Hogyan kell megfelelően hígítani a cementet

Keverési módszerek

A falazat minőségéért nemcsak a használt tégla jellemzői a felelősek, hanem maga a keverék elkészítési módja is. Tekintsük a cementhabarcs előkészítésének legnépszerűbb és leghatékonyabb módszereit:

1. A legnépszerűbb recept egy habarcs, amelyhez homokot és cementet adnak. Elég tartós, de előkészítésekor szigorúan be kell tartani az arányokat: a normától való legkisebb eltérés is nagy számú repedést eredményezhet.
2. Mészalapú habarcs (mész). Előnye a nagy plaszticitás. A hátrányok közé tartozik az a tény, hogy nem nedvességálló, ezért ha a szerkezet külső oldalán kívánja használni, akkor készüljön fel arra, hogy egyszerűen lemossa az eső.
3. A következő típust vegyesnek nevezik. És pontosan ez a helyzet, amikor minden jót kivettek és összeállítottak. Kiváló szilárdsággal és jó hajlékonysággal rendelkezik.
4. Habarcs cementtel az alapban és adalékanyagok lágyítók formájában. Ezt a kompozíciót az előző típus javított tulajdonságai jellemzik, azaz vegyes oldat. A lágyítók jelenlétének köszönhetően sokkal kényelmesebb és gyorsabb vele dolgozni.

De milyen tényezőktől függ a cementfogyasztás 1 m2 téglafalra? A legfontosabbakat az alábbiakban mutatjuk be:

1. Munkaválasztás. Ez a tényező játssza az egyik legfontosabb szerepet. Valójában az, hogy mennyi habarcsot használnak fel rendeltetésének megfelelően, és mennyit selejteznek, és milyen simán fektetik le a téglát, képzettségi szintjétől függ.
2. Tégla. Fontos szerepet játszik. Például egy üreges tégla esetében az anyag sokkal többet vesz igénybe, mint egy szilárd.
3. És persze ez a varrat vastagsága. Ennek az értéknek 10 és 12 mm között kell lennie.

Vizsgáljuk meg részletesebben a cementösszetétel fogyasztását, a használt tégla típusától függően. Tehát, amikor a keveréket szilárd téglalapra alkalmazzák, ennek a paraméternek a következő értékei lesznek:

• ha a fektetést fél téglából (szélesség -12 cm) hajtják végre, akkor a fogyasztás 0,19 m3 lesz;
• ha egy téglába szerelik, 0,22 m3 habarcsra lesz szükség;
• 38 cm falszélességgel körülbelül 0,234 m3 készítményre lesz szükség a kiváló minőségű alkalmazáshoz.

Tömör tégla esetén a fogyasztási paraméterek eltérőek lesznek:

• fél tégla lerakásakor 0,160 m3 cementkeverék kerül felhasználásra;
• ha az alkalmazást egy kő alapon végzik, akkor 0,200 m3 oldatra lesz szüksége;
• másfél tégla lerakásakor a fogyasztás 0,216 m3 -re nő.

És most térjünk át közvetlenül a főzési szabványokra. Ehhez az alábbiakban egy táblázat található, amely a kompozícióban szereplő összes összetevő márkáját és arányát mutatja.

Ne készítsen túl sok habarcsot. Végül is ne felejtse el, hogy a keverék nagyon gyorsan lefagy a levegőben. Természetesen, ha időt és energiát szeretne megspórolni, akkor bemehet a boltba, és mindent készen vásárolhat, de minden attól függ, hogy megengedheti -e magának.

És most egy kis kitérő azok számára, akik megoldásokkal dolgoznak a hideg évszakokban. Sokan szembesülnek azzal a ténnyel, hogy amikor minden normát betartottak és az előkészítő munkát befejezték, a kompozíció szerkezetét továbbra is megsértik. A helyzet az, hogy a dagasztáshoz használt víz megfagyott és összetörte az egész szerkezetet. Ezért az ilyen káros hatások elkerülése érdekében sót vagy más fagyálló adalékokat adnak az oldathoz.

A munkával kapcsolatos összes szempontot elemeztük, de még mindig sok hasznos tipp van, amelyek nemcsak megkönnyíthetik, hanem kiváló minőségűek is lehetnek, és talán anyagilag sem túl drágák.

Milyen habarcs kell a kőművességhez

A helyesen kialakított falazóhabarcsoknak meg kell felelniük a következő szabványoknak:

1. A falazó habarcs receptjének kompetens megválasztása, a homok és a cement aránya és a nyersanyag mennyisége.
2. Minőségi alkatrészek használata.
3. Az anyagok alapos előkészítése.
4. A gyártási technológia betartása.
5. A keverék optimális plaszticitása. Ez a paraméter hozzájárul a falazott rétegek mélyedéseinek hatékony kitöltéséhez.
6. Kötési idő. Nagy mennyiségű, gyorsan kikeményedő habarcs használhatatlan. Ennek a jelenségnek a kiküszöbölése érdekében meszet kell hozzáadnia a kompozícióhoz.
7. Fokozott erő. Amikor a keverék megszilárdul, a cementrétegek szilárdsági jellemzői nőnek, és a téglafal ellenáll a deformációknak és más negatív tényezőknek.

A szilárd CPL hatékony képződésének biztosítása érdekében helyesen kell kiválasztani az oldat arányait. A komponensek vízzel történő reakciójának folyamata során az erősségi mutatók nőnek, és a kötőanyag -összetevő az építőanyagokat integrált szerkezetbe egyesíti.

Függetlenül az alkalmazott készítménytől, a falazóhabarcsnak, valamint a homok és a cement arányának a következő összetevőket kell tartalmaznia:

1. Kötő rész. A legtöbb esetben a falazathoz cementet használnak, amely keményedni kezd, amikor kölcsönhatásba lép a folyadékkal, kombinálva a habarcs többi részével.
2. Töltőanyag. A teljesítmény javítására és a keverék térfogatának növelésére tervezték.
3. Folyékony. A vizet arra használják, hogy reagáljon az adalékanyag összehúzó részével, és segíti a normál hidratációt.

A fanyar tulajdonságokkal rendelkező anyag szerepét a következő típusú nyersanyagok játszhatják:

1. Portlandcement.
2. Mész.
3. Mész-cement keverék.

Amikor kitaláljuk, melyik cement a legjobb a téglák fektetéséhez, figyelembe kell venni a feladatok típusát, amelyekhez használni fogják, és a márka jellemzőit.

A téglafalú cementhabarcsnak további összetevőket is tartalmaznia kell, beleértve:

1. Adalékanyagok a fagyállóság növeléséhez. Feladatuk a folyadék kristályosodásának megakadályozása fagy hatására és a hidratáció normalizálása.
2. Lágyító adalékanyagok. Hozzájárulnak a munkakompozíció megmunkálhatóságához és megkönnyítik működését.
3. Keményítők. Javítják a kötőanyag -adalékok polimerizációs folyamatát, és csökkentik az erősségi mutatók sorozatát.
4. Színezékek. A színes pigmentek segítségével megváltoztathatja az anyagok körét és javíthatja a fal esztétikai tulajdonságait.

A készítmény végső fokozatát a homok és a cement aránya határozza meg a téglafalhoz. A homoktartalom növekedésével a minőség csökken, és a cement arányának növekedésével nő. A habarcsok keveréséhez téglafalhoz különböző márkájú cement-homok keveréket használnak, de a leggyakoribb az M75. Ebben az esetben a cement és a homok téglafalhoz való arányát 1: 5: 0,8 arányban választják ki.

A falazóhabarcs eltérő összetevők arányában változhat. Ezeket az alkalmazás céljának és alkalmazási körének figyelembevételével választják ki.

Mész

A tégla kerítések és falszerkezetek építéséhez szokásos habarcsokat használni nagy plaszticitású téglafalhoz. Ezért a homokkal kombinált mész hozzáadódik összetételükhöz. A száraz adalékanyagokat alaposan összekeverjük, majd folyadékkal megtöltjük. Ezután az összetevőket újra összekeverjük, amíg krémes állagot nem kapunk csomók és szilárd szennyeződések nélkül.

Az optimális arányokat 1 rész mész és 2-5 rész homok arányában választjuk meg.

Cement

Érdekel, hogyan készítsünk habarcsot téglák fektetéséhez, a homok és a cement arányát bizonyos követelmények figyelembevételével kell kiválasztani.A második komponens márkájától függően meghatározzák az összetevők arányát: például 1 rész cement 3-6 rész homokot jelenthet.

Cement-mész

A cement-mész keverék alapú falazóhabarcs összetétele a következő összetevőkből áll:

1. Oltott mész, vízben hígítva sűrűre. A mészmasszát óvatosan leszűrjük.
2. Száraz cement falazathoz és homokhoz.

Minden részt alaposan összekeverünk. A mész jelenléte a cement összetételében növeli a keverék plaszticitását, és lehetővé teszi bármilyen téglával való használatát.

Egyszerű keverék

Egy egyszerű keveréket hoznak létre kötőanyag és homok alapján. Elsőként az agyag használható, de ez a lehetőség csak a keskeny profilú feladatoknál kereshető.

Komplex keverék

A komplex dagasztás különféle adalékanyagok és összehúzó alap összetétele. Ezek közé tartozik a cement-mész-agyag és más oldatok. Az agyag jelenléte a készítményben hozzájárul az egyszerű és letisztult stílushoz.

Habarcs téglafalhoz: összetétel és arányok

Egy épület építése során különféle habarcsokat használnak a falazathoz, mert itt minden az épület emeleteinek számától, a talaj mobilitásától és a felépítendő szerkezet típusától függ. Nézzük meg, melyik téglafalú habarcs alkalmazható ebben vagy abban az esetben.

Először is kitaláljuk a téglafalú habarcsok típusait. Csak három van belőlük: mész, cement-mész és cement. Habarcs az alacsony szilárdság miatt ritkán használják, bár javítják a cement tulajdonságait - igen.

Mész-cement habarcs oltott mészből áll, amelyet vízzel tej, cement és homok vastagságúra hígítanak. Az ilyen oldat elkészítéséhez a cementet és a homokot alaposan összekeverjük, majd hozzáadjuk a szűrt mészet. Ez az egyszerű technika lehetővé teszi az oldat plaszticitásának növelését, így sokkal könnyebb vele dolgozni. Ez a habarcs szinte bármilyen típusú téglafalhoz használható.

Normál cementhabarcs nagyon gyakran használják az építőiparban is. Homokból és cementből áll. A homok mennyisége a cementiszapban csak a vásárolt cement minőségétől függ. A cementhabarcs mobilitása tekintetében rosszabb a cement-mésznél, ezért nehezebb vele dolgozni.

Most nézzük a megoldások márkáit. amelyeket az építőiparban használnak

A márkát nagyon fontos tudni, mivel a tégla fektetésére szolgáló habarcs aránya közvetlenül attól függ

M50 oldat általában használni rések és varratok tömítésére felújításkor beltérben. M75 beltéri válaszfalakhoz és falakhoz használják. Kültéri falazatoknál ezt a megoldást csak ideiglenes szerkezetek építésére használják.

M100 márkájú megoldás panelek, padló esztrich, kő-téglafal (tömör és nagy téglából készült) varratainak kitöltésére szolgál. A tégla alapzat földalatti részének fektetéséhez habarcsot szabad használni.

M150 márkájú megoldás nehéz betonból és esztrichből készült szerkezetek varratainak kitöltésére szolgál. Ennek a megoldásnak nagyon nagy szilárdsága van, ezért ebben és a magasabb fokozatokban is elfogadhatatlan a nagyobb rugalmasságot biztosító alkatrészek (mész, gipsz, agyag) használata.

Kőműves munkákhoz szinte soha nem használják őket M250 oldat... mivel főleg különösen erős esztrichek gyártására és monolitikus tehermentes padlók telepítésére használják.

Most foglalkozzunk a komponensek aránya az oldathoz... Általában a következő arányt kell használni az oldat elkészítéséhez: 1: 3 és 1: 6 között (cement-homok). A homok mennyisége a cement minőségétől függ. Minél magasabb a cement minősége, annál több homok szükséges a habarcs elkészítéséhez.

Az M100 előkészítéséhez... a falazat egyik legnépszerűbb habarcsaként 1: 4 (ha M400 cementminőségű) vagy 1: 5 (cement M500) egyszerű arányt használnak.Az oldat rugalmasabbá tétele érdekében mész vezethető be, ebben az esetben az M100 arányai a következők: 1: 3: 0,2 (cement M400, homok, mész) vagy 1: 4: 0,3 (cement M500, homok) , mész).

Amikor jó megoldást készít, vegye be optimális vízmennyiség... Hagyományos cementhabarcs esetén az optimális mennyiség 0,8 rész víz / 1 cementrész. A keverék elkészítéséhez csak hideg és tiszta vizet használjon!

A megoldás minősége sok tekintetben a homoktól függ. Tisztának kell lennie, különféle kövek nélkül. Falazóhabarcsokhoz 2–2,5 mm szemcseméretű építési homok... Az oldat elkészítése előtt a homokot szitálni kell, mert így sokkal jobban keveredik a cementtel.

Soha ne készítsen sok oldatot... 30 perc után használhatatlanná válik. Ne feledje továbbá, hogy a kész oldatot időnként fel kell keverni. Amikor a nehéz részecskék leülepednek az aljára, az oldat heterogénné válik és rétegződik. Lehetetlen falazatot készíteni ilyen megoldással.

Fogyasztási arányok különböző megoldásokhoz

Attól függően, hogy mire való a beton, 1 m3 habarcs eltérő térfogatú cementet tartalmazhat. A modern építészetben a beton megoldást négy feladat végrehajtására használják: az alap kiöntése, építőkövek lerakása, az esztrich öntése és a vakolat készítése. Az ilyen típusú munkák mindegyikéhez feltételezzük, hogy egy meghatározott típusú oldatot készítenek meghatározott térfogatú cementtel.

A habarcskockánkénti legnagyobb cementfogyasztást a falazat vagy vakolat keverékének előállításakor nyerik. Alapozás vagy esztrich öntéséhez fontos a nagy töltőanyagok (kavics, zúzott kő, salak) használata, ami csökkenti a cementfogyasztást. A márka jelzi a megoldás célját (a beton tulajdonságai és a fő jellemzők attól függenek).

A cement kiszámítása betonkockánként a GOST szerint:

• М100 - 170 kilogramm cement
• M150 - 200 kilogramm
• M200 - 240 kilogramm
• M250 - 300 kilogramm
• M300 - 350 kilogramm
• M400 - 400 kilogramm
• M500 - 450 kilogramm

Gipszen

A standard vakolathabarcs 3 rész homokból és 1 rész cementből készül. Ha a réteg vastagsága nem haladja meg a 12 millimétert, akkor 1 négyzetméter vakolatra 1,6 kilogramm M400 cementet és 1,4 kilogramm M500 cementet mérnek. A falazat köbméterenkénti oldat térfogata a következőképpen számítható ki: 1m2 x 0,012 m = 0,012 m2 = 12 liter.

Falazaton

Az egy tégla vastagságú téglafal négyzetméteréhez legalább 75 liter M100 habarcsra van szüksége. Az M400 cement és homok aránya 1: 4. Így a cement felhasználása téglarakáshoz 250 kilogramm homok köbméterenként. Hány kocka oldatra van szükség általában az épület méretétől függően.

A vizet a cement tömegének felében veszik fel. Tehát, ha vödrökkel dagasztja az oldatot, akkor ez így alakul: 1 vödör M500 márkájú cement, 4 vödör homok, 7 liter víz.

Az alapítvány számára

Az alapozás öntésére szolgáló megoldás elkészítéséhez mindent helyesen kell kiszámítani. Általában az M100-M300 márka megoldását használják. Az M100 szilárdsága elegendő kisemeletes épületekhez, az M150 és az M200 többszintes épülethez alkalmas. Minél magasabb a fokozat, annál erősebb lesz a szerkezet. A keveréshez vegyünk M300 / M400 cementet (1 rész kötőanyag és 3 rész homok) vagy M500 (1 rész kötőanyag és 5 homok).

Cementfogyasztás köbméter oldatra:

• M50 (M400 cement alapján) - 380 kilogramm
• M100 (M300 cement alapján) - 214 kilogramm
• M200 (M400 cement alapján) - 286 kilogramm
• M300 (M500 cement alapján) - 382 kilogramm

Az ilyen számítások akkor relevánsak, ha a keveréket az arány szerint készítik el: 1 rész cement, 2-4 rész homok, 3 rész zúzott kő / kavics.

Esztrichhez

A keverés aránya a következő: 1 rész cement és 3 rész homok. Íme egy példa a helyes számításokra. Tehát meg kell töltenie a felületet 3-4 négyzetméterrel (12 kiderül), 30 mm vastagságú réteggel.

Számítási szakaszok:

• A betonoldat szükséges térfogatának meghatározása: 12 m2 x 0,03 m = 0,36 m3.
• Betonminőség kiválasztása - M200 -at veszünk, M500 cementből készítjük, amelynek 410 kilogrammra van szüksége.
• A cementzsákok számát számolva: 410 kg x 0,36 m3 = 148 kg / 50 = 3 zsák (majdnem).
• Mennyi homok szükséges: 1600 kg / m3 (a keverék köbméterének súlya) x 0,36 m3 (a keverék szükséges mennyisége) = 576 x 0,75 (a homok aránya a betonban) = 432 kilogramm. Egy kocka homokoldat körülbelül 1200 kilogrammot vesz igénybe.

Téglarakásonkénti mennyiség

A falazat minőségét nemcsak a tégla jellemzői határozzák meg, hanem a felhasznált keverék is. Egy ilyen kompozíciót különféle receptek szerint készíthet, csak a legnépszerűbbeket vesszük figyelembe:

Homok és cement alapú

Az így kapott oldatot magas plaszticitás jellemzi, azonban elfogadhatatlan kültéri falazatban való használata, mivel egyszerűen elmossa az eső.

Vegyes típusú habarcs, amely magában foglalja a cement és a mész használatát is. Ennek a kombinációnak köszönhetően tartós és műanyag összetételű lehet.

Cement alapú habarcs lágyítók hozzáadásával. A további komponensek bevezetésének köszönhetően lehetővé válik az oldat minőségének javítása, szilárdság, plaszticitás biztosítása, és ami a legfontosabb, nagyon könnyen alkalmazható.

Ha a homlokzatot szeretné díszíteni, akkor különböző színű pigmenteket vihet fel az oldatra. Ezután a varratok és maga a falazat látványos megjelenést kap.

A videó bemutatja, hogyan kell kiszámítani a cementfogyasztást:

Téglafalú habarcs készítésekor mindig ugyanazokat a követelményeket támasztják alá: alaposan keverje össze, hogy a keverék ne tartalmazzon csomókat. Ennek eredményeként homogén szerkezetű oldatot kell kapnia. E hatás eléréséhez először a száraz hozzávalókat kell összekeverni, majd hozzáadni a folyadékot. Nem érdemes nagy mennyiségben elkészíteni a keveréket, mivel a levegő hatására gyorsan kötni kezd.

A teherhordó falak fektetéséhez cementet kell használni, amelynek minősége magasabb, mint az önhordó szerkezetek építésénél. Az arányokat annak figyelembevételével határozzák meg, hogy melyik márkájú cementet használják. Tekintsük mindezt egy példával:

1. Az M500 kötőanyag esetében érdemes használni a cement homokhoz viszonyított arányát, például 1: 4.
2. Az M300 esetében az arány 1: 2,5.
3. M400 esetén - 1: 3.

Természetesen nem pazarolhatja idejét a megoldás előkészítésére, hanem menjen a boltba, ahol mindezeket a termékeket kész formában mutatják be. Ebben az esetben a fogyasztásról szóló információ megjelenik a csomagoláson.

Ami a cement 1 m3 falazatra jutó fogyasztását illeti, ez a paraméter a következő tényezőktől függ:

• varratvastagság, amely 10-15 mm értéket vehet fel;
• a dolgozó képesítése, függetlenül attól, hogy nagy mennyiségű habarcsot tesz -e a téglára, a keverék mekkora része használhatatlanná válik;
• tégla típusa: kerámia vagy szilikát kő esetében több habarcsra van szükség, mint a lerakáshoz, az üregeshez nagyobb keverékfogyasztás szükséges, mint a korpulenshez.

Ha az építési folyamatot különböző falvastagságú szilárd téglákkal végzik, akkor a habarcsfogyasztás:

• féltéglába fektetéskor, amelynek szélessége 12 cm, 0,19 m3 habarcsra lesz szükség;
• egy téglába szerelve a keverék fogyasztása 0,22 m3;
• 38 cm falszélesség esetén a habarcsfogyasztás megközelítőleg 0,234 m3 lesz.

Ha az építési folyamatot megvastagított vagy másfél kővel végezzük, a habarcsfogyasztás:

• a fal szélessége 12 cm, a habarcs mennyisége 0,160 m3;
• egy kőbe történő beépítéskor 0,200 m3 keverékre lesz szüksége;
• másfél kő lerakásakor a fogyasztás 0,216 m3 -re nő.

.

Mennyi port és homokot kell bevenni

Az összetevők arányát nagymértékben meghatározza a kiindulási anyagok minősége. A homok, a cement a fő összetevők. Minél magasabb a márka, annál több cementporra lesz szükség, és annál jobb lesz a keverék. Ami a márkát illeti, azt egyedileg választják ki, az építési munka típusától függően.Alapok kialakításakor és komoly, nagy szilárdságot igénylő tárgyak építésekor ajánlott magasabb minőségű megoldást használni.

A cementhabarcs típusai.

Háromféle megoldás létezik: falazathoz, vakolathoz és burkolathoz. Ez utóbbi esetben az M-200 és az M-300 osztályok megfelelőek. Kőműves munkákhoz előnyös az M-150, M-300 és M-400 márkájú habarcsot venni. Gyakran vannak olyan helyzetek, amikor cementpadló esztrich elvégzésére van szükség. Ehhez az M-150 és M-200 márkájú cement és homok keveréke alkalmas.

A cement és a homok aránya a cementpor minőségétől függ. A legtöbb esetben a 400-as és 500-as porport alkalmazzák. Az M-100 márka oldatának elkészítéséhez a homok és a cement arányának 1: 4-nek kell lennie, feltéve, hogy 400 port vesz fel. Ezt az arányt tömegegyenértékben határozzák meg az anyagról. Abban az esetben, ha a cementpor 500 -as fokozatú, akkor az arány 1: 5. Nem szükséges kavics vagy zúzott kő. Ha az M-200 márka keverékét kell beszereznie, akkor az alapanyagok mennyisége eltérő lesz. Itt 1 kg cementhez csak 2 vödör homok szükséges. Minden azt sugallja, hogy minél magasabb a kívánt minőségű oldat, annál jobban kell felvenni a cementet, és annál nagyobb lesz a fogyasztása.

Keverési arányok a betonhoz

Egy köbméter beton gyúrásához alapanyagokat kell felhalmoznia. Nem mindenki tudja, mennyi törmelék van egy betonkockában. A zúzott kő durva szemcsés nyersanyag, amely szilárdságot és merevséget kölcsönöz a szerkezetnek megszilárdulásakor.

Betonkeverési séma.

Például az M-300 márka megbízható betonjának megszerzéséhez cementre, homokra és zúzott kőre lesz szüksége 1: 1,9: 3,7 arányban. Ez a szabály csak 400 cement alkalmazása esetén érvényes. A különleges szilárdságot és kopásállóságot igénylő kritikus szerkezetek építésekor előnyös az M-400 és annál magasabb beton használata. Egy kocka betonhoz sok alapanyagra van szüksége. Ebben az esetben a három fő anyag aránya 1: 1,2: 2,7, figyelembe véve azt a tényt, hogy 400 -as betonminőséget kapunk (400 -as por jelenlétében).

Az is fontos, hogy a beton keverésekor a következő tényezőket kell figyelembe venni:

• homok és durva anyag (zúzott kő vagy kavics) mérete;
• a jövő betonjának minősége;
• a nyersanyagok sűrűsége.

Ne felejtsd el a vizet. Ez utóbbi a kapcsolat az összes ömlesztett alkatrész között. Ha sok van belőle, akkor az oldat folyékonynak és kevésbé tartósnak bizonyul.

Fontos az alapanyagok helyes keverése is. Ebben az esetben a beton vagy cement alapú habarcs homogén szerkezetű lesz, tejfölre emlékeztet.

Ha nagy mennyiségű komponenst kíván összekeverni, és egy vagy több kockát kap betonból, akkor nem nélkülözheti a betonkeverőt.

Előfordulhat olyan helyzet, amikor nemcsak a nyersanyag -fogyasztás kiszámítására, hanem a kapott megoldás márkájának meghatározására is szükség van. Ehhez pontos adatokra lesz szükség a felhasznált nyersanyagok tömegére vonatkozóan. Ha a keverék elkészítéséhez 1 vödör cement 400 és 4 vödör homok kellett, akkor a márkát el kell osztani 4 -gyel (400/4 = 100). Ennek eredményeként kiderül, hogy 100 -as minőségű megoldás áll rendelkezésre. Ugyanez igaz, ha van 500 -as minőségű cement és 5 vödör homok.

Sajátosságok

A cement már régóta megszerezte az építés során használt legkeresettebb anyagok státuszát. Segítségével betont kapunk, amelyet a jövőbeli szerkezetek alapjaihoz használnak. A cementösszetétel a fő kötőanyag a betonkeverék előállításához.

A port klinker őrlésével, valamint ásványi anyagok és gipsz hozzáadásával állítják elő. A megvastagodott cementet hátrányosan befolyásolhatják az agresszív közegek és a sima víz. A jellemzők javítása érdekében a cement összetételéhez hidroaktív anyagot adnak, ami megakadályozza a sók behatolását. A korrózióállóság növekszik, ha a nyersanyagok kezdeti összetételéhez speciális polimer adalékot adnak, ami jelentősen csökkenti a porozitást, és megakadályozza a környezetre gyakorolt ​​káros fizikai és kémiai hatásokat.

Mindenféle cementkészítmény különböző mennyiségű vizet szív fel. Az anyag szemcsemérete meglehetősen nagy sűrűségű, háromszorosa a víz sűrűségének. Ennek eredményeként, ha nagy mennyiségű vizet adunk hozzá, a cement egy része nem oldódik fel, hanem az elkészített oldat felületére kerül.Ezért az anyag leülepedik, és a keletkező cementhabarcs szerkezetének teteje instabil és repedő szerkezet lesz.

A szemcseméret összetételének meghatározásához az anyagot 80 mikronnál kisebb szemű szitán átszitálják. Kiváló minőségű cementösszetétel esetén a keverék legnagyobb részét szitálják. Ugyanakkor ne felejtse el, hogy a finom őrlés jobb minőségű, de a jövőben nagyobb mennyiségű vizet igényel. Ezért ajánlatos előnyben részesíteni a kompozíciót, amely kis részecskéket (legfeljebb 40 mikron) és nagyokat (legfeljebb 80 mikron) tartalmaz. Ebben a helyzetben a cementkeverék minden szükséges és elfogadható tulajdonsággal rendelkezik.

A kiolvasztás és fagyasztás lehetősége a cementkeverék egyik fő jellemzője. A cement szerkezet porózus területein lévő víz térfogata 8% -ra bővül alacsony hőmérsékleten. Amikor ez a folyamat megismétlődik, a beton megreped, ami hozzájárul az épített szerkezetek megsemmisítéséhez.