Ragasztó "gyémánt" a hideg hegesztési sorozatból

Hideghegesztési besorolás "Almaz"

Az Almaz-prés sorozat hideghegesztése nagy tapadási rátával rendelkezik különféle anyagokkal (fa, fémek, kerámia, műanyag stb.). A gyártó a következő típusokat gyártja a sorozatban:

1. "Egyetemes". Alkalmas fém és nem fém alkatrészek és termékek összekapcsolására. Használható javítási munkákhoz nehezen hozzáférhető helyeken.
2. - Famegmunkáláshoz. A kompozíció lehetővé teszi a különféle fa, rétegelt lemez, furnér, rudak és más faanyagok szilárd rögzítését és rögzítését. Használható bútorok javítási és helyreállítási munkáinak elvégzésekor. Természetes fa árnyalattal rendelkezik.
3. - Vízvezetékek javítására. Kerámia, fajansz, porcelán és egyéb anyagok restaurálására szolgál, amelyekből vízvezeték -szerelvények és díszítő elemek készülnek. Fehér árnyalattal rendelkezik, amely lehetővé teszi a javítási munka helyének elrejtését.
4. - Autójavításra. Repedések tömítésére, forgács eltávolítására, menetek helyreállítására, különféle felületek tömítésére, dekoratív elemek rögzítésére szolgálnak a jármű felületein.
5. - Acél töltőanyaggal. Ez a fajta hideghegesztés "Almaz" acél töltőanyagot tartalmaz. Az anyagot fémtermékek (öntöttvas, acél, réz, alumínium és más típusú vas- és színesfémek) ragasztására használják.

Általános információ

Az "Almaz" hideghegesztést hengeres polimer csövekben állítják elő. A ragasztót ezenkívül celofánnal is védik. A gyártó különböző méretű csöveket gyárt a fogyasztó kényelme érdekében.

Alkalmazási terület

Az "Almaz" hideghegesztés az utasítások szerint a következő felhasználási körrel rendelkezik:

• Fa, kerámia, műanyag, beton, üveg, fém alkatrészek illesztése.
• Különböző anyagokból készült termékek, alkatrészek és felületek összekapcsolása.
• Szivárgás megszüntetése csővezetékekben, tartályokban, tartályokban.
• Kert, sportfelszerelés javítása.
• Javítás nehezen hozzáférhető helyeken, vagy ha lehetetlen leszerelni vagy szétszerelni a berendezéseket, szerkezeteket.

Az "Almaz" hideghegesztés előnyei

Az Almaz ragasztó népszerűségének oka természetesen az egyszerű használat, a hideghegesztés alkalmazásához nincs szükség további ismeretekre és eszközökre. Az Almaz ragasztó univerzális, így szinte minden háztartási körülmények között használható, a fém és fa ragasztásától az üveg és a műanyag összeillesztéséig.

A hideghegesztés megkülönböztető jellemzője a nem homogén anyagok ragasztásának képessége. Az Almaz gond nélkül képes csatlakozni, például fém fával vagy üveg gumival. Ez a ragasztó különböző méretű csomagokban kapható, és demokratikus áron kerül forgalomba. Az anyag eltarthatósága nagyon hosszú, és nem igényel különleges tárolási körülményeket. Szintén jó előnye, hogy viszonylag széles hőmérsékleti tartományban használható. Nagyon könnyű fenntartani a ragasztó edzéséhez szükséges módot.

hátrányai

Az Almaz ragasztó fő és legfontosabb hátránya az alacsony minőség a külföldön gyártott analógokhoz képest. A szárított állapotban lévő anyag nagyon törékeny. Az "Almaz" hideghegesztés nem használható kritikus kötésekben, mert szakítószilárdságuk nagyon alacsony lesz. Ezt a ragasztót elsősorban kis háztartási cikkek javítására és díszítő tárgyakra használják. A csomók szintén komoly problémát jelentenek.

Az anyag keverése során csomók képződnek konzisztenciában, amelyek negatívan befolyásolják a ragasztó tulajdonságait, illetve a csatlakozás minőségét. A külső rétegnek nincs túl jó tulajdonsága, különböző típusú száraz felületekkel érintkezve elkezd tapadni hozzájuk. Ha a javított termékeket kedvezőtlen körülmények között használják, a csatlakozás élettartama meglehetősen rövid.

Alkalmazási terület

Az "Almaz" hideghegesztés epoxi-alapú ragasztó. Leggyakrabban akkor használják, ha olyan tárgyakat kell csatlakoztatni, amelyekhez nincs alternatív eszköz a ragasztáshoz. Használható törött kerámia elemek javítására is. Ha bármelyik szilánk elveszett, a hideghegesztés problémamentesen helyettesítheti.

Az "Almaz" ragasztó fémből, műanyagból, üvegből, fából készült alkatrészeket csatlakoztathat (az alkatrészeknek nem kell ugyanabból az anyagból lenniük). Ahhoz azonban, hogy a fenti anyagok ragasztása jó legyen, a kötési folyamat előtt számos előzetes munkát kell elvégezni. Ugyanis mindkét ragasztott felületet alaposan meg kell tisztítani a különféle szennyeződésektől (zsírnyomok, olajok stb.). Ebben oldószer minden probléma nélkül segíthet.

A ragasztó egyik fő "trükkje" a lyukak javításának képessége. Vagyis, ha egy tárgy eltörik, és lyuk jelenik meg benne, a hideghegesztés képes lesz lezárni a lyukat és kellően erős kapcsolatot biztosítani. A lyuk lezárásához az anyag vékony rétegét kell felvinni a lyuk felületére, miután a tömeg megszilárdult, erős réteg képződik. Keményedés után a terület feldolgozható (csiszolható, festett, polírozott stb.).

Hasonló módon, hideghegesztéssel helyreállíthatja az elveszett apró alkatrészeket, ehhez meg kell adnia a tömegnek a szükséges alkatrész alakját, mintha gyurmát használna. Miután a kapott alkatrész megszáradt, nem szabad nagy terhelésnek kitenni. Ezért a hideghegesztést nagyon ritkán használják a különböző iparágakban. Az Almaz univerzális ragasztó csak normál hőmérsékletű körülmények között használható. Rendkívül magas és alacsony hőmérsékleten, valamint szélsőséges éghajlaton nem képes ellátni funkcióit.

Annak érdekében, hogy a hideghegesztés elvégezze funkcióit, szigorúan be kell tartania a használati utasításokat.

Fontos tudni: a ragasztandó alkatrészek csatlakoztatása után feltétlenül ki kell állnia az utasításokban megadott időt, mivel csak ezen időtartam letelte után következik be a kötés teljes szárítása

Használati algoritmus

A munka megkezdése előtt alaposan tanulmányozza a Mastix hideghegesztéssel való munkavégzés szabályait. A használati utasítás segít a műveletsor követésében.

Az alkatrészeket először alaposan meg kell tisztítani. A Mastix összetételének különféle fajtái vannak, amelyek az olajos anyagokhoz igazodnak. Mindenesetre el kell távolítani a port, a szennyeződést, a mechanikai lerakódásokat.

Az univerzális készítmények használata előtt el kell távolítani az olajréteget; a speciális ragasztókat el kell távolítani. A plusz tisztítás amúgy sem árt.

Ezután ki kell vágnia a szükséges darabot a hideg hegesztő rúdból, és jól össze kell kevernie az ujjaival, amíg teljesen homogén masszát nem kap.

A lágyított pasztát a javítási helyre kell felhordani. Ezt követően az alkatrészeket rögzíteni kell, és ebben a helyzetben várni kell 45 percig.

Ha nedvesség- vagy olajmaradványok voltak a felületen, óvatosan dörzsölje be a pasztát, amíg úgy nem érzi, hogy ragaszkodik a ragasztandó anyaghoz. A simításhoz lapos tárgyakat, például spatulát használhat.

2,5 óra elteltével a ragasztott alkatrészek készen állnak a használatra.

A Mastix ragasztó kompozit a gyártástól számított 2 éven belül használható.Ezen időszak végén a hideghegesztő keveréket egyszerűen a szemétbe lehet dobni.

Nem igényel különleges ártalmatlanítást. A ragasztó ártalmatlan, ha megfelelően használják. A munka során gondoskodnia kell arról, hogy a kompozit ne kerüljön a szem, a nasopharynx nyálkahártyájára, jobb gumikesztyűben dolgozni.

A fémből, fából, műanyagból készült alkatrészek erős kötésének kialakításának egyik módja a hideghegesztés. Ezt a varrat miatt hívják, amely hegesztettnek tűnik. Valójában a csatlakozás speciális polimer anyagból készül, jó tapadási tulajdonságokkal. A hőhatás ebben az esetben nem alkalmazható.

Sajátosságok

A készítmény minden olyan területen alkalmazható, ahol a hagyományos fémhegesztés hatékony, azonban számos objektív ok akadályozza az utóbbi működését. A fémfelületek összekapcsolásának ez a módszere az elemek kombinálását jelenti a hegesztő keverék plaszticitásának felhasználásával, amely behatol az anyagba.

A hideghegesztés egyik jellemzője az is, hogy nincs szükség speciális, drága berendezések vásárlására a produktív munka biztosítása érdekében. Ez a módszer a nyomóhegesztésnek tulajdonítható, azonban a tapadást a mély plasztikai alakváltozás eredményezi, amely elpusztítja az anyag oxid rétegét, ami az elemek közötti távolságot hasonlóvá teszi a kristályrács paramétereihez. Az anyagok energiaszintjének növekedése kedvez az erős kémiai kötés létrejöttének.

Ennek az anyagnak a tulajdonságai lehetővé teszik a színes és vasfémekből készült felületek és szerkezetek kezelését. Ennek a kötési módnak a fő jellemzője, hogy a hideghegesztés ideális a hőre érzékeny fémtermékek javítására, és megbízható kapcsolatot biztosít a különböző fémek között.

A módszernek számos előnye van.

• A termékek a fogyasztók rendelkezésére állnak, sok szupermarketben értékesítik.
• A legtöbb esetben lehetőség van az elemek összekapcsolására anélkül, hogy először szétszerelnék őket.
• A munka nem sok időt vesz igénybe.
• A ragasztandó felületek nem deformálódnak, mivel nincsenek kitéve magas hőmérsékletnek.
• A hegesztési varrat megfelel az esztétikai igényeknek.
• Gyakran ez a módszer az egyetlen módja az alkatrészek csatlakoztatásának. Ez vonatkozik a rézből és alumíniumból készült elemek hegesztésére, valamint a robbanóanyagokat tartalmazó tartályokra.

• A technológia kiküszöböli a hulladékképződést.
• Nem szükséges maximális erőfeszítéseket tenni az alkatrészek összeillesztésének folyamatához.
• Az anyag teljesen ártalmatlan.
• A munkához nincs szükség speciális készségekre vagy speciális szerszámokra.
• A készítménynek vannak hőálló fajtái, amelyekkel +1000 C feletti hőmérsékleten dolgozhat.

Az anyag hátrányai számos tulajdonságot tartalmaznak.

• A hegesztési varrat szilárdsága még mindig alacsonyabb a hagyományos hegesztéshez képest, ezért a termékek nem mindig alkalmasak ipari alkalmazásokhoz.
• A hideghegesztést nem forgalmazzák nagy hibák javítására szolgáló anyagként.
• A ragasztandó felületeket alaposan meg kell tisztítani a keverék alkalmazása előtt. Ellenkező esetben a tapadás minősége jelentősen csökken.

A Mastix hátrányai

• A szárítási idő itt valamivel magasabb, mint más márkáknál, ezért bizonyos problémák merülhetnek fel, ha különböző hőmérsékleten dolgoznak vele;
• Az előkészítés során csomók képződhetnek, ami rontja a kötés minőségét, és szükség lehet az utómunkálatokra.

Alkalmazási terület

Hideghegesztés Mastix fém esetében otthon és a szakemberek különféle javítási eljárásaiban is használják, az anyag típusától függően.Alapvetően közönséges ragasztóként használják, amelynek fém, fa, műanyag, kő és egyéb nehezen ragasztható dolgokat kell összekötnie.

Ugyanilyen fontos funkció a csővezetékek, különböző tartályok, autóalkatrészek és egyéb dolgok javítása. A repedések műanyag masszával és a belső részekbe való behatolással javíthatók

Hideghegesztő Mastix fémhez

Ha a terméket nem üzemeltetik 150 Celsius fok feletti hőmérsékleten, akkor a forgácsok javíthatók, az alkatrészek helyreállíthatók és egyéb javítási eljárások is elvégezhetők. A legfontosabb az, hogy ellenálljon a hideghegesztés száradási idejének, amely után az alkatrész üzembe helyezhető. Az erőd tulajdonságai nem elég erősek ahhoz, hogy ellenálljanak az erős rázkódásoknak, de a rezgésterheléseket, amelyek gyakran megtalálhatók a mozgó mechanizmusokban, teljesen normálisan tolerálják.

Fogalmazás:

• Ásványi töltőanyagok;
• Fém töltőanyagok;
• Amin gyanta;
• Epoxi gyantával.

Nézetek

Fém esetében - fém töltőanyaggal rendelkezik, amely javítja a fémfelületekkel való kapcsolat minőségét. Jól tűri a nedvességgel való érintkezést, ezért vízvezeték -javításra használható. Nem túl érzékeny a felületi tisztaságra, ezért nedves és olajos alkatrészekkel használható.

Hideghegesztés Mastix fémhegesztéshez

Univerzális - a keveréket bármilyen felület gyors javítására használják. Széles üzemi hőmérsékleti tartománya van. Ez a legnépszerűbb és leggyakrabban használt lehetőség, amelyre minden otthonban szükség lehet.

Univerzális hideghegesztő Mastix

Hőálló - Ennek a hideghegesztésnek a legmagasabb a repedési hőmérséklete, ami 250 Celsius fok. Fémek, vas és színesfémek összekapcsolására használják, amelyeket termikusan aktív szférákban használnak.

Hőálló hideghegesztő Mastix

Vízvezetékekhez - ragasztót használnak nedves körülmények között végzett munkához. Leggyakrabban ez a vízvezeték javítása, ahol nagy nedvességállóságra van szükség, és képes ellenállni a nyomás alatt végzett munkának. Fémet, porcelánt köt össze, faragványok restaurálására használható, stb.

Hideghegesztő masztix vízvezeték hegesztéshez

Hideghegesztés Mastix gyorsacél - acél töltőanyagot tartalmaz a készítményben, amely javítja a csatlakozás minőségét és az elveszett elemek acélból történő helyreállítását.

Hideghegesztés gyors Mastix acél

Hideghegesztő masztix alumíniumhoz - Alumínium töltőanyagot tartalmaz, amely megerősíti a kötést ehhez a fémhez.

Hideghegesztő masztix alumínium hegesztéshez

A Mastix tulajdonságai és jellemzői

A Mastix hideghegesztés használata előtt tanulmányozza annak jellemzőit:

Használati jellemzők

A hideghegesztés használati utasítása A Mastix feltételezi az összes szabály túlexponálását. A kezdeti szakaszban meg kell tisztítania azt a felületet, amelyről a munkát elvégzik.

Ezt követően le kell vágnia azt a részt, amelyet használni fog a teljes tömegből. Itt figyelembe kell venni, hogy mindkét összetevő egyenlő. Ezt követi a dagasztás és a felületre való felhordás. Ezután várnia kell 20 perctől egy óráig, amíg minden biztonságosan megragad.

Összetétel és tulajdonságok

Ahhoz, hogy megértsük, mivel kell dolgozni, ismernie kell a hideghegesztés jellemzőit és összetételét. Fogalmazás:

1. Az epoxigyanta a ragasztó fő eleme. Csak neki köszönhetően lehetséges különböző anyagok kombinálása.
2. Fém morzsa (por). Ennek a töltőanyagnak köszönhetően a keményedés után a tömeg erős lesz.Ezenkívül a védő tulajdonságok fokozódnak a hőmérséklet -csökkenések tekintetében.
3. További elemek. Különböző típusú hideghegesztések léteznek, különböző jellemzőkkel. Ezeket a mutatókat a készítményhez hozzáadott kémiai elemek és anyagok befolyásolják.

A szerszám készen áll vagy keményítővel együtt. A kész hideghegesztés műanyagszerű rúd vagy henger, amelyet felhordás előtt a kezében össze kell gyúrni. Az epoxigyanta keményítővel folyékony formában kerül forgalomba. Ami az edzett varratot illeti, a kötés szilárdsága közvetlenül függ az epoxigyanta alkotóelemeitől.

A gyors javítás során fontos tudni, hogy mennyi ideig szárad a ragasztó, és mikor kell elkezdeni a további munkát. A hideghegesztés legtöbb fajtája 2-3 órát igényel

A teljes megszilárdulás azonban 24 órán belül megtörténik.

Ami a hőmérsékletet illeti, amelyet a kész kötés elvisel, minden a további alkatrészektől függ. A klasszikus epoxigyanták kikeményedés után 260 fokos hőmérsékleten is megőrzik kötési tulajdonságaikat. A speciális készítmények 1316 fokos melegedést is képesek elviselni.

Elővigyázatossági intézkedések

A bőrirritáció elkerülése érdekében a folyékony készítménnyel kesztyűben kell dolgozni. Ha a készítmény a test nyílt területeivel vagy nyálkahártyáival érintkezik, azonnal öblítse le a szennyezett területeket vízzel. A ragasztott részeket addig nem szabad feszíteni, amíg a gyanta le nem jár. Ha felmelegíti a kompozíciót, akkor gyorsabban megszilárdul. Az ezzel a módszerrel készített varratok nem olyan nagy teljesítményűek, mint a hagyományos hegesztéssel. Megengedett húzófeszültségeik sokkal kisebbek. Ezért nem szükséges a termékeket megszakító erőknek kitenni.

hátrányai

• Az Almaz Press hideghegesztésének minősége rosszabb, mint sok más gyártóé;
• Amikor az anyag kiszárad, nagyon törékennyé válik;
• Nem használható kritikus csatlakozásokhoz, mivel elsősorban háztartási célokra alkalmas, ahol nincs nagy terhelés;
• Használat közben problémák merülnek fel a csomók megjelenésével a keverék belsejében, mivel nem keverhető jól, ami negatívan befolyásolja a minőséget;
• Száraz felületekkel érintkezve a külső réteg hajlamos rájuk tapadni;
• A használt termékek élettartama kedvezőtlen körülmények között viszonylag rövid.

Alkalmazási terület

Ragasztó gyémánt hideghegesztés epoxi alapon különféle tárgyak összekapcsolására szolgál, amelyeket nem lehet más keverékekkel ragasztani. Használható kerámia hideghegesztésként, amely nemcsak a törött tárgyak összekapcsolását, hanem az elveszett alkatrészek helyreállítását is segíti. Speciális előkészítéssel, hogy a dolgok felülete tiszta legyen a szennyeződésektől és zsírfóliáktól, ragasztó hideg hegesztési gyémánt A sajtó fémeket, műanyagot, fát, valamint homogén és különböző anyagokat is összekapcsolhat.

Alkalmazásának egyik jellemzője a regeneráló funkciója. Használható szerkezetek és tárgyak lyukainak kitöltésére. Ehhez ragasztót viszünk fel vastag rétegben a lyuk helyére, kitöltve a meglévő lyukat, majd megszilárdul, sűrű réteget képezve. Ugyanígy helyreállíthatja az elveszett alkatrészeket különböző objektumokon. Mintha gyurmából formáznának egy formát, amely keményedés után megmarad.

Hideghegesztési gyémánt különböző tárgyak elveszett alkatrészeinek helyreállításához

A legfontosabb itt az, hogy ne hozzon létre nehéz terheket, mivel lehet, hogy egyszerűen nem képes ellenállni nekik. Éppen ezért az ilyesmit gyakorlatilag nem használják az iparban. Hideghegesztő ragasztó Az univerzális gyémánt 58 g normál hőmérsékleti körülmények között való használatra készült, extrém felesleg nélkül.

Hideghegesztés Univerzális gyémánt 58 g

Nézetek

A csomag térfogatában szereplő fajtákon kívül számos további típus is szerepel az összetételben. Ezen elv szerint több fő típus különböztethető meg:

• Hideghegesztés Az Almaz Soyuz univerzális - a legtöbb eljáráshoz megfelelő összetételű. Fémekkel és más anyagokkal egyaránt működhet.
• Famegmunkáláshoz - furnér és többrétegű fa számára. Ragasztja mind az alkatrészeket, mind a leválasztott lemezeket. Gyakran használják a bútorok javításában.
• Gépek javítására - kis alkatrészek összekapcsolásakor, valamint a repedések és forgácsok kiküszöbölésére szolgál a belső alkatrészek házában. Segítségével visszaállíthatja a menetes kapcsolatokat.
• Acél töltőanyaggal - ez egy hideg hegesztés fémhez, amely mind a színes, mind a fekete fajtákat lehúzhatja.
• A hideghegesztési vízvezeték -gyémánt nedvességálló keverék, amely képes tömített kötések kialakítására, és nagyon hasznos a csövek és egyéb vízvezeték -kötések javításához.

Fogalmazás:

• Keményítő;
• Epoxi gyantával;
• Fém töltőanyag;
• Ásványi töltőanyag.

Tulajdonságok és specifikációk

Használati jellemzők

Hideghegesztési útmutató A Diamond feltételezi a felület előzetes előkészítését használat előtt. Zsírtalanítani kell és mechanikusan meg kell dolgozni. Ezt követően a szükséges mennyiségű ragasztót el kell választani, hogy minden egyenlő arányban legyen, mind a belső, mind a külső rész. Ezután az anyagot lágy állapotba gyúrják, amely a fő működési állapot. Ebben az állapotban ragasztóként vagy formák formázására használható a hibák lezárására.

Gyártó

A gyártó az Almaz-Group vállalat, amely kompozit anyagok gyártására specializálódott, és termékeit egész Oroszországban szállítja.

Összetétel és tulajdonságok

A hideghegesztés lényegében fémek ragasztója. A kompozíció a következőket tartalmazza:

• ragasztó - epoxigyanta, amely biztosítja a kompozíció plaszticitását és egyenletességét;
• töltőanyag - fémpor;
• aktiváló adalékanyagok (kén).

A hegesztési varrat szilárdsága attól függ, hogy a ragasztó összetétele megfelel -e a hegesztendő fémek típusának, a ragasztandó felületek előkészítésének minőségétől és megfelelő használatától. Optimális körülmények között a varrat szilárdsága eléri a fém szilárdságát, de a gyakorlatban, bármennyire keményen is küzd, szinte lehetetlen elérni az ideális körülményeket, és ennek megfelelően a varrás szilárdsága sokkal alacsonyabb lesz, mint a forró hegesztés. Ezért csak kisebb javításokhoz és nagy terhelést nem viselő alkatrészek hegesztéséhez használható.

A kötési ellenállás hőmérsékleti határa a ragasztó összetételétől függ. Ez a mutató megtalálható a csomagoláson, és a ragasztási technológiának megfelelően a varrat a megadott hőmérsékleti értéken belül erős lesz.

Az olcsó készítmények esetében a maximális hőmérséklet 260 fok. A speciális ragasztókészítmények lehetővé teszik, hogy a hegesztett varrat ne veszítse el szilárdságát körülbelül 1300 fokos hőmérsékleten. Ezeket a készítményeket ott használják, ahol a termékek magas hőmérsékleten működnek, és olyan helyzetekben, amikor a hagyományos hegesztés lehetetlen.

Hideg hegesztés

A kereskedelmi hálózat az orosz termelés hideghegesztését kínálja alacsony áron és drága importterméket. A varrat helyzetétől és a hegesztendő alkatrészektől függően a következő típusú hideghegesztéseket különböztetjük meg:

• gyűjtősínek vagy betétek réz- és alumíniumhuzalokhoz való rögzítéséhez, fogantyúk alumínium edényekhez - pont;
• por- és nedvességálló tokok és különféle célú eszközök és vékonyfalú tartályok gyártásához-varrat, amelyet kontúrlyukasztással készítenek;
• vezetékek csatlakoztatásakor és gyűrűk készítésekor - csikk;
• sárgaréz csapok rögzítése az alumíniumból készült transzformátor tekercsek kapcsaihoz, szög- és T-sín buszvezetékek gyártása elektromos mozdonyokhoz-T-rudak;
• víz- és fűtőcsövek, átmeneti elemek csatlakoztatása a vasút távvezetékeiben - nyíróhegesztés.

Konzisztenciája és használatra készsége szerint hideghegesztést végeznek:

• folyékony kétkomponensű. Ebben az esetben a gyantát keményítővel összekeverik, mielőtt felviszik a ragasztott felületekre;
• műanyagszerű massza formájában - rúd vagy hosszúkás henger, amely egy vagy két réteg reagensből áll. Munkavégzés előtt, miután lecsípte a szükséges tömeget, az ujjaival gyúrni kell, mint a gyurmát.

A használati iránytól függően a következő típusokat kínálják:

• fémhegesztés - különféle fémeket ragaszt, fém töltőanyagot tartalmaz;
• autójavítás - a kompozíciót kifejezetten autóalkatrészek javítására tervezték, fémporból készült töltőanyagot tartalmaz;
• univerzális - hideg hegesztés műanyaghoz, fémhez és fához. Minden típusú hegesztés közül a legkevésbé tartós;
• speciális - különleges körülmények között végzett munkához (víz alatt, robbanásveszélyes környezetben).