Betonkeverék, m300

Beton összetétel M300

A klasszikus alkatrészkészlet bármilyen márkájú nehézbeton gyártásához a következő anyagokat tartalmazza:

• Portlandcement. Ugyanakkor az építőanyagok előállítására vonatkozó SNiP 5.01.23-83 követelményeinek megfelelően a CEM I 32.5N PC (M400) márkájú portlandcement vagy a CEM I 42.5N PC (M500) márka használt. A beton temperálási szilárdságának "százalékos arányától" (természetes szilárdság, szilárdság 70% vagy kevesebb, tervezési szilárdság 80-100%) ez a normatív dokumentum az M400 vagy M500 cementet "ajánlott" vagy "elfogadható" -ként azonosítja.
• Zúzottkő. Gránit, mészkő és kavics töltőanyag használata megengedett. A zúzott kő típusától függően a betonosztály M300 B22.5 vagy B25.
• Homok. Megengedett kőbánya, folyó vagy expandált agyag termék használata.
• Víz. A GOST 23732-2011 követelményeinek megfelelően a betongyártáshoz használt víz nem tartalmazhat kémiai szennyeződéseket, amelyek befolyásolhatják a cement kötését, a keményedés sebességét, szilárdságát, fagyállóságát és az anyag vízállóságát. Tilos szennyvíz, mocsár és tőzegvíz használata.

A fagyállóság, a megmunkálhatóság, a vízállóság és a fagyállóság növelése, valamint a kedvezőtlen környezeti hőmérsékletek mellett történő építés lehetősége érdekében speciális adalékanyagokat és lágyítót vezetnek be a beton összetételébe.

A beton arányai és összetétele m300 táblázat 1 m3 anyag elkészítéséhez

A táblázatban feltüntetett 1 kocka beton M300 aránya kissé felfelé vagy lefelé eltérhet, attól függően, hogy bizonyos szabályozási dokumentumokkal összhangban milyen számításokat végeztek.

Beton: jellemzők, alkalmazás

A beton fő jellemzői a fagyállóság és a vízállóság.

Az ilyen tulajdonságokkal rendelkező M300 rendkívül ellenáll a kopásnak, és a magasabb márkákkal ellentétben nem köt meg olyan gyorsan, ami lehetővé teszi hosszú távú szállítását (fontos minőség). Az M300 mindezen tulajdonságai, ideális ár-teljesítmény arány mellett, ezt a márkát a piacon a legtöbbet fogyasztott betontermékké tették.

A beton keményedési folyamatainak diagramja.

Az egyedi konstrukcióban több kocka M300 beton előkészítéséhez önállóan kiszámíthatja alkatrészeit.

Kezdjük a cement márka kiválasztásával. Ehhez a Bolomey -Skramtaev képletet használjuk: Rb = A x Rts x (C / B - 0,5), ahol Rb a beton szilárdsága; A - az aggregátumok minőségét figyelembe vevő együttható (0,4 - 0,6); Rts - cement minőségű; C / W - cement -víz arány.

Az ajánlott C / V arányt a táblázatból vesszük (például M300 beton és M400 cement esetén: C / V = ​​1 / 0,5 = 2):

Asztal 1

Az M400 cementhez a következőket kapjuk: 0,5 x 400 x (2 - 0,5) = 200 x 1,5 = 300 (közel a 294 -es táblázatértékhez).

Az M500 esetében ezt kapjuk: 0,5 x 500 x (1,67 - 0,5) = 250 x 1,17 = 292,5

Más márkák kiválasztásakor a C / W arány jelentősen megváltozik, ami negatívan befolyásolja a beton optimális sűrűségét, ezért figyelembe vesszük a homok és a zúzott kő arányát az M400 és M500 cementmárkák esetében.

Az M300 beton szabványos arányai vannak, amelyeket az "SNiP 82-02095" dokumentumgyűjtemény határoz meg. Különösen a következő cementfogyasztási arányok vannak feltüntetve:

2. táblázat

Ugyanebben a dokumentumban megtaláljuk a homok és a zúzott kő arányát:

3. táblázat (M300 beton esetén)

Most már könnyen kiszámítható a szükséges betontérfogat -alkatrészek száma.

Tegyük fel, hogy az ország garázsának alapozásához 6,4 köbméter M300 betont kell előkészíteni az M400 cementből.

Egy kocka oldathoz a következőket kell venni:

• cement (2. tábla) - 600 kg;
• homok (3. tábla) - 1,9 x 600 = 1140 kg;
• zúzott kő (3. tábla) - 3,7 x 600 = 2220 kg;
• víz (1. táblázat) - 300 (15 vödör 20 literes).

A teljes anyagmennyiség megszerzéséhez minden kapott eredményt szorozzunk meg 6.4 -gyel. A számításnak vége. Rendelkezések az internetről és egy számológép - ezek mind a keverék kiszámításának eszközei.

A beton összetétele és arányai M250

Az ilyen típusú megoldások arányaival és paramétereivel kapcsolatos fő pontokat a GOST R 7473 tartalmazza. Szigorúan be kell tartani őket, különben a késztermék nem rendelkezik a szükséges tulajdonságokkal, és rosszul megbirkózik feladataival.

A márka összetétele nagyrészt hagyományos minden típusú megoldáshoz:

Cement - a leggyakrabban használt cementmárkák az M400 és az M500. Ha saját maga szeretne betont készíteni, ellenőrizze a cement lejárati idejét. Ha lejár, akkor rossz minőségű lesz a megoldás.
Agregátum - 1 és 2 osztályú finom homokot használnak

Használat közben nagyon fontos tisztítani. A homok nem tartalmazhat szennyeződéseket, agyagot és egyéb szükségtelen szennyeződéseket

Ellenkező esetben a megoldás minősége romlik.
Durva adalékanyag - gránit / mészkőként használják zúzott kő vagy kavics... Az utolsó opciót jó tulajdonságok és elfogadható ár jellemzi.
A vizet tisztán, adalékanyagok és szennyeződések nélkül használják.
Az anyagok minőségének javítására adalékanyagokat használnak. Növelhetik a fagy- és nedvességállóságot, a külső hatásokkal szembeni ellenállást stb.

A betongyártás arányai:

• 1 tk cement;
• 2,1 óra homok;
• 3,9 óra zúzott kő.

Nézzünk például egy megoldási receptet. Egy köbméter betonhoz hány összetevő szükséges:

• 330 kg cement;
• 740 kg homok;
• 140 liter víz;
• 1100 kg zúzott kő.

Ha engedélyezi az eltérést ezekben a paraméterekben, a beton osztály romlik, elveszítheti néhány tulajdonságát. Ez egy másik oka annak, hogy a számítás nem alapulhat a beton maximális teljesítményére. Még az alkatrészek arányának vagy tömegének enyhe eltérése esetén is csökkennek a paraméterei, ami negatívan befolyásolhatja az egész szerkezetet.

Általános információ

A beton jellegzetessége az összetétele, valamint az arányok és az előkészítési technológia. Cementből, finom és durva töltőanyagokból, vízből és különféle adalékanyagokból áll. Ezenkívül vannak olyan betonfajták, amelyek nem tartalmaznak nagy töltőanyagot. Különböző keverékek vannak, amelyeket bizonyos alkalmazásokhoz használnak, és különböző tulajdonságokkal is rendelkeznek.

Kijelölés és dekódolása

A betonszerkezetek teljes szilárdsága 6 hónapon belül következik be, és 30 nap alatt a beton 70% -os szilárdságot nyer. Az M300 -at minden olyan szerkezetben használják, amelyen jelentős terhelés van, ezért az egyik fő mutató az erőssége. Az MXXX megnevezési sablon nem konkrét márkát jelöl, hanem a végső nyomási nyomás mutatója.

Ezen kívül vannak más megnevezési minták, például FXXX és WXXX, amelyek fagyállóságot és vízállóságot jeleznek. Az M300 betonok osztálya az összes fokozat összességét mutatja, amelyek végső szilárdsága 300 kgf / négyzetméter. lásd: A szakítószilárdságot laboratóriumi körülmények között ellenőrzik, amikor a betonból öntött termék párhuzamos síkjaira erőt fejtenek ki 150 mm -es kocka formájában. A betonminőség szilárdsága függ az osztályától. Ezeket a mutatókat a kész szerkezet felépítéséhez és kiszámításához kell kiválasztani a maximális terhelés mellett.

Az M300 a B22.5 osztálynak felel meg, változékonysági együtthatóval (CV), amely 13,5%.Ez mutatja a keverék homogenitását, amelyből bármilyen minőségű betont készítenek. Ha ez az együttható megváltozik, a beton minősége is megváltozik, vagyis ha értéke alacsony, akkor a fokozódás nő és fordítva. Ha a beton M300, akkor az együttható különböző értékeivel osztálya megváltozik:

1. Kv = 5%esetén az osztály egyenlő B25 -tel.
2. Kv = 13,5% - B22,5.
3. Kv = 18% - B15.

Főbb jellemzők

A betont osztályokba sorolják, és ez az eloszlás elsősorban az erősség (B), a sűrűség (D), a vízállóság (W), a fagyállóság (F) és a mobilitás (P) paramétereihez kapcsolódik. A legtöbb építési munka egyik legjobb módja az M300 beton, amelynek jellemzői a következők:

1. Erő: B22.5, 295 kg / négyzetméter mutatóval. cm.
2. Beton fajsúlya M300: 1800-2500 kg / cu. m.
3. Vízálló: W6-W8.
4. Fagyállóság: F200-F300.
5. Mobilitás: P2-P4.

A szilárdsági mutató a fő jellemző, és megmutatja az összenyomódáskor fellépő erők maximális hatását, amelynél a szerkezet megsemmisül. Az M300 beton fajsúlya vagy sűrűsége az összetételében lévő durva töltőanyag típusától függ. Mészkő használatakor a D index körülbelül 1800 kg / m3. m., és keményebb kőzetek (zúzott gránit, granodrit stb.) használatakor elérheti a 2500 kg / köbméter értéket. m. Nagy sűrűsége miatt ez a típus nehéznek minősül. A sűrűségi index a gyártási technológia és a légüregek megsértésétől függ.

A vízzáróság (WXX) egy érték, amely azt jelzi, hogy a víz nyomása MPa -ban 0,15 m betonon halad át. Az M300 betonminőségnél ez a mutató megegyezik a W5-W6-mal, 0,5-0,6 MPa nyomáson (körülbelül 5-6 atmoszférának felel meg), egyáltalán nem engedi át a vizet. A hidrofób cement, adalékanyagok és a habarcs alapos tömörítése hozzáadásával a vízálló index növekedése lehetséges.

A fagyállóság FXXX sablonként van feltüntetve, és a leolvasztási-fagyasztási ciklusok számát mutatja, erősségvesztés nélkül. Ez a tulajdonság többféleképpen növelhető:

1. Olyan adalékanyagok használata, amelyek megakadályozzák a légbuborékok kialakulását.
2. A levegő eltávolítása a betonkeverékből vibrátorokkal, valamint különféle tömörítők segítségével.
3. A vízmennyiség csökkenése (rontja a mobilitást).
4. Szilárd adalékanyagok használata zúzott mészkő helyett.

Alkalmazás az építőiparban

Mivel az M300 jó erő-, fagyállósági, vízállósági és mobilitási mutatókkal rendelkezik, széles körben használják az építőiparban. Ezenkívül fő mutatói a betonkeveréket alkotó alkatrészek megváltoztatásával állíthatók be. Célszerű a következő munkákhoz használni:

1. Telek, utak és szegélyek építése.
2. Falak és különféle tartók felszerelése.
3. Lépcsők építése, leszállás és alapozó öntés többszintes épületekben.
4. Vasbeton termékek és kerítések gyártása.
5. Folyamatosan nedvességnek kitett csatornacsövek gyártása.
6. Olyan tárgyak építése, amelyeket állandó hőmérséklet -csökkenés befolyásol.

Konkrét előkészítés

Nagy mennyiségű munka esetén jobb, ha betont rendel a gyárból. Nagy mennyiségű habarcs kézi készítése vagy akár betonkeverők használata nehéz feladat, és az egyes részekre történő fektetés további erőfeszítéseket igényel a rétegek megfelelő tapadásának biztosítása érdekében. Azonban kézzel is készíthet betont. Ebben az esetben két műveletsor létezik:

1. Először szárazra keverjük a betont és a homokot. Addig keverjük, amíg a szín egyenletes lesz. Ezután zúzott követ öntenek, mindent újra összekevernek, és utoljára vizet adnak hozzá.
2. Először vizet öntünk, cementet öntünk bele. Ha mindent összekeverünk, adjunk hozzá homokot, majd durva adalékanyagot.

A beton alkatrészeinek keverés közbeni hozzáadásának sorrendje eltérő lehet

Az első lehetőségnél fennáll annak a lehetősége, hogy kézi keverés esetén egy kevert keverék marad az alján, a tartály falai közelében, ami a beton szilárdságának csökkenéséhez vezet.A kiút az, hogy mindent jól és alaposan összekeverünk. De nem tölthet túl sok időt erre: a megoldás elkezdődik.

A második lehetőségnek megvannak a maga hátrányai: néha sok időt vesz igénybe a homogén cementtej (víz és cement keveréke) beszerzése. Ennek eredményeként egyszerűen nem elegendő a kötések kialakulásához a visszatöltéssel: a cement "megragad", és a beton szilárdsága is csökken.

Mindez nem annyira kritikus betonkeverők használatakor, hanem tökéletlen is. Itt van még egy komplikáció. A betont általában kocsikkal szállítják az építkezésre. A teljes térfogat nem fér bele egybe, a maradékot betonkeverőben centrifugálni hagyják. Ez jobb, mint állva hagyni, de ha túl sokáig keverjük, a habarcs elkezdhet hámlani, ennek eredményeként a beton szilárdsága kisebb lesz. Kilépés - két szekér és két ember, aki elviszi őket. A töltési módszer - az első vagy a második - válassza ki magát.

Kis mennyiség esetén a betont kézzel lehet keverni

Tehát végül is hogyan kell betont előkészíteni. A választás a tiéd. Ha kicsi a térfogat, kézzel gyúrhatja. Csak óvatosan tedd. Az alapozás öntéséhez jobb, ha végül is keverőt rendel, de kezelheti egy betonkeverővel is (vagy kettővel, térfogat függvényében). És a keverék heterogenitásával kapcsolatos problémák megoldásához (bár jobb, ha jó), vibrátorral dolgozza fel a lerakandó betont. A legtöbb probléma elmúlik.

Ezután a beton alkatrészekkel, azok méreteivel és tulajdonságaival kapcsolatos követelményekről fogunk beszélni.