Akril korróziógátló alapozó-zománc

Sajátosságok

Az akril alapozó zománcokat fémfelületek festésére tervezték, beleértve:

• járművek;
• infrastrukturális létesítmények;
• Agrárkulturális berendezések;
• egyéb tárgyak és tárgyak, amelyeknél fontosak a szilárd dekoratív jellemzők és a hosszú élettartam.

A tisztességes fizikai és kémiai paraméterek, a kiváló esztétikai tulajdonságok, valamint a szilárd fedőképesség és az egyszerű alkalmazás kombinálják az ilyen készítményeket a legjobbak közé.

Szárítás után az alapozó zománc erős bevonatgá alakul, amely ellenáll a légköri folyamatok negatív hatásainak. Nagyon sokáig megőrzi ragyogását, nem hajlamos ütésekre és különféle alakváltozásokra.

A piacon sokféle ilyen zománc található, amelyek színe eltér.

Előnyök és hátrányok

A legfontosabb előny és valójában az ilyen kompozíció létrehozásának oka a szárítás utáni plaszticitás, amely lehetővé teszi, hogy az ilyen bevonat ellenálljon a hőmérsékletváltozásoknak. Egyszerűen fogalmazva, súlyos fagyok után a kompozíció nem reped, és extrém melegben kissé nyújtható, anélkül, hogy megzavarná szerkezetét.

Az akril bevonat előnyei:

• jól megtartja a színét, míg az állandóan napfénynek kitett anyagokat akril emulzióval lehet bevonni (például egy ilyen kompozícióval kezelt ablakpárkány nagyon sokáig nem veszíti el színét);
• jól tapad az anyaghoz, és szárítás után rugalmassá válik (hozzá lehet tenni, hogy a felület idővel nem reped, ahogy más színező készítményeknél néha előfordul, és korróziógátló emulziót állítanak elő a fém számára, amely megvédi felületét a különböző hatások);
• kellően hosszú élettartam a festékhez - közel 20 év fémhez, fához - 8 év;
• nem reagál olajokkal vagy erős vegyszerekkel.

A nyilvánvaló hiányosságok közül megemlíthetjük a magas árat és a modern piac egyik leggyakoribb problémáját - a hamisítvány vásárlásának valószínűségét.

Nem elég csak száraz ruhával törölni, mindent speciális zsírtalanító vegyülettel kell kezelni. E lépés nélkül a zománc felvitelének későbbi eredménye semmivé válhat.

Felkészülés a munkára

A könnyű alkalmazás nem jelenti azt, hogy teljesen figyelmen kívül hagyhatja az előkészítő szakaszt. A fém felületnek mentesnek kell lennie mindenféle folttól, vízben oldódó lerakódástól, zsír- és olajnyomtól. Ezeknek a szennyeződéseknek a megszüntetéséhez használjon aromás oldószereket (oldószert, acetont stb.), Amelyekkel a rongyokat impregnálják.

Fontos ellenőrizni az aljzat tisztaságát és szárazságát. A tisztítás történhet kézzel, elektromos szerszámmal, szemcseszórással vagy homokfúvással.

A kezdeti bevonat gyakran kellően erős és korróziós hibáktól mentes (a felület legfeljebb 20% -a tönkremegy). Ezután csak a deformált területeket kell feldolgozni. Ellenkező esetben meg kell tisztítania a hátlapot, és teljesen meg kell főznie a fémtárgyat.

A korróziógátló rozsdamentes zománcot jól el kell keverni, és bizonyos esetekben az oldatot a kívánt viszkozitásig kell hígítani.

Jelentése a következő:

• ecsettel és hengerrel való festéskor (60 másodperc a viszkoziméter szerint);
• aeroszolos permetezéshez - 25-30 másodperc;
• vákuumban történő permetezéskor - 40-60 másodperc.

Slaven gyorsan száradó korróziógátló alapozó zománc

Előnyök és hátrányok

Vizsgáljuk meg részletesebben az anyag előnyeit és hátrányait, amelyek minden gyártó számára közösek.

Az alapozó zománc vitathatatlan előnyei a klasszikus védőbevonatokkal (azaz a GF-021 alapozóval és a PF-115 zománcozással) szemben a következő pontokat tartalmazzák:

1. A felület előkészítése korróziógátló vegyület használatakor jelentősen leegyszerűsödik. Alkalmazása nem igényli a rozsda által érintett területek alapos tisztítását és további felületkezelést speciális módosítóval, majd ezt követően semlegesíti szódabikarbónával. Alapozó zománc még a maradék rozsdára is felvihető, elegendő eltávolítani a hámozott bevonatot és a laza korróziós képződményeket a kezelt felületről.
2. Az anyag dekoratív és védő tulajdonságai észrevehetően magasabbak, mint az alkid bevonatok. Az alkid-uretán lakk, amely kötőanyagként működik, nagyobb keménységgel, kopásállósággal és kevésbé érzékeny a nedvességre és az agresszív közegekre, mint az olyan alapozókban használt alkid lakk, mint a GF-021 és a PF-115 zománc.

A megbízható korrózió elleni védelem érdekében 5 éven belül egy réteg GF típusú alapozót és két réteg PF-115 zománcot kell felvinni, míg az alapozó zománcot két rétegben kell felvinni. Három réteg alkalmazása esetén a dekoratív és védőbevonat élettartama 7 évre nő.

1. Az anyag használata jelentősen csökkentheti a festés idejét. Emlékeztetni kell arra, hogy a GF-021 alapozó 12 órán belül megszárad, és a PF-15 zománc egy rétege 24 óra alatt teljesen polimerizálódik.Így a védőbevonat megszerzéséhez 12 + 24 + 24 = 60 óra szükséges.

A készítmény egyik rétege 20 ° C környezeti hőmérsékleten nem haladja meg a 6 órát, ami lehetővé teszi a teljes festési munkát 12 óra alatt.

1. A védőbevonat minden összetevője (rozsda módosító, alapozó és zománc) egy dobozban van, ami nagyban leegyszerűsíti alkalmazásukat és csökkenti a szükséges szerszámok mennyiségét.

A primer-zománc fő és talán egyetlen hátránya a magas költségek, azonban alaposabb vizsgálat után ez a hátrány meglehetősen kétséges. A tény az, hogy a festési munka becslése nemcsak az anyag árát veszi figyelembe. Figyelembe veszi az előkészítő munka költségeit és az egyes, külön vett rétegek alkalmazását is.

E kompozíció használatakor az előkészítő munka jelentősen leegyszerűsödik, és maga a védő- és dekoratív bevonat nem három, hanem két rétegben kerül felhordásra, ezért a munka összköltsége kissé eltér.

Hogyan kell festeni?

Az alapozó zománcokat egy vagy két rétegben kell felhordani, ha a helyiség hőmérséklete legalább +5 és legfeljebb + 35 fok, és a levegő páratartalma nem éri el a 80%-ot. Minden réteg vastagsága 30-40 mikron. Két réteg felhordása esetén a bevonatot 15 perces időközönként kell felvinni. Ugyanakkor minden rétegben 0,1 kg / 1 négyzetméter kerül felhasználásra. Ez azt jelenti, hogy egy 25 kg -os átlagos tartály elméletileg 250 m2 -re elegendő.

A "vagon" csoportba tartozik egy AK-100 típusú akril alapozó-zománc, amely segíti a fémek elektrokémiai védelmét. Ennek köszönhetően a felület megbízhatóan fedett a romboló légköri folyamatok hatásától, az édes és sós vízzel való érintkezéstől. Ez a fajta alapozó zománc cinket és ezüstöt tartalmaz. Ha a festék deformálódik, a fémek galvanikus kombinációja jelenik meg, ami 10-40-szeresére csökkentheti a korróziós sebességet (a tiszta acél korróziós sebességéhez képest).

Az AK-100 előnye az is, hogy nincs szükség segédberendezésekre, valamint megtakarítás a munkaerőköltségekben. Bármilyen zománc felvihető a tetejére.

A Spetsnaz rozsda eltávolítójának áttekintését lásd az alábbi videóban.

GYIK

1. Fel kell készíteni a felületet és tisztítani kell a festéshez, ha a termék rozsdás és hibás? Hogyan működnek a rozsdavegyületek?

A "rozsda elleni" festékek összetétele zsírsavakat tartalmaz, amelyek semlegesítik a rozsda terjedésének folyamatát, és a védőréteg megőrzi a terméket. De mivel a fém felülete rozsdanyomokkal porózus, jobb, ha elvégezzük a fém kis előkészítését. Ehhez menjen át a felületen csiszolópapírral vagy más csiszolóanyaggal, törölje szárazra egy ruhával és zsírtalanítsa aceton vagy alkohol.

2. Hogyan befolyásolja a tinta sűrűsége a fogyasztást? Milyen egyéb festékmutatókat kell figyelembe venni a fogyasztás kiszámításakor?

Minél nagyobb a festék sűrűsége, annál szilárdabban és teljesebben fog átfedni a fém kezdeti felülete. Az elrejtőerőt a gyártó jelzi ideális körülmények között, ezért jobb 1,3 -as korrekciós tényezőt venni (a készítmény kiszámított mennyiségének szorzata). Ebben az esetben pontosan kiszámíthatjuk az áramlási sebességet. De még a legjobb festék sem fedi le a kezdeti felületet egy rétegben, csak akkor, ha ez egy új termék hibák nélkül.

3. Szükséges olyan felület festése, amely jelentős hőmérsékletre felmelegszik (fém sütő). Milyen magas hőmérsékletű festék használható, és miben különböznek a közönséges zománcoktól?

A hőálló festék kiválasztásakor az üzemi hőmérséklet-mutatóra összpontosítunk, amelynél a bevonat nem romlik, és megőrzi eredeti jellemzőit. A kompozíciók átlagosan 400-600 ° C-ot képesek elviselni, ami elegendő egy fém kemence festéséhez. A szilikongyanta festék megfelel az Ön alkalmazásának.

4. Hogyan lehet eltávolítani a régi festéket a fémfelületekről?

Három fő módja van a régi festék eltávolítására a fémfelületekről. Először is, a mechanikai módszer. A réteget csiszolóanyaggal távolítják el, de a hatás csak viszonylag sík felületeken érhető el.

Jó eredmények érhetők el, ha zsinórkeféket használnak a fúrón, vagy a csiszolólapon lévő csiszoló kerekeket. Figyelmesen nézze meg a maximális sebességi jelöléseket a keféken, használjon vastag vászonkesztyűt, szemüveget és légzőkészüléket vagy arcvédőt.

Másodszor, a kémiai módszer. Vásárolunk egy gélt vagy folyékony készítményt, amelyet erre a célra szánunk, és ecsettel vigyük fel a felületre. A kompozíció nagyon aktív, műanyag kesztyűvel és védőköténnyel kell dolgoznia. Szemüveg szükséges. A szerszám 2-3 perc alatt megeszi a gumitermékeket.

A készítmények kémiailag aktív anyagok összetett összetétele. Általában a gyártók az oldatban tartalmazzák: komplexképző szereket, korróziógátlókat, lúgokat (vagy savakat), felületaktív anyagokat.

És a harmadik út a tűz. Fúvóka (nem vágó) segítségével melegítse fel a felületet, mielőtt elégetné a festéket. A legfontosabb itt az, hogy ne hevítsük túl a fémet, különben deformálódik. A tűzzel történő feldolgozás után a festékréteg maradványait csiszolóanyaggal vagy fémkefével tisztítjuk.

5. Hallottam, hogy vannak úgynevezett „alapok”. Miben különböznek a fém festéktől? Teljesen helyettesítik a fémbevonatokat? Milyen esetekben szükséges alapozót használni, és szükség van-e egy jó minőségű festékréteg „felhelyezésére” az alapozó tetejére?

Az alapozó fém elsődleges bevonására és védőréteg kialakítására szolgál a dekoratív kompozíció alkalmazása előtt. A "Primer" védelmet nyújt a korrózió ellen, kiegyenlíti a hibákat, szilárd alapot teremt a zománcokhoz. Az alapozó blokkolja a szennyeződéseket, amelyeket nem lehet eltávolítani a felületről.

Az alapozó abban különbözik a festék- és lakkbevonattól, hogy speciális komplexeket tartalmaz a készítményben, amelyek megakadályozzák a rozsda kialakulását, és megvédik a fémet a nedvesség behatolásától. Ennek ellenére olyan festékeket állítanak elő, amelyek nem "rosszul" működnek, mint az alapozók (3 az 1 -ben).

Általában az alapozót egy színben, gyakran „téglából” vagy más nem túl vonzó matt színben állítják elő. Festéskor csak alapozót használhat a külső esztétikai összetevője nem fontos Termék típusa. A kiválasztott festéket két rétegben kell felvinni a ragyogás és a talaj egyenletes bevonása érdekében.