Hogyan kell feldolgozni a plexit?

Hogyan dolgozzuk fel a plexit otthon?

A plexi otthoni feldolgozása nem nehéz, de bizonyos szabályok betartásával, amelyek lehetővé teszik, hogy jó eredményt érjen el mind vágáskor, mind az anyag hajlításakor.

A plexi otthon történő vágása a használt szerszámtól függően eltérő lehet, amely lehet:

  • fémfűrész fémhez;
  • körfűrész;
  • saját maga vásárolt vagy készített vágó;
  • elektromos szál.

A plexi alacsony elektromos vezetőképességű, ezért a fenti eszközökkel történő feldolgozását nagyon óvatosan kell elvégezni, nehogy megégjen a bőr. Ez az anyag felmelegszik, így a vékony lapok jobban megfelelnek az otthoni vágáshoz, gyors mozdulatokkal kell vágni őket

Szükséges, hogy kéznél legyen egy edény víz, hogy gyorsan le lehessen csökkenteni a vágási hőmérsékletet, ami utólagos polírozást igényel.

Az alábbiakban ismertetjük a leggyakrabban használt plexiüveg -feldolgozási módszereket, amelyek otthon is használhatók.

  1. Fémfűrésszel történő vágás a legegyszerűbb módszer. A vágások nem simaak, ezért csiszolópapírral vagy reszelővel dolgozzák fel őket.
  2. A plexi feldolgozása egy boltban vásárolt vagy saját készítésű vágóval. Ezenkívül szüksége lesz egy fém vonalzóra is, amelyet a kontúr mentén kell elhelyezni. Ezután nyomja meg a vágót, és húzzon egy vonalzót párhuzamosan a vonalzóval kétszer vagy háromszor, hogy 50%-kal elvágja a szövedéket. A plexi kontúrját üvegszilánk "rajzolja meg", de ügyelnie kell arra, hogy ne sértse meg a bőrt a kezében. Ugyanúgy kell működniük, mint egy házi vágóval.

Plexi vágó használata (kép):

  1. A plexi feldolgozása otthon elvégezhető egy vágóval, amelyet egy elektromos fúróra szerelnek, hogy kontúrt készítsenek. Ugyanakkor az anyag felmelegszik és füstöl, ezért a szerszám és a plexi érintkezési pontjait vízzel kell hűteni. A vágó szilárd rögzítéséhez satut kell használni, míg a plexilap előre mozog, a vágás nagyon egyenletes, nem kell csiszolni.
  2. A bonyolultabb kontúrok vágásához volfrám feszítőszálat használnak. 220-24 V-os lépcsőzetes transzformátort használnak; 24 voltos feszültség szükséges az izzószálon, amely biztonságosan rögzítve van két szigetelő között. Most kivághatja a kívánt formát, mint egy kirakós.

Üvegvágó feszítő szállal (kép):

  1. A plexiüveget körfűrészekkel és 200-350 mm átmérőjű marószerszámokkal és keményfém erősítésű fogakkal ideális vágások jellemzik. Általában ilyen módszereket használnak a lemezanyag vágására. Ily módon kényelmes a 3 mm-nél vastagabb lemezek vágása, de ha a lapokat gondosan rögzítik, és világos vágási paramétereket állítanak be, akkor a vékonyabb lapok esetében is kiváló minőségű feldolgozás lehetséges. válasszon keményfém csúcsú tárcsákat a maximális fogszámmal, mivel ezek hosszabb élettartamot nyújthatnak, mint ugyanazok a szerszámacélból készült tárcsák. A plexi feldolgozása tompa tárcsákkal vagy nem a szabályok szerint telepítve forgácsokhoz vezet, és az élek egyenetlenek lesznek. A fogak váltakozva lehetnek egyenesek vagy ferdék.A lemez kiválasztását felelősségteljesen kell megközelíteni: nézze meg a címkéjét és leírását. Olyan lemezeket találhat, amelyeket kifejezetten plexiüveg feldolgozására terveztek - tökéletes vágást biztosítanak.
  2. A fa és fém vágásához használt szalagfűrészekkel végzett feldolgozás meglehetősen érdes élt eredményez, ami azt jelenti, hogy a vágás további csiszolása szükséges. A penge szélessége 3-13 mm, a kívánt formától és a használt fűrész típusától függően. 3-8 fog lehet 1 cm szalaghosszon. A megfelelő szíjat és süllyedési sebességet kell beállítani az anyag túlmelegedésének elkerülése érdekében.
  3. A szúrófűrészek jó választás a vékony lemezek vágásához gyakori irányváltással. Működés közben fémforgács képződik, azt sűrített levegő áramlással kell eltávolítani. Ha alacsony szúrófűrész előtolási sebességgel és akár 1500 m / perc gumiszalaggal vág, elkerülheti a plexi túlmelegedését. Ideális olyan eszközök használata, amelyek különböző irányokban mozoghatnak: felfelé, lefelé és vízszintesen.

Üveg vágása szúrófűrésszel (fotó):

Anyaglapokon, amelyek vastagsága legfeljebb 3 mm, vágóval (ciklusok) egy vonalzó mentén vagy egy másik sablon használatával hornyokat alkalmazhat, amelyek mentén óvatosan összetörheti a plexit. Kaparó segítségével el kell távolítani a kialakult sorjakat.

Plexiüveg feldolgozás Moszkvában

Az LLC "Trekom" az elektronikus berendezések tokjainak tervezésére és gyártására specializálódott. A plexiüveg -feldolgozási technológiát a házak kísérő szerkezeteinek gyártásához használják. A plexiüveget védőszemüveg, átlátszó burkolatok és védőpanelek készítésére használják.

Az OOO "Trekom" előnyei:

Összetett megközelítés.

Szükség esetén cégünk szakemberei megoldanak minden kapcsolódó kérdést a galvanikus bevonat és a feliratok felhordásával, az Ön igényei szerinti elemek (lábak, fogantyúk, állványok, ventilátorok, végálláskapcsolók) beszerzésével és beszerelésével kapcsolatban, névtáblák, csomagolás tervezése és gyártása, közvetlen csomagolás, tárolás, küldés.

Rugalmas fizetési rendszer.

Saját termelés

A megrendelés önállóan történik, külső vállalkozók bevonása nélkül. Ez lehetővé teszi a teljes gyártási folyamat ellenőrzés alatt tartását. Ezenkívül ez a megközelítés kizárja az ellátás megszakadását és maximális működési hatékonyságot tesz lehetővé.

Fejlesztett technikai folyamatok.

A tapasztalt szakemberek csak professzionális berendezéseket használnak, amelyek megfelelnek minden műszaki szabványnak. A szoftvereszközök használata nemcsak a pontossághoz, hanem az ügyfeleink megrendeléseinek végrehajtásához is hozzájárul. Mindez együttesen garantálja, hogy a gyártott termékek megfelelnek a magas minőségi követelményeknek.

Hívhat minket telefonon vagy

A plexivel való munkavégzés több elve

Mielőtt elkezdené olvasztani és hajlítani a plexit, meg kell tanulnia néhány alapelvet, amelyek segítenek a lehető leghatékonyabban és felesleges anyagpazarlás nélkül elvégezni a munkát.

  • Tehát a kívánt méret egy részének kialakításához le kell vágni a kívánt paraméterekből álló anyagdarabot a teljes plexilapból. Ez lehetővé teszi, hogy gazdaságos anyagfelhasználást érjen el a kimeneten, és nagyobb termelékenységet érjen el az elvégzett munkában.
  • A munkához csak tiszta plexiüveget kell használni. Ebből a célból ajánlott az anyagot mosni.

A plexi mosása után ne kezdje el azonnal a hajlítást. Hagyja megszáradni az anyagot. Ez legalább egy napig tart száraz szobában, szobahőmérsékleten. Vagy szárítsa meg hajszárítóval 80 Celsius fokon.

A hajszárítóval ellátott plexi szárítási idejének kiszámításának elve a következő legyen: 1 óra 1 mm anyagvastagságra minden területen.

  • Amikor elkezdi melegíteni a plexit, hogy a kívánt szögben deformálódjon, vegye figyelembe, hogy az anyag hőkezelését a hajlítási szöghez képest az ellenkező oldalról kell elvégezni. Vagyis felmelegítjük az anyag tetejét és lehajlítjuk.
  • A plexi hajlításához elegendő 150 fokos fűtési hőmérsékletet használni, és az anyag megolvasztásához és az előkészített formákba öntéséhez legalább 170 fokos hőmérsékletre van szükség.

Fontos: a plexi megfelelő hajlításához otthon, fel kell melegítenie az anyag egy részét, vastagságának háromszorosát. Vagyis, ha a plexi vastagsága 3 mm, akkor az egyenletes és szép hajlítás érdekében fel kell melegítenie egy ilyen területet a feltételezett kanyar mentén, amelynek szélessége 9 mm lesz

Ennél a vastagságú plexiüvegnél elegendő az anyag egyik oldalán lévő hőkezelő eszközzel történő kezelés. Ha a plexi vastagsága meghaladja az 5 mm -t, akkor a feltételezett hajtogatás mentén mindkét oldalról fel kell melegíteni.

A plexi hajlítása után fontos, hogy hagyja természetesen kihűlni. Ne használjon vizet vagy hideg levegőt hűtőfolyadékként

Ez károsíthatja a készterméket repedések, buborékok stb.

Harmadik módszer - körfűrész vagy fémvágó

A plexi vágása saját kezével körfűrész vagy fémvágó segítségével is elvégezhető

Ha marót választ, vegye figyelembe, hogy vastagsága nem haladhatja meg az egy millimétert. A munka során a vágó nagyon gyorsan bekapcsol

Amikor ezzel a módszerrel plexit vágnak, figyelembe kell venni, hogy sok füst keletkezik, és az anyag meglehetősen gyorsan felmelegszik, esetleg habzik a feldolgozás helyén. Az esetleges következmények elkerülése érdekében előzetesen vigyázzon az anyag vízzel történő hűtésére. A hűtést így lehet megszervezni: vegyen egy normál palackot, és töltse fel vízzel, rögzítse a vágó közelében, és műanyag tömlő segítségével juttassa el a vizet a munkafelülethez. Ha 2,5 mm vastag tömlőt használ, óránként körülbelül egy liter víz folyik ki. Ezzel a hűtési módszerrel tiszta és átlátszó vágást kaphat.

  1. Ennek az anyagnak a vágásához szerszámot építhet. Szükséged lesz egy nichrome szálra. A hevítés hatására képes lesz vágni a plexit az olvadás miatt. Egy ilyen szerszám elkészítéséhez vegyen egy nikróm menetet, egy transzformátort, amelynek teljesítménye 24 V. Csatlakoztassa a menetet a transzformátorhoz, miután mindkét oldalon rögzítette, vagy az egyik oldalon fogantyút rögzített, és akasszon fel egy súlyt. Amikor az izzószál forró, az akrilt levághatja a megjelölt vonal mentén.
  2. Réselt csavarhúzó. Nyomja a csavarhúzót az anyaglaphoz, és fogja meg a fogantyú szélénél fogva. Melegítse fel a szerszámlapát forrasztópáka segítségével. Amikor az anyaglap olvadni kezd, a szerszám kézzel történő mozgatásával vághatja le. Használjon fém vonalzót, hogy egyenes vonalat kapjon. Miután vonalat húzott az akril felületén, könnyen törhető a megfelelő helyen.

A felsorolt ​​módszereken kívül az otthoni plexi más eszközökkel is vágható, lehet kirakós fűrész (ki kell választania a megfelelő módot) vagy üvegvágó. Minden mester, próba és hiba útján, kiválasztja a számára megfelelő, megfelelő módszert. A javasolt információk tanulmányozása után világossá vált, hogy a plexi termékek vágása nem olyan bonyolult folyamat, mint amilyennek első pillantásra tűnhet.

Hogyan vágják otthon a plexit vagy az akrilt?

A kis műhelyekben általában nincs szilárd felszerelés, így az otthoni kézművesek egy improvizált eszközzel boldogulnak. Ez lehet normál kirakós vagy vágó. Homorítófűrész használata esetén használjon reszelőt a fához. A vágott él érdesnek bizonyul, további polírozásra van szükség. Célszerű szúrófűrészt használni azokban az esetekben, amikor egy vékony lapból bonyolult kontúrt kell kivágni.

A plexi vágásához használt maró (élesen éles kés a penge élezett végével) tiszta vágást biztosít, nem kell módosítani, de maga a folyamat sok időt vesz igénybe: vonalzót fektetnek a vágási vonal mentén, majd mentén óvatosan, kis erőfeszítéssel szerszámot húznak. És így tovább, amíg a plexi teljes vastagságig át nem vágódik

Különösen fontos az első vágás helyes alkalmazása: a vonalzót nagyon szorosan a laphoz kell nyomni, és kést húzva meg kell győződnie arról, hogy a penge nem csúszik le a megjelölt vonalról

Otthoni hajlítási technikák

Szükséges anyagok

Annak érdekében, hogy a kívánt konfigurációt megadja az üvegnek, számos népszerű módszer egyikét használhatja:

  • Az anyag melegítése építési hajszárítóval;
  • Forralással;
  • Nikróm huzal segítségével.

A plexi hajtogatásának módjától függően szüksége lesz egy fűtőelemre (hajszárító, nikróm huzal vagy egy serpenyő forró víz). Ezenkívül készítse elő:

  • Fémfűrész;
  • Vise a plexi lemez biztonságos rögzítéséhez;
  • Thomas hajlításhoz (cső, rúd, munkalap stb.);
  • Csiszolóanyag a termék széleinek csiszolásához;
  • Kevés víz (az anyag hűtése vágás közben).

Előkészítő munka

Ha a jövőbeli termékhez egy kis plexi darabot kell használni, akkor először le kell vágnia a közös vászonról. Ehhez rögzítse biztonságosan a plexit egy satuba, és vágja le a kívánt darabot egy fémfűrésszel. Ne felejtse el puha anyagot fektetni a rögzítési helyekre, ami megakadályozza a plexi sérülését.

A plexi vágásához kézi fémfűrészt és szúrófűrészt is használhat

Fontos: csak éles fűrészt használjon.
Ellenkező esetben az anyag megsérülhet és deformálódhat. A plexi vágásakor hűtse le a vágóvonalat vízzel

Ezzel elkerülhető a plexiüveg túlmelegedése és esetleges olvadása.

Forralás hajlítás

Ez a legegyszerűbb módja a plexi hajlításának, gyakorlatilag nem igényel további szerszámokat.

5. Hagyja a plexiből kialakított részt, amíg teljesen le nem hűl.

Építőipari hajszárító használata

Ha elég nagy darab plexit kell hajlítania, akkor erre a célra használjon épület hajszárítót. Nagy teljesítményű szerves polimer anyagot dolgozhat fel rendkívül rövid idő alatt.

Nikróm huzal használata

A plexi alatt gondosan megfeszített nikróm huzal segítségével lehetséges az anyag egyenes vonalú hajlítása erőfeszítés nélkül. Ehhez kövesse az alábbi lépéseket:

Videó: plexi hajlítása nikróm huzallal

Felhívjuk a figyelmét egy rövid videóra, amely egyértelműen bemutatja, hogyan kell hajlítani a plexit nikrómhuzal segítségével.

A Plex) egy átlátszó műanyag, amely nagyon hasonlít az üveghez, de az üveghez képest több előnnyel rendelkezik:

  • Kétszer könnyebb;
  • Erősebb és ütésálló;
  • A legjobb hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik;
  • Átláthatóbb.

Az akrilnak két nagy hátránya van - drágább, és közvetlen tűz hatására olvadni és égni kezd. Ezenkívül a vele való munkavégzés során kerülni kell a hevítést, mivel az akril nem reagál jól a magas hőmérsékletre, és ez jelentős feszültségeket okozhat az anyagban, ami viszont repedésekhez vezethet.

Milyen módon lehetséges a plexi feldolgozása

A plexi kis súlyú, de ugyanakkor rendkívül tartós, különböző színű lehet. Fürdőszobai, konyhai kiegészítők gyártására használják, akár pavilont is lehet építeni belőle egy magánház udvarán. És ez még nem minden - a plexi anyagként szolgál termékdobozok, dekoratív panelek, térfogati számok és betűk gyártásához, számítógépes tokok és fénydinamikai berendezések "modifikálásához" használják. A plexi jellemző tulajdonsága, hogy a fényáramok egyenletesen oszlanak el benne, éjszaka nagyon szépnek tűnik. Így a plexit mindenhol használják, ugyanakkor szükség van az Ön számára kényelmes módon történő feldolgozásra.

A plexi fő előnyei:

  • jól továbbítja a fényt - 92%, ez a mutató nem változik az idő múlásával, és maga a termék nem veszíti el színét;
  • nagy ütésállóság - ötször nagyobb, mint az üveg;
  • nedvességállóság;
  • ártalmatlan a környezetre, égés közben nem bocsát ki káros gázokat;
  • a plexi feldolgozása egyszerű folyamat;
  • különféle formákat ölthet ipari forró levegő pisztolynak kitéve, az optikai tulajdonságok nem változnak, a részletek nagyon jók;
  • a plexiüveg mechanikus feldolgozása nem bonyolultabb, mint a fa;
  • stabil a külső környezetben;
  • nem fél az alacsony hőmérséklettől;
  • Az ultraibolya sugarak 73% -a hatol át rajta, ahonnan az anyag nem változtatja meg a színét és nem deformálódik;
  • ellenáll a kémiai hatásoknak;
  • elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

A plexi feldolgozását nagyon óvatosan kell elvégezni, különben nagyon könnyen karcolódhat. De ugyanakkor vitathatatlan előnye van a közönséges üveggel szemben - a plexi nem törik, és bármilyen formát kaphat. Az anyag pontos feldolgozásához tudnia kell, hogyan lehet ezt megtenni, rendelkeznie kell egy speciális géppel és szerszámokkal.

A plexi feldolgozását nagyon óvatosan kell elvégezni, különben nagyon könnyen karcolódhat. De ugyanakkor vitathatatlan előnye van a közönséges üveggel szemben - a plexi nem törik, és bármilyen formát kaphat. Az anyag pontos feldolgozásához tudnia kell, hogyan lehet ezt megtenni, rendelkeznie kell egy speciális géppel és szerszámokkal.

Az ilyen üveg abban különbözik, hogy ugyanakkor gyönyörű, átlátszó, tartós és ugyanakkor nem nehéz, egyes esetekben alkalmas üveg és műanyag cseréjére. A plexi feldolgozása végezhető fűrészeléssel, gyalulással, esztergálással. Vágása eltér az elvégzés körülményeitől - speciális berendezéseken a műhelyben vagy otthon

Fontos, hogy ne karcolja meg, hogy megelőzze a mikrorepedéseket.

A plexi kétféle módszerrel állítható elő: extrudálás (extrudálás plexi) vagy öntés (fröccsöntött, öntött plexi).

A plexi feldolgozása elvégezhető vágással, fúrással, csiszolással, marással, polírozással, hegesztéssel és ragasztással. Annak érdekében, hogy egy termékhez egyedi kialakítást hozzon létre, hőformázást (forró formázást) és hidegen hajtogatást használnak.

A plexi átalakításának kényelmes módja - esztergálás

A plexiüveg feldolgozása különböző módokon történhet, mivel olyan tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik, hogy univerzális anyagnak tekinthető.

Ennek az anyagnak a feldolgozásakor rendkívül fontos szabályt kell betartani - a plexi terhelésének mérsékeltnek kell lennie, nem szabad túlmelegedni, különben repedések és törések keletkeznek. Fontolja meg a szerves üveg esztergálását - ehhez esztergát használnak, mint a fához

Fém szerszámgépek is használhatók. Az esztergálás a fúrásra hasonlít, amelynek során egy alkatrész mozog, és nem fúró, ahogy azt megszokhattuk

Fontolja meg a szerves üveg esztergálását - ehhez esztergát használnak, mint a fához. Fém szerszámgépek is használhatók. Az esztergálás a fúrásra hasonlít, amelynek során egy alkatrész mozog, és nem fúró, ahogy azt megszokhattuk.

Fontos, hogy a feldolgozás nagyon nagy sebességgel történjen. Figyelembe kell venni bizonyos paramétereket - az orsó fordulatszámát és a maró előtolását -, akkor kiváló minőségű termékeket kap, amelyek nem rosszabbak, mint a fém társaik

Esztergálás után a termék polírozható. Ez a módszer bizonyos formák plexiüvegnek való átadására nem olyan népszerű, mint a fém esetében, de ha dielektrikumokról beszélünk, vagy átlátszó anyagot kell használnunk, akkor a plexi elforgatása nélkülözhetetlenné válik.

Az esztergálás során szükségessé válik a plexi tisztítása vízzel vagy 2% -os vágófolyadék -oldattal.

A plexi esztergákkal történő megmunkálását az ökölszabály betartásával kell elvégezni: a sebesség 10 -szer nagyobb, mint az acél feldolgozásakor.Elég egyszerű ellenőrizni, hogy ez a szabály teljesül -e - folyamatos forgácsnak kell lennie, és ez is bizonyítja a szerszám helyes fordulási szögét.

A szerszám vágóélének sugara legalább 0,5 mm legyen. A finom felület eléréséhez lekerekített marószerszámokat kell használni, nagy sebességgel, de alacsony előtolással és minimális vágási mélységgel.

A különböző átmérőjű rudak vagy körök alakú plexit meglehetősen nehéz beszerezni. Ilyen problémával találkozhat: a kör alakú nyersdarab költsége nagyságrenddel magasabb, mint a plexilemez ára. Ez az oka annak, hogy a laplapok nyersdarabok feldolgozása eredményeként kapott köröket és rudakat gyakrabban találják meg az értékesítés során.

A szálak iránya az extrudált kerek tuskóban és a lemez / blokk tuskóban eltérő. Célszerűbb extrudált polikarbonát nyersdarabokat választani, amelyeket könnyen meg lehet vásárolni a boltban. Kiválaszthat megfelelő méretű munkadarabot a szükséges műszaki jellemzőkkel, emellett polikarbonát rudakat előnyös használni plexi helyett.

Nagyoláskor keményfém esztergáló szerszámokat használhat, amelyek vágási mélysége legfeljebb 6 mm. Ha finomabb megmunkálásra van szükség, akkor szerszámacél vágókra lesz szükség. A vágási sebesség és az előtolás közvetlenül befolyásolja a felületet.

Hűthető fúziós emulzióval vagy emulziós olajokkal, amelyek kombinálhatók akrillal. A tökéletesen fényes felület eléréséhez nagy pontosságú esztergákon kell feldolgozni, gondosan csiszolt gyémánt szerszámokkal.

Ilyen esetekben nagyobb forgácsolási sebesség megengedett, mint más esztergaszerszámokkal végzett munka esetén. Ne hűtse le az anyagot, hogy elkerülje az optikai hibák kialakulását.

Sorjainak eltávolításához használhat új reszelőket és vékony rágókat, háromszög alakú és rendes kaparókat. Ezt meg lehet tenni a famegmunkáláshoz használt gyalukkal is.

Az élezést és a megmunkálást a következőképpen kell elvégezni: résszög 5-10 °, fő dőlésszög 0-4 °, vágóél szög 45 °, vágási sebesség 20-300 m / perc, előtolás 0,1-0,5 mm / forgás, vágási mélység 6 mm -ig.

Fontos ellenőrizni, hogy a megmunkáláshoz szükséges összes szerszám élezett és megfelelő geometriájú -e. Ellenkező esetben túlzott feszültség keletkezik, ami azt jelenti, hogy az alkatrész megrepedhet a feldolgozás vagy a működés során.

Az elvégzett feldolgozás eredménye teljes mértékben attól függ, hogy betartja -e az összes szabályt, és figyelemmel kíséri -e a szükséges paraméterek betartását.

Berendezések és szerszámok

A plexiüveget ugyanazzal a berendezéssel dolgozzák fel, mint a fát vagy a fémet. Tiszta vágás érhető el az anyag nagysebességű gépeken történő feldolgozásakor.

Az egyetlen követelmény az, hogy a plexi vágógépeket és a körfűrészeket fel kell szerelni egy elszívóval, amely gyorsan eltávolítja a forgácsot és a hulladékot.

A plexi vágásához szerszámacélokból, kemény ötvözetekből, gyémántból készült szerszámot használnak

Nagyon fontos, hogy a vágóél élesen éles legyen, mivel a rossz minőségű tompa szerszám használata forgácsokat, sorjakat és feszültségeket okoz a vágási zónában. Ugyanezen okból nem használhat olyan szerszámot, amely korábban fémet vagy fát vágott.

Vágási szabályok

Annak érdekében, hogy otthonosan saját kezűleg vágja le a plexit, a tapasztalt kézművesek azt tanácsolják, hogy tartsanak be néhány szabályt (ezek nemcsak az akrilra, hanem a plexire, valamint a cellás polikarbonátra is vonatkoznak).

Sokkal könnyebb lesz göndör munkadarabot méretre vágni, vagy egyenletes akrilüvegdarabot lefűrészelni, ha a munka megkezdése előtt melegíti az anyagot hőforrás fölött: gázégőn vagy hajszárítón. Ezt nagy távolságban kell elvégezni, hogy ne olvadjon fel az anyag.

A munkadarab kivágása plexiüvegből, kis vastagsággal, 2 mm és 5 mm között elvégezhető elektromos szúrófűrész segítségével. Segítségével nemcsak egyenes vágást végezhet, hanem kört is vághat. A munkához keskeny és vékony, finom fogakkal rendelkező vásznat kell vennie.

Az üveget könnyebb vágni egy MP jelzésű pengével. S. Az acéllemez edzett és rendkívül tartós.

Fűrészüveg szükséges a vágókés előtolás alacsony fordulatszámain. Gyakorlati módon kiválaszthatja az egyes szerszámok sebességét a munka során.

A fűrészelési folyamat során fontos, hogy az akrilüveg ne kezdjen olvadni.

A szerves üveg vágásával kapcsolatos munkákat szemüvegben vagy maszkban kell elvégezni. Az anyag vágásakor nagy mennyiségű finom forgács képződik, amelyek nagy sebességgel szétszóródnak különböző irányokba.

A legnagyobb nehézségek a szerves üveg otthoni vágásakor bonyolult ívelt vágások létrehozásakor merülnek fel. A probléma megoldásának legegyszerűbb módja a lézeres ipari berendezések használata, ahol az automatizált vezérlés lehetővé teszi az összes szükséges funkció elvégzését a legnagyobb pontossággal és emberi beavatkozás nélkül. Az akril kézi göndör vágását előre elkészített sablon szerint végezzük. Az ilyen vágás legegyszerűbb módja a vágó. A kapott munkadarab kontúrjai szaggatottak és érdesek lesznek, amelyeket csiszolással távolítanak el.

Otthon felgyorsíthatja a szerves üveg vágásának folyamatát egy forró nikróm huzal segítségével, amely 24 V feszültségforráshoz van csatlakoztatva. A fűtött nikrómhuzal a vágás megfelelő helyén keresztül és átolvasztja az akril anyagot. Ugyanakkor a vágott élek simaak.

Otthoni hajlítási technikák

Szükséges anyagok

Annak érdekében, hogy a kívánt konfigurációt megadja az üvegnek, számos népszerű módszer egyikét használhatja:

  • Az anyag melegítése építési hajszárítóval;
  • Forralással;
  • Nikróm huzal segítségével.

A plexi hajtogatásának módjától függően szüksége lesz egy fűtőelemre (hajszárító, nikróm huzal vagy egy serpenyő forró víz). Ezenkívül készítse elő:

  • Fémfűrész;
  • Vise a plexi lemez biztonságos rögzítéséhez;
  • Thomas hajlításhoz (cső, rúd, munkalap stb.);
  • Csiszolóanyag a termék széleinek csiszolásához;
  • Kevés víz (az anyag hűtése vágás közben).

Előkészítő munka

Ha a jövőbeli termékhez egy kis plexi darabot kell használni, akkor először le kell vágnia a közös vászonról. Ehhez rögzítse biztonságosan a plexit egy satuba, és vágja le a kívánt darabot egy fémfűrésszel. Ne felejtse el puha anyagot fektetni a rögzítési helyekre, ami megakadályozza a plexi sérülését.

A plexi vágásához kézi fémfűrészt és szúrófűrészt is használhat

Fontos: csak éles fűrészt használjon. Ellenkező esetben az anyag megsérülhet és deformálódhat.

A plexi vágásakor hűtse le a vágószálat vízzel. Ezzel elkerülhető a plexiüveg túlmelegedése és esetleges olvadása.

Forralás hajlítás

Ez a legegyszerűbb módja a plexi hajlításának, gyakorlatilag nem igényel további szerszámokat.

  1. Vegyen egy edény vizet és tegye tűzre.
  2. Forraljuk fel a vizet.
  3. Merítse bele a munkadarabot, és forralja 3-5 percig.
  4. Ezután távolítsa el a jól felmelegített anyagot a vízből, és hajlítsa meg a kívánt irányba.

5. Hagyja a plexiből kialakított részt, amíg teljesen le nem hűl.

Építőipari hajszárító használata

Ha elég nagy darab plexit kell hajlítania, akkor erre a célra használjon épület hajszárítót. Nagy teljesítményű szerves polimer anyagot dolgozhat fel rendkívül rövid idő alatt.

  1. Tehát a plexilapot egy satuba helyezzük, miután a rögzítési pontokat korábban puha ruhával fektettük le.

  2. A megjelölt hajtogatási vonalat óvatosan felmelegítjük építőipari hajszárítóval.

  3. Amint az anyag műanyag lesz, hajlítani kezdjük egy előre elkészített formával (cső, rúd, munkalap).

  4. Hagyja a kész részt teljesen kihűlni.

Nikróm huzal használata

A plexi alatt gondosan megfeszített nikróm huzal segítségével lehetséges az anyag egyenes vonalú hajlítása erőfeszítés nélkül. Ehhez kövesse az alábbi lépéseket:

  1. Rögzítse a plexilapot az egyik oldalán egy munkapadon vagy asztalon úgy, hogy a hajtogatási vonal a lehető legközelebb legyen az asztal vagy a munkaasztal széléhez.
  2. Helyezze a nikrómhuzalt a tervezett hajtogatási vonal alá úgy, hogy ne érjen hozzá a plexi felületéhez, de legalább 5 mm -re legyen tőle.

  3. Csatlakoztassa a nikróm szálat a transzformátorhoz, és várja meg, amíg világít.
  4. Amikor a nikróm huzalt felmelegítik, hője szerves üvegre kerül. Viszont a hajtogatási vonalban lévő fűtött anyag hajlik a saját súlya alatt. Ebben az esetben, annak érdekében, hogy megakadályozza az esetleges nagyobb oldalra való hajlítást, helyezzen korlátozót rúd vagy más ütköző felület formájában a plexi hajlítható oldalára. A hajlított üveg a megadott szöget veszi fel.
  5. Hagyja a kész részt, amíg teljesen le nem hűl.

Videó: plexi hajlítása nikróm huzallal

Felhívjuk a figyelmét egy rövid videóra, amely egyértelműen bemutatja, hogyan kell hajlítani a plexit nikrómhuzal segítségével.

Mint látható, a szerves üveg hajlításának folyamata nem olyan bonyolult, mint amilyennek első pillantásra tűnhet. Miután tanulmányozta a munkamódszereket, és átment egy kis "ipari gyakorlaton", valószínűleg a közeljövőben képes lesz professzionálisan gyártani a szükséges alkatrészeket és termékeket. Ezenkívül az ilyen polimer anyaggal való munka nagy teret nyit a dizájnművészet egyedi remekműveinek létrehozására. Különösen, ha színes üveget használ a munkájában. Tehát egy jól megválasztott anyagárnyalat és némi erőfeszítés a fantáziával együtt teljesen átalakíthatja otthonának hangulatát. Hajrá, próbáld ki, és elégedett az erőfeszítéseid eredményével!

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra