Arbolit blokkok (arbolit)

Mi az anyag

Az arbolitot régóta használják az építőiparban. Az anyagkövetelményeket a GOST 19222 * 84 tartalmazza.

A fabeton előállításához kötőanyag (cement) komponenst, szerves töltőanyagokat és adalékanyagokat használnak a jellemzők beállításához. Az anyagot különféle célú szerkezetek építésére használják.

Arbolit (fa tömb)

A keverék összetétele (cement, víz és kémiai adalékanyagok) az anyag előállításához a szerves anyagok típusától és frakciójától függően változhat.

A jelenlegi szabványnak megfelelően a gyártók kétféle fabetont gyártanak.

Asztal. Anyagtípusok.

A szerkezeti fabeton alkalmazási területe az alacsony falak (2, 3 emelet) és válaszfalak építése, a jumperek elrendezése a nyílások felett és egy páncélozott öv. Hőszigetelő anyagra van szükség a falak és a mennyezet hőszigeteléséhez, valamint a zajvédelemhez. Tilos 500 kg / m3 alatti sűrűségű fabetonból készült termékekből teherhordó szerkezetek felállítása.

Az arbolit blokkolja a falazatot

A fabeton típusa és jellemzői

Relatív páratartalom fabeton épületekben nem haladhatja meg 60%. Továbbá nem megengedett az agresszív gázkörnyezet jelenléte.

A tömböket fabetonból, a fogyasztók körében a legnagyobb keresletből és panelekből (főleg padlószigetelésre használják) állítják elő.

Fa beton panelek

Melyek a fabeton tömbök jellemzői?

Az anyag hővezetési együtthatója a szerves töltőanyagtól függően a következő lehet:

• 0,08 ... 0,17 W / (m × ° С) - olyan termékek esetében, amelyek összetétele fából készült;
• 0,07 ... 0,12 W / (m × ° C) - más típusú töltőanyagokkal rendelkező termékekhez.

Ez az anyag hőszigetelő képessége lehetővé teszi, hogy a mindössze 30 cm vastagságú fal olyan hatékonyan ellenálljon a hideg behatolásának, mint egy méter hosszú tégla.

A fogyasztónak szállított fabeton nedvességtartalma nem haladhatja meg a 25%-ot.

Az anyag fagyállósága F 25 vagy F 50 lehet. A biológiai károsodással szembeni ellenállást tekintve az V csoportba tartozik. Az arbolit akár 90 percig is ellenáll a tűznek.

A fabeton összehasonlítása más anyagokkal

Az arbolit tömbök megerősíthetők. Ebben az esetben hegesztett hálót vagy acél rudakat használnak bevonattal, amely védi a korróziót. A betonréteg vastagsága a vasaláshoz nem lehet kevesebb, mint 1,5 cm, a fabetonba beágyazott részek is felszerelhetők.

Hogyan történik a fabeton tömbök megerősítése

A fabeton blokkok előnyei és hátrányai

Meg kell jegyezni, hogy a múlt században a fából készült betont nemcsak fali blokkok gyártására, hanem lemezek formájában is használták, amelyeket a padlók szigetelésére és hangszigetelésére használtak.

Ma a fabetont gyakorlatilag nem használják ebben a minőségben, mert fő előnyei az alacsony épületek felállításakor derülnek ki. Soroljuk fel őket részletesebben.

- Alacsony hővezető képesség

A fából készült beton falblokkok a hatékony hőszigetelő anyagok kategóriájába tartoznak. Ezt bizonyítja a következő tény: a mindössze 30 cm vastagságú fabetonból készült fal megtartja a hőt, valamint a méter vastag téglafal.

Ezért a fabeton tömbökből származó házak tulajdonosainak véleményeiben először is jelentős üzemanyag -megtakarítás figyelhető meg még a leghidegebb télen is.

- Tartósság

A fabeton tömbök szilárdsága közvetlenül a sűrűségüktől függ. 600-650 kg / m3 sűrűségű szerkezeti és hőszigetelő fabeton esetén 20 és 35 kg / cm2 között mozog.E mutató szerint az arbolit gyakorlatilag nem különbözik a fő versenytársaitól - hab és porózus beton.

Fontos plusz ennek az anyagnak a plaszticitása. Ezt a tényt azzal magyarázzák, hogy a faforgács az arbolit blokkok része, amelyek megerősítik ezt az anyagot. Ezért terhelés alatt a fabeton nem reped, hanem csak kissé deformálódik az integritás elvesztése nélkül.

Amikor fabetonból épít házat, nem kell extra pénzt és időt költenie egy vasbeton öv öntésére, ami a gáz- és habbeton tömbökből készült törékeny falakhoz szükséges.

- Fagyállóság

Az arbolit fagyállósága (a fagyasztási-olvasztási ciklusok száma vízzel telített állapotban) 25 és 50 között van. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy az ebből az anyagból készült ház legalább 50 évig állni fog (a meglévő tanulmányok megerősítik) épületek). A habtömbökben a fagyással és olvadással szembeni ellenállás nem haladja meg a 35 ciklust.

A fabeton előnyeiről szólva azt is meg kell mondani a karbonizáció alacsony zsugorodásáról. Ez a kifejezés a cementkő szilárdságvesztésének folyamatát jelzi a légköri szén -dioxiddal való reakció következtében, amelynek eredményeként puha krétát kapunk.

- Jó hangszigetelés

A 125–2000 Hz közötti akusztikai tartományú fabeton tömböknél a hangelnyelési együttható 0,17–0,6. Egy tégla esetében ez a mutató majdnem négyszer rosszabb. A fa esetében 0,06 és 0,1 közötti tartományban van, ami szintén lényegesen kevesebb, mint a fabetoné.

- Könnyű súly

1 m3 szerkezeti és hőszigetelő fabetonból készült tömb közel háromszor kisebb súlyú, mint egy tégla, és csaknem 1,5-szer kisebb, mint az expandált agyagbeton. Ez lehetővé teszi, hogy jelentősen csökkentse a fabeton falak alapjainak építési költségeit.

- Környezetbarát és tartós

A fabeton az egyik legkörnyezetbarátabb építőanyag, mivel csak természetes összetevőket tartalmaz - cementkő, faforgács, víz, kalcium -klorid (az élelmiszeriparban használatos) vagy közönséges mésztej.

A falban ez az anyag kiválóan viselkedik, mivel nem rothad, nem fél a penésztől és nem ég. Ezenkívül a fabeton jól lélegzik és szabályozza a helyiség levegő páratartalmát, felszívja a felesleges nedvességet, és hiány esetén visszaadja azt.

- Nem gyúlékony

Az Arbolit a gyúlékony anyagok csoportjába tartozik (G1 tűzveszélyességi csoport). Ezenkívül a fabeton alig gyúlékony (B1 gyúlékonysági csoport) és alacsony füstű anyag (D1).

- Könnyű feldolgozás

A fabeton bármilyen mechanikus szerszámmal könnyen megmunkálható. Fűrészelhető és fúrható, jól tartja a szögeket és a csavarokat. A tömbök érdes felülete ideális alap a gipszhabarcsok felhordásához megerősítő háló használata nélkül.

A fabeton tömbök hátrányai közé tartozik a geometriai méretek alacsony pontossága. Ezért az ebből az anyagból készült falakat gipszoldatokkal vagy lemez befejező anyagokkal (gipszkarton, magnézit, bélés, iparvágány) kell kiegyenlíteni.

Mivel a fabetongyártás technológiája a faforgács - meglehetősen drága anyag - felhasználásán alapul, a fabeton blokkok költsége átlagosan 15-20%-kal haladja meg a pórusbeton árát.

A fabeton negatív tulajdonságai

A rengeteg hasznos tulajdonság és tulajdonság ellenére az arbolitnak vannak negatív tulajdonságai is, amelyeket tudnia kell, hogy figyelembe vehesse őket. Tehát az építőanyag kiválasztásakor kérdéseket és kételyeket a következő tények okozhatnak:

Számos gyenge minőségű termék jelenléte a piacon. A kézműves körülmények között előállított anyag minőségét és objektív tulajdonságait nem lehet garantálni, sőt nem is lehet pontosan értékelni, mivel nagyon nehéz teljesíteni a technológiai folyamatra vonatkozó összes szabályozási követelményt a gyári gyártáson kívül, míg a régiókban ez nem mindig könnyű gyári termékeket találni az értékesítésben, mivel mennyisége nem túl nagy.

A tömbök geometriai méreteinek instabilitása. A fabeton tömbök felületeinek méretének és tájolásának pontatlan egyezése gyakran problémákat okoz a falazás során, ami a varratok vastagságának növekedését eredményezi, és ez túlzott anyagfogyasztáshoz, csökkenéshez vezet a munka sebességében, és rontja a kész szerkezet általános tulajdonságait is.Ennek oka gyakran a kézi munka termelésben való felhasználásában rejlik. Ezt a hátrányt még mindig lehet ellensúlyozni: ajánlott meleg perlit habarcsokat használni a fektetéshez, ugyanakkor a gyártók azon dolgoznak, hogy a felületek marásával javítsák a tömbök geometriájának pontosságát.

Védetlen felületek nedvességáteresztő képessége Meg nem erősített feltételezés, hogy a fából készült betontömbökből készült falazat, amelyet nem védenek semmilyen védelem, még nagy szél esetén is áteresztő lehet

De a külső felületkezeléssel könnyen megvédheti a szerkezetet a külső hatásoktól.

Blokkár Mivel a fabeton tömbök gyártási folyamata általában nem túl nagy termelési mennyiséget és alacsony szintű automatizáltságot ötvöz, a késztermékek költsége másfélszeresére haladhatja meg a habbeton és a pórusbeton tömbökét.

Korlátozott választék a kivitelben Valójában, ha fából készült betontömbökből készült szerkezetekkel dolgozik, csak egyetlen szabályt kell betartani: kizárólag "lélegző" bevonatokat kombinálni a fabeton falazattal.

Milyen problémák merülhetnek fel az építkezés során

1. Erős, tartós szerkezetek csak a Gost szabványok szerint előállított kiváló minőségű anyagokból állíthatók fel, minden gyártási utasításnak megfelelően. Sajnos a piac tele van nem túl jó minőségű árukkal, amelyek közül meglehetősen nehéz kiválasztani a megfelelőt.
2. Magasan képzett szakemberek hiánya. Az írástudatlan építkezési megközelítés és az anyag tulajdonságainak nem ismerete minden pozitív tulajdonságát semmivé teszi. Az ilyen blokkokat az építésben használva a kőművesnek számos árnyalatot kell betartania, amelyek meghatározzák munkájának minőségét. Például: nedvesítse meg a felületet a habarcs felhordása előtt, tökéletesen finom és egyenletes kötés. Nehéz ilyen mestert találni. Nagy a kereslet a magasan képzett szakemberek iránt, és néha el kell halasztani az építési időt, csak várni kell a megfelelő személyre vagy csapatra.
3. Az, hogy magas páratartalmú körülmények között nem lehet épületet fabetonlapokból felállítani pincefödém vagy cölöpalapozás nélkül.

Az építkezést alföldön vagy mocsaras talajon megkezdve az arbolit házakat a talajszint fölé kell emelni.

A fabeton blokkok jellemzőinek összehasonlítása más építőanyagokkal

Annak megértése érdekében, hogy a fabeton tömbök alkalmasak -e az építésre, érdemes összehasonlító elemzést készíteni a legnépszerűbb építőanyagok tulajdonságairól.

A fabeton, fa, pórusbeton és tégla tulajdonságainak összehasonlítása:

A fabeton tömbök páraáteresztő képessége csak valamivel kisebb, mint a faé. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a fabetonból készült házak páratartalma mindig optimális. A fabeton blokkok szilárdsága nem függ a nedvesség felszívódásának és elpárolgásának mértékétől, ezért az átadás során a falak nem pusztulnak el.

A fabeton összehasonlítása más építőanyagokkal

Hasznos tanácsok! A termékek kiválasztásakor ügyeljen a termékek oldalaira. Ha egyik végük sima, és az összes többi jelentősen eltér tőle, akkor jobb, ha megtagadják a javasolt tétel megvásárlását, mivel ez a jel azt jelzi, hogy megsértették a fabeton előállításának technológiáját, és a cement egyszerűen lefolyott

A fabeton minőségét jelentősen befolyásolja a fűrészpor kiszáradásának mértéke. Ha csak száraz forgácsot használtak, akkor a blokkok belső páratartalma soha nem lesz kritikus, ezért a belőlük felállított fal nem fog félni a fagyoktól. Nedves fűrészpor használatakor előfordulhat, hogy néhány tél után a fabeton erőt veszít. Végül negatív hőmérsékleten a víz megfagy, térfogata növekszik, ami viszont a kötőanyag megsemmisítéséhez vezet.

Ezen anyag egyéb gyakorlati tulajdonságai közül érdemes kiemelni:

• a húzóterhelés nem szörnyű;
• penész- és rothadásállóság;
• nem fél a tűztől.

Az arbolit tömbök különböző formájúak lehetnek, így az építés során megteheti a hagyományos elemek beállítása és vágása nélkül

Ez utóbbi tulajdonság miatt a fabeton házak tűzveszélyessége közelebb áll a kő- és téglaépületek ezen mutatójához, mint a fa szerkezetek. Ha azonban egy épületben nagyméretű tűz keletkezik, vagy egy nagy tűzzónába kerül, a falak elveszítik erejük jelentős részét. A vasbeton, a kő és a tégla kevésbé hajlamosak az ilyen következményekre, ami nem mondható el más típusú könnyűbetonokról.

Az építőanyag előnyei

Oroszországban a fabeton tömbök jellemzőit a GOST 19222-84 "Fabeton és az abból készült termékek" c. Ez a dokumentum kétféle tömb előállításáról rendelkezik - hőszigetelés (sűrűség 500 kg / m3 -ig) és szerkezeti (500-850 kg / m3 sűrűség). A gyártáshoz chipeket használnak puhafa és keményfa, len, szalma. A fabeton tömbök, amelyeket gyakrabban egyszerűen fabetonnak neveznek, általános tulajdonságai a következők:

• alacsony hővezető képesség - 0,07-0,18 W / m;
• nyomószilárdsági fokozat-hőszigetelő fabetonhoz B 0-B 1,0, szerkezeti B 1,5-B 3,5;
• fagyállóság - 25-50 ciklus;
• G1 gyúlékonysági csoport - enyhén gyúlékony, nem támogatja az égést;
• plaszticitás - a nagy forgácstartalom miatt a tömb nem törik meg hajlításkor, képes visszaállítani eredeti alakját;
• páraáteresztő képesség;
• könnyű - 3 -szor könnyebb, mint az azonos térfogatú tégla;
• környezetbarát - nem bocsát ki káros anyagokat;
• ellenáll a rothadásnak és a penésznek;
• alacsony költség - a tömb súlyának akár 90% -a chip.

A fabeton gyártásának technológiája meglehetősen egyszerű, ezért saját gyártású blokkokat gyakran használnak egyedi lakóépületek építésére.

Tömbök gyártásához faforgács 40 mm hosszú, 5-10 széles mm és vastagsága akár 3-5 mm-t adalékanyagokkal kezelnek a tapadás javítása érdekében (vízüveg, kalcium-klorid vagy nitrát, alumínium-szulfát), egy-két hónapig szárítják, rendszeresen keverik. A száraz forgácsot összekeverjük az M 400 -nál nem alacsonyabb cementminőséggel, majd felöntjük vízzel és alaposan összekeverjük.A kívánt méretű forgácsok megszerzéséhez speciális eszközre van szükség, a kiváló minőségű keverékhez betonkeverőt használnak az alakításhoz - vibráló asztalt és osztott formákat.
A kész keveréket egy formába öntjük. Az űrlap betöltésével pontosabb és egységesebb geometriát érhet el a termékekről. 3 nap múlva a blokkot kivesszük és száraz fűtött helyiségben érlelésre küldjük. A tömbök könnyen vághatók, fűrészelhetők és fúrhatók, tökéletesen tartják a körmöket.

Figyelem! Házakat fabetonból lehet építeni, legfeljebb 7 m magasságban, általában ez egy 2 vagy egy emeletes ház tetőtérrel.

A zárt szerkezetek hőátadásával szembeni normalizált ellenállás biztosításához elegendő egy 380 mm vastagságú fal, de valójában gyakrabban végeznek 300 mm vastag falazatot, a fal külső és belső felületének védelmével. meleg vakolattal porózus töltőanyagokon.

A blokkokat több szabványos méretben gyártják, a leggyakrabban használt méret 500x250x300, a falazást az egyes sorok varrásaival végezzük. A testeseken kívül üreges termékeket, elülső befejező réteggel ellátott termékeket és profiltömböket gyártanak az áthidalókhoz.

Arbolit: mi ez?

A fabeton (fabeton) egy arbolit, amelynek neve a francia "fa" (arbre) szóból származik. Az anyag három összetevőből áll - faforgácsból (luc, vörösfenyő, fenyő), cementből és kémiai adalékokból. A negyedik pótolhatatlan összetevő a víz.

Faforgács

Az összetétel 90% -a fafeldolgozási hulladék. Ennek az építőanyagnak az erőssége nagyobb mértékben típusától függ fabeton tömbök gyártásához használt nyersanyagok. A faforgácsot megfelelően meg kell szárítani és bizonyos méretűnek kell lennie. Ha a maximumról beszélünk, akkor ezek a jellemzők a következők: vastagság 5 mm, szélesség 10 mm, hossz - 40 mm. A legjobb mutatók azonban 3-5 mm, 5-10 mm, legfeljebb 25 mm.

A tűlevelű fákat gyakrabban használják, a lombhullatókat ritkábban. A lentűz, a szalma, a gyapotszár, a forgács vagy a fűrészpor olyan alapanyagok, amelyek nem kívánatosak a fabeton készítéséhez. Az ideális faapríték levelek, kéreg vagy más hasonló szennyeződések hozzáadása nélkül. Az első 2 összetevő jelenléte megengedett (5% levél, legfeljebb 10% kéreg), de még mindig nem fogadják szívesen az építők.

Nem mindig fordul elő, hogy a fából készült betontömbök gyártásával foglalkozó gyártók a termelés megszakítása nélkül (fűrészüzemekben, más faipari vállalatoknál) szigorúan figyelemmel kísérik a termékek összetételét. Néhányuk hozzáteszi a fabeton tömbökhöz rendelkezésre álló anyagokat, így az ilyen építőanyagok minősége gyakran jóval alacsonyabb a szükségesnél.

Cement

Bármilyen építési munkához ajánlatos kellően jó minőségű cementminőségeket választani: legalább M400. Ennek oka, hogy néhány tulajdonsága elveszett a tárolási időszak alatt. Ezért még a gyárból származó termékek is bizonyos mértékig nem felelnek meg szilárdsági jellemzőiknek.

A fabeton, amely könnyű betontípus, összetevőire vonatkozó követelmények szigorúbbak. Annak érdekében, hogy az építőanyag megfeleljen az összes követelménynek, M500 cementből készül. Az ilyen termékek elegendő szilárdságot garantálnak.

Ásványi kiegészítők

A fabeton gyártásakor megengedett vízüveg, mész, alumínium -szulfát (alumínium -oxid -szulfát, alumínium -szulfát), csomós szilikát, kalcium -klorid. Az ásványosítás szükséges ahhoz, hogy megvédjük az anyagot a biológiai fenyegetésektől, a nedvesség hatásaitól, hogy fokozzuk az ilyen eltérő összetevők tapadását.

Előzetesen ásványi adalékokat adnak a vízhez. Először a folyadékot egyenletesen keverjük össze a forgácsokkal 20 másodpercig. Ezután cementet adnak a félkész termékhez, amelyet hosszabb ideig - 3 percig - kevernek a forgácshoz.

Nagy különbség: fűrészporbeton és fabeton

Vannak, akik fabeton fűrészpor betonnak nevezik, de ezek teljesen más anyagok. A fabeton fő alkotóeleme a forgács, a második pedig fűrészport tartalmaz, amely nem rendelkezik megerősítő tulajdonságokkal.

Emiatt a kis hulladékokból készült termékek gyorsan deformálódnak és megsemmisülnek. A fűrészporbeton másik hátránya, hogy a szükségesnél nagyobb arányú homokot adnak hozzá. Ez a technológia megsértése a gátlástalan gyártók titka. Ennek az "emberiség elleni bűncselekménynek" a logikus eredménye a ház omladozó falai.

Arbolit tömbök, darabonkénti ára a legkeresettebb típusoknak

A modern ipar kétféle fabetont gyárt - szerkezeti és hőszigetelő. A második típusú anyagot nem használják külső és belső falak építéséhez, mivel viszonylag kis sűrűség és viszonylag kis súly jellemzi. Sikeresen használják épületek, téglából, expandált agyagbetonból, valamint egyéb építőelemekből épített lakóépületek szigetelésére.

A teherhordó falak létrehozásához szerkezeti típusú blokkok szükségesek. Erősségük és sűrűségük mutatói magasabbak, mint a hőszigetelő fabetonból származó hasonló termékeké.

Hőszigetelő és szerkezeti fabeton összehasonlító jellemzői:

Ezeknek a termékeknek a legnépszerűbb típusai közé tartoznak az alábbi fabeton tömbök:

Nagy fabeton tömböket használnak súlyos igénybevételnek kitett falazófalakhoz

kis fából készült betontömbök. Főként szigetelő sorok fektetésére és nem teherhordó könnyűfalak építésére használják. Blokk mérete - 190 × 190 × 300 mm. Fokozatok - D500, D600. Ami az ilyen típusú fabeton tömbök árát illeti, ez 60 rubel / darab körül ingadozik.

Arbolit blokkok: ár a hatókörtől függően

A szóban forgó termék költségét befolyásolja az is, hogy mire használják, valamint az egyetlen termék konfigurációja.

Hasznos tanácsok! Vásároljon fából készült betontömböket, amelyek felületén nincs fehér virágzás. Ez a ragasztó hozzáadásának a bizonyítéka, amelyet a technológia nem enged meg.

A falszerkezetek szigetelésére szánt fabeton tömbök sémája

Tekintsük a fabetontermékek márkáira vonatkozó adatokat, 600-650 kg / m³ mutatóval. A táblázatban szereplő mutatók tájékoztató jellegűek, mivel az ország különböző régióiban eltérőek lehetnek.

A különböző típusú blokkok költsége és jellemzői:

Specifikációk és összehasonlítás más építőelemekkel

Az Arbolit érthető hátrányokat és előnyöket garantál - az egyetlen váratlan pillanat maga az anyag alacsony minősége lehet. Ha a blokkokat a technológia szerint, helyesen kiválasztott alkatrészekből és az arányoknak megfelelően készítik, akkor minden tulajdonság meglehetősen kiszámítható.

A fabeton alapvető műszaki jellemzői:

• Sűrűség-300-850 kg / m3 tartományban (típustól függően, mert az arbolit lehet szerkezeti és hőszigetelő): minél magasabb a mutató, annál nagyobb a teherbírás és annál alacsonyabb a hőszigetelő mutató.
• Erősség - a sűrűségtől függ: 400-500 kg / m3 sűrűségű fabeton esetén B0,35, 700-850 kg / m3 - B3.5. Ez elég egy 2-3 emeletes épület teherhordó szerkezeteinek felállításához.
• Hővezetőképesség - szintén közvetlenül függ a sűrűségtől, arányosan növekszik: 400 kg / m3 sűrűségű tömbök esetén a mutató 0,06 W / m K, 850 kg / m3 esetén a hővezetési együttható 0,17 -en belül van.

• Vízfelvétel - hőszigetelő blokkoknál a paraméter 85%, szerkezeti blokkoknál - 75%.Az arbolit felszívja és feladja a nedvességet szárítás közben, de nem ajánlott olyan helyen használni, ahol állandóan magas a páratartalom (vagy minden arbolitból készült falat gondosan vakolni kell, és szigetelőkkel kell lezárni).
• Tűzállóság - az anyag G1 -es indexszel (és másfél órán keresztül ellenáll a nyílt lángnak a geometria megváltoztatása nélkül) alig éghetőnek tekinthető.
• Fagyállóság - F50, amely megegyezik a fagyasztási / olvadási ciklusok számával.
• Nyúlással szembeni ellenállás - amikor az alap mozog, 0,4-0,5%-kal bizonyítja a hajlamot a deformációk és repedések megjelenésére.
• Magas hangelnyelés.
• A páraáteresztő képesség jó mutatói - a fából készült beton használható szauna, fürdő építésére.

Ha összehasonlítjuk a fabeton tömböket más építőanyagokkal, akkor minden előny és hátrány nyilvánvalóbbá válik. Néhány paraméter a táblázatban látható:

A fabeton összehasonlítása néhány anyaggal:

A tégla szerkezete sűrűbb, ezért nagyobb a nyomószilárdsága. De a fabeton jobban tartja a hőt: az 50 centiméter vastag fal mutatói megegyeznek a 120 centiméteres téglafal vastagságával. Ugyanakkor a fabeton méretei nagyobbak, így a lerakás gyorsabb és egyszerűbb.

Fa - az anyagok hővezető képességükben és sűrűségükben hasonlóak, de a természetes fa sokkal drágább, nehezebben szállítható és telepíthető, és gondosabb ápolást igényel. Ezenkívül a fa rothad és ég.

Habbeton - a habblokk súlya és sűrűsége is kicsi, de a porózus szerkezet miatt további költségeket von maga után a falazat megerősítéséhez, ami meghosszabbítja és bonyolítja az építési folyamatot. A fabeton hőszigetelése 75% -kal magasabb.

Ezenkívül itt megtekintheti a paramétereket:

Az arbolit blokkolja a gyártási technológiát

Az Arbolit könnyűbetonra utal, a technológia szinte szabványos, néhány árnyalat kivételével: a keverés során nem egy közönséges gravitációs betonkeverő préselésének és használatának szükségessége, hanem erőltetett. Jobban keveri a chipeket a többi összetevővel.

Fogalmazás

A fabeton négy komponenst tartalmaz:

• kiváló minőségű cement (M 400 vagy M 500);
• faforgács;
• víz;
• kémiai adalékanyagok.

Fa beton összetétele

A cementnek száraznak és frissnek kell lennie. A faforgács bizonyos méretű. Minél kevesebb a keverék, annál erősebb lesz a blokk. Kémiai adalékanyagok a kalcium -nitrát és klorid (élelmiszer -adalékanyag E509), vízüveg, alumínium -szulfát és néhány más anyag

Kérjük, vegye figyelembe, hogy először vízzel hígítják, és csak ezután adják hozzá a chipshez, keverik össze. Bármilyen ivóvíz megengedett, de nem műszaki, szennyeződés nélkül

Miután a forgács egyenletesen nedves, adjon hozzá cementet. Egy másik sorozat nem érvényes.

A blokkok típusai és méretei

V sűrűségfüggőség a fabeton tömbök hőszigetelő (500 kg / m3-ig) és szerkezeti (500 kg / m3-től 850 kg / m3-ig). Egyszintes házak építéséhez 500 kg / m3 sűrűségű szerkezeti házak közül a legkönnyebbeket használhatja. Az 1,5 és 2 emeletes családi házak esetében a minimális sűrűség 600 kg / m3 és annál magasabb.

A fabeton tömbök mérete eltérő lehet. A leggyakoribb 500 * 200 mm és különböző vastagságú - 100 mm -től 400-500 mm -ig. De a különböző gyárak és műhelyek különböző méretű tömböket gyártanak. A hozzájuk tartozó formákat hegeszthetjük közönséges vaslemezből, így ez nem jelent problémát. A képen egy példa látható az egyik üzlet választékára.

Fa beton tömbök méretei és súlya

Mint látható, a 600 * 200 mm -es és a 600 * 250 mm -es blokkok vastagsága is 100-500 mm. Teherhordó falakhoz és belső válaszfalakhoz egyaránt választhat. Ezenkívül a fából készült betontömbök saját gyártásához megfelelő formát lehet készíteni. Ez az, ha úgy dönt, hogy saját maga végzi el őket.

Arányok

Mint minden építőanyag, a fabeton is szilárdsági osztályokra oszlik.A házak teherhordó falainak építéséhez a szükséges szilárdsági osztály B 2.5.

A fabeton alkatrészek száma és aránya, márkától függően

A köbméter fabeton oldatra szükséges anyagmennyiséget a táblázat tartalmazza (fenti kép).

Préselési technológia

Mindezeket az összetevőket összekeverik, amelyekből blokkokat képeznek. Számos technológia létezik:

• csak megnyomásával:
  • kézikönyv a padlón (nagy erőfeszítés szükséges);
  • kézi döngölő vibráló asztalon.
• rezgéssel préselés vibráló gépen.

A legegyszerűbb módszer a kézi préselés. De nehéz így szabályozni a kapott blokkok sűrűségét és szilárdságát.

Fa betontömbök kézi formázása

Normál termelési feltételek

A normál cementhidratálási folyamathoz legalább + 12 ° C hőmérséklet szükséges. Nincsenek más feltételek. A gyártás sajátossága, hogy a blokk kialakítása után legalább 2-3 hétnek el kell telnie a használata megkezdése előtt. Ez idő alatt a cement körülbelül 50-60% -os szilárdságot nyer (a hőmérséklettől függően), és már dolgozhat a blokkokkal. Vagyis a blokkokat jóval az építés megkezdése előtt kell elkészíteni. Ha figyelembe vesszük, hogy a forgácsot használat előtt legalább 4 hónapig érlelni kell, akkor egy évvel az építés előtt elkezdheti.

Így tárolhat kézzel készített fából készült betontömböket.

Egy másik gyakorlati pont: ha saját kezűleg fog fából készült betontömböket készíteni, az alkatrészek dagasztására és tárolására szolgáló platformon kívül platformra is szüksége van a blokkok lerakásához. A helyet le kell fedni, védeni kell az esőtől és a naptól. Nem lehet huzat.

A fabeton blokkok tulajdonságai és hatóköre

Arbolit tömbök-a könnyűbeton csoport falanyaga, alacsony emelkedésű (legfeljebb 3 emeletes) építéshez. Standard méretük 200x300x500 mm. A legtöbb gyártó szélesebb méretválasztékot kínál. Lakóépületek, kis emelkedésű kereskedelmi épületek, műszaki épületek és melléképületek fából készült betontömbökből épülnek.

Lakóépületek, kereskedelmi és műszaki épületek, melléképületek fabeton tömbökből épülnek.

Az arbolitnak, mint építőanyagnak, számos előnye van:

1. Alacsony hővezető képesség;
2. Minimális hangátvitel;
3. Magas gőzáteresztő képesség;
4. Biológiai ellenállás;
5. Tűzbiztonság;
6. Könnyű súly;
7. Kényelmes formátum;
8. Környezetbarát;
9. Gazdaságosság és könnyű telepítés;
10. Tartósság;

11. Alacsony költségű.

A fabeton tömbök hozzáértő gyártásával és használatával egyszerre több költségtételt is megtakaríthat: könnyű alapozás, további hőszigetelés nélkül, csökkentett fűtési költségek és minimális hulladék az építés során.

Az építőanyagok hátrányai a következők:

1. A falak vakolásának szükségessége, víz elleni védelem.
2. A speciális falazóvegyületek - "meleg" perlit habarcsok - használatának szükségessége.
3. Csak "lélegző" befejező anyagok használata.
4. A kellő számú termék gyártásához szükséges idő.

5. A rossz minőségű tömbök rágcsálók általi károsodásának veszélye.

Miből készül a fabeton?

A fabeton tömbök gyártásához a következő alkatrészekre lesz szüksége:

• faforgács;
• kémiai adalékanyagok;
• cement;
• víz.

A faapríték GOST szerinti méretére vonatkozó követelmények-hossz 25 mm-ig, szélesség 5-10 mm, vastagság 3-5 mm

Vehetsz különböző méretű forgácsokat, forgácsot, fűrészport. De ne feledje, hogy a túl durva frakció csökkenti a blokk szilárdsági jellemzőit, és egy kis frakció növeli a hővezető képességét.

Általában az alapanyag tiszta fenyő és lucfenyő, néha lombhullató fajok. A forgács a teljes térfogat 80-90% -át teszi ki, ezért az anyagot gyakran fabetonnak nevezik.

A fából készült betontömb 80-90% -ban fa, így könnyen vágható láncfűrésszel

A fa jól szárított - nedvességtartalma legfeljebb 23%. A kéreg és az elhalványulás 10% -ig megengedett. A levelek, tűk, szalmák befogadása nem kívánatos.

Vegyi adalékanyag szükséges a faforgács mineralizálásához - a fa rostokban található cukrok és gyanták semlegesítéséhez. Ezek a természetes anyagok akadályozzák a cementhabarcsnak a fához való tapadását, és rontják annak kötődését. A mineralizációhoz a következőket használják:

• nátrium -szulfát (folyékony üveg).
• szulfát alumínium.
• alumínium -klorid.
• kalcium-klorid.

A kémiai adalékanyagok egyenként vagy párban, 1: 1 kombinációban használhatók.

A cementet csak az M500 márkából szabad venni, szélsőséges esetekben - M400. Maximális kötési tulajdonságokkal, hidrofób tulajdonságokkal és szilárdsággal rendelkezik.