Gyártási technológia és huzal használata tömítéshez

Kiválasztási tippek

A tömítőhuzal kiválasztásakor figyelembe kell venni számos alapvető tényezőt, kiválasztási kritériumot, amelyek közül a legfontosabbak a következők:

termék típusa, fent részletesen beszéltünk az egyes tömítőhuzalok típusairól;
Műszaki adatok;
pontosan milyen huzalra van szükség a tömítéshez;
a huzalra szerelendő tömítés típusa, a forgó- és ólomtömítések termékei eltérőek;
ár;
gyártó, fontos figyelembe venni, hogy melyik cég a termék gyártója, a legjobb, ha előnyben részesítjük a leghíresebb, legnépszerűbb és jól bevált vállalatokat.

A tömítőanyag nélküli önzárásról a következő videóban olvashat.

Jellegzetes

A tömítőhuzal olyan termék, amelyet széles körben használnak a különböző tevékenységi területeken, mind háztartásban, mind professzionálisan. Leggyakrabban a lakások és a kommunális szolgáltatások használják a mérők lezárására. Ezenkívül a terméket tömítésre használják:

• kültéri és beltéri ajtók;
• szekrények és széfek;
• pultok, kirakatok, sok más kereskedelmi terület;
• személygépkocsik és teherautók;
• tűzoltó készülékek;
• terminálok a vasútállomásokon;
• gyűjtőzsákok;
• kapcsolótáblák.

A tömítőhuzalt úgy tervezték, hogy ellenálljon egy lezárt tárgy vagy tárgy jogosulatlan kinyitásának és törésének, továbbá nem teszi lehetővé a tömítés erőszakos eltávolítását és nem engedi elcsúszni. Ezért nagyon tartósnak kell lennie, és nem kell félnie a különféle külső hatásoktól - légköri, savas stb.

A tömítőhuzalt kizárólag a jogszabályi előírások követelményeinek megfelelően gyártják, amelyek közül a fő a GOST 3282-74 „Alacsony széntartalmú acélhuzal általános használatra. Műszaki feltételek ". Ez a dokumentum világosan leírja mindazokat a műszaki követelményeket, tulajdonságokat, amelyeknek a terméknek teljes mértékben meg kell felelnie. Ezenkívül számos követelmény van feltüntetve, amelyek szerint az ilyen huzalnak:

• magas korrózióállósággal rendelkeznek;
• nagy szakítószilárdság jellemzi;
• ellenálljon a különböző mechanikai hatásoknak.

A GOST 3282-74 a termék gyártási technológiáját is meghatározza. E szabályozási dokumentum szerint a terméknek a következő szakaszokon, gyártási folyamatokon kell átesnie.

1. A "maratás" szakasza. A rozsdamentes acélhuzalt magas kénsavtartalmú speciális oldatban áztatják. Ez az eljárás eltávolítja a vízkő réteget a termék felületéről.
2. Ezután a huzalt szokásos vízzel mossuk, hogy eltávolítsuk a maradék kénsavat.
3. Fedje le a vezetéket kenő réteggel. Ez a manipuláció lehetővé teszi a termék tulajdonságainak javítását a gyártás kezdeti szakaszában.
4. A gyártás utolsó szakaszában speciális eszközöket használnak, amelyek segítségével a huzal egyszeri vagy többszörös húzásának és a kívánt állapotba hozásának folyamata történik. Az egyetlen rajzolási folyamat csak egy speciális berendezés használatát foglalja magában. Ismételt rajzolással az egységbe helyezett szálak száma elérheti a 15 darabot. Többszöri húzás alkalmazásával kis átmérőjű tömítőhuzal készül.

Ezt követően a huzalt 900 ° C feletti hőmérsékleten leállítjuk, és nitrát oldatban 500 ° C hőmérsékleten lehűtjük.A gyártáshoz kizárólag alacsony ötvözetű acélt vagy rozsdamentes acélt használnak, amely ellenáll az agresszív környezetnek, és nagyon nagy terhelést képes ellenállni működés közben.

Vezetékek fajtái a tömítéshez

1. A huzal a kombinált "D = 0,75 mm" típusú tömítéshez. Ez a legvékonyabb típusú huzal tömítéshez, ólomból készült eszközökhöz. Alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélból készül, amelyet speciális hőkezelésnek vetettek alá. Ezenkívül a huzal cinkbevonattal van bevonva a GOST 3282/74 szabványnak megfelelően. Ezenkívül gyártása során két vékony fémér spirális csavarását végzik, amelyek átmérője nem haladja meg a teljes rész 1/3 -át.
2. Huzal kombinált típusú "D = 1,0-1,1 mm" tömítésekhez. Az ilyen huzal összetétele ugyanazokat az alkatrészeket tartalmazza, mint az előző osztályozás szerinti huzal, azzal a különbséggel, hogy átmérője nagyobb lesz.
3. Tömítő egyhuzal alacsony széntartalmú acélötvözetből "D = 0,55 mm." Alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélötvözetből készült.
4. Kötél a "D = 0,52 mm" tömítéshez. A tömítéshez szükséges kötél hét vékony fémér csavarásával készül, amelyek mindegyike vékony huzal rozsdamentes acél ötvözetekből.
5. Réz egyszálas huzal "D = 0,5 mm" tömítéshez. Ez a huzal magas páratartalmú környezetben lévő tárgyak tömítésére szolgál, mivel nincs korróziónak kitéve. Közepes súlyosságú fizikai igénybevételhez, ellenáll a korrozív hatásoknak, a szélsőséges hőmérsékleteknek , páratartalom. Stabilitás is szükséges egy ilyen huzalhoz, mert véletlenül leesés, hirtelen széllökések és más előre nem látható helyzetek esetén semmiképpen sem szakadhat el a mechanikai igénybevételtől.

A klasszikus tömítőhuzal a ZPU "Sprut" osztályhoz és a tipikus ólomtömítések kiváló minőségű acélból készülnek, alacsony széntartalmú összetételűek, hogy hajlításkor ne törjenek össze. Ami a töltőelemek műszaki paramétereit illeti, magasságukat a legvékonyabb fémvénák spirális csavarásának speciális gyártási technológiájának köszönhetően érik el.

A tömítéshez használt vezetékek minden típusa eltér az átmérőjétől, míg az átmérő a tömítőkötélben lévő azonos fémvénák számán alapul. A magok száma is változhat, minden a tömítés méretétől függ, amelyhez ilyen huzalt fognak használni. Cégünk a legszélesebb körű vezetéket kínálja a mérők tömítésére.

Nézetek

A tömítőhuzalok választéka ma meglehetősen változatos. A termékek eltérőek lehetnek gyártási technológiában, műszaki paraméterekben, tulajdonságokban, színben, alkalmazási területen. E típusok szerint osztályozzák.

Csavart (kötés)

Gyártásához rozsdamentes acélt használnak, amely képes ellenállni a nagy terhelésnek működés közben és az állandó agresszív környezetnek való kitettségnek. Ez a fajta termék nagyon népszerű, és gyakran használják fontos tárgyak lezárására. A csavart tömítőhuzalt az ólom, a műanyag és a forgó tömítések tömítésére használják.

Ő viszont többféle is lehet. Ez a termék fő és másodlagos vénáinak anyagától függ, nevezetesen:

• a termék teljesen rozsdamentes acélból készült;
• horganyzott acélt használtak a huzal, alapja és másodlagos magja gyártásához;
• az alap monofilből - horgászzsinórból, a másodlagos vezeték pedig rozsdamentes acélból készül;
• a termék elemei horganyzott egyhuzalból készültek.

Rozsdamentes

Számozott, ólom vagy polietilén tömítésekkel használható bármilyen tárgy lezárására. Ez a típusú huzal két magból áll - központi és másodlagos. Kiváló minőségű anyagokból készül, modern berendezésekkel. Ezért a fémhuzal magas műszaki tulajdonságokkal, kiváló szilárdsággal és magas stabilitási együtthatóval rendelkezik.

A következő műszaki paraméterekkel rendelkezik:

• a termék átmérője - 0,5 mm, mindegyik mag 0,25 mm átmérőjű;
• két magból áll;
• rombolóerő együttható - 9 kg.

Értékesítésre kerül egy tekercs formájában, amelyre maga a huzal van feltekerve.

Réz

A réz az anyag, amelyet leggyakrabban tömítőhuzalok készítésére használnak. A termék gyártása során megbízható és modern anyagokat és új berendezéseket használnak. A gyártás berendezéseként speciális gépeket használnak - drótszálakat. A réz tömítőhuzal átmérője 038 mm és 0,2 mm között van.

Alumínium

Az alumínium szintén meglehetősen népszerű és gyakran használt anyag. A gyártási folyamat hasonló a rézhuzal gyártásához, drótszálak is részt vesznek. De a GOST követelményei szerint a gyártási folyamatnak szükségszerűen két szakaszból kell állnia.

• Az első szakasz magában foglalja a nyersdarabok csúsztatás nélküli rajzolásának folyamatát. Ezt követően a termék átmérője 0,45 mm és 0,59 mm között változik.
• A második szakasz magában foglalja a termék megrajzolását, ezúttal csak csúsztatással. Ezen manipulációk után megállapítják a használatra kész termék végső átmérőjét, 2,0-0,3 mm között.