A vaym választásának fajtái és titkai

A létesítmények működésének elve

A bútorlapok szorítóit meglehetősen egyszerű kialakítás jellemzi, beleértve az üres csomagok elhelyezésére, rögzítésére és préselésére szolgáló csomópontokat. Stabil fémvázon ütközők vannak rögzítve, amelyek megakadályozzák a torzulásokat a csomag halmozásakor, és stabilan rögzített és mozgatható vonalzók formájában készülnek. A helymeghatározó elemek helyzetének gyors megváltoztatása lehetővé teszi a működési paraméterek gyors átállítását különböző méretű munkadarabokkal végzett munkák során.

A hidraulikus vagy pneumatikus berendezések ereje mozgásba hozza a szorítóelemeket, amelyek segítségével a szerkezet összeáll. A csatlakozás technológiai szilárdságát az alkatrészekre kifejtett erő és a csomagolás préselés közbeni pontos tartási ideje biztosítja. A fűtőelemekkel rendelkező készülékekben a feldolgozási idő csökken a munkadarabra gyakorolt ​​hőhatás miatt, ami felgyorsítja a ragasztó kikeményedését. A rendszerben a nyomásparaméterek megváltoztatása a kezelőpanelen történik.

Hol és hogyan használják?

Bármely fatermék megjelenése és teljesítménye közvetlenül függ az összes szerkezeti elem csatlakoztatásának pontosságától és megbízhatóságától. Ellenkező esetben megsértik a gyártási technológiát, ami viszont negatívan befolyásolja a szerkezetek megfelelő jellemzőit. Az ácsmunkában használt kötéstípusok túlnyomó többségénél biztosítani kell az alkatrészek összenyomódását bizonyos nyomással, meghatározott időintervallum alatt.

A tekercselők lehetővé teszik a szükséges feltételek megteremtését. Az ilyen berendezések használatának köszönhetően minimálisra csökkenthető, és gyakrabban teljesen megszüntethető a hézagok kockázata. A vásárolt és házi készítésű prések segítségével a következő műveleteket hajtják végre:

• szinte bármilyen alakú szerkezeti elemek különféle módon történő összekapcsolása;
• lapos, valamint dombornyomott és egyenletes térfogatú felületek burkolása;
• bármilyen konfigurációjú vázszerkezetek létrehozása;
• lépcsőfokok gyártása;
• egyedi elemek gyártása és bútorok összeszerelése;
• táblák és fák ragasztása.

A saját kezű kötés létrehozásáról és helyes használatáról a következő videóban olvashat.

A munka szakaszai

Saját kezükkel kezdenek bilincset készíteni. 60x30x3 mm méretű négyszögletes profilcsövet kell előkészíteni. A cső hosszának 120 cm -nek kell lennie.

A csapágygerenda ilyen méreteit azért választották, mert gyakran nagy lapokat kell ragasztani vagy faajtókat készíteni. Ezért a bilincsnek olyan méretűnek kell lennie, hogy ilyen nagy méretű munkadarabokat lehessen rögzíteni benne.

Túl nagy munkadarabokat ritkán végeznek. A legtöbb esetben kis méretű bútorlapokat és köztes lépcsőket gyártanak. Előzetesen intézkedni kell, hogy a pajzs gyártása során a ragasztó ne essen a készülék felületére.

Azokban az esetekben, amikor a bilincs hossza nem teszi lehetővé a nagy munkadarabot, akkor egy ilyen pajzsot részekre kell ragasztani. Először egy ilyen szélességű munkadarabokat ragasztanak össze, amelyeket egy bilincsben lehet rögzíteni. Ezután keskeny pajzsokból széles nyersdarabot szerelnek össze. Ehhez mozgatható bilincseket használnak.

Ezután csavarokat és anyákat kell készíteni. A csavar 300 mm hosszú hatszögből, 28 mm átmérőjű. 2 cm -es metrikus menettel kell rendelkeznie.Az anya 32 mm -es hatszög, 60 mm hosszú.

Az anyák alá 1 cm vastag tömítéseket helyeznek, majd hegesztést végeznek. Ezt követően 5 cm -es fémrúdból bilincs készül.

Nem kívánatos kisebb átmérőjű bilincs készítése. Ellenkező esetben átmegy a fa távtartókon, amelyeket a munkadarab és a bilincs közé helyeznek. Ha nem használ távtartókat, deformálhatja a munkadarabot.

1 cm -es lyukat kell fúrni a csavar végén a szorító oldalon. Ebben a lyukban 2 golyóscsapágy van elhelyezve a súrlódás csökkentése érdekében.

Ezután az anyákat hegesztik. Győződjön meg arról, hogy a csavar párhuzamos a profillal. Ellenkező esetben a munkadarab át lesz nyomva.

A csavart és az anyát teljesen meg kell húzni. Ezután egy bilincs kerül a horonyra. Ezt követően tömítéseket helyeznek alá.

Egy szint segítségével gondoskodnak arról, hogy az alkatrészek szigorúan párhuzamosan helyezkedjenek el. Az alkatrészeket rögzítik, majd hegesztik.

A hegesztést kis varratokkal végzik, hogy megakadályozzák az anyag deformációját, amikor a fém hegesztés közben felmelegszik.

Ezután a bilincseket 60x60 mm méretű sarokból készítik. A sarok hegesztve van a profilhoz. A profil két sarokból van hegesztve. Úgy vannak beállítva, hogy lehetőség legyen a szabad mozgásra, és ugyanakkor ne legyenek nagy rések.

Rögzítse a bilincseket. Ehhez 12 mm átmérőjű lyukakat fúrnak. Csapokat helyeznek beléjük. Ennek köszönhetően gyorsan megváltoztathatja a bútor alkatrészek helyzetét a gyártás során.

Ha a tömörítés alatt végzett munka során a munkadarabot kifelé fordítja, akkor ennek oka lehet az ütköző nem merőleges helyzete a tartógerendához képest. Ezért négyzetek és épületszint segítségével ellenőriznie kell az alkatrészek helyes elhelyezkedését.

Ezután lyukat fúrnak, menetet készítenek és csavart csavaroznak. A munkadarab helyes helyzete csavarral állítható be.

Furatok fúrásakor vegye figyelembe, hogy a mozgatható ütközővel ellátott csavar 200 mm -t mozog. A rögzített ütköző rögzítésekor a lyukak közötti távolságnak 150 mm -nek kell lennie. Ellenkező esetben olyan területek jelenhetnek meg, amelyekbe a munkadarab nem illeszkedik.

Először egy átmenő lyukat készítenek a bilincsen. Ezt követően tegye a helyére, nyomja meg szorítóval. Ezután a csapágygerenda profilját ezen a lyukon keresztül fúrják. Ez lehetővé teszi az alkatrészek pontos összekapcsolását.

Készíthet bilincset, amelyben a pajzsot a csapágyprofilhoz nyomja. Ez a kialakítás megbízhatóbb, de nehezebben gyártható.

Itt ér véget a házi bilincs készítésével kapcsolatos munka.

A bilincs kialakítása lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű munkát végezzen különböző méretű és vastagságú bútorlapok ragasztásakor.

Az oldalon a vezető gyártók bútorlapok ragasztására szolgáló bilincseket vásárolhat. Készleten és rendelésre több mint 13 modell szorítóbilincs a pajzsokhoz a legjobb áron. Csak nagyszerű ajánlatok részletes leírásokkal és fotókkal. Ellenőrizze az árakat a menedzserekkel.

Munkautasítások

A bilincsek saját kezű gyártásával kapcsolatos összes munka több szakaszból áll:

A bilincs összeszerelési rajza

• A profilcső előkészítése. Hossza 1,2 m.
• Csavaros szerkezetek összeszerelése. Kényelmes lesz hegeszteni a szorítóelemeket. A sarkokra szereléshez, amelynek hossza 250 cm, egy csatornát rögzítenek azonos távolságra.
• Az 1 csatorna szélének és a rövid saroknak merőlegesnek kell lenniük egymásra, és a hosszú töredékek között kell elhelyezkedniük. Az anyák alá tömítéseket kell helyezni, amelyek vastagsága 1 cm.
• Az ízületek hegesztése. A rövid sarok és a csatorna belső ízülete nincs feldolgozva. Ha ez a feltétel nem teljesül, a hegesztés eredményeként kapott varrat problémákat okoz a fából készült nyersanyagok ragasztásakor.
• Rögzítők készítése fémrúdból. Átmérője 5 cm. A csavar végén 1 cm -es lyukat fúrnak. 2 golyóscsapágy van beépítve, amelyek csökkentik a súrlódást.
• Az anya hegesztése.Ebben az esetben a csavarnak párhuzamosnak kell lennie a profillal. Ha ezt a szabályt nem tartják be, az alkatrész befogása ütéssel történik.
• Szorítókészítés sarokból és rögzítés. A rögzítéshez lyukakat fúrnak az anyagba, amelynek átmérője 1,2 cm, ide csapokat helyeznek be, amelyek lehetővé teszik a munkadarab helyzetének megváltoztatását egy fából készült termék gyártása során.

Az ütközéseket a kialakított szerkezet aljára hegesztik, ennek köszönhetően stabil lesz. A bilincsek saját kezű gyártása során meg kell győződnie arról, hogy az összes alkatrész párhuzamosan helyezkedik el. Ehhez épületszintet használnak. A hegesztési varratoknak kicsinek kell lenniük

Az alkatrészek rögzítésének folyamatában fontos gondoskodni arról, hogy a fém ne deformálódjon a hevítés során.

Egyszerű bilincs készítésének jellemzői önmetsző csavarokból és fából

Néha egy kézművesnek nagy szorítóra van szüksége egy darab elkészítéséhez. Ez nem igényel állandó szerkezetet. Az egyszer használatos bilincseket saját kezűleg készítheti. Az eszköz elkészítéséhez szüksége lesz:

• fa gerenda;
• tartós, hosszú önmetsző csavarok;
• szúrófűrész vagy fémfűrész;
• csavarhúzó;
• asztalosbalta.

A szerkezet helyes felépítéséhez először rajzot kell készítenie róla. Az egyszerű kötés létrehozásának technológiája a következő:

• a faelemeket vízszintesen, sík felületre fektetik;
• helyezze el a munkadarabot. Az elemek közötti távolság 40 cm;
• mindkét oldalán szigorúan párhuzamosan egy hosszú rudat helyeznek el, amelyet önmetsző csavarokkal rögzítenek a keresztlécekhez;
• a munkadarab összenyomásához a tengelykapcsolót speciális ékekkel ékelik be;
• amint a terméket összeragasztják, a bilincset szétszerelni kell. Elemei tovább használhatók különböző célokra.

A barkács asztaloskapcsok kiváló eszköz ajtók, lépcsők, ablakkeretek készítéséhez. Még ha egy személy nem is foglalkozik bútorgyártással, jelentősen csökkentheti otthona javításának költségeit.

Ebben a cikkben részletes utasításokat talál az elkészítéshez vimes
csináld magad.

Ha bútorgyártással foglalkozik, akkor nem nélkülözheti asztalos bilincsek
... Ehhez nem kell megvenni. Ragasztó bilincs készíthető csináld magad
.

Ami?

Típusától és jellemzőitől függetlenül minden szorító szorító mechanizmus. Az ilyen eszközöket széles körben használják a következők előállításához:

• különféle bútorok;
• fából készült keretek;
• bútorlapok;
• keretek és még sok más.

A tömörítő eszközök felelősek a rögzített szerkezeti elemek legmegbízhatóbb rögzítéséért, amíg a ragasztók teljesen megszáradnak. Meg kell jegyezni, hogy a nagy méretű ragasztott nyersdarabok, ellentétben a tömör fából készült analógjaikkal, kevésbé érzékenyek az olyan jelenségre, mint a vetemedés. Ezenkívül minden jellemző és teljesítménymutató közvetlenül függ a ragasztás minőségétől. Ebben az esetben a következő pontok lesznek a legfontosabbak:

• a jövőbeli munkadarab és minden eleme vastagsága;
• a használt ragasztó jellemzői;
• a rétegek orientációja;
• elemek mennyisége.

Most a bútoriparban és más területeken széles körben használják a különböző szorítószerkezeteket. Segítségükkel gyorsan és hatékonyan csatlakoztatják nemcsak a fát a fa pajzsokhoz

Ha elemezzük a modern préskapcsok fő működési tulajdonságait, akkor érdemes a használatuk alábbi egyértelmű előnyeire összpontosítani

• A nyomás maximális egyenletes eloszlása ​​a teljes felületen, amely biztosítja a megfelelő minőségű, bármilyen faanyagból készült termékeket, tervezési jellemzőktől függetlenül.
• Minimalizálja a ragasztó száradása után összeillesztendő részek közötti rések kockázatát.
• Az egyes elemek egyedi pozicionálásának lehetősége, a jövőbeli termék jellemzőitől függően.
• Sok eszköz viszonylag kicsi, és a lehető legmozgékonyabb is. Emiatt működésük nem rendelkezik külön helyiség kiosztásáról.
• A modellek túlnyomó többségét a tervezés és a működés rendkívül egyszerűsége jellemzi. Ez lehetővé teszi, hogy még a kezdő kézművesek is sikeresen használják őket. A legfontosabb, hogy vegye figyelembe a gyártó ajánlásait.

Milyen anyagokra lesz szükség

A házi bilincs építéséhez először össze kell gyűjtenie a szükséges anyagokat és szerszámokat. A munkához szüksége lesz:

• profilcső, fém sarok vagy csatorna;
• rögzítőelemek: anyák, csavarok, csavarok;
• megáll;
• építési szint és terek;
• Bolgár;
• fémhegesztő gép;
• fa távtartók.

A „csináld magad” asztaloskapcsoknak erősnek és erősnek kell lenniük, különben nagy erőfeszítéssel hajlíthatod vagy törheted a szerkezetet. Ennek elkerülése érdekében az ütközőknek ellenállniuk kell a nagy terhelésnek, és jól rögzíteniük kell a gerendát. Gondoskodni kell arról, hogy könnyen mozoghassanak hosszirányban. Ahhoz, hogy saját kezűleg tudja kezelni a nagyméretű munkadarabokat, rögzítenie kell a bilincseket a bilincseken, hogy azok mozgathatók legyenek.

A rögzítőelemeknek szintén nagy szilárdságúnak kell lenniük. Jobb előnyben részesíteni a megerősített szerkezetet és az anyákat. A nagy terhelés miatt a tárolóanyagok gyorsan lebomlanak. Annak érdekében, hogy a házi készítésű asztalos bilincsek kiváló minőségűek és hatékonyak legyenek, rendeljen rögzítőelemeket és ütközőket egy esztergagépben.

Jobb minőségű kötőelemek és ütközők készíthetők esztergával, vagy megrendelhetők a gyártásból

Szorító készítése saját kezűleg

A házi tengelykapcsoló építésének alapja egy erős teherhordó gerenda. Négyszögletes vagy négyzet alakú csőből készül. Ezenkívül a gerenda készülhet fémprofilból: sarokból vagy márkából.

A teherhordó gerendának nagy szilárdságúnak kell lennie, és el kell viselnie a hajlító terhelést. Erre azért van szükség, hogy működés közben a tengelykapcsoló szerkezete ne hajoljon meg és ne deformálódjon.

A bútorlap tömörítéséhez sok erőfeszítést kell tennie. Ezért, ha a tartógerendák nem rendelkeznek kellő szilárdsággal, akkor a munkadarabbal együtt hajlítva lesznek.

Ha a bilincsen készülő bútorlapnak nagy méretűnek kell lennie, akkor ennek megfelelően az alapanyagot a legtartósabbnak kell kiválasztani. A bilincs kialakításakor minden ütköző és csavar a tartógerenda felett található. Ezért minél magasabbak az ütközők és a csavarok, annál erősebbek lesznek az egész szerkezetre ható hajlítóterhelések. Ehhez a bilincsnek nagyon szilárd talppal kell rendelkeznie.

Amikor a bilincs működik, nagy nyomás fog érvényesülni minden ütközőre. Ezért az ütközőket nehéz terhekre kell tervezni. Ellenkező esetben meghajolhatnak.

A panelek ragasztására szolgáló bilincs jellemzői

A fa szerkezetek tömörítési módszerrel történő összeszerelésére szolgáló modern eszközök széles választékban kaphatók, amelyek célját a létrehozandó termék típusa határozza meg. A keret- és paneltermékek sorozatgyártásakor lehetőség van bilincsek vásárlására panelekhez, speciális eszközökhöz az anyag erős ragasztásához oldalsó nyomás alkalmazásával.

A nyomás alatt lévő alkatrészek ragasztására szolgáló gépek szükséges berendezések a gyárakban a bútorok homlokzatainak, bejárati és ablakcsoportjainak gyártásához. A bilincs egyenletes elosztása a csomag síkja mentén lehetővé teszi nagy teljesítményű és dekoratív tulajdonságokkal rendelkező termékek előállítását. A panelek ragasztására szolgáló bilincs fő célja, hogy optimális nyomású szorítóerőt hozzon létre, amely biztosítja:

• az ütköző elemek közötti rés hiánya;
• az összeillesztendő alkatrészek rendkívül pontos helyzete;
• az adott alakzat világos geometriai paraméterei;
• az elemek szoros és erős rögzítése.

A kompakt egységek nem igényelnek speciális alapot, minimális területet foglalnak el a termelési létesítményekben, gazdaságosak és könnyen karbantarthatók. A nagy teljesítményű és megbízható gépek garantálják a termékek gyártását, amelyek teljes mértékben megfelelnek a ragasztott fa műszaki követelményeinek. A préskapcsok beszerzésének költségei gyorsan visszatérnek a vállalkozáshoz, és a javult termékminőség hozzájárul az értékesítés és a reálnyereség növekedéséhez.