyökkel jár:

1. A réteg alkalmazásakor egyenletes, vékony és nagyon sima. Ezenkívül jól tapad a felülethez, ha megfelelően elő van készítve.
2. Ezüsthal sokáig szolgál. Ha ez légtér, akkor körülbelül 7 év, és vízben - legfeljebb 3 év.
3. A Serebryanka minden felületnek nagyon vonzó megjelenést kölcsönöz.
4. Jó korrózióállóság.

De van saját, meglehetősen súlyos hátránya is, amelyet feltétlenül tudnia kell. Maga a por nagyon tűz- és robbanásveszélyes.

A nyílt tűz jelenléte a közelben NEM ELFOGADHATÓ! Ezen feltételek betartásával mindenekelőtt saját biztonságáról gondoskodik!

Hogyan kell feloldani? Szárító olaj vagy lakk?

Az ezüstpor hígítására mindkét komponens alkalmas. De ha ezt teszi, szárítóolajat fog szárítani, akkor csak szintetikusnak kell lennie. A keverés során vannak különbségek, de ezek csak az arányokat érintik.Tehát a PAP -1 feliratú port BT -577 lakkal hígítjuk, míg az aránynak 2: 5 -nek kell lennie (azaz más szóval por - 2 rész és lakk - 5). Tehát az ezüst, amellyel végződik, akár +400 Celsius fokot is képes ellenállni működés közben.

Hogyan kell hígítani helyesen?

Hogyan lehet ezt megtenni, azt már eldöntöttük, most döntünk az ezüstkészítés folyamatának bonyolultságairól.

1. Kezdjük újra a PAP-1 keverékkel. Fokozatosan tenyésztik. Ugyanakkor a lakkot kis mennyiségben használják, és ezeket a nagyon kis mennyiségeket alaposan összekeverik. Jól működik például keverővel.
2. A PAP-2 port bármilyen típusú lakkal hígítjuk. Itt az arányok kissé eltérnek - 1: 4 vagy, lehet 1: 3 (azaz 1 rész por, és a lakk már 3 vagy 4). Ha ezeket az összetevőket kombinálja, a keverék meglehetősen sűrű lesz, jobb, ha nem használja azonnal.
3. A festőeszköz kiválasztása az a tényező, amely meghatározza a kész ezüst kívánt konzisztenciáját. Ehhez használhat közönséges ecsetet, vagy hengerrel vagy spray -vel festhet. Ezekkel az eszközökkel dolgozva oldószerrel hígítható, terpentin vagy lakkpárlat is megfelelő. A szórópisztoly alatt folyékonyabb konzisztenciát kell készítenie. Ebben az esetben az oldószer és a por egyenlően keveredik, azaz 1: 1. Ecsettel vagy például hengerrel való festéshez már 1: 0,5 arányban teszik, vagyis kevesebb port tesznek.
4. Ha az ezüst olajat lenolajjal hígítja (ne feledje, hogy kizárólag szintetikus!), Akkor itt az arányokat a lakkal való analógia szerint tartják fenn.

Mindezek az ezüstpor-hígítási módszerek körülbelül a következő fogyasztást eredményezik: könnyedén festhet egy négyzetmétert 100 gramm kész festékkel.

Hogyan kell helyesen festeni ezüst festékkel?

Ha azt szeretné, hogy a festék jól tartsa, akkor legalább három réteget kell felhordania. Ugyanakkor feltétlenül várjon, amíg az előző rétegek mindegyike teljesen megszárad, és csak ezután vigye fel a következőt.

Ezüst edényekkel csak egyéni védőeszközökben kell dolgoznia. Ugyanakkor a teret nem szabad bezárni, ami azt jelenti, hogy az ablakokat és ajtókat ki kell nyitni.

Az ezüstözött felületet mindig elő kell készíteni. Ha fém, akkor nem lehet rajta régi festék maradványa, valamint szennyeződött por vagy zsírfoltos rozsda. A fát csiszolni kell.

Ha a felület alapozott, akkor egyetlen réteget lehet felvinni rá.

Amikor ezüstöt készít előkészítetlen felületre (amelyen már van valami), ne vigye fel nitrozománcra, olajfestékre vagy NBH -ra.

Ebben a videóban azt is elmondják, hogyan hígíthatja az ezüstöt. De mindenképpen egyéni védőfelszerelésben dolgozzon!

A spray -festékek fő előnyei

A permetfestékeket nemcsak szabványos, hanem nehezen elérhető felületekhez is kényelmesen lehet használni, amelyeket ecsettel vagy hengerrel nehéz feldolgozni. A spray -festékeknek számos más vitathatatlan előnye is van:

Készenlét - a festékszóró festék nem igényel előkészítő manipulációkat, csak kissé rázza meg a kannát, nyomja meg a gombot, és elkezdheti a munkát.

Nincs szükség további attribútumokra - permetezőedények használatával kihagyhatja a kefék, raklapok stb. Ez nemcsak leegyszerűsíti a munkát, hanem jelentősen megtakarítja a költségvetést.

Sokoldalúság - bármilyen anyaghoz választhat festéket (műanyag, fém, fa, textil stb.).

Válogatás - az aeroszolok széles körben elterjedtek a festékek és lakkok piacán, így ha szükséges, nem kell agyalnia azon, hogy hol vásároljon egy doboz festéket.

Kényelmes tárolás és szállítás - a lezárt csomagolásnak köszönhetően nem félhet attól, hogy a festék kiszivárog, vagy jellegzetes csípős szagot áraszt. A dobozok önmagukban is nagyon kompaktak, és nem sok helyet foglalnak el; a bennük lévő festék gyakorlatilag nem szárad ki a tárolás során.

Megfizethető költség - a minőségi festék ára spray -ben teljesen elfogadható az átlagfogyasztó számára.

Gyors száradás - a készítmény felvitele után, amíg teljesen megszárad, legfeljebb öt -hat órát kell várnia.

A fenti jellemzőkhöz hozzá kell tenni, hogy az aeroszolok teljesítményüket tekintve semmivel sem rosszabbak a hagyományos konzervfestékeknél. Ezenkívül tartósak, ellenállnak a nedvességnek, a szélsőséges hőmérsékleteknek és így tovább. Igaz, még egy ilyen sokoldalú anyagnak is vannak hátrányai.

A festési folyamat és a fizikai jellemzők

Porbevonat mi ez? Ez egy népszerű kérdés. Végül is a folyamat feltűnően különbözik a folyékony festékek szokásos használatától. Ugyanakkor biztosan kijelenthetjük, hogy a kapott eredményt jobb minőségű tulajdonság jellemzi. A felületen többféle módon lehet porfestést végezni, válassza ki a festendő termék színezőanyagának típusa alapján.

A kapott eredményt jobb minőségű tulajdonság jellemzi.

A munka szakaszai

A festés előtt el kell végezni az előkészítő munkákat, hogy a tárgy a lehető legjobban felkészüljön a feldolgozásra. Általában a következő lépéseket hajtják végre:

1. A termék tisztítása mindenféle szennyeződéstől és zsírtalanítástól.
2. A port speciális szórópisztollyal kell felhordani.
3. A fűtés további hűtéssel történik.

Ipari méretekben a festést speciális kamrákban végzik. Ezekben a porfrakciókat elosztják a felületen, és árammal töltik fel, ami lehetővé teszi számukra, hogy biztonságosan rögzítsék a tárgy felületét. Egy speciális porlasztó használható, amely létrehozza a por töltetének szükséges töltését a mágneses indukcióhoz.

Az anyag felszínen történő eloszlása ​​után polimerizációt hajtanak végre, amelynek célja a részecskéknek a felület minden pórusába jutása. A fokozatos melegítés után, amely elérheti a +250 fokot, a lehűlés természetes módon történik.

Ipari méretekben a festést speciális kamrákban végzik.

Paletta

A porfestéknek bármilyen árnyalata és ragyogása lehet, fényes és matt változatok is kaphatók. A technológia lehetővé teszi többszínű vagy fémes festék kompozíció készítését, kalapácsfelület kialakítását és az épület homlokzatának megbízható védelmét.

Különleges színt - fehér, fekete, arany - adnak a különböző pigmentek használatával és koncentrációjuk változásával. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy egy bizonyos színű festéket csak egy tartályban lehet tárolni, és a munka során azonnal el kell döntenie, hogy milyen hangot szeretne létrehozni.

Háztartási célokra foszforfestékeket alkalmaznak az autókerekek, beton, ruházat, különféle matricák, üveg és sok más dolog felhordására. Egy nagyvárosban nem ritka, hogy izzó porfestékkel festett kerekekkel rendelkező autót látnak, elhaladva azonos kivitelű óriásplakát mellett.

Az ilyen kompozíciók előnye, hogy képesek éles széleket és éleket festeni anélkül, hogy megereszkednének. Az időjárási tényezőkkel, a könnyű és a mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállás átlagon felüli. De a maró anyagok elleni védelem szempontjából a TGIC alapú festék némileg gyengébb, mint a poliészter-uretán.

Tulajdonságok

Az anyag leírásában általában olvasható, hogy ez a bevonat fémhez készült; mindazonáltal a modern gyártásban poliészter alapú por készítményeket állítanak elő, amelyek jól kölcsönhatásba lépnek a fával, műanyaggal és más felületekkel. Pozitív tulajdonságok:

1. Jövedelmezőség.A színezés gyakorlatilag anyagveszteség nélkül történik.
2. A színpaletta gazdagsága és ennek eredményeként a kapott bevonat dekorativitása.
3. Erős tapadás (a festék megbízhatóan tapad az alaphoz).
4. Nagy ellenállás az agresszív vegyi támadásokkal szemben.
5. Jó elrejtő képesség és elegendő sűrű bevonat képessége egy festés eredményeként.
6. Az egyenetlenség és a megereszkedés hiánya még függőleges felületeken is.
7. Rövid szárítási idő.
8. Magas korróziógátló tulajdonságok.
9. Ellenáll a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak és bármilyen légköri jelenségnek: jégeső, hó, eső (beleértve a savat is).
10. A bevonat nem reagál az ultraibolya fényre (színstabilitás).

A poliészter festékeket az autóiparban, sporteszközök gyártásában, kerékpárok, elektromos szerszámok, kerti és háztartási gépek alkatrészeinek festésére használják. Először is ezeket a bevonatokat úgy tervezték, hogy megvédjék a felületeket az agresszív külső hatásoktól.

A gyakorlat azt mutatja, hogy kiváló munkát végeznek a feladattal. Vannak hátrányai is: a készítmény mérgező összetevőket tartalmaz; nagyon nehéz ilyen festéket felvinni magának.

Porfesték összetétel

A porfestékek összetétele a következőket tartalmazza: oligomerek (polimerek), töltőanyagok, pigmentek, kötésgyorsítók, keményítők, lágyítók, módosítók és különféle segédanyagok.

Az oligomerek (polimerek) minden porfesték alapját képezik, amely meghatározza a termék végső tulajdonságait. A porfestékek előállításához leggyakrabban polimereket (oligomereket) használnak szabadon folyó por formájában, vagy olyan anyagokat, amelyek őrléskor diszpergált port képeznek. Néha folyékony oligomereket lehet használni (például módosítóként) vagy filmképzőket szilárd formában, amelyek bizonyos körülmények között viszkózussá válhatnak.

A porfestékek gyártásához bizonyos tulajdonságokkal rendelkező filmképzőket kell használni: meglehetősen alacsony viszkozitású olvadékok, optimális felületi feszültség; a molekulatömegnek 1500 és 3000 között kell lennie; a folyékonyság, az olvadás, az üvegátmenet, a kristályosság foka bizonyos hőmérsékletét is megköveteli; a funkcionális csoportok optimális száma stb.

A porfestékekben lévő töltőanyagok és pigmentek ugyanolyan szerepet játszanak, mint a folyékony készítményekben, például bizonyos színt, árnyalatot adnak, megváltoztatják a festék vagy a kész bevonat mechanikai, műanyag és egyéb tulajdonságait, javítják a védő tulajdonságokat stb.

A pigmentek nagy hatással vannak a festékek fő paramétereire: a felületre való felhordhatóságra, az elektromos hajlamra, a folyékonyságra.

A kész festékben az összes töltőanyag és pigment mennyisége 5-60%között változhat. A szám erősen függ a festék céljától, színétől és az alkalmazott oligomer (polimer) jellegétől. A porfestékek általában ugyanazokat a töltőanyagokat és pigmenteket használják, mint a folyékony festékek. Ezek az anyagok lehetnek szerves vagy szervetlen eredetűek. Annak érdekében, hogy a bevonat elrejtőereje magas legyen, gyakran szerves pigmenteket használnak szervetlenekkel kombinálva.

A porfestékek gyártásakor gyakran a következő töltőanyagokat használják: kaolin, őrölt csillám, blankfix (barit), kvarc, szilícium -dioxid, talkum stb.

A módosítók típusukban különböznek a fő filmképző adalékoktól. Módosító anyagokat használnak mind a színező készítmények, mind az azokon alapuló bevonatok tulajdonságainak javítására. Az oligomerek, monomerek vagy polimerek módosítóként működhetnek a porfestékekben.

A lágyítók nagyon fontos szerepet játszanak a porfestékek gyártásában, mert ezen anyagok nélkül lehetetlen a por alakú masszából kiváló minőségű, dekoratív és védő tulajdonságokkal rendelkező bevonatot készíteni.A lágyítók segítenek csökkenteni a porfestékek és lakkok száradási idejét, csökkentik a bevonatok kialakulásának hőmérsékletét, és szabályozzák a kikeményedett réteg fizikai és mechanikai tulajdonságait.

Szilárd vagy folyékony vegyületek használhatók lágyítóként. Megjegyezzük a szilárdakat: difenil-ftalát, szalicilsav, β-naftol, trifenil-foszfát, stb. A porfestékek előállításához használt folyékony lágyítók közé tartoznak a következők: dioktil-ftalát, szintetikus zsírsavak pentaeritrit-étere (szintén glikolsav), dibutil-ftalát stb. .

Az edzőanyagokat poliuretán, epoxi, poliakrilát, poliészter és néhány más oligomer alapú, hőre alakítható porfesték és lakk gyártásához használják.

A kikeményedési gyorsítókat keményítőkkel együtt használják. Ebben az esetben figyelembe kell venni a használt filmképző típusát. A kikeményedés gyorsítói az aminok fémekkel alkotott komplexei, egyes fémek sói (például Cd, Zn, Hg stb.). Ha epoxi bázist használnak, gyakran aromás aminokat, ciánamidokat, többbázisos savakat és ezek anhidridjeit stb.

Az aeroszolok fajtái

Spray festékek fémhez

1. Öko-zománcok víz alapú homlokzatokhoz és belső felületekhez. Jellegzetes vanília aromájuk van. Az ilyen készítmények gyorsan száradnak. Ha véletlenül bármilyen felületre kennek festéket, azt 30 percen belül le kell mosni, különben később sokkal nehezebb lesz megtenni. Az öko-zománc megbízhatóan védi a bevonatot az ultraibolya sugárzás hatásaitól.
2. A fémfestékeket háromféle változatban állítják elő: standard, dupla és tripla. A standard csak a felület adott árnyalatának megadására szolgál. A Double tartalmaz egy primert. A hármas permetező festékek permetező kannákban rozsdaátalakítót tartalmaznak.

Hőálló vegyületek

A termikusan stabil (oxigént és tűzkövet tartalmazó) festékeket elsősorban az anyagok magas hőmérséklettől való védelmére használják. Ezenkívül a hőálló felületek jól tolerálják a nedvességet és az agresszív vegyszereket.

A hőálló aeroszolok felhasználási területei:

1. Védőbevonatként fém-, fa-, kerámia-, betonfelületekhez.
2. Fokozott termikus igénybevételnek kitett termékek színezésére (kályhák, kazánok, kandallók stb.).
3. A festék fényfelhalmozó tulajdonságait használják az útjelző táblák jelölésére.
4. Olyan felületek kezelésére, amelyek nemcsak magas hőmérsékleten, hanem magas páratartalom mellett is működnek (szaunák, úszómedencék stb.).

Kompozíciók műanyaghoz

A műanyag dobozokban lévő spray -festéket leggyakrabban az autóiparban használják. Nedvességálló bevonatot képez, amely ellenáll a kopásnak és az agresszív vegyszereknek. A festés következtében a felület bársonyos, érdes vagy fényes megjelenést kap.

A műanyaghoz többféle aeroszol létezik:

1. Polimer (akril). Nagy tapadás jellemzi őket. Alapozót tartalmaz. Az akrilfesték a permetezőedényekben technikai jellemzőiben hasonló a zománchoz.
2. Kopásálló keverékek poliuretán gyanták alapján készülnek. Festés után a felület fényes lesz.
3. A szerkezeti festékeket és lakkokat kis egyenetlenségek simítására használják, és magas szintű tixotrópia jellemzi őket. A feldolgozott műanyag sima lesz.
4. Az akrilátokon és poliuretán gyantákon alapuló tapintható festékek bársonyos érzést kölcsönöznek az anyagnak.
5. A PVC keverékek jelentős tapadási tulajdonságokkal rendelkeznek, és megvédik a bevonatot az ultraibolya sugárzás negatív hatásaitól.

Dekoratív kompozíciók

A felületek díszítésére speciális típusú festéket használnak - RAL -paletta.Sok árnyalat létezik, mindegyiknek megfelelő számmal. A paletta táblázat szerint kiválaszthatja a kívánt festék- és lakkanyagot.

A dekoratív spray -festékeket üvegegységek, dobozok, lombikok festésére, valamint bonyolult minták létrehozására használják sablon használatával.

A dupla üvegezésű ablakok saját kezű festését a következő technológia alkalmazásával végezzük:

1. Az üveget háztartási vegyszerekkel tisztítják, és száraz ruhával törölgetik.
2. A maszkolószalag festési területet hoz létre.
3. A felület zsírtalanított. A további munka során meg kell próbálnia, hogy ne hagyjon ujjlenyomatokat az üvegen.
4. A festék- és lakkanyagot vékony rétegben kell felhordani az üvegre. A doboz körülbelül 25 centiméterre van a felszíntől.
5. 20 perc elteltével újabb réteget kell felhordani.
6. 40 perc elteltével eltávolíthatja a szalagot.