Természetes lenolaj

Természetes szárító olaj

A GOST szerint a szóban forgó terméknek legalább 97% -ban természetes növényi olajból kell állnia (szárítás vagy félszárítás, valamint ezek keverékei, elsősorban lenolaj, esetenként napraforgó-, szója-, kenderolaj).

A gyártás során az olajokat 12 órán keresztül magas hőmérsékletnek (legalább 300 ° C) kell kitenni, a következő lépés a légtisztítás.

Ennek eredményeként olajos, átlátszatlan, sűrű folyékony konzisztenciát kapunk, telített barna, és néha zöldes színű, enyhe szaga az alapolajnak.

Fő célja a következő feladatok elvégzése:

• különböző felületek alapozása: fa, fém vagy előzőleg vakolt;
• világos színű, vastag reszelt festék, gitt, paszta előállítása és elérése a kenéshez;
• világos színű festékkompozícióként beltéren és kültéren fémszerkezetek, ablak- és ajtónyílások, padlóburkolatok festésére.

A szobahőmérsékleten történő teljes száradás nem tart tovább egy napnál.

A napraforgóolaj szárítóolaja sokkal rosszabbul szárad, és a teljes szárításhoz sokkal tovább tart, mint egy nap. Ezenkívül, bár a film meglehetősen rugalmasnak bizonyul, elveszíti a fentebb tárgyalt szárítóolajokat. olyan mutatókkal, mint:

• keménység;
• erő;
• vízállóság.

1. táblázat: Olajlakkok mutatói.

A szárítóolaj típusai

Ez az anyag 3 típusból áll: természetes, kompozit és oxol. A természetes lenolaj természetes növényi olajokat tartalmaz, ráadásul általában - lenmagot és sokkal ritkábban - napraforgót. Szerkezetében az olaj 97% -ot foglal el, a fennmaradó 3% pedig szárító, ami hozzájárul a gyors száradáshoz. Természetes szárítóolajat használnak vastag festékek hígítására, fa szerkezetek impregnálására az épületen belül. A szakértők azt javasolják, hogy ne használjon szárítóolajat kültéri munkákhoz, mert ez nem praktikus és meglehetősen drága.

A legolcsóbb és legillatosabb típus a kompozíciós szárítóolaj. Nem hagyja jóvá semmilyen állami szabvány, amely szigorúan szabályozná összetételét. A kompozíció szárítóolaj összetétele olyan összetevőket tartalmaz, amelyek helyettesítik a természetes, kőolajgyantákat és az olajipar egyéb melléktermékeit. A külső és belső falak nem kezelhetők ezzel az anyaggal, mivel mérgező, káros az emberi egészségre, és még szárítás után is kellemetlen szagot áraszt.

Az Oxol lenmagolajat vagy napraforgóolajat (55%), lakkpárlatot (40%) és szárítószert (5%) tartalmaz.Száradás után egy tartós fólia jelenik meg, amely kemény, vízálló és rugalmas. Általában az épületen belüli fát és vakolt felületeket oxollal kezelik. Gipszre felhordva növeli tapadását olajhoz, diszperzióhoz, alkidfestékekhez és gitthez. Az Oksol kültéri és beltéri munkákhoz egyaránt jó, de ne felejtse el, hogy csak egy ideig megőrzi a felületet, ezért utána zománcot, festéket vagy lakkot kell használnia.

A legolcsóbb oxol napraforgóolajból készül; az épületen belül vakolt felületek kezelésére szolgál. Kívül csak olyan felületekre alkalmas, amelyek valamilyen lombkorona alatt vannak és védettek a nedvességtől. Felülről az ilyen szárítóolajat olajfestékkel is bevonják a bomlás ellen.

Hasznos tippek és trükkök

Természetes szárítóolaj alkalmazása esetén be kell tartania bizonyos szakaszokat. Ez lehetővé teszi, hogy hosszabb ideig megőrizze szép megjelenését és elvégezze funkcióit. A szakértők azt javasolják, hogy tartsák be ezeket a szabályokat.

• Vásárlás előtt gondosan olvassa el a használati utasítást és az oldat összetételét.
• Számítsa ki a munkához szükséges impregnálás mennyiségét.
• Tisztítsa meg alaposan a kezelendő felületet a régi anyagoktól, távolítsa el az érdességet és egyenetlenségeket, szennyeződéseket, port.
• Zsírtalanítsa a bevonatot egy speciális oldattal és szárítsa meg.
• Használjon természetes szárítóolajat segédeszközökkel - szórópisztoly, henger, puha kefe. A kisméretű termékek teljes egészében a megoldásba helyezhetők.

A növényi olajokon alapuló impregnálás kiváló eszköz a szoba különleges dekoratív stílusának létrehozásához. Ezért a természetes szárítóolaj használata a mai napig nem veszítette el jelentőségét.

Általános információk a szárítóolajról

Sok növényi olaj oxigén, fény és hő hatására sűrűsödik a levegőben, és vékony rétegben "kiszárad", félig szilárd masszává alakul. Ez a jellegzetes tulajdonság rejlik azokban a növényi olajokban, amelyek közé tartozik linolénsav (lenmag) nevű zsírsav. Minél többet tartalmaz az olaj, annál jobban szárít. A linolénsavat nem tartalmazó olajok nem száradnak ki. A linolsav legmagasabb gliceridtartalmát olajok különböztetik meg: lenmag - 80% -ig és kender - 70% -ig. Más olajok, például napraforgó, mák, dió, amelyek 30-50% linolsav -gliceridet tartalmaznak, gyengébben és lassabban száradnak ki. Növényi olajok: repce, olíva stb., Amelyek csak nyomokban tartalmaznak linolsavat, megfosztva a száradás képességétől.

A növényi olaj természetes formájában, még magas linolsavtartalom mellett is, nagyon lassan oxidálódik. A száradás felgyorsítása érdekében az olajat hőkezelésnek vetik alá, és fémvegyületeket (szárítószereket) adnak hozzá összetételéhez. Hevítéskor az olaj lebontja a keményedést lassító anyagokat, a fémsók pedig gyorsabb oxidációt biztosítanak. Így szárítóolajokat kapunk - olyan készítményeket, amelyek 6-36 órán belül (az összetételtől, az előkészítési technológiától és az alkalmazott adalékanyagoktól függően) a felületre való felhordás után kemény, rugalmas fóliává alakulnak. A legtöbb modern szárítóolaj száradási ideje nagyjából egy nap.

A történelem során a lenolajat használták a fa bevonására és impregnálására, mivel ez volt a faeszközök védelmének fő eszköze a nedvességtől, a bomlástól és a kártevőktől. A XX. Században, amikor a fa védelmének egyéb módjai megjelentek, beleértve a hatékonyabbakat is, a szárítóolaj használata a szobák belső fafényezésének bevonására és a porózus felületek előzetes bevonására korlátozódott a későbbi festéshez (szárítóolajjal történő előzetes bevonat javítja a festéket) tapadást és csökkenti annak fogyasztását a felületbe történő felszívódás csökkentésével).A lenolajat olajfestékek, gittek alapjaként is használják.

A lenolaj tesztje a gyanta keverékére

Keverjen össze egy kis üvegben, szokásos hőmérsékleten (legalább 15 ° C -on), egyenlő térfogatú vizsgálati lenmagolajat és salétromsavat (1,4 ütés), rázza fel a keveréket körülbelül 1/2 percig, és hagyja leülepedni. Az olajnak a savas rétegből való elválasztása után a következő színeződés figyelhető meg.

Tiszta lenolaj ad: a felső réteg világos barnásbarna; az alsó réteg színtelen.

Az 5% -os gyantát tartalmazó lenolaj adja: a felső réteg világosbarna-barna, az alsó réteg pedig szalmasárga.

A lenmag olaj 12% -os gyantával ad: a felső réteg sötét olíva, az alsó réteg sötét szalmasárga.

Az 50% -os gyantát tartalmazó lenolaj: a felső réteg feketés, az alsó pedig világos narancssárga.

Források listája

• .
• .
• .
• .
• .
• .
• .

Diy lenolaj lakk

Nem nehéz szárítóolajat készíteni lenolaj felhasználásával saját kezével. Ehhez kéznél kell lennie:

• bármilyen fémtartály - medence, merőkanál, serpenyő stb.;
• fűtőberendezés - például gáz- vagy elektromos tűzhely, kerozin tűzhely;
• gyanta;
• kálium -peroxid;
• gázmaszk;
• kesztyű.

A műveletsor a következő:

1. Kezdetben az olajat egy tálba öntik és felmelegítik.
2. Amint felmelegszik 110 fokra, víz szabadul fel.
3. Szükséges a párolgási folyamat figyelemmel kísérése. A hőmérséklet nem haladhatja meg a 160 fokot.
4. Forraljuk a folyadékot 4 órán keresztül.

A víz elpárolgásának és a habképződés befejeztével szárítószert kell hozzáadni az arányban: 40 gramm 1 literre. olajok

E folyamat során hab képződik - ne féljen ettől, elég, ha betartja az alapvető óvintézkedéseket

Ezután a hőmérséklet 200 fokra emelkedik, és főzzük a következő 3 órát.

Nem nehéz ellenőrizni a kapott termék készenlétét: egy csepp oldatot kell az üvegre helyezni, és ha átlátszó, akkor a kísérlet sikeresen befejeződött. Ha minden rendben van, a készítményt szobahőmérsékleten hűtőszekrényben kell tartani.

Szárítót készíteni meglehetősen egyszerű - 20: 1 arányban keverje össze a gyantát kálium -peroxiddal. Először a gyantát fel kell forralni, hogy olvadási állapotot kapjunk - a hőmérsékletnek 150 foknak kell lennie, majd hozzá kell adni a mangán -peroxid oldatot.

Hogyan szárítsuk meg a szárítóolajat

Maximális szárítási sebesség olaj szárításához polietilén szárítószerekkel. Ha például természetes alapanyagokat veszünk a lenből, amely mangán vagy ólom szárítószert tartalmaz, akkor 12 és 20 órán keresztül szárad. Ha ezeket az összetevőket kombinálja, sokkal gyorsabb időszakot érhet el, egyes esetekben 6-7 órát.

A szárítás folyamatát közvetlenül befolyásoló legfontosabb tényezők a levegő páratartalma és hőmérséklete.

Összehasonlításképpen példát lehet hozni szárítóolaj formájában kobalt szárítószerrel. Ha a helyiség hőmérséklete 25 fok, akkor kétszer olyan gyorsan szárad ki, mint 10 fok.

Ennek az eredménynek az eléréséhez a levegő páratartalmának az ajánlott tartományon belül kell lennie, és nem haladhatja meg a 70%-ot.

Ha a fatermékeket olyan helyiségbe helyezzük, ahol száraz, meleg és nincs huzat, akkor az elég gyorsan kiszárad.

A szárítóolajat tartalmazó tartályokat a fűtőberendezésektől elkülönítve, gyermekek elől elzárva kell tárolni.

Az ilyen impregnálás, mint a szárítóolaj, gyakorlatilag csodaszer bármilyen fafelület kezelésére. És ami a legfontosabb, kiváló alternatíva a drága modern társaikhoz. Ennek ellenére ne használjon szárítóolajat anélkül, hogy meggyőződne arról, hogy alkalmas -e egy adott helyiségben való használatra.

Lenmagolaj kezelés

Az ilyen megoldás működési elve a következő:

• amikor a szabad levegőn oxigénnek, hőnek és fénynek vannak kitéve, a növényi olajok polimerizálódnak - a lenolajban lévő savak tartalma, amelyek hozzájárulnak ehhez, körülbelül 80%;
• az anyagok egy része közvetlenül behatol az anyag porózus vastagságába, a többi pedig vékony réteget képez a felületen, aminek következtében a védelem hatékonysága megvalósul.

A szárítóolaj használatára vonatkozó szabályok a következők:

1. Mielőtt bármilyen felületet fugázna, tisztítsa meg az összes törmeléket és port. A fás anyagokat legjobb csiszolni.
2. Győződjön meg arról, hogy a kezelendő anyag száraz.
3. Az alkalmazást több rétegben hajtják végre - a vonzerejétől és a védelem szintjétől függően.
4. Festés ecsettel vagy hengerrel - a becsült fogyasztás 50-100 gramm 1 m2 -re.
5. Az összes munka befejezése után vegye ki a szobából, és dobjon ki minden lenolajjal átitatott rongyot.
6. Szellőztesse jól a helyiséget, és ha az időjárás engedi, hagyja nyitva az ablakokat a festési folyamat során.
7. Kezdje el üzemeltetni a helyiségeket 1 nap múlva, amikor az oldat teljesen polimerizálódott.

A szárítóolajok típusai és jellemzőik

A fa szárítóolajainak több fajtája létezik. A természetes 97% növényi olajokból (napraforgó vagy len) áll, a többi szárítószer. Fő céljuk a festékek hígítása és a fafelületek beltéri kezelése. Az ilyen szárítóolajokat oxidált és polimerizált olajokra osztják. Ez utóbbiak sötétebb színűek, és a vele feldolgozott termékek gyorsabban öregszenek.

Az Oksol lakk (GOST 190–78) jellemzői gyakorlatilag nem különböznek a természetesektől. Beltéri és kültéri munkákhoz használják. De a készítmény oldószert is tartalmaz, amely csípős illatot kölcsönöz. Ezenkívül ez a típus olcsóbb, mint az előző. Az Oksol lenolajat két fokozatban állítják elő - "V" és "PV". Az elsőket len- vagy kenderolajok alapján hozzák létre. Az utóbbi előállításához kőolajgyanta és egyéb műszaki olajok használatosak. Ezért, amikor szárítóolajjal, különösen a "PV" márkával dolgozik, rendkívül óvatosnak kell lennie, viseljen légzőkészüléket és védőkesztyűt.

Gyakran Oksolt "kombinált", "kompozíciós" vagy "félig természetes" jelöléssel látják el, ami ismét bizonyítja eredetét. De néha alapvető különbség van azok számára, akik törődnek a kompozícióval. A Kombinált Oksol repceolajat kapott természetes összetevőként, míg a napraforgóolajat elsősorban termelésre használták. De a helyzetet bonyolította az a tény, hogy az új alkatrész a nem szárító osztályba tartozik. Ezután előoxidálták, és ennek eredményeként a kombinált Oksol ugyanazokat a tulajdonságokat kapta, mint a kompozíció eredeti változata.

A szó legtágabb értelmében a kombinált szárítóolajat több növényből vagy különböző feldolgozáson átesett olajok keverésével nyerik, szintetikus anyagok és oldószer hozzáadása is megengedett. Ennek a lehetőségnek a használata gyakoribb a festékek előkészítésében. Többféle szárítóolajat gyártanak. A megnevezésben az első a "K" betű, amelyet egy szám követ. Ha a jelölésben páros szám szerepel, akkor a keveréket belső munkákhoz, páratlan számot pedig külső tárgyak festéséhez használják.

Az utolsó típus a szintetikus vegyületek. A festékek alapja az alkid szárítóolaj, költsége jóval alacsonyabb, mint az olajé, ami kétségtelen előny. Egy másik típus a kompozíciós kompozíciók. Minőségük nem elég magas, és a fokozott toxicitás miatt a felhasználás csak a szabadtéri munkákra korlátozódik. A szintetikus szárítóolajok kiválasztásakor rendkívül óvatosnak kell lennie, mivel ha még egy kis természetes olaj üledék is van bennük, akkor a festés utáni réteg nem száradhat ki nagyon sokáig. Az ilyen zárványok jelenléte vizuálisan meghatározható. Ennek a keveréknek vöröses árnyalata és fekete üledéke van.

Nem természetes - lenmagolaj!

A természetes szárítóolajhoz legközelebb eső olajat kombinálják - ezek a kompozíciók az oldószer körülbelül egyharmadát tartalmazzák, gyakran lakk -alkoholt.Ez lehetővé teszi, hogy csökkentse a gyártási költségeket, és olyan terméket kínáljon a vevőnek, amely nagyobb sebességgel szárad. A szárítóolaj oldószereken való használata kívülről tökéletesen illeszkedik a javításhoz - mind gyorsan, mind megbízhatóan, és a szag gyorsan eltűnik.

Ha még jobban hígítja a növényi olajokat, akkor az úgynevezett oxolt kapja, amelynek termelését a GOST 190-78 szabályozza. Az Oksol lakk a természetes olaj kötelező 55% -a, a fennmaradó 45% oldószerek és szárítók között oszlik meg. Az Oxol sokkal gyorsabban szárad az oldószer aktív párolgása miatt, ezért kényelmes használni saját kezű kültéri munkákban. Belső alkalmazásában, mint a kombinált esetében, nem ajánlott - az oldószer miatt a készítmény éles, kellemetlen szagú, amely a réteg megszilárdulása után is fennmaradhat.

Az oxol alacsony ára népszerűvé teszi a nagyközönség körében. Az Oksolt olajfestékek és zománcok hígítására használják, mivel önmagában nem képes megfelelően védeni a fa szerkezeteket. Ha az oxolt választja, javasoljuk, hogy előnyben részesítse a lenolaj alapú drágább készítményeket - erős és rugalmas réteget hoznak létre a fa felületén, és az ilyen szárítóolaj gyorsabban szárad.

Az alkid lenolaj filmképző vegyület, amelynek fő alkotóeleme alkidgyanta (gliftalesz, xiftales vagy pentaftál), valamint módosított olajok és oldószerek. Objektíven ez az ár és a minőség legmegfelelőbb kombinációja - az alkid kompozíciók tökéletesen ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek, ellenállnak a légköri jelenségek hatásának, és nem nagyon érzékenyek az ultraibolya sugárzásra. Szükséges-e az utófeldolgozás? Szükségszerűen! Az ilyen szárítóolaj körülbelül egy napig szárad, majd legalább két réteg lakkot vagy festéket kell felvinni.

A létrehozott bevonat minőségét és jellemzőit tekintve az utolsó helyet a kompozit szárítóolaj foglalja el. Nehéz azonban szárítóolajnak nevezni - ez egy olajfinomító termék, amelynek hasonló célja van, például a festék hígítása. Az ilyen kompozíciók gyártásához még nincs megfelelő GOST. Megjelenésük szerint az ilyen kompozíciókat könnyű megkülönböztetni nagyfokú átláthatóságuk miatt. A kompozit szárítóolaj tovább szárad, és rosszul szívódik fel a fa felületére. Ezt az anyagot csak ideiglenes szerkezetek bevonására vagy olcsó festék hígítására szabad használni.

Szárítóolaj fajták fafelületekhez

A gyártók különféle lehetőségeket állítanak elő a faipari keverékekhez. Nemcsak minőségi jellemzőikben és tulajdonságaikban különböznek egymástól, hanem árban is. Néhány szárítóolaj csak beltéri munkákhoz alkalmas, mások univerzális eszközök az alapvető javításokhoz. A szárítóolajokat a következő típusok képviselik:

1. természetes;
2. oxolok;
3. kombinált;
4. szintetikus.

Természetes készítmények

A természetes keveréket úgy kapjuk, hogy 12 órán keresztül magas hőmérsékleten tartjuk, majd oxidáljuk. Ennek eredményeképpen a kimeneten viszkózus, növényi anyagok jellegzetes illatú folyadéka képződik. Az olaj típusától függően a szín lehet sötétbarna vagy világosabb. A legmagasabb minőségű szárítóolaj lenből készül. Ez azonban a legdrágább.

A természetes vegyületek kiválóan impregnálják a fát, filmet képeznek a felületen, és megkönnyítik. Nem mérgezőek, ezért lakóépületekben való használatra ajánlott. Az egyetlen hátrány a hosszú keményedési időszak, különösen magas páratartalom mellett. A falakk száradási ideje átlagosan 24 óra.

Félig természetes készítmények - oxolok

A félig természetes összetétel olajok keverékét tartalmazza, amelyek körülbelül 60 százalékot tesznek ki. A fennmaradó komponensek szárítók petróleum -polimer gyantákkal, terpentinnel vagy lakklélekkel kombinálva. Az oxol előnye a gyors kötési idő. A szárítóolaj felhordásakor tartós rugalmas réteg képződik.Ez a megoldási lehetőség megfizethető eszköz a fa kezelésére, tekintettel az alacsony árra. Az oxolnak kellemetlen szaga van, amely hosszú ideig fennáll.

Kombinált készítmények

Sokakat érdekel, hogy mire van szükség egy kombinált készítmény keverékére. Alkalmazható fafelületekre beltéren és kültéren egyaránt. Az oldat 7 rész természetes olajat és 3 rész oldószert tartalmaz, ami lehetővé teszi a termék gyors száradását. Kétféle keveréket állítanak elő.

• K -2 - fafelületek megmunkálására szolgál. Gyakorlatilag nincs szaga, ezért beltéri dekorációra is használható. Gyönyörű barna árnyalatú.
• K -3 - homlokzatok, oszlopok és vázszerkezetek borítása az utcákon. A termék ellenáll a légköri tényezőknek.

Szintetikus vegyületek

A szintetikus szárítóolaj kizárólag kültéri használatra alkalmas. A keveréket ritkán használják fához, gyakrabban fém vagy fa szerkezetek borítására használják nem lakóépületekben. Az oldatnak csípős kellemetlen szaga van, amely hosszú ideig érezhető, és lehet, hogy nem teljesen

erodálódik. Tekintettel a finomított termékek házon belüli mérgező hatására, nem használják. A hígtrágya csak 20% -ban természetes olajat tartalmaz, a többi dízel palaolaj, pala benzin és oldószer összetevőiből áll. A fő előny az olcsó költség.

Hogyan csináld magad?

Ha nincs itthon bolti szárító olaj, akkor saját maga készítheti el.

Kínálunk egy receptet a házi szárítóolajhoz. A termék előkészítési folyamata a következő:

• el kell vennie egy fém serpenyőt, és olajat kell öntenie;
• 4 órán keresztül az olajat alacsony lángon főzzük;
• a víz elpárolgása után adjunk hozzá szárítószert 40 g / 1 liter olaj mennyiségben;
• a hőmérsékletet 200 fokra emelik, és további 3 órán keresztül főzik.

A szárítószer elkészítéséhez a gyantát kálium -permanganáttal keverjük össze. Szükséges 20 rész gyantát venni, és alacsony hőmérsékleten megolvasztani, majd egy részét mangán -peroxidot hígítani, és a folyadékhoz adni.

A lenolaj hideg módon történő elkészítéséhez a következőket kell tennie:

• melegítse fel az olajat, folyamatosan keverve az alapot, melegítse fel 150 fokra;
• majd adjon hozzá szárítószert 5-8%-os arányban;
• a hozzáadás során minden összetevőt alaposan össze kell keverni;
• vegye le az edényeket a tűzről és hűtse le a szobában.

A lenolaj forró módon történő főzéséhez a következőket kell tennie:

• melegítse fel az olajat 170 fokos hőmérsékletre, majd adjon hozzá szárítószert, várhatóan a teljes térfogat 1,5-2,5% -a;
• hozzáadás előtt a szárítószert előzetesen hígítjuk olajjal, majd hozzáadjuk a forró keverékhez;
• a habzás gyengülése után a hőmérsékletet fokozatosan 280 fokra kell emelni;
• a keveréket állandó keverés mellett négy órán át főzzük.

A szárítóolaj főzésével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.

Természetes szárítóolaj használata

A történelem során "főtt lenolajat" használtak az összes fatermék és tárgy impregnálására és bevonására, hogy megakadályozzák a rothadást, a nedves deformációt és növeljék a parazitákkal szembeni ellenállást.

Ma a természetes lenolaj felhasználási területe jelentősen kibővült - ezek a következő területek:

• belső és külső befejező munkák - ablakok, padlók, falak, ajtók festése;
• fém- és fafelületek alapozása;
• vastag reszelt olajfestékek, alapozók, gittek összetevőinek összetételébe való felvétele;
• fából készült tárgyak feldolgozása az élettartam meghosszabbítása érdekében;
• bútorok restaurálása;
• felületek és tárgyak előkezelése festés előtt a tapadási tulajdonságok növelése érdekében;
• védelem a vízáteresztő képesség ellen a kis hajók építése során - minden fém- és fafelületet feldolgoznak;
• festék, gitt, alapozó oldatok hígítása a kívánt konzisztencia elérése érdekében;
• antiszeptikumként fafaházak építésében;

• dekoratív felületként padlókhoz, például parkettahoz, és az ilyen bevonatok további karbantartásához.

Nézetek

Sokféle dekoratív fa impregnálás létezik. Ezek közül néhányat beltéren használnak, mások pedig kültéri használatra.

A természetes szárítóolaj két típusra oszlik:

• Polimerizált. Ezt a kompozíciót öblítés nélkül hőkezelik.
• Oxidált vagy oxidált. Gyártása során az olaj sokáig lankad nagyon magas hőmérsékleten, majd kiürül.

Természetes szárítóolajat használnak:

• befejező munkák elvégzésekor a házon belül és kívül;
• padló, ablakkeretek, ajtónyílások, falak festésekor;
• termékek alapozására;
• talajkeverékek, gitt és festékek részeként;
• helyreállítási munkák során;

• termékek és felületek előkezelésére festés előtt a tapadás növelése érdekében;
• festékek, gittek és alapozók hígításakor, amíg a kívánt konzisztenciát el nem éri;
• gyakran természetes olajat használnak a befejező munkák elvégzésekor.

A természetes lenmagolajat illatanyag nélkül régóta használják az ikonfestésben, a festmények restaurálásában, mivel kiváló lágyítónak tekintik. Az ókorban, amikor más anyagokat még nem találtak fel, olajlakkot használtak az ikonok borítására. De mivel az idő múlásával a szárítóolaj elkezd feketedni, az ikonok egy idő után helyreállításra szorultak. A természetes lenolaj szárítóolaj alkalmas festési segédanyagokhoz.

A gyártás során a növényi olajat hőkezelés után szárítószerrel keverik össze. Felgyorsítják a film polimerizációs folyamatát. A keverék kiválasztásakor meg kell vizsgálnia, hogy melyik szárítót használták előállítása során. Ha figyelembe veszi a szabványokat, akkor a szárító több mint 5% -át nem szabad hozzáadni a szárítóolajhoz.

A fafelületek kezelésének egyéb alternatív eszközei között továbbra is érdemes természetes szárítóolajat választani. Ez a termék környezetbarát, ami jótékony hatással van az emberi szervezetre. Ezenkívül sem a munka során, sem a termékek impregnálása után nem szabadulnak fel belőlük káros anyagok.

Természetes anyagok - a biztonságosakat keresve!

Ha fát választott házának díszítésére, elsősorban környezetbarát jellegétől vezérelve, akkor valószínűleg fontos lesz, hogy a végsőkig megfeleljen ennek a feltételnek. Végtére is, egy környezetbarát fát olyan kémiával lehet lefedni saját kezével, hogy minden érzék elveszíti ezt az anyagot.

És itt egy kissé elfelejtett szárítóolaj lép be az arénába. A ma piacon lévő összes filmképző anyag közül objektíven ez a legtermészetesebb. Ezt az állítást könnyen megerősítheti az a tény, hogy a legtöbb szárítóolaj természetes olajból (kender, lenmag, napraforgó stb.) Áll - a természetes összetevő százalékos aránya 45-95%.

A szárítóolajat, vagy ahogy a régi időkben nevezték, a „főtt vajat” több évszázaddal ezelőtt ismerték a festők. Már a 17. században minden művész használta ezt az anyagot. Ma a természetes lenolaj előállításának technológiája gyakorlatilag nem különbözik az ókorban ismert módszerektől. Ennek a filmképzőnek különböző típusai vannak, amelyek tulajdonságai meglehetősen erősen különböznek egymástól.

Specifikációk

Az "Oksol" szárítóolajat a GOST 190-78 szerint gyártják, amely meghatározza a "B" és "PV" márkák különböző mutatóinak normáit. Nyolc alapvető szabvány létezik, amelyek alapján a szárítóolajat egy vagy másik típusnak határozzák meg.

A használt olaj típusától és a szárítóolaj márkájától függően változnak:

A táblázat első része a színindex. Mindkét márka esetében ez az érték azonos, a szín nem lehet sötétebb 800 mg J / cm³ -nél (jodometrikus skála).De vannak kivételek a szárítóolaj esetében, ahol a teveolaj ("PV" márka) alapul szolgál, ennek a mutatónak más a számszerű kifejezése. Az ilyen szárítóolaj színe nem lehet sötétebb 1800 -nál, és a szójaolajból készült szárítóolaj esetében ez az érték 1100 J / cm³.

A GOST 190-78 szerint szigorú követelmények írják elő, hogy a szárítóolajat melyik tartályba lehet önteni, milyen hőmérsékleten lehet biztonságosan tárolni a folyadékot, és milyen óvintézkedéseket kell tenni az üveggel való összetételkor. Minden biztonsági követelmény részletesen megtalálható ebben a dokumentumban.

Alkalmazási jellemzők különböző felületekhez

A legtöbb esetben a természetes felfüggesztést bizonyos típusú munkákhoz használják, figyelembe véve annak jellemzőit és árpolitikáját. A keverék esztétikai tulajdonságokat képez az alkalmazás után, és funkcionális terhelést hordoz. Ezért vannak olyan tulajdonságok, amelyek különböző felületeken alkalmazhatók.

1. A fapadlókat többször széles puha kefével vagy hengerrel kezelik. A következő réteg felhordása előtt minden réteget hagyni kell jól megszáradni.
2. Nagyméretű fa- és fémtermékek esetén az oldatot permetező palack segítségével viheti fel. Fémbevonatoknál általában egy réteg elegendő.
3. Az apró tárgyakat természetes lenolajjal ellátott edénybe márthatjuk, és várjunk egy kicsit, amíg a keverék jól felszívódik.
4. Bútorkeretekre és ablakkeretekre felhordva egyenletesen oszlassa el a kompozíciót egy kis ecsettel.

Összetétel és specifikációk

A természetes lenolaj olyan olajat tartalmaz, amely legfeljebb 300 ° C hőmérsékleten hőkezelhető.

A kész lenmagolaj -termék világos, sárga színű, olajos jellegű folyadék.

A lenmagolaj GOST szerinti összetétele a következőket tartalmazza:

1. lenolaj - legalább 97%;
2. szárítók - fémrészecskék vagy szénsav, a szárítási időszak felgyorsítására használják, legfeljebb 3.

Az alkalmazott gyártási technológiától függően a szárítóolaj többféle lehet:

• szabványos - a termelés hőkezeléssel, öblítés nélkül történik;
• oxidált - fúvást használnak az olaj párolása során.

A GOST 7931-76 követelménye szerint a műszaki jellemzőknek teljes mértékben meg kell felelniük a következő paramétereknek:

1. az olaj és a szilikátok aránya 97/3;
2. aroma - természetes;
3. szárítási időszak - legfeljebb egy nap 22 ° C -on;
4. árnyék a jodometriai iskola szerint - 200;
5. sűrűségmutatók - 0,93-0,95 g / m3;
6. savérték - 5;
7. az ülepítés átláthatósága 24 órán belül nyomon követhető;
8. foszfortartalmú komponensek - legfeljebb 0,015%.

Hogyan válasszuk ki a szárítóolajat helyesen

A szárítóolaj kiválasztásakor a legegyszerűbb szabályokat kell követnie:

Először is meg kell ismernie az impregnálás összetételét, amely mindig rendelkezésre áll a tartályon, függetlenül attól, hogy van-e GOST, csak a félig természetes vagy teljesen természetes összetételű termékeken van feltüntetve. Ha szintetikus keverékről van szó, olvassa el a tanúsítványt.
Bármilyen természetes vagy kombinált impregnálószernek teljesen homogén szerkezetűnek kell lennie.

Ha vizuálisan látja a szennyeződéseket vagy a részecskéket, nem ajánlott ezt az impregnálást megvásárolni.
Arra is figyelni kell, hogy mennyire átlátható. A természetes vegyületeknek csak barna árnyalatai vannak, a szintetikusak színtelenektől rozsdás árnyalatokig fejezhetők ki.

A PF-115 festék műszaki jellemzői

• Ellenáll a légköri és időjárási tényezőknek (csapadék, ultraibolya fény, szélsőséges hőmérsékletek, szélterhelés).

• Vegyi hatásokkal szembeni ellenállás: a PF -115 festék 24 órán keresztül képes ellenállni az üzemanyagok és kenőanyagok hatásának, legalább 2 órán keresztül - víz esetén, legfeljebb 15 percig - agresszív mosószerekhez.

• Tapadás - körülbelül 1 pont. Akciósak a zománcfesték olajváltozatai is, amelyek kevésbé tapadnak.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• Fedési sebesség - 80 ± 40 g / m2.

• A zománcfestékben az illékony komponensek százalékos aránya 49–70% (a festékanyagok gyártójától függően).

• Fajlagos keménység - 0,15-0,25 hagyományos egységek.

• Viszkozitás - 90 ± 30 hagyományos egység.

• Száradási idő - akár 24 óra normál körülmények között (páratartalom legfeljebb 65% és hőmérséklet körülbelül 20 ° C). A cseresznye és a vörös festékek száradási ideje akár 48 óra.

• Rugalmasság - körülbelül 1 mm.

• Üzemi hőmérséklettartomány - -50 és +60 ° С között.