Beton alapozó

Alapozó fémhez POLYMERZINK-2K

Alapozó fémhez POLYMERZINK-2K

A POLYMERZINK-2K egy epoxi kétkomponensű, cinkkel töltött alapozó vasfémekhez. A fém galvanizálása epoxi alapozóval megbízható védelmet nyújt a szerkezetnek kültéren magas páratartalom mellett, sós és tengervízben. A futófelület alapozóban található epoxigyanta fokozott korrózióvédelmet és vízállóságot biztosít a bevonatnak.

Alapozóvédőt használnak többek között rozsdás felületen (100 mikronig) alapozóként és független bevonatként.

Bevonat jellemzői:

• A katódos védelem fokozott víznek való kitettség
• Elektromos vezetőképesség - nem keletkezik statikus elektromosság
• Ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek -50 és +100 fok között
• A helyi és a film alatti korrózió semlegesítése
• Ellenáll olajoknak, kőolajtermékeknek, sónak
• Vízzárás

Tökéletesen kombinálva poliuretán, epoxi, PVC fedőlakkokkal, extra erős, tartós védőbevonatot képezve (akár 25 évig).

Az epoxi alapozóvédőt agresszív időjárási körülményeknek és különféle vegyi anyagoknak kitett szerkezetekhez tervezték.

A cink epoxi alapozó felhasználási területei:

• Vasúti és tengeri szállítás
• Hidak és hidraulikus szerkezetek
• Cölöpök és épületek megerősítése
• Kikötők és kikötők
• Tartályok és ciszternák
• Csővezetékek, gázvezetékek, olajvezetékek
• Villanyvezetékek, világítóoszlopok

Alkalmazás módja:

Tisztítsa meg a felületet a portól, szennyeződéstől, olajoktól, szárítsa meg. A laza rozsdát mechanikusan távolítsa el. Használat előtt keverje simára az epoxi alapozó alapot. Ezután adjuk hozzá a keményítőt az alaphoz, alaposan keverjük össze és hagyjuk állni 30 percig, majd keverjük újra. A festés során rendszeresen keverje meg az alapozóvédőt, hogy megakadályozza a cinkpor lerakódását.

A használatra kész epoxi alapozót ecsettel, hengerrel vagy szórópisztollyal 1-2 rétegben vigyük fel a felületre.

• Alkalmazási hőmérséklet: +5 és +30 fok között, páratartalom: legfeljebb 80%
• Száradási idő a rétegek között +20 fokos hőmérsékleten: 1,5-2 óra
• A készítmény életképessége +20 fokos hőmérsékleten: 12 óra
• Fogyasztás: 0,2-0,3 kg / m2 egy rétegben
• Oldószer: R-4
• Eltarthatóság: 9 hónap
• Készlet súlya: 16 kg
• Alapszín: szürke

Tárolja az epoxi -cinkkel töltött alapozót szorosan lezárt tartályban, -30 foknál nem alacsonyabb hőmérsékleten, védve a hőtől és a közvetlen napfénytől. Ne melegítse.

A KRASBYT cég tájékoztatja ügyfeleit, hogy a KRASBYT által gyártott összes anyag kizárólag professzionális munkára szolgál, amelyet a vevő profilprofesszorainak kell elvégezniük, akik sikeres tapasztalatokkal rendelkeznek a hasonló anyagokkal való munkavégzés során.

Specifikációk:

Epoxi alapozó fémhez

Az epoxi alapozó egy idővel bevált alapozó fémhez, amely kiváló minőségű gyantákon és aktív adalékanyagokon (cinkpor és mások) alapul, amelyek különleges védő tulajdonságokkal látják el a bevonatot.

A bevált "epoxi" erős korróziógátló bevonatot képez az időjárásálló bevonatnak köszönhetően a szélsőséges hőmérsékleti ellenállásoknak, valamint az agresszív anyagoknak, például mosószereknek, ásványi olajoknak és kőolajtermékeknek. A cinkkel dúsított epoxi alapozó katódos és filmvédelmet is biztosít a fém számára.

Az aeroszol termékek használatának árnyalatai

A hagyományos kétkomponensű primereket általában túlkészítik.Ezután el kell gondolkodnia azon, hogy mit kezdjen a fennmaradó kompozícióval. Egy idő után az ilyen anyag mindenesetre megkeményedik, így többé nem lehet újra felhasználni. Az aeroszolos primereknél nincsenek ilyen problémák. Bár meglehetősen drágák lehetnek, pénzt takaríthat meg azzal, hogy nem pazarol sok anyagot.

Mindazonáltal szem előtt kell tartani, hogy az aeroszolos primereket nem lehet nagyon sokáig tárolni (ellentétben a kétkomponensű változatokkal). Nem ajánlott eltávolítani az ilyen vegyületeket az alagsorban vagy a garázsban, és több évig elfelejteni őket. Használatuk időtartama korlátozott. Ne felejtse el, hogy kis területekre tervezték.

Mivel a felületet az alapozók használata előtt elő kell készíteni, az aeroszolos alapozó könnyű kezelhetősége nem jelenti azt, hogy például az autó karcolásait közvetlenül az utcán, közvetlenül a hiba bekövetkezése után lehet kezelni. Ez általában azt eredményezi, hogy a felületet újra alapozni kell.

Ez a bevonat eltávolításra kerül, amikor a műhelybe megy, de megvédi a felületet a rejtett sókorróziótól.

Beton alapozók fajtái

1. Az akril- vagy emulziós keverékeket vízzel hígítják, és jól áthatolnak, bármilyen felület - fa, gipszkarton, cement esztrich és mások - kezelésére alkalmasak. Az akril keveréket porózus és laza anyagokra, például téglákra vagy pórusbeton tömbökre lehet alapozni. A készítmény mélyen behatol az anyag mikropórusaiba, és növeli a felület tapadási tulajdonságait, vagyis jobb tapadást biztosít a ragasztóalaphoz csempe és tekercs anyagok felszerelésekor.

Az akril keverékek néhány óra alatt kiszáradnak, alkalmazásuk során gyakorlatilag nincs szaguk, és ezt követően nem bocsátanak ki a szervezetre káros füstöket. A gombaölő adalékok megakadályozzák a penész és a penész kialakulását a bevonat alatt

1. A poliuretán keverékeket a betonalap festésre való előkészítésére használják, nem reagálnak agresszív vegyszerekkel. A poliuretán keverék 12 órán belül megszárad, ezt követően lehet felvinni a poliuretánbeton festéket.
2. Az epoxivegyületek ellenállnak az üzemanyagoknak, kenőanyagoknak és tisztítószereknek is, és epoxi festék alkalmazása előtt használják őket. Az epoxi alapozó gyorsan megszilárdul, ezért célszerű a keverék elkészített részét fél órán belül felhasználni.

Kétkomponensű epoxi-beton alapozó

A legtöbb esetben ezt a kompozíciót akkor használják, ha önterülő padlórendszert szeretne telepíteni. De nem csak ebben az esetben van értelme kétkomponensű epoxi alapozót használni - ha a felület nagy kopással rendelkezik, akkor azt (az alapozót) hozzá kell adni az oldathoz, hogy a felületi szilárdság jelentősen növekedjen.

A kétkomponensű alapozó jellemzői:

1. A bevonat magas kopásállósága, amely garantálja a jó teljesítmény hosszú távú megőrzését;
2. Nagy behatolási képesség, amely az erőre is a legjobb hatással van, mert egy ilyen felület szó szerint soha nem reped, és nem hámlik;
3. Ez a kompozíció egy nap alatt kiszárad, és a teljes polimerizáció körülbelül hét nap múlva következik be - a bevonat ezután készen áll a stresszre;
4. Az ilyen készítményt semmilyen esetben sem szabad nedves felületekre felvinni, ezáltal rendkívül alacsony lesz az oldat tapadása a felülethez.

A habarcsot sokféleképpen fel lehet vinni a padlóra, például gumitisztítóval, simítóval, felmosórongygal, úszóval. Általában az alapozóval ellátott csomagoláson mind a munkához előnyben részesített eszköz, mind a készítmény hozzávetőleges fogyasztása fel van tüntetve.

Specifikációk

Fentebb már említettük, hogy az epoxi alapozókat egyedi tulajdonságai miatt értékelik az építőiparban.Az epoxigyanta alapú készítmények műszaki jellemzői a következők:

Kiváló tapadás, amely lehetővé teszi különböző típusú aljzatok előkészítését a későbbi befejezéshez: beton, tégla, fém, fa, kerámia;

Magas nedvességvédelem;

Az epoxi alapozó az alkalmazás után körülbelül 24 órával megszárad, de fontos tudni, hogy nagyon nem kívánatos nedves felületeken használni, különben fennáll a keverék tapadási tulajdonságainak romlásának veszélye.

Tudnia kell, hogy csak a kiváló minőségű epoxi alapozók rendelkeznek a megadott műszaki jellemzőkkel, ezért fontos tudni a megfelelő anyag kiválasztását. Jelentős mennyiségű munka elvégzéséhez a legjobb, ha prímszámokat vásárol

A talaj ebben a formában olcsóbb lesz. De ha a munkát kismértékben kell elvégezni, kényelmesebb lesz használni az alapozó felszabadító aeroszol formáját.

Elolvasásra ajánlott:

Amikor epoxi alapozót választ egy betonalaphoz, mindig alaposan tanulmányozza a habarcs összetételét, nézze meg az eltarthatósági időt és vizuálisan értékelje a talaj típusát.

Különféle cink alapozók

A cink alapozót a felület típusának és a működési feltételeknek megfelelően kell kiválasztani. A cink alapozót vas- vagy színesfémekre alkalmazzák. Különféle foszfatáló, passziváló, szigetelő, gátló és védő keverékek léteznek.

A foszfatáló típusú primer kétkomponensű, amelynek előállításához foszforsavat használnak hígítószerrel. Egy ilyen keverék segítségével javul a fogás minősége.

A szigetelő cink alapozó alkid vagy epoxi formájában kapható, és megvédi a felületet a nedvességtől és az oxigéntől. Ezeket az alapozókat a vasfémek védelmére használják.

A fémfelületek passziváló cink alapozója lelassítja a korróziós folyamatot.

A gátló keverék elősegíti egy új típusú anyag kialakulását a felületen, amely hasonló a zománc-alapozóhoz, kombinálva mindkét készítmény tulajdonságait.

A következő típus, a futófelület alapozója rozsdás felületek kezelésére szolgál, magnéziumötvözetet tartalmaz cinkkel, valamint ólomport. A cinkrészecskék tartalma miatt a fémfelületre való felhordás után a normál szem számára láthatatlan bevonat megvédi a fém alapokat a karcolásoktól.

Fémek alkid festéke független bevonatként használható. Az ilyen alapozó festékre vagy zománcra nincs szükség. Kiváló korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik, és megállítja a rozsdásodási folyamatot is.

Ez azt mutatja, hogy az alkid alapozó megbízható védelmet nyújt a különböző légköri viszonyok, az UV -sugárzás ellen.

Talaj aeroszolos dobozokban

Ha kis területeket kell kezelni, vagy alapozót kell felvinni a nehezen hozzáférhető területekre, akkor szigetelő alapozót használhat aeroszolos palackokban. Ez az opció könnyen használható, mivel a cink alapozó egyenletesen van felhordva és gyorsan szárad.

Az aeroszol mindig egykomponensű készítmény, teljesen használatra kész, nincs szükség további manipulációkra. Segít a bevonatok gyors helyi javításában. Ez a permetezés kényelme.

A következő típusú felületekre alkalmas:

1. vasfémek;
2. króm acél;
3. galvanizált acél;
4. könnyű ötvözetek;

Az aeroszolos talajok kényelmesek, praktikusak, nyereségesek és használhatók.

Kétkomponensű cink alapozók

Kétkomponensű, cinkben gazdag alapozó, amely cinkben gazdag epoxi-bázisból és oldószerből áll, és epoxival és poliuretán festékek a fémbevonat korrózió elleni védelme. A készlet két külön tartályt tartalmaz aljjal és hígítószerrel. Az alap polimer gyanták és cink töltőanyag keverékéből áll.A hígítószer izopropil -alkoholt tartalmaz foszforsavval és segédanyagokkal.

Magas cinktartalma miatt ez az alapozó az acélfelületek korrózió elleni védelmére szolgál.

Kétkomponensű epoxi alapozó magas szintű nedvességállósággal. A kompozíció megszáradása után sűrű vízlepergető fóliát képez a felületen, amely védi a korrozív képződmények megjelenését a fém nedvességének hosszan tartó kitettségétől.

Ezenkívül nagy szilárdsággal és nagy tartóssággal, háztartási vegyi anyagokkal, lúgokkal és savakkal szembeni ellenálló képességgel, valamint a légköri hatásokkal szemben nem alkalmas hirtelen hőmérsékletváltozásokra, napfénynek.

A kétkomponensű alapozók kiválóan tapadnak a felülethez.

De a kétkomponensű keverékek lassan száradnak, a száradási idő akár 12 óra.

Zincconol

A Zincconol magas cinktartalmú (legalább 94%) termék, amelyet fémszerkezetek hideghorganyzására használnak. Ezt folyékony cinknek hívják. A levegővel való kölcsönhatás során tartós, megbízható bevonatot és korrózióvédelmet biztosít.

A Zincconolt független védőként használják, és a védő zománcokkal együtt növeli a korróziógátló védőszer szilárdságát agresszív körülmények között. De még további védelem nélkül is a "Zincconol" garanciát nyújt a fémszerkezetek korrózió elleni védelmére. A feldolgozás után a felületek oxigénnel szembeni oxidációval, savakkal, lúgokkal, olajtermékekkel, tengeri és édesvízzel, valamint magas hőmérséklettel szemben ellenállnak.

Az alapozók típusai

A talaj a betonhoz a padlóhoz eltérő lehet - attól függően, hogy milyen anyagokat használnak alapként, különböző tulajdonságok, működési feltételek, alkalmazási szabályok, fogyasztás, száradási idő és egyéb árnyalatok lehetnek. Mielőtt kiválasztaná egy adott kompozíciót, gondosan tanulmányozza annak jellemzőit.

Alkid

Az ilyen talajokat fém- és fafelületek borítására használják; a kompozíció nem működik gipszkarton és beton esetén. A felület festése előtt vigye fel az alapozót, várjon 10-15 órát a teljes száradásig. Egy ilyen alapozó réteg felhordása bizonyos lazaságot ad a fának, aminek köszönhetően az anyag megbízhatóan védett a penész, parazita, bomlás ellen, és az ezt követő réteg (például betonhabarcs) szorosan tapad a fához.

Akril

Az akrilvegyületeket gyakran használják a legbiztonságosabbak és sokoldalúbbak között. A vízbázisú keverék tökéletesen hígított (általában vízzel), és kiváló penetrációs tulajdonságokkal rendelkezik. Gyorsan szárad (3-4 óra elteltével már lehet dolgozni a felülettel), nem bocsát ki káros anyagokat és toxinokat, jelentősen javítja a tapadást, véd a gomba és a penész ellen.

Az ilyen alapozó bármilyen lakóhely (akár gyermekszoba, konyha) kezelésére alkalmas, kivéve azokat, ahol magas a páratartalom.

Epoxi

A betonpadlókhoz készült epoxi alapozó sokkal tartósabbá, szagtalanabbá teszi a felületet, és nem bocsát ki káros anyagokat, minőségileg véd minden agresszív közeg, víz, magas páratartalom, üzemanyagok és kenőanyagok ellen. A készítmény jelentősen javítja az anyagok tapadását, enyhén nedves padlóra kerül. A keverék egyetlen hátránya, hogy a réteget gyorsan fel kell vinni, mivel 30 percen belül az elkészített keverék már megköt.

Polisztirol

Ennél a kompozíciónál a legjobb a vakolt és fából készült felületek alapozása, mivel a talaj mérgező, nem szabad zárt térben használni (legalább biztosítani kell a helyiség kiváló minőségű szellőzését). A munkavégzés során feltétlenül be kell tartani a biztonsági szabályokat. Általában az ilyen kompozíciókat önterülő padló későbbi telepítésére használják.

Más típusú talajok

Különböző típusú bázisokat más vegyületekkel alapoznak. Némelyikük alkalmas egy bizonyos anyaghoz, mások relevánsak bizonyos helyzetekben, körülmények között történő használatra.

Különféle típusú alapozók:

• Ásványi-tartalmazhat cementet, filmképző anyagokat, ragasztót, antiszeptikumokat, adszorbenseket és víztaszító összetevőket. Egy ilyen alapozó alkalmas betonalapra, gyorsan szárad, teljesen biztonságos, de nem ellenáll rosszul az agresszív anyagokkal való kölcsönhatásnak.
• Folyékony üveg - a beton nedvességgel és vízzel szembeni ellenálló képességének biztosítására szolgál. A készítmény alapja általában homok, szóda, szilikátok. Ez az alapozó a betonpadlóra kerül, és ideális vízálló felületet hoz létre. Gyorsan megfog, de nem tart sokáig.
• Glyftál alapozók - Általában fémfeldolgozásra használják, így az aljzat tartósabb. Kizárólag beltéri munkákra vonatkozik, 24 órán belül száradjon ki.
• Perklór -vinil -vegyületek - alkalmas tégla, vakolt felületekhez (kültéri munkákhoz). Szabadban feldolgozható. Az alapozó gyorsan szárad - egy órán belül.
• Polivinil -acetát - akkor használják, ha az alapot polivinil -acetát festékkel kívánják bevonni. Minden típusú padlóra alkalmas, 15 percig szárad, lehetővé teszi a festékek és lakkok fogyasztásának csökkentését a későbbi feldolgozás során.

Színes alapozók

Színes impregnálások használata megengedett a lakó- és ipari helyiségek építésében

A színes beton alapozók nemcsak megkeményítik a felületet, hanem érdekes fényes felületet is létrehoznak a garázsban, amely sokáig nem kopik le. A színező poliuretán impregnálások vékonyrétegű tartós filmet képeznek, amely tökéletesen tapad a porózus felületekhez, például beton-cement esztrichhez, betonlapokhoz, téglákhoz, palahoz és hasonlókhoz. A színező impregnálással végzett kezelés után a betonalap felülete homogén, fényes vagy félig matt lesz. Színes impregnálások használata megengedett a lakó- és ipari helyiségek, orvosi és közintézmények, élelmiszeripari vállalkozások építésében.

Nagyszerű lehetőség azok számára, akik időt és pénzt szeretnének megtakarítani, a beton alapozó festékei, amelyek egyesítik az erősítő alapozók és a dekoratív bevonatok tulajdonságait. Az így kezelt betonnak nemcsak kopásállóbb felülete van, hanem antisztatikus, csúszásgátló hatása is van, könnyen tisztítható a szennyeződéstől, és nem monoton jelleget kölcsönöz a helyiségnek. A betonhoz készült akril festékek szinte nem kopnak el az idő múlásával, és egyenletes, sima felületet hoznak létre, amikor száradáskor fényes, félig matt vagy matt hatás érhető el, két nap alatt gyorsan megszáradnak. Az akril-szilikon festékeket 30% -os vízzel hígítjuk, és két rétegben, háromórás időközönként felvisszük.

A poliuretán festékek fokozzák a poliuretán alapozó betonra gyakorolt ​​hatását

A poliuretán festékek fokozzák a poliuretán alapozó betonra gyakorolt ​​hatását, és alkalmasak padlófelületre két nappal az alkalmazás után, két hét elteltével a teljes száradás és a kémiai reagensekkel szembeni ellenálló képesség.

Az epoxi festékek előzetes alapozás nélkül vihetők fel tiszta, pormentes betonfelületre. Az epoxi festék előnye, hogy nem kell megvárni a beton teljes száradását, mivel nem késlelteti a nedvesség elpárolgását. Ha a felület heterogén, apró hibákkal, akkor alapozó réteget vihet fel, a festéket vízzel 20% -kal hígítva. A kétkomponensű epoxi festéket közvetlenül használat előtt keverje meg, ne feledje, hogy gyakorlatilag nagyon nehéz eltávolítani.

Videó "Epoxi alapozó alkalmazása".

Alkalmazási ajánlások

Az epoxihabarcsnak az alapra történő felhordása a következő lépésekből áll:

1. Az alap előzetes előkészítése, amelyet alaposan meg kell tisztítani a szennyeződésektől, portól, régi bevonatoktól. Az alapot meg kell tisztítani az olajos és zsíros foltoktól, más eredetű anyagok nyomaitól. Szükség esetén az alap mosható, azonban ebben az esetben az alapozás előtt teljesen meg kell száradnia.

1. Az epoxi alapozó munkára való előkészítésének technológiája attól függ, hogy milyen típusú anyagot vásárolt. Az egykomponensű keverékeket egyszerűen alaposan összekeverik; a kétkomponensű talajhoz más előkészítési eljárás biztosított. Nyissa ki a tartályt a gyantával, és keverje össze a keményítővel. Az oldat arányait a gyártó adja meg a használati utasításban, és nem csökkentheti vagy növelheti saját belátása szerint! Az ilyen öntevékenység tele van a talaj hasznos tulajdonságainak elvesztésével.

1. Az oldat összetevőit mechanikus keverővel addig keverjük, amíg homogén masszát nem kapunk, amelyet azonnal fel kell használni.

1. Az epoxi alapozót különféle eszközökkel lehet felvinni, az utasításokat arra vonatkozóan, hogy melyik szerszámot a legjobb használni a munkában, megtalálhatja az adott oldattípusra vonatkozó utasításokban. Leggyakrabban a gyártók azt tanácsolják, hogy az alapozót hengerrel, spatulával, úszóval, szórópisztollyal oszlassák el a felületen.

1. Az anyagot vékony rétegben az alapra öntik, és óvatosan elosztják a gyártó által ajánlott szerszámmal.

1. A kétkomponensű oldatok elég gyorsan kötnek, ezért az előkészítés után az alapozót a lehető leggyorsabban kell felhordani az alapra - körülbelül 20 perc alatt. Ezért nem ajánlott nagy mennyiségben elkészíteni az oldatot.

1. A magas hőmérséklet negatívan befolyásolhatja a talajkeverék jótékony tulajdonságait, ezért forró időben az oldatot mindig kis mennyiségben kell elkészíteni, amely egy adott munkafázis elvégzéséhez szükséges (legfeljebb 3 kilogramm adagok).

A talaj körülbelül egy napig keményedik. A létrehozott bevonaton való járás megengedhetőségével kapcsolatban tisztáznia kell az adott márkájú alapozó használati utasításában szereplő információkat.

Az epoxi alapozóval történő újbóli feltöltés szükségességét vizuálisan határozzák meg. Ha az oldat teljesen felszívódott (ez az alap fokozott porozitásával lehetséges), anélkül, hogy észrevehető és fényes filmet képezne, vagy buborékok és lyukak jelennének meg a bevonat felületén, akkor az oldatot legalább egy további rétegben kell felvinni.

A megoldással való munkavégzés során bizonyos munkaszabályokat be kell tartani. Jobb védeni a bőrt és a szemet speciális ruházattal, kesztyűvel és szemüveggel

Ha a zárt térben lévő területeket epoxi alapozóval kezelik, fontos a helyiség jó szellőzése.

Epoxi alapozók betonhoz - olyan anyag, amelynek használata segít a felületek megfelelő előkészítésében a további befejező munkákhoz. A kész alap megbízható, nagy teherbírású, ellenáll a kopásnak és a negatív környezeti tényezők hatásának. Ezért az epoxi alapozók továbbra is keresletben vannak az építési piacon, annak ellenére, hogy az anyag meglehetősen magas ára van.

Epoxi -beton alapozó típusai

A modern piacon többféle epoxi alapozó létezik a betonhoz:

• standard, amelyet ideálisnak tartanak az önterülő padlókhoz, poliuretán bevonatok létrehozására használható;
• téli - önterülő padlókhoz, legfeljebb 0 ° C alaphőmérsékleten használják;
• gyors alapozó, amelyet betonfelületek gyors befejezésére használnak;
• korróziógátló alapozó.

Kétkomponensű epoxi alapozó betonpadlókhoz

Beton impregnálás

A betonpadló idővel deformálódhat.Ezért az epoxi alapozón kívül ajánlott olyan impregnálás használata, amely a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

• lehetővé teszi a porréteg eltávolítását a bevonat felületéről;
• sűríti az alapozó kémiai összetételét és sűrűségét;
• fokozza a nedvességállóságot.

Az alapozó alkalmazása előtt a betonpadlót impregnálással kell kezelni

Így az epoxi komponenseket tartalmazó alapozó az egyik legnépszerűbb és leghatékonyabb befejező anyag. A termék iránti kereslet számos előnnyel jár, beleértve a magas minőséget és a megfizethető árat.

Anyag jellemző

Mint minden építőanyag esetében, az elemzett kompozíciók egyedi jellemzőkkel rendelkeznek. A hasznos tulajdonságok miatt az alapozókat a következőkre használják:

• a felület megerősítése és a repedések kialakulásának megakadályozása;
• a dekoratív anyagok tapadási tulajdonságainak növelése;
• megtakarítás a fogyasztásban a kezelt alap kisebb felszívódása miatt;
• kopásállóság növelése;
• védelmet nyújt a pórusokon áthatoló nedvesség káros hatásaival szemben;
• megakadályozza a gombás képződmények és a penész kialakulását.

Az alkalmazás előnyei

Az alkalmazás relevanciája annak köszönhető, hogy a betonban pórusok vannak, amelyeken keresztül a nedvesség, a por és más agresszívabb anyagok behatolnak ennek az alapanyagnak a felső rétegébe. A felsorolt ​​alkatrészek viszont idővel hozzájárulnak az integritás megsértéséhez, a kopásállóság csökkenéséhez és a repedések megjelenéséhez.

A felület alapozását az objektum típusától függetlenül végzik. A beton mennyezetek, padlók és falak ilyen anyagokkal történő kezelése, valamint a tapadás fokozása képes megvédeni az alapot a nedvesség, a gombák és a penész kialakulásának káros hatásaitól.

Az alapozók ezt követően nemcsak a festék vagy ragasztó mennyiségének csökkentését teszik lehetővé, hanem kiküszöbölik a dekoratív vagy védőanyagok idő előtti lehámlásának lehetőségét is.