Milyen lágyítókat adnak a vakolat oldatokhoz

Hogyan készítsünk lágyítót saját kezűleg

A lágyító fő célja a betonkeverék szilárdsági paramétereinek javítása. Ennek a speciális adalékanyagnak az elkészítése és használata növeli a padlófűtés telepítéséhez használt habarcs plaszticitását és rugalmasságát.

A saját készítésű keveréknek meg kell felelnie bizonyos tulajdonságoknak a következők tekintetében:

• toxicitás;
• kémiai ellenállás;
• "Volatilitás";
• bomlási hőmérséklet

A lágyító saját készítése jelentősen csökkenti a meleg padló költségeit.

A házi adalékanyagok a következőkön alapulhatnak:

• hígított mosópor;
• sampon;
• folyékony vagy normál szappan.

A hozzáadott házi adalékanyagok mennyisége eltérő, és az alkalmazott alapanyag típusától függ. Például, ha egy zacskó cementet kevert agyag töltőanyaggal keverünk, 0,2 liter folyékony szappant használunk. Ez az adalékanyag meghosszabbítja az oldat megszilárdulási idejét, ami ebben az esetben jobbá teszi.

Az oldat elkészítésének elején szappant kell hozzáadni. Az ilyen házi lágyító használatának egyetlen hátránya a hab megjelenése, ami bonyolítja a munkát.

A lágyító adalékok megjelenésével az esztrich -készüléken végzett munka jobb és kevésbé fáradságos lett. A légbuborékok kézi eltávolításának szükségessége megszűnt, és lehetővé vált a beton egyenletes keményedésének meghosszabbítása.

A lágyító előkészítése

A megvásárolt lágyítót az eredeti homok-cement keverékhez adják hozzá, a gyártó minden ajánlásának megfelelően

Különös figyelmet kell fordítani a felvett lágyító és az elkészített esztricholdat arányára. A kész meleg padló működési tulajdonságai ettől függenek.

Leggyakrabban az orosz építési piacon a vevőnek folyékony, viszkózus állagú lágyítót kínálnak C-3. A készítményt vízzel hígítjuk, és az esztrichet lágyítóval keverjük össze egy mély edényben. Minden 100 kg cementhez adjon hozzá körülbelül 0,5-0,8 g előkészített lágyító készítményt.

Javasoljuk: Hogyan történik a Lavita meleg padló felszerelése?

Vannak receptek a cement-homok keverék módosítójának önkészítésére a következő összetevők felhasználásával:

• folyékony szappanos oldat, vízzel hígítani kell 250 cm3 / 50 kg cementkeverék arányban;
• 150 g vízben oldott mosóport adunk 50 kg esztrich -oldathoz;
• építőipari PVA ragasztót használnak módosító adalék előállításához. 50 kg homok-cement keverékhez 299 g ragasztót használnak.

Kiegészítési lehetőségek

Minden típusú anyag elsősorban árban és jellemzőkben különbözik. Ezért az anyag megvásárlása előtt meg kell vizsgálni az összes árnyalatot, hogy megértsük, melyik lágyító meleg padlóhoz jobb a rendelkezésre álló közül:

1. Az egyik igényelt alap az SP-1 S-3, amely jellemzőiben hasonló a német gyártású Mighty 100-hoz. Az anyagot por formájában állítják elő, térfogatát a beton teljes tömegének 0,8% -ával adják hozzá. Az alkatrészek folyékonysága 8 -szorosára nő, a cementszerkezet vízigénye 18%-kal csökken, a szilárdság pedig 35%-kal nő. A megnövekedett hibákkal szembeni ellenállást négyszer észlelték.
2. Az elektromos vagy vizes padlók gyártásához HLV-75 lágyítót használnak. Durva aljzathoz és finom esztrichhez egyaránt alkalmas. 100 kg cement esetében átlagosan 1,25 liter termék van. A bevonat vízfelvétele 35%-kal csökken, a padló szilárdsága 25%-kal nő, és a keményedés 4 -szer gyorsabb.
3. A tevékenységek széles skálájához a Batichemet használják.Az adalékanyagot különféle betonszerkezetekhez használják, beleértve a padlófűtést. A cementkeverék viszkozitása 40%, a vízfelvétel pedig 20%-kal csökken. A kötési idő csökken, és a beton zsugorodása felgyorsul. Ezenkívül a lágyító segít stabilizálni a betonoldat hidratáltságát.
4. A kiváló minőségű Rehau a legmagasabb osztályú. Széles körben használják mindenféle betontermékhez. Ezenkívül az anyag környezetbarát, jelentősen növeli az oldat rugalmasságát. A szakértők megjegyzik, hogy ennek az eszköznek a hozzáadása jelentősen javítja a padlófűtés hővezető képességét.

