A pf-115 alkid zománc műszaki jellemzői és fogyasztási arányai

Hatály

A PF-115 alkid zománcokra utal, amint azt a "PF" betűjelzés is bizonyítja, ami egy pentaftál kötőanyagot jelent. A 115 -ös számok tanulmányozása a következőket adja számunkra: az első számmal megtudjuk, hol alkalmazzák a festéket. Tehát az 1-es szám arról tájékoztat, hogy légkörálló festék áll előttünk, amelyet szabadtéri munkákhoz ajánlunk. A következő 15 -ös szám a termék katalógus -sorozatszáma, így ezek a számok nem tartalmaznak gyakorlati információkat.

Bár ez az alkidfesték a legszélesebb alkalmazási körrel büszkélkedhet, elsősorban a mérsékelt, hideg vagy trópusi éghajlatú természetes területeken használt fémszerkezetek korrózióvédelmére fejlesztették ki.

A következő iparágakban használják:

• mérnöki;
• autópályák építése;
• vasúti közlekedés;
• szerszámgép;
• repülőgépgyártás;
• katonai-ipari;
• fémszerkezetek gyártása.

Az intenzív száradási sebesség (körülbelül egy nap) és a szag gyors időjárása miatt ezt a festéket gyakran használják belső munkákhoz. Az LKM alkalmas fa, beton, tégla és egyéb, a légköri hatások által negatívan érintett felületek megmunkálására is, feltéve, hogy a festéshez használt felület -előkészítési technológiát követik.

A PF-115 joggal tekinthető "nemzeti" terméknek. Ezt a festéket nagy erőkkel és főleg különböző közművek használják, amikor szükség van a "felelőtlen" tárgyak rendbetételére, mint például a különböző padok, a bejáratok melletti kerítés elemei, a pinceajtók, védőrácsok. Nélkülözhetetlen azoknak a termékeknek a színezéséhez, amelyeknek nemcsak korrózióvédelmet kell biztosítaniuk, hanem bizonyos dekoratív tulajdonságokat is. Ezenkívül az ablakok vagy homlokzatok fakereteit gyakran PF-115 zománccal festik, így az épületek gyorsan ápolt megjelenést kapnak, és a közművek elkerülik a felesleges költségeket.

Az ipari létesítmények és raktárak többsége teljes körű fűtési rendszerrel van felszerelve. Mivel az esztétika másodlagos szerepet játszik az ilyen létesítményekben, itt nagyszámú praktikus fűtési regisztert telepítenek, amelyek fenntartják a helyiség optimális hőmérsékletét. Az öntöttvas radiátorokkal együtt gyakran takarékossági okokból pentaftál festékkel vannak festve.

Sajátosságok

Honfitársaink mindenkor inkább olcsó, megfizethető, könnyen használható, és ami a legfontosabb, megbízható termékekkel és dolgokkal foglalkoztak. És ha festékanyagokról beszélünk, akkor a vonzó fogyasztói tulajdonságok listáját ki kell egészíteni egy olyan tulajdonsággal, mint a sokoldalúság. Mindezeknek a kritériumoknak megfelel a PF -115 zománcfesték - egy festék- és lakkanyag, amelyet széles körben használnak a különböző ipari ágazatokban és a mindennapi életben.

Fő célja a fémszerkezetek, vasúti közlekedés, városi járművek, mezőgazdasági gépek, katonai felszerelések, önjáró / nem önjáró úszó szerkezetek felületi részeinek és egyéb tárgyak korrózió elleni védelme, amelyek működése állandó légköri hatások. Ugyanakkor ennek a zománcnak a hatóköre sokkal szélesebb. Fa, beton, habbeton és vasbeton, kő vagy tégla festékként használható.

Annak ellenére, hogy számos műszaki jellemzőben sok modern analóg lényegesen felülmúlja a PF-115-öt, még mindig nem adja fel pozícióját a festék- és lakkpiacon.A tartós, hosszú távú kereslet az ár és a minőség optimális kombinációjának, valamint annak a ténynek köszönhető, hogy fennállásának évtizedei során ez a zománc többször bizonyította értékét különböző problémák megoldásában, és ezzel elnyerte a bizalmat. a felhasználók széles köre.

Fogyasztás és alkalmazás

A pentaftál zománc fából, fémből, téglából, cementből és betonból készült felületek festésére szolgál, amelyek ki vannak téve a légköri hatásoknak. Széles körben alkalmazható lakó- és középületek belső díszítésére is.

A PF-115 fémeken végzett munkája előzetes alapozást foglal magában. Ez biztosítja a bevonat tömítettségét, csökkenti a víz és az oxigén hatását a fémre, és ennek következtében a rozsda képződésének hiányát.

Fogyasztási ráta A PF-115 festék 1 m2-enként körülbelül 80-100 g, ez az érték nagymértékben függ a felület szerkezetétől és anyagától, valamint az alkalmazás módjától. A minimális áramlási sebességet hengerrel vagy kefével érik el, a maximális áramlást pneumatikus permetezéssel érik el.

A PF-115 festék sűrűsége 0,9-1,3 g / cm3 között változik. Minél alacsonyabb ez a mutató, annál vastagabb a festék, annál jobb az elrejtő képessége és annál erősebb a képződött film. De a vastag festéket nehezebb felvinni a felületre, ezért enyhén hígítható oldószerrel vagy lakklánggal, amíg működik.

A helyes meghatározáshoz mennyi ideig szárad a PF-115 festék, érdemes figyelembe venni a befejező anyag színét. Minden zománc (a GOST 6465-76 szerint készült) első és legmagasabb fokozat szárítsa meg 3 * fokig t 20 ° C -on 24 órán belül, kivéve a vörös és a cseresznye első osztályát (48 óra).

* A laboratóriumi vizsgálatok szerint "3. fokozat" az, amikor egy papírlap 200 g súly hatására 60 másodpercig nem tapad a festett felülethez.

A PF-133 zománc jellemzői és alkalmazása

A modern festékek és lakkok meglehetősen változatosak. A kiváló minőségű eredmény eléréséhez szigorúan vegye figyelembe az egyes lehetőségek sajátosságait.

A PF-133 zománc kiváló termék, de szigorúan a gyártó által biztosított technológia szerint kell használni.

Sajátosságok

A GOST 926 82 előírja, hogy ennek a zománcnak, színétől függetlenül, festékek és töltőanyagok szuszpenziójának kell lennie alkid alapú lakkban. Szerves oldószereket, szárítókat és néha más komponenseket adnak a keverékhez.

A termékleírások meglehetősen tisztességesek. Két réteg zománc (ha lefedi az előzőleg alapozott felületet) 36 hónapig megbízható védelmet nyújt mérsékelt éghajlaton.

A kompozíció alkalmazása lehetséges:

• pneumatikus permetezés;
• permetezés elektromágneses mezőben;
• levegőtlen térben permetezve;
• a termék fürdése a keverékben;
• fúvókák;
• ecsettel.

Felkészülés a munkára

Ha a PF-133 zománcot bármilyen területen használja, meg kell keverni, és a kívánt viszkozitáshoz kell vinni:

• oldószer;
• xilol;
• nefras;
• speciális hígítók (elektromágneses mezőkben történő későbbi festéshez).

A PF -133 zománcra vonatkozó szabványok szerint sűrűsége 1100 - 1200 g / 1 négyzetméter. m. A megállapított követelmények legfeljebb 30%-os hígítást írnak elő.

A különbséget a különböző színű zománc egyenlőtlen kémiai összetétele határozza meg.

Fontos megjegyezni, hogy a termék mérgező és jelentős tűzveszélyt jelent.

Biztonsági előírások

A PF-133, valamint a vele együtt használt hígítók és oldószerek bőrirritációt és ekcéma megjelenését idézhetik elő. Érdemes félni a készítmény romboló hatásától a vérre, a nyálkahártyákra és a légutakra, valamint az idegrendszerre. A tapasztalt festők egyéni légzésvédőt készítenek a munkához, és gumikesztyűt viselnek. Ha a zománc a bőrrel érintkezik, azonnal mossa le meleg szappanos vízzel.

A pentaftáli zománc, hígítástól és környezeti hőmérséklettől függetlenül, nagyon gyúlékony.

Az ipari létesítményekben és az építkezéseken folyamatosan ellenőrizni kell a levegő minőségét.

