Mi a folyékony műanyag és mire való?

Műanyag festés otthon

Lehetőség van önállóan megbirkózni a műanyag festéssel, ez nagymértékben megtakarítja a költségvetést. A szakemberekhez fordulás nagyon drága üzlet. Ahhoz, hogy saját maga végezze el a munkát otthon, gondoskodnia kell saját biztonságáról a védőfelszerelés előkészítésével, továbbá elő kell készítenie az összes szükséges eszközt (fent felsorolva), és végre kell hajtania a munka minden szakaszát. Ezekről később részletesen lesz szó.

Lehetőség van önállóan megbirkózni a műanyag festéssel, ez nagymértékben megtakarítja a költségvetést.

Festési módszerek

A festékbevonat dobozban vagy aeroszolban kapható. A választandó lehetőség a termék méretétől és a festési munkát végző személy tapasztalatától függ.

1. A szórófejes dobozok alkalmasabbak egy kis festett tárgyhoz, nem nehéz velük dolgozni, de mielőtt elkezdené, érdemes kipróbálni úgy, hogy egy kevés festéket szór a felesleges felületre, ez segít megérteni, hogyan lehet a legjobban permetezni a kívánt eredmény eléréséhez. Általában az aeroszolos módszer egyenletes fedést biztosít. Ez a módszer nem teszi lehetővé a hangok keverését, és így nem lesz képes világos színhatárokat alkalmazni.

2. A doboz nagyobb térfogatú, mint a doboz, de abban csak rövid ideig tárolható. Emiatt gyakrabban használják nagy mennyiségű munkára. Azt is figyelembe kell venni, hogy az ecsettel való munka sokkal nehezebb és készségeket igényel. Ellenkező esetben a sörték csúnya nyomai maradhatnak a terméken, és foltok, a bevonat egyenetlen és esztétikailag kopott lesz.

A szórópisztoly használata megkönnyítheti a folyamatot; hengert ritkán használnak. Egy kezdő számára a permetezési módszer megfelelőbb lesz.

Műanyag előkészítése festéshez

Mint korábban említettük, a munka megkezdése előtt gondosan elő kell készíteni a terméket, hogy kiváló eredményt érjen el. Ez a szakasz a következő lépéseket tartalmazza:

1. Szabaduljon meg a korábbi burkolattól, használhat csiszolópapírt, oldószert, építőipari hajszárítót.
2. Szabaduljon meg a szennyeződéstől.
3. A terméket zsírtalanítani kell oldószerrel.
4. Kezelje a terméket antisztatikus szerrel.
5. Ha szükséges, vigyen fel gittet.
6. A jó tapadás biztosítása érdekében a felületet legfeljebb 180 csiszolópapírral kezelik, majd a szakasz befejezése után a tárgyat ismét megtisztítják és megszárítják.
7. A zsírtalanítást ismét elvégezzük.
8. Szükség esetén végezzen alapozási munkákat.
9. Dörzsölje és tisztítsa meg újra.

A terméket zsírtalanítani kell oldószerrel.

Műanyag festési technológia

A színezőanyag típusának kiválasztása után érdemes megérteni a munka módját. A cikk két technológiát tárgyal: az ecsettel való festést és az aeroszolos alkalmazást.

Ecsettel dolgoznak, széles egyenes mozdulatokat végeznek, kezdetben óvatosan mozgatják az ecsetet, majd erősebben nyomják, így a bevonat vékonyabb lesz, és a befejező mozdulat is lágyan történik az igazításhoz. Ha mindent helyesen végez, akkor elegendő egy egyszeri ecsettel végzett munka.

Általános ajánlások:

• Az ecsetet nem szabad egészbe mártani, a hegy elég;
• Arra kell törekednie, hogy a réteget a lehető legvékonyabbá tegye a sörték megnyomásával;
• Tartsa lejtését a kéz munkahelyzetében.

Ecsettel dolgoznak, széles egyenes mozdulatokat végeznek, először óvatosan mozgatják az ecsetet, majd erősebben nyomják.

