Hogyan válasszunk festéket rozsdára?

Alkalmazások

A kalapácsfesték használata a legtöbb területen lehetséges:

• különféle fémek feldolgozására. Alkalmas acélból, rézből, vasból, alumíniumból stb. Készült bevonó berendezések és fémtermékek bevonására;
• az építőiparban a legtöbb fémszerkezet festésére használják;
• gyakran alkalmazzák ajtókra, széfekre és bizonyos típusú ipari bútorokra;
• az autóiparban a karosszéria és a lemezek borítására szolgál;
• hamisított termékeken való alkalmazásra szánták;
• a belső térben érdekes hatás létrehozásához használt anyag az ókor érzését kelti;
• reklámirányban üveg és műanyag borítására szolgál.

Népszerű fémfestékek

Az építőanyagok piacán számos olyan termék jelent meg, amelyek nagyban megkönnyítik a festési munkát. Például a népszerű "3 az 1 -ben" festék, amely 3 komponenst - rozsdaátalakítót, nagy tapadású alapozót és zománcbevonatot tartalmaz.

Ez a korrodált fémek optimális összetétele. Csak azt kell figyelembe vennie, hogy a nagy rozsdapelyheket még meg kell tisztítani, de nem kell hozzáérnie a réteg többi részéhez: a zománc lapos lesz, és fedezi az összes hibát és hibát. Soroljuk fel a főként használt festékeket:

• Hammerayt a rozsda ellen. Ez a festék nagyon népszerű. Megakadályozza a szennyeződés visszatartását a fémszerkezeten, lehet matt és fényes. Magánházépítésben, iparban, mezőgazdasági berendezésekben használják. Alkalmazásához nincs szükség rozsda eltávolítására. A hőmérséklettartomány, amelyen a készítmény megőrzi a megadott tulajdonságokat, -20 és +80 fok között van.
• Őrölt zománcok. Sikeresen elpusztítják a korróziót, alapozzák a felületet és dekoratív festékként működnek. Alkalmazásukhoz a felületet meg kell tisztítani a szennyeződésektől, zsírtalanítani, tisztítani kell a rozsda nyomait. Az őrölt zománcokat 2 rétegben alkalmazzák. A rétegek felhordása közötti idő az utasításokban van feltüntetve, és 30 perctől 5-6 óráig terjed. Ezt az intervallumot szigorúan be kell tartani, különben a fémet csak egy hónap múlva lehet bevonni egy második réteggel.
• Rozsdafaló festék. Univerzális kompozíció, amely alapozóként és festékkompozícióként is működik. Ez egy zománc egy alapozóval kombinálva, amely beltéri és kültéri használatra egyaránt használható. Védi a fémet a rozsdától kedvezőtlen körülmények között, megakadályozza a különböző ötvözetek korrózióját. A festék beton- és fafelületekre alkalmazható. A hőmérséklet -tartomány minőségromlás nélkül -60 és +100 fok között van.
• Gyorsan száradó "Nerzhamed" alkidfesték. Ezenkívül nagyon gyorsan szárad, alkid- és polimer -módosító anyagokat vezetnek be összetételébe. Alkalmas korrodált felületeken történő alkalmazáshoz az alap további tisztítása nélkül.
• A TICIANA alkid zománc alapozó olyan felületet hoz létre, amely nem korrodálódik. A rozsda nem terjed a rétege alatt. Beltéren és kültéren egyaránt használható.
• A zománcozott poli-kalapács (POLI-HAMMER) szintén megakadályozza a korrózió terjedését, sőt kiváló dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik. Ezzel a zománccal festett fémfelület stílusos vintage megjelenést kölcsönöz.
• Kalapács hatású festék. Ez a kompozíció minden autós álma, a hajógyártásban is használják, a vegyi anyagoknak való kitettséghez kapcsolódó iparágakban. Különlegessége az egyedülálló vízállóság és a tehetetlenség a sóval és más agresszív közegekkel szemben. A rugalmas kompozíció képes elfedni minden szabálytalanságot, nagy tapadást mutat a fémhez, képes szerkezeti mintákat létrehozni a fémszerkezetek felületén, gyorsan szárad és nem engedi át a levegőt.

Népszerű rozsdafestékek

A speciális rozsdafestékek sok márkája között vannak olyanok, amelyek különösen népszerűek. Ezt nemcsak a pozitív vásárlói vélemények határozzák meg, hanem az értékesítés is.

Hammerite

Ez a márka magabiztosan vezet, az meglehetősen tisztességes költségek ellenére.Ez a bevonat minőségének, tartósságának, gyönyörű textúrájának és sokoldalúságának köszönhető. A Hammerayt korróziógátló festékeket vas, horganyzott és színesfémek, fa, műanyag dekoratív befejezésére használják. Külső és belső szerkezetek befejezésére használják. Vigye fel új és korábban festett felületekre más festékkel.

Hammerite festékek

Ennek a márkának a festékének kiválasztásakor figyelni kell a sorozatra.

1. A kalapált kalapácsfestékek kalapácshatást keltenek a festett felületen. Fényesnek, de texturáltnak és érdesnek bizonyul, ami tökéletesen elfedi a kisebb hibákat. Ezt a hatást úgy érik el, hogy alumíniumport és finom üvegfrakciókat adnak a készítményhez. A kalapácsvegyületek ideálisak vasfémek festésére.

2. Sima - sorozat, amely sima fényes vagy félig matt filmeket képez. A szabványos árnyalatú kész festékeken kívül megvásárolhat egy alapkompozíciót a saját színének színezésére.

"Lacra" kalapács effektus

Egy másik hatékony védőanyag kalapácsos konzisztenciával. Alkid-sztirol alapon készült, alacsony ára és jó tapadása a fémfelületekhez, amelyek rozsdás rétegvastagsága legfeljebb 0,1 mm. Fából készült szerkezetek festésére is használható, fémes fényű bevonatot képezve.

"Lacra" kalapács effektus

Alpina Direkt Auf Rost

Univerzális festék a jól ismert Caparol cégtől fémfelületek díszítésére beltéren és kültéren. Különbözik az egyszerű alkalmazásban és a fakulás ellen.

Alpina Direkt Auf Rost

"Nerzhamet"

A rozsdamentes alkid festéket a szokásos formában és aeroszolos dobozban állítják elő. Polimer zárványokat tartalmaz, nagyon könnyen felvihető, gyorsan szárad és jól tapad a rozsdás felületekhez, kemény, félig fényes filmet képezve. Élettartama a lefedettség megújítása nélkül hat év.

Korróziógátló festék fémhez

"Presztízs". Alapozó-zománc

Egy másik olcsó hazai termék, amelyet a magas szárítási sebesség, a nedvességgel és más agresszív közegekkel szembeni ellenálló képesség, valamint a legfeljebb 120 gramm / négyzetméter gazdaságos fogyasztás jellemez. Oldószerekkel, például xilollal vagy P-4-gyel hígítjuk a kívánt állagig.

"Presztízs". Alapozó zománc

Ezt a festéket széles körben használják horganyzott fémtetők, külső csővezetékek és kerítések befejezésére.

"Állítsa le a rozsdát"

Mint a legtöbb más alkid zománc, ez a kompozíció bármilyen módon alkalmazható. Különböző méretű csomagolásban kapható: vödör, doboz, aeroszolos doboz. Acélból és öntöttvasból készült külső szerkezetek festésére szolgál, beleértve azokat is, amelyek régi festéssel rendelkeznek. Jól behatol a fém bomló szerkezetébe, és gátolja a rozsda terjedését.

"Állítsa le a rozsdát"

"Cycrol"

Még a horganyzott acél is a csapadék, a napfény és a levegőben lévő korrozív szennyeződések hatására idővel korrodálódik. Védelmére kifejlesztettek egy speciális 3 az 1-ben "Cycrol" terméket, amely nagy tapadást mutat az ilyen felületekkel.

Kiváló minőségű korróziógátló alapozó zománc akrilgyanta alapon, polimer adalékokkal szerves oldószerekben

Akril gyantákat, szerves oldószereket és adalékanyagokat tartalmaz, amelyek növelik a zománc kopásállóságát, nedvességét, alacsony hőmérsékletét, korrózióját és egyéb légköri hatásokat. Megkülönböztethető jó rejtegető képességgel, vízlepergető képességgel és az alkalmazás utáni gyors száradási képességgel.

Rozsdafestékek és zománcok

Korróziógátló vegyületek autókhoz

Általában az autót a gyártási szakaszban korróziógátló vegyületekkel vonják be. De előfordul, hogy a test egyes részei rozsdásodnak a kedvezőtlen időjárási körülmények hatására. Ebben az esetben a korróziógátló keverékek segítenek.

Kétféle típusuk van: aeroszol formájában, az autó nehezen hozzáférhető helyeihez, és ecsettel kell felhordani. Elég, ha enyhén megtisztítja a korrózió által érintett területet, hogy aztán olyan terméket vigyen fel, amely egyenletes és sima festett felületet hoz létre.

De nem használhat korróziógátló keveréket azokhoz az alkatrészekhez, amelyek 150 foknál magasabb hőmérsékletre vannak felmelegítve. Itt már jobb szakemberekre bízni a munkát.

Természetesen ez nem teljes listája a korróziógátló festékeknek, amelyeket a fémszerkezetek rozsda megelőzésére használnak. Új készítményeket dolgoznak ki, a már tesztelt festékeket módosítják.

A választék széles, ezért a korróziógátló szerek helyes használatával a fémszerkezetek és alkatrészek sokáig szolgálnak, és gyönyörű megjelenéssel örvendeztetik meg a szemet.

Azt is javasoljuk, hogy olvassa el:

A legjobb festék kiválasztása fémhez

Az összes korábban felsorolt ​​festék közül a kalapács hatású bevonatok rendelkeznek a legnagyobb teljesítménygel az alapvető minőségi kritériumok tekintetében. A külső jellemzőket tekintve a bevonat hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, mint a gumi festékek, mivel mindkettő hasonló konzisztenciájú. Ezek az anyagok azonban teljesen eltérő összetételűek, és más kötőanyagot használtak a gyártáshoz.

Annak érdekében, hogy megvédje a kovácsolt termékeket a légköri anyagok hatásaitól, érdemes a fémhez megfelelő festéket választani

A kalapácsfesték jelentős hátrányai közé tartozik csak a magas ár. Használata csak akkor lesz nyereséges, ha kis felületet dolgoznak fel, mert ennek a kompozíciónak az alkalmazása nagy fogyasztással jár. Ha pénzügyi szempontból nincsenek korlátozások, akkor a kalapácsfesték tekinthető ideális megoldásnak a fémfelületek szabadban történő befejezésére.

Fontos! A kalapácsfestékeket azonos márkájú alapozóval együtt kell használni. Feltéve, hogy ezt a követelményt betartják, a bevonat élettartama legalább 20 év.

A festékek összehasonlító jellemzői

A táblázat egyértelműen bemutatja a különböző típusú festékek előnyeit és hátrányait az alapvető paraméterek tekintetében, ahol 1 a legalacsonyabb és 4 a legmagasabb.

Függetlenül a választott festék típusától, a felületet előzetesen meg kell tisztítani a rozsda és szennyeződés felső rétegétől

Népszerű festékek horganyzott fémhez

Nem minden típusú festék alkalmas horganyzott fémfelületek befejezésére. Ezért van egy külön kategória az erre a célra tervezett anyagokból. Ezenkívül az ilyen festékeket por formájában állítják elő, amelyet fel kell hígítani, és kész keverék formájában. Az előkészítést nem igénylő készítményt dobozokba, vödrökbe és aeroszolos dobozokba csomagolják.

A fogyasztói vélemények szerint a Cycrol festék horganyzott fémhez a legkeresettebb ebben a kategóriában. A vásárlók nagyra értékelik a könnyű kezelhetőséget és a bevonat kiváló minőségét minden alkalmazásban, beleértve az ecsetet, hengert és a levegőt.

A Zinccomet kompozíciók nem kevésbé igényesek, amelyeket a felhasználók kényelmes festékként jegyeznek meg optimális paraméterekkel és költséggel. Az egyetlen hátrány az egyetlen korlátozás az alacsony hőmérsékletű bevonatokra való felhordásra, de a fórumok legtöbb felhasználó ezt az árnyalatot jelentéktelennek tartja.

Korróziógátló tulajdonságai miatt a fémfesték képes megvédeni a magánház tetőjét a negatív külső tényezőktől.

Az alapszíneket kis számú árnyalatban mutatják be, amelyek általában fehér, ezüst, fekete, barna és zöld színűek.Külön helyet foglalnak el a fémek korróziógátló ezüst festékei, amelyek ára több mint megfizethető.

A Hammerayt fém kalapácsfesték lehetőségei

A kalapácsbevonatok közül különösen népszerűek az Akzo Nobel gyártó Hameright fémfestékei, amelyek számos előnnyel járnak az ügyfelek számára:

• a fémfelületek védelme a korróziós károsodásoktól beltéren és kültéren egyaránt;
• látványos megjelenést biztosít a szokatlan textúra és a különböző színek miatt, beleértve a standard és exkluzív árnyalatokat;
• magas tapadás még rozsdán is, és vonzó megjelenés fenntartása legalább 8 évig;
• üzemi hőmérséklet tartomány a -20 és + 85 ° С között.

Egy vékony kalapácsfestékkel érdekes hatást lehet elérni a fémszerelvényeken.

Rövid, magas hőmérsékletnek való kitettség mellett a bevonat megőrzi vonzerejét ( + 150 ° C -ig). Legalább 5 évig nem lesz változás az árnyékban a felületben UV hatására. Ezek és sok más előny miatt a Hammerayt olyan népszerűvé vált a piacon.

A festékek és lakkok modern választéka több száz minőségi bevonatot kínál. Nincs azonban univerzális összetétel. A bevonat kiválasztásakor először is a kezelendő felület anyagának típusától, a költségvetési lehetőségektől és a festék által kínált előnyöktől kell vezérelnie.

Hogyan vigyük fel a Hammerayt festéket egy fém felületre

Az alkalmazás előtt a felületkezelés alapozóval opcionális. De megteheti, ha akarja. A festék fémhez tapadásának hatása csak fokozódni fog. Ehhez vigyen fel Hammerite No. 1 rozsdagátlót.

Ha a felületen jól tapadó régi festék található, tegye a következőket. Vigye fel rá Hameright -ot egy vizsgálati helyen. Hagyja megszáradni 30 percig, és ellenőrizze. Ha a bevonat ép és egyenletes, akkor az előző festék összetétele lehetővé teszi, hogy újat vigyen fel rá.

Hammerit bevonat színei

A készítményt a következő fő módon alkalmazzák a felületre:

• ecset vagy henger;
• festékszóró használata speciális tartályban;
• légpermettel (kompresszor szórópisztollyal).

Vegye figyelembe az egyes módszerek alkalmazásának jellemzőit.

Az első ecset használata, amikor a Hameright festéket közepes méretű felületekre, valamint összetett elemekkel és formákkal rendelkező tárgyakra alkalmazzák.

• Használat előtt értékelje a festék viszkozitását. Általában nincs szükség további hígításra. Ha besűrűsödött, akkor hígítani kell. Ehhez adjon hozzá 1 rész Hammerite ecset tisztítót és hígítót 9 rész festékhez, és alaposan keverje össze.
• Használjon jó minőségű, természetes sörtékből készült keféket. Ez biztosítja az egyenletes bevonatot az első lépéstől. Ne használjon ecseteket, amelyek bolyhosodása a felületen marad a festési folyamat során.
• Merítse az ecsetet a Hammerite festékbe, legfeljebb a munkafelületének felénél. Ez lehetővé teszi a festék takarékos és foltok nélküli használatát.

Ecsetelő Hammerite festék

Mozgassa az ecsetet lehetőleg egy irányba, minden következő ütést felezve az előzővel. Ez biztosítja a festék egyenletes felhordását. Ügyeljen arra, hogy óvatosan vigye fel a Hammerite -t ​​a festendő termék olyan területeire, ahol a hozzáférés kényelmetlen és nehéz. Ez a különleges fókuszterület

Feltétlenül szükséges, hogy a készítmény a kívánt mennyiségben kerüljön oda. Ellenkező esetben a felület ezen kezeletlen részei rozsda kialakulásának melegágyává válnak.

A festést legalább 2 és legfeljebb 3 rétegben végezzük. Az egyrétegű bevonat nem biztosítja a kívánt hatást.Több mint 3 réteg felhordása felesleges festékanyag -fogyasztást eredményez. A függőleges fémfelületek festése különös figyelmet igényel. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy ilyen szögben a felvitt festék lefolyhat és foltokat képezhet. Folyamatosan figyelje a korábban felvitt rétegek állapotát. Ha szükséges, anélkül, hogy kiszáradnának, azonnal ecsettel korrigálja a felület ezen területét. A következő réteg felhordása előtt legalább 3 órát kell kibírni, hogy az előző megszáradjon. Nem szabad sietni. Ez elpusztítja a korábban felvitt bevonatot.

Az alkatrész Hammerite festékkel festett

A második egy henger használata. A festékösszetétel elkészítésének alapvető követelményei ugyanazok maradnak, mint az ecset használatakor.

A sajátosságok közé tartozik a módszer, amellyel a hengert egy speciális tartályba mártják, amellyel a munkafelületre festéket vihetnek fel. Tegye ezt egyenletesen az egész gyapjúterületen. Egy ilyen művelet elvégzése biztosítja a Hameright keverék egyenletes és rések nélküli alkalmazását.

Festés hengerrel

A harmadik a levegő permetezése. A festékkompozíciót aeroszolos kannából vagy szórópisztolyos kompresszorból alkalmazzák.

A nagy területeket kompresszorral és szórópisztollyal festik. Ebben az esetben feltétlenül meg kell felelni a festék viszkozitására vonatkozó követelményeknek. A készítményt 2 rész festék és 1 rész Hammerite ecset tisztító és hígító arányban kell elkészíteni. Ha ezt az arányt megsértik, a permetezési folyamat nehéz vagy lehetetlen lesz. A vastag vegyület nem szór ki rendesen a szórópisztoly fúvókájából. A túlzottan elvékonyodott foltok vagy elfogadhatatlanul vékony bevonat keletkezik.

Festék felhordása légpermettel

A festéket 3-4 rétegben kell felhordani, az alkalmazások közötti intervallumokkal 30 perc alatt.

A Hammerayt rozsdafesték jó megoldás fémfestéshez. Idő- és munkaerő -megtakarítást biztosít a felület előkészítésében, a bevonat tartósságában működés közben.

Népszerű márkák

• Az ML 165 dombornyomó hatású zománc népszerű. Mint minden kalapácsvegyület, ez is megkülönböztethető szilárdságától és nedvességállóságától, valamint kifejezett korróziógátló tulajdonságaitól. Jellemző - nagyobb hőállóság. A megengedett maximális üzemi hőmérséklet eléri a 130 ° C -ot. A kompozíció univerzális, nincs korlátozás a felület típusára és a működési feltételekre. Ha el kell távolítania egy ilyen márkájú zománcréteget, használjon xilol oldószert.
• Ha szükség van a szín megszerzésére, ajánlott az EP-1323 ME zománc használata, amely rozsdára is felvihető. Lehetővé teszi a felületek alapozását és díszítését. Elsősorban autóipari elemek, targoncák (karosszéria), kapuk, kerítések felületére való felhordásra használják. A 648 és 667 kompozíciókat hatékony oldószerként ismerik fel az anyag számára.
• A prémium szegmens zománcai közül érdemes megjegyezni a Hammerite márka termékeit. Magas ellenállási ráta jellemzi, ami azt jelenti, hogy még a rozsdás aljzatok is festhetők.

Ha olcsó kompozíciót keres, nézze meg az NC-221-et. Mindazonáltal szem előtt kell tartani, hogy ez inkább dekoratív bevonat, nem szabad rozsda fölött alkalmazni
A készítmény nedvesség- és hőállóságának mutatói nem haladják meg a hagyományos fémfestékek hasonló értékeit. A "Prestige" zománc ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik.
A fémtermékek kalapácskészítményei eltérő felszabadulási formával rendelkeznek, azonban az aeroszol zománcok a legkényelmesebbek. Az ilyen termékek vezető gyártója a Bosny márka. A legmagasabb minőségű festék és a permetezőkanna kényelmes, gazdaságos, átgondolt kialakítása-ez határozza meg a termékek iránti keresletet.

Fontos, hogy a készítmény ne tartalmazzon higanyt és más mérgező elemeket.
Érdekes hatást nyújt a Hammerite hatású zománcozott aeroszol.A festett alapok kifejezett kavicsos hatást, nemes matt fényt kapnak

A készítményt megengedett a rozsdás aljzatok felhordása, azonban ha vastag laza rozsda rétegről beszélünk, akkor ajánlott eltávolítani.

• Ha vékony zománcréteget kell felvinni az egyenetlen felületekre, sok apró részlettel rendelkező termékekre, válassza az olasz Maimeri Idea Spray gyártó termékeit. A kiváló minőségű permetezésnek és a speciális zománckoncentrációnak köszönhetően a termék jó fedést és tapadást ér el.
• A Dali 3in1 kalapácszománc, amelynek véleményei többnyire pozitívak, rozsda feletti felhordásra, valamint új és már festett felületekre is alkalmas. Különleges előkészítést nem igényel, még akkor sem, ha színes, horganyzott és rozsdamentes anyagokból készült felületeken használják. A jó rejtőerő és a gazdaságos fogyasztás egyszerűsíti a festési folyamatot és csökkenti a költségeket.
• A 3 az 1 -ben formula (vagyis nagy reológiai teljesítmény, védő és dekoratív hatás) szintén jellemző a Molotex készítményre. Kényelmes, ha a terméket különböző térfogatú tartályokban állítják elő; a réteg szilárdságának eléréséhez elegendő a vastagsága 80 mikron.

A festék alkalmazásának jellemzői

Az első lépés a festéshez használt eszköz kiválasztása. Hagyományosan ecsetet, hengert, szórópisztolyt vagy szórófejes dobozt használnak. A kiválasztás során a felület típusától kell vezérelnie, ha a felület lapos, akkor egy görgő és egy szórópisztoly megteszi, ha sok összetett átmenet van rajta, akkor ecsethez folyamodnak. A kisméretű tárgyakat szóródobozokkal festik.

Az első lépés a festéshez használt eszköz kiválasztása.

Kefe

Az ecsetet természetes sörtékkel kell kiválasztani, a felületre történő felhordás 2-3 rétegben történik, a feldolgozás különösen óvatos a göndör elemeken, sarkokon. Ebben az esetben az egyik réteg vastagsága nem haladhatja meg a 100 mikronot.

Az ecsetet természetes sörtékkel kell kiválasztani; a felületre 2-3 rétegben kell felhordani.

Henger

A henger a legalkalmasabb gyapjúból vagy szőrből készült rövid szundikáláshoz. A hengerrel végzett munka lehetővé teszi az egyenletes felületek, a sarkokkal ellátott részek gyors festését, a szabálytalanságokat jobban kefével kell feldolgozni. Az első réteget ugyanazon oldószerrel kell felvinni a festékhez.

A henger a legalkalmasabb gyapjúból vagy szőrből készült rövid szundikáláshoz.

Permetezőpisztoly

A szórópisztoly kiválasztásakor rendelkeznie kell készségekkel a színező kompozíciók alkalmazására. A festéket hígítjuk a kívánt viszkozitás elérése érdekében, a felületnek sima és tisztának kell lennie.

Hammerite festék fémhez az utasítások leírják az ecset tisztító és hígítók hozzáadásának arányát, ez 2/1. A hígítás biztosítja a kívánt viszkozitást.

A szórópisztoly kiválasztásakor rendelkeznie kell készségekkel a színező kompozíciók alkalmazására.

Festékszóró

Permetezés előtt alaposan rázza fel az aeroszolt, alkalmazza 15-20 centiméter távolságból, 3-4 réteget kell készítenie, a legvékonyabbtól a legsűrűbbig. A 2. réteg 2-3 perc múlva, a 3. és 4. felhordható 15-20 perc múlva.

A permetezés előtt az aeroszolt alaposan fel kell rázni, az alkalmazást 15-20 centiméter távolságból kell elvégezni.

Felület előkészítése

A munka megkezdése előtt a felületet meg kell tisztítani vagy alaposan meg kell törölni. Ehhez különféle oldószereket, acetont vagy "lakklúgot" használnak. A felület készenlétét könnyű ellenőrizni, ha vékony papírlapot rajzol rá - nem lehet nyom. Ha igen, a tisztítást meg kell ismételni.

Néha egy fémkefe sokat segít, mert a felület tisztításával egy ilyen eszközzel jelentősen növelheti a tapadási együtthatót. Az anyag jól tapad a régi festék- és lakkanyaghoz, amelyet nem kell lemosni az alapra, elég csak a "sorjakat" csiszolópapírral eltávolítani.

Gyártók

Az autók korróziógátló festékének piacán számos legnépszerűbb márka található:

Hammerite.Rozsdához való közvetlen felhordásra alkalmas (ideális esetben megtisztíthatja a felületet a laza rétegtől). Vagyis nincs szükség előzetes primerre. A termék a korróziós gócokat víztaszító fóliává alakítja. Így a festék fedőlakkként működik, amelynek segítségével a gép megadhatja a kívánt színt - elegendő árnyalat található a palettán, amelyek között valószínűleg a legnépszerűbbek is vannak;

Hammerite rozsdafesték

"Különleges erők". A cég terméke helyettesíti az alapozót, a korróziógátló és a közönséges zománcot. A készítmény megvédi az autót a mechanikai és kémiai behatásoktól, továbbá megakadályozza a víz feljutását a fémre, ami megakadályozza annak oxidációját és lepedékképződését. A termék sokoldalúságát a víz- és szennyeződést taszító tulajdonságok, a mechanikai szilárdság, a rozsdagátló és a dekoratív bevonat kombinációjával érik el. Rozsdás autó felületkezelésének kezdő és befejező szakaszában egyaránt használható. A gyártó azt javasolja, hogy először alkalmazza a sárvédőkre és az autó aljára, amelyek leggyakrabban érintkeznek a külső környezettel;

Korróziógátló festék "Spetsnaz"

"Nerzhamet". Ez a festék alkid típusú gyanták alapján készül, polimerek és szerves oldószerek hozzáadásával. Alapozót, autózománcot és korróziógátló szert cserél. Alkalmas tisztított és csiszolatlan rozsdás autófelületeken történő használatra egyaránt. Alkalmas dekorációs befejező bevonatként, mivel a terméket széles színválasztékban mutatják be;

Rozsdamentes acél aeroszol - korróziógátló aeroszol zománc színű

• "Unicom". A termék egy speciális festékhez tartozik, az 3 az 1 -ben, és alapozó tulajdonságokkal rendelkező uralkyd zománc. Nemcsak a rozsdától, hanem az agresszív vegyszerektől is megvédi az autó felületét. Ellenáll az UV sugárzásnak, az üzemanyagnak és a zsírnak, a szélsőséges hőmérsékleteknek. -60 és +60 fok közötti hőmérséklettartományban működik, és +10 és +40 fok közötti hőmérsékleten alkalmazható. A termék fogyasztása körülbelül 1 kg 3-6 négyzetméterenként. m. autófelület egyrétegű felhordásban;
• "PF-132 Ferrokor". Használható önálló bevonatként vagy alapként a színezéshez. Korrózió -módosítót tartalmaz, talaj- és festéktulajdonságokkal rendelkezik.

Sajátosságok

A kalapácsbevonat jellemzői gyártónként eltérőek lehetnek, de átlagosan így néznek ki:

• sűrűség - 1 kg / l;
• lakkbenzin oldószerrel hígítva;
• a kötőanyag alkidgyanta;
• a maradék a felszínen - a térfogat 48% -a;
• legalább két órán keresztül szárad;
• minden következő réteget öt óra elteltével visznek fel;
• tartályokban tárolva legfeljebb két évig;
• ellenáll a 80 Celsius fokos hőmérsékletnek;
• fényességi szint - 66;
• fogyasztás - átlagosan 1 liter 9-10 négyzetméterenként (egy réteg).

Fő előnyök:

• az ilyen festékkel történő feldolgozás előtt a fémfelületet nem kell alaposan megtisztítani a rozsdától;
• a bevonóréteg jól tolerálja a rezgést, a légköri jelenségeket;
• a bevonat hatékonyan védi a fémeket a rozsdától;
• a kezelt felület legfeljebb tíz évig nem igényel újrafestést;
• a bevonat ellenáll a magas hőmérsékletnek, ezért az ilyen festék- és lakkanyagokat gyakran használják tűzálló szekrények és banki széfek festésére;

• kalapács anyag nem tartalmaz toxinokat, amelyek káros hatással vannak az emberi szervezetre;
• a festéknek nincs visszataszító csípős szaga, akkor is használható azokban a helyiségekben, ahol a légáramlás nem túl jó;
• árnyalatok gazdag választéka;
• egy réteg kalapácsbevonat az alkalmazás után hosszú ideig "megtartja" a színt és nem fakul;
• szennyeződés és por nem tapad a festett felülethez.