Ebben a videóban megismerheti az ideális padló esztrich összetételét:

Hogyan készítsünk lágyítót a betonhoz saját kezével

A kész lágyítók széles körben kaphatók szinte minden vaskereskedésben, de beszerzési költségeik, különösen nagy építési volumen esetén, meglehetősen jelentősek. De a megfelelő készítmények elkészítése meglehetősen egyszerű önmagában, miközben pénzt takarít meg. A gyárilag gyártott lágyítót sikeresen lecserélheti minden háztartásban elérhető különféle eszközökkel.

Íme néhány könnyen elkészíthető recept a termékek előállításához, amelyek javítják a falazókeverékek és a kész konstrukciók teljesítményét:

1. Sampont, mosogatószereket, közönséges mosóporokat vagy folyékony szappant adnak a vízhez, alaposan összekeverik, a kapott edényt egy speciális betonkészítő edénybe öntik. Ezenkívül a cementet és más komponenseket fokozatosan öntik a tartályba.

   Egy ilyen adalékanyag segítségével a munkakeverék képlékenyebbé válik, és a kötés kezdete három órával késik. De szappankészítmények használatakor, még a lágyítószer fogyasztásának és az előkészítés sorrendjének szigorú betartása mellett is, a falazóhabarcsok a következő hátrányokkal járnak:

   • „Kivirágzás” (sófoltok) jelenhetnek meg a kész konstrukciók felületén, a mosószerekben található foszfát adalékanyagok miatt;
   • az edzett beton tetején nem keletkezik védőfólia;
   • a szappan komponensek gátolják a légbuborékok képződését, ami a szerkezet nedvesítéséhez és a penész megjelenéséhez vezet;
   • a szappankeverék keverése nagy mennyiségű hab képződéséhez vezet, ami rontja a betonok és habarcsok minőségét, ami miatt meg kell várni, amíg leülepedik.
2. Otthon hatékony az oltott mész hozzáadása az oldatokhoz. Ha hozzáadja a cement tömegének 20% -át, rugalmassá teszi a munkakeveréket, növeli annak tapadását és baktericid védelmet nyújt. A kész szerkezetek erősebbé és ellenállóbbá válnak a penész kialakulásával szemben.
3. A vízben hígított PVA ragasztó hozzáadása (200 g / vödör cement) növeli az oldatok nedvességállóságát, szilárdságát, mobilitását, tapadását az aljzatokhoz és törésterhelésekkel szemben. Az 1 m3 beton használati körülményeitől függően a PVA ragasztó fogyasztása 5 és 20 liter között lesz.

A lágyítók feltalálása előtt a csirke tojás fehérjéit hozzáadták a falazóhabarcsokhoz, ami jelentősen javította a falazóhabarcsok szilárdságát és minőségét. Az ősi építők magas képzettségére példa a mai napig fennmaradt mérnöki szerkezetek (római viaduktok, egyiptomi piramisok és templomok a világ különböző részein).

A szükségszerűen mellékelt utasítások feltüntetik, hogy mennyi gyári gyártású lágyítót kell hozzáadni az oldatokhoz és egyértelmű használati szabályokat. Ez garantálja a működő megoldások szükséges tulajdonságainak elérését.

Lehetetlen kész terméket vásárolni, vagy ideális lágyítót készíteni.

A megfelelő adalékanyagok kiválasztásakor közvetlen célja mellett számos különböző tényezőt kell figyelembe venni: a felépítendő szerkezet típusát, a munkakeverék összetételét, a megerősítés jelenlétét vagy hiányát, a szállítás és elhelyezés idejét. , szezonalitás, időjárási körülmények stb.

A legkeresettebbek:

• szuperlágyító S-3, amelynek kettős hatása van: javítja a szilárdsági jellemzőket és csökkenti a cement kötőanyag fogyasztását;
• folyékony Sanpol adalékanyag, amely javítja az esztrichek mechanikai szilárdságát és termikus teljesítményét;
• Rehau, ez a prémium termék javítja a vékony betonrétegek minőségét;
• "Polyplast SP-1", nehéz, könnyű és cellás beton szerkezetek gyártásához, beleértve a kiváló minőségű ≥ B45 nehézkeverékeket;
• TsNIPS 1, BS és Phlegmator-1.

A következő lágyító gyártók a legnépszerűbbek:

• hazai vállalatok "Neoplast" és "Component";
• Német SE Tylose GmbH;
• kereskedelmi márkák TM „Den Braven” és Sika.

Műszerek

Az esztrich öngyártásához a legjobb betonkeverőt bérelni: nagy mennyiségű munkával az egység jó segítséget nyújt. Ha az esztrichet kis helyiségben (például fürdőszobában) készítik, akkor az oldatot kézzel lehet összekeverni.

A következő eszközökre lesz szüksége:

• keresztül;
• lapátlapát;
• egy eszköz az oldat keverésére (kapa, macskakapa);
• vödör a késztermékek és a mérőalkatrészek átviteléhez;
• épület szintje;
• általában - egy fából készült deszka (1-1,2 m) fogantyúval a halmozott habarcs nyújtásához.

Az előkészítendő anyagok cement, kavics és homok. A betont sima hideg vízzel lezárják, de ha szeretné, lágyítót (PVA stb.) Is hozzáadhat hozzá. A sík felület előállításához speciális jelzőprofilokra vagy lapos fa deszkákra lesz szüksége.

Lágyítószerek változatai

A lágyító használata során az esztrich fokozott jellemzőinek listája

Minden típusú lágyító adalékanyagot úgy terveztek, hogy növelje a betonoldat sűrűségét. De a rendkívül aktív vegyületek további tulajdonságai bizonyos anyagok koncentrációjától és jelenlététől is függenek. Milyen típusú lágyítót lehet vásárolni?

• Folyékony. Ez a fajta termék csak a száraznál jobb, mert nem igényel további vízzel való hígítást. A munkaoldat előkészítése során egyszerűen hozzáadjuk a teljes tömeghez a kívánt mennyiségben;
• Száraz. Betonkeverék előkészítésekor a száraz lágyító komponenst használják leggyakrabban a hosszú tárolási idő miatt. A cementhabarccsal való keverés előtt a száraz port egyszerűen összekeverjük kis mennyiségű vízzel;
• Megerősítő. Poliamid anyagokat tartalmaz, amelyek megerősítik az esztricheket és megakadályozzák azok repedését;
• Fagyálló. A száraz vagy folyékony készítmény speciális fagyálló komponensekkel van gazdagítva, amelyek megakadályozzák a lágyító kristályosodását még nulla alatti hőmérsékleten is.

Melyik lágyítót érdemes a legjobban venni? Mindegyiknek külön műszaki jellemzői vannak, amelyek relevánsak egy adott alkalmazáshoz. A száraz készítmény növeli az oldat homogenitását, és hosszú ideig tárolható por formájában, a folyékony készítmény könnyen és minden probléma nélkül zavarja a cementkeveréket, az erősítő készítmény növeli az aljzat élettartamát, ami fontos, ha alapítványok rendezése kereskedelmi helyiségekben.

Öngyártás

Figyelembe véve a leírt adalékanyagok költségét, sokan próbálják csökkenteni a költségeket, és olcsóbb analógokkal helyettesíteni. Ebben az esetben a lágyító készítéséről beszélünk saját kezével. Érdemes megjegyezni, hogy az adalékanyag elkészítésének arányaira és utasításaira figyelemmel a beton megkapja az összes szükséges tulajdonságot.A házi keverékek folyékony szappan, hajsampon vagy vízben oldott mosópor felhasználásával készülnek.

Egyébként az első lágyítók és vegyszerek megjelenése előtt a habarcsok és a beton teljesítményét megnövelték tojásfehérje hozzáadásával. Ez lehetővé tette a keverékek szilárdságának maximalizálását.

Tehát, ha egy zacskó cementet agyaggal kombinál, körülbelül 200 ml szappanoldatot kell hozzáadnia. Ennek eredményeként 3 órán belül ellenállást lehet biztosítani a megszilárdulással szemben.

Fontos megjegyezni, hogy a betonozás kezdeti szakaszában folyékony szappant kell hozzáadni. Ellenkező esetben az expandált agyag egyenetlenül keveredik, ami miatt a beton elveszíti legfontosabb tulajdonságait.

A szappanos megoldásoknak minden előnye mellett van egy fontos hátrányuk. Ebben az esetben a szinte elkerülhetetlen habképződésről beszélünk, amikor az összes komponenst kombinálják. Ez különösen igaz, ha betonkeverőt használnak. A probléma azonban nem kritikus, mivel a munka azonnal megkezdhető a hab ülepedése után.

A kellően hatékony lágyító előállításának másik módja a hidratált mész használata. Ez a keverék minden oldatot a lehető ragacsosabbá és rugalmasabbá tesz.

A megoldás jellemzői

A keverék használata padlófűtéshez beton esztrich öntésekor némileg eltér azoktól a helyiségektől, ahol nincs fűtés. Az ilyen padló működési módja kissé bonyolult, és ezért a megoldás követelményei nőnek. A meleg padló alatt a cement esztrichben 50 fokos hőmérsékletet tartanak fenn. Kicsit alacsonyabb lesz az alaphoz közelebb - 30-35 fokon belül. A következő telepítési hibák jelentkezhetnek, ha nem tartja be a telepítési technológiát, és nem megfelelően készít elő megoldást az esztrich padlófűtésére:

Ennek alapján kisebb mikrorepedések jelennek meg, amelyek idővel csak növekednek a paraméterekben. Ez később a padlóburkolat megsemmisüléséhez vagy károsodásához vezethet.
A nagy számú repedés megjelenése miatt az esztrich cementrétege deformálódni kezd. A fűtőelemek is megsérülnek, és az egész rendszer elveszíti teljes hatékonyságát.
A hőmérsékleti viszonyok nemcsak a teljes szerkezeten belül csökkennek, hanem a helyiség padlójának közelében is. A megjelenő repedések kiváló hővezető képességgel rendelkeznek, és ezeken keresztül hő távozik.

Annak elkerülése érdekében, hogy mindez megtörténjen a vízmelegített padló működése során, a csővezetékre öntésre előkészített esztrichnek rendelkeznie kell bizonyos műszaki jellemzőkkel:

• Alacsony kötési idő a cementhez. A maradék feszültség valószínűsége attól függően növekszik, hogy mennyi ideig tart az oldat teljes kiszáradása. Ezenkívül a kötési folyamat eltérő lehet: az egyik területen a nedvesség továbbra is megmarad, a másikban minden száraz.
• Jelentéktelen porozitás. A víz alatti padlófűtési rendszer hatékonysága nagyobb lesz, ha a teljes szerkezet sűrűsége eléri a maximumot. Ugyanakkor a szerkezet hővezető képessége is nő.
• Nagy szilárdságú. A meleg padlók cement-homok esztrichjének ellen kell állnia a külső terheléseknek és a mechanikai igénybevételnek.
• Alacsony repedés valószínűsége az alapon. Ha ezt a mutatót el lehet érni, akkor maga a csővezeték nem hajlik meg és nem károsodik működés közben.

Lágyítószer fogyasztás

A lágyító mennyiségének kiszámításakor a végső esztrich technikai mutatóit vesszük alapul. Mivel a különböző típusú padlófűtéseknek sok különböző jellemzőjük van, a lágyítók koncentrációja összetételükben eltérő lehet.

A gyakorlatban a következő mutatókat használják:

• az adalékanyag szükséges mennyisége nem haladhatja meg a száraz formában felvitt cement térfogatának 10% -át;
• 150 gramm száraz anyaghoz használjon 0,5-1 liter folyékony lágyítószert.

A lágyító kiválasztása

Minden lágyító saját tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik speciális körülmények között történő használatát.

Tehát, amikor esztrichet öntünk a vízpadlóra, fontos, hogy elkerüljük a légbuborékok képződését az esztrichben.

A gyártók kifejezetten padlófűtésre tervezett készítményeket kínálnak

Elektromos padlófűtés telepítésekor a félig száraz töltést választják előnyben. A habarcsot homok, cement, valamint lágyító, üvegszál és kis mennyiségű víz alapján hozzák létre - ez kizárja a repedések megjelenését a kész esztrichben.

Az elektromos hőhordozóval ellátott padlóhoz száraz keveréket, a vízzel rendelkező szerkezethez pedig folyékony készítményt kell választani

Ezért fontos, hogy megismerkedjen a lágyítóval ellátott csomagoláson található címkézéssel, ahol annak jellemzői fel vannak tüntetve.

Elektromos padlófűtéses torta

A lágyító fajtái

Többféle lágyítótípus létezik, amelyeket leggyakrabban az esztrich építésében használnak.

1. táblázat. Lágyítószerek fajtái

A lágyítót por vagy sötétbarna folyadék formájában kapjuk. A padló esztrichhez általában a C-3 szuperplasztikát választják. Elég egyszerű vele dolgozni - elegendő megfigyelni a készítmény hozzáadásának arányát (0,3-0,8 liter 100 kg oldatra).

A lágyítószerek, amelyeket kifejezetten meleg vizes padlókhoz terveztek, az oldat tömörítése miatt szorosabb tapadást biztosítanak a fűtőcsövekhez, és 20%-kal növelik az esztrich hőátadását.

A lágyító összetétel lehet:

1. Folyékony. Kényelmes a használata, mivel nem igényel további előkészítést.
2. Száraz. Kényelmes, mivel hosszú eltarthatósági idővel rendelkezik. Vízzel hígítva működőképessé válik.
3. Megerősítő. További zárványokat tartalmaz, amelyek megerősítik az esztricht.
4. Fagyálló. Kültéri munkákhoz használják.

Lágyító adalékok

Előnyök és főbb jellemzők:

Az építőiparban már régóta nagyra értékelik a kiegészítő alkatrészeket, a lakóépületek vagy ipari épületek új épületei nem nélkülözhetik az innovatív kiegészítő szerszámot, amely:

• hozzájárul a cementgazdasághoz, csökkentve a fogyasztási együtthatót;
• hogy a kötés sokkal erősebb legyen, akár 25 százalék;
• javítja a hőmérsékleti változásokkal szembeni ellenállást, a módosított összetétel nem veszíti el konzisztenciáját;
• mentesíti a nedvesség és a szárítási gyakoriság további alkalmazásától;
• lehetővé teszi az oldat vibráció nélküli alkalmazása;
• az építési munkálatokat télen nem lehet felfüggeszteni, amíg elfogadhatóbb időjárási körülmények között;
• növelje az eredeti megjelenés rugalmasságát és megőrzését a szükséges munkaidő alatt, bizonyos mennyiségű folyadék hozzáadása nélkül.

Az innovatív adalékanyagok megjelenése lehetővé tette betonszivattyúk használatát, ezek nélkül lehetetlen lett volna a sűrűn megerősített zsaluzat feltöltése. A monolitikus új épületek túl drágák maradnának, és előfordulhat, hogy a modern nagyvárosok egyszerűen nem jelennek meg. A pozitív szempontokat egy árnyék árnyékolja be, ez a száradás és az összehúzódás lassulása.

Egyesek számára ez a szempont nem nélkülözhetetlen, mások számára fontos jellemző. Ez az árnyalat elkerülhető egy speciális adalék segítségével, amely kiküszöböli a lassú keményedés hatását, teljesen normalizálja a normál szárítási folyamatot.

Fajták és jellemzői
Az eszközök széles választéka miatt az új szerkezetek minősége nem lehet jobb, de a megfelelő használathoz tudnia kell, hogy mi a lágyító a betonhoz, amelyet bizonyos csoportokra osztanak:

• módosítók - fenntartják a keverék mobilitását a teljes művelet során, többször. Kiváló fagyállóság, korrózióállóság.
• gyorsítók - néhány napon belül növelhetik az erőt, függetlenül a használt cement márkájától.
• keverék a fagyállóság növelésére - hideg időben az építőiparban használják. Az oldat nem fagy le alacsony hőmérsékleten.
• szuperlágyítók - a beton hígtrágya melegben történő szállítása során kerülnek bevezetésre, miközben a mobilitás változatlan marad, a vízállóság és a rugalmasság nő. A felfüggesztés használata kedvező hatással van a költségvetés megtakarítására, nyereséges, praktikus és célszerű.
• levegőt vonzó - reprodukálja az anyag porozitását, kis lufikat hozva létre, amelyek egyenletesen oszlanak el a hangerőn. A falazat akkor erős, nem törik. A mikrostruktúra sokkal fagyállóbb és reprodukálja a hőszigetelő hatást.
• önzáró tulajdonságokkal rendelkező adalékanyagok - megerősített szerkezetek öntésekor használják, a fémvasaláshoz való tapadás fokozódik, ami miatt a tartósság érhető el.

A legjobb lágyító gyártók

A lágyító márka kiválasztásakor figyelni kell arra, hogy alkalmas -e meleg padló telepítésére. Az ezzel kapcsolatos információkat az áru csomagolásán tüntetik fel.

Az adalékanyagok költsége szintén fontos paraméter. Sok gyártó gyárt lágyítót meleg padlókhoz. Nézzünk néhányat közülük, amelyeket a legnépszerűbbnek tartanak.

Sanpol

Ez egy folyékony keverék, amely megfelel minden felhasználói követelménynek a termék minőségével kapcsolatban. Növeli a kész esztrich szilárdságát és javítja hőszigetelő tulajdonságait.

Használatakor a vízfogyasztás 10-15%-kal csökken.

Az esztrich öntése meglehetősen bonyolult és időigényes folyamat, amely bizonyos építési ismereteket igényel. Ennek a márkának a hozzáadása azonban a keverék hosszabb kötéséhez vezet, ami lehetővé teszi az esztrich néhány pontatlanságának kijavítását.

ArmMix

Ez a lágyító vizes összetétele. Padlók öntésére és sűrű, vízálló beton készítésére használják. A termelő a vezető orosz cég, a "Thermoplast".

Érdekes lehet

Ennek a keveréknek az előnyei a következők:

• csökkenti a cementfogyasztást;
• nagy sűrűségű betonkeveréket biztosít;
• használhatóság nulla alatti hőmérsékleten;
• csökkenti az esztrich deformációját a beton zsugorodása során;
• növeli az oldat plaszticitását.

A készítményt vízbe öntik, és külön edényben összekeverik, vagy a csomagolásból közvetlenül a kész homok-cementhabarcshoz adják.

Meleg padló HLV-75

Ennek a lágyítónak a fő célja a padlófűtés telepítése.

Használatának fő előnyei:

• a betonkeverék mobilitásának és hővezető képességének növekedése 50, illetve 30 százalékkal.
• repedés elleni védelem;
• a cementfogyasztás körülbelül 20% -os csökkentése
• megerősítés korrózióvédelme.

Ennek a márkának a padlófűtő esztrichhez való lágyítója alkalmas a leggyakoribb típusaihoz: elektromos és víz.

Ezt közvetlenül a betonkeverékhez adjuk keverés közben vagy a vízhez a készítmény elkészítése előtt.

Az oldatot alaposan össze kell keverni, hogy a módosító anyag egyenletesen feloldódjon a betonban.

Rehau

Ennek a márkának az anyagait adják a megoldáshoz, amikor különösen vékony esztricheket szerelnek fel meleg padlóhoz. Ez az adalékanyag a prémium termékek közé tartozik.

A Rehau lágyító hozzáadása jelentősen javítja a beton esztrich fizikai tulajdonságait, és növeli annak hővezető képességét és szilárdságát.

Ennek az adalékanyagnak a használata csökkenti az esetleges repedések valószínűségét. Ennek oka a cement és a víz optimális aránya a betonkeverék gyártásában.

A terméket 10 kg -os tartályban értékesítik.

Szuperlágyító C-3

A kész С-3 módosítószer viszkózus krémszínű folyadék. 0,5-10 liter térfogatú fémdobozokba és műanyag tartályokba csomagolják.

Betonhabarcs gyártásához használják cementtel, vízzel és szilárd adalékanyagokkal.

Ennek az adalékanyagnak az előnyei:

• növeli a betonoldat mobilitását, ami csökkenti a repedés lehetőségét, amikor megszilárdul;
• körülbelül 25%-kal növeli a készítmény szilárdságát;
• lehetővé teszi a 20-22% cement megtakarítását és a víz arányának csökkentését a keverékben;
• javítja a habarcs tapadását a felülethez és a fémszerkezetekhez.

Ha az adalékanyagot száraz por formájában alkalmazzák, először meleg vízzel kell hígítani, és néhány órán át hagyni kell, hogy homogén keveréket kapjon. Hígításkor használja az arányt: egy rész por két rész vízhez.

Hogyan készítsünk és hogyan növelhetjük a betonkeverék nedvességállóságát saját kezünkkel

A nem zsugorodó betonban lévő vízszigetelő adalékanyagok nagy költségek nélkül növelhetik az anyag nedvességállóságát. A módszer elengedhetetlen a fokozott nedvességnek kitett szerkezetek (úszómedencék, gátak, felszíni talajvízzel rendelkező területekre épített épületek) építéséhez. Sok adalékanyag létezik, amelyek mindegyike különleges tulajdonságokkal rendelkezik. A GOST 530 szerinti kerámia téglákról és kövekről itt olvashat.
Adalék tulajdonságok:

• a betonszerkezetek élettartamának meghosszabbítása;
• költségmegtakarítás;
• az építési munkák minőségének javítása.

Víztaszító gitt és lágyító

A lágyító egy lingoszulfát -sókon alapuló anyag. Az adalékanyag hatásmechanizmusa az oldat folyékonyságának növelése, ennek következtében a légbuborékok nem maradnak az oldatban, hanem szabadon hagyják azt. Az elv a belső töltésképződésen vagy a filmképzésen alapul. A betonoldat elkészítésekor lágyítószereket kell adagolni a készítményhez. Az utasításokban feltüntetett adagolás betartása fontos szerepet játszik. A technológia megköveteli az oldat folyamatos keverését, az eljárást 0 feletti hőmérsékleten kell elvégezni. Ez az anyag elmondja a vörösfenyő burkolatot.

A lágyítókat szinte minden betonoldat tartalmazza, ami a következő előnyökkel magyarázható:

• a betonkeverék plaszticitásának növelése, amelynek köszönhetően a lerakás egyszerűsége biztosított, a beton belép minden nehezen elérhető helyre;
• a keverék fogyasztásának csökkentése - eléri a 14-17%-ot;
• a beton szilárdságának növelése - akár 25%;
• nincs szükség vibrátorral történő lezárásra;
• ragasztási tulajdonságok, az oldat felhasználásának lehetősége megerősített területekkel rendelkező tárgyak öntésekor;
• fagyállóság, repedésállóság.

Gyarmatosító

A polírozó adalékok tulajdonságaikban és hatásmechanizmusukban gyakorlatilag megegyeznek a lágyítószerekkel.A kémiai reakció eredményeként a beton homok-cement keveréke alkotóelemei között mikromézis, megbízható oldhatatlan vegyületek képződnek, amelyek kitöltik az oldat üregeit. Az alkalmazás módja megegyezik a lágyítók bevezetésével.

Ár - 37 rubeltől. 1 kg -ra.

A kiegészítők előnyei:

• megtakarítás a külső szigetelés elrendezésén;
• a beton nedvességállóságának növelése;
• a kész szerkezetek szilárdságának növelése.

Áthatoló vízszigetelés

Áthatoló vízszigetelést alkalmaznak az edzett beton felületén. Javasolt továbbá vízszigetelő keveréket adni a betonhoz a medencék építése során, miközben szigorúan be kell tartani az adagolást. A készítmény polimer és lúgos komponenseket, kiváló minőségű portlandcementet, speciális töltőanyagokat tartalmaz. A hatásmechanizmus a készítmény mély betonrétegekbe való behatolásán alapul. Az üregek áthatoló vízszigeteléssel vannak feltöltve, ami akadályozza a nedvesség behatolását az anyag vastagságába.
Áthatoló vízszigetelő tulajdonságok:

• a megoldás felhasználásának lehetősége földi és föld alatti épületek kezelésére;
• zárt, varrat nélküli bevonatok létrehozása a beton felületén;
• az épületek helyreállításában és javításában való felhasználásának lehetősége;
• megakadályozza a korrózió kialakulását;
• meghosszabbítja a beton élettartamát.

Folyékony üveg vízbázisú betonhoz

A folyékony üveg a szilikát ragasztó egyik fajtája, amelynek használata pozitív hatással van a beton minden tulajdonságára. Az oldat elkészítésekor 10% folyékony üveget kell hozzáadni a teljes keverékhez. Az adalékanyagot széles körben használják fűtőkazánok, földalatti vasbeton szerkezetek elrendezésében és alapok építésében. Ról ről a szokásos vörös tégla méretei olvasd el ezt a linket.

Költség - 786 rubel.

Homokbetonnal végzett munka az esztrich öntéséhez

A kompozíció használata előtt elő kell készíteni a felületet, és jelzőfényekkel meg kell jelölni a kívánt szintet.

Előkészítő

Az aljzatnak tisztának, viszonylag laposnak és erősnek kell lennie.

Szükséges a vasbeton sérüléseinek kiküszöbölése, ügyeljen a falak és a sarkok találkozásának helyére. Nem lehetnek repedések, leválások

A felületet megszárítják és mélyen behatoló alapozóval kezelik. Az ízületek és sarkok vízállóak polimerekkel vagy bitumennel.

Jelzőfények telepítése

A töltőréteg magasságában a fal közelében csillapítószalagot helyeznek el. Az esztrich igazodik a jelzőfényekhez, amelyek fémprofilok, amelyeket habarcsdarabokra helyeznek és kiegyenlítenek.

A jelzőfények közötti távolság körülbelül 1,8 m, így a 2 m szabály alkalmazható a habarcs kiegyenlítésére.

Homokbeton előkészítése

Az aljzatnak vízszintesnek kell lennie, kövektől és repedésektől mentesnek kell lennie. Ehhez, mielőtt saját kezűleg öntené a keveréket, fúvókával ellátott fúró segítségével egyenletes konzisztenciát biztosítson. Hagyja a betont 15 percig pihenni, majd keverje újra.

1 kg száraz anyaghoz 150-200 ml vízre lesz szükség (de az arányok különböző tényezőktől függően változhatnak).

Az esztrich feltöltése

A padló esztrich minimális vastagságának 15-20 mm-nek kell lennie. De amikor a jelzőfényeket az alap legmagasabb pontjától helyezi el, ajánlott 3 cm -t venni.

Az oldatot a falról a jelek közé fektetik, és szabály szerint kiegyenlítik. Először úsztatót vagy simítót használhat. A szabály a világítótornyokon alapul, és a homokbetont "önmagára" irányuló mozdulatokkal kiegyenlítik.

3-4 nap elteltével mozoghat a felületen. De a megoldás egy hónap alatt teljes erőre tesz szert.

Homokbeton: GOST

Különböző gyártók száraz készítményeit használják, vagy az oldatokat önállóan készítik el.A homokbeton legnépszerűbb márkái az M100 (150, 200, 400, 500) és az M300.

Anyagjellemzők a GOST szerint:

• szemcseméret (szemcseméret) - 100 mikron - 3 mm;
• a készítmény fogyasztása 1 mm vastagságú réteg biztosítására a felület 1 m² -jén - 2 kg;
• nedvesség felszívódása - 200-250 g / 1 kg anyag;
• a bevonat kötése - 3 óra;
• a keverék teljes megszilárdulása - 30 napig;
• 120 óra elteltével mozoghat a kiöntött felületen;
• lehetséges terhelések a bevonaton 28 napos öntés után - 30 MPa.

Az építőanyag portlandcement, homok, víz. Hőtároló tulajdonságokkal rendelkezik, ezért gyakran használják padlófűtés elrendezésénél. Az építőanyagok állami szabvány szerinti jelölése "M" betűt és 100-500 számokat tartalmaz.

A csomagoláson található címke a következő információkat tartalmazza:

• gyártó;
• Gyártás dátuma;
• homokrész;
• keményedési idő.

Alkalmas alapok kiegyenlítésére és beton esztrichek felszerelésére, valamint különféle szerkezetek betonozására.

Ajánlott módosítók

A padlófűtéshez használt lágyító adalékanyagok listája meglehetősen nagy. De a következő márkák a legnépszerűbbek hatékonyságukat tekintve:

• A poliplaszt SP-1, más néven lágyító S-3, a "Mayti100" külföldi termék analógja, szuperplasztikának tekintik a betonnal való munkavégzés során. Ez egy általános típusú szennyeződés. A cement teljes tömegének legfeljebb 0,7% -át használják fel. Az adalékanyag közel kilencszeresére növeli az esztrich keverékek folyékonyságát. A víz mennyisége gyakorlatilag 15%-kal csökken, ezáltal az esztrich szilárdsága 30%-kal nő, a korrózióállóság több mint 3 -szorosára nő;
• lágyító "Meleg padló" márka HLV-75 egy durva ház alapjának előkészítésére szolgál meleg padló alatt vízzel vagy elektromos fűtőelemekkel. 100 kg cementhez 0,5-2 liter terméket kell felhasználni. A padlófűtésnél az esztrich szilárdsági indexe 25%-kal nő, a keményedés mértéke háromszor vagy több;
• lágyító adalékanyag Batichem - por alakú massza, széles körű felhasználási területtel rendelkezik, beleértve a meleg padló felszerelésére szolgáló esztrich előkészítését. Az adalékanyagot beton szivattyúzására használják szivattyúk segítségével. Ennek az intézkedésnek a hatékonysága több mint 30%-kal nő, az abszorpciós arány 20%-kal. A beton kötési ideje jelentősen megnő, míg a beton szilárdságának végső mutatói sokszorosára nőnek;
• a Rehau adalékanyag gyártói segítenek elkerülni a kellemetlen következményeket repedések, hullámok és egyéb hibák formájában a bevonat felületén. Ezt megkönnyíti a lágyító a meleg padlóhoz. A termék sajátossága, hogy a padlófűtő esztrich homok-cement vagy cement tömegének összetételébe vezetve megakadályozza kristályrácsának változását a szerkezet fűtése vagy hűtése során.

A padlófűtéshez használt oldatok mechanikus (betonkeverő segítségével) vagy manuális (a keverék egyszerű termékkel való összekeverése) módszerrel történő előkészítése során be kell tartania ezt a sorrendet: először a lágyítóval ellátott vizet öntik az előkészített tartályba.

Ezután öntik a cementet és a többi komponenst. Javasoljuk, hogy a lágyítót vízzel együtt adja hozzá, így jó keverést biztosít.

A gyártók speciális tartályokban szállítják a padlófűtés módosítóit az építési piacra, amelyek biztosítják az anyagok otthoni megbízható tárolását hosszú ideig a speciálisan kijelölt helyeken.

Biztonságosan le vannak zárva, minden tartályon található utasítás, címke az anyag nevével és a gyártó jelzése.