A permetezés művelete:

• Sima felületre teszik a terméket, például egy székre, papírszalaggal jelölik a festendő részt, lezárják a fekvő tárgyakat (fóliával, újsággal, papírral);
• Először meg kell rázni az aeroszolt;
• 20-30 centiméternek kell lennie a témától;
• A festéket egyenletesen permetezze egy rétegben, tartsa egyenesen a ballont;
• A teljes festéshez érdemes két vagy három réteget készíteni;
• Várja meg a csomagoláson feltüntetett időt a rétegek felhordása között, amíg megszárad;
• A munka befejezése után a szalagot azonnal eltávolítják.

Ha megszáradt, lakkozhat a termékkel a tartósság növelése érdekében. Ugyanúgy viselkedik, mint festéskor.

A festéket egyenletesen permetezze egy rétegben, tartsa egyenesen a ballont.

A műanyag festék kiváló lehetőség a régi tárgyak felfrissítésére és új életre keltésére. A színek széles választékának jelenléte lehetővé teszi különféle dekorációs megoldások kidolgozását. A műanyag festése előtt minden fantáziát magukba foglalnak, üzembe helyezik az ehhez a folyamathoz szükséges eszközöket, ennek eredményeként tökéletesen díszítheti otthonát.

Az epoxi zománc tulajdonságai és összetétele

Az epoxi zománcok epoxigyanta tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezek a gyanták egy szintetikus oligomer, amelyet jelenleg minden létező iparágban használnak. Önmagukban a tiszta formában lévő epoxigyantákat nem használják sehol, értékes és egyedi tulajdonságaikat a keményítővel való összeköttetés és a polimerizációs folyamat teljes befejezése után kapják meg. A különböző típusú gyanták és keményítők kombinációjától és arányától függően különböző tulajdonságokkal rendelkező anyagokat kapunk, a merev, mint a fém, a rugalmas, gumírozott, gumis anyagokig. A hőmérséklettől és az alkalmazott keményítő típusától függően az epoxidot meleg és hideg kötőgyantara osztják.

Az epoxigyanta alapú festékek és lakkok kiváló tapadást mutatnak a festett fémfelülettel, fával, betonnal és más típusú festett felületekkel. Ezenkívül az epoxi festékekre jellemző a fokozott keménység, a vegyszerállóság és a nagy rugalmasság.

Az epoxi festék tartós és szívós bevonat, amely meghosszabbítja a festendő felület élettartamát, például ugyanazon a padlón, és idővel kiváló megjelenést biztosít. Ez a fajta festék tökéletesen ellenáll az agresszív külső ingereknek és behatásoknak - például a vegyi anyagok, például savak, lúgok, sóoldatok, üzemanyagok és kenőanyagok, ellenáll a nagy terheléseknek, és nagy tapadást mutat a kötőanyagot, különböző méretű és víztartalmú kőépítőanyagokat. például beton.

Az epoxi festékek és lakkok másik megkülönböztető jellemzője a vízszigetelő tulajdonsága.

A vízszigetelő festékek előnyei:

1). Öngyógyítás, gyógyulás - i.e. az ilyen festékre gyakorolt ​​mechanikai nyomás hatására meghajlik, de nem omlik össze, végül visszaállítja helyzetét. Ez a lehetőség a furil-, perklór -vinil-, epoxi- és hasonló gyanták jelenléte miatt valósul meg, amelyek szintetikus vegyületekből állnak.

2). Az ilyen zománccal festett felület "lélegzik". Vagyis, ha fénytelen, nagy nedvességtartalmú helyiségeket, például pincéket fest ilyen festékkel, akkor a falak az ilyen festéknek köszönhetően lélegezni fognak, anélkül, hogy további páralecsapódást okozna.

3). Egyszerű használat. A festék vízszigetelésének felhordásához a felületet bitumen vagy polimer kompozícióval kell festeni, ehhez elegendő egy szokásos henger, ecset, felmosórongy vagy egy lapáttal való töltés. A festést addig kell elvégezni, amíg egy folytonos, egységes film képződik.

4). Rozsdásodás elleni védelem. A vízszigetelő epoxi zománcokkal festett felületek megbízhatóan ellenállnak a korróziónak.

Acéllemez polimer bevonatok típusai

Polimer bevonatként a következőket használják:

• poliészter (poliészter), PE jelöléssel. SP;
• élelmiszer laminátum;
• poliészter matt, teflonnal módosított, PEMA;
• pural - poliamiddal módosított poliuretán, PURAL;
• polivinil -klorid plasztiszol, PVS;
• polivinilidén -fluorid, PVDF, 80% poli (vinil -klorid) -ból és 20% akrilból áll;
• akril, AY.

A poliészter a legnépszerűbb bevonat kiváló ár-érték aránya miatt, és kielégítő UV- és korrózióállósággal rendelkezik. A Pural és PVDF bevonatok esetében azonban nagyobb a mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállás.

A Pural drágább, mint a poliészter, de nagyobb a kémiai ellenállása, valamint a mechanikai igénybevétel és a szélsőséges hőmérséklet.

A plasztizol a leginkább ellenáll a mechanikai sérüléseknek a vastagsága miatt, ugyanakkor a legkevésbé ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek és az UV -sugárzásnak.

A legtartósabb és legdrágább bevonat a polivinilidén -fluorid (PVDF).

A legkevésbé tartós és instabil mechanikai és időjárási viszonyok között az akril bevonat.

Mindezek a bevonatok eltérő textúrájúak, fényesek és színűek lehetnek. Így a polimer bevonatok eltérő ellenállást mutatnak az ultraibolya sugárzással, a magas és az alacsony hőmérséklettel, az időjárással, a mechanikai sérülésekkel és másokkal szemben.

A fenti bevonatok kezdetben folyékonyak, és hengeres módszerrel alkalmazzák, amely Oroszországban és más országokban a legelterjedtebb és legkeresettebb.

A bevonatok legfontosabb követelményei az egyes rétegek erős tapadása (tapadása) egymáshoz, az alsó réteg az aljzathoz, keménység, hajlítási és ütési szilárdság, kopásállóság, nedvességállóság, időjárásállóság, dekoratív tulajdonságok (átlátszóság) vagy elrejtő erő, szín, fényesség, minta stb. stb.).

A beltéri bevonatok korrózióvédő tulajdonságai az EU 10169: 2008 szerint vannak besorolva. A nedves kamrában végzett vizsgálati folyamatot az EN 13523-26 szabvány szabályozza.

Alkalmazási technológia

Mielőtt folytatná a színezőanyag padlófelületre történő közvetlen felhordását, több előkészítő lépést kell végrehajtania. Ezekről bővebben a következő fejezetekben lesz szó.

Mielőtt folytatná a színezőanyag padlófelületre történő közvetlen felhordását, több előkészítő lépést kell végrehajtania.

Betonburkolat előkészítése

Maga a betonalap előkészítése határozza meg, hogy mennyi ideig és milyen jól fog tartani a festék. Ebben az esetben a műveletek eltérnek az éppen épített betonszerkezeteken, azokon, amelyek már állnak, hosszú ideig.

A friss esztrich festés után öt nappal festhető. Ekkor a beton elég jól megszilárdul, és rendelkezik a szükséges nedvességgel a festék felhordásához.

Ezt az eljárást simítóval vagy kemény kefével lehet elvégezni. Ezután minden port porszívózni kell.

Ha a festést régi betonfelületen végzik, akkor éppen ellenkezőleg, alaposan meg kell szárítani. Ellenkező esetben az epoxihéj lehámlani kezd. Az alap nedvességtartalmának meghatározását speciális eszközzel végezzük. Ha nincs, akkor ragaszthatja a fóliát a felületre, 24 óra elteltével megnézik, hogy nedvességgel van -e borítva, és ha nedves tapintású. Ha a film száraz, akkor folytathatja a festést, ha nem, várjon, amíg a padló teljesen megszárad.

Ezt követően megvizsgálják a hibákat. Azokat a helyeket, ahol nagy repedések vannak, 5 milliméterre bővítik, az ilyen hibákat epoxi gitt borítja. Ezenkívül a felületet tisztítják és porszívózják.

A felület kiegyenlített, az összes meglévő hibát eltávolítják róla.

Elővigyázatossági intézkedések

A kétkomponensű készítményeket, amelyek a legnépszerűbbek, keverni kell a festéshez. Ez idő alatt az emberi egészségre káros anyagokat szabadíthatnak fel.Ezért a munkát védőruházatban kell végezni, speciális védőszemüveget és gumikesztyűt kell viselni, és légzőkészülék is szükséges.

A helyiséget jól szellőztetni kell. Ne használjon élelmiszerekhez használt edényeket. Ha a keverék a bőrre kerül, azonnal denaturált alkohollal vagy fehér ecettel tisztítják, elfogadhatatlan, hogy megszilárduljon a bőrön.

A helyiséget jól szellőztetni kell.

Fogyasztásszámítás

Az önterülő padló festékfogyasztása a csomagoláson van feltüntetve, 1 négyzetméterenként számítva. Ennek megfelelően annak megállapításához, hogy mennyi anyagra van szükség, ki kell számítani a területet, és el kell döntenie, hogy hány réteget kell felvinni a padlóra.

A terület kiszámításakor minden bemélyedést és bevágást figyelembe vesznek, ha a helyiség összetett szerkezetű, akkor több zónára osztják, majd összegzik azok területét. Az átlagos fogyasztást, amely általában 1 mm / 1,5 kg (a pontos értéket a gyártó jelzi a csomagoláson), megszorozzuk a rétegvastagsággal és a helyiség területével.

A terület kiszámításakor minden bemélyedést és bevágást figyelembe veszünk.

Használhatok szórópisztolyt

A szórópisztoly sokféle festési munkában leegyszerűsíti és festéket takarít meg. De abban az esetben, ha epoxi zománccal dolgozik, használata nem praktikus. Végül is a zománcot megkülönbözteti a gyors keményedési sebesség, így egyszerűen tönkreteheti magát a készüléket.

Ezért jobb hengerrel vagy ecsettel festeni. Festés után azonnal kidobhatók, használhatatlanná válnak.

Jobb festeni hengerrel vagy ecsettel.

Felületfesték felhordása

Először egy alapozó keveréket visznek fel a felületre, ez javítja az anyaghoz való tapadást. Teljes száradás után, ami 24 órát vesz igénybe. Közvetlenül a festés előtt az epoxi két összetevőjét (keményítő és gyanta) összekeverik, az arányokat a csomagoláson tüntetik fel, szigorúan be kell tartani őket. A keverést alaposan elvégezzük, a készítmény homogenitása.

A festéket hengerrel vagy ecsettel kell felhordani, az első réteg érdes lesz. Általában legalább két réteget visznek fel, a másodikat egy nap alatt lehet felvinni.

Általában legalább két réteget visznek fel, a másodikat egy nap alatt lehet felvinni.

Egykomponensű műanyag színezék hatóköre

A folyékony polimer alkotóelemei határozzák meg felhasználási körét és felhasználási célját.

1. Védi az alapot az időjárás hatásaitól.A műanyagot színezőanyagként és zománcként használják poliuretán alapú, akril és alkid alapú anyagként. A kompozícióba bevezetett színek különböző anyagok felületét díszítik.

1. A polimer kompozíció véd a napsugárzástól, a terheléstől, a magas páratartalomtól és a hőmérséklet ingadozásaitól. Az ilyen műszaki jellemzők meghosszabbítják a poliuretán kompozit anyagokkal bevont szerkezetek élettartamát.

Az autópályákon és gyalogátkelőhelyeken található útjelzéseket a polimer festék tartósságának példájaként tekintik. Technológiai tulajdonságait egy évnél tovább nem veszíti el.

1. A mindennapi életben az ilyen zománcokat javítási munkák elvégzésére használják. Lépcsők az utcán, homlokzatok, kis építészeti kompozíciók, felületek a fürdőszobában, erkélyek borítva.

Fém festése műanyaggal

A fémszerkezeteket zománc védi a rozsdától. Alkidgyanta, szerves oldószer, polimer töltőanyag alapján készül. Tiszta fémre és már a korrózió által károsított területekre alkalmazzák. A problémás területeket előzetesen megtisztítják a hámló festéktől. Polimer film keletkezik. KM festette a rácsot az erkélyablakokon, fém védőablakot az ajtón, garázskapukat, különféle csőrendszereket.

Fürdőszoba alkalmazás

A fürdőszoba és a fal közötti rés megszüntetését folyékony műanyaggal végezzük. Megújítja a fürdőkád bevonatát, a zuhanykabin alsó tálját.A helyreállítási munkákat többféle módon végzik a következő vegyületek felhasználásával:

• a tál felső rétegének helyreállítása akril keverékkel;
• speciális összetételű zománcot visznek fel a felületre. Polimer anyagokból készül.

A betöltési technikát a betűtípus akrilral történő frissítésére használják. A KM -et permetezik. Ezt követően a falak és a tál alja mentén terjed. A javítás eredményeként egy tartós fólia a teljes területén. A betűtípus változik. Az új bevonat megerősíti a falakat, növeli a mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállást, a tálban lévő folyadék hőmérséklete sokáig megmarad, és csökken a gombák szaporodásának valószínűsége.

A folyékony műanyagnak köszönhetően a pénzeszközöket nem költik új vízvezetékek beszerzésére, a padló és a falak javítására, miután az előző modellt leszerelték és újat telepítettek. A javított pezsgőfürdő 36 óra múlva használatra kész. Ha a vízvezetékeket helyesen használják, akkor a folyékony műanyaggal történő helyreállítás után a bevonat 20 évig marad.

PVC ablakok felszerelése CM segítségével

Újabban a rések tömítését a PVC ablakok beszerelése során szilikon tömítőanyaggal végezték. Jelenleg folyékony műanyag vagy ragasztó fehér folyadék kerül a kötésre. Száradáskor rugalmas fólia képződik, amely összeköti a szerkezeti elemeket. Az eljárás hasonlít a diffúziós hegesztésre. Az üregek megszűnnek a PVC blokk telepítése során. Az egy darabból álló felület repedések és üregek nélkül a munka eredménye.

A PVC ablakok műanyag festéke Cocmofen márkanév alatt ismert. Könnyen használható otthoni szakemberek és kézművesek számára. Az anyag színtartó, zsugorodás nem figyelhető meg. A márka 2 típusban kapható. A PVC ablakprofilok illesztései tömítettek - az első típus a Cosmofen 345. A második Cosmofen Plus HV az ablakszerkezet és a szerelvények ragasztására szolgál.

Műanyag fa festék használata

Folyékony műanyag festék A víz-akril alapú fa megvédi a negatív időjárási körülményektől, ami segít elkerülni a benne lévő fa pusztulását. A KM beltéri és kültéri munkákhoz használatos. A készítmény vízbázisú, ezért biztonságos, nincs kellemetlen szaga, magas a száradási sebessége.

A faházépítés tovább tart, ha a rönkház koszorúinak végeit műanyag CM -el festik. A fát rugalmas fólia borítja, rugalmassággal. Taszítja a folyadékot, és az élő szervezetek nem hatolnak át rajta. A bevonat tolerálja a hőmérséklet -ingadozásokat széles tartományban, ellenáll a sérüléseknek, a mosószerek használatának.

Bármilyen színt választanak, amikor a fa alapot műanyag festékkel borítják. A működési időszak alatt az árnyék fényereje nem veszik el. Ez annak köszönhető, hogy a készítményhez speciális anyagokat adnak, amelyek megerősítik a polimer filmet és megakadályozzák a színvilágosság elvesztését. A kompozíciót akkor alkalmazzák a fára, ha 12 hónapja a szabadban volt (teraszok, lépcsők, kerítések padlózása).

Érdekes: Gumi festék - jellemzők és hatókör

Epoxi poliészter festék

Az epoxi-poliészter festék 50-70% poliészterből és epoxigyantákból, valamint keményítőkből, töltőanyagokból és pigmentekből áll. Az utóbbi komponensek mennyisége a festék összetételében körülbelül 35-50%. Az ilyen típusú festékek és lakkok belső használatra szolgáló porzománcokra utalnak. Az ilyen festékeket hibridnek is nevezik.

Ezt a festéket egyedülálló tulajdonságai különböztetik meg, amelyek elsősorban a nagy szilárdságú tulajdonságokból állnak, mint például:

• ütésállóság;
• rugalmasság;
• ellenállás a különféle oldószerek rájuk gyakorolt ​​hatásaival szemben;
• kiváló kenhetőség.

Meg kell jegyezni, hogy az epoxi-poliészter festékek alkalmazási területe meglehetősen széles. Az ilyen festékeket és lakkokat fémtermékek festésére használják, amelyek a helyiségekben vannak.Ezek közé tartoznak a különféle háztartási gépek, elektromos berendezések, edények, bútorok, autós kiegészítők, fűtőelemek, turisztikai kiegészítők és még sok más. Tulajdonságai miatt a festék nemcsak védi a termékeket a korróziótól, hanem jelentősen javítja azok megjelenését. A festék ellenáll a bevonat magas hőmérsékletének, ezért nem fakul vagy sárgul.

A tárgyak bevonására két módszer áll rendelkezésre:

1. Elektrosztatikus spray;
2. Tribosztatikus spray.

A tárgyak festése poliészter és epoxi-poliészter por készítményekkel a következő lépéseket tartalmazza:

1. A tárgy felületének előkészítése festésre, amely a régi festék, a különböző hibák és szabálytalanságok, valamint a rozsda eltávolításából áll;
2. Felületkezelés alapozóval;
3. Porfelhordás a felületre a rendelkezésre álló módszerek egyikével;
4. A bevonat polimerizációja. Ehhez a festett tárgyat kellően magas hőmérséklettel kell befolyásolni, amely a festék típusától függően 140-2200C tartományban van. A hevítés során a por lassan megolvad, amely később kellően erős homogén bevonattá alakul.

Az ezekkel a festékekkel festett felületek fényes vagy texturált megjelenésűek lehetnek. Az első esetben a fényesség elrejti a kisebb szabálytalanságokat és egyéb hibákat. A textúra, ellentétben a fényességgel, éppen ellenkezőleg, hangsúlyozza a termék összes előnyét.

A polimer festékek előnyei

A porfestékeknek számos előnye van, amelyek miatt különböző típusú fémekből készült külső és belső termékek feldolgozására használhatók. A polimerek előnyei a következők: - nem félnek a mechanikai sérülésektől: ha egy fémtermék megsérül vagy deformálódik, akkor a szín egyszerűen új formát ölt, a felületen maradva; - víz- és nedvességállóság: a polimer bevonat nem veszíti el minőségét, még akkor sem, ha a termék hosszú ideig vízben vagy víz alatt van; - UV -sugárzással szembeni ellenállás: míg más típusú fények a napfénytől elhalványulhatnak, romolhatnak és elveszíthetik minden tulajdonságukat, a polimer bevonat ugyanolyan erős és fényes marad, még a legnaposabb napon sem történik vele semmi; - ellenállnak a tűznek és a magas hőmérsékletnek: mivel a polimer színeződés erős hőhatás alatt keletkezik, a jövőben a bevonat magas hőmérséklete nem szörnyű; porfestékkel akár hegesztőt és fűtőkazánt is festhet. - nem omlik össze a vegyszerektől.

Mintavizsgálat

Tehát találkozzon a vizsgálati alanymal. Ez az ukrán PS-160 gyártású polimer zománc, büszkén "folyékony műanyag" néven. Először is a rendelkezésre állás miatt választottuk: egy kilogramm ára körülbelül 100 rubel (lásd még a "Különböző anyagok antik festése saját kezűleg" cikket).

Fogalmazás

A gyártó a következőképpen közli a festék összetételét:

1. Polisztirol.
2. Oldószer.
3. Pigment.
4. Speciális adalékanyagok.

Egyszerűen fogalmazva, a folyékony műanyag zúzott habanyag toluolos oldata vagy oldószer, a tényleges festék hozzáadásával. Hasonló módon saját készítésű ragasztót ajánlott egyszer a "Young Technician" magazin műanyag ragasztására.

Az oldószer elpárolgása után a festett felületen valójában tartós bevonat képződik, amely nem húzódik le erős mechanikai igénybevétel, hőmérséklet- és páratartalomváltozás hatására.

Alkalmazási terület

Mivel csak fémbevonatokat vizsgálunk, a PS-160 széles alkalmazási körének megfelelő részére korlátozódunk.

Használható:

1. Csővezetékek (beleértve a fűtővezetékeket) feldolgozására.
2. Fémpadlók burkolására ipari helyiségekben, raktárakban, hajókban stb.
3. Az uszodák fémszerkezeteinek védelme, beleértve a vízzel folyamatosan érintkezőket is.
4. Épületek, hidak, viaduktok és más kritikus szerkezetek teherhordó elemeinek festésére.

A skót Erőd -hidat 1890 -es építése óta folyamatosan festették. A tengervíz egész évben elpusztítja a bevonatot. A hatóságok legújabb projektje a híd polimer kompozícióval való festése, aminek negyedszázadra elegendőnek kell lennie.

Specifikációk

Figyeljünk a festék azon tulajdonságaira, amelyek így vagy úgy számokkal kifejezhetők.

• Egy réteg száradási ideje 60 perc.
• Fogyasztás négyzetméterenként, ha pneumatikus szórással alkalmazzák - 210 gramm.
• A nem illékony anyagok tömegaránya a mellékelt festékben - legalább 23%. Szükség esetén hígítható a viszkozitás csökkentése érdekében.

Festés után nem kell aggódnia a horgonyzóhely acéltartói miatt.

Felület előkészítése

A gyártó által közzétett, a fémszerkezetek felületének festésre történő előkészítésére vonatkozó utasítás a következőképpen néz ki:

1. A felület zsírtalanított. Erre a célra benzin, aceton, lakkbenz és bármilyen más oldószer használható.
2. A hegesztett varratokat megtisztítják a salaktól és a vízkőtől.
3. Ezután az egész felületet megtisztítják a rozsdától és egyéb makacs szennyeződésektől. A gyártó határozottan javasolja a homokfúvó gépek használatát; kis munkával azonban sokkal könnyebb egy fém kefét vagy egy megfelelő tartozékot használni a kézi elektromos kéziszerszámhoz.

A korrodált felület egy részét rozsdaátalakítóval kezelték.

Ha a PS-160 festési felületét korábban bármilyen típusú festékkel festették, akkor azokat eltávolítják. Előzetes alapozás nem szükséges; az acélfelület festését legkésőbb 6 órával a rozsdától való megtisztítást követően végezzük el: a nedves levegő nagyon gyorsan újbóli megjelenést okoz.

Alkalmazás

A PS-160-at ajánlott legalább két rétegben felhordani ecsettel, hengerrel vagy spray-vel. A szórópisztolyok használatakor szerves oldószereknek ellenálló tömlőket használnak. A festést léghőmérsékleten és -5 foknál nem alacsonyabb festett felületen, valamint 70%-nál magasabb légköri páratartalom mellett végezzük.

A fotón - a fémszerkezet festése szórópisztollyal.

Nem ajánlott festeni forró napsütéses időben és gyors hőmérséklet -csökkenéssel, ami harmatveszteséget tesz lehetővé. Az első esetben az egyenetlen szárítás a bevonat részleges leválását okozhatja; a másodikban a harmat megzavarhatja a festék megbízható tapadását a felülethez.