Mindent a kvarc homokról

Száraz kvarc homok térfogatsúlya a GOST szerint

A homok térfogati tömege 1 m3 -ben valahol az 1500-2800 kilogramm mutatók között van.

A munkacélú felhasználás szakaszában a szakembereket érdekelni kell:

• az építési homok fajsúlya és térfogatsúlya, kg m3;
• részecske szilárdság;
• felületének jellemzői;
• szemcsés vagy szemcsés alakú;
• az anyag lehetséges ellenállását, az ásványi összetételt is figyelembe veszik;
• térfogati és lineáris típusú tágulási együttható;
• erő;
• mennyire kopottak a részecskék;
• szűrési együttható;
• tömörítési tényező.

Az épületkeverék összetételének tervezésekor érdemes tudni:

• a homok fajsúlya és a homok térfogati paraméterei;
• az üregek jelenléte és a nedvesség felhalmozódásának képessége.

Fajsúly

A homok fajsúlya kg m3 vagy fajsúly ​​térfogati skálán elhelyezhető mutató.

Szinte minden homokra vonatkozó számításnál csak 1 köbméter térfogatot használnak.

Alkalmazás

A folyókból származó homok mindenhol alkalmazható, mind az építőiparban, mind az iparban, mind a mindennapi életben. Az építési homok jó adalékanyag padló esztrichekhez, cementkeverékek keveréke falazathoz, vakolathoz, betongyártáshoz, épületek alapjainak, gyalogutak és térkövek rendezésekor, vízelvezetésnél stb.

Betonban

Ezenkívül jó anyag, amely elnyeli a zajt. A szokásos homok sárga színű, de ez nem mindig van így. Például Hawaiin a strandokat gyakran borítja ez a zöld, szabadon folyó anyag, a Bahamákon ennek rózsaszín árnyalatai érvényesülnek, Izland pedig sötét színekkel lep meg.

Mivel nagy nedvszívó képessége van, az aszfalt alja alá fektetett rétege szilárdan tartja.

Útépítés

A homokot tisztítószerként is használják, mivel eltávolítja a vízből a különféle káros szennyeződéseket. Ezért széles körben használják a tisztítóberendezésekben.

Ami a belföldi felhasználást illeti, széles körben használják a tervezők, akik ennek az arany szabadon folyó anyagnak a segítségével életre keltik a legkreatívabb elképzeléseiket a tájrendezésben.

Tereprendezés

Kertészek és kertészek számára is hasznos. Arra használják, hogy könnyebbé és omlósabbá tegyék területük talaját.

Az üveggyártás fő összetevői

Bármely anyag tulajdonságait és jellemzőit elárulják azok az elemek, amelyek összetételét alkotják. Az üvegolvasztás díja a következő szükséges összetevőket tartalmazza:

• alapelem;
• az alkáli csoport különböző fémeinek oxidjai;
• bizonyos tulajdonságokért felelős anyagok;
• segédkomponensek.

Kvarc homok

Az üveggyártás fő eleme a kvarc homok vagy a szilícium -oxid. Ez az összetevő széles körben elterjedt. Nyílt módon bányásznak. Ezért a szilícium -dioxid ára viszonylag alacsony. Átlagosan 1 tonna kezelt kvarc homok piaci ára 3-4 ezer rubel tartományban van.

Ennek a komponensnek a feldolgozása azt jelenti, hogy különböző szennyeződésektől megtisztítják, és a kívánt frakcióra zúzzák. A töltéshez általában 0,1–0,6 mm -es szemcseméretet használnak. Ezt követően a homokkeveréket 25 vagy 1000 kg -os zsákokba csomagolják, és üveggyártáshoz küldik. A kvarc homok fő előnyei a következők:

• ellenállás a kémiai reakciókkal szemben;
• immunitás a fizikai hatásokkal szemben;
• nagy folyékonyság, ami növeli az adagolási pontosságot.

Az üveggyártáshoz használt homokkeverék (PS) a következő komponensekből áll:

• kovasav (több mint 95%);
• vas -oxid (legfeljebb 0,25%);
• alumínium -oxid (legfeljebb 4%);
• nedvesség (legfeljebb 0,5%).

A GOST 22551-77 szerint a kvarc homok fajtái megkülönböztethetők attól függően, hogy a homokkeveréket milyen üvegtermékekhez használják:

• OOVS (különösen felelős magas áttetszőség esetén);
• OBC (felelős nagy áttetszőséggel);
• Nap (nagy átlátszósággal);
• C (áttetsző);
• B (színtelen);
• PB (félig fehér);
• PS (csökkent áttetszőséggel);
• T (sötét).

A PS osztályok megjelölésében a fenti rövidítések betűi után három szám szerepel, amelyek a vas -oxid tömegrészét mutatják ezrelékben. És a következő "B" betű vagy szám a keverék minőségét jelenti. Tehát az OOVS-010-B márka neve szerint ez a prémium minőségű PS különösen kritikus, nagy áttetszőségű termékekhez készült. 0,01% vas -oxidot tartalmaz.

Kalcium -oxid

A CaO megkeményíti az üveget és növeli annak kémiai ellenállását. Ez az összetevő a teljes töltetkeverék körülbelül 10% -a. Nagymértékben megkönnyíti az olvasztási folyamatot és világosabbá teszi az üvegolvadékot.

A kalcium -oxidot mészkő formájában adják hozzá, amely kalcium -karbonátból áll. Ez a kőzet fehér vagy szürke színű. A Dolomitot CaO forrásként is használják az üveggyártásban. Ez a természetes anyag ezenkívül magnézium -oxidot is tartalmaz, ami csökkenti a keverék kristályosodásának sebességét főzés közben.

A mészkő és a dolomit kőzeteknek 0,2% -nál kevesebb vas -oxidot kell tartalmazniuk. Ugyanakkor az első elemnek több mint a felét CaO -nak kell tartalmaznia, a másodiknak pedig több mint 30%-ot. A sziklákat csomók és kövek formájában szállítják az üveggyártáshoz. Ott összetörni kell őket. És már mész- vagy dolomitlisztként belépnek a töltésbe. Az ár tonnánként 8-10 ezer rubel között változik.

Kálium szóda

Ez az elem más alkatrészekkel kölcsönhatásba lépve csökkenti az üveg olvadáspontját, ezáltal felgyorsítja a technológiai folyamatot. A kálium -oxid nemcsak az olvadt üveg tisztítását segíti elő, ami javítja a fényáteresztést. De szilárdságot is ad a készterméknek.

Annak érdekében, hogy kálium -szódát kapjon üvegolvasztáskor, hamuzsírt vagy kálium -karbonátot adnak a töltethez. Magába foglalja:

• kálium -oxid (csaknem 70%);
• szén -dioxid (kb. 30%).

Az olvasztás során az első elem részt vesz az üvegképzésben, a második pedig elpárolog. A kálium -oxid felelős az üveg csillogásáért, egyedi árnyalatot kölcsönöz neki. Ezért az anyagot kristályok és optikák gyártására használják. A lemezüveg beszerzéséhez ritkán adnak hozzá. A kálium kétféle:

• kristály;
• kalcinált.

Az üveg előállításához a második típust használják, amely több mint 98% kálium -karbonátot tartalmaz. Ez egy sárga por, amely gyorsan felszívja a nedvességet. A kálium, amelyet mesterségesen nyernek kálium-kloridot és kettős magnézium-kálium-karbonátot tartalmazó ásványokból, drága anyag. És keveset használnak az üveggyártásban.

Sokkal olcsóbb a szóda-kálium keverék használata, amely káliumot és nátrium-oxidokat tartalmaz. Ezenkívül ezzel az opcióval egyszerre két összetevő kerül a töltésbe.

Alkalmazás

Ez a szervetlen ásvány számos tulajdonsággal rendelkezik, amelyek egyedülálló anyaggá teszik. Kvarc homok:

• nem reagál más vegyszerekkel;
• nagy térfogatsűrűsége van;
• tartós (a szemek szinte nincsenek kitéve kopásnak);
• sugárzásbiztos;
• jó szorbens;
• foltos lehet.

Jellemzői miatt az ásvány számos területen szükséges anyaggá vált. Hogyan használják a kvarc homokot? A következőkben használják:

• könnyű- és nehézipar (a frakcionált homok kiváló minőségű építési keverékekkel van feltöltve. Az önterülő padló, a dekoratív vakolatok egyik összetevője);
• kohászat (az öntödei homok részt vesz öntőformák létrehozásában. A kapott termékek tűzálló tulajdonságokkal rendelkeznek, nagy szilárdsággal rendelkeznek);
• üveggyártás (részt vesz üvegtartályok, üvegszál, egyéb anyagok gyártásában. A mágneses tisztítás eltávolítja az anyagot a vasszennyeződésekből);
• építés (részt vesz szilikát téglák, beton tűzálló tulajdonságokkal) létrehozásában;
• lakhatási és kommunális szolgáltatások;
• szállítási szolgáltatások;
• víztisztítás (a szűrőkben benne van, abszorbens tulajdonságai miatt);
• állatállomány (a takarmányhoz adva);
• kompozit elektromos biztosítékok gyártása (dielektromos tulajdonságaik miatt használják).

Osztályozás

Tehát a származási hely szerint a homokot általában a következő típusokba sorolják:

Folyami homok

A folyami homokot a folyók aljáról bányásszák. Természetes tisztasága és jó átereszei jellemzik. A folyami homokban lévő homokszemcsék mérete 0,3-0,5 mm között mozog.

Ezt a típust betonhabarcsok, cement esztrichek, tisztítószűrők, vízelvezető szerkezetek előkészítésére használják. Érdemes megjegyezni, hogy betonkeverék készítésekor az ilyen típusú homok gyorsan kicsapódik, ezért az oldatot folyamatosan keverni kell. A folyami homok ára 600-800 rubel / 1 m3.

Kőbányai homok

Teljesen logikus, hogy a kőbányai homokot nyílt módszerrel bányásszák, és tartalmaz szennyeződéseket: porszerű részecskéket, köveket. A nyílt homokos szemcsék jóval kisebbek, mint a folyami homoké, méretük 0,6-3,2 mm.

Eredeti, kezeletlen formájában az építőanyag használható árokásásra vagy alapozó szórásra. Általában a vezető gyártók mossák és szitálják a kőbánya homokját. Ebben az esetben használható vakolás és befejező munkák elvégzésekor, aszfaltbeton keverék létrehozásához, esztrich kialakításához.

Tengeri homok

Ezt a nem fémes ásványt hidraulikus kagyló segítségével nyerik ki a tengerfenékből. Gyakorlatilag nincsenek idegen szennyeződések, és a só részt vesz a tisztításban.

Ezt a fajta homokot tartják a legkeresettebbnek. Mindenhol használják, a betonszerkezetek létrehozásától a finom száraz keverékek kialakításáig. De ennek az építőanyagnak az egyedi tulajdonságai ellenére hiány van benne, mivel nem lehet sorozatban gyártani.

Néha az építési homokot külön fajnak tekintik. De általában ez mind a folyami, mind a kőbányai homokot jelenti. A folyami homok két színű lehet - sárga és szürke, valamint a kőbánya - barna és sárga.

De kiderül, hogy a természetben fekete homok is van, amely úgy ragyog, mint a fém. A világ különböző részein megtalálható. Ez a fajta homok pedig geológiai folyamatok eredményeként keletkezik.

Ez az ásvány sötét színű nehéz ásványokból áll, és a könnyű összetevők kimosásával keletkezik. A fő ásványok a magnetit, az ilmenit, a hematit.

Az ilyen homokra jellemző a magas radioaktivitás - 50-300 mikroroentgens óránként, de néha ez a paraméter elérheti az ezer mikroroentgent óránként. Magas radioaktivitása miatt ezt az ásványt nem használják építőiparban és gazdasági tevékenységekben.

Mesterséges homok

Érdemes megjegyezni, hogy a fenti homoktípusok természetesek, mivel a kőzetek természetes pusztulásával jöttek létre. Van azonban mesterséges homok is a piacon, amelyet márvány, mészkő és gránit zúzásával hoztak létre.

A mesterséges homokfajták közül a legnépszerűbb a kvarc. A fehér kvarc ásvány őrlésével és diszpergálásával készül, amíg homogén frakciót nem kap. A természetes homokfajtáktól abban különbözik, hogy nem tartalmaz szennyeződéseket, és homogén összetételű. Ezek az előnyök lehetővé teszik a kvarc homokra készített szerkezet paramétereinek pontos kiszámítását.

Alkalmazását dekoratív és befejező, hegesztőanyagok létrehozásában találta meg. Betongyártásban is használják, de ritkán.

Ami?

A leggyakoribb kőzet bolygónk felszínén a kvarc - a tudósok megállapították, hogy a teljes földkéreg 60% -a kvarc homokfrakciót tartalmaz. Ez a kőzet mágikus eredetű, és fő alkotóeleme a szilícium -dioxid, amelyet kvarcnak neveztünk. A kémiai képlet SiO2 -re hasonlít, Si -ből (szilícium) és oxigén -oxidból áll. Ezeken a fő komponenseken kívül a készítmény vas- vagy más fém -oxidokat, az agyag szennyeződését is tartalmazhatja. A természetes természetes hegyi homok legalább 92-95% tiszta kvarcot tartalmaz, az építőiparban és az iparban használják nagy adszorpciós képessége és mechanikai igénybevételnek való ellenállása miatt. A kvarcot különféle célú készítményekhez adják a tapadás növelése és a hőállóság növelése érdekében.

A szilícium -dioxid olyan termék, amelyet gránit kőzetek őrlésével nyernek. A homok természetes módon képződhet a természetben, vagy nagyobb frakciók mesterséges feldolgozásával nyerhető.

A kvarc homok legfinomabb frakciója 0,05 mm. Külsőleg a kompozíció hasonló a finoman diszpergált porhoz. A legnagyobb homoknak tekinthető, amelynek töredéke eléri a 3 mm -t. A legértékesebb anyag áttetsző vagy fehéres színű, ami a magas szilíciumtartalom jelzője. Ha további szennyeződések vannak a homokban, megváltoztatja a színpalettáját.

Megjelenésük szerint a homokszemcsék lehetnek kerek vagy kocka alakúak, durva egyenetlen sarkokkal, amelyeket gránit kőzet mesterséges aprításával nyernek, de az ilyen zúzott forgácsok alacsony hatékonyságúak, és nem alkalmasak ipari és építési igényekre. Vannak szabványok a kvarc homokra, amely nem tartalmazhat több mint 10% vizet, és a szennyeződések nem haladhatják meg az 1% -ot. Az ilyen összetételt a legmagasabb minőségűnek tekintik, de nem mindenhol szükséges.

A folyami homok sűrűségének mérése konszolidálatlan állapotban

Miért olyan fontos meghatározni ezt a mutatót az ingatlanok jövőbeni építése előtt? Ő az, aki képes megjeleníteni a valódi anyagmennyiséget egyetlen kötetben - köbméterben. Hála neki, használhatja az anyagot a felhasznált erőforrások és a funkcionalitás arányában.

A szükséges számítások elvégzése után kiszámíthatja a jövőbeli építkezés hozzávetőleges költségvetését.

A cikkben szereplő építőanyagra külön GOST 8735-88 normák vonatkoznak, és ez jelzi:

• az ilyen mutatókkal rendelkező anyag teljes mértékben megfelelt az építési technológiáknak;
• az anyag tulajdonságai a munka során és a ház építése után meglehetősen kiszámíthatóak;
• egy módszer az anyag tömegének meghatározására térfogat egységében, amelyet referenciaként teszteltek és jóváhagytak, lehetővé téve a régóta várt és igaz eredmény elérését;
• Az anyagellenőrzési szakaszban csak jóváhagyott módszereket és műszaki ajánlásokat alkalmaztak.

Emlékeznie kell arra, hogy folyami homok vásárlásakor tömegsűrűsége 1600 kg / m3 lesz, ami teljes mértékben megfelel az építési szabványoknak. Ezenkívül ez az anyag sokáig tárolható, nem halmozza fel a nedvességet, és csomók és üregek nem képződnek benne idővel.

Ez a mutató kritikus fontosságú sok nem érces elem esetében. Ennek a mutatónak az adott tételben való tisztázásához a gyártó korrekciós értékeket használ. Ezek a számok lehetővé teszik az értékek technológiai és gazdasági szempontból történő meghatározását.

Egy nagy tétel beszerzése során az együttható lehetővé teszi az indikátorok elterjedése által okozott eltérések kiegyenlítését.Például a tíz tonna anyag beszerzésének szakaszában a módosítás lehetővé teszi az anyagmennyiség meghatározását tételenként legfeljebb 2 tonnáig.

Nézetek

Íme az építés során használt homok fő típusai.

River - szennyeződések és agyag nélkül

A folyami homok természetes eredetű. Leggyakrabban az építőiparban használják. Szintén fontos tulajdonság az összetétele, amelyben nincsenek idegen szennyeződések, például agyag vagy szerves anyagok.

Folyó

Általában szürke vagy sárgás árnyalatú. A folyami homokot tartják a legtisztábbnak, ellentétben a kőbányai homokkal. A folyómedrekből nyerik ki, de komoly költségeket és technikai támogatást igényel. Ezért az anyag magas költsége.

Karrier

A kőbányai homok elsősorban összetételében különbözik, mivel számos felesleges szennyeződést tartalmaz, például agyagot, szerves anyagokat, port, kvarckristályokat, és további tisztítást igényel tőlük.

Karrier

Ha tisztítatlan kőbányai homokot használ, akkor a kész szerkezet súlyosan megsérülhet, mivel a homokban lévő szennyeződések súlyos negatív következményekkel járhatnak.

Mesterséges

Mesterséges homok.

Mesterséges

A név önmagáért beszél, a természetben nem létezik. Különféle ásványi anyagok zúzásából készül:

salak;

Salak

gránit;

Gránit

üveggolyó;

Üveggolyó

mészkő.

Mészkő

Ezt a nehéz homokot csak épületfalak vagy padló esztrichek befejezésére vagy dekoratív megoldásokhoz használják.

Kvarc

A kvarc homokot ritkán használják az építési munkákban, és mesterségesen létrehozott anyag. Fő előnye az idegen szennyeződések teljes hiánya, mivel fehér kvarckristályok őrlésével állítják elő.

Kvarc

Különösen hatékony az ilyen típusú homok használata szűrők készítésénél, mivel fő tulajdonsága a nagy szennyeződéstűrő képesség.

Egyéb számítási módszerek

A számításokat szükségszerűen el kell végezni a tervezési projekt előkészítése során az ingatlanépítéssel kapcsolatos összes munkára. Ha a talaj laza, ez lehetővé teszi a gödör módszer alkalmazását.

Ehhez a talajt kiegyenlítik, és egy kis gödröt készítenek, a kiszorított homokot egy speciális tartályba helyezik, amelyet később mérnek. A kúpot a gödör fölé helyezzük, száraz homokkal kell letakarni. Ezután meghatározzák a gödör térfogatát, amelyből kiszámítják a lebegő homok térfogatát. Ismernie kell a talaj tömörítési együtthatóját és a homok szűrési együtthatóját is.

Ez a módszer meglehetősen egyszerű, de csak előzetes számításokat lehet vele elérni, ezért mindig matematikailag ellenőrizze az eredményeket.

Ezt a paramétert annak alapján értékelik, hogy az anyag hogyan képes elnyelni és eloszlatni a sugárzást.

A kőbányákból kitermelt homok átlagos kiegészítő mutatói:

• első osztályú radioaktivitás;
• sűrűség nem konszolidált állapotban - 1,4 t / m3;
• részecskék tömege a térfogat egysége szerint - 2,6 g / cm3;
• zúzott kőzet tartalma - 1,9%;
• hőkapacitás.

A folyó aljáról kitermelt átlagos kiegészítő szolgáltatások:

• egyes izotópok atomjainak spontán bomlási képessége, A sugárzást bocsátva ki (47 BK / kg);
• sűrűség nem konszolidált állapotban - 1,4 ± 0,1 t / m3;
• a kémiai elemek mennyisége, amelyek technológiai adalékanyagként gyártásuk során az ötvözet összetételébe kerültek, 0,1%.

Az üregek számát a konszolidálatlan állapotban lévő anyag sűrűsége alapján kell meghatározni. Önmagukban ez az érték így mérhető: egy kis mintaanyagot öntünk egy mérő literes edénybe, és lemérjük.

Ha az anyag nagyon erősen felhalmozta a nedvességet, akkor a mintát egy tíz literes tartályba lehet helyezni, majd az értékeket a kívánt értékre kell átalakítani.

A homokból, amely nagy százalékban tartalmaz agyagot, tilos vakolatot, kiváló minőségű építési keveréket, különféle habarcsokat készíteni az építéshez.

Magas agyagszázalékkal

Mindez az alacsony fagyállóságnak és szilárdságnak köszönhető.

Formázás és öntés. Kvarc homok alkalmazása

A kvarc homokot széles körben használják öntőhomok gyártásához öntőformákhoz és magokhoz a vasöntödében, az acélban és más típusú kohászati ​​iparágakban. A kvarchomokon alapuló öntőkeverékeknek bizonyos tulajdonságokkal kell rendelkezniük:

• szilícium -dioxid -tartalom (SiO2) akár 98%,

• az alkáli- és fém -oxidok szennyeződéseinek minimális százaléka,

• az agyag szennyeződéseinek egyértelműen normalizált százaléka (az öntőhomok márkájától függően),

• lekerekített homok alakú.

Homok formázása a "Khokholsky sand pit" 5K osztályú vállalatcsoportból₃O₄03.5K₃O₃025 és 1T₁O₃02-03 dúsított formázó homok frakciók 0,1-0,4; 0,16-0,63; 0,16-0,8; 0,63-1,0 megfelel a GOST 2138-91 "Formázóhomok" összes szabványának és követelményének. Bizonyos formájú öntőhomok jelenléte, érdeklődjön tanácsadóinknál.

Jelenleg a homok 1K2O303, 1K2O2025 és 1K2O202 osztályba való besorolására szolgáló berendezések beszerzésének és forgalomba hozatalának kérdését vizsgálják.

Minőségi kvarc formázó homok

Ezt a fajta homokot nyílt módon bányásszák. A homok a kvarcszemcséken kívül agyagrészecskéket, különféle ásványokat, csillámot, vas -oxidokat és földpátot tartalmaz. A kitermelési helyeken a homok dúsított, megszabadítva az idegen szennyeződésektől, ami növeli az öntödei homok minőségét és értékét. Ezután a homokot szemcseméret szerint frakciókra osztják.

Az öntödei homokot tűzálló anyagként használják az öntödékben az öntőformák és -magok gyártásakor, valamint a cement, bentonit, műgyanta és mások előállításának fő alkotóanyaga.

A kiváló minőségű, dúsított öntödei homok megválasztása lehetővé teszi a költséges kötőanyag-megtakarítást, és egyúttal biztosítja a keverékek szükséges fizikai és mechanikai tulajdonságait.

Az öntödei homok kémiai összetételének fő minőségi mutatója a szilícium -dioxid SiO tartalma₂... Minél nagyobb a mennyiség, annál jobb a homok minősége.

A kvarcszemcsék sajátossága, hogy nagyon kemények, nagy tűzállósággal és átlátszósággal rendelkeznek.

Ezért a kvarc homok világos színű. Különböző színárnyalatokat kölcsönöz a formázó homoknak a szennyeződések. Minél kevesebb szennyeződést tartalmaz a homok, annál könnyebb és nagyobb tűzálló tulajdonságai vannak.

A szilícium-dioxid, agyagkomponens és a káros szennyeződések tartalmától függően a GOST 2138-91 „Homokformázás. Általános műszaki feltételek ”a formázó homokok több osztályát különböztetik meg: dúsított (Ob1K, Ob2K, Ob3K), kvarc (1K, 2K, 3K, 4K), félkövér (P), olajos (F), nagyon kövér (OZh).

A homok frakcionált összetételét 2,5 és 0,005 mm közötti szitaméretű szitákon keresztül szitálva határozzuk meg. A homok maradék részét, amely három szomszédos szitán helyezkedik el, fő homokfrakciónak nevezik. Tartalma nem lehet kevesebb, mint 70%.

Szemcseméret szerint a kvarcöntő homokokat a következő csoportokba sorolják:

Öntödei homok kategóriák

A homok fő frakcióinak eloszlása ​​szerint három szomszédos szitán két homokkategória van: A és B. Az A kategóriába azok a homokok tartoznak, amelyeknél a legfelső szitán a fő frakció maradványai nagyobbak, mint a szélső alsó szitán; a B kategóriába - homok, a fő frakció maradékával a szélső alsó szitán, több, mint a szélső felsőn.

A homok megjelölésében az osztály megnevezése az első, a gabonacsoport a második, a kategória a harmadik. Például a körülbelül 1K02A jelölés azt jelenti: dúsított kvarchomok, amely az A kategória 0.2 szemcsoportjának 1K dúsítási osztályába tartozik.

HAJTÓHOMOK

Választás

Ennek vagy annak a homoktípusnak a megválasztását a célja, a gazdasági megvalósíthatósága határozza meg.Például a folyami homok alkalmasabb a beton készítésére. Az anyag nem igényel alapos öblítést. Ellenáll a nedvességnek, a szélsőséges hőmérsékleteknek. Meg kell azonban érteni, hogy az ömlesztett anyag típusának meghatározása nem elegendő a kívánt eredmény eléréséhez.

Ebben az esetben is fontos figyelni a beton minőségére. Minden márka esetében vannak elfogadható szemcseméret -mutatók. Például az M200 és annál alacsonyabb minőségű betonokhoz az 1 és 2,5 közötti frakciók megfelelőek.

Az M350 és magasabb osztályok esetén a 2,5 és 3,5 közötti frakciók megfelelőek. Az alap lerakásakor 1,5-3,5 frakciókat használnak

Például az M200 és annál alacsonyabb minőségű betonokhoz az 1 és 2,5 közötti frakciók megfelelőek. Az M350 és magasabb osztályok esetén a 2,5 és 3,5 közötti frakciók megfelelőek. Az alap lerakásakor 1,5-3,5 frakciókat használnak.

Kőbányai homok is használható, de csak alapos mosás után. Általában pénzt takarítanak meg, ha nincsenek magas követelmények az eredményre. Nagy mennyiségű további szennyeződés jelenléte miatt az anyag nem képes elegendő szerkezeti szilárdságot biztosítani. Ezért csak akkor választható, ha nem várható nagy terhelés.

A kvarc vagy kavicsos anyagokat mesterségesen nyerik. Ez jelentős pénzügyi, munka- és időköltségeket igényel, ezért gazdasági szempontból veszteséges. Ezt a homokfajtát gyakran kedvelik a tájtervezésben. Ennek oka a szemcsék felületének egyenletessége, egyenletessége.

Bármilyen befejező munkához, ipari keverékek, téglafal, csempe gyártásához ajánlott minimális szennyeződést tartalmazó anyagot választani. A folyami homok alkalmas erre. Kőbányai típusú anyagok használata engedélyezett az ipari termelésben, vagy ahol nincsenek szigorú követelmények a végtermék szilárdságára és stabilitására vonatkozóan.

A homok önálló kiválasztásakor alaposan tanulmányozza a keverék összetételét, jellemzőit, kompatibilitását a többi összetevővel.