Gyakorlati tulajdonságok és felhasználás

A kompozíció jól tapad a fémhez, a bevonat ragyog és nagyon keménynek bizonyul. A termék tökéletesen tolerálja a negatív időjárási viszonyokat, a -40 és +60 fokos hőmérsékletet. A PF-133, az ismertebb PF-115-tel ellentétben, képes túlélni a kamrában történő szárítást. A levegőszárítás során végzett erőfeszítések nem tudnak olyan filmet adni, amely szilárdságában és stabilitásában összehasonlítható.

A kompozíció nem képez csíkokat és ráncokat, azonnal felviszik egy tökéletesen sima réteggel. A száradási idő 24-48 óra, ezt a rétegek száma és a hőmérséklet határozza meg. A vízzel való 10 órás érintkezés (szobahőmérsékleten és a folyadék mozdulatlanságában) nem vezet negatív következményekhez.

Az előkészítés magában foglalja az alapozást PF, EF és GF keverékekkel. Teljes kémiai analógjaik használata is megengedett. A fát alaposan meg kell tisztítani minden portól és szennyeződéstől. A legjobb megoldás a csiszolás. Tilos a PF-133 festése sérült vagy rosszul tapadt korábbi bevonatra.

Megengedett a zománc hígítása xilol és lakkpárlat kombinációjával akár 70%-ig. Ebben az esetben a fehér szesz aránya a hígító készítményben nem haladhatja meg az 50%-ot. Ajánlott üzemi levegő hőmérséklet - +5 és +30 fok között, relatív páratartalom - maximum 80%.

1 liter PF -133 19,5 - 26 négyzetmétert tud fedezni. m felület. Ezt a mutatót befolyásolja az aljzat simasága vagy érdessége, az üzemi hőmérséklet, a hígítás, az alkalmazás professzionalizmusa, a bevonandó termék geometriája. Ha kréta- vagy mészfesték található alatta, a készítményt teljesen el kell távolítani, függetlenül annak biztonságától és stabilitásától. Kamrában történő szárítással a levegő hőmérséklete elérheti a 82 fokot, ami 120 percre csökkenti a feldolgozási időt.

A PF-133-at sötét, száraz helyiségben kell tárolni, a szélnek és a közvetlen napfénynek kitéve. A minimális megengedett hőmérséklet -20 fok. Normál körülmények között a zománc 12 hónapig tárolható. A jótállási időszak lejártakor csak speciális laboratóriumi vizsgálatok teszik lehetővé, hogy felhasználásra alkalmasnak ismerjék fel.

Festékanyagok vásárlásakor fontos tanulmányozni a megfelelőségi tanúsítványokat az áruk gyakorlati jellemzői és higiéniai tulajdonságai tekintetében. A PF-133 zománc áttekintését lásd a következő videóban

A PF-133 zománc áttekintéséhez lásd a következő videót.

Zománc PF-133: jellemzők, fogyasztás és alkalmazási szabályok

A festés nem egyszerű folyamat

Nagy figyelmet kell fordítani arra, hogy a felületet mivel fedik le. Az építőanyagok piaca festékek és lakkok széles választékát kínálja

Ez a cikk a PF-133 zománcra összpontosít.

Főbb jellemzők és hatókör

Minden festéknek és lakknak megfelelőségi tanúsítvánnyal kell rendelkeznie. A PF-133 zománcfesték megfelel a GOST 926-82 szabványnak.

Ez bizalmat ad Önnek abban, hogy minőségi és megbízható termékeket vásárol. Ellenkező esetben fennáll annak a kockázata, hogy nem azt kapja, amit akart. Ez nemcsak tönkreteszi a munka eredményét, hanem veszélyes is lehet az egészségre.

Az ebbe az osztályba tartozó zománc színezékek és töltőanyagok keveréke alkid lakkban. Ezenkívül szerves oldószereket adnak a készítményhez. Más adalékanyagok megengedettek.

Specifikációk:

• megjelenés a teljes szárítás után - homogén egyenletes film;
• fényesség jelenléte - 50%;
• nem illékony anyagok jelenléte - 45-70%;
• száradási idő 22-25 fok hőmérsékleten legalább 24 óra.

A fenti jellemzőket figyelembe véve elmondhatjuk, hogy az anyag nem alkalmas minden típusú felületre. Leggyakrabban ezt a festéket használják fém és fa burkolására Termékek. A zománc tökéletes vagonok, konténerek festésére a teherszállításhoz.

Érdemes kiemelni a zománc olyan jellemzőjét, mint a változó éghajlattal szembeni ellenállás.Ezenkívül a festék nem fél az olajoldatok és mosószerek hatásától. A szabályok szerint alkalmazott zománc átlagos élettartama 3 év. Ez meglehetősen hosszú időszak, mivel a festék ellenáll a hőmérsékletváltozásoknak, és nem fél az esőtől és a havatól.

Felület előkészítése

A zománcozandó felületet gondosan elő kell készíteni. Ez maximalizálja a festék élettartamát.

Fémfelületek előkészítése:

• a fémnek rozsdamentesnek, szennyeződéstől mentesnek és homogén szerkezetűnek kell lennie;
• a felület kiegyenlítéséhez használjon alapozót. Alapozó lehet a PF vagy GF osztályú fémekhez;
• ha a fémbevonat tökéletesen sík felülettel rendelkezik, akkor a festék azonnal felvihető.

Fa padló előkészítése:

• Az első dolog, amit meg kell határozni, hogy a fát korábban festették -e. Ha igen, akkor jobb, ha teljesen eltávolítja a régi festéket, és megtisztítja a felületet a zsírtól és a szennyeződéstől.
• Végezze el a feldolgozást csiszolópapírral, majd alaposan porszívóval távolítsa el a port.
• Ha a fa új, akkor jobb szárítóolajat használni. Ez segít a festék simább fekvésében, és további tapadást biztosít az anyagokhoz.

Pályázati folyamat

A festék felületre történő felhordása nem nehéz folyamat, de fontos, hogy komolyan vegyük. A munka megkezdése előtt alaposan keverje fel a festéket.

Egységesnek kell lennie. Ha a készítmény nagyon vastag, akkor használat előtt a festéket hígítjuk, de legfeljebb a készítmény teljes tömegének 20% -át.

A rétegeket legalább 24 órás időközönként kell felhordani +25 fokos léghőmérsékleten... De a felület szárítása 28 fokon is lehetséges. Ebben az esetben a várakozási idő két órára csökken.

A felület festése többféleképpen is elvégezhető:

• kefe;
• szórópisztoly használatával - levegőtlen és pneumatikus;
• a felület sugaras öntése;
• elektrosztatikus permetezéssel.

Fogyasztás

A zománcfogyasztás attól függ, hogy milyen felületet dolgoznak fel, mit használnak festék felhordására, hőmérsékleti viszonyoktól. Az is fontos, hogy a készítmény mennyire hígított.

A permetezéshez a festéket lakklélekkel kell hígítani. Az oldószer tömege nem haladhatja meg a festék teljes tömegének 10% -át.

Ha a festést hengerrel vagy ecsettel végzik, akkor az oldószer mennyisége a felére csökken, és maga a kompozíció sűrűbb és simább lesz a felületen.

Az egyik réteg ajánlott vastagsága 20-45 mikron, a rétegek száma 2-3. Az átlagos festékfogyasztás 1 m2 -re 50-120 gramm.

Biztonsági intézkedések

Ne feledkezzen meg a biztonsági intézkedésekről. A PF-133 zománc éghető anyagokra utal, ezért ne végezzen semmilyen műveletet tűzforrások közelében.

A munkát jól szellőző helyen kell végezni, gumikesztyűvel és légzőkészülékkel

Fontos, hogy kerülje a bőrrel és a légzőrendszerrel való érintkezést. A festéket sötét, hűvös helyen tárolja, gyermekektől távol.

A PF-133 zománcbélés áttekintése az alábbi videóban látható.

Fizikai állapot és kémiai összetétel

A festék maga viszkózus, kis szilárd részecskékkel.

A PF-115 zománc színe, fényessége, hangszíne és sűrűsége különbözik, amelyet pigmentek (színes porok) hoznak létre, amelyek felelősek az árnyalatok kialakulásáért és átlátszóságot biztosítanak egyes anyagok számára.

A pentaftál lakk növényi olajokból, gyantából, gyantából és glicerinből áll.

A pentaftál anyagon kívül különféle olajokat és szárítószert is adnak az oldószerhez - olyan anyaghoz, amely elősegíti a felület gyorsabb száradását.

Szerves oldószert (lakkpárlat) adunk pontosan az olajoldatokhoz.

Az átlátszó anyagot olajból vonják ki, olajos állagú, hígítja a festéket, ha túl vastag, és nem befolyásolja magát az összetételt.

A festék titánfehérjét (titán-dioxidot) tartalmaz, egy nem mérgező anyagot, amely fehér pigmentet képez a festékanyagokban, megtartja az olajat a felületen és eloszlatja a fényt.

Az alkid zománc nemcsak különböző színekben különbözik, hanem nedvességállóságában is, jól tolerálja az UV sugárzás hosszan tartó kitettségét, és szilárdsága és rugalmassága miatt nem reped meg szárítás után.

A PF-115 már kapható egy bizonyos színben, de megváltoztathatja, ha újabb festéket ad hozzá az oldathoz. Ugyanakkor a hangerő nőni fog.

A leggyakoribb árnyalatok:

• Kék.
• Fehér.
• Szürke.
• Bézs.
• Rózsaszín.
• Narancssárga.
• Cseresznye.
• Citromsav.
• Terrakotta.
• Khaki.
• Piros.
• Saláta.
• Elefántcsont.
• Fekete.
• Kék.
• Türkiz.

A festés után a műanyag, hajlítható szerkezeti elemek megőrzik eredeti megjelenésüket - a zománc nem törik le, és nem kopik le gyakori kölcsönhatás esetén.

Színek

A PF-115 zománc meglehetősen széles színválasztékban kerül bemutatásra. Ez azonban egyáltalán nem korlátlan. Általában alapvető színeket és kis számú árnyalatot kínálnak. Ha nincs megfelelő tónus a palettán, akkor mindig saját maga szerezheti be több szín keverésével.

Szín szerint a szóban forgó típusú zománc:

• fehér (és fehér matt);
• bézs;
• krém;
• sárga;
• narancssárga;
• zöld;

• piros;
• kék;
• szürke;
• halványlila;
• pisztácia;
• türkiz;
• cseresznye;
• barna;
• fekete stb.

A különböző árnyalatú zománcok tökéletesen keverednek és színeződnek. Ehhez színező pasztákat használnak. Általában keskeny nyakú kis műanyag palackokba vannak csomagolva, amelyek lehetővé teszik a szükséges színmennyiség cseppekkel történő mérését. A készítmény csomagolásán található csillagok azt jelzik, hogy ellenáll a napfénynek.

A kívánt zománcárnyalat elérése otthon meglehetősen egyszerű - csak szigorúan be kell tartania a színezési technológiát.

• Először meg kell színezni egy kis zománcot a vizsgálathoz, festeni a felület egy kis területét, és hagyja megszáradni.
• Színt adnak a festékcsepphez. Először kis mennyiségű zománcot festenek, majd hozzáadják a fő edényhez, és alaposan összekeverik.
• Ha nagy mennyiségű anyagra van szüksége, akkor nem külön dobozban kell színezni, hanem egyszerre az összes festéket.

Új árnyalatú festék létrehozásakor emlékezzen a következő árnyalatokra:

• a keveréshez színsémát és ugyanazon gyártó festék- és lakkanyagát kell használni;
• az árnyék intenzitása kissé megváltozhat a bevonat teljes megszáradása után - ezt mindig emlékezni kell;
• ha az árnyékot számítógépes program segítségével választja ki, akkor a monitort helyesen kell beállítani, hogy elkerülje a jövőbeni festékszín torzulását.

Fogyasztás

A zománcfogyasztásnak nincs egyértelmű szabályozása. Az 1 m2 felület lefedéséhez szükséges festékmennyiség függ a zománc színétől, a rétegek számától, az alkalmazott szerszám típusától (ecset, henger, pneumatikus spray), a festendő anyag jellemzőitől. Az átlagos fogyasztás 100-180 g zománc / 1 m2.

Ami a színeket illeti, a fogyasztás szempontjából a legkevésbé gazdaságos lehetőségek a fehér és a vörös zománcok. Egy köztes lehetőség a színes festékek. A legkevesebb, hogy fekete zománcra van szükség ugyanazon felület feldolgozásához.

Fontolja meg, hogy milyen felületet fedhet le 1 kg különböző színű zománc:

• fehér - 7-10 m2;
• fekete - 17-20 m2;
• kék, világoskék - 11-14 m2;
• barna - 13-16 m2;
• piros - 5-10 m2.

A rétegek száma függ a kiválasztott zománc színétől (általában fehér vagy világos festéket alkalmaznak többször), a kezelendő felület típusától és állapotától. Például a betont vagy a téglát legalább 2 rétegben kell festeni.

Az alábbiakban részletesebben beszélünk a különböző típusú felületekkel való munkavégzés technológiájáról.

A PF-115 festék műszaki jellemzői

A PF-115 műszaki jellemzői nemcsak a színváltozások miatt változhatnak.Az olaj vagy más összetevők közötti legkisebb különbség miatt a festékben lévő arányok megváltozhatnak, és ezért a teljes készítmény tulajdonságai (mindent összehasonlítanak a GOST 6465 76 szerint).

Ezen különbségek miatt a festék felhasználhatósági ideje csökkenthető vagy növelhető, vagyis az élettartam a legkisebb arányú változásoktól is függ.

Az első helyen a stabilitás szempontjából-zománc PF-115 fehér (a lakk nagy arányban, nem kevesebb, mint 27-28%) található. A PF-115 szürke zománc a legkevesebb anyagot tartalmazza-körülbelül 20%, kékben akár 25-26%.

Ez azonban nem jelenti azt, hogy a fehér kivételével minden szín instabil - az oldatok sok más szennyeződést tartalmaznak, amelyek javítják a minőséget.

Zománc PF-115 specifikációk GOST 6465 76

asztal

Mindig viseljen védőruházatot, kesztyűt és légzőmaszkot.

A munka befejezése után szellőztesse ki a helyiséget - a festék szagának teljesen el kell tűnnie.

Festési séma PF-115 zománcozással

Fém alapozó: használjon "GF-0119", "VL-05", "GF-021", "VL-023" (mindig 0-val az elején).

Alapozó nélkül is festhető, de ezután a zománcot oldószerrel kell hígítani (néha 50%-ig).

A rozsdás felület nemcsak PF-115-tel (két rétegben), hanem Unicor K-val-vízzel diszpergált őrölt festékkel is kezelhető, segédanyagok és szintetikus polimer hozzáadásával (egy réteg elegendő).

A PF-115 festék alkalmas előbélelt fa megmunkálására-legfeljebb három réteget vigyen fel. A lenmagolajjal kezelt fa védőfóliával lesz bevonva, és megtakarítja a zománcfogyasztást.

A vakolatot, a téglafalakat, a betonbevonatokat, a régi, elhasználódott vagy restaurálást igénylő felületeket három rétegben kell feldolgozni.

Az oldat felhordása után legalább egy napot várnia kell; egyes esetekben a levehető részeket legfeljebb 110 ° C -on (egy órán belül) lehet szárítani.

tippek és trükkök

• Csípős, csípős szag jelenléte. A fehér szellem sokféle zománcban megtalálható, de a túl intenzív szag a rossz minőségű termék jele.
• A doboz kinyitása és a szabadban való tárolás után az eredeti zománcot fóliával borítják.
• Ha a bevonat 48 óra elteltével sem szárad ki, akkor ez egy nagyon rossz minőségű termék.
• A megfelelőségi tanúsítványok, amelyeknek jelen kell lenniük az eladónál, segítenek biztosítani a termékek minőségét.

Leggyakrabban a bevonat hosszú száradási idejével kapcsolatos vásárlói igények pontosan az anyag megvásárlása után jelennek meg a kérdéses kiskereskedelmi üzletekben.

Festmény

A PF-115 univerzális tulajdonságai lehetővé teszik a felület festését 5-35 Celsius fokos levegő hőmérsékleten. A festék felhordásához használjon ecsetet, ecsetet, hengert vagy szórópisztolyt. Merülő festést is alkalmaznak.

A fémszerkezeteket előzetes alapozás után legalább két réteg zománccal festik. A fa, tégla, beton vagy vakolat kiváló minőségű festéséhez két vagy három réteg szükséges, egyenként 18-23 mikron vastag. A vastagság eloszlása ​​a festett anyag szerkezetének és a festék színének különbségeinek köszönhető.

Zománcréteg felhordása után a felületnek meg kell száradnia. A szárítás 20 ° C -on 24 órát vesz igénybe. Ha gyorsabb száradásra van szükség, magas hőmérséklet (100-110 fok) megengedett.

A zománc megszáradása után a felület fényes, egyenletes, sima lesz.Ellenáll a kopásnak, az időjárásnak és a vegyi hatásoknak. A PF-115 szinte bármilyen típusú festékkel kompatibilis.

Felület előkészítése

A zománc felvitele előtt előkészítő intézkedéseket kell végrehajtani, hogy a festék- és lakkréteg minőségileg lerakódjon.

A munka a következő sorrendben történik:

1. Távolítsa el a felületről a zsír, szennyeződés és régi festéknyomokat. Ehhez használhat mosóport, szappant vagy szódaoldatot. Csiszolja a faanyagokat. Távolítsa el a rozsda nyomait a fémszerkezetekről.
2. Alaposan szárítsa meg a felületet (különösen, ha vakolatról vagy betonról van szó).
3. Ha a fémet festeni kívánja, zsírtalanító szerrel kezelje és korróziógátló alapozót vigyen fel.
4. Ha a fát zománc borítja, vigyen fel szárítóolajat, Biotex alapozót vagy univerzális lakkot.
5. Porózus felületeknél előnyös az alkid alapozó.

Alapozó alkalmazási szabályok:

1. Hígítsa fel a készítményt oldószerrel (ha szükséges, az utasítások feltételei szerint).
2. Keverje össze a kompozíciót egy fapálcikával.
3. Az alapozót vékony rétegben vigye fel ecsettel vagy hengerrel.
4. Hagyja megszáradni a felületet.

Jegyzet! A pentaftál alapozókat régi festékre lehet felvinni. Azonban akkor meg kell csiszolni a rétegét

Biztonsági intézkedések

A festést csak egyéni védőeszközök (szemüveg, kesztyű, légzőkészülék) használatával szabad elvégezni. Ha festék és lakk kerül a bőrre, mossa le az érintett területet meleg szappanos vízzel. A munkavégzés során biztosítani kell a jó természetes vagy mesterséges szellőzést. A festendő terület közelében nem lehet gyújtóforrás.

Zománcfogyasztás

A PF-115 egyik előnye a gazdaságos fogyasztás. A konkrét mutatók számos körülménytől függenek:

1. Alkalmazási módszer. Permetezőpisztollyal történő munkavégzés során a festék- és lakkanyagot kevésbé gazdaságosan fogyasztják, mint az ecsetet.
2. Gyártási technológia. A PF-115 nemcsak a GOST, hanem a TU szerint is készül. Ez utóbbi esetben az áramlási sebesség körülbelül 50% -kal magasabb.
3. Aljzat előkészítési fok. A jól alapozott felület csökkenti a festékek és lakkok fogyasztását.
4. Az 1 m2 -re jutó fogyasztás még a zománc színétől is függ. A leggazdaságosabb lehetőség a fekete festék, a legpazarlóbb pedig a fehér. A többi szín köztes.
5. A festendő anyag típusa. A fém 1 m2 -re jutó fogyasztása kisebb lesz, mint a festésnél, amely elnyeli a festék egy részét.

Zománcfogyasztás - 100-180 gramm négyzetméterenként egy rétegben.

Alkalmazás és ajánlott festési sémák

A PF 115 vízálló alkid zománc bármilyen típusú festőeszközzel felvihető - ecsettel, hengerrel, spray -vel

A szükséges festékmennyiség kiszámításakor feltétlenül figyelembe kell venni a festendő felület sajátosságait és a festék színét.

A beton, tégla, csiszolatlan fa meglehetősen intenzíven szívja fel a festéket, és fogyasztása magasabb lesz, mint a gyalult fa, fém vagy korábban festett felületek burkolásakor.

A festék mennyiségének kiválasztása szín szerint

Színtől függően a szabványos festék fogyasztása meglehetősen nagy. Szobahőmérsékleten 1 m2 azonos típusú alapozatlan felület festéséhez szüksége lesz:

0,1-0,14 kg - fehér festékek

0,05 - 0,06 kg - fekete festékek

0,07 - 0,1 kg - kék festékek

0,07 - 0,08 kg - barna festék

0,1 - 0,2 kg - piros színek

A számítás egyetlen rétegre vonatkozik. A valós meghatározásakor a rétegek számát megszorozzuk a megadott számokkal, és ismét megszorozzuk 0,9 -es tényezővel - minden következő réteg esetében kevesebb festék van, mint az első. A második réteget legkorábban 24 órával lehet felvinni az előző réteg befejezése után.

Csak az ideálisan száraz felületeket festik, legalább +5 C hőmérsékletre melegítik. Optimális a festési munkák elvégzése a PF 115 használatával száraz, nyugodt időben, +15 ... +22 külső hőmérsékleten C.Ebben az esetben a festék megőrzi az optimális viszkozitást, az oldószer nem párolog el túl gyorsan a felületről, és a leesés veszélye minimálisra csökken.

Az alkalmazás módja a festékfogyasztást is befolyásolja. Henger használata esetén nagyobb lesz, mint egy ecset, és a permetezés némi túllépéshez vezethet. Ezenkívül az átlagos fogyasztás közvetlenül függ a festéshez használt felület előkészítésének minőségétől és a szabványos festékfelviteli sémák betartásától.

Festési sémák PF-115 zománcozással

1. Fém színezése.

Minden típusú fém zománccal festett, csak alapozás után, GF 0119, VL 05, GF 021 vagy ezek analógjaival, amelyek kompatibilisek a pentaftál festékekkel. Az alapozó indexben a 0. számnak kell elsőnek lennie. Ha nincsenek alapozók, és a felületek nem túl kritikusak, akkor az alapozóhoz használhatja magát a PF 115 zománcot, lakklélettel hígítva az eredeti sűrűség 50% -áig .

A korrózió nyomát viselő felületeket az alapozás előtt Unicor típusú rozsdagátlókkal (átalakítókkal) kezelik. Ezeket a vegyületeket a fém rozsdától és zsírtól való mechanikus tisztítása után alkalmazzák. A korróziós termékeket erős és szoros kötésekké alakítják át, amelyek keménységükben nem különböznek a szilárd fémtől. A fémeket két rétegben PF 115 zománccal festik.

2. A fa színezése.

Fára a zománcot alapozó nélkül 2-3 rétegben kell felhordani. Szükség esetén (ajánlott) kezelje a fa felületét tűzgátlókkal, antiszeptikumokkal és pentaftál festékekkel kompatibilis gombaölő szerekkel. A festékanyagok gyártói az ilyen kompozíciók széles választékát kínálják, de használatuk során alaposan tanulmányozni kell az utasításokat - némelyikük akrilfestékekhez készült, némelyik független bevonatként működik.

3. Gipsz, beton, tégla.

Ezeket az anyagokat 2-3 rétegben zománccal festik alapozó nélkül. De tanácsos penészgátló készítményeket használni - a zománc sűrű felületet képez, alacsony gőzáteresztő képességgel, és a maradék nedvesség kedvező feltételeket okozhat a penész és a penész kialakulásához az anyag nagy részében, ha a kártevők spórái ott maradnak.

Bármely anyag festésekor a felületet alaposan meg kell tisztítani a portól és szárítani kell. A maradék nedvesség nem haladhatja meg a 10-15%-ot. A friss betonfalakat és alapokat, valamint a téglaszerkezeteket legkorábban hat hónappal a telepítés befejezése után lehet festeni. A következő festékréteg felhordása közötti intervallum legalább egy nap.

A legtöbb esetben a festéket használatra készen, eredeti tartályában értékesítik. De a doboz kinyitása után az oldószer intenzíven elpárologni kezd, és a zománc sűrűsége nő. A festék működőképességének elérése érdekében lakk -alkoholt vagy oldószert használnak, valamint keverékeiket. Nem ajánlott benzin és kerozin használata - bár feloldják a zománcot, jelentősen megváltoztatják annak árnyékát és fényét.

A festék munkára való előkészítésekor alaposan össze kell keverni az oldószer kis adagokban történő hozzáadásával. A munka során a festéket is rendszeresen keverni kell.