A forgácslapból készült bútorok kiválasztásának áttekintése és titkai

A gyártó garanciális kötelezettségei

Ha kész bútorokat vásárol, ellenőrizze, hogy kézműves-e. Minden vállalat formázott hologramot helyez a termékeire - ez garantálja a termékek minőségét. Ha szükséges, mindig tisztázhatja rajta a műszaki ellenőrzési osztály mestere, az anyag, a csomagolás vágó- és élszalagozását végző csapat.

Vita vagy jótállási eset esetén ez segít a teljes gyártási folyamat helyreállításában, elég csak a hologram fényképét megmutatni.

A hologram egy egyedi számmal ellátott jelvény, amely egy adott terméknek felel meg

Egy másik értékelés a gyártó garanciális kötelezettségei. Az ellenőrzött vállalatok nemcsak a termékek bizonyos élettartamát biztosítják, hanem garanciát is vállalnak a szerelvényekre. A tartósság a bútorok minőségének közvetlen mutatója, minél alacsonyabb, annál rosszabb a felhasznált anyagok minősége. Ezen kívül sok vállalat értékesítés utáni szolgáltatást nyújt a gyártott modellekhez, ami azt jelenti, hogy felelősséggel tartoznak a fogyasztó felé munkájuk eredményéért.

A bútorok átlagos élettartama

Mi a jobb?

A kész bútorok költsége attól függ, hogy milyen anyagot használnak a gyártáshoz. Ezért a költségvetési osztályú bútorokban olcsó forgácslapot használnak, amelyeket csak az egyik oldalon lehet bevonni nedvességvédő fóliával. Ezenkívül a bútorok gyártásánál az is fontos, hogy az anyag, amelyből készült, formaldehidet bocsát ki. Például egy jobb minőségű laminált forgácslap anyagot használnak az ágyhoz, mivel védőrétege nem engedi ki a káros alkatrészek gőzét.

A forgácslapból készült költségvetési bútorok költségét az anyag típusa is befolyásolja. Többféle forgácslap létezik.

• I osztályú - finom záró frakció fűrészporát idegen zárványok nélkül használják alapanyagként a panel gyártásához. A kész forgácslap tökéletesen lapos, sima, nincs forgács vagy repedés. Az első osztályú forgácslapot kötelező kiegészítő fóliával vagy furnérral díszíteni, és ez a forgácslap mindkét oldalán történik.
• II. Fokozat - különböző frakciók kiváló minőségű fűrészpor -alapanyagaiból, mondjuk a szennyeződések minimális százalékából. A kész deszkán apró sérülések keletkezhetnek, forgácsok vagy karcolások formájában. A II. Osztályú forgácslapokhoz dekoratív burkolat nem használható.
• III fokozat - különböző fafajok fűrészporából készül, kis százalékban idegen zárványokat tartalmazhat. Az anyag nincs kitéve dekoratív burkolatnak, mivel ezt a minőséget nem használják a bútorgyártásban. A III -as forgácslap csak építési célokra használható.

A védőbevonat típusa szerint a forgácslapokat az alábbi fő típusokra osztják:

• burkolat nélkül - ezt az anyagot érdesnek nevezik; csak építési munkák elvégzésekor érvényes;
• laminált - a forgácslap tartós lakkbevonattal vagy melaminfilm -kezeléssel rendelkezik;
• furnér - a forgácslap külső felületén természetes fa furnér található.

A forgácslemezekkel ellentétben a forgácslap anyagok szélesebb választékot kínálnak. A tábla laminálása különböző színekben történhet, valamint bármilyen textúra utánzatát hozhatja létre. A laminált forgácslapból készült bútorok harmonikusan illeszkednek szinte bármilyen belső kompozícióba.Szolidnak és elegánsnak tűnnek, miközben kicsi, meglehetősen megfizethető költségekkel rendelkeznek. A laminált forgácslap egyes típusaiban tűzálló, szén- vagy HLP osztályú anyagot tartalmazó tűzálló fólia használható, amely tűzálló.

A laminált típusú forgácslapok, előnyük tömege ellenére, hajlamosak a forgácsok és repedések kialakulására. Leggyakrabban ez a lemez felületére eső nehéz tárgyak vagy mechanikai tényezők hatására következik be. A bútorok ilyen hibáját később már nem lehet kiküszöbölni. Az anyag ezen tulajdonsága miatt nem érik különféle marással végzett kezelések, ezért lehetetlen domború felületet, sima kúpokat vagy forgácslap panelt lekerekíteni.

Ha forgács vagy repedés jelenik meg, a forgácslap felülete elveszíti biztonságát, mivel a formaldehid kifelé kezd felszabadulni, ezért a lamináló réteg minősége és stabilitása nagyon fontos szerepet játszik az ilyen típusú forgácslapokban.

A munkalapok vagy konyhai berendezések gyártásához nem használnak forgácslap anyagot, mivel csak a forgácslap laminált felülete képes ellenállni a gyakori és hosszan tartó vízzel való érintkezésnek, anélkül, hogy annak megjelenését sértené. Bár a hosszantartó nedvesítés még a laminált táblák esetében sem kívánatos, az anyag széleinek ilyen hatása különösen veszélyes.

Az olcsó, de kiváló minőségű és gyönyörű bútorok előállításához a modern gyártók mindkét faipari terméket-forgácslapot és laminált forgácslapot-használják, ráadásul a hagyományos bútorlapot a bútorok tartóvázának létrehozására használják, míg az elülső részt laminált lemez segítségével végzik. Az anyagok kombinációjából készült bútorok otthoni használatra és irodai helyiségekben egyaránt használhatók.

Nézze meg a következő videót az anyagok különbségeiről.

Mi a különbség és mi a közös az OSB és a forgácslap között

Először is a definíciók.

A forgácslap olyan forgácslap, amelyet bármilyen alakú faforgácsból préseléssel készítenek.

Az OSB egy falap, amelynek gyártásához speciális alakú forgácsokat használnak, amelyeket bizonyos irányokba orientálnak a lemez kialakítása előtt. A födém három rétegből áll. A külső rétegekben a forgácsok a lemez síkjában egy irányban, a középső rétegben - merőlegesek a külső rétegekre ugyanazon a síkon.

Az OSB név az angol - Oriented Strand wood construction Boards (OSB) angol név átírásából származik. Velük együtt az orosz nyelvű kifejezést és a megfelelő rövidítést használják - Oriented Strand Board (OSB).

Mindkét összehasonlított anyag fahulladékon alapuló kompozit. Különböző vastagságú és méretű lemezek vagy lemezek formájában készülnek. A táblákat mindkét esetben faforgácsból formálják formaldehid gyanták felhasználásával. Itt ér véget a fő hasonlóság.

Az OSB és a forgácslap közötti fő különbség a fenti definícióból látható. Ez a forgács különleges alakja és iránya.

Anyagválaszték

A forgácslapot legalább 1 mm vastagságban gyártják, 1 mm -es lépéssel. A leggyakrabban használt lemezek 10, 16 és 18 mm vastagok. Ezek a bútorok szabványai. A legnépszerűbb lapformátumok a 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. De sok lehetőség van, 1800 hossztól 1200 szélességig.

Az OSB vastagsága 6-40 mm, 1 mm -es lépésekben. A leggyakrabban használt formátumok a 2500x1250 és 2400x1220 mm, bár itt számos lehetőség közül választhat. A szabvány által meghatározott minimális méret 1200 mm. A lapos szélű szokásos téglalap alakú lemezek mellett barázdált lemezeket is gyártanak, amelyek kényelmesek burkolatként való használatra. Összekapcsolásukkor a profilozott élek zárat képeznek, amely egy síkban igazítja a szomszédos paneleket.

Fizikai és műszaki paraméterei szerint minden anyag osztályba vagy típusba van osztva.

Forgácslap:

• P1 típus - általános használatra;
• P2 típus - száraz beltéri körülményekhez, beleértve a bútorok gyártását is.

OSB:

• OSB -1 - száraz körülmények között használt táblák kirakott elemekhez;
• OSB -2 - táblák teherhordó alkatrészekhez száraz körülmények között;
• OSB -3 - táblák betöltött termékekhez nedves körülmények között;
• OSB -4 - nedves körülményekhez, nagyobb terhelésekhez.

Biztonság

A panelanyagok előállításának technológiája azt sugallja, hogy az MDF -ben a káros anyagok tartalma kisebb, mint a forgácslapokban. Olyan illékony anyagokról beszélünk, amelyek károsak az emberre, és amelyeket gyanták szabadítanak fel (kötőanyagként használnak), amelyek fokozatosan (hosszú távú működés során) "elpárolognak" és felhalmozódnak a levegőben, ha nincs megfelelő szellőzés a helyiségben. Mindezek az anyagok nem okoznak azonnali károsodást az emberi testben, és csak hosszú ideig érintkezve káros hatással vannak rájuk (más szóval, ha úgy dönt, hogy hosszú ideig fekszik le forgácslapon vagy MDF -lemezen, akkor nem fog meghalni az általuk kibocsátott anyagokkal való mérgezéstől, de a szomjúságtól, az éhségtől vagy az öregségtől).

A gyártók ennek ellenére bizonyos fokozatot állapítottak meg:

- MDF - a technológia szigorú betartásával és a szerkezet felületeinek kiváló minőségű burkolatának megvalósításával a legkevésbé veszélyesnek tekinthető a káros anyagok környezeti levegőbe jutása szempontjából. Az MDF gyártásakor a fő kötőanyag a lignin, amely a fa hevítése során szabadul fel. Ezért a kiváló minőségű MDF környezetbarát;

- Forgácslap E1 osztály - a második helyet foglalja el az emberi test biztonsága szempontjából (de csak a megfelelő felülettel);

- E2 osztályú forgácslap - a legnagyobb mennyiségű káros anyagot bocsátja ki, tilos külföldi országokban gyártani, Oroszországban pedig - tilos a köz- és lakóépületekben használt bútorok és termékek előállítása (GOST 10632-2007).

Az ezen anyagok által ténylegesen okozott kár megállapításának nehézsége abban rejlik, hogy a tanúsítványokban rögzített információk nem mindig felelnek meg a valóságnak (és néha a tanúsítványokat nem „natív” anyagokhoz csatolják, azaz az elvégzett, de „megvásárolt” vizsgálatok eredményei). Ezenkívül nem minden gyártó (különösen az orosz gyártók) követi az MDF és forgácslap gyártásához javasolt eljárási technológiát, és pénzt próbál megtakarítani alacsonyabb minőségű gyanták használatakor.

Tömb vagy forgácslap? Az anyagok előnyei és hátrányai

Tömör fa, forgácslap, MDF, farostlemez - mit jelentenek ezek a kifejezések, és hogyan ne tévesszen meg egy tanulatlan vásárló? Miből állnak a körülöttünk lévő bútorok - szekrények, komódok, szekrények, bútorok a konyhába, a fürdőszobába és a hálószobába?

Tömör fa

A tömör fából készült bútorok szilárd és nemes megjelenést kölcsönöznek a helyiségnek. Gyakran ezek exkluzív egyedi bútorok.

+ az anyag természetessége és környezetbarátsága;

— a természetes fa hajlamos a sötétedésre, érzékeny a nedvességre és a szélsőséges hőmérsékletekre;

— drága és nem mindig megfizethető lehetőség.

Olcsóbb analóg a fa alapú panelekből készült bútor. Az MDF, forgácslap, laminált forgácslap, farostlemez fa alapú anyagok, de forgács, szál és fűrészpor formájában. Leggyakrabban faipari hulladék, valamint a fák egészségügyi kivágása során nyert nyersanyagok.

Klasszikus lehetőség a bútorgyártásban: az elülső rész MDF -ből, a test laminált forgácslapból, a hátsó fal farostlemezből készül.

Közepes sűrűségű farostlemez (angol közepes sűrűségű farostlemezből - MDF - MDF ). Az MDF gyártásakor a nyersanyagokat gyakorlatilag porrá zúzzák, és szerves vagy nem mérgező gyantákkal keverik össze. Ez egy könnyen feldolgozható anyag, amelyet nagyon nagyra értékelnek a bútorok gyártásakor, amelyek megkövetelik a kecsességet és a vonalak finomságát.

+ a tábla sűrűsége, amely majdnem megfelel a természetes fa sűrűségének, jól tartja a csavarokat és más rögzítőelemeket;

+ hajlított bútor elemek előállításának képessége

+ a lemez immunis a mikroorganizmusokra, penészre és gombákra.

— fájdalmasan reagál a 70 Celsius fok feletti hőmérsékletre: megduzzad, meghajlik, és a dekoratív bevonat buborékokat képez és leválik, ezért nem ajánlott az MDF -ből készült bútorokat fűtőberendezések közelébe helyezni;

— A teljes egészében MDF -ből készült bútorok meglehetősen drágák, ezért az ilyen lemezeket leggyakrabban csak homlokzatok gyártására használják.

Forgácslap és forgácslap

Forgácslap (hivatalos rövidítése Forgácslemez , köznyelvben forgácslap) nagy kötőanyagok - szintetikus gyanta - elegyével kevert nagy forgácsok forró sajtolásával készül. A forgácslapot még az 1930 -as években gyártotta Max Himmelheber német feltaláló, és 1951 -ben szabadalmat kapott találmányára. "Ideális fa" - az úgynevezett forgácslap a szerkezet homogenitása és a fában rejlő hibák (csomók és repedések) hiánya miatt.

A szekrénybútorok gyártásának leggyakoribb anyaga - laminált forgácslap - vagy LDSP , köznyelvben forgácslap. Ez forgácslap, amelyre mindkét oldalon díszítés van ragasztva, utánozva a különböző fajok fa textúráját.

+ a laminált forgácslapból készült termékek a lamináló bevonat miatt ellenállnak a nedvességnek, szemben a fentebb leírt tömörfa analóggal. A laminált forgácslapból készült bútorok a lehető legkényelmesebbek működés közben: könnyen tisztíthatók és moshatók szokásos tisztítószerekkel. Bár természetesen jobb elutasítani a csiszoló készítményeket, tönkretehetik a felületet;

+ alacsony ár nagyszámú színben;

— az anyag nem alkalmas hajlított bútor elemek létrehozására;

— a forgácslap fő negatív tulajdonsága a formaldehid gyanták jelenléte a készítményben, amelyek nagy koncentrációban negatív hatással vannak az emberi egészségre. Éppen ezért gondoskodni kell arról, hogy a késztermék a lehető legkevesebb bevonat nélküli forgácslapot tartalmazzon.

1986 óta nemzetközi skála van érvényben, amely meghatározza a faalapú lemezek kibocsátási osztályát. Szabályozza a szabad formaldehid tartalmát a gyártó cégek termékeiben. A következő nemzetközi besorolást alkalmazták: az E0.5 emissziós osztályú formaldehidmentes táblát speciális bútorok, például orvosi és gyermekbútorok gyártására használják. Kibocsátási osztályú forgácslapból készült bútorok Е1, amelyet minden nyugati ország, Ukrajna és Oroszország lakóhelyiségekben történő használatra engedélyezett ... Az E2 emissziós osztályú forgácslapot tilos lakóhelyiségekben használni minden európai ország egészségügyi minisztériuma. EZ - fa alapú panelek, csak építőipari használatra alkalmasak.

Farostlemez és DVPO

Farostlemez vagy Farostlemez, köznyelvben - farostlemez. Összetételében hasonló az MDF -hez, de sűrűsége és vastagsága kisebb, és nincs dekoratív felülete. Az ilyen lemez használata a bútorok gyártásában lehetővé teszi a termékek megfizethetőbbé tételét.

Finomított farostlemez vagy DVPO. Födém, amelynek egyik oldala egyszínű vagy fát utánzó. Az ilyen lemezek alkalmazási köre a bútorgyártásban korlátozott: a szekrények hátsó falai, a fiókok alja és más olyan részek, amelyek nem jelentenek nagy terhelést.

Mi a közös a sóban és a forgácslapban?

Mi történik, ha két mérget egyesít, és új anyagot képez? Így van: új anyag, egyedi tulajdonságokkal. Ennek feltűnő megerősítése a konyhai konyhasó, a közönséges nátrium -klorid.

A klór mérgező fulladásgáz. A tiszta nátrium gyúlékony, és vízzel való heves reakciója következtében maró lúg képződik. De e két anyag - nátrium -klorid - kombinációja fontos szerepet játszik az emberi életben.Olyan fontos, hogy az emberek átlagosan legfeljebb öt kilogramm sót fogyasztanak évente. Ugyanakkor senki sem gondol arra, hogy összehasonlítsa klórral vagy nátriummal - a tulajdonságok nem ugyanazok.

Most térjünk vissza a formaldehid gyantákhoz. Ez is egy teljesen új anyag, amely mérgező, gyúlékony és rákkeltő fenolból és formaldehidből készül. A megfelelően kikeményedett gyanta teljesen ártalmatlan anyag. Az egyetlen veszély a reagálatlan formaldehid -maradékok.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy ennek a rákkeltő anyagnak a nagy része még a magas hőmérsékleten feldolgozott lemezek gyártása során is kiszabadul. Továbbá ezek a termékek tanúsításon mennek keresztül, amelynek eredményeként meghatározzák a formaldehid kibocsátási osztályát (kibocsátási mennyiségét).

Nos, a bútorforgácslap és az MDF feldolgozásának utolsó szakasza a laminálás - melaminfóliával vagy speciális lakkokkal való bevonás, amelyek szinte teljesen kizárják a lemez és a környezet kölcsönhatását. Vagyis még a szabványok által megengedett formaldehid -maradékok is eltömődnek a tűzhely belsejében, és gyakorlatilag nem párolognak be a légkörbe (kivétel a bútorok nyitott végei). De mi történik, ha a bevonat sérült?

Mi a legjobb választás?

A bútorgyártók számára a laminált forgácslap és az MDF szinte azonos igényű. Azonban egy adott anyagból készült termékek kiválasztásakor figyelembe kell venni a közelgő működési feltételeket (várható terhelés, páratartalom, hőmérséklethatások).

A konyhához

A modern konyhák forgácslapból vagy farostlemezből készülhetnek. A laminált forgácslapból készült bútorokat rossz minőségűnek tekintik. Nedvesség hatására gyorsan elveszíti vizuális vonzerejét. A finomszemű konyhák megbízhatóbbak, erősebbek és tartósabbak, de túl drágák.

A fülhallgató olcsóbbá tétele érdekében ajánlott kombinált terméket vásárolni. A legjobb, ha a homlokzatok, mosdók és tolóajtók MDF -ből készültek.

Fürdőszobához

Az MDF és a laminált forgácslap fa alapú lemezek, amelyekből olcsó bútorok készülnek. Emiatt gyakran használják a termékek gyártásához. fürdőszoba... Azonban sem az MDF, sem a forgácslap panelek nem alkalmasak a fürdőszobában való használatra. Ebben a helyiségben túl nehéz körülmények figyelhetők meg - túlzott páratartalom, hőmérséklet -csökkenés, rendszeres víznek való kitettség. Még a nedvességálló finomszemcsés tűzhely is ilyen körülmények között hamar elveszítheti hibátlan megjelenését.

Ha nincs más választás, a szakértők azt javasolják, hogy az MDF bútorokat válasszák. Ugyanakkor érdemes előnyben részesíteni a kiváló minőségű, feldolgozott élekkel és végekkel rendelkező termékeket. A vékony melaminszalaggal ellátott termékek nem alkalmasak a fürdőszobába - használat közben könnyen repedések képződnek rajta, amelyeken keresztül a nedvesség behatol. A védőfólia alá kerülve a bútor deformációjához vezet.

A lelkiismeretes gyártók a minőségi bútorok gyártásakor vastag és tartós PVC burkolatot használnak, amelyet nehéz megrongálni

Ha a költségvetés korlátozott, akkor alaposabban megnézheti a forgácslapos modelleket, de ebben az esetben figyelnie kell a címkézésre. A fürdőszobai termékeket forgácslapból kell készíteni, fokozott nedvességállósággal

Az ilyen anyagok "B" jelöléssel vannak ellátva. Parafinviasz felhasználásával készülnek.

Az óvoda számára

A gyermekszoba rendezésekor a legjobb, ha biztonságos MDF anyagból készült bútorokat választanak. Komódok, szekrények, polcok, íróasztalok, ágyak vagy kanapék készülnek belőle. A formaldehid elpárolgása miatt a forgácslapból készült bútorok allergiát, szédülést és más egészségügyi problémákat okozhatnak egy gyermekben. 7 év alatti gyermekek számára nem ajánlott forgácslemezből készült bútorok vásárlása.

Hálószobához

Ebben a szobában az ember sok időt tölt éjszaka, ezért a bútorok kiválasztásakor mindenekelőtt érdemes figyelembe venni annak egészségre vonatkozó biztonságát.Az MDF termékek környezetbarátabbak, ezért előnyösebbek. A költségvetés megtakarítása érdekében azonban sokan inkább a forgácslapból készült bútorokat részesítik előnyben. Ebben az esetben meg kell néznie a födémek minőségi tanúsítványát. 2 osztályuk lehet - E1 és E2.

Az E1 osztályú bútorok biztonságosabbnak tekinthetők az alacsonyabb formaldehid -tartalom miatt.

A nappaliba és a folyosóra

Ezekbe a helyiségekbe gyakran szerelnek szekrényeket, asztalokat, csúszdákat és MDF -ből vagy forgácslemezből készült pihenésre szolgáló bútorokat. Ha nem kell pénzt megtakarítani, akkor a folyosót és a nappalit MDF panelekből készült bútorokkal lehet berendezni.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő forgácslapot?

Manapság jelentős számú forgácslap van különböző célokra. Különbségeik vastagságban, összetételben, kopásállóságban, sűrűségben vannak. Ezek a tulajdonságok a lemezgyártás különböző területein történő használathoz kapcsolódnak. Van egy sztereotípia a födém sűrűségéről. Úgy tartják, hogy minél sűrűbb, annál jobb. De nem így van. Ezeknek a tábláknak az előnye a költségvetési alapanyagok (alacsony minőségű fa). Ez magában foglalja a "vékony mérőeszközöket", födémeket, léceket. A lényeg az, hogy ezek az anyagok megfelelnek az alábbi szabványoknak.

1. A forgácsrészek nem lehetnek kicsik.
2. A forgács keresztmetszetének négyzet alakúnak kell lennie, és a szirom alakjának. Ha ezeket a követelményeket megsértik, a kész födém fizikai és kémiai tulajdonságai romlanak (hajlítás és ellenállás szenved).

A forgácslap széles színválasztékkal rendelkezik, amelyet széles körben használnak a szekrénybútorok gyártásában.

A fogyasztók gyakran kérdéseket tesznek fel: milyen anyag ez az ágyhoz - MDF? Mi a különbség az MDF és a bútorok laminált forgácslapja között? Tekintsük ezeket az árnyalatokat részletesebben.

A film melamingyantával impregnált papír, így a „melamin tábla” kifejezés gyakran megtalálható.

• alacsony ár;
• nem szárad ki, nem hámlik, nem penészedik;
• a kémiai adalékoknak köszönhetően a poloskák nem élnek a tűzhelyen;
• élettartama több mint 10 év.

• megfizethető ár a közepes jövedelmű fogyasztók számára;
• erő;
• nedvességállóság;
• magában foglalja a forgácslap összes fenti előnyét.

A forgácslap mosható és tisztítható - nedvességálló.

Az anyagválasztás attól függ, hogy mit tervez. A forgácslap használható irodai, otthoni, üzlet, szupermarket bútorok gyártásához. Gyermekbútorokhoz jobb MDF -t választani.

Emellett nem fél a magas hőmérséklettől.

A farostlemez gyártása lehetővé teszi számunkra, hogy megfizethető áron gyártsunk termékeket különböző belső terekhez. Az MDF -nek és a laminált forgácslapból készült bútoroknak köszönhetően minden ház tele lesz otthonossággal, melegséggel és kényelemmel.

Előnye, a fentiek mellett, az a kiváló képessége, hogy utánozza a különböző textúrákat, leggyakrabban - a fa textúra utánzását.

Ügyeljen a formaldehid szabványokra a szekrénybútorokban

MDF és forgácslap: mi a különbség

A forgácslap (forgácslap) préselt forgácsot és formaldehid gyantával impregnált fűrészport tartalmaz. A fajtáktól függően a forgácslap különböző minőségi jellemzőkkel rendelkezik: a 300 kg / m 3 sűrűségű laza anyagtól a tartósabb és drágább 600 kg / m 3 -ig, amelyet éppen bútorgyártásban használnak.

A modern gyártás lehetővé teszi a kötőanyag gyantájának káros hatásának minimalizálását és a lemez megjelenésének javítását a melamin fóliával való bevonás - laminálás - segítségével. Innen ered a "forgácslap" elnevezés. A fólia jó esztétikai tulajdonságokkal rendelkezik, és nem teszi lehetővé a formaldehid elpárolgását.

Az MDF -lemezek gyártása a forgácslap -gyártás továbbfejlesztett technológiája szerint történik - a farost szárításával és melegen sajtolással. A közepes sűrűségű farostlemez (MDF) csak a legkisebb fűrészport tartalmazza homogén állapotba préselve. Ellentétben a forgácslemezzel, amelyet gondosan csiszolni kell, mielőtt fóliával bevonják,

Az MDF azonnal sima és egyenletes felülettel rendelkezik. Az ilyen lemez sűrűbb és tartósabb, ellenáll a fúrásnak és a nedvességnek, mint a laminált forgácslap.Súlyosabb maráshoz és deformációhoz is jobban alkalmazható, ha sugaras bútorlapokat készít. Ezenkívül az MDF lemez lényegesen magasabb környezeti tulajdonságokkal rendelkezik, mivel a fűrészpor impregnálásához elsősorban természetes gyantákat, lignint és paraffint használnak. Formaldehid is jelen van, de jóval kisebb mennyiségben.

A két anyag közötti különbségek jobb tisztázása érdekében össze lehet hasonlítani a forgácslap szerkezetét a turmixgépen átvezetett heterogén alapanyagokkal, az MDF -et pedig egy húsdarálóból származó termékkel. Az MDF lemez sűrűsége 600-800 kg / m 3 között változik, ami megnövekedett nedvesség esetén lehetővé teszi, hogy az anyag bizonyos jellemzőkben felülmúlja a természetes fát is.

Laminált forgácslap vagy MDF bútorok ápolása

Az MDF -ből vagy forgácslemezből készült bútorok ápolásának számos általános feltétele van.

1. A magas hőmérsékleteken való hosszan tartó expozíció nem kívánatos: 75 fokon és magasabb hőmérsékleten a bevonat leválhat.
2. Egy másik tényező a napfény, amely szintén megváltoztathatja a födém megjelenését. A laminált forgácslapon lévő fólia hajlamosabb a fakulásra, bár az MDF némileg megváltoztathatja a színét állandó napfénynek kitéve.
3. Vigyáznia kell a vízzel való hosszú távú kölcsönhatásra is. Ha a bevonat illesztései nem szorosak, amikor a víz a födémbe kerül, a fűrészpor megduzzad, és maga a lemez elveszíti megjelenését és tulajdonságait. Ez azonban extrém eset. Normál életkörülmények között, rövid távú vízhatással, ami elkerülhetetlen a konyhában, a tűzhely sokáig megőrizheti eredeti megjelenését. Az MDF -gyártók azt állítják, hogy a farostlemez még egy kis árvizet is elvisel.

Forgácslap vagy MDF: melyik a jobb

Mindkét anyag közös előnye a természetes fához képest a kártevőkkel és gombás fertőzésekkel szembeni ellenállás.

Az MDF előnyei és hátrányai:

Forgácslap és MDF: anyagok kombinálása

A pénztárca számára a legjobb megoldás, nem a minőség és a tartósság rovására, az anyagok kombinációjával rendelkező bútorok kiválasztása.

A forgácslap tökéletesen ellátja funkcióit, mint a konyhai karosszéria alapja, és az MDF, a különféle fóliáknak és a díszítés lehetőségének köszönhetően, lehetővé teszi, hogy gyönyörű homlokzatokat készítsen, amelyek tökéletesen illeszkednek a konyha belsejébe. Tehát nem szabad választania, hogy melyik jobb a konyhának: MDF vagy forgácslap? A válasz mindkét anyag helyes kombinációjában és racionális céljában rejlik.

Például a laminált forgácslap a bútorházban való felhasználás mellett olcsó, de tartós és megbízható, különböző vastagságú asztallapként is használható: 25 és 38 mm között. A födém Postforming technológiát alkalmazva többrétegű műanyaggal van bevonva. Egy ilyen lemez ellenáll a nedvességnek és a mechanikai sérüléseknek, ezért sok évig tart, különös gondosság nélkül.

A kiváló minőségű laminált forgácslap MDF-szel kombinálva más bútorok gyártásához is használható, beleértve a szekrényeket, ágyakat, gyerekszobai bútorcsoportokat. Ha a laminált forgácslap ízületei és kötései megbízhatóan védettek, és a gyártó rendelkezik a megfelelő tanúsítványokkal, amelyek megerősítik az anyag környezetbarát jellegét, akkor az ilyen bútorok biztonságosan használhatók, és méltán foglalhatnak helyet a lakásban.

Tömb vagy forgácslap? Az anyagok előnyei és hátrányai

Tömör fa, forgácslap, MDF, farostlemez - mit jelentenek ezek a kifejezések, és hogyan ne tévesszen meg egy tanulatlan vásárló? Miből állnak a körülöttünk lévő bútorok - szekrények, komódok, szekrények, bútorok a konyhába, a fürdőszobába és a hálószobába?

Tömör fa

A tömör fából készült bútorok szilárd és nemes megjelenést kölcsönöznek a helyiségnek. Gyakran ezek exkluzív egyedi bútorok.

+ az anyag természetessége és környezetbarátsága;

— a természetes fa hajlamos a sötétedésre, érzékeny a nedvességre és a szélsőséges hőmérsékletekre;

— drága és nem mindig megfizethető lehetőség.

Olcsóbb analóg a fa alapú panelekből készült bútor. Az MDF, forgácslap, laminált forgácslap, farostlemez fa alapú anyagok, de forgács, szál és fűrészpor formájában.Leggyakrabban faipari hulladék, valamint a fák egészségügyi kivágása során nyert nyersanyagok.

Klasszikus lehetőség a bútorgyártásban: az elülső rész MDF -ből, a test laminált forgácslapból, a hátsó fal farostlemezből készül.

Közepes sűrűségű farostlemez (angol közepes sűrűségű farostlemezből - MDF - MDF ). Az MDF gyártásakor a nyersanyagokat gyakorlatilag porrá zúzzák, és szerves vagy nem mérgező gyantákkal keverik össze. Ez egy könnyen feldolgozható anyag, amelyet nagyon nagyra értékelnek a bútorok gyártásakor, amelyek megkövetelik a kecsességet és a vonalak finomságát.

+ a tábla sűrűsége, amely majdnem megfelel a természetes fa sűrűségének, jól tartja a csavarokat és más rögzítőelemeket;

+ hajlított bútor elemek előállításának képessége

+ a lemez immunis a mikroorganizmusokra, penészre és gombákra.

— fájdalmasan reagál a 70 Celsius fok feletti hőmérsékletre: megduzzad, meghajlik, és a dekoratív bevonat buborékokat képez és leválik, ezért nem ajánlott az MDF -ből készült bútorokat fűtőberendezések közelébe helyezni;

— A teljes egészében MDF -ből készült bútorok meglehetősen drágák, ezért az ilyen lemezeket leggyakrabban csak homlokzatok gyártására használják.

Forgácslap és forgácslap

Forgácslap (hivatalos rövidítése Forgácslemez , köznyelvben forgácslap) nagy kötőanyagok - szintetikus gyanta - elegyével kevert nagy forgácsok forró sajtolásával készül. A forgácslapot még az 1930 -as években gyártotta Max Himmelheber német feltaláló, és 1951 -ben szabadalmat kapott találmányára. "Ideális fa" - az úgynevezett forgácslap a szerkezet homogenitása és a fában rejlő hibák (csomók és repedések) hiánya miatt.

A szekrénybútorok gyártásának leggyakoribb anyaga - laminált forgácslap - vagy LDSP , köznyelvben forgácslap. Ez forgácslap, amelyre mindkét oldalon díszítés van ragasztva, utánozva a különböző fajok fa textúráját.

+ a laminált forgácslapból készült termékek a lamináló bevonat miatt ellenállnak a nedvességnek, szemben a fentebb leírt tömörfa analóggal. A laminált forgácslapból készült bútorok a lehető legkényelmesebbek működés közben: könnyen tisztíthatók és moshatók szokásos tisztítószerekkel. Bár természetesen jobb elutasítani a csiszoló készítményeket, tönkretehetik a felületet;

+ alacsony ár nagyszámú színben;

— az anyag nem alkalmas hajlított bútor elemek létrehozására;

— a forgácslap fő negatív tulajdonsága a formaldehid gyanták jelenléte a készítményben, amelyek nagy koncentrációban negatív hatással vannak az emberi egészségre. Éppen ezért gondoskodni kell arról, hogy a késztermék a lehető legkevesebb bevonat nélküli forgácslapot tartalmazzon.

1986 óta nemzetközi skála van érvényben, amely meghatározza a faalapú lemezek kibocsátási osztályát. Szabályozza a szabad formaldehid tartalmát a gyártó cégek termékeiben. A következő nemzetközi besorolást alkalmazták: az E0.5 emissziós osztályú formaldehidmentes táblát speciális bútorok, például orvosi és gyermekbútorok gyártására használják. Kibocsátási osztályú forgácslapból készült bútorok Е1, amelyet minden nyugati ország, Ukrajna és Oroszország lakóhelyiségekben történő használatra engedélyezett ... Az E2 emissziós osztályú forgácslapot tilos lakóhelyiségekben használni minden európai ország egészségügyi minisztériuma. EZ - fa alapú panelek, csak építőipari használatra alkalmasak.

Farostlemez és DVPO

Farostlemez vagy Farostlemez, köznyelvben - farostlemez. Összetételében hasonló az MDF -hez, de sűrűsége és vastagsága kisebb, és nincs dekoratív felülete. Az ilyen lemez használata a bútorok gyártásában lehetővé teszi a termékek megfizethetőbbé tételét.

Finomított farostlemez vagy DVPO. Födém, amelynek egyik oldala egyszínű vagy fát utánzó.Az ilyen lemezek alkalmazási köre a bútorgyártásban korlátozott: a szekrények hátsó falai, a fiókok alja és más olyan részek, amelyek nem jelentenek nagy terhelést.