Hogyan készítsünk gérvágó fűrészt saját kezűleg?

Fa gérvágó fűrészek fajtái

A modern elektromos szerszámpiac a gérvágó fűrészmodellek széles választékát kínálja, amelyek eltérhetnek a következő paraméterek és tervezési jellemzők tekintetében:

  • a motor típusát és teljesítményét, valamint helyét;
  • a sebességváltó típusa, amely a nyomatékot a motor tengelyéről a fűrészlapra továbbítja;
  • elektronikus rendszer jelenléte, amely szükséges a tárcsa forgási sebességének fenntartásához, amikor a munkadarab anyagának vastagságába vágja;
  • egy résrendszer jelenléte, amely lehetővé teszi a fűrészlap vízszintes löketét, ami biztosítja a széles munkadarabok vágását;

    Az előtolás lehetővé teszi a tárcsa inga vízszintes mozgását a bevágás mentén, lehetővé téve a széles fűrészáru vágását

  • a használt lemezek szabványos mérete.

A gérvágó fűrészek háromféle motorral vannak felszerelve:

  • aszinkron;
  • gyűjtő;
  • szelep.

Az aszinkron villanymotorok megbízhatóak, gazdaságosak és sok zaj nélkül dolgoznak. Hátrányuk a nagy súly (20 kg -ig) és az alacsony teljesítmény, ami nem teszi lehetővé, hogy elérjék a 2800 -as fordulatszám feletti fordulatszámot. Ezen okok miatt az ilyen motorokat ritkán használják ingafűrészekben.

Az ecsetmotorok kompaktabbak és könnyebbek. Akár 5-10 ezer fordulat / perc sebességet is elérhetnek, de amikor a kollektorkefék működnek, bizonyos szintű zajt keltenek. Egy ilyen motor rendszeres karbantartást igényel, amely a kefék cseréjéből áll, de ennek ellenére a gérvágó fűrészek legtöbb modelljében használják.

A harmadik típusú villanymotorok, a szelep a legmodernebb és legtökéletesebb eszköz, amely az aszinkron és kommutátor motorok minden legjobb tulajdonságát átveszi. A kefeegység helyett elektronikus egységgel rendelkeznek, amely lehetővé teszi a motortengely nagy forgási sebességének elérését. De az ilyen motorok meglehetősen drágák, és csak a legmagasabb árszegmens kiváló minőségű gérvágó fűrészein használják őket.

Az alkalmazott sebességváltó típusától függően az ingafűrészek lehetnek szíj- vagy fogaskerékhajtásúak. Természetesen a fogaskerekek megbízhatóbb tapadást és jobb nyomatékátvitelt biztosítanak. De további zajt keltenek működés közben és a sebességváltó meghibásodása esetén. nehéz javításokra van szükség egy speciális szervizben. Ugyanakkor az övet könnyen cserélheti saját maga, és szinte hangtalanul működik. Ezenkívül a szíjhajtás csillapítja a tárcsa rezgését és meghosszabbítja a csapágy élettartamát.

Nagyon fontos a fűrészlap sebességének stabilizálása terhelés alatt, hogy kiváló minőségű vágást érjünk el, különösen keményfákban és kemény kompozitokban. Ehhez a legtöbb modern gérvágó fűrészben speciális elektronikus egység van.

Az elektronikát széles körben használják kényelmesebb munkakörülmények megteremtésére ezzel az eszközzel, nevezetesen:

  • zökkenőmentes motorindítás biztosítása;
  • fékezéséhez a motor leállításakor;
  • különböző biztonsági reteszekhez, hogy biztosítsa a vágószerszámmal végzett munka biztonságát.

Az elektronika jelenléte a különböző modellekben további előnyöket biztosít számukra, de a gérvágó fűrész költségeinek növekedéséhez is vezet. Minél több funkciója van ennek az eszköznek a kialakításában, annál kényelmesebb dolgozni rajta.

Az utóbbi években egyre népszerűbbek a gérvágó fűrészek.Két rúd, amelyre az inga a vágófejjel van rögzítve, lehetővé teszi a fűrészlap mozgatását, hogy kiváló minőségű, egyenletes vágást végezzen széles anyagon.

Az ingafűrészek a használt fűrészlapok méretében és típusában is különböznek. A fűrészvágó elem fő paraméterei a következők:

  • leszállási átmérő;
  • külső átmérő;
  • a fogak száma - minél nagyobb, annál jobb lesz a vágás;
  • lemez vastagsága;
  • maximális forgási sebesség.

Mindezeket a paramétereket maga a lemez nyomtatja, egy bizonyos helyen. A vékonyabb munkadarabok (pl. Laminált) vágásához nagyobb fogszámú tárcsára van szükség.

A gérvágó fűrészek bizonyos modelljeihez csak a lemez bizonyos méretét lehet használni, amelyhez a szerszámot tervezték

A fűrészek típusai és jellemzői

A gérvágó fűrész nélkülözhetetlen eszköz lesz, amikor meg kell készítenie pontos, tiszta vágás. A legtöbb esetben az ilyen szerszámot az asztalos műhelyekben, a bútorgyártásban és a belsőépítészetben használják a szakemberek. Az ilyen típusú munkákhoz előfeltétel a tiszta és egyenletes vágás. A gérvágó fűrészek két fő kategóriába sorolhatók. Az első kategóriába tartozik külön levágás, további felépítmények nélkül. A második kategória a kombinált fűrészek.

A különbség e két típus között az, hogy a kombinált tetején van egy további fűrészasztal. Ez lehetővé teszi, hogy ne csak célként, hanem egy kis álló körlevélként is használható legyen. Ezen eszközök ára észrevehetően magasabb, mint az otthoni használatra szánt verzióké.

Hogyan készítsünk gérvágó fűrészt

Kezdjük az összeszerelést

  1. Kivágunk egy téglalap alakú rétegelt lemez lapot, és hosszú vágást végzünk rajta, amely mentén a vágás halad;
  2. Felülről két vezetőt rögzítünk, például egy alumínium sarokból, a kör körének munkasíkjának szélességéhez;
  3. Alulról a rétegelt lemezre két támaszt kell csavarni, amelyek magassága megegyezik a fűrész vágási mélységével (5,3 cm).

Ennek eredményeként kapunk egy útmutatót, amelyen a körlevél járni fog. Attól függően, hogyan rögzítjük az asztalra egy ilyen egyszerű mechanizmussal, bármilyen szögben pontos vágást végezhetünk. A legegyszerűbb tervezési lehetőség készen áll.

Mi van, ha azt akarjuk, hogy gérfűrészünk funkcionálisabb legyen a munkában, és úgy nézzen ki, mint egy gyári gérfűrész? Ebben az esetben több leleményességet kell mutatnia.

  1. Először készítsen egy konzolot és egy állványt, amelyre a körlemez rögzítve lesz. A forgácslap (27 mm) kiváló alapanyag egy ilyen mechanizmushoz. Az önmetsző csavarok és az alumínium sarkok segítségével nagyon jó felső végét kapja. A tetején rögzített rugók pedig kényelmesebbé tehetik az ilyen fűrészen végzett munkát;
  2. Másodszor, rögzíteni kell az állványt egy mozgatható, elforgatható lábtáblára, ingafűrészt kell készíteni, aminek köszönhetően végül meg tudjuk változtatni a szögét.

Gondosan! Attól, hogy milyen anyagból választja az állványt és az állványt, milyen biztonságosan rögzíti őket a talphoz, nemcsak a munka minősége és a trimmer működése függ, hanem az Ön személyes biztonsága is. Nem csoda, ha azt mondják, hogy ha egy asztalos tapasztalt, akkor biztosan ujj nélkül marad

Rögzítse a körlevelet a lehető legbiztonságosabban! A biztonság mindenek felett!

Ami a vágást illeti, mindent elmondunk az összeszerelésről. Ha azonban úgy döntöttünk, hogy olyan fűrészt készítünk, amely gyári fűrésznek tűnik, akkor asztal nélkül nehéz lesz.

Vágószerszám készítése saját kezűleg

A vágószerszám önálló gyártásának egyik lehetőségeként az eset figyelembe vehető, amikor egy sarokcsiszolót (köszörűt) használnak, amely már kidolgozta esedékességét. A mechanizmus működési paraméterei a következő paraméterekhez tervezett nyílással történő vágás jellemzőin alapulhatnak.

A motor fordulatszáma körülbelül 4500, a kialakított vágás hossza 300-350 mm (a második mutató sokkal magasabb, mint a középosztály márkás modelljei).

A jövőbeli saját készítésű eszköz mozgatható része egy régi autókerék alapján készül, amelynek királycsapja van, és kívülről egy hurkot hegesztenek a csapágyházhoz, hogy az alapot darálóval rögzítsék. Ez utóbbit M6 csavarokkal rögzítik a testhez.

Annak érdekében, hogy a chipek ne kerülhessenek a felhasználó arcába, a kapott szerkezetet felülről védődobozzal kell lezárni. A nyitómechanizmus teherautó régi lengéscsillapítóiból készül. Először olajat öntenek belőlük, majd szellőzőnyílásokat fúrnak a tokokban (később egy speciális hálóval zárják le, amely megvédi a mechanizmust a portól és a forgácsoktól).

A csiszológép bekapcsolásakor jól érezhető éles rángások elkerülése érdekében a gyártott szerszám egy speciális modullal van felszerelve, amely csökkenti a sebességet az indítás során.

> A felülvizsgálat utolsó részében ismét emlékeztetnünk kell Önt a fa vágással való munkavégzés biztonságára, amely a vágótárcsás nagysebességű mechanizmusokhoz tartozik. Mindez arra kényszerít bennünket, hogy különleges védőintézkedéseket tegyünk a kezelés során, amely szemüveg és vastag vászonkesztyű használatából áll.

Előnyök

Ha egy szerszámot (és még inkább egy gépet) önállóan állítanak elő, akkor tervezése általában a lehető legnagyobb mértékben figyelembe veszi azokat a szükségleteket és feladatokat, amelyeket a segítségével kell megoldani:

  • hogy a fröccsöntött részeken ne legyen sorja és gyűrődés a vágás során, szükséges, hogy a körfűrész állítható mozgási sebességgel rendelkezzen a vágott síkhoz képest (úgy, hogy a sorjakat a fűrészfogak vágóélei távolítsák el);
  • tegyük fel, hogy nem az öntött termékek szokásos keresztirányú vágását kell elvégeznie, hanem egy bizonyos szögben. Ebben az esetben szükség van a munkadarab rögzítésére, hogy elkerülhető legyen a hézag a vágás során;

Mindezek a jellemzők a keresztmetszetű gépek saját tervezésű tulajdonságaihoz tartoznak, ami indokoltá és nyereségessé teszi gyártásukat.

Gérvágó fűrészlapok

Az otthoni körülményekhez megfelelő gérvágó mechanizmus kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani a fűrészlap méreteire, amelyek átmérője nem lehet kevesebb 20 cm -nél. Nem szabad megfeledkezni a vásárolt eszköz olyan fontos jellemzőiről sem, mint a fűrész vágásának szélessége és mélysége

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a nagy lemezméretet jónak tekintik az optimális működési feltételek szempontjából, amelyek segítségével meglehetősen hosszú ideig és hatékonyan működtethető.

> Mindezen mutatók alapján lehetőség van a vágószerszám kívánt modelljének kiválasztására, amelynek teljesítményszintje megfelel a vele szemben támasztott követelményeknek.

Az asztalt saját kezűleg állítjuk össze

Egy szerszám szerelvénye feltételesen több részre osztható munkára. Fő alkotóelemei közé tartozik a keret, az oldalhosszabbítók, az oldalsó ütközők, a nyomólemezek és a fűrész alaplapja.

Tekintsünk minden részt fontossági sorrendben.

Keret

A termék váza legjobban fémprofilból (alumínium vagy acél) készül, részét általában a boltban meglévő választékból választják ki. A keret méreteit, mint az asztal alapját, a körülötte lévő szabad hely, a vágóelem méretei és a termék típusa határozza meg (nem mozgatható vagy mozgatható).

Az Ön által figyelembe vett fűrész méreteinek megfelelően a potenciális vágás alsó vonalának szintje és a fűrész ágyon történő helyzetének megváltoztatásának lehetősége a vázszerkezetben van rögzítve.

Oldalsó hosszabbítók

A táblázatban található, különösen terjedelmes anyagokkal való kölcsönhatás során biztosítják a fémből, tartós műanyagból vagy fából készült oldalhosszabbítók felszerelését.A feldolgozás befejezése után kialakításuk miatt leereszkednek a telepítés oldalán.

Oldalsó megállók

A marási folyamat megkönnyítése érdekében párhuzamos oldalsó ütközőket rögzítenek egy házi asztalon.

Segítségükkel a sarkokat a működő gérasztalhoz rögzítik.

Nyomáslemezek

Fémprofilt választanak az asztalon lévő nyomólemezekhez, és a felülethez való merev rögzítésre szolgáló eszközzel vannak felszerelve. A lemezeket az alábbiak szerint kell felszerelni: az egyik elem a munkafelület alá kerül, a második pedig felette van. Ezután meg kell húzni a csavaros csatlakozást, szorosan összenyomva az anyagokat.

Fűrészszerelés

A fém keret összeszerelése és a hosszabbítók, ütközők és nyomólemezek összeszerelése után folytathatja a végső lépést. A gérvágó fűrész felszerelése abból áll, hogy az alaplapra helyezi, és az alkatrészeket csavarokkal rögzíti.

Megbízhatóság ellenőrzés

Az utolsó lépés a gérvágóasztal integritásának és általános megbízhatóságának ellenőrzése.

A táblázat általános megbízhatóságát próba munkával értékelik.

A gérvágóasztal egy olyan eszköz, amely alapul szolgál az ilyen típusú fűrész telepítéséhez, megkönnyítve a különböző típusú anyagok arcfeldolgozásával kapcsolatos munkák végrehajtását mind szigorúan függőleges síkban, mind a kívánt szögben.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra