Szigetelnem kell a falakat pórusbetonból?

Pórusbeton tömbök D500

A D500 márkájú pórusbeton tömbök cementből, kvarc homokból készülnek, mész és víz hozzáadásával. Kiváló minőségű és a blokkok jellemzőinek megfelelő létrehozása csak az üzem körülményei között lehetséges. Először a cementet, az őrölt kvarc homokot, a mészet és a vizet egy speciális keverőben összegyúrják, majd az előírt térfogatban alumínium pasztát vezetnek be (ez felelős a pórusok megjelenéséért az anyag szerkezetében).

Nedves meleg kamrában az oldat térfogata megnő, mivel nagyszámú pórus keletkezik, és kezdeti szilárdságot nyer. Ezután a megszilárdult tömeget a vágóberendezésbe szállítják, és ideális geometriájú tömböket képeznek. Az anyag végső szilárdságát autokláv kemencében nyeri el, ahol nagy vízgőznyomásnak és + 175-200 fok közötti hőmérsékletnek van kitéve.

A gyártásban alkalmazott magas hőmérsékletnek köszönhetően kiváló minőségű és tartós gázblokkokat lehet előállítani, biztosítva, hogy azok minden deklarált jellemzőt bemutatjanak.

Nézetek

Két típusa van:

• sima felülettel;
• fésűvel és horonnyal.

Az előbbieket lakó- és ipari épületek belső és külső falaihoz, lépcsőkhöz, válaszfalakhoz, áthidalásokhoz és mennyezetekhez, valamint helyreállítási munkákhoz használják. Szigorú geometriai méretei és egységes felülete van. Kiváló helyszín tapétázáshoz vagy bármilyen más befejező anyag fektetéséhez.

Az ytong márkájú porózus beton tömböt gerincvel és horonnyal ugyanazokra a célokra használják, mint a sima, de több előnye van:

1. a hornyos kialakításnak köszönhetően az elemeket ragasztó használata nélkül is össze lehet kötni, ezáltal lerövidítve az építési időt;
2. Az U-alak szoros illeszkedést biztosít, ezáltal csökkenti a hőveszteséget;
3. elláthatja a zsaluzat funkcióját merevítők és megerősített áthidalók gyártásában.

Talán az egész az ökológiáról szól?

Végül, de nem utolsó sorban az YTONG blokkok paramétere a környezetbiztonság. Az YTONG blokkok elnyerték az Ecomaterial Absolute tanúsítványt, amely megerősíti, hogy a termékek megfeleltek az önkéntes tanúsításnak. A tanúsítványt kiállító szervezet magyarázataiból az következik, hogy "a termék megfelel a szabványoknak, a káros anyagok kibocsátása és a toxicitás legalább 40% -kal alacsonyabb, mint az MPC, és a gyártás során fejlett technológiákat és berendezéseket használnak olyan termékek, amelyek minimálisra csökkentik a környezetre gyakorolt ​​hatást ", azaz ... részben a tanúsítványt a termékek környezeti biztonságának elismeréseként állítják ki, részben a gyártási folyamatok biztonsága érdekében, amelynek köszönhetően a termékeket kiadták.

Az általunk vizsgált blokkok közül csak az YTONG és a Porevit termékek rendelkeznek az Ecomaterial projekt tanúsítvánnyal. A Porevit blokkok Ecomaterial Green besorolásúak, ami alacsonyabb, mint az Ecomaterial Absolute. A Teplit tömbök a Szverdlovszki Régió Építőipari Vállalkozások Szövetségének környezetbarát "zöld" építőanyagok kategóriájában gyártott anyagok és termékek megfelelőségi tanúsítványával rendelkeznek.

Mivel minden tanúsító társaság a saját szabványai és kritériumai alapján működik, a vizsgált blokkok megfelelőbb összehasonlítása érdekében hasonlítsuk össze őket a természetes radionukleidek (NRN) vagy a természetes sugárzás fajlagos hatásos aktivitása szempontjából. Mivel a természetes sugárzás szintje negatívan befolyásolhatja az emberi egészségi állapotot, az egészségügyi és járványügyi felügyeleti szolgálatok nagyon óvatosan határozzák meg azt a piacra kerülő összes építési termék esetében.

s / n - megfelel a normának, a pontos érték nincs feltüntetve.

Az ökológiáért folytatott harcban az YTONG blokkok szinte a legrosszabb mutatókkal rendelkeznek a természetes sugárzás szempontjából. Ugyanakkor még mindig sokkal biztonságosabbak, mint a normák, és ezért akár gyermekintézményekben is használhatók falak építésére.

Mi az optimális falszerkezet a költségek és a kockázat minimalizálása szempontjából?

Annak ellenére, hogy az állítások szerint a gázblokknak nincs szüksége szigetelésre, a lakóépületek általában hőszigetelő réteggel készülnek, amelyre felülről rögzítik a burkolatot. Ez az opció lehetővé teszi a jövőben a fűtés megtakarítását, és magabiztos az épület szilárdságában, megbízhatóságában, amely nem fog összeomlani a nedvességtől. A legnépszerűbb szigetelési lehetőségek az ásványgyapot és a polisztirol.

Ásványgyapot szigetelés

Az ásványgyapot szervetlen eredetű szálszigetelés. Az anyag különféle kőzetekből, kötőanyagból és üvegből készül. A vatta rostos szerkezetének köszönhetően a levegő megmarad a vastagságban, és így szigeteli a helyiséget a hidegtől, kiváló minőségű és viszonylag olcsó szigetelésként működik.

Az ásványgyapot szigetelésének fő előnyei:

Hosszú élettartam - 25-40 év.
Környezetbarát és biztonságos az emberi egészségre, mivel az anyagban nincsenek veszélyes szintetikus komponensek.
Nem gyúlékonyság és a füstképződés hiánya nyílt tűz alatt, ami rendkívül fontos a lakóépületek számára.

Alacsony hidrofóbitás - a vatta egyáltalán nem szívja fel a nedvességet, de kihozza azt.
Kémiai és biológiai ellenállás, tehetetlenség.
Alacsony alakváltozás - a szigetelés idővel nem veszíti el eredeti alakját.
Jó páraáteresztő képesség (ami fontos a levegőztetett blokkfalaknál, amelyek nem zárhatók át nem áteresztő anyagokkal, ezáltal a nedvesség visszatartását idézik elő).
Sokoldalúság szigetelőanyagként - nemcsak a hőt tartja meg, hanem megakadályozza a hangok átjutását is.

A szigeteléshez használt ásványgyapotot régóta használják, és kiváló anyagnak bizonyult, amely teljes mértékben megbirkózik feladataival, olcsó és könnyen telepíthető.

Mi a legjobb módja a pórusbeton falak szigetelésének:

• D300 (falvastagság 20 centiméter) és ásványgyapot 5 centiméter vastag.
• D400 (20 centiméter) és 10 centiméter ásványgyapot.
• D400 (30 centiméter) és ásványgyapot 5 centiméter.
• D500 (20 centiméter) és 15 centiméter ásványgyapot.
• D500 (30 centiméter) és ásványgyapot 10 centiméter.
• D500 (40 centiméter) és ásványgyapot 5 centiméter vastag rétegben.

Ezek olyan lehetőségek, amelyek Oroszország középső részén relevánsak. A déli régiók esetében az értékek kisebbek, az északi területeken több.

Melegítés polisztirol polisztirollal

Az extrudált polisztirol (más néven expandált polisztirol) zárt típusú pórusú, sűrű sejtes szerkezetű anyagból készült lemezek formájában kerül forgalomba. Ez biztosítja a polisztirol szilárdságát és a nedvesség ellenállását. Az anyagot általában alapok, tetők, pincék szigetelésére használják, de jobb, ha nem borítják be a külső részt ezzel a hőszigetelővel, mivel ez nedvességet halmoz fel.

Az anyag sajátosságai ellenére még mindig használják pórusbetonhoz olyan előnyök miatt, mint a tartósság, az éghetetlenség, a magas hőtakarékossági jellemzők, a harmatpont kivezetése a falakon kívül, egyszerűség és könnyű telepítés, alacsony költség. Saját kezével szigetelheti a pórusbeton falakat habosított polisztirollal: a telepítés magában foglalja a számításokat, a lemezek megvásárlását, vágását és rögzítését az önmetsző csavarokhoz.

A habosított polisztirol vastagsága 2-10 centiméter, szükség esetén a lapokat felére lehet rögzíteni. Lehetőség van a gyárból egyedi alapon megrendelni a szükséges vastagságú paneleket is. A 30 centiméter vastagságú D500 márka esetében elegendő 10 centiméter vastag lap: a szigetelés biztosítja a hőszigetelés összes szükséges mutatóját.

Fajták

Ma az Ytong kétféle gázblokkot gyárt:

• sima;
• nyelv-horony.

Nyelv és barázda

Az ilyen blokkokat külső és belső dekorációra használják (válaszfalak, falak, áthidalók, mennyezetek, helyreállítási munkák). A hornyos szerkezet segítségével könnyedén csatlakoztathatja egymáshoz az összes alkatrészt ragasztó használata nélkül.

Ez a fajta anyag u alakú. Ez biztosítja a legszűkebb csatlakozást, aminek következtében jelentősen csökken a hőveszteség. Gyakran ezt a fajtát használják zsaluzatként a megerősített áthidalók és merevítők gyártása során.

A D400 modell a horonyblokkokhoz tartozik (mérete 375x250x625, 300x250x625 mm lehet). Általában külső falak szigetelés nélküli díszítésére használják. Ennek a fajtának a sűrűsége 400 kg / m3. A vízgőzáteresztő képesség 0,23, a fagyállóság 35.

Sima

Az ilyen blokkok, mint az előzőek, különféle célokra használhatók (külső és belső dekoráció, válaszfalak, mennyezetek, lépcsők, falak építése). Szigorú geometriai formájuk és egységes felületük van. Ez az anyag gyakran indítópadként is működik befejező bevonatok fektetéséhez, tapéta ragasztásához.

Az Ytong pórusbeton sima választéka magában foglalja a D400 modelleket, amelyek mérete 150x250x625, 200x250x625, 240x250x625, 250x250x625, 300x250x625, 375x250x625, 400x250x625, 500x250x625 mm lehet. Az ilyen építési gázblokkok sűrűsége eléri a 400 kg / m3 -t. Műszaki jellemzőik megegyeznek a hornyos-gerincű D400 anyagéval (páraáteresztés 0,23, fagyállóság 35).

Ezenkívül az ilyen típusú anyagok D500 mintákat tartalmaznak, méretekkel, 625x250x100, 75x250x625, 50x250x625, 100x250x625 mm (a válaszfalak építéséhez leggyakrabban a 625x250x100 mm -es blokkokat használják). Az ilyen anyag sűrűsége eléri az 500 kg / m3 -t. Minden műszaki jellemző megegyezik a D500 nyelvvel és horonnyal.

Az Ytong erősített pórusbeton áthidalókat is gyárt, amelyek kiváló hőszigetelést biztosítanak további szigetelőréteg hiányában is. Teherhordó belső és külső falak esetén általában vegye a PN250 modellt, amelynek magassága 249 mm vagy PN 125, amelynek magassága 24 mm. Belső függönyfalakhoz használjon 49 mm magasságú PP250 -et. Ez a gyártó továbbá előregyártott monolit padlókat gyárt. Ezek szabad megerősítésű gerendákból állnak. Az ilyen elemek vasbetonból vagy acélból készülnek. Az alkatrészek hosszát a lefedendő szakaszoktól függően határozzák meg. Egy másik alkotóelem a T-blokkok, amelyek két oldalsó rés közé szorított perselyek formájában vannak. A gerendákon nyugszanak

Az Ytong íves pórusbeton tömböket is készít. Segítségükkel életre keltheti a legmerészebb tervezési ötleteket. Ezek megkönnyítik a félkör alakú belső válaszfalak készítését. Az ilyen elemeket ugyanazon gyártó vékony varratú habarcsára kell felszerelni.

YTONG blokkok - GOST - nem iránymutatás!

A hangos főcím után magyarázatot kell adni. A Xella kijelenti, hogy az YTONG gázblokkokat a szervezet szabványai szerint állítják elő (STO 73045594-001-2008-CJSC Ksella-Aeroblock-Center Mozhaisk), amely magasabb követelményeket támaszt a kész egységekkel szemben, mint az állami szabványok (GOST 31359-2007 és GOST 31360-2007) ), amelyet minden gyártónak be kell tartania. Nem tudtuk beszerezni az YTONG blokkok STO másolatát, ezért nem tudjuk megerősíteni vagy cáfolni a cég állítását. Nagyon gyakran a saját szabványok kiadása csak reklámfogás. A benzinkúton csak tized százalékkal lehet túlbecsülni néhány nem fontos mutatót, vagy túlbecsülni a fontosakat. Ez pedig jogot ad a vállalatnak arra, hogy hangosan nyilatkozzon az összes szabványt meghaladó műszaki jellemzőkről.

A jellemzők elfogulatlan elemzéséhez nézzük meg az YTONG blokkok tesztjelentéseit, amelyek könnyen megtalálhatók az interneten. Hasonlítsuk össze a protokollokban megadott értékeket más gázblokkok adataival.

Mint látható, nincs sok különbség. Nézzük meg, mit tud túlfizetni.

YTONG blokkok - nagy teherbírású

Először is feltűnő a különbség az erősségi osztályban. Csak az YTONG és az INSI D500 blokkok rendelkeznek B3.5 erősségi osztállyal. A többi vizsgált gyártó csak a B2.5 garanciát vállalja. Emlékezzünk vissza, hogy az erősségi osztály megmutatja nekünk az anyag végső képességét, hogy ellenálljon a nyomóterheléseknek - azaz mekkora a legnagyobb súly, amelyet rá kell fektetni, az anyag ellenáll. Az elővárosi építkezésben, hacsak természetesen nem három emeletnél magasabb házat épít, tetővel helikopter -leszállóval, nincsenek ilyen nehéz terhek, és ezért a B3.5 szilárdsági osztály többletérték.

Az YTONG blokkok az elsők a párosok között

A méretpontosság az, amire az YTONG blokkgyártó valóban büszke lehet. Minden mérés - hossz, vastagság és magasság - esetén a megadott értékektől való eltérés nem haladja meg a millimétert. Ezt a tesztjelentések bizonyítják, és dicséretes. A versenytársak közül egyedül a Porablok tömböket gyártó Kurgan gyár nyilatkozott hasonló jellemzőkről, de nem találtunk hivatalos megerősítő dokumentumot.

Most próbáljuk meg kitalálni, hogy érdemes -e túlfizetni a tökéletes geometriáért. A pontosságnak köszönhetően a blokkok szorosabban illeszkednek egymáshoz a falazatban, ami garantálja a fal és az egyenletes felület magasabb hőszigetelő tulajdonságait. Mire vannak rögzítve a blokkok? Speciális ragasztó vagy cement-homok habarcs esetében azonban ez utóbbi nem a legjobb megoldás. A gyártók azt javasolják, hogy ragasztáskor 2-3 mm, habarcsra fektetve 10-15 mm fugavastagságot tartsanak fenn. Mint látható, az illesztések méretei könnyen kompenzálhatják a tömbök geometriájának kisebb, 1-2 mm-es eltéréseit. Természetesen minél ideálisabb az anyag, annál középszerűbb lehet egy kőműves, de konkrétan nem fog ilyen embert hívni. És kívülről és belülről a fal továbbra sem marad csupasz. A szigetelés (ha szükséges), a burkolat és a vakolat "megbocsát" és valamivel nagyobb szabálytalanságokat.

Más jellemzők összehasonlításával sem látunk komoly eltéréseket. Igen, az YTONG blokkok alacsonyabb hővezetési együtthatóval és magasabb gőzáteresztő képességgel rendelkeznek. De a különbség más tömbökkel a tizedek és századok szintjén van, és mindezt valószínűleg kiegyenlítik a fali torta más összetevői.

A száraz maradékban az orosz gyártók blokkjainak nincsenek kritikus hibái az YTONG blokkokkal összehasonlítva, mindegyik megfelel a GOST követelményeinek, amelyek nem sokban különböznek a Xella benzinkút követelményeitől.

Alkalmazás

Jelenleg a gyártó porózus beton tömbjeit széles körben használják az építőiparban különböző célokra. Gyakran használják alapok és pincék építésére. Végtére is, a talajvíz gyakran rájuk kerül, és ez az anyag nem teszi lehetővé a nedvesség behatolását. Ezenkívül szénsavas beton tömböket használnak a külső falak építéséhez, mivel az ebből az anyagból készült bevonatok fokozott gőzáteresztő képességgel és szilárdsággal rendelkeznek. Ugyanakkor csak egy rétegű pórusbeton felhasználásával szerelhetők fel.

A belső válaszfalakhoz gázblokkokat is vesznek. Könnyűek, ami nagyban megkönnyíti a telepítést és csökkenti a tartószerkezetek terhelését. Ugyanakkor még a legbonyolultabb formák összeszerelése is egyszerű lesz, mert az összes összekötő elem tökéletes geometriai formával rendelkezik és könnyen rögzíthető.

5. sz. Hangszigetelő tulajdonságok

A pórusbeton kiváló hangszigetelő, de a külső zaj csillapításának képessége az anyag sűrűségétől, az építési technológiától és a falvastagságtól függően változik. Például egy 120 mm -es válaszfalvastagságú D500 gázblokk 36 dB -es zajszigetelést, 360 mm -es válaszfalvastagságot - 48 dB biztosít.A D600 márkájú pórusbeton hasonló mutatói 38 és 50 dB. A normatív jogszabályok 41 dB -es szinten szabályozzák a hangszigetelést a szobák között, a szoba és a fürdőszoba között - 45 dB, a különböző lakások, egy lakás és egy lépcsőház, előcsarnok, folyosó között - 50 dB. Még egy szerkezeti és hőszigetelő típusú gázblokk is lehetővé teszi a kívánt hangszigetelési értékek elérését.

Fogalmazás

A német Ytong cég gázblokkjai speciális keverékből állnak, amely több elemet tartalmaz.

Keveréskor az alkatrészek speciális porózus szerkezete alakul ki. Azt:

• kvarc homok;
• Portlandcement;
• alumínium por és szuszpenzió;
• zúzott mész (lehet oltott vagy égetett mész);
• víz (csak a Gosstandart engedélyezi).

A gázblokk alapja a kvarc homok. Az alumínium porok és szuszpenziók szintén fontos szerepet játszanak. Alumínium -oxidot és hidrogént képeznek, ami porozitást kölcsönöz az anyagnak. Ugyanakkor a szakértők azt mondják, hogy az anyag összes jellemzője azonos lesz a szerkezet függőleges és vízszintes telepítésekor.

Az Ytong pórusbeton tömböket speciális autokláv kemencékbe kell küldeni, amelyekben a meghatározott páratartalom és hőmérséklet mellett erősen összenyomódnak. Ezt követően nagy teherbírású építési termékeket kapnak, amelyek szinte bármilyen kémiai reakciót ellenállnak.

A ház falainak harmatpontjának kiszámítása

A harmatpont kiszámítása nagyon fontos: egy hőmérséklet -mutatóról beszélünk, amelynek köszönhetően pontosan meghatározhatja, hogy a gőz eléri -e a maximális telítettséget, és elkezd -e vízcseppekké változni. Ennek az értéknek a helyes kiszámításával lehetővé válik a falak vastagságának és az optimális szigetelés helyes meghatározása.

A harmatcseppek helyes számításokkal is láthatók egy jól felépített házban: ezek vízcseppek az ablakokon, amelyek az ablakon kívüli levegő hőmérsékletének hirtelen változásával jelennek meg. Ha a lakás +20, és az ablakon kívül mínusz, az ilyen csepp páralecsapódást okoz az ablakokon. Ezenkívül nagy jelentősége van a helyiség páratartalmának (légzés, főzés, kinti páratartalom stb.).

Az üvegre felhalmozódó nedvességet le lehet törölni, de amikor helytelen számítások vagy az anyagválasztás hibái miatt harmat gyűlik össze a szénsavas beton belsejében, akkor lehetetlen eltávolítani onnan, és nem lehet elkerülni a pusztulást. Amikor az ablakon kívül mínusz van, valahol a falban olyan hőmérséklet lesz, amelyen a gőz lecsapódni kezd, és vízzé válik

Fontos megtalálni a harmatpontot, és úgy építeni a falakat, hogy ne a fal belsejében legyen, hanem kívül.

A harmatpont -számítások olyan paramétereket vesznek figyelembe, mint a beltéri páratartalom, a beltéri és a külső hőmérséklet, az anyagminőség és a falvastagság. Emlékeznek a parciális nyomásra (gőznyomás) is - hideg időben a külső környezetben ez a mutató alacsony, és ahol meleg, ott magasabb. A gőz ki akar jutni - ahol a nyomás alacsonyabb. Ezért télen a 40 centiméter vastagságú D500 -ban a harmatpont a falhoz közelebb kerül a külsőhöz.

Ha 10 centiméter vastagságú ásványgyapotot használnak ugyanazzal a kezdeti faladattal, akkor a helyiség belsejében párazáró fóliát helyeznek el, és így kizárható a nedvesség okozta fagyás lehetősége. Ha a szigetelést helyesen választják meg, a harmatpont a szigetelés vastagságában lesz, nem a falban.

A harmatpontot speciális online számológépekkel, vagy képletekkel, a kiválasztott anyagok értékeivel számíthatja ki. De sokkal könnyebb egyszerűen figyelembe venni a mesterek alapvető szabályait és tanácsait: a középső szalaghoz elegendő egy 400 milliméteres fal, 300 milliméteres falhoz szigetelésre van szükség.

Az északi régiók kötelező szigetelést igényelnek, a déli részek lehetővé teszik, hogy ne használják, vagy csökkentsék a falak vastagságát (ha van hőszigetelés).

8. sz. Mit kell figyelembe venni a blokk vizsgálatakor?

Az épített épület tartósságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében különös figyelmet kell fordítani a gázblokkok személyes ellenőrzésére.Kérjük, figyeljen az alábbi részletekre:

1. a geometria pontossága. A felelős gyártók, amelyeket az alábbiakban tárgyalunk, pontos méretű blokkokat kínálnak, eltérések nélkül (1-2 mm-t engedélyeznek) és forgácsokat, mert ez garantálja a telepítés egyszerűségét és költséghatékonyságát. Ezenkívül a vastag kötések, amelyek elkerülhetetlenné válnak a nem kellően pontos geometriával, hideg hidakat hozhatnak létre;
2. Szín. Egy jó autoklávozott gázblokk egységes világosszürke színű. Ha ugyanazon tétel tömbjei színben különböznek egymástól, csíkok vannak, akkor nem megfelelő minőségű termékekről beszélünk. Az olajos foltok és repedések jelenléte elfogadhatatlan;
3. csomag. Az anyagot hermetikusan le kell zárni, és minden, az anyaggal ellátott raklapon fel kell tüntetni a tételszámot, és minden tételhez minőségi tanúsítványt kell csatolni.

2. sz. A gázbeton előnyei és hátrányai

A gyártás néhány jellemzőjétől függetlenül minden porózus betontömb méltó előnyökkel büszkélkedhet:

• kiváló hőszigetelés az anyag porózus szerkezetének köszönhetően;
• a nagy méretek, a könnyű súly és a könnyű feldolgozás nagyban leegyszerűsíti és felgyorsítja az épületek építését gázblokkból;
• jó pára- és légáteresztő képesség. Ezen mutatók szerint a pórusbeton tömbök közel kerülnek a fához. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy egy ilyen anyagból épített házban mindig optimális lesz a mikroklíma;
• tűzállóság;
• környezetbarát és biztonságos. Veszélyes szintetikus anyagokat nem használnak a gázblokkok gyártásához;
• ellenállás a rágcsálók, rovarok és mikroorganizmusok által okozott károknak;
• fagyállóság. A gázblokk átlagosan akár 50 fagyasztási / olvadási ciklust is kibír anélkül, hogy elveszítené alapvető működési tulajdonságait;
• viszonylag alacsony költség.

A szénsavas beton fő hátrányai közül kiemeljük:

• magas higroszkóposság. Az anyagnak ez a fő hátránya szerkezetével és nedvességmegtartó képességével függ össze. A vízfelvétel akár 35%is lehet. A nedvesség felszívódásakor a hőszigetelő tulajdonságok romlanak, és az anyag súlyos deformációi léphetnek fel. Ezt a hátrányt meg lehet kerülni megerősített vízszigetelés kialakításával, megbízható vízelvezető rendszer és ablakcsatornák kiépítésével. Ezenkívül a homlokzat kötelező befejezést igényel, amihez a dekoratív csempe kiváló;
• a repedés lehetősége, ha az alapzat helytelenül van felszerelve. Repedések jelenhetnek meg mind a falazat mentén, mind a tömbökben az alapzat zsugorodása miatt, amelyre az ilyen nagy szénsavas beton tömbök nagyon érzékenyek. Annak érdekében, hogy az előny ne váljon hátrányossá, maximális figyelmet kell fordítania az alapítvány helyes telepítésére;
• rögzítő problémák. Csak önmetsző csavarok rögzíthetik biztonságosan a szénsavas betont. A szögek és csavarok könnyen belépnek a szénsavas betonfalba, és ugyanolyan könnyen kiesnek belőle, ezért speciális rögzítőelemekre lesz szükség.

7. sz. A gozoblokkok mérete és alakja

A piacon lévő gáztömbök mérete és alakja is eltérő lehet. A felhasználás céljától függően egy vagy másik anyagot választanak. A leggyakoribb lehetőség a téglalap alakú blokkok, amelyek több típusra oszthatók:

• fal vagy falazat. Ezeket teherhordó falak, ritkábban válaszfalak építésére használják. Standard hossza 600 mm és magassága 200 mm, de különböző szélességek - 200-500 mm;
• a válaszfalak gázblokkja azonos hosszúságú és magasságú, de kisebb szélességű - 75-150 mm;
• nem minden gyártó gyárt gázblokkot az áthidaláshoz. Az ilyen blokkok hossza 500 mm, magassága 200 mm, szélessége 250-400 mm.

A sima téglalap alakú tömbök mellett a következő típusú anyagokat is gyártják:

• Az U alakú tömböket általában rejtett építőelemek elhelyezésére használják. Segítségükkel monolit merevítő öveket hozhat létre, míg a belső teret megerősítéssel és betonnal töltik meg;
• a végeken lévő horonyblokkok kiemelkedésekkel és mélyedésekkel rendelkeznek a szomszédos elemek legpontosabb és legerősebb összekapcsolása érdekében. A függőleges kötések feldolgozásához nincs szükség ragasztóoldatra;
• a markolatú blokkokat a blokk oldalán lévő kivágások különböztetik meg a könnyű kezelés érdekében;
• A hh típusú blokkok szerkezetükből adódóan lehetővé teszik egy hőszigetelő réteg elhelyezését a válaszfalak között.