A habblokkok előnyei és hátrányai

A szénsavas beton jellemzői

Most itt az ideje, hogy elemezzük a pórusbeton és az abból származó termékek jellemzőit. Kezdjük azzal, hogy meghatározzuk az anyag fő tulajdonságait és tulajdonságait, amelyek meghatározzák versenyképességét az építőanyag -piacon.

Fizikomechanikai és műszaki jellemzők

Használjuk a táblázatot.

Tulajdonságok és tulajdonságok:

A mutató neve Jelentés és megjegyzések
Száraz hővezető képesség 0,09-től hőszigetelő pórusbeton esetén
Fagyállóság 35-150 ciklus
Erősségi fokozat B 1.5 -től a GOST szerint nem autoklávozott pórusbeton esetén, átlagosan D500 - B3.5
Sűrűség 300-1200
Zsugorodás 0,3 mm / m2
Vízelnyelés Körülbelül 25%
Ajánlott falvastagság 0.4 -től
Környezetbarát 2
Tűzállóság Nem ég, ellenáll akár 120 perc magas hőmérsékletnek való kitettségnek

A pórusbeton típusai

Mivel a pórusbeton és a pórusbeton tömbök a pórusbeton termékek fajtái, a GOST szerinti besorolás ugyanaz vonatkozik rájuk. Ezért nincs értelme újra részletesen szétszedni.

Nézzük csak meg az asztal segítségével az autoklávozott és nem autoklávozott szénsavas beton teljesítményének különbségeit, mivel néhányuk jelentősen eltér egymástól.

Pórusbeton tömbök jellemzői: autoklávozott és nem autoklávozott termékek összehasonlítása:

Jellegzetes Értéke szintetikus keményedésű pórusbetonhoz Értéke a pórusbeton nedvességkeményítésére
Gőzáteresztő képesség 0,2 0,18
Fagyállóság 35-150 ciklus 15-35 ciklus
Zsugorodás 0,3 mm / m2 0,4 mm / m2 -től
Erősségi fokozat B2.5-B5 B1.5-B2.5
Hővezető 0,09 -től 1.7 -től
Külső falvastagság 400 mm -től 650 mm -től
A gyártók által megígért tartósság Akár 200 évig 50-60 éves korig

Mivel a pórusbetont a sűrűségtől függően is típusokra osztjuk, elemezzük: hogyan változik ebben az esetben a termékek hővezető képessége.

Hővezető képesség, sűrűség: arányok és kötés:

Pórusbeton típusa Sűrűség A termékek hővezető képessége száraz állapotban.
Szerkezeti D400 0,09-0,1
D500 0,1-0,12
Szerkezeti és hőszigetelő D500 0,13-0,14
D600 0,15-0,18
D700 0,18-0,21
D800 0,21-0,22
D900 0,22-0,23
Szerkezeti D1000 0,23-0,29
D1100 0,26-0,34
D1200 0,29-0,38

A belőlük felállított termékek és szerkezetek előnyei és hátrányai

A pórusbeton egyes előnyei nagyon hasonlítanak a habbeton termékek előnyeire. Ezek tartalmazzák:

  1. Az anyag kis súlya, amely lehetővé teszi, hogy egy kicsit megtakarítson az alap építésén a súlyos terhelések hiánya miatt;
  2. Könnyű feldolgozás. A pórusbeton is könnyen fűrészelhető, vágható és csiszolható. Ugyanakkor, ellentétben például a kerámiatömbökkel, nem szükséges magasan specializált berendezések jelenléte. Használhat szokásos fémfűrészt vagy bármilyen más, erre a célra alkalmas eszközt.
  3. A fenti jellemzők jelenléte miatt nagy építési sebesség.
  4. Környezetbarát, tűzállóság is jellemző a szénsavas betonra.
  5. Magas termelési hatékonyság, alacsony termékköltség.
  6. Szinte bármilyen belső és külső dekoráció lehetősége, a technológia és a műszaki kompatibilitás függvényében.
  7. Irigylésre méltó mutatója a falaknak más falanyagoknál. Egyes gyártók akár 150 fagyasztási és felolvasztási ciklust is ígérnek, és az élettartam 200 év.
  8. Nagy szilárdsági jellemzők, amelyek elegendőek egy épület többszintes építéséhez, és ugyanakkor alacsony hővezető tényező.
  9. Ellenáll a légköri és részben biológiai hatásoknak.

A pórusbeton előnyei

A hátrányok a következőkre vezethetők vissza:

  1. Anyag higroszkóposság. A pórusbeton jobban elnyeli a nedvességet, mint más termékek. Nyitott pórusszerkezettel rendelkezik, ami csak fokozza ezt a képességet.

Ez különösen tele van termékekkel a negatív hőmérsékletek elterjedésének időszakában. Amikor a nedvesség kikristályosodhat, és belülről kezdi lebontani a tömböt.

  1. A hardver esetében a helyzet ugyanaz, mint a habbeton esetében. Az anyag szerkezete hasonló, ezért az elemek rögzítésekor a fejlesztők ugyanazzal a problémával szembesülnek.
  2. A porózus betonra is jellemző a törékenység. Gondos kezelést igényel.
  3. Zsugorodás. A repedések megjelenése a kész falakon nem ritka.

Itt ér véget a fő hátrány. Amint látja, még mindig több előnye van, és a legtöbb gyengeség kiegyenlíthető a megfelelő befejezés és a falépítési technika betartása segítségével.

A habbeton blokkok hátrányai

Mint minden építőanyagnak, a habblokknak is vannak hátrányai, amelyekről az építőnek tudnia kell. A habbeton tömbök törékenyek.

Ajánlatos merev alapot készíteni (halom vagy szalag). 3 soronként erősítse meg a falat. A habbeton jól felszívja a nedvességet. Ez csökkenti hőtakarékos tulajdonságait.

A falak nedvességének elkerülése érdekében nedvességálló védelmet és vízszigetelést kell kialakítani a falak és az alap között. A blokkok gőzáteresztő képessége. Itt szükség van arra, hogy kint gőzzárót használjunk, hogy megvédjük az esőtől.

A habtömb pontatlan geometriája, ami rossz minőségű formák használatából adódik (az anyag kis gyártók általi gyártása).

Ne lepődjön meg 2-3 cm -es méretbeli eltérésen, ami természetesen befolyásolja a varrat vastagságát. A hővezető képesség és az épület homlokzata is ettől függ.

Ennek ellenére a habbeton blokkok kiváló minőségű építőanyagok.

Nézze meg a videót: A teljes igazság a HABBETON -ról, habblokkról, nem autoklávozott gázblokkról. Gyártás.

Hol használják?

A habtömbök az építőiparban használt anyagok, amelyekre nagy a kereslet. Igényük nemcsak a jó tulajdonságoknak, hanem az ilyen termékek multitasking -jának is köszönhető (a házak padlója is habbetonból készül).

Vizsgáljuk meg részletesebben, milyen esetekben használható habtömb.

  • Először is, a habbeton tömböket nagyon gyakran használják különféle módosítások magánházainak, nyaralók és nyaralók építéséhez. Ezekben az épületekben a teherhordó falfödémek, további szigetelő és hangszigetelő szerkezetek, valamint a belső belső válaszfalak habtömbökből készülnek.
  • Irodai / lakóépületek rendezésénél habtömbökre is fordulnak. Ebben az esetben ezekből az anyagokból szigetelő és hangszigetelő szerkezeteket, kombinált teherhordó falakat és belső válaszfalakat is építenek.
  • A habblokkok ideálisak az épületek felújításához és újjáépítéséhez. Segítségükkel szigetelheti a régi szerkezeteket, valamint növelheti a padlók számát az alap megerősítése nélkül.
  • A habbeton blokkok ipari szerkezetek építésére használhatók, amelyek magassága nem haladja meg a 3 emeletet.
  • Ezek az anyagok kereskedelmi / közigazgatási épületek építésére is alkalmasak.
  • Különböző melléképületek / melléképületek habtömbökből épülnek.
  • Ezekből az anyagokból megbízható kerítések és kerítések készülnek.

Milyen márkákra osztják a habtömböket?

A habtömbök többféle lehet, amelyek a műszaki jellemzőktől függően márkákra oszlanak.

Összesen négyféle habbeton létezik:

  1. Hőszigetelő. Sajátossága a hőszigetelő tulajdonságok hangsúlyozása, amelyek miatt az erő kissé szenved. Ez a típus magában foglalja a D150 -től D400 -ig terjedő habbeton minőségeket. A D400 alatti osztályok nincsenek szabványosítva erősségi osztály szerint, ez utóbbi esetében pedig 9 kilogramm / köbcentiméter;
  2. Szerkezeti és hőszigetelő. Ez magában foglalja a D500 - D900 osztályokat. Minimális szilárdság (D500 esetén) - 13 kg / cm3. D600 - 16 kg / cm3, D700 - 24 kg / cm3, D800 - 27 kg / cm3, D900 - 35 kg / cm3.Ezt a típust tartják a legkiegyensúlyozottabbnak;
  3. Szerkezeti. Az erre utaló márkák D1000 és D1200 között vannak. A D1000 rendelkezik a legkisebb szilárdsággal és 50 kg / cm3. A D1100 és D1200 64, illetve 90 kg köbcentiméterenként. Az ilyen típusú habbetont olyan esetekben használják, amikor a szilárdsági jellemzőket részesítik előnyben;
  4. Szerkezetileg porózus. D1600 -ig terjedő márkákat tartalmaz. Ritkán használt típus, amelyet kis adagokban gyártanak. E tekintetben jellemzői nincsenek feltüntetve a GOST -ban.

A termékek lefektetésére vonatkozó szabályok

A pórusbetonból készült termékek fektetésére vonatkozó szabályok nagyon hasonlóak egymáshoz.

Nézzük meg őket, és figyeljünk a habbeton tömbökből álló falak felállításának folyamatára jellemző tulajdonságokra is

Alapvető követelmények és tippek

  • Az alap felületének síknak kell lennie, cementhabarccsal korrigálható.
  • A tömböket enyhén meg lehet nedvesíteni, hogy ne szívják fel a nedvességet az oldatból.
  • Érdemes az oldatot (ragasztót) kis mennyiségben összekeverni, hogy a keményedés előtt megszilárduljon.
  • Az oldat elkészítésekor be kell tartani az arányokat, ne legyen túl folyékony.
  • A ragasztó használatakor válasszon speciális keverékeket, amelyek nemcsak hangsúlyozzák, hanem javítják is a kész fal jellemzőit.
  • A ragasztót vékony rétegben kell felvinni, hogy elkerüljük a túlzott fogyasztást és a hideghidak növekedését.
  • Gumikalapáttal korrigálja a blokk helyét és a falazat egyenletességét. Elég nehéz, de nem okoz mechanikai sérüléseket, ha helyesen használják.
  • Szigorúan tartsa be a fektetés technológiáját és sorrendjét, mivel a kész falat nem lehet szétszedni.

Szükséges eszközök, megoldás előkészítése

A munka elvégzéséhez a következő eszközre lesz szüksége:

  • Gumi kalapács (kalapács);
  • Rulett;
  • Az épület szintje;
  • Tartály oldathoz (ragasztó);
  • Speciális kaparóvödör fogakkal;
  • Építési menet;
  • Fúró és keverő vagy betonkeverő;
  • Konyhai reszelő;
  • Sarok;
  • Fali üldöző;
  • Fűrész.

Eszközök habbeton fektetéséhez, fotó

A megoldás önálló elkészítéséhez szüksége lesz az alábbi anyagokra:

  • A cement minősége legalább 400;
  • Homok;
  • Víz

Az oldatkészítéshez használt nyersanyagok aránya és összetétele

Kőműves munka

Azonnal meg kell jegyezni, hogy a habbeton gyártása többféle módon történhet:

  • Bar technológia, amelyben a habgenerátort nem használják. A habverés folyamata nagy nyomás hatására megy végbe. Ezt követően cementet és homokot adnak hozzá.
  • Száraz mineralizációs módszer. Jellemzője, hogy a komponenseket száraz formában habos masszával keverik össze. Ez a módszer lehetővé teszi habszivacs beton beszerzését közvetlenül az építkezésen.
  • A klasszikus módszer. Ezzel habot vezetnek be a vízzel kevert cementkompozícióba.

A munkafolyamat a következő szakaszokat tartalmazza:

  1. Az első blokkokat a sarkokba fektetik, és zsinórt húznak közéjük. A tömbök és cérna útmutatóként szolgálnak a fektetéskor.
  2. Fektesse le teljesen az egész sort.
  3. Ha rés van, akkor a tömböt méretre kell vágni.
  4. A második és az azt követő sorokat körülbelül 30%-os varrateltolással kell lerakni.
  5. A megerősítést az első és minden negyedik sorban végzik. Ennek során a hornyokba legalább 8 mm átmérőjű vasalást fektetnek.
  6. Az egyenletességi ellenőrzéseket és beállításokat a lehető leggyakrabban kell elvégezni, mivel az oldat gyorsan, körülbelül 10-15 perc múlva köt.
  7. A fal építésének befejezése után armopoyas eszközt kell készíteni.

Erre tekintettel a külső falak építésének falazási munkálatai befejezettnek tekinthetők.

A habblokkházak előnyei

A habtömbökből épített házak nagy népszerűsége ennek az építőanyagnak az jelentős előnyeinek köszönhető.

Általában a habblokkokból épült házakat a következő pozitív szempontok jellemzik:

Alacsony hővezető képesség és kedvező mikroklíma.

Korábban falszigetelésként gyengébb minőségű habbetont használtak. Az anyag porózus szerkezete hatékony hőszigetelő réteget hoz létre, amely jelentősen csökkenti az épület hőveszteségét, jól megtartja a hőt. A betonhoz és a téglához képest a habblokkokból készült fal vastagsága kétszer vagy többször vékonyabb. Fenntartva ugyanazokat a hőszigetelő tulajdonságokat. Ez lehetővé teszi, hogy több hasznos helyet takarítson meg a házon belül.

Minimális vízfelvétel.

A falak habblokkokból készült zárt pórusszerkezete üregzárást hoz létre a tömb belsejében, ami biztosítja a ház alacsony higroszkóposságát. Ez jelentős különbség a habtömb és a gázblokk között, amelyek jól elnyelik a vizet. Ezért a habtömb lebeg a vízben, a gázblokk pedig felveszi a vizet és elsüllyed. További részletek a gázblokk tulajdonságairól.

Tűzállóság

A habtömb építőköve, amely nem ég és nem támogatja az égést. Tűz esetén, akárcsak a téglaházak esetében, az épület alapszerkezete érintetlen marad. Alapvetően csak a ház fa, műanyag és egyéb éghető alkatrészei sérülnek meg.

Csendes ház

A habbeton falak cellás szerkezete jó hangszigetelést hoz létre belül, és nem bocsát ki felesleges hangokat kívülről, ami kényelmet teremt mind Önnek, mind szomszédainak.

Könnyű súly otthon

Más építőkövekhez képest a habbeton ház lényegesen kisebb terhelést ró az alapra. A habbeton legnehezebb és legsűrűbb márkájának súlya 1200 kg köbméter. Az átlagos futó súly 300 és 900 kg között mozog. Ez egy lehetőség arra, hogy spóroljon az alapítvány elrendezésén, és ez többszörösen kevesebb, mint egy téglaház és egy ugyanabból a területből készült, tömbház.

habosbeton házhoz nincs szükség drága alapra

Homlokzat befejezése

A ház homlokzata sokáig befejezés nélkül maradhat. Ellentétben a higroszkópos anyagokkal, mint a salakblokk, héjkő, panelházak, vázházak és mások. A ház falainak habosított betonból készült elülső oldalát nem kell azonnal burkolattal ellátott, védőanyaggal befejezni. A legtöbb magán fejlesztő pénzhiány miatt szembesül ezzel a problémával. Más anyagokból történő építkezéskor a letelepedéshez szükséges összes belső javítás befejezése helyett korlátozott pénzeszközöket kell befektetni védőhomlokzatokba. Abban az esetben, ha házat habbeton tömbökből építenek, a homlokzati munkákat utoljára lehet elvégezni.

Környezetbarát otthon.

Mivel a habtömbök gyártásában csak természetes környezetbarát anyagokat, például homokot, vizet, cementet és habot használnak, a ház teljesen környezetbarát. Nem okoz vagy provokál allergiás reakciókat. A házban nem halmozódik fel sugárzás és más káros háttér az emberek számára. Amivel egy téglaház nem büszkélkedhet, egy hamvas tömbház vagy olyan házak, amelyek építésében bizonyos típusú természetes kő, például gránit morzsáját használták.

Gyorsaság és könnyű építés

A habblokkok lerakása gyorsabban történik, mint bármely építőkövek telepítése. Ennek oka az anyag könnyűsége, nagy méretei, könnyű vágási feldolgozása.

A habblokk ház költsége

A habbeton ház a leggazdaságosabb megoldás más típusú építőkövekkel összehasonlítva. A tömb köbméterének ára és felszerelése sokkal olcsóbb, mint egy tégla. Ezenkívül a habblokk lehetővé teszi a további falszigetelésen, az alapon történő megtakarítást. Masszív és drága alapozás nem szükséges egy nehéz beton- és téglaházhoz. A homlokzat befejezése csak esztétikai szempontból szükséges, és nem igényel komoly beruházásokat a nedvesség elleni védelem érdekében.

a habblokk könnyen használható

A kommunikáció egyszerű telepítése

A habbeton falak rugalmasak a gömbök fektetéséhez, bármilyen alakú és térfogatú nyílások vágásához.Ez megkönnyíti az elrendezés megváltoztatását, valamint a vízellátás, a csatornázás és az elektromos kommunikáció lefektetését, még a doboz otthoni megépítése után is. Ellentétben a betonházakkal, ahol a vízvezeték -kommunikáció nyílásait előre le kell fektetni.

A habbeton és a pórusbeton műszaki paramétereinek táblázata

Az összehasonlító végső táblázat a főbb műszaki paramétereket mutatja be, amelyek meghatározzák a pórusbeton és habbeton működési tulajdonságait. Egy ilyen összehasonlítás határozza meg, hogy mely anyagokat kell választani lakóépületek és egyéb objektumok építéséhez.

Műszaki adatok Habblokkok Gázblokkok
Töltőanyag porózus szerkezet létrehozásához Elszappanosított fa gyanta Finom diszperziós alumínium
Technológiai folyamat Tömbök vágásával vagy kazettaöntéssel Egy blokk öntési módszer
Alkatrészek
  • Portlandcement
  • Közepes frakciójú mész vagy homok
  • Habzószer
  • Víz
  • Portlandcement
  • Kvarc homok, gipsz, mész, fahamu, salakhulladék
  • Alumínium paszta vagy por
  • Víz
Berendezések előállításához Gyári berendezések vagy házi berendezések Ipari berendezések - autoklávok és elektromos sütők
Pórus típus (sejtek) Zárt sejtű heterogén szerkezet Homogén porózus szerkezet külső nyitott és belső zárt pórusokkal
Pórusméretek Különböző méretek Egy méret
Szabványos méretű blokkok, cm
Magasság 20, 30, 40 20
Hossz szerint 60 50, 60
Szélesség szerint 10-30 7,5-50
Sűrűség, kg / cu. m 300-1600 200-600
Súly, kg / cu. m 300-1600 300-600
Az anyag nyomószilárdsági indexe 1,2 2,5
Ideje erőt szerezni Fokozatosan, majd 2-3 hét alatt az erő növekedésével Azonnal, ha a beton néhány órán belül megköt
Alak geometria pontossága Szilárd alap vágásakor - kisebb hibák. A kazettagyártás esetében jelentős eltérések vannak. Ez az anyag fő hátránya. 25 mm -ig Kisebb eltérések megengedettek. Ez az anyag fő pluszja. 2 mm -ig
Nedvesség felszívódási szint,% (vízzel közvetlen érintkezésben) 10 45
Fagyállóság (fagyasztási és olvadási ciklusok száma) Átlagos fagyállóság - akár 35 ciklus Magas fagyállóság az anyag sűrűségétől függően - 35-75 ciklus. A páratartalom csökkenése a fagyállóság jelentős növekedéséhez vezet
Hangszigetelés Magas Alacsony
Környezetbarát jelző 4 2
Hővezető képesség, W / M * k Hőszigeteléshez - 0,2 Szerkezetek építéséhez - 0,35 Hőszigeteléshez - 0,1 Szerkezetek építéséhez - 0,18
Külső összetevő Sima szürke felület Durva fehér felület
Gőzáteresztési index, mg / m × h × Pa 0,8 és 0,12 között 0,15-0,23
Élettartam Legfeljebb 35 éves Több mint 60 éve
A telepítési munka jellemzői Mivel a porózus betonok könnyebbek, mint a szilárd anyagok, könnyebben vághatók, fúrhatók, hornyolhatók és fektethetők.
Ragasztási követelmények Kőműves munkákhoz hagyományos betonkészítmények vagy speciális ragasztókeverékek használhatók. Csuklóvastagság - 22 mm A beépítéshez speciális falazóanyagokat kell használni. Csuklóvastagság - 3 mm
A falszerkezetek további védelme Nem szükséges
Zsugorodás, mm / négyzetméter m 2-4 0,6
A rögzítőelemek tartásának képessége Ugyanaz. A porózus anyagokhoz tervezett speciális rögzítőelemek használatának szükségessége
Burkolat anyaga Minden rendelkezésre álló anyag Lélegző anyagok
Szigetelőanyag Szükség esetén megbízható hőszigetelő anyagot használnak - ásványi vagy bazaltgyapotot
Gipsz alkalmazása A porózus aljzatok vakolásához speciális, nagy légáteresztő képességű vakolatok alkalmasak. A készítmény tapadásának fokozása érdekében a kezelt felülethez megerősített hálót is használnak
Ár, USD / cu. m 35-50 55-60

p> Nehéz egyértelmű választ adni arra a kérdésre, hogy melyik anyag a legjobb - habbeton vagy szénsavas beton. Mindegyik anyagnak megvannak a maga előnyei és hátrányai. A bemutatott táblázat alapján rövid következtetést lehet levonni: a gázblokkok magasabb fagyállósággal és szilárdsággal rendelkeznek, a habblokkok pedig hővezető képességgel és környezetbarátsággal rendelkeznek. Az, hogy melyik műszaki paraméter fontosabb, az építőanyag felhasználási körétől és jellemzőitől függ.

A habbeton helyes kiválasztása - kiválasztási kritériumok

1. Először is nézd meg pontosan, ki gyártja ezeket a habtömböket. Kérjen tanúsítványt, ellenőrizze a szállítási feltételeket és a termékek megfelelését a GOST -nak. Ha egy gyártó nyíltan megadja a lehető legtöbb információt, akkor nincs rejtegetnivalója, és az anyag megfelelő minőségű. Egyébként ezt teszik a megbízható és jól bevált nagy cégek. Egy jó habblokk -gyártó általában legalább 180 négyzetméteres termelési területtel rendelkezik blokkvágóval. Ezenkívül a termelési területet fűteni és tetővel kell ellátni.

2. Az ár is számít. A D800 márka átlagosan köbméterenként körülbelül 80 dollárt tesz ki. Ha az anyag sokkal olcsóbb, akkor gondolkozzon el rajta - ez befolyásolhatja a minőséget.

3. Gondosan vizsgálja meg a blokkokat - ne legyenek tiszta és fényes fehérek. A technológia ezt nem teszi lehetővé. Általában a habbetonnak szürkésnek, kissé világosabbnak vagy sötétebbnek kell lennie, és a felület színének egyenetlensége nem megengedett.

4. Ellenőrizze, hogy a pórusbetoncellák mennyire szorosak. Ha összekapcsolódnak, a nedvesség könnyen behatol az anyagba. Ossza fel az egyik blokkot, és nézze meg, hogy szerkezete ugyanaz -e kívül és belül. A celláknak kerekeknek kell lenniük, a forgácsok vagy repedések jelenléte elfogadhatatlan.

5. Ahhoz, hogy a falakat gond nélkül le lehessen fektetni, a blokkoknak szigorúan téglalap alakúnak kell lenniük - ezt ellenőrizze. Két habtömböt egymásra helyezve próbálja felrázni őket, hátha vannak rések

Ezenkívül vizsgálja meg a blokkok mind a négy oldalát - ez fontos, mivel csak az egyik oldalon lehet hiba. És a jövőben ez sok időt vehet igénybe, és elronthatja az idegeit.

6. Miután friss anyagot vásárolt, ne használja azonnal a falak építéséhez. Végül is a habbeton tömbök csak 28 nappal a gyártás után szerezik meg a szükséges szilárdságot és egyéb műszaki jellemzőket. Ezért a leghelyesebb megoldás az lenne, ha két -három hétig ellenállna a vásárolt habbetonnak. Ebben az esetben vagy jól védettnek kell lennie a nedvességtől, vagy bent kell lennie. Ez segít kijutni a bajból, ha alulexponált anyagot értékesítettek Önnek.

Példa a habtömbök helytelenül megszervezett tárolására, felülről nem fedik le semmivel, és már egyértelmű, hogy telített nedvességgel rendelkeznek a nedves földből.

Az anyagok tulajdonságainak és tulajdonságainak összehasonlítása

Mivel már megvizsgáltuk az anyagok összes fő tulajdonságát és minőségét, itt az ideje, hogy elemezzük őket, és megtudjuk, melyik a jobb: pórusbeton tömbök vagy habbeton blokkok?

Mi a jobb? Anyagok összehasonlítása

  • Hővezető képesség a "pórusbeton-habblokk" összehasonlításában. Ebben a mutatóban nincs egyértelmű győztes. Mindkét anyag hasonló számértékekkel rendelkezik. A gázblokk elég sokat nyer az erő-hővezető képesség arányban.
  • Fagyállóság. Ebben az esetben a pórusbeton nyeri el a pálmát. Jelentősen felülmúlja versenytársát abban a képességében, hogy ellenáll a sok fagyási és olvadási ciklusnak. Ez különösen igaz az autokláv termékekre.
  • Az anyagok környezetbarát és tűzállósága azonos.
  • A gőzáteresztés és az építési sebesség mutatói is hasonlóak. Mindkét termék könnyen feldolgozható és lenyűgöző méretekkel rendelkezik. Lehetővé teszi egy szerkezet gyors felépítését.
  • De a blokk geometriája jobb az autoklávozott pórusbeton esetében.
  • A habbeton a nedvesség felszívódásában jelentősen megelőzi az utóbbit, ami közvetlenül összefügg a zárt pórusszerkezettel. Kevesebb nedvességet szív fel.
  • A pórusbeton hangszigetelési tulajdonságai valamivel jobbak.
  • Ha a megjelenésről beszélünk, akkor a fejlesztők szerint a pórusbeton vonzóbbnak tűnik.
  • Mi az olcsóbb habblokk vagy pórusbeton? Határozottan - habtömb. Az árkülönbség nem nagy. De mégis ő az.
  • Ezen anyagok között a legjelentősebb különbségek összetételükben és a pórusképződés módjában rejlenek. A habbeton porózus szerkezete habosítószer bevezetésével érhető el az oldatba. A pórusbetonban lévő sejteket mész és habosítószerként működő alumíniumpor kémiai reakciója eredményeként nyerik.

Habbeton összetétel: víz, cement, homok, habzószer. Pórusbeton: mész, homok, cement és alumínium por (vagy helyettesítői).

Ami a bevonatok változékonyságát illeti, akkor, mint már említettük, mindkét anyag esetében sok lehetőség lehet. A legfontosabb, hogy szigorúan tartsuk be az alkalmazási és telepítési technológia szabályait. A külső és belső burkolatoknak műszakilag összeegyeztethetőnek kell lenniük.

  • A zsugorodás inkább a habbetonra jellemző. A pórusbeton is leül, de a numerikus mutató még mindig alacsonyabb.
  • Ha összehasonlítjuk az ajánlott falvastagságot, akkor a pórusbeton kevesebb lehet. A habbeton esetében ez 63 cm, a pórusbeton esetében pedig legalább 40 cm.
  • Azt is érdemes megjegyezni, hogy a törékenység mindkét termékben rejlik - ez a közös hátrányuk. Ugyanez vonatkozik a rögzítőelemek rögzítésére is.
  • A termékek szabványos méretei is hasonlóak. Választékukban vannak fal- és válaszfalak is.
  • A habbetont a burkolati termékek jelenléte különbözteti meg, amelyek nem igényelnek további befejezést. A szénsavas beton nem dicsekedhet jelenlétével.
  • Külön szeretném megjegyezni azt a tényt, hogy mindkét anyag befejezésekor további költségekre lesz szükség a feldolgozáshoz és a felület megerősítéséhez. Az a tény, hogy mind a pórusbeton tömböket, mind a pórusbetont jellemzi az alacsony tapadás a befejező anyagokhoz. Ez alapozást és felületi megerősítést igényel.

Habbeton tömbök összehasonlítása

A pórusbeton, amint az a táblázatból következik, továbbra is több jellemzőt nyer. Ha azonban például az alacsony költség és a nedvesség felszívódása a legfontosabb számodra, akkor a szénsavas beton csak az, amire szükséged van. Ezért a választás során érdemes elsősorban a jövőbeli építkezés egyéni kívánságaitól és követelményeitől vezérelni.

Épület építése habbeton blokkokból

A habblokknak szürkenek kell lennie

A projekthez szükséges anyag megvásárlása után elkezdheti saját kezűleg építeni az épületet.

Falazat

Szerszámok, amelyekre szükség lesz egy ház építéséhez habblokkokból:

Az alapra egy tekercs vízszigetelő réteget kell fektetni. Az első blokkokat az épület sarkaiba helyezzük, cement-homok habarcsra helyezve. Közöttük (amint az a képen látható), egy zsinórt húznak, amely mentén a fennmaradó blokkokat lefektetik, ha szükséges, fűrészelve őket.

Telepítés kezdete

A második blokksor két órával az első után kerül telepítésre. A tömböket ragasztókeverékre szerelik fel (a csomagoláson található utasításoknak megfelelően kell hígítani), amelyet fogazott simítóval kell felhordani.

A további formázás kötéssel történik:

Kötés fél blokkkal

  • A telepítés minőségét szint segítségével kell ellenőrizni.
  • A szerkezet megerősítése érdekében megerősítést végeznek. A megerősítő rudakat a blokkok előre elkészített hornyaiba helyezik.
  • Az ablak- és ajtónyílások felszereléséhez kész tartókat használnak.
  • Ha szükség van egy második emelet felállítására a terhelés eloszlatására a falakon, akkor monolitikus armopoyákat kell önteni a habtömb falára, feltétlenül szigetelni kell. A padlólapokat a armopoyákra fektetik, miután megszilárdultak.
  • A tetőtéri padlókhoz a legjobb, ha fagerendákat használ. A tető felszerelése a projekttől függően történik.

A falakat belülről a legjobban gipszkarton lapokkal vagy gipszkartonnal lehet a keretre felszerelni.

Külső befejezési lehetőségek

A habblokkokból épített falak, a légköri tényezők elleni védelem érdekében, burkolatot igényelnek.

Lehet:

megerősítő hálóra fektetett vakolat;

A ház díszítése habblokkokból vakolat segítségével

téglával vagy csempével szemben (ebben az esetben feltétlenül légrést kell biztosítani a tégla és a habblokk között);

A szigetelés a blokk és a tégla közé szerelhető

szellőző homlokzat.

Szellőző homlokzat elrendezés

Burkolat, panelek, hullámlemez, tömbház stb. Használható burkolóanyagként.

A kötőelemek típusai habbetonnal való munkavégzéshez

A habbeton szerkezet építésében és díszítésében (törékenysége miatt) nagyon fontos részlet a rögzítőelemek kiválasztása.

A habbetonhoz való rögzítéshez a következő típusú hardvereket használják:

Rögzítők Jellemzők, használat

Műanyag dübel

A dübel széles felületi menettel rendelkezik, ezért biztonságosan rögzítve van. Alkalmas bútorok, készülékek, háztartási cikkek elhelyezésére.

Fém gyűrű félgyűrűvel

Lécek, ajtókeretek, ablakkeretek felszerelésére szolgál. A gallér megakadályozza, hogy a dübel a lyukba essen.

Habbeton horgony

Lehet műanyag vagy fém. Jól tartja a csuklós szerkezeteket.

Horgonycsavar alapokhoz

Nehéz szerkezetek telepítésére használják.

Kémiai horgony

Jó tapadást biztosít a habbetonhoz. A szereléshez azonban speciális szerszámra van szükség.

Csavar M4

A távtartónak köszönhetően biztonságosan rögzítve van a habbetonban. 4 rögzítőelemmel rendelkezik.

A ház, amelyet saját tervezése szerint saját kezűleg építettek, a legjobb. A kiváló minőségű habbetonból készült szerkezet hosszú évekig szolgálja tulajdonosát. Nos, ha a falak helyesen vannak befejezve, a habbeton hiányosságai nem számítanak.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra