Habarcs expandált agyaggal

Bővített agyagbeton tömbök fektetése saját kezűleg

Mivel az expandált agyagbeton tömbökből álló épület tömege meglehetősen nagy, megbízható alapra van szükség, és az, hogy mi lesz az alapja egy expandált agyagbeton tömbökből készült háznak, nagymértékben függ a helyszín geológiai helyzetétől.

Figyelembe kell venni a fagyás mélységét és a talajvíz szintjét, valamint a ház emeleteinek számát is.

Összetett, laza vagy sziklás talajok esetén a legoptimálisabb választás az alap cölöpcsavaros változata.

Ha a helyszínen kedvezőbb a helyzet, akkor két lehetőség közül választhat a szalagbázishoz: monolitikus és az alapblokkokból előregyártott (FBS). Ezt a lehetőséget minden bizonnyal azok a fejlesztők fogják választani, akik nem tudják elképzelni házukat földalatti szint vagy pince nélkül, egy további helyiséggel, amelynek sokféle funkcionális célja lehet.

Az agyagbeton tömbök saját kezűleg történő elhelyezéséről a lépésről lépésre szóló utasítások alig különböznek a házak építésénél alkalmazott eljárástól, például a habbetontól. De vannak olyan funkciók és árnyalatok, amelyeket figyelembe kell venni, amikor ezzel az anyaggal dolgozik.

A házépítés megkezdése előtt vízszigetelni kell az alapot, hogy megvédje a blokkokat a nedves talaj környezet hatásaitól.

A falakat közvetlenül az öltözködési szabályok betartásával kell felállítani, amelyek a következő sor kötelező elmozdulását jelentik a tömbhossz legalább egyharmadával az előzőhöz képest. Ezenkívül a szerkezet merevségének biztosítása érdekében a falazat megerősítését körülbelül 3-4 soronként kell elvégezni - a ház emeleteinek számától és ezért a várható teherbírástól függően.

Ügyeljen arra, hogy minden sor után ellenőrizze a falazat pontosságát, ehhez használjon épületszintet és vízvezetéket.

Az egyik fontos kérdés, amikor otthoni dobozt építünk, hogy milyen falazóhabarcsot használunk az expandált agyagbeton tömbökhöz. A leggyakoribb megoldás a hagyományos cement-homok habarcs, de cement alapú ragasztókeverékek is választhatók, mivel lehetővé teszik a vékonyabb kötési varratok készítését, ami részben segít megbirkózni a "hideghidak" kialakulásának problémájával.

És abban az esetben, ha hagyományos falazóhabarcsot használnak, amelyet legfeljebb 12-15 mm-es réteggel kell felhordani, akkor a gyártás során be kell tartani a megfelelő arányokat, amelyeket a felhasznált tömbtermékek sűrűsége határoz meg. az építkezéshez.

Ha az expandált agyagbeton tömbjeit két sorban halmozzák, akkor azokat egyidejűleg állítják fel, miközben szükségszerűen össze kell kötni a ház szerkezetének megbízhatóságának biztosítása érdekében.

Miután az első emelet doboza készen van, feltétlenül készítsen egy páncélozott övet az expandált agyagbeton blokkokhoz, amelyek téglából vagy vasbeton monolit szerkezetben készülhetnek, előzetesen zsaluzatot készítve hozzá.

De függetlenül a felhasznált anyagtól, az armopoyákat szükségszerűen szigetelni kell, mivel hővezetési együtthatója minden esetben magasabb, mint a falaké. Hasonlóképpen, az armopoyákat többszintes épület felállításakor mindegyik befejezése után hajtják végre.

Az expandált agyagbeton blokkokból készült ház díszítésére sokféle anyag használható. Az egyik népszerű lehetőség a homlokzat nedves vakolása. Ebben az esetben az expandált agyagbeton falak szigetelése elvégezhető habosított polisztirol vagy polisztirolhab, valamint ásványgyapot alapú anyagok felhasználásával.

Ezenkívül a dekorációhoz függönyszellőztetett homlokzati rendszer is használható, burkolatot dekoratív rétegként. Téglával vagy kerámia burkolattal, mesterséges csatornákkal, klinkerrel stb.

Az expandált agyagbeton tömbök építésének ellenzői a ház befejezésével kapcsolatos meglehetősen magas költségekre utalnak.

De amint azt a lakástulajdonosok véleménye is bizonyítja, az ilyen épületek fő előnye az egyedülálló mikroklíma, amely az anyag tulajdonságainak köszönhetően könnyen létrehozható a fűtési és karbantartási költségek és a tartósság csökkentése érdekében.

A termelés megszervezéséhez szükséges feltételek

Ne feledje, hogy az expandált agyagbeton anyagok gyártásának megnyitásához jogi személyként kell regisztrálnia magát. személyek, például egyéni vállalkozók, és regisztrálják TIN -jüket az adóhivatalnál. Az ilyen vállalkozások számára az egyik optimális adózási rendszer az egyszerűsített adórendszer vagy az egyszerűsített adórendszer. A jövedelemadó, az elköltött pénzeszközök nélkül, ebben az esetben 15%lesz. Így spórolhat a teljes munkaidős alkalmazottak fizetésén, mert minden egyszerűsített adózással rendelkező dokumentum és nyilatkozat önállóan kitölthető.

Helyiségek

A műhely megszervezéséhez nem szabad hatalmas helyiségeket keresni. Elég 80 nm -t bérelni a település ipari részén, és ott elhelyezni egy gyártósort és egy raktárt. Az ilyen helyiségekre vonatkozó általános követelmények:

• A falak, a padló és a padló kiváló állapota.
• A vízellátás elérhetősége.
• Gázfűtés.
• Az elektromos vezetékek jó állapota.
• Szervizelhető szellőzőrendszer.

A műhely nem nyitható tűz- és betörésjelzők nélkül, mindennek meg kell felelnie az egészségügyi normáknak és szabályoknak is.

Személyzet

Az alkalmazottak felvétele nagyban függ attól, hogy milyen felszerelést vásárol. Ha ez egy automatizált vonal, akkor legalább 3 emberre lesz szüksége. Ezzel a gyártási megközelítéssel körülbelül 120 darabot lehet készíteni egy óra alatt, egy nyolc órás munkanap alatt - 960 expandált agyag tömböt.

Ha szabványos vibrátorral és betonkeverővel rendelkezik, még több állampolgárt kell fogadnia. Például 2 szakembernek kell betonkeverővel dolgoznia. A késztermék minőségének ellenőrzéséhez három embert is alkalmazni kell. Általában nők jelentkeznek erre a pozícióra - ügyesek, figyelmesek, türelmesek. Ha saját kézbesítési szolgáltatása van, szüksége lesz futárokra, költözőkre és saját járművel rendelkező sofőrre.

Egy operátort felkérnek, hogy dolgozzon hívásokkal és rendelésekkel. Jól kell ismernie az anyag műszaki jellemzőit, be kell mélyednie a gyártási folyamatba annak érdekében, hogy elmagyarázza az ügyfeleknek a fontos dolgokat.

A gépek könnyen kezelhetők, így nem szabad magas követelményeket támasztani a leendő alkalmazottak oktatásával. A középfokú szakképzés teljesen elfogadható lehetőség. Az életkori kritériumokat azonban továbbra is érdemes meghatározni. Jobb fiatalokat felvenni ilyen jellegű munkára. könnyebben megbirkóznak a technikával. Ha tapasztalt szakembereket vesz fel, leegyszerűsíti és felgyorsítja a folyamatot, mivel nem kell kiképeznie őket.

Az expandált agyagbeton gyártási technológiája

Az expandált agyagbeton készítése saját kezűleg nem olyan nehéz. Az ilyen blokkok elkészítéséhez elő kell készítenie:

• betonkeverő, amelynek térfogata körülbelül 130 liter;
• vályú, amelybe a kész keveréket öntik;
• expandált agyag, amelynek frakciója 5-10 mm;
• cement keverék;
• szitált építési folyami homok agyag zárványok nélkül;
• lágyító (teljesen lehet cserélni szokásos szappannal folyékony formában);
• tiszta, hűvös víz, de nem műszaki, hanem ivás.

A konkrét recept a következő (130 liter alapján):

• tiszta ivóvíz - 5 liter;
• Portlandcement - 8 l (száraz keverék);
• folyékony szappan - 70 g;
• tisztított építési homok - 30 l;
• expandált agyag - 30 liter.

Először vizet kell öntenie a betonkeverőbe, majd folyékony szappant (lágyítót) kell hozzáadnia, homokot kell adnia. A masszát alaposan össze kell keverni, fokozatosan adjunk hozzá expandált agyagot, száraz cementet. Keveréskor az expandált agyag keveréket teljesen be kell fedni cementhabarccsal, maga a keverék homogénnek, tökéletesen kevertnek bizonyul.

Körülbelül 7 percet vesz igénybe egy tétel, nem keverheti túl sokáig az oldatot, mert romlik a minősége. Ennek eredményeként olyan masszát kap, amely sűrű tejfölre hasonlít, nem lehet csomó vagy túl erős folyékonyság.

A blokkok alakja eltérő lehet, ma már készen vásárolhatja őket, vagy saját maga szerelheti össze egy kivehető zsaluzatból. Az űrlapok lehetnek szilárdak, számtalan ürességgel, összetett konfigurációval rendelkeznek, minden a jövőbeni felhasználásuktól függ. A legegyszerűbb lehetőség a zsaluzat. Ehhez nedvességálló rétegelt lemezt használnak, amelyről a kívánt méretű téglalap alakú szerkezetet leütik.

Az agyagbeton előkészítése és kiöntése után a formákat 3 magasságba lehet helyezni szárításra. Az anyag túlzott kiszáradásának elkerülése érdekében a forma első napjait vízzel kell öntözni, a kényelem érdekében szokásos kerti tömlőt kell használni. Egyes szakértők azt is tanácsolják, hogy némileg nyújtsák az érési folyamatot, amelyhez az anyagot pár hétig egymás után meg kell nedvesíteni a minőség javítása érdekében.

Ha a munkát határidővel végzik, akkor a betont nem szabad hosszú ideig nedvesíteni. Ebben az esetben már 3-5 nappal a kiöntés után a blokkok eltávolíthatók az öntőformákból, amelyeket falak fektetésére használnak. A teljes erőkészlet 28 napon belül megtörténik.

Az expandált agyagbeton egy modern, meglehetősen népszerű anyag, amely cement és expandált agyag keverékén alapul. A blokkok erősek, könnyűek, tartósak, kiváló hőteljesítménnyel. Szükség esetén kézzel is elkészíthetők, az arányok egyszerűek, a gyártáshoz hagyományos alkatrészeket használnak.

Házat építünk agyagbeton tömbökből

Miután megvizsgálta a termékek jellemzőit, előnyeit és hátrányait, tanulmányozta az építőanyag -igények kiszámításának és megvásárlásának módszereit, megkezdheti az építési munkálatokat. Erős és tartós ház építéséhez expandált agyagbeton blokkokból saját kezével tartsa be a bevált technológiákat.

Az általános építési algoritmus a következőket tartalmazza:

• alapozás;
• falazat;
• a tető elrendezése;
• vízszigetelés, szigetelés, burkolat.

Nézzünk részletesebben minden ponton.

Alapítvány egy expandált agyagból készült betontömbökből készült házhoz

Az alapozás típusának kiválasztásakor mindenekelőtt a talaj szerkezetére és összetételére, valamint a talajvíz szintjére kell összpontosítani.

Alapítvány egy expandált agyagból készült betontömbökből készült házhoz

A könnyűbeton szerkezetek sokféle alapja közül csak három típus alkalmas:

• szalag;
• halom;
• lap.

Az építkezésen a talaj elemzése után meghatározhatja, hogy melyik alapozás lesz előnyösebb. A födém alapja instabil, mozgásra hajlamos talajokon indokolt. Nagy területe és megnövelt szilárdsága miatt képes kompenzálni a hajlítási terhelést és megakadályozni az anyag repedését a talajváltások során. De van egy árnyalat, amelyet tudnia kell - a födém alapja fáradságos az elrendezésben.

Optimális, alacsony talajvízszinttel, szalag alap.

Számos előnye van más típusú bázisokkal szemben:

• egyenletesen osztja el a terhelést, ami megakadályozza a repedéseket;
• lehetővé teszi, hogy saját maga töltse ki, mivel a munka során nincs szükség nagy felszerelésre;
• lehetővé teszi a teljes értékű pince rendezését.

Hogyan kell önteni egy szalag alapot

Végezze el a szalag alapzat kiöntését a következő algoritmus szerint:

1. Tervezze meg webhelyének felületét. Fákat és bokrokat gyökerezzen ki. Távolítsa el a kis növényzetet kézzel vagy vegyszerekkel.
2. Jelölje meg az alapot csapokkal és kötéllel.
3. Ásni egy árkot a talaj fagyási szintjénél nagyobb mélységben. Vágja le az árok oldalát és alját.
4. Készítse elő és szerelje fel a zsaluzatot. Zsaluzathoz díszítőlemezeket vagy rétegelt lemezeket használhat.
5. Töltse fel az árkot zúzott kő-homok keverékkel. Végezzen döngölést.
6. Szerelje össze a megerősítő ketrecet. A fémrudak csatlakoztatása történhet hegesztéssel vagy drótkötéssel.
7. Készítse elő a betonhabarcsot a recept szerint. A munkavégzéshez használjon M400 -nál alacsonyabb betonoldatot.
8. Öntse a kész keveréket az árokba. Alaposan tömítse le az oldatot a légbuborékok eltávolítása érdekében.
9. Szintezze fel a felületet. Fedje le műanyaggal a nedvesség fenntartása érdekében.
10. Az edzési folyamat befejezése után távolítsa el a zsaluzatot.
11. Vízálló az alap.

Miután az alap megerősödött, folytassa a doboz felépítésével.

Fali falazat

A szakemberek azt javasolják, hogy ragasztóanyagokat alkalmazzanak az agyagbeton tömbök lerakásakor

A kétszintes ház falazatának építésénél az expandált agyagbeton tömbökből, valamint egy vidéki házban az agyagbeton blokkokból az általános algoritmus szerint kell eljárni:

1. Fektesse az első sort. A fektetést a sarokterületről kezdje.
2. Ellenőrizze a vízszintes helyzetet egy szinttel.
3. Fektesse le a következő sort, ellensúlyozva az elemeket az alsó szintről a vastagság harmadával vagy felével.
4. 3-4 soronként erősítse meg a falazatot. Ehhez használjon fém rudakat vagy erősítő hálót.
5. Erősítse meg az ajtó- és ablaknyílásokat.
6. Végezze el a páncélozott öv betonozását a felső szinten a tetőszerkezet felszereléséhez.

A munka végén folytassa a tető felszerelését.

Tető elrendezése

A tető, mint az alap, a szerkezet tartósságának kulcsa. Mielőtt folytatná a tető felszerelését, gondolja át a tervezést, válassza ki a megfelelő padlóanyagot. A tetőfedő anyag kiválasztásakor nem érdemes spórolni.

Fontos, hogy ez legyen:

• tartós;
• tartós;
• ellenáll a természetes tényezőknek;
• környezetbarát.

A ház tetejének elrendezése

Készítse elő a következő anyagokat a tető felszerelésére:

• fagerenda 150x150 mm a Mauerlat számára;
• szélezett tábla esztergáláshoz;
• tetőfedő anyag;
• szerkezeti elemek rögzítésére szolgáló hardver.

Szerelje össze a keretet és rögzítse a tetőfedő anyagot a dokumentáció szerint.

Kőműves kőműves blokkok - szerszámokat és anyagokat készítünk

A kőműves tevékenységek elvégzéséhez szüksége lesz:

• egy kilogrammos kalapács gumírozott munkadarabbal;
• sarok a blokkok vágás előtti jelölésére;
• mérőszalag a varrás vastagságának és az épített doboz méretének szabályozásához;
• betonkeverő munkaoldat készítéséhez;
• falazóháló expandált agyagbeton tömbökhöz;
• kötőanyag-keverék vagy kész ragasztó elkészítéséhez szükséges összetevők;
• szigetelésként használt habosított polisztirol hab.

Amikor ezekkel a tömbökkel fektet, mindent helyesen kell elvégezni. Szüksége lesz a lista szerinti eszközökre is:

• kikötési zsinór;
• téglalap alakú pengével ellátott simítóval;
• daráló, vágótárcsával vágótömbökhöz;
• forgácsoló szerszám;
• lapátok a kezdeti alkatrészek betöltésére;
• tartály a ragasztó elkészítéséhez;
• állványok a magasban végzett munkához.

A tömbök helyes lefektetésének ellenőrzését egy építési vízvezeték és egy szint segítségével kell elvégezni. Az előkészítő szakaszban meg kell határozni az expandált agyag tömbök szükségességét. A darabszámot számítással határozzák meg, figyelembe véve a kiválasztott falazatfajtát és az épület méreteit.

Az expandált agyagbeton összetétele és arányai

Az építőiparban aktívan használt expandált agyagbetont a GOST 6133-99 szabvány szerint gyártják. Ez magában foglalja a falkövekre és blokkokra vonatkozó összes műszaki követelmény leírását.

A kiváló minőségű termékek beszerzéséhez nemcsak a feltüntetett arányokat kell betartani, hanem minden technológiai folyamatot a megfelelő módon kell végrehajtani. Pedig az összetétel és a következetesség játssza a legfontosabb szerepet.

Összehúzó összetevők

Általában legalább M400 -as portlandcementet használnak ilyen összetevőként. Ezen összetevő fogyasztásának növekedésével a késztermék szilárdsága javul.

Ennek megfelelően, ha az expandált agyagbeton keverékben csökken a cementmennyiség, annak térfogatsűrűsége csökken. Ezért érdemes magasabb fokozatokat használni.

Víz

Az expandált agyagbeton keverékének elkészítéséhez olyan vizet kell használni, amely megfelel a közönséges beton keményítésére vonatkozó műszaki követelményeknek. Nem tartalmazhat káros szennyeződéseket, amelyek elronthatják a kötőelemek kötési és keményedési folyamatát.

Ne használjon 4 alatti pH -értékű szennyvizet, valamint tengervizet, ami fehér virágzást okoz a felületen.

Általában ivóvizet használnak az oldat elkészítéséhez.

Helyőrzők

Kitöltött agyag és kvarc homok használható töltőanyagként. Az agyag, mint fő alkotóelem jó hő- és hangszigetelő tulajdonságokat ad a végterméknek. Formáját és megjelenését tekintve ez az anyag zúzott kőre (szabálytalan alakú és érdes felületű) és kavicsra (kerek forma és olvadt felület) oszlik.

Az expandált agyag kavicsnak legalább 15% fagyasztási-olvasztási ciklus alatt 7% -ot kell lefogynia. Forrás esetén a mész és a magnézium -oxid vesztesége legfeljebb 5%. Minél magasabb fokú az agyagbeton, annál kevesebb vizet kell felszívnia. Tehát az M400 és ennél kisebb modellek esetén ez az érték 25%, az M450 -től M600 -ig - 20%, az M700 -tól - akár 15%.

Az 5 mm -nél kisebb méretű agyagtöredékek homokra vonatkoznak (közönséges, finom vagy durva).

Ezután az expandált agyagbeton blokkok keverékének előállításához szükséges arányokról és összetételről fogunk beszélni.

Építési jellemzők

A zsaluzatba történő monolitikus öntés módszerével történő építés bizonyos jellemzők és árnyalatok figyelembevételével jár

A legfontosabb, hogy helyesen válasszuk ki az alkatrészek és az alkatrészek arányát, hogy azok megfeleljenek a méretre, tulajdonságokra és egyéb paraméterekre vonatkozó követelményeknek. A töltőoldatot különösen alaposan összekeverjük az alap, a teherhordó falak, a mennyezet kialakításához

A falak kivehető zsaluzat segítségével készülnek. A keveréket önállóan is el lehet készíteni és szegmensekre önteni, vagy a gyárban megrendelni. A második esetben biztosítani kell a speciális berendezések építési területre való bejutásának lehetőségét, és gondoskodni kell a keverék -ellátó tömlő szükséges hosszáról.

Függetlenül attól, hogy ki és hol keveri az oldatot, célszerű speciális adalékokat hozzáadni a készítményhez, hogy javítsa a sűrűséget és szilárdságot, csökkentse a kész szerkezetek fagy-, nedvesség- és egyéb negatív tényezőkre való érzékenységét.

Csapatot építhetsz, vagy magad is megcsinálhatod. Saját építés esetén az öntési folyamat és más szakaszok sokkal több időt és erőfeszítést igényelnek, de jelentősen pénzt takarítanak meg, ha nincs szükség további alkalmazottak és egy speciális automata keverő bevonzására.

Az expandált agyagbeton tömb mérete a szabványnak megfelelően

A tény az, hogy nincs külön szabvány az expandált agyagbeton tömbökre. Az ilyen típusú anyagokat egy szabványcsoport írja le, amelyek szabványosítják a könnyűbetont és az abból készült termékeket. Tehát a könnyű beton falblokkok méreteit a GOST 6133-99 határozza meg.

A GOST 6133 szerint szabványos méretű agyagbeton tömb

Korláteltérések is feltüntetésre kerülnek.Hossza ± 3 mm, magassága ± 4 mm, a válaszfalak közötti falak vastagsága 3 mm -rel vastagabb lehet (vékonyabb nem lehet).

Népszerű méretű agyagbeton tömb falakhoz és válaszfalakhoz

Leggyakrabban falazott falakhoz 390 * 190 * 188 mm méretű expandált agyagbeton tömböket használnak. Nagyon kényelmesen kiderül, mivel Oroszország középső részén az optimális falvastagság 400 mm. Vagyis a falazást „egy blokkban” végzik. A válaszfalakhoz általában kisebb, 90 mm vastagság szükséges. A hossz és a magasság ugyanaz marad. Vagyis a válaszfalakhoz használt agyagbeton tömb mérete 390 * 90 * 188 mm. Ez nem jelenti azt, hogy a válaszfalak nem készíthetők hosszabb vagy rövidebb válaszfalakból. Lehetséges, de rövidebbek - több varrás, nagyobb habarcsfogyasztás, a hosszabbak pedig nehezebbek, nehezebb velük dolgozni.

Claydite beton válaszfalak: méretek a GOST szerint

Ha azt szeretné, hogy a legjobb paraméterek legyenek a helyiségek közötti hangszigeteléshez, akkor a válaszfalak a falblokkokból is összehajthatók. Vagy a standard szélesség 190 mm, vagy a vékonyabbak 138 mm. De a költségek magasabbak.

Egyedi méretek

A szabvány tartalmaz egy utóiratot, amely a megrendelővel megegyezés szerint az expandált agyagbeton tömb mérete bármilyen lehet. Így bármilyen formátumú terméket találhat.

Az ilyen formátumú könnyű, tömörített betontömb mérete nem nevezhető pontosan szabványnak.

Ezen kívül vannak olyan műszaki előírások (TU) is, amelyeket maguk a vállalkozások dolgoznak ki és jegyeznek be. Ha nagy tételt vásárol, és a jelölés nem a GOST 6133-99, hanem a TU, akkor jobb, ha megismerkedik ezzel a dokumentummal, hogy ne legyen meglepetés.

Házak

A házak építésének előnyei az agyagból:

• Az egyedi építéshez használt anyagként az expandált agyag tömbök tökéletesek. Tökéletesen megtartják a hőt, gyakorlatilag nem szívják fel a nedvességet, ezért nem fagynak meg, tökéletesen védenek az utcai zaj ellen, tűzállóak. Mérete miatt a falazat sokkal gyorsabban történik, mint a tégla. Az egyetlen hátránya, hogy a blokkok mérete nem mindig illeszkedik egymáshoz.
• Az ilyen építkezés pénzügyi oldala is kellemes. Először is, maga az anyag olcsó. Másodszor, ez csökkenti a szigetelést, mivel alacsony a hővezető képessége. Harmadszor, könnyű súlya miatt nem igényel szilárd alapot, amin spórolni is lehet. De az expandált agyagbetont csak falak építésére használják. Nem alkalmas az alap öntésére, mivel nem rendelkezik elegendő szilárdsággal.
• És mivel a jövőben szinte jelentéktelen zsugorodás következik be, nem kell extra pénzt költenie a helyiségek belsőépítészeti javítására.

Mindezen előnyöknek köszönhetően az expandált agyagból készült házak nagyon népszerűek Európában. De Oroszországban nem kevésbé igényesek. Ez egy nagyszerű költségvetési lehetőség. Analóg lehet egy ház habblokkokból.

Minden építkezés egy házprojekt kidolgozásával és egy munkaterv elkészítésével kezdődik.

Vegye figyelembe a következő árnyalatokat:

Válassza ki az alapozás típusát. Ha az alagsort nem biztosítják, akkor megállhat a szalagalapozásnál. Amint az alap megerősödik és zsugorodik, elkezdheti a falak építését.
Tágított agyagbeton tömböket fektetnek ugyanúgy, mint a téglát

De itt fontos, hogy az oldat azonos vastagságú legyen a blokkok között. Nincsenek cseppek, rések és üregek

Minden hiányosság megszűnik, amint felmerülnek.

A házban való kényelmes tartózkodáshoz a falak vastagságának legalább 40 cm -nek kell lennie, különben további hőszigetelésre lesz szükség. Ezenkívül az idő múlásával a szerkezet továbbra is elveszíti képességét a megfelelő szintű hővisszatartásra, ami befolyásolja a fűtési költségek növekedését. Ezért a kiegészítő szigetelés soha nem árt, de jobb, ha kívülre helyezzük.

Hőszigetelés

A hőszigetelés a következő módokon javítható:

Lehetőség van expandált agyagbeton tömbök burkolására, de ez a módszer költséges és ritkán alkalmazzák.
Egy megfizethetőbb lehetőség az ásványgyapot. 2 rétegben van elhelyezve, közöttük vízszigetelő réteggel. Fólia használható páraáteresztő szigeteléshez.
Az üvegszál szigetelésként is használható (kívül és belül egyaránt). De ahhoz, hogy vele dolgozzon, légzőkészülékre és védőkesztyűre lesz szüksége.
Ha a polisztirol mellett döntenek, akkor magasabb páraáteresztési index mellett kell választani.

De fontos megjegyezni, hogy nagyon szeretik az egerek és más apró rágcsálók, ezért betonba kell falazni.

Burkolat

Az expandált agyagbetonból készült külső falburkolatok a következőkből készülhetnek:

• téglák,
• használjon homlokzati vakolatot,
• hőpanelek,
• iparvágánnyal zárni.

Nézze meg az alábbi videót az expandált agyagblokkok előnyeiről a házépítésben.

A gyártási folyamat lépésről lépésre történő elemzése

Mivel kitaláltuk az anyag tulajdonságait, itt az ideje elkezdeni a gyártási szakaszok mérlegelését. Érdemes a szükséges felszerelés- és alapanyag -áttekintéssel kezdeni.

Berendezések és alapanyagok

Ha a blokkok gyártásáról beszélünk egy üzemben, akkor többféle berendezést lehet vásárolni és használni:

1. Szállítószalag típusa. Különbözik a maximális automatizálástól és a nagy mennyiségű napi termeléstől. Egy ilyen vonal költsége meglehetősen magas, de a megtérülés általában nem tart tovább 12 hónapnál a bevezetés időpontjától.

Szállítószalag töredéke expandált agyagbeton tömb gyártásához

1. Álló vonal. Költségvetési költségek jellemzik. Emberi részvételre nemcsak üzemeltetőként van szükség. A teljességet maga választhatja meg.

Helyhez kötött vonal expandált agyagbeton tömbök gyártásához

Az otthoni könnyű tömörített betontömbök készítéséhez betonkeverő, vibropressz és blokkformák szükségesek.

• Lehetőség van mini telepítés használatára is. Napi 25 m3 termék előállítására képes. Ez a típustól és a teljesítménytől, a költségektől és a gyártótól függ.
• A berendezés önállóan is felépíthető, hogy pénzt takarítson meg. Teljesen lehetséges, hogy saját kezűleg készítsen gépet expandált agyagbeton tömbök gyártásához. Ehhez utasításokra és bizonyos szükséges alkatrészekre van szüksége.
• Most egy kicsit az alapanyagokról. Amint már említettük, az expandált agyagbeton keverék összetétele cementet, homokot, vizet és töltőanyagot tartalmaz. A legnépszerűbb töltőanyag az expandált agyag.

A kompozíció szerkezete határozza meg a beton típusát a jövőben.

Ennek megfelelően a következőkre oszlik:

• Nagy pórusok;
• Durva szemcsés;
• Mérsékelten szilárd;
• Sűrű;
• Finomszemcsés;
• Intergranuláris porozitással.

A cement mennyisége a teljes tömeghez viszonyítva meghatározza a kompozíció jövőbeni sűrűségét és szilárdságát.

Gyártási technológia

Az agyagbeton tömbök saját kezűleg történő gyártásának technológiája magában foglalja a megoldás független elkészítését. Kezdjük ezzel.

A keverék keverésekor szem előtt kell tartani, hogy az expandált agyagbeton blokkok gyártásának arányai nincsenek pontosan meghatározva, csak ajánlások vannak. Ezért fel kell készülnie arra a tényre, hogy az első alkalommal előfordulhat, hogy egy tökéletesen jó minőségű blokk nem sikerül.

Keverje össze az oldatot a következő sorrendben:

1. Először is vizet öntünk egy betonkeverőbe körülbelül egy rész mennyiségben a teljes összetételhez képest.
2. Az expandált agyag a másodikba kerül, száma körülbelül 6 rész.
3. Ezután homokot öntünk - három részből.
4. Cement kerül hozzáadásra utoljára - egy rész.

Az expandált agyagbeton keverék gyártásához szükséges alapanyagok hozzávetőleges arányai

Az agyagbeton tömbök készítése saját kezével bizonyos szakaszokból áll.

Lényegük a következőkre vezethető vissza:

1. A kész keveréket öntik és vibropresszióra helyezik. A vibráció révén az oldatot tömörítik, ami jelentősen növeli a jövőbeli termékek szilárdsági jellemzőit.
2. Az oldat belép a formákba, a felesleget óvatosan eltávolítják.
3. Ezt követően a termékeknek kicsit meg kell keményedniük néhány napig.
4. A következő lépés a sztrippelés lesz.
5. A blokkok 28 nap után érik el a technikai érettséget.

Ami a gyári termelést illeti, a folyamat ugyanazt az elvet követi, csak automatikusabb módban.

Autokláv jelenlétében a termékeket az utolsó szakaszban feldolgozzák benne. Ebben az esetben nem kell 28 napot várnia. A fokozat erőssége 12-14 óra elteltével érhető el.

A blokkok tárolása a gyárban

Az előregyártott blokkok előnyei a saját készítésű termékekkel szemben a következők:

• Általában tartósabbak;
• Az összetételt és a minőséget a GOST szerint ellenőrzik;
• A blokkok jobb geometriájúak;
• Az öngyártás sok időt vesz igénybe, és késlelteti az építkezést.
• Az autoklávtermékek tartóssága, valamint teljesítményjellemzői magasabbak.

Az ebben a cikkben található videó: "Az expandált agyagbeton blokkok áttekintése" elmondja ennek az anyagnak a jellemzőit.

Kiterjesztett agyagbeton tömbök készítése saját kezűleg - a technológia árnyalatai

Bővített agyagbeton tömbök gyártása saját kezűleg a következő algoritmus szerint:

A belső falakat használt gépolajjal kell kenni.

1. Hozzon létre összecsukható blokkgyártó formákat.
2. Vásároljon anyagokat a keverék elkészítéséhez.
3. Készítse elő az eszközöket és eszközöket.
4. Döntse el az expandált agyagbeton oldat arányait.
5. Mérje le az alapanyagokat, és készítse elő a keveréket.
6. Formálja a termékeket.
7. Zárja le a formákba öntött habarcsot.
8. Szerelje le a zsaluzatot egy nappal a kiöntés után.
9. A kész elemeket szárítsa meg.

A gyorsabb működési erő érdekében a technológia lehetővé teszi a gőzölési blokkokat speciális kamrákban. A gőzölés alkalmazása miatt a gyártási ciklus időtartama lerövidül, ami fontos a tömbök nagyobb mennyiségben történő gyártásakor. Vegye figyelembe a fő szakaszok jellemzőit.

Forma előkészítése expandált agyag beton tömbökhöz

Könnyen, minimális költséggel készíthető tartályok alakítása az expandált agyagblokkok gyártásához otthon.

A tartályok kialakítására több lehetőség is lehetséges:

Az expandált agyag tömbök gyártásához a forma önállóan elkészíthető

• fából készült, amelynek gyártásához gyalult deszkákat vagy rétegelt rétegelt lemezeket használnak. A fa élettartama korlátozott, azonban megbízhatóan szolgál a tömbök kisüzemi gyártásához;
• fém, amelynek építéséhez acéllemezeket használnak. A belső üregeket cső alakú betétek segítségével alakítják ki. Az acélformák sok éven át szolgálnak, feltéve, hogy azokat időben tisztítják és kenik.

Végezzen további munkákat az öntőforma kialakításán az alábbi algoritmus szerint:

1. Vigye át a vázlat méreteit az anyagra.
2. Vágja le a zsaluzat nyersdarabjait.
3. Készítsen elő két L alakú falat.
4. Csatlakoztassa a munkadarabokat fém sarkokkal.
5. Rögzítse az alaplapot a falak alsó síkjához.

Fontos, hogy alaposan mérlegelje a forma kialakítását annak biztosítása érdekében, hogy szétszerelhető legyen. Ha használt olajat visz fel a belső felületre, könnyebb lesz eltávolítani a kész tömböket

Optimális arányok expandált agyagbeton habarcshoz

Ha saját kezűleg szeretne expandált agyagblokkokat készíteni, akkor megfelelően elő kell készítenie egy működő megoldást.

A fő kötőanyagok homok, cement és víz

Egy köbméter 1,5 t / m3 sűrűségű expandált agyagbeton keverék elkészítéséhez szüksége lesz:

• 430 kg M400 portlandcement;
• 720 kilogramm expandált agyag granulátum;
• 420 kg köles homok;
• 140 liter víz.

Sajtolt agyag tömböket öntünk saját kezünkkel

A tömbök öntéséhez az öntőedényeket a vibrációs gép munkaasztalára kell rögzíteni, és meg kell tölteni expandált agyagbeton habarccsal.

A munkavégzés során fontos betartani a szakemberek ajánlásait:

• kenje meg a forma falait lecsiszolással;
• töltse 16-19 ° C hőmérsékleten;
• formázást végezzen sík felületen;
• védi a termékeket a csapadéktól és a napfénytől.

A habarcsot egy lépésben kell önteni, amíg a zsaluzat teljesen meg nem töltődik, majd simítóval vagy spatulával kiegyenlíti a felületet.

Óvatosan kell eljárni a blokkok eltávolításakor a formából.

A munkakeverék tömörítése

A helyesen elvégzett habarcstömörítés befolyásolja a késztermék minőségét. Az expandált agyagbeton keverék tömörítéséhez használja:

• kézi készülék döngölőhöz;
• vibráló asztal elektromos hajtással.

A blokktermékek expandált agyagból történő előállításának utolsó szakaszai

Az adott körülményektől függően az öntőforma keményedési folyamata egy -három napig tart. Ezután a következő műveleteket hajtják végre:

az expandált agyag tömböt a falak enyhe megérintésével távolítják el a formából

Amikor saját kezűleg távolítja el az agyagblokkokat, ügyelni kell arra, hogy ne repedjenek meg a blokkok, és ne keletkezzen forgács a termék sarkainál;
a termékeket raklapokra helyezik és zárt helyiségbe küldik. A készterméket egy rétegben kell elhelyezni, és kerülni kell az ütésterhelést.

A késztermékek száradási ideje 28 nap, ezt követően a keményített agyagbeton kompozitot használják falak és válaszfalak építésére, valamint hőszigetelésre.