Hogyan kombinálható egy hagyományos fúrógép egy ütvefúróval

Hogyan lehet eltávolítani az elakadt fúrót egy ütvefúróból

Számos egyszerű módja van az elakadt fúró eltávolítására a kalapácsos fúrótokmányból.

  1. A fúró szabad részét, amely a kalapácsfúró tokmányába ragadt, satuba kell szorítani, majd egy fából készült alátét segítségével kalapáccsal óvatosan meg kell ütni a rögzítő mechanizmus állkapcsait.
  2. Ha a fenti módszer az elakadt fúró eltávolítására nem segít, akkor a tokmányt benzines tartályba lehet helyezni, majd próbálja meg eltávolítani a fúrót a szokásos módon.
  3. Ha a fúró elakadt a kulcsos tokmányban, forgassa el az ilyen mechanizmus kulcsát az óramutató járásával ellentétes irányba, ami felszabadítja a szerszámot. Szükség esetén gépolajat lehet csepegtetni a kulcsos tokmányba, amelybe a fúró beragadt.
  4. - A kulcs nélküli tokmányban elakadt fúró eltávolításához próbálja meg lazítani a szorítómechanizmust egy óvatos, az óramutató járásával ellentétes ütéssel.
  5. Az utolsó lehetőség a kalapácsos fúrótokmányban elakadt fúró kiszabadítására a rögzítőszerkezet teljes szétszerelése.

Hogyan kell használni?

A munka megkezdése előtt érdemes meggyőződni arról, hogy a használt fúró farok típusa illeszkedik a kalapácsfúró tokmányához. A professzionális fúrók SDS-szerelésű fúrókat javasolnak. Ez a típusú rögzítő lehetővé teszi a szerszámok egyszerű cseréjét. A kiválasztott fúrót helyesen kell behelyezni a kalapácsos tokmányba. Az eljárás helyes végrehajtásához be kell tartania az egyszerű ajánlásokat.

  • A kalapácsfúrót le kell választani az áramellátásról, mielőtt a fúrót a tokmányba helyezné. Csak a fúró rögzítése után kezdheti el a munkát.
  • A kalapácsfúró olyan fúrókat használ, amelyek megfelelnek a berendezés méretének és modelljének. A laza fúrófej károsítja a felületet vagy a kalapácsfúrót.
  • A fúró farkát olajozni és tisztítani kell. Ezek a műveletek csökkentik a fúró kopását és a rögzítőszerkezet károsodását.

Lehetséges problémák

Gyakori probléma, hogy a fúró elakad a berendezés tokmányában. Kivonásához válassza ki a számos kényelmes módszer egyikét:

  • a fúró szabad végét satuba szorítjuk, és enyhén megérintjük egy kalapáccsal, gumi tömítéssel a rögzítőszerkezet részein;
  • a lyukasztópatront egy tál benzinbe helyezzük, majd a fúrót eltávolítjuk;
  • ha elakadás történt a kulcs típusú szorítómechanizmusban, akkor a kulcsot az óramutató járásával ellentétes irányba kell forgatni, vagy a gépolajat le kell csepegtetni;
  • a kulcs nélküli tokmányban rekedt fúrót a tokmány részeinek az óramutató járásával ellentétes irányba történő megérintésével távolítják el;
  • a berendezés teljes szétszerelése lehetséges, ha egyik módszer sem segített.

A hagyományos fúrók kalapácsfúróba történő rögzítésével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.

Fúrók kompetens kiválasztása

A fő kritérium a fúrótokmány kiválasztása lesz. A kalapácsfúró tokmányától függően a fúró is kiválasztásra kerül, mert más típus egyszerűen nem fog működni.

Ezt követően érdemes kiválasztani a kívánt méretet. A fúró kiválasztásakor vegye figyelembe a szükséges lyuknál valamivel kisebb méretet. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a lyukasztás működése közben hiba keletkezik, amely a beton (és más elemek) összezúzását a kerület körül a fúrás során. A választék a piacon nagyon nagy, így nem lesz nehéz választani egy kisebbet.

A harmadik dolog, amire figyelni kell, a hosszúság. Itt a szükséges lyuk mélységéről van szó, és a választék lehetővé teszi, hogy megtalálja azt, amire szüksége van.

Fúrószerszám

A szerszám sokba kerül, de ha több lyukat kell készíteni a házhoz, akkor a legjobb megoldás egy kalapácsfúró bérlése és egy fúró megvásárlása.Sok amatőr összekeveri a fúrót és a kalapácsfúrót. A fúrónak csak forgó funkciója van, és a kalapácsos fúrónak ütközési funkciója is van.

A győztes fúrók munkájához perforátorra van szükség, különben csak forgás lesz az elvégzett munka felületén, ami leszereléshez és gyors kopáshoz vezet.

Természetesen megbirkózhat egy közönséges fúróval, de sok baj lesz. Fúró használatakor szüksége lesz egy mély tartályra, ahol le kell hűteni a fúrót, valamint a szükséges átmérőjű megerősítésre.

Fúrjon egy bizonyos mélységig, húzza ki, kalapálja be az erősítést és húzza ki. És így tovább a teljes fúrásig. De a szokásos fúrók nem alkalmasak ilyen munkára, ezért gyorsan túlmelegednek, és a műszerrel szembeni ilyen erőszak folyamata meglehetősen sokáig tart.

A beton győzelmi fúróinak vannak hátrányai. Jobb a fémfúrást a fúrók egy speciális kategóriájára bízni, de amikor a győztesek fém elemekbe vagy szerelvényekbe ütköznek, használhatatlanná válhatnak.

Hogyan válasszunk?

A forgó kalapácsfúrók különböző bevonatú modellekre vannak felosztva.

  • Oxid. A fúrók megjelenése feketére van festve - ez a legolcsóbb bevonat. A fúrót lefedő fólia védi a kalapácsos fúrótokmányt a túlmelegedéstől és a rozsdától, növelve ezzel az élettartamot.
  • Titán alumínium -nitrid bevonat. Lehetővé teszi a fúrók élettartamának ötszörösét. Megbízható és kiváló minőségű fúrók.
  • Kerámia bevonat. Ezek a fúrók nem tiszta kerámiából készülnek, hanem titán -nitridekből. Az ilyen bevonat hátránya a fúvóka élezésének lehetetlensége.
  • Titán karbonitrid bevonat. Ezenkívül növeli a fúvókák élettartamát, nagy szilárdságú.
  • A gyémánt permetezés kő- és porcelán kőedény felületekkel való munkavégzésre szolgál.

Vásárláskor különös figyelmet kell fordítani néhány jellemzőre.

  • Fúró lófarok típusú. Feltétlenül figyelembe kell venni a farok típusát, különben a fúró nem lesz biztonságosan rögzítve a tokmányban, ami a berendezés meghibásodásához vezet. A tokmány típusának megismeréséhez használja a szerszámhoz mellékelt utasításokat. A kalapácsfúrók farka SDS-max és SDS-plus jelzéssel van ellátva, és összetettebb formában készülnek, mint a fúrógépek.
  • Gyártó. Sok népszerű cég különféle árképzési politikájú eszközöket készít. A boltokban leggyakrabban minőségi termékeket talál a háztartási igényekhez, meglehetősen megfizethető áron, de professzionális eszközt nehéz megtalálni.
  • Fúró hossza Meg lehet adni a teljes vagy csak a munkafelület hosszát.

  • A fej átmérője. Különböző anyagokkal végzett munkához megfelelő átmérőjű fúrókat használnak. A kívánt méretnél kisebb lyukat keskeny fúróval nehéz lesz megnagyobbítani. Ezenkívül ez rossz minőségű munkához vezet, ami befolyásolja a telepített mechanizmus rögzítőinek rögzítésének mértékét.
  • Barázdák. A fúróhornyok különbözőek: félkörívesek, kiemelkedésekkel és kúp alatt. Az előbbieket olyan házi feladatokhoz tervezték, amelyek nem igényelnek nagy pontosságot. Az utóbbi két típust nagyvállalatoknál használják, mivel gyorsan eltávolíthatók.
  • Volfram -karbid horony. A fúrók sima és sima felületeit puha anyagokkal vagy csavarok, csavarok külső felületeivel való munkára tervezték. Fúrógépeken a fúróhegy geometriai felülete élesebb, és néha bonyolult formájú - ez az ütközési üzemmódnak köszönhető.

Hogyan lehet kombinálni egy forgó kalapácsot egy hagyományos fúróval

A perforátorokban univerzális patront használnak, amelyet fúráshoz és szükség esetén véséshez egyaránt használnak. A nyomatékot váltómozgássá vagy forgássá alakítja. Emiatt kalapácsos tokmányok a fúró alatt a tengelyterhelést és a nyomatékot is el kell viselnie.

Bizonyos üzemmódokban ezek a terhelések egyidejűleg is működhetnek, ezért az egyszerű rögzítőbilincsek használata, mint a fúró, elfogadhatatlan.

Fúrótokmány adapter

A bilincsbe illesztett fúrószár hengeres vagy kúpos alakú. Két pár horony fut végig a hosszában - két nyitott és két zárt.

  • a motor tengelyére szerelt bordázott persely;
  • gyűrű a hüvelyen;
  • a gyűrűt tartó kúprugó;
  • reteszelő golyók a hüvely és a gyűrű között;
  • lepel, amely az egész szerelvényt lefedi.

A fúró rögzítve van, amikor a szár a hüvelybe kerül. Ebben az esetben a nyitott hornyok egybeesnek a résekkel, és a gyűrűt tartó golyók belépnek a rejtett lyukakba. Ennek eredményeként a fúró megakadályozza, hogy kiessen a bilincsből, a nyomatékot a tengelyről a rések segítségével továbbítják. A szár sarka impulzusokat kap a kalapácsfúró kalapácsától.

A fúvókák fajtái

A mellékletek sok tekintetben különböznek egymástól. A legjellemzőbb paraméter a munkadarab alakja. A fúrók a következők:

  • Csavar. Ezek a legnépszerűbb fúrók, amelyeket általában használnak a gazdaságban. A műszer hossza változó, de általában 27,5 centiméter. Használható lyukak létrehozásához a fában és más felületeken. A spirál átmérője 0,1 mm és 7 cm között változhat.
  • A tollfúró tollhoz hasonlít, és nagy és mély lyuk fúrására szolgál. A szerszám vágóéje külsőleg egy spatulához hasonlít. A fúró lehet szilárd, de rögzíthető fúró rúddal vagy speciális fúvókával is.
  • Egyoldalas fúró. Nagyon pontos méretű lyukak fúrására szolgál. A fúvóka lehetővé teszi, hogy csak az egyik oldalon vágja le a felületet. Különleges ütközőfelülettel rendelkezik, és a metszőélek a központi tengely egyik oldalán találhatók.
  • Mély fúráshoz. Ez nagyszerű lehetőség, ha a furatmélységnek meg kell haladnia az 5 fúróátmérőt. A fúvóka két speciális csatornával rendelkezik, amelyeken keresztül a hűtő emulziót átvezetik. A fúró belsejében és kívül is elhelyezhetők.

A 0,8 millimétert meghaladó átmérőjű fúrókhoz hegesztést alkalmaznak. A fő rész nagysebességű acélból készül, és a szárhoz szén típusú anyagot használnak. A keményfém hegyet lyukak fúrására használják nagyon törékeny tárgyakban és felületeken. Szerkezetét bizonyos barázdák jelenléte jellemzi.

Igényes termékek a Bosch -tól

A Speed ​​X SDS -max sorozatban az összes bemutatott szerszám különleges kialakítású - ezenkívül szögben szerelt vágólapkákkal vannak felszerelve.

A fúró por elszívó csatornái lehetővé teszik az ütőerő egyenletes elosztását, a ferde spirálszakasznak köszönhetően a hatékony anyag hatékonyan eltávolítható a fúrás során.

A perforátor betonfúrója lehet spirál, korona vagy csavaros. Az első fúrók kis átmérőjűek és hosszúak, a második 4 fogú fúvókával rendelkezik, nem kell élezni, és élettartamuk meglehetősen hosszú. Ez utóbbiakat nagy lyukak készítésére tervezték, gyémántbevonatú koronájuk olyan, mint az üveg.

Ön dönti el, hogy melyik fúrógépet választja a legjobban, okosan döntsön, hogy a költségek ésszerűek legyenek. Ha professzionális munkát kíván végezni a betonon, akkor összecsukható típusú leválasztható koronákat kell vásárolnia.

Kalapácsos fúrógépek típusai

A tippek a következő típusúak:

  • véső;
  • fúró;
  • csúcs vagy vésőcsúcs;
  • csatornafúró;
  • korona.

A szokásos csavarófúróhoz hasonló fúrót kerek lyukak készítésére használják, általában tipli vagy csapszeg számára.A hardverboltokban gyakran definiálják, mint egy perforátor fúróját.

A véső a vakolat, csempebevonat, csempe vagy bármely más, élettartamát betöltő bevonat eltávolítására szolgál. Kényelmes számukra a szétszerelés, egyszerűen eltávolítva az eltávolítandó anyagot.

A lándzsa kényelmesen használható üldözésnél, lyukasztásnál betonban vagy más kemény felületen. A szerszám átmérője észrevehetően nagyobb, mint a fúróé, és fokozott "ugrálással" jellemezhető. Ilyen hegyet akkor használnak, ha nagyobb lyukakat kell készíteni, ami fúróval érhető el.

A csatornafúró elengedhetetlen, ha hornyokat kell készíteni a kábelezéshez vagy a belső tárgyak beszereléséhez: vezetők a gipszkarton szerkezetekhez, a csúszó vagy hamis falak rögzítéséhez.

A koronát lyukak készítésére használják a kapcsolók és aljzatok elhelyezésére. A modern forgó kalapácsos fúrók bármilyen méretben kaphatók, többek között ezen elektromos eszközök telepítéséhez.

  • ötvözött;
  • Magassebesség;
  • széntartalmú.

Kemény anyagok megmunkálásához a fúrók nagy teherbírású keményforrasztással vannak felszerelve.

A munkahegy típusa szerint a fúrókat a következő típusokba sorolják:

  1. Csiga, amelyet mély lyukak eszközéhez terveztek. A spirális kialakításnak és a nagy forgatónyomatéknak köszönhetően eltávolítják a morzsákat és a port, csökken a kőzetfúró terhelése, és lerövidül az átfutási idő.
  2. Fúró a munkadarabok enyhe lejtésével. Kevés erőfeszítést igénylő munkákhoz, például sok sekély lyuk készítéséhez viszonylag puha anyagokból.
  3. Fúró a hornyok jelentős lejtésével, amelyet nagy fúrási sebesség jellemez. Az ilyen fúrók terhelése a kőzetfúróra nagyobb, mint csigák használatakor. Mély lyukak készítésére tervezték.
  4. Borax egy vagy több spirális horonnyal vagy speciális formájú hornyokkal. Egy ilyen hegy biztosítja a fúró nagy stabilitását, forgásának egyensúlyát, csökkenti a kalapácsfúró rezgésterhelését.

Nem kevésbé fontos a fúró hátsó részének a tokmányba rögzített alakja - a szár.

A leggyakrabban használt:

  1. SDSplus. Kis és közepes teljesítményű forgó kalapácsokhoz használják. Mélység a tokmányba - 4 mm, farokméret - 10 mm.
  2. Az SDS egy speciális útmutató rendszer. A fúrót bilincsek tartják a tokmányban. A farok átmérője - 10 mm.
  3. SDSmax. Erőteljes professzionális eszközben használt formátum. A szár átmérője nem 10, hanem 18 mm, a tokmányban lévő mélyedés 9 mm.
  4. SDStop. Elsősorban BOSH forgókalapácsokban használják. A farok mérete 14 mm.
  5. SDSquick. Ez is a Bosch cég fejlesztése, és csak ennek a márkának az eszközeiben használják.

Nézetek

Mi az a fúró, és miért nem fúró? A szerszám helyes megválasztásához érdemes megfontolni, hogy milyen eszközökkel végzik el a munkát. Lényegében a fúró és a fúró egy és ugyanaz:

  • a fúrókat különböző funkciójú fúrókban használják, bemélyedéseket és lyukakat hozva létre a különböző felületeken;
  • a fúró kalapácsfúróval működik, ez egy hosszú fúró, amelyet kemény és sűrű anyagokkal való munkavégzésre terveztek, képes mély lyukakat létrehozni.

Famegmunkálás

A sodrott fúrókkal lyukat hoznak létre a fafelületeken, amelyek fémekkel való megmunkálásra is használhatók. De a tiszta és ügyes mélyedés eléréséhez speciális fúvókával és mélyedéssel ellátott fúrókat használnak. Szénacélból vagy ötvözött acélból készülnek, és kizárólag fához készültek.

A búrok több típusra oszlanak.

  • Csavar. Csak egy spirálja van, és különösen éles éle jellemzi. Ez az alak minimalizálja a forgácsok elterjedését a kalapácsfúró működése közben, lehetővé téve, hogy jól lássa a fúrás helyét. A kezelt felület szélei teljes hosszában simaak.
  • Spirál. Közepesen vastag felületeken való munkavégzésre tervezték, például lyukak készítésére a szekrény fogantyúihoz.
  • Per'evoy. Sekély mélyedésekhez tervezték (kb. 2 cm).
  • Faustner fúrója. Lyukak rögzítésére tervezték (például csuklópántok csuklós ajtókhoz). Megkülönböztető jellemzője a központosító pont és az éles szélű maró.
  • Gyűrűs. Külsőleg úgy néz ki, mint egy korona vagy üveg, amelynek sarkai a szélek körül vannak. 10 cm vagy nagyobb átmérőjű mélyedésekhez használják.

Fém felületekhez

Ezek a boraxok a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

  • nagy szilárdságú acélhoz tervezett kobalt perforáló fúró;
  • a lágyfémeket (alumínium, színesfém anyagok) extra hosszú sodrófúrókkal dolgozzák fel;
  • a keményfémből készült hengerfejű fúrók univerzálisnak tekinthetők.

Betonhoz

A lyukasztó fúróval való felszerelésekor figyelembe kell venni az anyagot, amelyből a fúró készül. A puha és rossz minőségű fúrók eltörhetnek nagy szilárdságú beton megmunkálásakor.

A fúrók több kategóriája létezik.

  • Csigafúró. Ennek a fúrónak a hegye vagy spatulára emlékeztető fúvókával, vagy munkafogakkal van felszerelve (leggyakrabban négy). A fúvóka szükségszerűen megkeményedik, miközben arany árnyalatot kap. Az ilyen fúrók nem igényelnek állandó élezést, és szinte korlátlan ideig szolgálnak.
  • Csavaró fúró. Ezek a fúrók speciális hornyokkal vannak ellátva, amelyek biztosítják az anyagmaradványok gyors eltávolítását, és hossza legalább 8 cm. Ez a kialakítás lehetővé teszi lyukak létrehozását nagy mélységben.
  • Magfúró. Mint minden ilyen típusú fúró, a magfúrók nagy vágófelületi átmérővel rendelkeznek. Az élek gyémántbevonatúak vagy kemény ötvözetűek.

Lépcsőfúrók

A fúrók ezen kategóriáját a munka sebessége és minősége különbözteti meg. Úgy tervezték, hogy különböző anyagokkal dolgozzanak: fa, műanyag, csövek, bármilyen puha és kemény felület. Az éles hegy lehetővé teszi a munkadarab anyagának pontos vágását, és nem teszi szükségessé a központosító elemet, ami nagyban leegyszerűsíti a munkát.

A lépcsős fúró helyettesíti a sarokcsiszolókat és a reszelőfájlokat, nem igényli a talaj felületének kézi feldolgozását. A kúpos alakot különböző átmérőjű transzlációs hornyok képezik, az egyes szakaszok közötti átmenet 30-45 fok. Ez a fúrósziluett hatékonyan kezeli a vékony fémet. A tartozék másik jellemzője, hogy sokoldalú. Lehetővé teszi 4–50 mm átmérőjű fúrókészlet cseréjét.

Központi fúrók

Maró- és esztergagépekkel felszerelt ipari üzemekben való alkalmazásuk miatt professzionális szerszámoknak tekinthetők. Ezek a fúrók garantálják a kész furat teljes merőlegességét az anyag felületéhez viszonyítva, nincsenek ferdék. Fával való munkavégzés során az ilyen fúró kényelmesen kialakít egy mélyedést egy süllyesztett fejhez.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra