DIY dekoratív beton: jellemzők, arányok, utasítások

Az ívkő előnyei és negatív tulajdonságai

Az art-betont számos különleges jellemző és tulajdonság jellemzi, amelyeknek köszönhetően kiterjeszthető a felhasználási kör, csökkenthető számos munka és folyamat költsége, valamint különböző feladatok hajthatók végre.

Az archkamenya fő előnyei:

Finomszemcsés lapos szerkezet, amely jól csiszolható, és lehetővé teszi a tökéletesen sík és sima felület megszerzését.
A napfény elleni védettség - a beton nem fakul, nem változtatja meg fizikai tulajdonságait és megjelenését.
Nagyfokú szilárdság és ellenállás a különböző külső tényezőknek - hőmérséklet, páratartalom, szél, ütés, kopás, rezgés stb.
Minimális higroszkóposság, amely miatt az anyag nem esik karbonizációra, ezért hosszú ideig megőrzi erejét és integritását.
A plaszticitás és az egyszerűség a munkában - lehetőséget biztosít az eredeti ötletek maximális megvalósítására.
A teljes folyamat alacsony költsége - az anyagok beszerzésétől és a megoldás elkészítésétől a forma, szobor, dekoráció létrehozásáig.
Különféle adalékanyagok, készítmények hozzáadásának képessége a teljesítmény megváltoztatásához és a kívánt jellemzők eléréséhez.
A gyártás és maga az ívkő környezetbarát jellege, ami szintén fontos.
A különböző drágább textúrák pontos utánzásának képessége.
Könnyű és könnyű gondozás.
Lehetőség egy tökéletesen sík felület elérésére, amely csúszásmentes és teljesen biztonságos.
Jó szintű tűzbiztonság.
Könnyű karbantartás speciális termékek használata és szakemberek bevonása nélkül.

Speciális szerkezetek létrehozásakor a műkő megerősített szerkezettel készíthető erősítő szál hozzáadásával. A szálak lehetnek műanyag, acél, üveg. Az üvegszálas beton könnyű és tartós építőanyag, amely kiváló szilárdsággal, a légköri hatásokkal szembeni magas szintű ellenálló képességgel, az anyós megjelenésével különbözik. A zsugorodás általában hiányzik.

Az anyag hátrányait a beton sajátosságai és a velük való munka magyarázza. Tehát a hátrányok között gyakran szerepel a padlók és falak további megerősítésének szükségessége nehéz díszítő elemek használata esetén. A befejezés sokat nyom, ezért egyszerűen nem faházakon és könnyűszerkezeteken végzik, vagy megbízhatóbb alapot készítenek előre. A homlokzatok nagy dekorációja technológia használatát, jelentős munkaerőköltségeket és speciális eszközöket igényel.

Nehéz apró elemeket és díszítő részleteket létrehozni a műbetonból, maga a munkafolyamat lassú, mert a keverék egy-két napig megkeményedik. Ha komplex geometriájú dekorációt végeznek, nagyon pontosan be kell tartani a méreteket, a részleteket gondosan be kell állítani. De nehéz mindezeket a tényezőket a hátrányok számának tulajdonítani - inkább egyszerű munkaszabványok, amelyeket kívánatos betartani a minőségi eredmény elérése érdekében.

A védelem formái és módszerei

A kötés után a betonoldat porózus szerkezetet kap. A betonban lévő légzárványok különböző módon csökkenthetők, de nem szüntethetők meg. Ezért még a különféle adalékanyagok hozzáadásával járó beton is további védelmet igényel.

A kikeményedés után minden betonbevonat szerkezete porózus lesz.

Pusztító tényezők

A betonfelület állapotát számos tényező befolyásolja.A védelmi módszer és anyag kiválasztása előtt minden esetben meg kell határozni a fő romboló erőket.

Leggyakrabban az utcai beton védelmet igényel a következő negatív hatások ellen:

• hőmérséklet -csökkenés;
• magas páratartalom;
• sugárzás;
• kémiailag aktív közegek.

A negatív hatás hatása fokozódik, ha a beton egyszerre több tényezőnek van kitéve. A magas páratartalomnak való kitettség alacsony hőmérsékleten a felület repedéséhez és további megsemmisüléséhez vezet.

A környezeti tényezők hatására a betonszerkezetek meggyengülnek és összeomlanak

Működési elve

A külső védőréteg akadályt képez, amely megakadályozza a negatív környezet közvetlen hatását a beton felületére. Ezenkívül a megerősített szerkezetekben csökkenteni kell a nedvesség mélyen a szerkezetbe való behatolásának kockázatát a korrózió elkerülése érdekében.

Így a cselekvés elve szerint lehetséges a védelmi mechanizmusok belső és külső felosztása. A leghatékonyabb eredmény elérése érdekében a kültéri betont egyszerre kétféleképpen kell kezelni.

Védelmi lehetőségek

A védőanyagok meghatározásához meg kell határozni az elérendő célokat.

A külső védőrétegről beszélve meg kell osztanunk az elkerülendő megsemmisítés típusára vonatkozó módszereket:

Amint a táblázatból látható, a víz a leggyakoribb tényező, amely elpusztítja a betont. A nedvesség fagyása a belső pórusokban különösen veszélyes a betonszerkezetekre. Ezért minden körülmények között vízszigetelő réteget kell elhelyezni, vagy a betont mélyen behatoló alapozóval kell impregnálni.

Sűrű betonalap meghibásodása belső korrózió miatt

DIY trükkök

Mivel a természetes beton felhasználásával kapcsolatos fejlesztések innovatív minimuma még nem érte el a maximumát, és ezen a területen továbbra is folynak kutatások, az összetételben felhasznált anyagok pontos arányára vonatkozó adatokat nem hozták nyilvánosságra. Sok építési szakember azonban önállóan kísérletezik saját anyagának létrehozásával.

A szokásos PVA ragasztó használható polimer komponensként.

Lehetőség van saját kezűleg geopolimerbeton készítésére is, feltéve, hogy jó alapot képeznek a kémiai és fizikai ismeretek, a szükséges anyagok beszerzésének képessége, valamint a kísérletek és kísérletek eredménye. A készítmény 0,4 liter összetételének saját készítésű receptje a következő:

• 300 g pernye;
• 300 g salak;
• 80 g 45% KOH;
• 100 g folyékony üveg (K2SiO3, 60,8% víz);
• 52 g víz.

A jövő betonjának 80 fokos edzési hőmérsékletét kell létrehozni. Ezen a hőmérsékleten egy napig a kompozíció 110 MPa-val keményedik, összesen 7-10 napot vesz igénybe a keményedési folyamat. Összehasonlításképpen: közönséges beton esetén ez akár 28 naptári napot is igénybe vehet.

A független természetes betonkészítményeket ugyanúgy készítik, mint a standard beton előállításához. A betonkeverőbe kis mennyiségű cementet, amelyet geobeton gyártására szánnak, és vizet öntenek. Ezután a pernye és a salak egyenlő arányban kerül hozzáadásra. Az egész masszát alaposan összekeverjük. A következő a polimer anyagok sora. Az egész masszát újra összekeverjük, amíg teljesen megpuhul. A jól ismert, különleges konzisztenciájú PVA vagy vízoldható gyanták polimer komponensként szolgálhatnak. A polivinil -alkohol, amely a PVA része, emulgeálószerként szolgál a készítményhez, azaz összehúzó komponensként.

Amikor saját kezűleg készít geobetont, kövesse azt a tanácsot, hogy szerves polimer adalékokat adjon az előkészített betonkészítményhez a cement teljes tömegének legfeljebb 20% -ában. Ha vízben oldható gyantákat, például epoxi-poliamidot vagy poliamidot visznek a keverékbe, majd egy polietilén-poliamin keményítőt vezetnek be, a geopolimerbeton jobb minőségű lesz.

Specifikációk

Mi az a vasbeton? Ez két különböző anyag tulajdonságainak sikeres kombinációja, amelyek egy monolit szerkezetbe egyesíthetők. Először egy kitöltő űrlapot hoznak létre. Ezt követően a keret acélból készül. Ezután az oldatot összekeverjük, amelyet a formába öntünk. A terméknek bizonyos ideig állnia kell ahhoz, hogy megszerezze a szükséges tulajdonságokat. A keményedés során jelentős tapadási erők keletkeznek közöttük, ezért bizonyos terhelés esetén mindkét anyag együtt deformálódik.

Ennek az anyagnak a modern építésben hasznos és igényes tulajdonságai a következők:

• nagy sűrűségű;
• nagyon nagy súly- és ütésterhelések ellenállásának képessége;
• nedvességgel szembeni ellenállás, magas és alacsony hőmérséklet, éles ingadozásuk.

és nedvességállósága megakadályozza a zárt fém korrózióját. Az edzett oldat megvédi a vasalót a tűzzel való közvetlen érintkezéstől, ha tűz keletkezik a szerkezet helyén.

Mindkét anyag közel azonos lineáris tágulási együtthatóval rendelkezik. Emiatt még akkor is, ha magas hőmérsékletnek vannak kitéve, a belső repedések és pusztulások nem figyelhetők meg, az eredeti integritás megmarad.

A vasbetonban lévő anyagok erős kötését a következők biztosítják:

• speciális fülek, amelyek a teljes tapadás 75% -át biztosítják;
• súrlódási erők;
• beton és fém elemek tapadása (ragasztása)

A szerkezetek előállításának módszerei

A betonoldatot egészen egyszerűen állítják elő: a szitált száraz komponenseket összekeverik, majd vizet öntenek a homogén keverékbe (a mélyedésbe).

A cikkben található videó lehetővé teszi, hogy többet megtudjon erről a problémáról.

A termékek típusától, céljától, tételétől és jellemzőire vonatkozó követelményektől függően számos technikát lehet használni az építészeti beton készítéséhez: gyártási technológia:

1. Domborítás.

Ezt az építészeti beton technológiát használják függőleges felületek díszítésekor, vagy a vidéki gazdaságok útjainak és területeinek befejezésekor. A munka elvégzéséhez mátrixokra van szükség a betonalap szükséges textúrájának megszerzéséhez.

Építészeti formák a betonhoz

Ugyanezen célokra használhat segédgörgőket.

Görgő a dombormű készítéséhez frissen lerakott betonalapra

A folyamat a következő lépésekből áll:

• függőleges alapozó alapozó;
• hálóval megerősítve;
• vastag réteg oldat felhordása;
• a felület textúrájának alakítása a forma segítségével (körülbelül egy órával az oldat felvitele után) kézi lyukasztással;

Domborítás a falon

kerti utak esetén először elő kell készítenie egy alapot a díszítőlemezek eszközéhez, amelyen már folynak a munkálatok, hogy megkönnyebbülést készítsenek egy frissen lefektetett oldaton;

Építészeti betonformák betonhely domborítására

színezés ezzel a technológiával a dombormű kialakulása után végezhető el.

1. Vibrocompression.

Az építészeti betonból készült termékek ilyen módon történő előállítása mátrixok és vibrációs prések segítségével történik, amely jelentős nyomást gyakorol a formázó termékre. Ez a meglehetősen költséges módszer hatékony az igénytelen alkatrészek (kövek, csempe) nagy tételének gyártásában. A késztermék szilárdsága ezzel a technológiával a legnagyobb.

1. Nyomja meg.

Hidraulikus prés és formák segítségével meglehetősen vékonyfalú termékek állíthatók elő. A berendezések termelékenysége nem túl magas.

1. Öntvény.

A leghatékonyabb az építészeti beton vibrációs öntési módszerrel történő technológiája. Ebben az esetben bármilyen alakú terméket kaphat. A folyamat lényege, hogy a betonoldatot öntőformákba öntik a rezgő platformokon.

Ezenkívül nincs kizárva a mély vibrátorok használata. A termékeket alacsony költség jellemzi, de az ilyen iparágak termelékenysége sok kívánnivalót hagy maga után.

Kis építészeti formák gyártása beton - készáru raktárból

Ily módon saját kezűleg kis beton építészeti formákat készíthet a betonból.

Kis építészeti formák saját kezűleg betonból

Nem nehéz mátrixokat vásárolni a dekoráció elkészítéséhez.

Formák a beton kis építészeti formáihoz

1. Kézzel készített.

Amint fentebb említettük, a felállított alapok és szobrászati ​​kompozíciók dekorációja kézzel, speciális szerszámokkal készül.

Ha nincs tapasztalata az ilyen jellegű munkák elvégzésében, nincs felszerelése vagy ideje, akkor lépjen kapcsolatba a műbeton termékek neves gyártóival. Az építészeti beton stúdió képes lesz a rendelkezésre álló formák szerinti szerkezetek gyártására, vagy egyedi megrendelés teljesítésére.

A beton padlóburkolatok fő típusai

Céljuk szerint az ipari épületek betonpadlóit a következőkre osztják:

• Beton ipari padló terminálokhoz és magas páratartalmú ipari helyiségekhez.
• Nagy stabil mechanikai igénybevételű termelőcsarnokok padlói.
• Nagy forgalmú közterületek (kórházak, étkezdék, gyermekgondozási intézmények) emeletei.
• Ipari hűtőszekrény és fagyasztó padló.
• A padló antisztatikus, robbanás- és tűzálló.
• Önterülő poliuretán ipari padló beltéri parkolókhoz, sportközpontokhoz és ipari raktárakhoz.
• A mozaikbeton padlók kissé elfelejtettek, de mégis fontosak egyszerűségük és vonzóbb megjelenésük miatt a hagyományos betonfelületekhez képest.

Betonpadlók

Szükséges követelmények

A betonburkolatok alapvető követelményei és működési feltételei:

• ellenállás az állandó mechanikai igénybevételnek: mechanikai nyírás és kopás (forgalom);
• a padlóburkolat ellenállása a nehéz tárgyak esésével szemben;
• ellenáll a kémiai támadásoknak (festékek, oldószerek, savak stb.);
• ellenállás az ipari helyiségek hőmérséklet -emelkedésével vagy csökkenésével szemben;
• megnövelt nedvességállóság - nincs csúszás a műszaki járművek és a vállalat alkalmazottai biztonságos mozgása érdekében.

Anyagok (szerkesztés)

Szinte minden ipari padló alapjai alatt beton alap található. Az ipari betonpadlókat egy korábban elkészített párnára fektetik, amely zúzott kő és homok tömörített száraz keverékéből áll. A betonpadló általában 300 mm vastag. A beton esztrich létrehozásához B22.5 és magasabb minőségű betonokat használnak.

Az ipari padlók betonját a kész alapra vonatkozó fenti követelmények miatt további feldolgozásnak kell alávetni. Ezért annak érdekében, hogy az ipari betonpadlókat ne javítsuk meg közvetlenül az alapozás után, az ipari padló kész felületét speciális vegyületekkel (keményítőkkel) kell megerősíteni.

Feltöltés

Két fő típusú keményítő létezik:

1. Száraz keverékeket (öntet) szórunk a még nedves betonfelületre, és rácsok segítségével (lásd a fotót) dörzsöljük a padló aljába ("vasalás"). A keverékek kiváló minőségű cementből és speciális kémiai adalékanyagokból állnak, és a jövő alapjának szerkezetét és szilárdságát nagymértékben meghatározza a finomszemcsés töltőanyag.A leghíresebb a kvarc keményítő. Különösen népszerűvé vált ára és beszerzési lehetősége.

Feltöltő eszközök

1. A betonpadló impregnálása víz és oldószer alapú keményítővegyület. A betonalap kis pórusaiba behatolva polimerizálódik, és így megköti a betonpadló felületét. Az impregnálás növeli a kopásállóságot és javítja a végső padlóburkolat tapadását a betonalaphoz.

Az ipari padlók építését továbbra is beton alapján lehet elvégezni, amelynek fő adalékanyaga a márványforgács. Ezt a fajta anyagot a márvány - kiváló dekorációs tulajdonságokkal rendelkező ásvány - zúzásával nyerik.

Anyagok (szerkesztés)

A betonkeveréket úgy kapják, hogy a mosott márványforgácsot, az M400 fehér díszítő cementet 1: 2 arányban keverik össze, és durva szemcsés frakciójú homokot adhat hozzá, amely nem haladja meg a teljes térfogat 10% -át.

A poliuretánbeton padlók felszerelése szintetikus anyagok keveréke alapján történik, amelynek alapja a poliuretán. Az ezen az anyagon alapuló padlóburkolat számos tulajdonsággal és jellemzővel rendelkezik, lehetővé téve annak használatát fokozott mechanikai igénybevétel esetén.

Poliuretán padló

Dekoratív betonbevonatok

A művészet-betont alapvetően a vizuális és az iparművészet irányának nevezik. Cement-homok keverék használatát írja elő, polimer gyantával keverve és módosító adalékokkal dúsítva, amely mind a belső, mind a homlokzat díszítésére használható.

Az anyag nem igényel különös gondosságot, tartós és vízbázisú festékekkel van festve, hogy a végleges megjelenést biztosítsa. Segítségével nagyon sokféle effektust kaphat, de a legérdekesebb maga a beton utánzása.

Ez a fajta fal- és mennyezeti dekoráció népszerűvé vált a loft stílusú koncepcióknak köszönhetően, amelyek lehetővé teszik a csupasz szerkezeti felületek jelenlétét a belső térben: betonlapok, téglafalak, blokkok. Például számos fotót kínálunk, amelyeken dekoratív art-betont használtak befejező anyagként:

Nemcsak a falakat, hanem a padlókat is dekoratív betonnal borítják.

Vidéki ház díszítése fehér és szürke dekoratív betonnal

Beton textúra gipszkarton burkolatra

Kiemelt beton textúra a mennyezeten

Falak és padlók befejezése nyomtatott betontechnológiával blokkfalazathoz és textúra alkalmazásával

Loft stílusú stúdió, minden felület beton megjelenéssel készült

Népszerű gyártók

Mindent, amit a fotón látott, dekoratív vakolatok utánozzák, amelyeket számos ismert gyártó készít:

Az olasz San-Marco cég a Concret Art sorozat kompozícióit kínálja, amelyek segítségével háromféle, különböző hatású betonbevonat előállítására van lehetőség: cellás, idős zsaluzat, patinás beton.

Műanyag beton bevonata San Marco -ból

Egy másik olasz gyártó is rendelkezik egy sor művészeti betonnal - D. A betonhatással rendelkező kompozíciókat akár 15 színváltozatban is kínálják, és egy másik típust, az Empire effektussal, amelyet az alábbi fotó mutat be.

Decorazza art beton Empire effektussal

Decoraz variáns art-beton

Monokróm bevonat

Beton és falazat textúrák kombinációja

• Az art-beton alkalmazása több kompozíció komplex felhasználásával jár. Maga a vakolat mellett ez egy mélyen behatoló alapozó és alapfesték-alapozó. Az Empire hatás eléréséhez maszkolószalagot használnak, amely kontrasztos gyöngyházvonalak alkalmazását jelenti. A szokásos Art beton kompozíciókon a domborművek velencei simítóval készülnek.
• Az orosz VGT (VGT) gyártó cég az Art-Beton dekoratív vakolat saját változatát is kínálja, amely az akril kopolimer mellett dolomitot és márványforgácsot is tartalmaz.A dolomitnak köszönhetően simításkor sötét zárványokat kapunk, amelyek lehetővé teszik nemcsak a beton, hanem a travertin kő textúrájának utánzását. Használat előtt fehér színű és színezett. Szín és alapozó megvásárolható az alappal együtt.

Belseje VGT art betonnal

Az orosz Asti (Asti) gyártó dekoratív vakolat kitűnő változatát gyártja megnövelt töltőanyaggal, amelynek köszönhetően megbízhatóbban végezhető utánzás a betonfelületen, zsaluzat, héjak és mikrorepedések nyomával. Az alap töltőanyag nélkül, vagy csillám hozzáadásával szállítható, amely lehetővé teszi, hogy teljesen más hatásokat érjen el. A szín hagyományosan szürke. Magán a Hi-Tech beton vakolaton kívül Asti Fon háttér alapozóval, velúr tonerrel és Creative matt vagy fényes lakkal van kiegészítve.

Tervezési lehetőség Asti art betonnal

A fent bemutatott gyártók mellett az orosz üzletekben olyan cégek művészeti betonjait is láthatja, mint: Top -Ciment (Spanyolország), Real Home (Oroszország), RustOnu (Olaszország) - az Ironic Novacolor vakolatuk a betont utánozza rozsda.

A beton beltéri használatának jellemzői

Az építészeti beton felhasználását széles körben nagy elismerés kíséri. Azonban nem mindenki kész ilyen aszketikus akcentusra. A betonelemek bevezetése túlságosan extravagáns lehet, különösen az idősebb generáció számára.

A beton használata rendkívül problémás lehet. Enyhe túlzás kellemetlen bunkerré változtathatja a szobát. Az anyag ellentmondásos jellege tekinthető fő hátrányának. Az előnyök kiszámítása sokkal egyszerűbb.

A kompozit rendkívül tartós, karcolás, hőmérséklet és vízálló. Érdemes megjegyezni azt is, hogy helyesen van elhelyezve, és hangszigeteli a belső teret. A beton nem igényel karbantartást, de érdemes a megfelelő impregnálásra összpontosítani.

Ez különösen fontos a konyhában, ahol az anyag zsírfoltoknak van kitéve. Ne feledje a kompozit jelentős súlyát sem

Egy nagy elem beszereléséhez előzetesen meg kell erősíteni az aljzatot és erős rögzítéseket kell alkalmazni.

Fehér elemek tervezési lehetőségei

Néha a termékek szilárdságáról gondoskodva az ilyen betonelemek nem foltosak az oldat elkészítése során, hanem fehérek maradnak. Ebben az esetben más módszereket használnak a szín megadására.

1. Permetezés. Ez az egyetlen lehetőség, amely ideális függőleges felületek átalakításához. Ebben az esetben a savas festéket permetezik a falakra. A műveletet egymást követően, rétegenként hajtják végre.
2. Festés sablonokkal. Ez a legnépszerűbb módszer. A sablonok megvásárolhatók a boltban, vagy kézzel vághatók le bármilyen lapanyagból. Gyakrabban készítenek mintákat vagy téglafestéket utánzó díszt.
3. Bélyegzés. A munka mátrixai gumiból vagy szilikonból készülnek. Először nedvességálló adalékanyagokkal védik őket a nedvességtől, majd pigmentet alkalmaznak. A bélyegeket a betonba préselik, majd a teljes felület kezelése után védő impregnálással borítják.

Annak érdekében, hogy a festett falak tartósak legyenek, minden arányt be kell tartani. Azonban a színezékek hozzáadása az oldat elkészítésének szakaszában a legjobb megoldás, amely biztosítja a bevonat ideális minőségét - egyenletességét.