Sazilast 25 poliuretán tömítőanyag

Telepítési útmutató

A tömítőanyaggal való munkavégzéshez szüksége van egy kis fordulatszámú fúróra, lapátfúvókával, gumi vagy fém spatulával, építőszalaggal, hajkefével és fa spatulával. Az egykomponensű készítményekhez nem kell összekeverni az összetevőket, ezért nincs szükség fúróra.

Tömítőanyag szintező spatulák

Felület előkészítése

Munka előtt az alapot jól meg kell tisztítani a szennyeződésektől, ecsettel el kell távolítani a port, el kell távolítani a tapadt habarcsot, a régi tömítőanyagokat, a festéket spatulával, valamint a havat és a jeget a külső felületeken. Nyilvánvaló vízcseppek jelenléte a felületen nem megengedett, bár enyhén nedves lehet. Gyönyörű varratok készítéséhez célszerű maszkolószalaggal átragasztani két kötés széleit.

A kötés megtisztítása a tömítőanyag felhordása előtt

Hőszigetelő réteg

A hőszigetelés elrendezéséhez speciális "Isonel" típusú tömített kötegeket kell használni, habosított polietilénből. Jelentősen csökkentik a falak hővezető képességét és növelik az anyag tapadását a tömítőanyaghoz. Ez utóbbi nem tapad a zsinórhoz a polietilénhez való alacsony tapadás miatt, ezért amikor a felületek deformálódnak, a teljes hőszigetelő réteg károsodásának kockázata csökken. Ezáltal a tömítőanyag előnyösen összehasonlítható a poliuretánhabbal, ezért előnyös a használata.

Az izzókorongot a vízszintes vagy függőleges száraz kötésekbe helyezik a falon kívül, anélkül, hogy oldalra nyújtanák. Az izzó behelyezésének kényelme érdekében lekerekített fa lapockát vesznek. Átlagosan minden köteget az eredeti térfogat 20-50% -ával kell összenyomni a varratban.

A tömítőköteg fektetése a csempevarrásba

Tömítőanyag előkészítése

A két csomagból álló termékek összetevőinek kombinálásakor fontos, hogy pontosan tartsa be a gyártó által javasolt arányokat. Ha túl sok keményítő van a készítményben, a tömítőanyag elveszíti erejét.

Ha a szükségesnél kevesebb kötőfolyadékot adunk hozzá, a tömítőanyag ragadós marad, vagy egyáltalán nem köt meg. Ha télen keveri az összetevőket, először legalább egy napig melegben kell tartani őket.

Miután a keményítőt a fő kompozícióba öntötte, a masszát alaposan összekeverik egy fúróval kis sebességgel. Mindkét alap maradványait a tartály falán spatulával el kell távolítani, és hozzá kell adni a keverékhez, majd újra összekeverni. A tömítőanyag "felverésének" teljes időtartamának körülbelül 10 percnek kell lennie, amíg a massza homogénné válik.

A kétkomponensű tömítőanyag előkészítése az alkalmazásra

Tömítőanyag alkalmazása

A szert spatulával vezetik be a varratba, figyelve a 3 mm vagy annál nagyobb rétegvastagságot. Ha a varrás szélessége meghaladja a 4 cm -t, akkor a tömítést 2 lépésben kell elvégezni. Először a terméket a szélek mentén, majd a kötés közepén kell felhordani.

Biztonságtechnika

Kerülje a Sazilast tömítőanyag bőrrel és nyálkahártyákkal való érintkezését. Ennek elkerülése érdekében kesztyűvel, maszkkal, szemüveggel kell dolgoznia

Ha a készítmény a bőrrel érintkezik, fontos, hogy azonnal mossa le a területet szappannal. A munka utáni szerszámok könnyen tisztíthatók acetonnal, lakklélekkel

Egyéni védőfelszerelés a tömítőanyaggal való munkavégzéshez

A Sazilast tömítőanyagok a mesterek igazi asszisztensei. Hasznosak lesznek magán- és lakóépületek építéséhez és javításához, egyéb szerkezetek helyreállításához és építéséhez. Tekintettel a készítmények sokféleségére, könnyen megtalálhatja a helyzetéhez megfelelő tömítőanyagot.

Fajták

A tömítőanyag csomagolásának széles választéka áll rendelkezésre. A legnépszerűbbek a 15 kg súlyú műanyag vödrök.

Az alkalmazás típusától függően 2 csoportot különböztetünk meg:

1. alapozáshoz;
2. épülethomlokzatok javítására.

Az alap javításához használja a "Sazilast" -51, 52 és 53. Kétkomponensű összetételből készülnek, nevezetesen egy poliuretán előpolimer alapú keményítőből és egy poliol alapú bázis pasztából. Jól ellenállnak a rezgésterhelésnek, és kémiailag agresszív anyagokkal szemben is ellenállnak

Ellenáll az ultraibolya sugárzásnak / 51 és 52 kompozíciók, ezért tetőfedési munkákhoz ajánlott. Nehezen hozzáférhető helyeken történő feldolgozáskor elsősorban az 52-es készítményt használják, mivel folyékonyabb állagú. Magas páratartalmú munkavégzéshez a legjobb megoldás az 53 -as tömítés, mivel különösen ellenáll a tartós vízhatásnak.

Minden tömítőanyag kiváló védő tulajdonságokkal rendelkezik, megbízhatóan ellenáll a következő hatásoknak:

• víz;
• savak;
• lúgok.

A Sazilast -11, 21, 22, 24 és 25 az épületek homlokzatának, lakóhelyiségeinek és nemcsak varratrétegének javítására szolgál. A 21, 22 és 24 típusú kétrészes poliszulfid tömítések nem lakossági használatra szolgálnak. A 25. sz. Festhető festékekkel és különféle anyagokkal is.

Legfeljebb 25% -os felületi görbületű repülőgépekhez, valamint a 22 és 24 tömítésekhez használják. A 25 tömítőanyag egyedisége abban nyilvánul meg, hogy körülbelül 50% -ot használhat fel szabálytalan felületre. Minden típusú "Sazilast" rendkívül tartós és ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek.

A Sazilast 25 tömítőanyag leírása

A Sazilast 25 kétkomponensű, nem zsugorodó kötőanyagú tömítőanyagot poliuretán polimer alapján fejlesztették ki, a legújabb technológiai megoldások felhasználásával.

A Sazilast 25, javított műszaki jellemzői miatt, jelentősen megnöveli az átfutási időt, ha olyan tárgyakon használják, amelyek szabványos paraméterekkel rendelkeznek a panelek közötti hézagokkal (hézag szélessége 2 cm, deformáció legfeljebb 25%), ezáltal költségmegtakarítást biztosítva.

Magas rezgésterhelésű tárgyakon használják. A komponensek összekeverése után tixotróp, könnyen felhordható paszta keletkezik. A komponenseket 600-800 W teljesítményű elektromos fúróval kell összekeverni spirális keverővel. Keverési idő - legalább 10 perc. Alacsony hőmérsékleten a tömítőanyag összetevőinek viszkozitása nő, ezért használat előtt legalább egy napig fűtött helyiségben kell tartani. Keményedés után rugalmas, gumiszerű anyag, nagy deformációs és szilárdsági tulajdonságokkal.

Elfogadhatatlan, hogy a tömítőanyagot oldószerekkel hígítsuk - ez visszafordíthatatlan változáshoz vezethet tulajdonságaiban. A tömítőanyag nedves (de nem nedves) felületre vihető fel, amely teljesen mentes a szennyeződésektől, zsírtól, habarcsmaradványoktól vagy korábban használt tömítőanyagoktól. Ha télen dolgozik, tisztítsa meg a felületet a jégtől és a fagytól. A hézagban lévő tömítőréteg tervezett vastagságának való megfelelés, valamint a tömítőanyagnak a kötési rés merev alapjához való tapadásának kizárása érdekében habosított polietilénből készült tapadásgátló tömítéseket kell használni. A tömítőanyagot spatulával kell felhordani. A szerszámokat acetonnal vagy lakklélekkel mossa le. Vulkanizált állapotban mechanikusan eltávolítják.

Csomagolás és tárolás

Szett - 10,5 kg: alap paszta - 9 kg (műanyag vödör), keményítő - 1,5 kg.

A garantált eltarthatósági idő 6 hónap –15 ° C és + 30 ° С közötti hőmérsékleten. Védje a keményítőt a nedvességtől.

Telefonon ellenőrizze az áruk elérhetőségét és árát.

A tömítőanyagok jellemzői

A Sazilast tömítőanyagok sora meglehetősen kiterjedt, és számos terméket tartalmaz, amelyek különböző tulajdonságokkal, összetétellel és műszaki jellemzőkkel rendelkeznek. A leghíresebb tömítőanyag a Sazilast-24, poliuretán alapon. A legtöbb tömítőanyagot sokoldalúnak tekintik, beltéri és kültéri használatra, valamint nedves aljzatokra való felhordásra.

A márkás tömítőanyagok jellemzői a következők:

• semlegesség a savak, lúgok, ultraibolya sugárzás, olajok hatására;
• vízállóság és vízállóság;
• rezgések és más típusú mechanikai igénybevétel tűrése, szélsőséges hőmérséklet, magas páratartalom;
• hosszú élettartam (15 évtől);
• a padlón, a falakon, a homlokzatokon, a tetőkön való alkalmazás lehetősége az ízületek, varratok, repedések tömítésére, amikor minden építőanyaggal dolgozik;
• alkalmazás pozitív és negatív hőmérsékleten;
• jó kölcsönhatás a festékkel, vakolattal;
• megengedett deformálható bázisokkal való munkavégzéshez (15-25%-os alakváltozási szinten).

A Sazilast tömítőanyagok nagyon vízállóak és ellenállnak az agresszív környezetnek.

Fajták

A Sazilast védjegy alatt 9 féle különféle tömítőanyagot gyártanak.

Két fő csoportra oszthatók, amelyek műszaki jellemzőikben különböznek:

• alapozási és tetőfedési munkákhoz;
• homlokzati munkákhoz.

Az első csoport azokhoz az anyagokhoz rendelhető, amelyekre fokozott követelmények vonatkoznak. Fő alkotóelemeik a poliszulfidok. Ez magában foglalja a kétkomponensű tömítőanyagokat "Sazilast-51", "Sazilast-52", "Sazilast-53". Az 51 -es és 52 -es termékszámok azonban különösen jól bírják az UV -sugarak negatív hatásait, így ezek a minták kiválóan alkalmasak tetőtömítésre.

Ha összehasonlítjuk ezeknek a típusoknak a folyékonyságát, akkor az 52. számú termék folyékonyabb. Gyakran használják a nehezen elérhető területek lezárására. A Sazilast-51 tömítőanyag jobban ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek. -15 és +40 fok közötti hőmérsékleten alkalmazható, és edzés után az anyag -60 és +70 fok közötti tartományban üzemeltethető. A Sazilast-53 jobban megfelel alapozási munkákhoz. Tökéletesen tolerálja a magas páratartalmat, egy ideig vízben maradhat.

A második csoportba a 11, 13, 21, 22, 24, 25. számú termékek tartoznak. Ezek közül a tömítőanyagok közül érdemes kiemelni a 11. számú anyagot. Egykomponensű akril anyag. A "Sazilast-11" beltéren és kültéren egyaránt használható, beleértve az erkélyek és a csempefugák befejezését is. Ez a termék könnyen alkalmazható, még olyan személy is kezelheti, aki korábban nem foglalkozott tömítőanyagokkal.

A "Sazilast-21", "Sazilast-22", "Sazilast-24" kétkomponensű készítmények, amelyek poliszulfidokon alapulnak. Olyan felületeken használják, amelyek deformációja legfeljebb 25%. A 21 -es számú termék további UV -védelemmel rendelkezik, így közvetlen napfénynek kitett felületeken is használható. Ebben a csoportban a leginkább hőálló anyag a Sazilast-22.

"Sazilast-13", "Sazilast-25"-poliuretánon alapuló kétkomponensű készítmények. Nagyon műanyag, felületek tömítésére használják, amelyek deformációja akár 50%is lehet. Ebben az esetben a 13 -as számú termék ugyanolyan hőmérsékleti rendszerben használható, mint az 51 -es minta.

Fajták

A tömítőanyagokat legfeljebb 15 kg súlyú csövekben, patronokban és vödrökben állítják elő. A legnépszerűbb poliuretán tömítőanyag "Sazilast-24" háromféle változatban készül:

1. "Klasszikus". Univerzális szerszám a panelek házának illesztéseinek tömítésére, könnyen tolerálja a bevonat deformációját. Széles körű működési hőmérsékletre tervezték (–60 ... + 70 fok), ideálisan tapad a betonhoz, habbetonhoz, téglához. Könnyen alkalmazható, fehér és szürke színben kapható.Kétkomponensű formában (paszta és keményítő) van.
2. "Kényelem". Univerzális tömítőanyag -15… + 50 fokos felhordáshoz. Jellemző a termék rövid szálakkal történő leszakadása az alapról, aminek következtében eltávolításkor nem nyúl a szalaghoz.
3. "Hópehely". A módosított lágyítók jelenléte miatt ennek a tömítőanyagnak az elemei összekeverhetők és alacsony hőmérsékleten (-20 fokig) alkalmazhatók. Elég viszkózus, és nem folyik le a függőleges varratokról.

Hópehely kétkomponensű poliuretán vegyület

Egy másik népszerű termék a Sazilast-25, egy kétkomponensű poliuretán kötőanyag. Beton és egyéb épületszerkezetek tágulási hézagainak tömítésére szolgál, amelyek legfeljebb 25%-os eltolódásnak vannak kitéve. Keményedés után a tömített kötéseket bármilyen szerves oldószer alapú vegyülettel festeni lehet.

Összetétel tömítések tömítésére Sazilast-25

Egyéb márkájú tömítőanyagok, amelyek a hardverboltokban kaphatók:

• "Sazilast -9" - hibrid polimereket tartalmaz, tixotróp, nagy rugalmasságú, homlokzatokon és beltéren használható;
• "Sazilast-22"-kikeményedő, tioltartalmú, alacsony viszkozitású tömítőanyag, nem festhető;
• "Sazilast -21" - poliszulfid kompozíció, amely fokozottan ellenáll az UV sugárzásnak és a légköri hatásoknak, alkalmas fémmegmunkálásra;
• A "Sazilast-13" egykomponensű "kolbász" alakú poliuretán anyag, fokozott cseppállósággal rendelkezik, alkalmas fémekhez és ötvözetekhez;
• A "Sazilast-503" kétkomponensű poliszulfid tömítőanyag, amely fokozott tapadást biztosít betonhoz, üveghez, téglához, valamint nagy ellenállást mutat az UV és az agresszív anyagok ellen;
• "Sazilast -502" - töltő poliszulfid tömítőanyag különböző szerkezetű elemek illesztéseinek tömítésére, alacsony rugalmassági modulussal;
• "Sazilast -51" - kikeményedő tiokol vegyület, nagy ellenállással a lefolyás ellen tetők, padlások, kommunikációk tömítésére;
• A "Sazilast-53" egy kétkomponensű poliszulfid kompozíció, amely utak, csatornák, betontermékek hézagjainak kezelésére szolgál.

Sazilast-51 poliszulfid kötőanyag

Tulajdonságok és előnyök

Minden Sazilast tömítőanyag olyan anyag, amely a felületre történő felhordás után elkezdi elpárologtatni a vizet. Ez kiváltja a vulkanizációs reakciót. Az eredmény egy meglehetősen kemény gumiszerű anyag. Nem befolyásolja savak és lúgok, tökéletesen védi a felületet a nedvesség behatolásától. Az ilyen anyagok nem félnek az ultraibolya sugárzástól, valamint a különböző rezgéstől.

A Sazilast tömítőanyagok számos előnnyel rendelkeznek, amelyek megmagyarázzák népszerűségüket.

• A termékek minősége megfelel a legmagasabb követelményeknek, ezért használják az űriparban. A márkás anyagok nemzetközi minőségi tanúsítvánnyal rendelkeznek.
• A termékek széles választéka lehetővé teszi az építőanyag igényeinek megfelelő kiválasztását.

• A gyártó tömítőanyagai több mint 15 évig megőrzik tulajdonságaikat.
• Tökéletesen tolerálja a hőmérséklet és a páratartalom változásait.
• A termékek nedves felületekre vihetők fel, anélkül, hogy félnének a vízfóliától.
• A kompozíciók jól tapadnak a betonhoz, fához, alumíniumhoz, téglához, építési kőhöz.
• A kapott bevonat nem hámlik le a festékről.
• A kompozíciók rugalmasak, kis deformációjú felületekre alkalmasak.
• A termékek különböző tartályokban kaphatók. Választhat 0,31 l űrtartalmú műanyag patront, 0,6 l űrtartalmú csövet, műanyag vagy fém vödröt, amelynek súlya legfeljebb 15 kg.

Ajánlások

A tömítőanyag felhordásához a javítási tevékenységek során a következő eszközökre van szükség:

1. alacsony fordulatszámú fúrólapát rögzítővel;
2. spatulák;
3. maszkolószalag.

A biztonságos működés érdekében fontos a szerkezet felületének alapos tisztítása.A védőréteget száraz vagy nedves felületre kell felhordani

A tágulási hézag szép és esztétikus megjelenése érdekében rögzítőszalagot ragasztanak a befejező anyag széleire.

Alkalmas a következők használatára:

1. a megfelelő arányok;
2. hőmérsékleti rendszer.

Védő egykomponensű tömítőanyag 11 alkalmazása esetén tilos a felületet 90%-ot meghaladó nedvességtartalommal bevonni, valamint vízzel érintkezni. Az oldószer hozzáadása szigorúan tilos, mivel a készítmény jellemzői megváltoznak, nélkülük a megbízható telepítés lehetetlen. Az 51., 52. és 53. kompozíciók esetén ajánlott az anyagot -15 és + 40 ° C közötti környezeti hőmérsékleten felvinni a felületre. A rétegnek 3 mm -nél kisebbnek kell lennie; ha a hézag szélessége meghaladja a 40 mm -t, akkor a területet két megközelítésben le kell zárni. Vigye fel az anyagra a szélek körül, majd öntse rá az ízületre.