Nyír rétegelt lemez sűrűségmutatói

Az anyagok kiszámítása

A rétegelt lemez legnépszerűbb típusai a nedvességálló (FC) és a magas nedvességállóság (FSF). Mind puha, mind keményfa furnérból készülhetnek. Különbségüket csak különböző ragasztók használata határozza meg, amelyek nem befolyásolják a fa sűrűségét. Ha a külső lapok nyírfák, függetlenül a belső rétegektől, az ilyen rétegelt lemez nyírnak minősül, ha a külső tűlevelű furnér - tűlevelű. Néha a belső és a külső réteg különböző fafajtákból készül.

A tűlevelű rétegelt lemez átlagos sűrűsége körülbelül 550-650 kg / m3, a nyír vagy rétegelt lemez esetében pedig 665-750 kg / m3. A fajsúlyt az m tömeg és az V. térfogat arányaként kell kiszámítani. Ennek megfelelően egy lap tömegének kiszámításához meg kell szorozni annak térfogatát a fajsúllyal.

Rétegelt lemez alkalmazási asztal.

Az azonos vastagságú lapformátumok eltérőek lehetnek. Ebben az esetben 10 mm vastag rétegelt lemezre vagyunk kíváncsiak. Próbáljuk meg a gyakorlatban kiszámítani az 1525x1525 mm és 2500x1250 mm méretű lapok súlyát. Ezek a gyártók leggyakoribb méretei. A lehetséges méreteket és térfogatokat az 1. táblázat tartalmazza.

Számítsuk ki az első formátum térfogatát V = 1,525 m × 1,525 m × 0,01 m = 0,02325625 m3.

Most megtaláljuk a puhafa rétegelt lemez minimális súlyát, ha megszorozzuk ezt az értéket 550 kg / m3 -rel. Ennek eredményeként 12.7909375, azaz körülbelül 12,8 kg. Ha a fa sűrűségét 650 kg / m3 -re vesszük, akkor a maximális tömeget kapjuk, ez körülbelül 15,1 kg lesz.

Keressük meg ugyanazon rétegelt lemez súlyát, de nyírból készült, sűrűsége például 700 kg / m3 lesz. Ennek eredményeként 16.279375, azaz 16,3 kg.

A második lap térfogata 2,5 m × 1,25 m × 0,01 m = 0,03125 m3 lesz. Összehasonlításképpen csak a minimális súlyt számítsuk ki, ez 17,1831 kg.

Az azonos formátumú 700 kg / m3 sűrűségű nyír rétegelt lemez már 0,03125 m3 × 700 kg / m3 = 21,875 kg tömegű lesz. Így mielőtt a lap súlyáról beszélne, először el kell döntenie a méretét.

Néha a gyártók jelzik a termékük 1 négyzetméter tömegét. Ebben az esetben önállóan kiszámíthatja sűrűségét, fordítottan arányos lesz az anyag vastagságával, méterre átszámítva. Így ugyanakkor ellenőrizheti, hogy az eladó által bejelentett rétegelt lemezt vásárolja -e. Ehhez ismernie kell a megvásárolni kívánt márka fajsúlyát. Egy egyszerű számítás elvégzése után csak hasonlítsa össze az eredményeket.

Termékminőség

Rétegelt lemez lemez méretei.

Az ipar többféle terméket kínál, amelyek minőségben különböznek. Attól függ, hogyan néz ki a furnér felső rétegei. Az FC és az FSF első, második, harmadik és negyedik osztályba tartozhatnak. Az első osztály olyan termék, amelyben a külső lap mindkét oldalon tökéletesen sima és fehér színű. Lehetetlen csomókat találni az első osztály termékein.

A második osztálynak van termelése, néhány hátránya. Enyhén észrevehető nyomai maradtak a felső lemezek javításából, egyfajta foltok formájában.

A harmadik osztály felső rétegében kis csomók lesznek a felületen, legfeljebb 6 mm átmérővel.

A negyedik évfolyam feltételezi a csomók jelenlétét 4 cm átmérőig.

A fóliázott rétegelt lemez kétféle lehet - első és második. A legalacsonyabb fokozat könnyű égési sérüléseket feltételez kívülről. Így a termék megjeleníthetetlenné válik.

A szóban forgó anyag tulajdonságai

Ahhoz, hogy megértsük, mi a rétegelt lemez, meg kell értenie, mi a forgó vágott furnér:

• Ennek a terméknek a lapjai úgy készülnek, hogy fát vágnak speciálisan tervezett hámozógépeken.
• Ezeket a rétegeket spirálra vágják egy természetes fa természetes forgástengelye körül, lekerekített rönk formájában.
• Ez a hámozott furnér 1300x3000 mm méretű lapokban készül, és az ilyen lemez vastagsága a rétegelt lemez típusától függően változhat, általában a vastagság értéke 0,3 mm és 4,0 mm között változik.

A fő besorolás a következő tulajdonságlista meghatározásán alapul:

• Alkalmazási terület;
• Fajta;
• Márka;
• Lapformátum;
• Rétegelt lemez vastagsága;
• Emissziós osztály;
• Tervezési jellemzők;
• Felületkezelési lehetőség;
• A felhasznált fa típusa.

Beton sűrűsége kg / m3 - táblázat, osztályozás, márkák!

Beton sűrűség osztályozása:

1. Sűrű (1,8-2,5 t / m3)
   Ezekben a megoldásokban a szemcsés töltőanyag közötti tér teljesen tele van összehúzó komponensekkel és levegővel (kis mennyiségben). Ennek megfelelően arányuk magasabb. Például a B30 beton sűrűsége 2,43 t / m3;
2. Porózus (0,7-1,4 t / m3)
   Ezekben az oldatokban a szemcsés töltőanyag közötti tér tele van kötőanyag -komponensekkel és habzással vagy gázosítással keletkező légbuborékokkal;
3. Sejtes (0,4-0,5 kg / m3);
   Az előző típussal ellentétben ez az anyag szilícium -dioxid -adalékokat és egyenletesen elhelyezett pórusokat tartalmaz;
4. Nagy pórusú (0,8-1,2 t / m3);
   Ezek a keverékek durva és finom szemcsés töltőanyagokat tartalmaznak. Ebben az esetben a durva szemcsés adalékanyag közötti tér részben finom frakciókkal és kötőanyag-komponenssel van kitöltve.

Fajsúlya közvetlenül függ az anyag porozitásától: minél több levegő van a szerkezetében, annál könnyebb.
Az alábbi kép a beton típusait mutatja szerkezet és sűrűség szerint.
A sűrűség és az erősségi fokozat függősége

Nincs közvetlen kapcsolat az erő és a térfogatsúly között. A beton kg m3 sűrűsége nagymértékben függ a cement (vagy más kötőanyag) márkájától. Nagy sűrűségű, nagy teherbírású anyag előkészítéséhez kiváló minőségű portlandcementet kell használni (két-három szinttel több).
Egy adott anyag sűrűsége a töltőanyagtól függ
A kész szerkezet súlya a töltőanyag és a megerősítés súlyától is függ. Például a vasbeton sűrűsége az alkalmazott megerősítés szakaszától függ.

Ennek az anyagnak a kiválasztásakor szem előtt kell tartani, hogy tömege és szilárdsága közvetlenül függ egymástól. Emlékeztetni kell arra is, hogy nagyobb tömegű köbméter anyag esetén porozitása alacsonyabb, valamint hőszigetelése és hangelnyelő tulajdonságai kisebbek. Például a nehéz beton nagy sűrűsége azt jelenti, hogy szinte nincsenek pórusok benne.

Befolyás a tulajdonságokra

A szigetelés legtöbb jellemzője összefügg egymással. Tehát a sűrűségi index befolyásolja a hővezető képességet.

Mint tudod, a levegő a legjobb hőszigetelő. Nagyszámú légbuborék található az ásványgyapot szigetelés kaotikusan irányított szálai, például kőgyapot között. Ha azonban az anyag fajsúlyát növelik (valójában a szálakat erősebben összenyomják), akkor a légbuborékok térfogata csökken, ami a hővezető képesség növekedéséhez vezet.

A sűrűség és a hővezető képesség közötti kapcsolat azonban az anyag szerkezetének köszönhető. Például, ha a habosított polisztirol sűrűsége megváltozik, a kapszulákban lévő levegő térfogata változatlan marad. Ez azt jelenti, hogy a hővezető képesség semmilyen módon nem változik, amikor a szigetelés sűrűsége megváltozik.

De a fajsúly ​​változása mindig befolyásolja a hangszigetelést. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a hőszigetelő légáteresztő képességének csökkenésével nőnek a zajelnyelő mutatói.

Más szóval, minél sűrűbb az anyag, annál jobb a hangszigetelése. A sűrűség növekedésével azonban nő az anyag súlya és vastagsága. Kényelmetlenné válik vele dolgozni.

A kiút ebből a helyzetből speciális hőszigetelő panelek használata lesz, amelyek jobb hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Ez lehet könnyű üveggyapot vagy bazalt szigetelés csavart vékony és hosszú szálakkal.Ebben az esetben az anyag sűrűsége nem haladhatja meg az 50 kg / m3 -t.

A szilárdsági mutatók az anyag nehéz terhelésekkel szembeni képességéhez is kapcsolódnak, és ez az arány egyenesen arányos. E tekintetben sűrűbb anyagokat kell használni a terhelt területeken. Ez az egyetlen módja annak, hogy elkerüljük a szigetelés deformációját.

Végül a szerelés módja a szigetelés fajsúlyától függ. Tehát a késések és a láda elemei között könnyű, kis sűrűségű hőszigetelők használhatók. Ha ugyanazt az opciót falra szerelik, akkor egyszerűen elcsúszik, így a tartósabb szőnyegek és lapok mellett döntenek.

Ezenkívül a sűrű szigetelés nem igényel további mechanikai védelmet; elég erősek ahhoz, hogy ellenálljanak a mechanikai igénybevételnek. A lazább anyagok - polisztirol, habosított polisztirol, ásványgyapot - pedig mindig további védelmet igényelnek.

A hasznos tulajdonságok jellemzői

A rétegelt lemezek gyártásakor minden gyártó saját technológiáját használja. Például a lemez magja és az azt borító furnérrétegek különböző fából készülhetnek, vagy egyetlen egészet alkothatnak. Az első módszer előállításánál a keményfákat gyakran hozzáadják a puhafából származó nyersanyagokhoz. A fenyőt, a fenyőt vagy a lucfenyőt általában lágy fajtákként használják. A kemény fajok közé tartozik a nyár, a bükk, a hárs és a nyír.

A rétegelt lemezek összetevői és határozzák meg sűrűségüket. Ahhoz, hogy elképzelésünk legyen a táblák hasznos tulajdonságainak és alkalmazási területének meghatározásáról, részletesebben meg kell fontolni a gyártáshoz használt fafajtákat.

Nyír rétegelt lemez

Rétegelt lemez.

A nyírfa a legkönnyebb árnyalattal rendelkezik, és közepes szilárdságú anyagok közé tartozik. A nyír sűrűsége körülbelül 700-710 kg / m³. Ez egy meglehetősen magas mutató, amely lehetővé teszi a nyírfa felhasználását nemcsak rétegelt lemez gyártásához, hanem a belső alkatrészek és háztartási cikkek gyártásához is.

A nyír furnérból készült rétegelt lemezek sikeresen szolgálhatnak bútorok, falpanelek és belsőépítészet alapanyagaként. De ez az anyag rendkívül nem kívánatos homlokzati vagy tetőfedési munkákhoz, mert a nagy szilárdsági mutatók ellenére a nyírfa hajlamos a bomlásra, és gyorsan deformálódik magas páratartalom mellett.

Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a nyír furnér rétegelt lemezeket nagyon könnyű feldolgozni, és ideális anyag bármilyen típusú felülethez és értékes fafajok utánzásához: dió, szürke juhar vagy mahagóni.

Luc- és fenyőlapok

Nyír furnérlemez jellemzőinek táblázata.

A nyírfával ellentétben a tűlevelű fafajokat magas gyantatartalom jellemzi, ami kiváló antiszeptikus tulajdonságokkal rendelkezik. A tűlevelű furnérból készült rétegelt lemezt sikeresen használják külső dekorációs és tetőfedési munkákhoz. Az ilyen típusú rétegelt lemezből készült tetőfedő vagy homlokzati anyagok gyakorlatilag nincsenek kitéve bomlásnak, zsugorodásnak és deformációnak.

A növekedés helyétől függően a fenyő és a lucfenyő sűrűsége a legmagasabb a tűlevelűek között, amelyek 430 és 480 kg / m3 között mozoghatnak. A rétegelt lemezek gyártásakor a préselés, bizonyos hőmérsékletek betartása, paraffin, ragasztók és néhány egyéb tényező miatt az anyag sűrűsége jelentősen megnőhet.

Sajátosságok

A rétegelt lemez kompozit építőanyagokra utal, amelyek gyártásához különféle faanyagokat használnak. Több réteg furnérból áll, amelyek speciális ragasztóval vannak összekapcsolva. Mint minden más építőanyag, a rétegelt lemez bizonyos tulajdonságokkal rendelkezik. Jellemzője:

• erő;
• környezetbarát;
• gyúlékonyság;
• nedvességállóság;
• kiváló szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek közül érdemes megemlíteni a hővezető képességet és a nedvességáteresztő képességet.

De a legalapvetőbb paraméter, amelyre a fogyasztók odafigyelnek az anyag megvásárlásakor és használatakor, a sűrűsége. A rétegelt lemez fajsúlya az anyag tömegének és térfogatának aránya

Attól függ, hogy milyen furnérfából készült az anyag. A lemezgyártási folyamatot szabályozó dokumentumok szabályozzák: GOST 3916.1-96, 3916.2-96, 11539-83. Ezek jelzik az anyag sűrűségének megengedett értékét - 300 kg / m³ és 700 kg / m³ között.

Nézetek

Gránit

Sokan már az iskola óta ismerik az anyag skaláris fizikai mennyiségét (sűrűségét) - méréséhez az anyag tömegét és térfogatát veszik figyelembe.

Ez a szám többszörösen alacsonyabb, mint a zúzott kő fajsúlya eredeti állapotában. Ez a jelentős különbség a légrések kialakulásával magyarázható. Emiatt maguk a technikusok nagy skaláris fizikai mennyiséget származtattak.

Gránit

Az egyik lényeges szerepet itt is a zúzó frakciók kapják - amikor csökkennek, a fajsúly ​​nő. Ezért az anyag skaláris fizikai értéke 20-40, többszöröse a 40-70-nek (annak a ténynek köszönhetően, hogy kevesebb a légréteg).

Ezenkívül az anyag skaláris fizikai mennyisége kizárólag száraz formában rendkívül jelentős. Nem csak a kőzetzúzás gránitterméke létezik, ahogy azt sokan megszokták. Az építőiparban mészkövet, salakot és kavicsot használnak.

Mindannyian kiemelkednek tulajdonságaikból és tömeges skaláris fizikai mennyiségükből. A zúzott mészkő sűrűsége 1,8-2,6 t / m3, a zúzott kavics sűrűsége 1,35-1,450 t / m3, a zúzott mészkő sűrűsége 1,28 t / m3.

Meszes (mészkő)

A mész zúzott kő egyedülálló tulajdonságaival tűnik ki.

Mészkő

Az 5-40 mm-es frakciókat a következő mutatók különböztetik meg:

• ömlesztett skaláris fizikai mennyiség - 1300 kg / m3;
• pikkelyesség - legfeljebb tizenkét százalék;
• a pormaradványok és a gyenge sziklák jelenléte - legfeljebb két százalék, legfeljebb kilenc százalék;
• szilárdsági fokozat - 600-800;
• a pórusok jelenléte - legfeljebb 7,3%;
• a nedvesség felhalmozódásának százalékos aránya és a nulla alatti hőmérsékletnek való ellenállás - legfeljebb 4%, F -150;
• nedvesség felszívódása - 2,5%;

További információ a zúzott mészkőről a videóban:

Kavics

Racionálisabb, ha kavicsot használnak beton- és vasbeton szerkezetek töltőanyagaként, monolit tárgyak építéséhez, födémekkel átfedő tárgyakhoz.

Kavics

Számára a következő mutatókat osztják ki:

• építési zúzott kő ömlesztett térfogatsűrűsége –1400 kg / m3;
• erőd - 1200;
• ellenáll a nulla alatti hőmérsékleteknek - F -350.

Specifikációk

Salak

Ha a zúzott kő salak, akkor átlagos skaláris fizikai értéke 800 kg / m3 körül változhat. Az erősséghez figyelembe kell venni az előírt fokozatot.

Salak

Erős: 800-1200, és a legerősebb-1400-1600. A másodlagos szilárdsági osztálynál 1,2-3 t / m3 határon lehet.

Fekete

A szóban forgó anyag közönséges vagy töredékes. A gyártás és a lefektetés módja is megkülönbözteti. Lehet hideg, meleg vagy meleg.

Fekete

A szemek mérete alapján kiemelkednek:

• masszív - 4-7 cm (ékelés szükséges);
• közepes - 2-4 cm -ig (elfogadható méret);
• a legkisebb - legfeljebb 0,5-1,5 cm (a morzsát a keverékben használják).

Hideg épület

A hideg típust autópályák javítására használják, a meleget és a meleget nehéz alábecsülni minden egyéb építési célra.

Hideg

Ugyanakkor az ilyen színű zúzott kő térfogatsúlyának, más szóval skaláris fizikai értékének mutatóinak legalább 2,6-3,2 t / m3-nek kell lenniük, 80 MPa szilárdsággal.

Dolerite

Mi a különbség a dekoratív kőtől? A piacon megtalálható a dolerit nevű anyag is.

Dolerite

Ha nedvesség kerül az anyag felületére, azonnal fényes jelenik meg rajta. Gyakran használják kőként díszítésre a tájtervezésben, valamint építészeti szerkezetekhez.

A beton sűrűsége kg / m3 osztályozása márka szerint

Bármilyen típusnak van márkája. Rajta van, hogy mindenkit, aki cementet vásárol, irányítani kell. M betűből és a következő számból áll. Ezen kívül van még egy jellemző - osztály. Általában a szabályozási dokumentumokban szerepel, de megrendeléskor a vevők gyakran megkülönböztetik a betont márkák szerint. Az osztályt B betű jelöli, majd számok jelzik, hogy a fagyasztott oldat milyen terhelést bír el.

Gyakori márkák:

1. M100. Az alapozó öntése előtt az előkészítő munka során használják. Beton alapként használják a járdaszegélyekhez az útépítésben.
2. M200. A leggyakoribb márka. Ez a megoldás a nehéz osztályba tartozik, az átlagos sűrűség 2000 kg / m3. A kompozícióban - cement, kavics, homok. Az erő, a minőség és az ár optimális kombinációja. Alkalmas lakóépületek alapozására, tereprendezésre (gyalogutak, járdák építése), betonfelületek, lépcsők, födémek gyártására. Ez a márka nem reped, jól bírja a nyomást és a hőmérsékletváltozásokat. Ez határozza meg népszerűségét és sokoldalú alkalmazását.
3. M250 (B 20 osztály). A tulajdonságok majdnem megegyeznek az előző márkával, de az erősebb. Képes nagy terhelésű lemezek kialakítására.
4. M300. Alkalmas monolit alapokhoz, falakhoz, kerítésekhez, lépcsőkhöz.
5. M350 (B25). Nagy szilárdságú, monolit szerkezetekhez, többszintes épületekhez, valamint épületek teherhordó oszlopaihoz, uszodák és repülőterek alapjaihoz.

Az alábbi táblázat azt jelzi, hogy az átlagos sűrűség szerint melyik betonminőség felel meg egy adott osztálynak.

Beton sűrűség táblázat kg / m3

Hogyan lehet befolyásolni a térfogatsúlyt?

A beton monolit sűrűségét nagymértékben meghatározzák a keverék összetevőinek jellemzői

Az ő kiválasztásukra kell odafigyelni annak érdekében, hogy a betonoldat kívánt súlyát elérjük a kimeneten. Sőt, a receptben szereplő tényleges összetétel és arányok messze nem az egyetlen döntő tényező.

A beton tömegének több mint a fele nagy adalékanyagra esik, ezért kezdetben meg kell határozni saját súlyát és egyenletes térfogatsűrűségét. Utóbbi megmutatja, hogy hány légzseb maradt a homokban és a cementben belül, de a kövek tömege sokkal komolyabb különbséget jelent. Például, ha a B25 összetétele gránit vagy dolomit zúzott követ tartalmaz, szilárdsága M600, akkor a saját sűrűsége olyan magas lesz, hogy a beton legalább D2200-2400 lesz. A habkő, az agyag és a tufa csak könnyű, 1,6-1,8 t / m3-nél nehezebb monolitot ad.

A cementmonolit sűrűsége az oldat más összetevőinek segítségével megváltoztatható, de nem olyan észrevehetően. Például a súlynövekedést az aggregátumok bírságának alkalmazása okozza. És ne felejtsük el a speciális lágyítókat, amelyek javítják a keverék folyékonyságát, miközben csökkentik a benne lévő folyadék mennyiségét.

nyírfa

Rétegelt lemez gyártósor.

A nyír mindenütt jelen van az Orosz Föderáció és a szomszédos európai országok erdeiben. Kéz- és elektromos szerszámokkal jól kezelhető. Gyalulva van, marva, késsel vágva, hajlítva. Nagy fajsúlya miatt rosszul hasít a fejsze ütésétől, különösen nyersen, és tökéletesen tartja a rögzítőelemek minden típusát a testében.

Törzse keskeny és gyakran ívelt, a fa csomós, a fa szinte alkalmatlan kiváló minőségű deszka vagy gerenda készítésére. A nyírnak van egy másik hátránya.Erősen felszívja a nedvességet, és gombás megbetegedések befolyásolják, ettől gyorsan használhatatlanná válik.

A rétegelt lemez gyártása magában foglalja a lemezek ragasztóval történő impregnálását, amelyek a fa vízállóságát és a gombás fertőzések elleni védelmet biztosítják. A furnér gyártásához különféle műszaki értékű nyírfát használnak. Az így kapott vékony lemezek különösen rugalmasak és tartósak. A nyírból készült rétegelt lemez gyönyörű fehér textúrával rendelkezik.

Az alkalmazott ragasztóalapoktól függően a termékek különböző jelöléseket viselhetnek, amelyek nem befolyásolják a sűrűséget. Ha a lap az FC -hez tartozik, akkor ez a megnevezés az átlagos nedvességállósággal rendelkező rétegelt lemez típusát jelzi, amelyet karbamidragasztó használatakor kapunk, ami nem okoz különösebb kárt a testnek.

Az FSF jelölés formaldehidgyanta ragasztó használatát jelzi, amely javítja az anyag vízállóságát, de rontja annak környezeti tulajdonságait. Ezt a fajta ragasztót kifejezetten a termékek szabadtéri munkákhoz való felhasználásának lehetőségére hozták létre.

A késztermékek széles körben elterjedtek a megnövelt szilárdságuk, kopásállóságuk, nedvességállóságuk, könnyű feldolgozásuk és gyors telepítésük miatt. Mindezeket a tulajdonságokat a rétegelt lemez jellemzi nagy sűrűsége miatt, 650 és 750 kg / m³ között, és a fa relatív páratartalma 12-15%.

Különböző fák jellemzői

Általános célú rétegelt lemez vastagsága és tartóssága.

A rétegelt lemezek gyártásához különféle fafajok vehetők: tűk (vörösfenyő, fenyő, fenyő, lucfenyő), nyír, tölgy, hárs, bükk, nyár. A fa puha és kemény. A sűrűség nagyobb a nyír, bükk, nyár esetében. A nyírlemezek nagyon népszerűek és tiszteltek az építők körében. A nyírfa világos árnyalatú (fehér vagy sárgás), az anyag szilárdsága és keménysége átlagos. Az összes leírt kritérium a sűrűséggel együtt lehetővé teszi az egyik vagy másik típusú anyag felhasználásának megtalálását az építőiparban.

A nyír rétegelt lemez sűrűsége körülbelül 700 kg / m³. Ha összehasonlítjuk ezt a mutatót a tűlevelűekkel, akkor valamivel magasabb. Ez azt jelzi, hogy az ilyen sűrűségű nyírlapok sikeresen használhatók belsőépítészetben és bútorépítésben.

Fontos, hogy az ilyen típusú lapokat ne használják külső munkákhoz. Nem alkalmasak a homlokzat díszítésére, mivel bomlásra képesek

A nagy sűrűség ellenére az ilyen rétegelt lemezek félnek a nedvességtől.

A tűk sűrűsége

A puhafa rétegelt lemez a legkönnyebben elérhető a fogyasztók számára. A leggyakoribb fafajták a fenyő és a luc.

A nedvességálló rétegelt lemez jellemzői.

A növekvő régió nagy hatással van a sűrűségre. A nyírhoz hasonlóan a fenyő is nagyon tartós

Az is fontos, hogy jól injektáljon. A fenyőt megkülönbözteti az a tény, hogy sok gyanta van benne, ez megvédi a rothadó gomba pusztulásától, aminek következtében élettartama hosszabb

A fenyőből készült lapok könnyebbek. Kiderült, hogy a sűrűség a fa tömegétől és térfogatától függ. A fenyő kis súlyú, így az ilyen rétegelt lemez kevésbé sűrű lesz.

Külsőleg a tűlevelű rétegelt lemez nem egyenletes színű. Kissé csíkos körvonala van. A lucfenyő alapú lapok egy másik fajta. A lucfenyő egy olyan fa, amely Oroszországban szinte mindenütt nő. Ez a legolcsóbb és legolcsóbb termék. Sűrűség -indexe gyakorlatilag nem különbözik a fenyőtől. A lucfenyő tűlevelű leveleinek sűrűsége 450 és 470 kg / m³ között van. A lucfenyő rosszabbul dolgozik, mint a fenyő. Sok csomó és kevesebb gyanta van benne. Ennek ellenére a fenyő- és lucfenyő rétegelt lemezeket aktívan használják az épületek homlokzatának felszereléséhez a szabadban. Gyakran az ilyen rétegelt lemezek szolgálnak alapul a tetőburkolat építéséhez.

Kimenet

A skaláris fizikai mennyiség rendkívül fontos az építéshez, ezért a szerkezetek építésének szakaszában fontos figyelembe venni a cikkben leírt összes mutatót. Az anyag tömörítési tényezőjét a gyártónak kell meghatároznia, és fel kell tüntetni az összes tételt kísérő vonatkozó dokumentumban.

Gyakran szükséges meghatározni az összesített tömörítési arányt döngölés közben és az építkezésen. Racionálisabb méréseket sűrűségmérővel végezni. Ez indokolja a kitűzött célokat, ha az anyag legfeljebb 15% szemcséket tartalmaz, amelyek nem haladják meg a tíz millimétert.