Hideghegesztés: a Poxipol ragasztó használati utasítása

A ragasztó konzisztenciája és különbségei

Szerkezet szerint kétféle epoxi ragasztó különböztethető meg:

• A folyékony ragasztó egy csőből kinyomott gél. Nagyon egyszerű és könnyen használható. Csak ki kell nyomnia a gélt a csőből, és fel kell kenni a ragasztandó felületekre. Működés közben időt takarít meg az oldat keverésével és elkészítésével.
• Műanyag tömeg - hasonló a konzisztenciájához, mint a tészta vagy a gyurma, csövekben értékesítve. A műanyag szükséges részét levágják a közös darabról, és vízzel megnedvesítik. Ezt követően néhány másodpercig kézzel kell gyúrnia a terméket, és fel kell kenni a ragasztandó részekre.

Vannak epoxi ragasztó módosított összetételei is, keményedési hőmérsékletük +60 és +120 Celsius fok között van. Ezt az anyagot olyan olajok, üzemanyagok és egyéb szerves oldószerek ellenálló fémek és nemfémek ragasztására használják.

A +140 és +300 fok közötti hőmérséklettel keményedő szereket különösen erősnek tekintik. Az ilyen készítmények hőállóak és magas elektromos szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek.

A gyártásban és az iparban használt epoxi -vegyületeken kívül számos univerzális epoxit használnak a mindennapi életben:

• A Moment az egyik legismertebb modern márka. Bármelyik boltban értékesíthető, nagyon kedvező áron. Az áruk csomagolása minden kézműves számára kényelmes: epoxi géllel ellátott csövek, 50 gramm műanyag tömeg vagy újrafelhasználható nagy térfogatú csomagok. Az ilyen termék eltarthatósága a csomagolás felbontása után csak néhány hónap száraz helyen, legfeljebb +25 ° C hőmérsékleten.
• A "Contact" ideális olyan termékek ragasztásához, amelyek ezt követően nedvességnek vannak kitéve. Vízvezetékek, csőcsatlakozások, könnyű polcok és dekorációs elemek ragasztására használják a fürdőszobában. A ragasztó 2-3 perc alatt megszilárdul.
• "Hideghegesztés" - alkalmas fém elemek összekapcsolására, néhány másodpercig megbirkózik a feladattal. A felületek illeszkedési szintje megegyezik a klasszikus hegesztés utáni hatással. Keményedés után a fémtermék élei egyenletesek maradnak, ami további előny.
• EDP ​​univerzális ragasztó - különféle felületek rögzítésére használják, az üvegtől és a porcelántól a fémig. A szakértők szerint ez a kompozíció minősége és összetétele optimális.

Hideghegesztés - ugyanazon érme két oldala

Kezdetben a "hideghegesztés" kifejezés alatt két fém összekapcsolásának lehetőségét értették termikus hatások nélkül. Nyomás és képlékeny deformáció segítségével mély molekuláris kötéseket hoztak létre. A hideghegesztés során két hegesztendő anyag összeér a kristályrács szintjén, és állandó kötéseket hoz létre. Ez a módszer különösen akkor hasznos, ha két különböző fém összekapcsolására van szükség, amelyek hőmérséklet hatására deformálódhatnak.

Ezt a hegesztési módot rendkívül ritkán használják, mivel speciális préseket vagy vibrációs gépeket igényel, és gyakran mindkettőt. A termikus hegesztést gyakrabban használják, de a "hideghegesztés" fogalmát gyorsan elfogadták az epoxigyanta alapú speciális ragasztó gyártói. Mivel úgy döntöttünk, hogy ezt a kifejezést használjuk, megvizsgáljuk az úgynevezett hideghegesztés fő tulajdonságait és hatókörét.

Miért van szükség biztonsági intézkedésekre?

Ez azt jelenti, hogy legalább jobb a levegőben lévő anyaggal dolgozni, és nem beltérben.A trimetilamin -mérgezés első jele a torokfájás, és ebben a pillanatban futni kell, hogy leálljon a munka, szellőztesse a látogatást, és egy napig zsíros tejet inni. Az anyag kifejezett szagú, de a Poxipolban fátyolos, ezért meglehetősen nehéz meghatározni, és a szervezet ugyanúgy hozzászokik, mint a szén -monoxidhoz, ezért komolyan kell venni ezt a kérdést.

Ha már beltéren kellett dolgoznia, akkor emlékeznie kell arra, hogy az elpárologtatott trimetil -amin tökéletesen oldódik vízben, ezért használhat „nedves mosogató” -t légkondicionálóval. Ezt citromsavval kell eltávolítani a kéz bőréről; a savak teljesen semlegesítik mérgező tulajdonságait. Az anyag harmadik veszélyességi osztályba tartozik, és a megengedett legnagyobb koncentráció 5 mg / köbméter.

Előnyök és hátrányok

A Poxipol előnyei közül a felhasználók a következőket emelik ki:

1. Sokoldalúság. A ragasztó alkalmas különféle tárgyak helyreállítására és különféle anyagok rögzítésére. De előnyösebb a Poxipol használata, ha fémekkel dolgozik, amellyel ez a termék biztosítja a legtartósabb kapcsolatot.
2. Lehetővé teszi a sérült elemek gyors helyreállítását. A Poxipol kiküszöböli az új daru vásárlásának szükségességét, mivel hosszú ideig erős fémtapadást biztosít.
3. Egyszerű használat. A sérült részek ragasztásához elegendő két cső komponenseit összekeverni, a töredékekre felhordani és az utóbbiakat összekapcsolni, 2-3 percig nyomva.
4. Több réteg ragasztó is felvihető. Ez a funkció lehetővé teszi a hiányosságok kiküszöbölését a javítás befejezése után.
5. Átlátszó konzisztencia. Emiatt az alkalmazás után a Poxipol kívülről láthatatlan marad.

A Poxipol széles körben alkalmazható, és nem mérgező mind az emberekre, mind a háziállatokra. A ragasztó hátrányai közé tartozik az alacsony szakítószilárdság, a magas hőmérsékletnek és rezgéseknek való képtelenség.

Elővigyázatossági intézkedések

Hideghegesztés vásárlásakor mindig ügyeljen a gyártási időre. Tilos a lejárt ragasztókészítmény használata.

Az elveszett tulajdonságok mellett, amelyek gyenge tapadásban vagy annak teljes hiányában nyilvánulnak meg, nagy veszélynek teheti ki az Ön és a környezetében élők egészségét. Ezért feltétlenül tartsa távol a Poxipolt gyermekektől.

Az első cső tartalma negatív hatással van az emberi bőrre és a nyálkahártyákra. A termék szembe kerülése esetén súlyos allergiás reakciót válthat ki. A második összetevő negatív hatással van az egész emberi testre. Nem lehet lenyelni vagy a bőrre alkalmazni. Csakúgy, mint az első, a készítmény allergiás reakciókat válthat ki. Ha bármilyen okból hegesztés kerül a bőrre, az érintett területet azonnal le kell mosni folyó vízzel, és azonnal orvoshoz kell fordulni. Miután a ragasztó teljesen megszáradt, nem jelent veszélyt az emberi egészségre és az életre.

Ragasztási technológia

A ragasztóval való munkavégzéshez nincs szüksége szakmai építőipari végzettségre vagy nagy tapasztalatra. A telepítési műveletek végrehajtásában nincs semmi bonyolult. A keverék felhasználásával téglát, betont, fémet, rostcementet, gránitot, márványt, kerámiát, üveget, porcelánfajanszot, fát és néhány, a csomagoláson feltüntetett típusú polimert ragaszthat. A Poxipol használatára vonatkozó utasítások a következők:

• 1. A kezelendő felületet megtisztítjuk az idegen tárgyaktól, és gombaellenes folyadékkal kezeljük. Nincs szükség alapozóra.
• 2. Hígítsa fel a szükséges mennyiségű ragasztót, és készítse elő az összes szükséges eszközt.
• 3. Csak az összeillesztendő elem felületét kenje be ragasztóval, és erősen nyomja a megfelelő helyre. Elég 1-2 percig tartani.
• 4. A keményedés átlagosan 10-12 óráig tart, de a szakértők azt javasolják, hogy legalább egy napig ne érintse meg a kezelt területet, hogy a ragasztó minél jobban rögzüljön.
• 5. A teljes megszilárdulás után bármilyen manipuláció elvégezhető az elemmel, például festés, fúrás, csiszolás, göndör vágás. Tulajdonságai szerint a ragasztó kötés erősebb lesz, mint a tégla, a beton és bármilyen cementhabarcs.

A technológiai művelet nagyon egyszerű, de nem szabad megfeledkezni a biztonsági intézkedésekről

Nagyon fontos a munkavégzés során védőkesztyű használata, mivel ha a bőrrel érintkezik, akkor már nem lehet letörölni a ragasztót. Ha két ujját összeragasztja, akkor csak sebészeti beavatkozás segít elválasztani őket fájdalommentesen. Tehát az ügy nagyon komoly, és nem szabad figyelmen kívül hagyni a biztonsági követelményeket.

Tehát az ügy nagyon komoly, és nem szabad figyelmen kívül hagyni a biztonsági követelményeket.

Utasítások a ragasztó használatához

Az alkatrészek megbízható rögzítéséhez fontos mindkét ragasztott felület alapos előkészítése. Először eltávolítják a szennyeződést, a törmeléket, a port. Ezenkívül a zsírtalanítást szappanos vízzel történő mosással, acetonnal, alkohollal, speciális zsírtalanítókkal (az anyag típusától függően) végezzük.

A ragasztó alkalmazása előtt meg kell győződnie arról, hogy a felület teljesen száraz - így a tapadás sokkal nagyobb lesz

Ezenkívül a zsírtalanítást szappanos vízzel történő mosással, acetonnal, alkohollal, speciális zsírtalanítókkal (az anyag típusától függően) végezzük. A ragasztó alkalmazása előtt meg kell győződnie arról, hogy a felület teljesen száraz - így a tapadás sokkal nagyobb lesz.

A ragasztó előkészítésének módja

A Poxipol ragasztó két összetevőjét szigorúan keverni kell a munka előtt, különben a készítmény gyorsan megkeményedik és romlik. A következő műveleteket kell végrehajtani:

• tegye a szükséges mennyiségű A komponenst (epoxigyanta) tányérra vagy eldobható csészébe;
• adjon hozzá azonos térfogatú B készítményt (keményítőt), vagyis az arány 1: 1 lesz;
• jól keverje össze a ragasztót, hogy homogén legyen, ne szánjon sok időt a folyamatra.

A munka végén a tálcalapot le kell tisztítani a ragasztómaradványok lekaparásával, újra felhasználható, és hasznos lesz a Poxipol következő alkalmazásakor.

Ragasztó termékek "Poxipol"

Miután a ragasztó egységes állagot ért el csomók nélkül, megkezdheti az alkatrészek ragasztását. Az egyik munkafelületet ragasztóval jól bevonták, majd erősen a második részhez nyomják. Tartson ki 60-120 másodpercet a kezdeti beállításhoz, ha szükséges, állítsa be az alkatrészek helyzetét az első 5-10 percben. A terméket egy napig hagyják, utána használható.

A Poxipol használatára vonatkozó hasznos tippek a következők:

• az illesztések, gödrök, repedések és egyéb hibák tömítéséhez jobb egy kis építőipari simítót vagy kést használni, hideg vízbe mártva, amellyel a ragasztót eloszlatják;
• a tartályok, tartályok szivárgásainak javításakor a kompozíciót spatulával is felviszik, de már kissé megvastagodnak, vagy átlátszatlan műanyagszerű ragasztót vesznek a kezükkel, ragaszkodnak a problémás területhez;
• ha apró acél forgácsokat vezetnek be a ragasztóba, akkor a tömeg ellenállóbb lesz a mechanikai igénybevételnek, és képes lesz ellenállni még a termékek rezgésének is;
• a ragasztóval való munkavégzés legkedvezőbb hőmérséklete + 18 ... + 22 fok, ebben az esetben a kompozíció egyenletesen keményedik;
• gyakran két réteg ragasztót kell felvinni, ebben a helyzetben meg kell várni, amíg az első teljesen megszárad, és csak ezután végezze el a másodikat.

A csövek ragasztómaradványait nem kell kidobni, a jövőben is használhatók.

Csak az a fontos, hogy ne cserélje fel a kupakokat, csavarja őket a megfelelő sorrendben. Ha a csomagolásban lévő epoxigyanta kissé megvastagszik, tegye a csövet forró vízbe vagy zárt fűtőelemre használat előtt.

Ragasztási óvintézkedések

Ragasztási óvintézkedések

Az epoxid negatívan befolyásolhatja a bőrt, a nyálkahártyákat, irritációt és allergiás reakciókat okozhat.A keményítő még károsabb a bőrre, nem szabad megengedni, hogy közvetlenül érintkezzen a testtel. Ha bármely összetevő vagy ezek keveréke a bőrre kerül, mossa le bő szappannal és vízzel. Szemmel való érintkezés vagy lenyelés sürgős orvosi ellátást igényel!

Szárítás után a készítmény ártalmatlan az emberre, de a munkavégzés során be kell tartani a biztonsági intézkedéseket: viseljen szemüveget, kesztyűt, légzőkészüléket, és jól szellőztesse ki a helyiséget. Jobb, ha nem használ lejárt ragasztót. Csak gyermekektől és állatoktól távol kell tárolni. Szigorúan tilos a gázberendezés elemeit Poxipollal javítani!

A Poxipol hideghegesztés kivételes ragasztási teljesítményt nyújt a termékek széles skáláján. Nélkülözhetetlen eszköz lesz otthon, a műhelyben, a javítási munkákhoz. A ragasztó hatékonysága a gyakorlatban bebizonyosodott, nem veszíti el népszerűségét a felhasználók körében.

A Poxipol hideghegesztés hátrányai

• Alacsony olvadáspont, ami körülbelül 120 Celsius fok;
• A csomagolási kapacitás mindössze 16 gramm, ami gyakran nem elegendő;
• Szűkített alkalmazási terület a műszaki paraméterek korlátozása miatt;
• Elég hosszú megszilárdulási idő, ami rosszabb, mint a versenytársaké;
• A felhasználók viszonylag sok elutasítást jegyeznek meg a mellékelt keverékekben;
• Alacsony szakítószilárdság, amely kizárja a ragasztó használatát a kritikus kötésekhez, amelyek mechanikai ütésnek és rezgésnek vannak kitéve;
• A felület alapos előkészítésének szükségessége olajjal és zsírral történő tisztítással, különben semmi nem tapadhat össze.

Poxipol hatókör

A Poxipol átlátszó hideghegesztést műanyag alkatrészek, eltört kis fém alkatrészek, repedésekkel és lyukakkal ellátott tartályok otthoni ragasztására használják. Mindez ennek az anyagnak köszönhetően helyreállítható más eszközök használata nélkül. A kompozíció sok helyen használható, amelyek nincsenek kitéve nagy igénybevételnek, de nehezen köthetők más ragasztóval. Szerkezete miatt gyakorlatilag láthatatlan az alkalmazás után. Hideghegesztésként használható kerámiákhoz.

A keverék dekoratív helyreállításra is használható. Ha bármilyen termék kis részét le kell zárnia, akkor elegendő az anyagot összegyúrni és gyurmaként használni. Egy csomagban legfeljebb 100 gramm anyag található, ezért viszonylag kis műveletekről beszélünk. A hideghegesztés még műanyag állapotban is megtartja formáját, és megszilárdulása után még lehetségessé válik a feldolgozása is, ha erre szükség van.

Poxipol típusok

Ez a hideg tömítés egy fajta. Ez két komponens külön tartályokban. Az anyag súlya csomagonként 16 gramm. Tekintettel arra, hogy ennek a márkának a minősége nem a legmagasabb, ez elég.

A Poxipol hideghegesztési specifikációi

A Poxipol hideghegesztési specifikációi

A Poxipol alkalmazás jellemzői

Szigorúan be kell tartani a Poxipol hideghegesztési utasításait, mert különben a keverék műanyag állapotban maradhat, és a csatlakozás nem jön létre, vagy olyan rossz minőségű lesz, hogy mindent újra kell végezni. Az első szakasz magában foglalja a felület alapos tisztítását, még akkor is, ha a munkát fával vagy műanyaggal végzik. Oldószer és más anyagok használatával szabaduljon meg a zsírtól és a törmeléktől, hogy semmi ne zavarja a csatlakozást.

Ezután meg kell mérnie az egyes összetevők azonos mennyiségét.

Két Poxipol komponens alkalmazása

Ezt egy alapos keverési folyamat követi, amelynek során homogén masszát kell kapnia. Nem lehetnek szilárd részecskék, oldatlan anyagok csomói és egyéb negatív elemek. A teljes tömegnek homogén anyagnak kell lennie. Dagasztáskor a hőmérséklet emelkedik, ami segít megváltoztatni az anyag fizikai állapotát.

A Poxipol összetevőinek alapos keverése

Ezt követően a kapott készítményt felviheti a felületre. Ha a ragasztás folyamatban van, akkor az anyagokat meg kell nyomni, és ha a hibát kijavítják, akkor csak várnia kell.

Alkatrészek alkalmazása a ragasztandó eszközre

A beállítási idő itt magasabb, mint más márkáké, és legalább 10 perc. A hőmérséklet változásával ez a mutató növekedhet. A végső megszilárdulás egy nap múlva következik be, az elsődleges pedig egy óra múlva.

Gyártó

A hideghegesztés gyártója az uruguayi Poxipol cég.

Érdekes: Tömbház - jellemzők és hatókör

Ragasztási keményedési idő

Általában a fogyasztót érdekli, hogy mennyi ideig szárad a ragasztó, milyen szakítószilárdságú és milyen hőmérsékleten képes ellenállni. Mindezt a jellemzők jelzik. Például a csomagoláson rá van írva, hogy a megszilárdulási idő tíz perc, bár valójában a készítmény 24 óra alatt polimerizálódik és teljesen megszilárdul, és a trimetil -amin csak 78 óra elteltével hagyja abba a káros füst kibocsátását.

A nyilvánosan elérhető tesztek eredményei szerint azonban a készítmény teljes kikeményedése csak 48 óra elteltével következik be. A trimetilamin tiszta formájában nagyon mérgező anyag, különösen veszélyes gőzök formájában, amelyekről egy szó sem íródott az utasításokban. Ha igen, először nézzük meg a biztonsági intézkedéseket.

Alkalmazási terület

A ragasztó használati utasítása és műszaki jellemzői teljes mértékben megtalálhatók a gyártó honlapján. Részletesen leírja, hogy milyen területeken alkalmazható, milyen tulajdonságokkal rendelkezik.

Tehát fém-, műanyag-, faárut ragaszt. Szintén porcelán kőedények, porcelán, fajansz, márvány, beton. Több gumi és üveg. Egyébként itt találhat egyéb hatékony fém ragasztók márkáiról

Tökéletes otthoni javításokhoz műhelyekben, mindenféle kézművesség tervezéséhez. Fából vagy fémből készült bútorok belsejének összeszerelése, rögzítése, összeillesztése. Különösen ajánlott olyan tárgyakhoz, amelyek meglehetősen nagy terhelést szenvednek. Erre emlékezz. Mondjuk - ágylécek és keresztlécek, kereszttartók a székletnél. Asztalok, székek, karosszékek.

Fa vagy fém nyílászárók javítása, csuklópánt. Szivárgó tartályok, víztartályok. Repedések kitöltése és javítása a mosogatóban, fürdőszobában, WC -ben. Kéziszerszámok fogantyúinak rögzítése. Szinte a teljes lista, a nehéz kalapácstól a könnyű felmosóig. Márvány és gránit tömbök ragasztása.

Stukk, beton, vakolat vagy márvány emlékművek helyreállítására. Különféle szerelvények biztosítása. Nehéz tárgyak felakasztására szolgáló falba való támasztáshoz. Vidéki kertészetben rögzítőelemek felszerelése tárgyak, szerszámok és hatalmas dekorációk felfüggesztéséhez.

Színesfém ötvözetekből és üzemanyagtartályokból készült javító radiátorok autókon vagy gépjárműveken. Egyéb mindennapi dolgokat is. Csónakkeret vagy autókarosszéria. Varratok megerősítése és összeillesztése járművekben. Visszaállítja a menetes csatlakozásokat. Kerti bútorok dokkolása és felújítása az alapanyagokból.

Vázák, virágcserepek, nagy porcelán tárgyak, kertészeti szökőkutak restaurálása. Betoncsövek ragasztása ereszcsatornákhoz vagy viharcsatornákhoz. Műanyag vízelvezető rendszerek. Mint láthatja, a lehetőségek nagyszerűek.

Utasítás

Az alkatrészek ragasztása előtt gondosan elő kell készíteni a munkafelületeket. Ez megköveteli a mechanikai törmelékek eltávolítását, valamint az elemek mosását és zsírtalanítását speciális oldószerrel.Szükséges a csomagok tartalmának egyenlő részekben történő egyesítése és a készítmény alapos keverése. A keverési idő általában 10 perc. A kapott masszának homogénnek és csomómentesnek kell lennie. Az összetevők keverésekor a kapott keverék hőmérséklete jelentősen megnő.

Ezután a kapott terméket az egyik felületre kell felhordani, és szorosan egymáshoz kell nyomni az alkatrészeket. A tartályok szivárgásának kiküszöbölése érdekében ragasztót kell felvinni a lyukra vagy a repedésre, és hagyni kell pihenni, amíg teljesen megszárad. A keverék felvitele után 10 percen belül beállíthatja az alkatrészek elhelyezkedését, és ajánlott a ragasztott dolgot a telepítés után egy nappal használni.

A Poxipol hideghegesztés használatakor be kell tartani a következő óvintézkedéseket:

ki kell zárni a bőrrel és a nyálkahártyákkal való érintkezést;
ha a kezek bőrét kötetlen ragasztóval érintkezik, mossa le a szennyezett területet szappanos vízzel, majd öblítse le meleg folyó vízzel;
allergiás reakciók esetén ajánlott orvoshoz fordulni;
a teljes szárítás után a termék nem jelent veszélyt az emberi egészségre;
hideghegesztés vásárlásakor ügyeljen a lejárati időre, mivel a lejárt dátumú készítmények használata tilos.

A Poxipol előnyei és hátrányai

Ennek a ragasztónak a népszerűsége a kiváló ragasztási tulajdonságainak köszönhető. A varrás tartós, nem omlik össze idővel. A Poxipol előnyei a következők:

• a kötés térfogatának megőrzése szárítás után, bármilyen vastagságú ragasztóréteg felhordásának lehetősége;
• ragasztó használata bármilyen anyagon (még különböző szerkezeteken is, sűrűség), sérülés és korrózió nélkül, ha a legtöbb műanyagtípusra alkalmazzák;
• vízállóság, olajállóság, karcállóság;
• a függőleges, vízszintes alapokra történő folyamatos és pontozott módszerrel történő alkalmazás lehetősége;
• könnyű keverés és könnyű alkalmazás;
• gyors kötés és rövid idő a teljes kikeményedésig;
• beltéri és kültéri munkákhoz való használat lehetősége;
• az oldószerek hiánya az összetételben, a használat lehetősége lakóépületekben, gyermekgondozási létesítményekben;
• nyomok, foltok, csíkok hiánya szárítás után;
• rendelkezésre állás szinte minden hardver-, hardverüzletben eladó;
• a használati utasítás egyszerűsége és egyértelműsége.

A Poxipol ragasztó hátrányai közé tartozik az alacsony szakítószilárdság. Ezért ne használja a ragasztót olyan körülmények között, ahol az alkatrészek rezgésnek, más mozgásnak, deformációnak és nagy mechanikai igénybevételnek vannak kitéve. A tapadás minősége csökken, ha a felület nincs megfelelően előkészítve, ami szintén a ragasztó hátrányainak tulajdonítható. Egy másik hátrány az egyes anyagok (teflon, polipropilén, polietilén) károsodásának veszélye, ez a ragasztó nem használható rájuk. Egyéb hátrányok:

• magasabb ár a hazai ragasztókhoz képest;
• alacsony olvadáspont;
• hígítás után rövid fazékidő;
• az összetevők keverésének szükségessége;
• túl kicsi csomagolás (ha nagy mennyiségű munka van).

A Poxipol ragasztó jellemzői

A Poxipol epoxi ragasztó számos olyan tulajdonsággal rendelkezik, amelyeket figyelembe kell venni a vele való munka során:

Ragasztjuk a műanyagot Poxipol ragasztóval (kattintson a nagyításhoz)

• száraz állapotban nem növeli vagy csökkenti a térfogatát;
• víz alatt dolgozhatnak. A ragasztó megszilárdulásához nincs szükség levegőhozzáférésre;
• a teljes megszilárdulási idő a környezeti hőmérséklettől függ. 24 óra alatt a ragasztó polimerizálódik 20-24 fokos hőmérsékleten. A hőmérséklet emelkedése növeli ezt az időszakot, és a csökkenés csökkenti azt;
• teljesen megszilárdult kompozíció alkalmas smirgellel történő feldolgozásra, fúrható és menetes. Ezeket a munkákat a ragasztás után egy órán belül elkezdheti;
• a Poxipol ragasztóval biztonságosan dolgozhat függőleges felületeken - vastag pépes állaga miatt nem folyik le.

Nézzen meg egy videót erről a ragasztóról:

Használati útmutató

Ha nem lehetséges a felület alapos feldolgozása ragasztó felhordására, akkor megengedett a munka előkészítés nélküli megkezdése. Ebben az esetben a tapadás csökken, mivel a keverék behatolása a bevonat szerkezetébe zavarja a szennyeződést. A felület Poxipollal való tapadásának minőségének javítása érdekében a munka elvégzése előtt tanulmányozni kell a használati utasítást. Szekvenálás:

A szennyeződést eltávolítják. Ha a bevonat erősen szennyezett, öblítse le víz alatt, majd alaposan szárítsa meg. Kefét használnak a szennyeződések eltávolítására a kis repedésekről.
A felület közepesen durva legyen. Ha üvegbevonatok ragasztását tervezi, akkor az anyagot kontaktragasztóval kell kezelnie

Ez javítja a gyanta tapadását a felülethez.
Fontos, hogy megvédjük a szerkezetet a penésztől. Ehhez a felületeket antiszeptikummal kell kezelni.

Egy ilyen intézkedés megakadályozza a fa szerkezetek megsemmisítését. Más anyagok ellenállóbbak a mikroorganizmusokkal szemben.
A ragasztót csak a rögzített részre kell felhordani.

Főzés módja

Az A és a B cső tartalmát annyi mennyiségben kell összekeverni, hogy az kitöltse a bevonat sérült területét. Ezt közvetlenül a munka elvégzése előtt kell elvégezni. Ha a keveréket előre elkészítik, akkor megkeményedik, elveszíti tulajdonságait ismételt keverés után, és nem biztosít megfelelő tapadást.

A gyantát és a módosítót addig keverjük, amíg homogén masszát nem kapunk. Az anyag réteges szerkezete a ragasztó felületre tapadásának minőségének romlásához vezethet. Az utasításokból megtudhatja, hogyan kell megfelelően ragasztani az alkatrészeket hideghegesztési módszerrel. Egyenlő mennyiségű gyantára és módosítóra lesz szüksége.

Hogyan működik a ragasztási folyamat

A hideghegesztési módszer használatára vonatkozó utasítások egyszerűek:

1. Ugyanazon mennyiségű gyanta és módosítószer bevétele után ezeket az anyagokat 10 percig keverjük.
2. Nem szükséges ragasztót alkalmazni mindkét csatlakozófelületre. Ez nem szükséges, ráadásul a keveréket feleslegben fogyasztják. Javasoljuk az egyik rész ragasztását.
3. A felületek összekapcsolása után 2 percig ebben a helyzetben maradnak.
4. Ellenőrizze a kapcsolat minőségét. Szükség esetén az alkatrészek helyzetét korrigálják.

Ha a ragasztóval kezelendő felület nagy, akkor a keverék felhordására építő simítóval lehet használni. Ez felgyorsítja a javítás befejezését.

Mennyi ideig szárad a ragasztó

A keverék szerkezetének módosítása az alkalmazás után 3 szakaszból áll:

• 2 perccel a felületkezelés után - ez az idő a helyzet kijavítására van szánva anélkül, hogy a ragasztó tulajdonságait elveszítené;
• 10 perc - ennek az időtartamnak a végén a ragasztó megköt, ezért sérülés esetén a varrat elveszíti tulajdonságait, az erő csökken;
• 24 órával a kezelés után adják meg a teljes szárítást.

Ha azon a területen, ahol a ragasztót alkalmazzák, azt tervezik, hogy feldolgozza, rögzíti a kötőelemeket, akkor ajánlott egy kicsit több mint 1 napot elviselni. Ez nagyobb erőt biztosít. Ezenkívül kizárt a varratcsatlakozás tágulásának, összenyomódásának és deformációjának valószínűsége.

A Poxipol alapvető tulajdonságai

Most az anyag tulajdonságairól és jellemzőiről. A táblázat magában foglalja a gyártó Acapol laboratóriumi adatait, és az itt bemutatott adatok nagyon meggyőzőek.

A gyakorlatban ez a ragasztó, a ragasztó és az üreges töltőanyag legszélesebb körű használatában fejeződik ki, hideghegesztés a lyukak tömítésére. A felhasználók visszajelzései alapján az anyagban, miután teljesen megszilárdult, szabadon lyukat fúrhat és szálat vághat. Természetesen nem szabad reménykedni abban, hogy a hideghegesztés a hagyományos hegesztés analógja, ennek ellenére fém ragasztóként a Poxipol nagyon jól működik.

A kétkomponensű ragasztó alkalmazási körét befolyásoló fő jellemzők a következők:

• az anyag dielektromos, nem továbbít és nem vezet áramot;
• ellenáll a 120 ° C -os hőmérsékletnek;
• a réteg vastagsága nem befolyásolja a csatlakoztatott elemek szilárdságát;
• edzés után nem deformálódik és nem folyik felületekről;
• ellenáll a nedvességnek, az üzemanyagoknak és a kenőanyagoknak;
• jól feldolgozott edzés után bármilyen lakatos szerszámmal;
• teljes száradási idő - 48 óra, az előszárítás az alkalmazás utáni első 30 percben következik be;
• az élettartam az összetevők összekeverése után 3-6 perc.

Ezért a gondos kezelés és a biztonsági szabályok betartása mellett a Poxipol elengedhetetlen eszköz mind a befejező munkákhoz, mind bármilyen típusú berendezések javításához. Jó munkát mindenkinek!

Fém, üveg, gumi, fa, beton, fajansz és egyéb anyagok ragasztása. Gittként alkalmazzák, olyan kemény lesz, mint a fém. Fúrható, üthető. A Poxipol nem változtatja meg a térfogatát, nem deformálódik. Nem törik: kemény, de rugalmas. 120 Celsius fokig használható.

A Poxipol nem tartalmaz oldószereket. Bármilyen rétegvastagságban alkalmazható. Hideghegesztés A Poxipol még víz alatt is megkeményedik. Hideg időben használják fűtés és további nyomás nélkül. A hideghegesztés ellenáll a savaknak, oldószereknek és vegyszereknek. Idővel nem változtatja meg tulajdonságait, nem rozsdásodik. Nedvesség- és hőálló. Nem változik csőben, korlátlan ideig tárolható.

Alkalmazás

Falikampók és konzolok ragasztására, csónak javítására, szivárgások lezárására, kések fogantyújának megerősítésére, törött edények, üveg ragasztására, játékok javítására, műszerek laboratóriumi felszerelésére, repülőgépmodellek ragasztására, akváriumokra, bútorok javítására, leeséskor használatos csempe a falakon, erősítő padlólapok ...

Továbbá gitt autó sárvédőket, horgászbotokat javítanak, lyukakat töltenek be a vízellátó rendszerben, alumíniumlemezekben, javítják a betonpadlókat, rögzítőelemeket és vezetőket készítenek, lyukakat töltenek fel fém- és betontartályokban, kitöltik a medencék repedéseit, fafaragást és fém, töltse ki az üregeket az öntvényben, töltse fel a repedéseket, tömítőtartályokat és tartályokat.

Típusú

Epoxi ragasztó.

Időpont egyeztetés

• Rések, repedések, szabálytalanságok ragasztására, javítására és kitöltésére szolgál.
• Fali kampók és konzolok, tükrök ragasztásához.
• Csónakok, játékok, bútorok, vízvezetékek, horgászbotok javítására.
• Szivárgások, betonpadlók tömítésére.
• A késfogantyúk megerősítésére.
• Törött edények, repülőgép -modellek, üveg, akváriumok ragasztására.
• Eszközök laboratóriumi szereléséhez.
• Törött csempe rögzítésére a falakon.
• Padlólapok megerősítésére.
• Autó sárvédők és lökhárítók feltöltésére.
• Furatok tömítésére vízvezetékekben, alumíniumlemezekben, fém- és betontartályokban.
• Rögzítőkhöz és vezetőkhöz.
• Repedések tömítésére uszodákban.
• Fa és fém faragásához.
• Üregek kitöltésére öntéskor, repedéseknél.
• Ciszternák és tartályok tömítésére.

A felületek típusai

Fémek, kerámiák, gumi, üveg, beton, szálvasbeton, fa, kemény műanyagok (műanyagok), kivéve a polietilént, a polipropilént, a teflont (politetrafluoretilén).

Az építő ragasztókat egyre gyakrabban használják a belsőépítészetben. Kiváló alternatívává váltak a standard cement alapú keverékekhez. A modern anyagok sokkal jobban megbirkóznak a feladatokkal, megfelelnek a modern biztonsági követelményeknek és hihetetlen tartóssággal rendelkeznek.

A Poxipol ragasztó ma az egyik legkeresettebb anyag. Teljesítménye legendás. És a legtöbb építőipari cég előnyben részesíti őt a fogyóeszközök vásárlásakor.

Utasítás

1. Mielőtt a kompozíció megszilárdul, spatulával vagy késsel kiegyenlítheti, előzetesen vízben megnedvesítve.
2. Ha a masszát nem nyomják ki, vagy nehezen nyomják ki, enyhén melegítse fel a csöveket.
3. Ne cserélje le a csövek kupakját.
4. 10 ° C alatti fagy esetén az alkatrészek megkeményedhetnek, hagyja egy ideig a csöveket szobahőmérsékleten vagy a zsebében a ruhája alatt, és a POXIPOL használatra kész, anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait.
5. Nagy üregek kitöltésekor vagy nagy alkatrészek ragasztásakor használjon betonacélokat (drót, drótháló vagy üvegszál) .A legjobb eredmény érdekében több réteget vigyen fel 40-50 perces időközönként.

Néhány laboratóriumi vizsgálat eredménye "POXIPOL" 10 perc. fémes és átlátszó.

1. megjegyzés: Ezek a jellemzők + 23 ° C +/- 2 hőmérsékleten és a két komponens egyenlő mennyiségében érvényesek.

2. megjegyzés: A megadott adatok csak tájékoztató jellegűek. Az Akapol által kifejlesztett módszerekkel szerezték be. A vállalat nem felelős a harmadik felek által kapott teszteredményekért.
.