"Anaterm" polimer anyagok

Tulajdonságok

Az anaerob tömítőanyag minden pozitív tulajdonsága az azt alkotó anyagok közötti kémiai reakció révén érhető el. Az akrilcsoport oligomerjeiből vagy polimerjeiből áll (a kívánt konzisztencia és viszkozitás biztosítása) + iniciáló anyag (gyorsított polimerizációt biztosít).

Fémfelületre kerülve a keverék a legkisebb és legjelentéktelenebb repedéseket is kitölti, majd ezt követően gyorsan megszilárdulva egyfajta gumi réteget képez. Ez alatt a réteg alatt a polimerizációs folyamat gyökök segítségével megy végbe. A tömítőanyag fokozatosan megszilárdul, attól a pillanattól kezdve, hogy az oxigén megszűnik a varratba. Az ilyen tömítőanyag egyik fő előnye a magas rezgésállóság, amely megakadályozza, hogy a menet ellazítsa rögzítését.

Az építőiparban szerzett sokéves tapasztalat alapján a gyártóknak sikerült olyan anyagot létrehozniuk, amelynek számos tagadhatatlan előnye van:

  • a vízvezeték -csövek megbízható rögzítése;
  • nagy szilárdság és kopásállóság;
  • rezgés rezgésekkel szembeni ellenállás, amelyek gyakran a kommunikáció megsemmisítésének alapvető okai;
  • biztonságos ivóvízzel érintkezve;
  • a ragasztó megszilárdulása után már nem lehet vízben feloldani;

  • különböző szerkezetű anyagok összekapcsolása;
  • könnyű használat - még tapasztalatlan személy is képes kezelni az alkalmazást;
  • ellenáll a magas légköri nyomásnak - legfeljebb 50 atmoszféra;
  • immunitás agresszív anyagokkal, oldószerekkel, festékekkel és olajokkal szemben;
  • védi a fémet a korrozív változásoktól;
  • hosszú élettartam, amely a legrosszabb körülmények között is legfeljebb 4 évig tart;
  • magas hőmérsékletű vegyület, amely nem bomlik le + 300 ° C hőmérsékleten sem.

Azonban itt sem minden tökéletes. A tömítőanyagnak számos előnye van, de vannak hátrányai:

  • Az ilyen összetételű kommunikációt nagyon nehéz lekapcsolni vagy szétszedni. Néha a tömítőanyag eltávolításához közvetlen tűzzel kell felmelegíteni. Ezzel szemben egy közönséges fum-szalag vagy vontató sokkal könnyebben tisztítható.
  • Magas önköltségi ár. A fogyasztók gyakran megtagadják az anaerob tömítőanyag vásárlását magas ára miatt. De ha figyelembe vesszük a kompozíció megfelelő fogyasztási gazdaságosságát, akkor az elköltött pénz indokolt lesz
  • A különböző gyártók tömítőanyaga nem lesz azonos, összetételük eltérő lesz az aktív komponens térfogatában.

A tömítőanyaggal szigorúan az utasításokat követve kell dolgoznia. Ne kezelje a nedves kötéseket, mivel a kívánt hatás nem érhető el.

Ezért fontos, hogy teljesen megszárítsa a munkafelületet és távolítsa el az összes nedvességet. A feldolgozott kommunikáció átmérője is korlátozott - a csövek átmérője nem haladhatja meg a 10 cm -t, a szélesebb részeket nehezebb megmunkálni és hosszabb ideig száradni.

Előnyök és hátrányok

Az anaerob tömítőanyagok alkalmazása számos előnnyel jár. Használatuk fő előnyei:

  • korróziógátló hatás, fémmegmunkálási képesség;
  • nincs szükség további eszközökre;
  • a varrat rugalmassága, amely megakadályozza a repedéseket;
  • az emberek, a környezet biztonsága;
  • könnyű használat, nincs szükség szakértelemre;
  • az elemek kiváló minőségű rögzítése és tömítése;
  • széles felhasználási kör;
  • mechanikai ellenállás;
  • kényelmes konzisztencia, amely optimális behatolást és eloszlást biztosít a kompozíciónak;
  • gazdaságos fogyasztás, a feltérképezett szerszám másik kapcsolatra való átvitelének lehetősége;
  • nagy választék és megfizethető ár.

Különféle anaerob tömítőanyagok

Minden létező anaerob termék két nagy kategóriába sorolható: egy- és kétkomponensű készítmények. Az előbbiek háztartási környezetben a hézagok tömítésére szolgálnak, az utóbbiak ipari használatra alkalmasak és javított műszaki tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezenkívül minden tömítőanyag összetételétől és szilárdsági mutatóitól függően meghatározott szűk vagy széles alkalmazási körre tervezhető.

A termék típusától függően a termékeket a következőkre osztják:

  • Kis szilárdságú anyagok - szabványos vagy nagy igénybevételnek kitett szálak tömítésére szolgál.
  • A közepes szilárdságú polimerek alkalmasak szolgáltatások nyújtására, az ízületek megerősítésére, és felhasználhatók az ízületek további szétszereléséhez.
  • A nagy szilárdságú gélekhez egyetlen szilárd csatlakozás szükséges, a szerkezet további szétszerelése nélkül.

Az erősségi fok szerint az anaerob vegyületeket három csoportra osztják:

  1. A szabványos anyagokat azokhoz az anyagokhoz használják, amelyek mindig rezgésmentes körülmények között vannak, és nem igényelnek rendszeres szétszerelést és szétszerelést. Ez a fajta tömítőanyag könnyebben eltávolítható speciális szerszámok használata nélkül. Érték 4-9 Nm.
  2. A közepes tömítőanyagokat olyan szerkezetekben használják, amelyek légköri nyomásnak vannak kitéve, és rezgéseknek is vannak kitéve. Az anyag eltávolításához a szálakból speciális szerszámokat kell használni, vagy hőt kell alkalmazni. Értéke 15-22 Nm.
  3. A felemelt elemeket azokhoz a menetes csatlakozásokhoz használják, amelyeket senki nem bont le több évig. A többi anaerob tömítőanyag között a legmagasabb szilárdságú, ezért ellenáll a legerősebb rezgéseknek és a légköri nyomásnak is. Az illesztések elválasztásához 55-60 Nm erő szükséges.

Anaerob tömítőanyagok is megtalálhatók bármilyen megfelelő színben. Az anaerob összetétel lehet sárga, narancs, piros, zöld, kék vagy fehér.

Az alkalmazási területtől függően a tömítőanyagokat a következő csoportokra osztják:

  • Azokat, amelyeket kommunikációs rendszerek, fűtési rendszerek, csővezetékek fektetési rendszereiben használnak. Ezeket kombinálják aszerint, hogy képesek tökéletesen ellenállni a magas levegő és víz hatásának, számukra a határérték + 120 ° C.
  • Az agresszív környezeti hatásokkal és vegyszerekkel szemben teljesen érzéketlen anaerob vegyületek nem félnek a -60 és + 150 ° C közötti hőmérsékleti tartománytól.
  • Az azonnali gyors kötésű ragasztók kiváló tapadási tulajdonságokkal rendelkeznek minden típusú felületen.

A ragasztó tömítőanyagokat minden kézműves és szakember nagyra értékeli kiváló konzisztenciájuk és folyékonyságuk miatt. De ettől függően különböző kategóriákba is sorolhatók, beleértve:

tippek és trükkök

Ha szükségessé válik a rögzített alkatrészek szétválasztása, a tömítőanyag azonnal eltávolítható a munka után vagy egy idő után a kikeményedés után. A szétszereléshez szükség van egy állítható csavarkulcsra és hajszárítóra, ha a kompozíció erős.

Eltávolítási utasítások:

  • bekapcsoljuk az építőipari hajszárítót, és forró levegőáramot irányítunk a varráshoz;
  • várja meg, amíg a massza morzsolódni kezd, majd távolítsa el egy közönséges ronggyal;
  • állítható csavarkulccsal és szerelje szét a csatlakozást.

A maradékot nem kell teljesen megtisztítani, új réteget lehet felvinni közvetlenül a régire.

A tömítőanyag kiválasztásakor vegye figyelembe a következőket:

  • a kapcsolat működési feltételei;
  • bármilyen szál jellemző;
  • milyen hőmérsékleten kell használni a gélt;
  • milyen követelmények vonatkoznak a jövőbeli kapcsolat erősségére;
  • milyen gyakran lesz szükség a csatlakozások szétszerelésére;
  • milyen anyagból készült a szál.

Az anaerob tömítőanyag előnyei és hátrányai a következő videóban találhatók.

Hatály

Az oxigénmentes tömítő ragasztókat széles körben használják a különböző területeken:

  • Menetek rögzítésére és tömítésére, különféle mechanikus eszközök cseréjére. Jelenleg a kompozíció a legegyszerűbb és legmegbízhatóbb módszer a menetes kapcsolatok erősítésére az ütés, ütés és rezgés hatása ellen. Félig folyékony állagának köszönhetően teljesen kitölti az egész teret, és képes egyenletesen elosztani a terhelést a fordulatok mentén, megakadályozva a gáznemű anyagok vagy bármilyen folyadék szivárgását.
  • A csúszó ízületek blokkolására és rögzítésére. Ez magában foglalja az összes fémcsatlakozást, például perselyeket és csapágyakat. Az oxigénmentes gélek lehetővé teszik az alkatrészek résen történő elhelyezését, nagy deformáló igénybevétel nélkül, miközben megőrzik a végső nyírószilárdságot.

  • Különböző csőcsatlakozások megerősítése: karimás és menetes. Ellentétben a mechanikai eszközökkel, amelyeket idővel elpusztít a rezgés és a stressz, agresszív környezetben bomlanak és szennyezik a környező teret, a tömítőanyag sokáig képes eredeti állapotában maradni és szilárdan rögzíteni a csőelemeket.
  • Porózus anyagok, hegesztett varratok és préselt termékek impregnálása. A gél tökéletesen eltávolítja az apró pórusokat, repedéseket és egyéb hibákat a hegesztés, öntés és préselés területén.

Főbb jellemzők és hatókör

Az anaerob tömítőanyagok számos tulajdonságukban és alkalmazásukban különböznek az analógoktól. Kiválóan alkalmasak fémekhez, mivel savmentesek és nem korrozívak. A vegyületek a legjobb tapadási minőséget mutatják a következő fémeknél:

  • rozsdamentes acélból;
  • szénacél;
  • öntöttvas;
  • sárgaréz;
  • bronz.

A bilincsek tapadása króm és króm felületekhez, alumíniumhoz, ötvözött acélhoz, horganyzott alapokhoz, műanyaghoz némileg rosszabb, és mégis ezek az anyagok is alkalmasak munkára. Az anaerob tömítőanyagok egyéb jellemzői:

  • kiválóan tolerálja a folyadékokat és gázokat 100 bar nyomás alatt;
  • nincs károsodás rezgés, kenőanyagok, üzemanyagok, gyenge savak, lúgok, oldószerek által;
  • a -90 ... + 300 fokos hőmérsékleten való működés képessége, a maximális hatékonyság + 18 ... + 30 fok tartományban való működés esetén;
  • kötési idő - 5-60 perc (az adott márkától függően).

Az anaerob tömítőanyagokat csak előzetes előkészítés után alkalmazzák, különben a kötés minősége romlik. Ha a munkát helyesen végzik, a kész kötés a hegesztett varrat jellemzőivel összehasonlítható szilárdságot kap. Közvetlenül az alkalmazás után ne engedje, hogy a tömítőanyag lúgos szerekkel vagy savakkal érintkezzen.

Ezek a tulajdonságok lehetővé teszik az anaerob vegyületek alkalmazását különböző területeken és iparágakban. Ezek biztosítják a befecskendező egységek, hegesztések vízálló képességét a kohászatban és a gépiparban, a katonai és repülőgépiparban, és széles körben használják vízellátó, csatorna-, fűtési és gázellátó rendszerek javítására.

Az anaerob bilincsek segítenek rögzíteni a különböző menetes kötéseket, karimás kötéseket, csőelemeket. Lecserélhetik az egyszerű gél vagy gumi tömítéseket, ami nagyon fontos az autójavításban.

Alkalmazás

A ragasztót általában lapos nyakú csövekben értékesítik. Ez lehetővé teszi még a kis menetes csatlakozások számára is a megfelelő mennyiségű tömítőanyag kivonását. Ugyanazzal a nyakkal, ha szükséges, eloszlik a felületen. Egyes gyártók egy kis kefét rögzítenek a csőhöz, ami tovább egyszerűsíti a kompozíció használatának folyamatát.

A gél használatának menete így néz ki:

  • használat előtt rázza fel a csomagot;
  • nyissa ki a csövet, és ragasztót vigyen fel az ízületekre;
  • rögzítse az alkatrészeket, és tartsa ebben a helyzetben 20-30 másodpercig;
  • távolítsa el a felesleges tömítőanyagot a felület tiszta törlőkendővel történő törlésével.

A jobb rögzítés érdekében a munkát száraz és zsírtalanított felületen kell elvégezni. Ebből a célból oldószert lehet használni, amelyet hagyni kell teljesen megszáradni.

A tömítőanyag kikeményedési ideje általában 15 perc. Különböző gyártók készítményei esetén a polimerizációs idő változhat (5 perctől egy óráig, a gél márkájától és céljától függően). A munka optimális hőmérséklete + 15 ... + 25 ° С.

A tömítőanyag maximális tulajdonságait a 8 cm -nél nem nagyobb átmérőjű csőcsatlakozásokon mutatja be, és jobb tapadást mutat, ha durva, nem pedig sima és polírozott felületekre alkalmazzák. A szennyezett felületekre felvihető, de ha lehetséges, még mindig jobb tisztítani és zsírtalanítani.

Ha szükségessé válik a tömítőanyaggal ragasztott részek elválasztása, akkor speciális kulcsokat és építőipari hajszárítót kell előkészítenie. Ez utóbbit be kell kapcsolni, és a tömítő réteget fel kell melegíteni. Ezt követően elkezd morzsolódni. Amikor a menetes csatlakozás megszabadul a ragasztó nagy részétől, az alkatrészeket vízvezetékkulccsal leválasztják. Ha továbbra is használni kívánja az alkatrészeket, és anaerob tömítőanyaggal rögzíti, akkor nem távolíthatja el teljesen a kompozíció régi rétegét, hanem tegyen rá egy újat.

Az alábbi videóban megtudhatja, hogyan kell használni az anaerob tömítőanyagokat.

Gyártók

A modern piacokon hatalmas számú olyan márka létezik, amelyek anaerob tömítőanyagokat gyártanak. A következő kritériumok alapján érdemes figyelmet érdemelni közülük:

  • A tömítőanyagnak alkalmasnak kell lennie a megmunkálandó anyagra.
  • A szál jellemzői alapján anaerob kompozíciót kell választania.
  • Megfelelnek azoknak a hőmérsékleti feltételeknek, amelyekben az anyagot használni fogják.
  • Megfelel az elemek kötési szilárdságára vonatkozó követelményeknek.

Vannak márkák, amelyeknek sikerült elnyerniük a vásárlók bizalmát, kompozícióik magas minőségének köszönhetően. A gyártók jelenlegi listája:

  1. Loctite - a gyártó választéka különféle konzisztenciájú anaerob tömítőanyagokat, valamint folyékony géleket, tömítőszálakat és egyéb anyagokat tartalmaz a különböző típusú munkákhoz. A Loctite anaerob tömítőanyagot tartóssága különbözteti meg. A gyors kötési sebességű Loktite anyag ára átlagosan 1700 rubel. Ugyanez a nézet a csökkentett viszkozitású vonalról 100 rubelbe kerül. drágább 50 g -os csomag esetén.

2. Az "Anaterm" egy hazai gyártó, amely nagyon megfizethető árat kér termékei kiváló minőségéért. A gyártó választékában különféle tömítőanyagok vannak, speciális összetételűek, amelyeket alkatrészek összeszerelésére, kötések kikeményítésére, az apró egyenetlenségek és repedések kiküszöbölésére használnak. Vannak olyan típusú anyagok a gőzvezetékekhez, valamint a mechanizmusok és szerelvények javításához használt anyagok. Egy 200 g -os cső átlagosan 2500 rubelbe kerül.

3. A "Santekhmaster" egy anaerob tömítőanyag márka szintén egy hazai gyártótól, amelyet a karimák összekötésének, a menetek keményedésének és az alkatrészek tapadásának biztosítására használnak. A vízvezeték -ragasztónak nincs specifikus és éles aromája, könnyen és kényelmesen felvihető, és nem fél a szélsőséges hőmérséklettől, a magas nyomástól, a káros vegyszerektől. A Santekhmaster anaerob tömítőanyag extrém körülmények között is használható. De van egy ilyen anaerob összetétel hátránya is - kézzel kell felvinni, ami nem mindig kényelmes. A mesternek gondoskodnia kell arról, hogy az anyag ne maradjon a bőrön. A kis 15 ml-es csövekben kapható, a gyártó azt állítja, hogy ennek elegendőnek kell lennie 30 db 0,5 hüvelykes szerelvény kezelésére. A cső ára 150 rubel.

Ami?

Az anaerob tömítőanyag egy polimer gél, amelyet a menet lezárására és a korrózió elleni védelemre használnak. Abszolút tömítést biztosít a menetes csatlakozásoknál, ezért elsősorban a katonai és a repülőgépiparban használják. Ha háztartási használatról beszélünk, akkor ez vízvezeték -munka - víz-, gáz- és hőellátó hálózatok.

A polimer folyékony konzisztenciájú, ennek köszönhetően képes kitölteni a munkaalap minden mélyedését és helyét. Fémfelületekkel levegőben való érintkezés esetén a gél megszilárdul, és megbízható tömítést biztosít. Az anaerob ragasztó egyfajta tömítőanyag, amelynek fő különbsége a szuper erős rögzítés.

Levegővel érintkezve a polimer nem fagy meg, így a felesleges összetétel könnyen eltávolítható az alkatrészek felületéről. A csővezeték belsejéből egyszerűen le kell mosni vízzel. És az alkatrészek belsejében, a cérna helyén a gél polimerizálódik, megbízhatóan megragadja az elemeket és biztosítja azok tömítettségét.

A működési elv polimerizációs reakción alapul, és csak anaerob (levegőtlen) térben történhet. Ez a folyamat több szakaszból áll. Mindenekelőtt szabad gyökök képződnek a ragasztandó részek között. Továbbá a fémfelületek ionjai elindítják a polimerizációs folyamatot, amelynek eredményeként a tömítőanyag megszilárdulni kezd.

A legjobb anaerob tömítőanyagok értékelése

A hardverboltokban található egyes készítmények félelem nélkül megvásárolhatók - minőségük nagyon magas szinten marad.

Permabond

Ez egy közepes és nagy szilárdságú termékcsalád, amely nagyon erős rezgéseket és eltolódásokat is könnyen elvisel. Az ilyen kompozíciók használhatók sebességváltók, szivattyúk, hengeres blokkok javításában, könnyen kicserélik az ipari berendezések különböző tömítéseit.

Loctite

A gyártó köre számos anaerob tömítőanyagot tartalmaz paszták és gélek formájában. Vannak speciális szerszámok is, amelyeket a gázcsövekhez fejlesztettek ki, amelyekre jellemző a fokozott kopásállóság és tartósság.

LOXEAL

Ennek a márkának a professzionális termékei a menetes csőcsatlakozások tömítésére szolgálnak, csapágyak rögzítésére, karimák megerősítésére, tömítések cseréjére. A tömítőanyagokat a széles hőmérsékleti tartományban végzett munka, az agresszív anyagokkal és a rezgéssel szembeni ellenállás jellemzi.

"Santekhmaster"

Az orosz gyártó terméke gyakorlatilag szagtalan, nem fél a hőmérsékletváltozástól, a nyomáshullámoktól, és ellenáll még a fagyálló, a benzin és más vegyi anyagok hatásának is. Kemény és szélsőséges körülmények között használható menetek és karimás kötések tömítésére, valamint korróziógátló célokra.

Siseal

Ez egy közepes szilárdságú tömítőgél, amely kiválóan alkalmas vízellátó és szennyvízrendszerekhez. Nem kívánatos használni, ha fennáll az anyagok fokozott oxidációjának veszélye. Fehér színben kapható.

"3. fogás"

Ezen a néven egy tömítőanyagot kifejezetten háztartási használatra hoztak létre: csövekkel, fűtési rendszerekkel, gázellátással való munkavégzéshez. A termék megvédi a fémet a rozsdásodástól, és alkalmas bármilyen méretű repedések kijavítására.

"Anaterm"

A márkás tömítőanyagok kiváló minőségűek és alacsony árúak. Ragaszthatják az alkatrészeket, erősíthetik az ízületeket és a meneteket, megszüntethetik a pórusokat, repedéseket és különféle hibákat. A termékcsalád bilincseket tartalmaz gőzvezetékek és autóipari mechanizmusok javításához.

Az anaerob ragasztó tömítőanyag használata - használati utasítás

A ragasztókat lapos nyakú csomagolásban értékesítik. Ezenkívül ecset is tartozhat hozzá. A ragasztót kinyomják a csőből, és további eszközök használata nélkül elosztják vele a felületet.

Az eszköz használatának menete:

  1. rázza fel a csomagot
  2. nyissa ki a csomagot, és sűrű ragasztóréteget vigyen fel a menetre,
  3. csatlakoztassa az alkatrészeket,
  4. Távolítsa el a felesleges ragasztót egy ruhával, vagy vigye át egy másik területre ecsettel.

A minőségi eredmény elérése érdekében fontos anaerob menetes tömítőanyagot felvinni a teljes felületre, kívül és belül, valamint biztosítani kell a tömítőanyag eloszlását a kötés teljes területén.

Az anaerob ragasztótartó szárítása

A termék szárításához körülbelül + 15 ° C hőmérséklet szükséges. Ilyen körülmények között a ragasztó körülbelül 15 perc alatt megszárad.

Működési eljárás:

  1. rázza fel a csomagot a tartalom összekeverésére,
  2. nyissa ki a csövet, és nyakkal vigye fel a terméket (a ragasztó sűrű állaga nem engedi elterjedni, a termék nem csöpög át),
  3. hagyja megszáradni 15-20 percig (nem szükséges húzókulcsot használni, a ragasztó polimerizálódik, még néhány fordulattal becsomagolva is),
  4. ellenőrizze a csatlakozást 10 atmoszféra nyomás alatt.

Ha nem talál szivárgást, egy második ellenőrzés is elvégezhető egy napon belül, legfeljebb 40 atmoszféra üzemi nyomás mellett. Ha a helyiség hőmérséklete + 15 ° C alatt van, a ragasztó száradási folyamatának felgyorsítása érdekében a kötést fel kell melegíteni.

A teljes kikeményedési idő függ a kötés átmérőjétől, valamint az anyag jellemzőitől és a környezeti hőmérséklettől.

Ezenkívül semmit sem kell hozzáadni a tömítőanyaghoz, mivel az anaerob ragasztók már teljesen használatra készek. Az egyetlen javaslat a felület előzetes tisztítása, zsírtalanítása, majd ragasztó felvitele.

Hogyan távolítsuk el a menetes tömítőanyagot

Ha szükségessé válik a ragasztott kötések szétszerelése, akkor ezt mind a csatlakozás után, mind a megszilárdulása után meg lehet tenni. Ehhez kulcsra és hajszárítóra lesz szükség (ha a gél nagyon tartós).

A ragasztó eltávolításának menete:

  1. kapcsolja be az építőipari hajszárítót, és irányítsa a csatlakozóhoz,
  2. várja meg, amíg a ragasztó morzsolódni kezd, távolítsa el egy normál ruhával,
  3. használja a kulcsot a kapcsolat szétszereléséhez.

Nem szükséges teljesen eltávolítani a régi ragasztó-tömítőanyag maradványait, a termék új rétege közvetlenül felvihető rá.

Az anaerob tömítőanyagok minősítési felülvizsgálata

Sok vállalat foglalkozik anaerob tömítőanyagok gyártásával

A ragasztó kiválasztásakor fontos figyelembe venni a jövőbeli csatlakozás működési feltételeit, valamint a következő tényezőket:

  • szál funkció,
  • hőmérsékleti feltételek, amelyekben a tömítőanyagot használni fogják,
  • a kötés szilárdságára vonatkozó követelmények,
  • az ízületek szétszerelésének szükségessége,
  • anyagok, amelyekből a szál készül.

Tekintsük az anaerob tömítőanyagok népszerű lehetőségeit az orosz piacon

VIDEÓ a témában

1. A Loctite anaerob tömítőanyag különböző modellváltozatokban kapható - tömítőszálak, folyadékkészítmények formájában, amelyek megakadályozzák a folyadék- és gázszivárgást. Az ilyen márkájú ragasztók használata jelentősen növelheti a csővezetékek szilárdságát.

2. Az Anaterm tömítőanyagok hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek. A menetek rögzítésére szolgálnak az összeszerelés során, a kis repedések és pórusok kiküszöbölésére, a hegesztett varratok rögzítésére, a porózus öntésre, az alkatrészek azonnali és tartós ragasztására, a gőzvezetékek javítására, a mechanizmusok és szerelvények helyreállítására és javítására. Az Anaterm termékek ára 2400 rubelről indul 200 grammos csomag esetén.

3. Anaerob tömítőanyag A Santekhmaster egy másik népszerű hazai termék. A Region Spetstechno cég gyártja. Ez egy innovatív ragasztó a karimás és menetes fémcsatlakozások tömítésére. A ragasztók ellenállnak a benzinnek, az alkoholnak, a fagyállónak, extrém körülmények között, magas hőmérsékleten és nyomáson megtartják tulajdonságaikat.

Megakadályozza a korróziót. A készítmény nem mérgező, nincs kellemetlen szaga, kézzel is felvihető, de a bőrrel való tartós érintkezés még mindig nem ajánlott. A pénzeszközök gazdaságos fogyasztása nyereségessé teszi a vásárlást és a felhasználást. Tehát egy 15 grammos csomagnak elegendőnek kell lennie a 30 ½ ”-os szerelvények feldolgozásához. A 15 grammos cső ára 145 rubelnél kezdődik.

Az anaerob ragasztó előnyei és hátrányai

Az anaerob ragasztó előnyei a következők:

  • tulajdonságainak megőrzése széles hőmérsékleti tartományban,
  • mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállás,
  • nagy viszkozitási tartomány,
  • rezgésállóság,
  • gazdaságos fogyasztás,
  • nagy tömítettség használat után,
  • egyszerű használat,
  • megfizethető áron.

Mik az előnyei és hátrányai az anaerob ragasztóknak

Fontos megjegyezni, hogy a ragasztó folyékony konzisztenciája lehetővé teszi, hogy behatoljon a legszűkebb helyekre. A szerszám megragad minden fémfelületet, és megkönnyíti az alkatrészek rögzítését speciális kulcsok használata nélkül

A tömítőanyag használatára vonatkozó különleges követelmények hiánya minden kézműves számára készségek és tapasztalatok nélkül elérhetővé teszi.

Az anaerob tömítőanyagok méltó alternatívává váltak az elavult tömítések, tömítések, préselési illesztések mellett.Az anaerob ragasztók hiányosságai közül érdemes kiemelni az alkatrészek nagyon erős rögzítését. Ezek elválasztásához erős hőre és további eszközökre lesz szüksége.

VIDEÓ UTASÍTÁS

TU 2257-274-00208947-96 (1-6. Sz. Módosítás)

termék leírás

Alkalmazás: Menetes és sima kötések rögzítésére, reteszelésére, tömítésére és tömítésére az iparban és a mindennapi életben, amikor különböző környezetben működő járműegységeket szerelnek össze, meleg és hideg ivóvízellátó rendszerek összekötő elemekbe (tengelykapcsolók, karimák stb.) Történő beépítésekor. . Nagy szilárdságú anaerob ragasztó-tömítőanyag ANATERM-111 a fémtermékek keskeny réseiben kikeményedik, ha a levegő oxigénjével való érintkezés megszakad.

Különleges tulajdonságok

  • A tömítőanyagot különféle fémek és ötvözetek (kadmium bevonatú, horganyzott, eloxált, foszfátozott stb.) Zárására, tömítésére, sima és menetes kötéseinek rögzítésére használják.
  • A tömítőanyag gyorsított kikeményedéssel rendelkezik, és aktivátor nélkül is használható, ami lehetővé teszi a szállítószalag -gyártásban való használatát különböző egységek és alkatrészek összeszerelésekor.
  • Az összeszerelt egységek és alkatrészek kémiai és hőállósággal rendelkeznek olajtermékekkel, gázokkal, savak és lúgok oldataival szemben.

Hőmérséklet tartomány

  • működés -60 ° C és + 150 ° С között
  • rövid ideig + 175 ° C-ig (1 óra)

Használati feltételek

  • Standard menetek (metrikus, cső, kúpos stb.)
  • Metrikus М36 -ig (optimális távolság 0,1 mm., A hézagok lezárása 0,3 mm -ig lehetséges.)

Tanúsítás Az anyagfejlesztés és -gyártás a GOST R ISO 9001-2008 (ISO 9001: 2008) szerint tanúsított. Tanúsítvány száma ROSS RU.IF05.K00093.

Folyékony anyag tulajdonságai

Kémiai bázis Oligouretán -metakrilát
Megjelenés Homogén zöld folyadék
Látható viszkozitás Brookfield szerint (25,0 ± 0,2) ° С hőmérsékleten, A / 2/10 2000-3000 mPa s
Lobbanáspont nyitott tégelyben > 230 ° C
Gyulladási hőmérséklet > 245 ° C
Öngyulladási hőmérséklet > 455 ° C

Polimerizációs idő

Szilárdság menetes csavar-anya M10 páron:
(20-25 ° C hőmérsékleten) - kézerő - 5-15 perc után - teljes megkeményedés - 3-8 óra múlva

A kikeményedett anyag tulajdonságai

Axiális nyírószilárdság 24 óra elteltével 20-30 MPa
+ 150 ° C -on 5 órán át végzett felmelegedés után. legalább 30 MPa
Letéphető erő 20-35 MPa
+ 150 ° C -on 5 órán át végzett felmelegedés után. legalább 30 MPa
A minták szerkezeti acélból történő indításának pillanata 1 óra elteltével 20 Nm -től
A szerkezeti acélból készült menetes csatlakozások 150 ° C -on történő hevítés utáni lecsavarásának pillanata:
24 óra legalább 30 Nm
100 óra legalább 30 Nm
500 óra legalább 30 Nm
1000 óra legalább 35 Nm

A kikeményedett anyag kémiai ellenállása

Csavaró pillanat az expozíció után
- fagyálló A-40 110 ° C-on 130 órán keresztül legalább 30 Nm
- gépolaj 130 ° C -on 130 órán keresztül legalább 35 Nm

Biztonsági követelmények

Tűzbiztonság A gyúlékony anyagok csoportjára utal.
Anyagveszélyességi osztály A 4. veszélyességi osztályba tartozó anyagokra vonatkozik.
Munkakörülmények Befúvó és elszívó szellőztetés. Overall - az "Ipari normáknak" megfelelően. Nyílt tűz nem megengedett a termékekkel való munkavégzés helye közelében.
A használhatatlan termékek ártalmatlanítása SanPiN 2.1.7.1322-03 és SP 2.1.7.1386-03 Tilos a terméket a csatornába vagy a szennyvízbe engedni.

Szállítás és tárolás

Csomag Polietilén palackok
Az injekciós üveg töltési tényezője 0.6
Közlekedés (nézet) Vasúti, közúti, tengeri vagy légi. Napfény elleni védelem szükséges.A szállítási hőmérséklet nem + 30 ° C felett.

Eltarthatóság és feltételek

  • A garantált eltarthatóság 12 hónap.
  • A tömítőanyagot a gyártó zárt edényében, fedett, száraz, fűtött raktárban kell tárolni olyan körülmények között, amelyek kizárják a nedvesség, szennyeződés, por és közvetlen napfény bejutását, + 30 ° C -ot meg nem haladó hőmérsékleten.
  • Tilos a fémekkel való érintkezés és a fémszennyeződések bejutása a tömítőpalackba.
  • Működés és tárolás során a tömítőanyagok nem bocsátanak ki káros anyagokat az emberi szervezetre veszélyes koncentrációban.

Használati és tárolási javaslatok Az alkatrészek munkafelületeit meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell benzin, toluol vagy aceton, nitritmentes anyagokkal. A ragasztó tömítőanyag késztermék, és a menetprofil kitöltéséhez szükséges mennyiségben kerül fel a csavarmenetre. Használhat palackcseppet, ecsetet, speciális adagolókat. Megengedett, hogy a tömítőanyagot a gyártó csomagolásából tiszta műanyag tartályba öntse. A ragasztó tömítőanyag elfogyasztása után a következő adaggal egészül ki. Tilos a termék visszafordítása a munkaedényből a gyártó csomagolásába.

Egyéb rögzítők hengeres csatlakozásokhoz:

Anaerob tömítőanyagok Anaterm és Unigermixers hengeres kötésekAnaerob, nagy szilárdságú ragasztóanyag ANATERM-111

Az anaerob vegyületek használata

Jellemzően a tömítőanyagokat vékony nyakú kis csövekben értékesítik, amelyeken keresztül kényelmesen kinyomhatók még a nehezen hozzáférhető helyekre is. Szintén eladó az ecsettel ellátott palackokban lévő termékek, amelyek szintén egyszerűvé és gyorsá teszik a munkát.

Alkalmazási technológia

Az anaerob rögzítőanyag használata előtt minden felületet meg kell tisztítani a szennyeződésektől, portól és zsírtalanítani kell. Ezeket mindenképpen meg kell szárítani, mivel ez a fajta termék nem tart jól nedves felületeken. Egy oldószer (aceton, lakklúz vagy bármilyen más) kiválóan alkalmas anyagok feldolgozására.

A tömítőanyagot mindkét oldalon - belül és kívül - vagy két részen kell felhordani a kötésre. Ez lehetővé teszi a kompozíció egyenletes rétegben történő elosztását, és kiküszöböli a kenésmentes területek megjelenését. Az eljárás a következő lesz:

  1. Rázza fel a csomagot, majd nyissa ki.
  2. Vigyen fel egy vékony réteg tömítőanyagot.
  3. Rögzítse az alkatrészeket, tartsa lenyomva 30 másodpercig.
  4. Távolítsa el a feltérképezett készítményt egy puha ruhával.
  5. Hagyja a termékeket, amíg a tömítőanyag teljesen megszilárdul (az idő mindig a csomagoláson van feltüntetve). A részleteket egy nap múlva használhatja.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra