Munkautasítások
A megfelelő szerszám használata nem garancia arra, hogy a furat egyenes és sima lesz. Szintén be kell tartani az elemi fúrási szabályokat, hogy ne olvadjanak meg a szélek, ne kapjanak mély sorjakat, amelyekből később repedések jelennek meg.
Fúrási technikák
Hagyományosan két fúrási technikát lehet felosztani:
- 5 mm -nél kisebb átmérőjű lyukakhoz;
- 5 mm -nél nagyobb átmérőjű lyukakhoz.
A kis lyukakat minimális fordulatszámmal fúrják, fokozatosan 1000 -ig növelve. A legjobb megoldás az, ha a fordulatszámot 500 -ról 1000 -re állítja vissza (ezzel jobb, ha ezt a funkciót támogató fúrókat használ). Ebben az esetben nem szabad 10-15 másodpercnél tovább fúrni egy megközelítésben, ezt követően legalább 10-20 másodperces szünetet tartani. Ez megakadályozza, hogy a túlmelegedés megolvasztja a lyuk széleit. Meg kell jegyezni, hogy a hőmérséklet 120–150 ° C feletti emelkedése a lemezanyag sötétedéséhez is vezet.
A plexi lyuk sugarát fokozatosan növelni kell, különben megrepedhet
5 mm-nél nagyobb átmérőjű lyukak fúrásához ajánlott kis átmérőjű fúrókkal kezdeni, fokozatosan 2-3 mm-es lépésekben növelve őket. Ez megakadályozza a túlmelegedést, és lehetővé teszi a fúrást anélkül, hogy nyomást gyakorolna a plexire. Ezenkívül vízhűtés is alkalmazható, vagyis a vizet csepegtetőn vagy fecskendőn keresztül juttatják a fúrófejbe (sok gépben kezdetben ilyen hűtőrendszer van felszerelve).
Az is fontos, hogy a fúrást abszolút sík és sima felületen végezze. A fa ideális erre a célra - keménysége rosszabb, mint a plexi, ezért nem fogja megkarcolni
Jobb rétegelt lemez vagy több réteg farostlemez, forgácslap.
Lépésről lépésre utasítás
A legtöbb esetben a fúrási folyamat a következőképpen történik:
- Készítse elő a felületet, amelyre a plexilap kerül. Ehhez optimális rétegelt lemez, fa deszka, raklap használata.
- Rendezze el a plexilapot. Javasoljuk, hogy a fúrást nem végző helyet geotextíliával vagy más anyaggal borítsák be, amely megvédi az anyagot a polimer és fémfűrészpor behatolásától, ami elméletileg megkarcolhatja.
- Telepítsen egy kompatibilis fúrót a fúrógépbe, válassza ki az alacsony fordulatszámú fúrási módot (ütés nélkül).
- Kezdje el a fúrást alacsony fordulatszámon. A minimális mélyedés megjelenése után növelje a sebességet közepesre, és ebben az üzemmódban fúrjon az anyagvastagság ⅔ -ig. Ezután emelje a sebességet a maximumra, rendszeresen csökkentse minimálisra a túlmelegedés elkerülése érdekében.
Abban az esetben, ha a lyuk szélei megolvadnak, ajánlott egy kicsit nagyobb átmérőjű fúrót használni, de már megakadályozza a plexi túlmelegedését. Sorja megjelenésekor megszabadulhat tőlük ásványi kőfúró segítségével (főleg fúrógépekben használják). A minimális fordulatszám természetesen megmarad.
A fúrógépek nem alkalmasak plexi fúrására az alacsony sebesség miatt
Összességében a legtöbb esetben plexit fúrhat egy közönséges háztartási fúró segítségével. A csavarhúzók / fúrók nem fognak működni az alacsony fordulatszám miatt (ha használja őket, sorja keletkezik, és nagy nyomást kell kifejtenie).
A legfontosabb dolog a megfelelő fúró kiválasztása, figyelembe véve az anyag vastagságát és a szükséges lyuk átmérőjét, valamint annak megakadályozása, hogy túlmelegedjen a plexi fúrása során. Nagy (10 mm feletti, 7 mm -nél nagyobb vastagságú) lyukak készítéséhez ajánlott álló gépeket használni, amelyekben a fúróhoz vízhűtő rendszer van.
Használati feltételek
Szükséges az üveg helyes fúrása is. A legtöbb esetben a vitrinek, ablakok, bútortermékek felületén végeznek munkát. Bizonyos esetekben speciális gépet használnak, de általában elegendő egy kéziszerszám.
Fontos, hogy legyen óvatos fúráskor, mert az üvegfelület könnyen megrepedhet és összetörhet, ha nem megfelelően kezelik. A lyukak üvegben történő kialakításának folyamata 2 fő szakaszra oszlik.
Felület előkészítése
A fúrás megkezdése előtt el kell végeznie bizonyos előkészítő munkákat.
Zsírtalanítsa a felületet. Vehet alkoholt vagy terpentint, majd alaposan törölje szárazra az üveget.
Biztonságosan rögzítse
Fontos, hogy az üveg ne mozduljon el. Használhat speciális bilincseket puha tapadókorongokkal.
Biztosítson biztos lábat
A felületnek nagyobbnak kell lennie, mint az üveglap mérete.
Jelölje meg a fúrási pontot. Annak érdekében, hogy a szerszám ne csússzon, érdemes egy kis négyzetméretű vakolatot vagy szalagot ragasztani erre a helyre. Ezután jelölje meg egy jelölővel.
Munkák elvégzése
Az összes előkészítő munka befejezése után elkezdheti a fúrást. A szerszámtartóba megfelelő fúró illeszkedik. Szerelése szigorúan merőleges az üvegfelületre. A fúrást nem egy menetben végzik. A mélységet fokozatosan növelik, lehetővé téve a fúró lehűlését - forgatás közben intenzíven felmelegszik. Miután a fúrót szinte az üveg teljes vastagságába merítette, meg kell állnia 1-2 mm-re a felületétől. Ezt követően a lapot óvatosan megfordítják. Folytassa a fúrást a hátoldalról. Ez minimálisra csökkenti a repedések kialakulását, jelentősen csökkenti a repedés kockázatát a furat szélei mentén.
A legegyenletesebb él elérése érdekében finomszemcsés csiszolópapírral végzett további feldolgozást alkalmaznak.
Amikor lyukakat készít az üvegben, nagyon fontos a fúró helyes elhelyezése. Ne nyomja meg erősen a szerszámot, nyomja
Minden 5-10 másodperces működés után ajánlott a felhevített fúrót speciálisan előkészített edényben vízzel lehűteni.
A következő videóból megtudhatja, hogyan lehet lyukat fúrni üvegbe speciális fúró nélkül.
Hogyan néznek ki a famegmunkáló szerszámok, és miben különböznek a fúró fémfúróitól
Megjelenésük szerint a fúrókhoz használt fém csavarfúrók könnyen felismerhetők és megkülönböztethetők a fafeldolgozáshoz használt társaiktól. A második kategória műszerei két típusból állnak.
Standard csavaró (csavaró) fúrók fához
A fa szabványos csavarófúrói így néznek ki.
2. fotó: csavaró fúrók fához
-
A famegmunkáló szerszámok végén speciális lándzsák vannak. Sokkal könnyebbé teszik a központosítást és pontosabbá teszik a megmunkálási folyamatot.
-
A fa- és fémfúrókat a vágóélek közötti szög alapján lehet megkülönböztetni. Az első típusú műszerek esetében 90 és 100 ° között változik. A fémfúrók vágóélei közötti szög 110–140 °.
-
A famegmunkáló szerszámok speciális vágóeszközökkel rendelkezhetnek.
3. kép a fa megmunkálásához használt szabványos csavarófúrók felépítése
Lewis csavarfúrók
A Lewis csavarfúrók így néznek ki.
3. fotó: Lewis Twist fúrók
Úgy tervezték, hogy tökéletesen sima mély lyukakat fúrjon kis és nagy átmérőjű fába. Tervezésük szerint vizuálisan jelentősen különböznek a standardtól.
2. kép: Lewis csavaros fúrótervezés
Az ilyen fúrók fő elemei a központi mag és az azt körülvevő hatalmas Lewis -spirál. Csigának is nevezik. A központosítás megkönnyítése érdekében ezek a fúrók speciális menetes csúcsokkal rendelkeznek. Egy másik különbség ebben a kategóriában a szerszámok között a horony kis dőlésszöge.
Sajátosságok
A hagyományos fúrószárak nem alkalmasak törékeny anyagok kezelésére.Itt ajánlott speciális opcióikat használni, hogy ne sértse meg a felületet, elkerülve a repedések és forgácsok megjelenését. Az üvegfúrónak keményebbnek kell lennie, mint maga az anyag. Ezt a követelményt a gyémánt vagy pobedit bevonatú termékek teljesítik. A gyártáshoz használt anyagok eltérőek lehetnek. Általában szerszámacél vagy sárgaréz
Az ötvözet keménysége mellett a hegy típusa a legfontosabb. Lehet toll vagy lándzsa formájában.
Az ilyen lehetőségek a kis lyukak fúrására vonatkoznak - legfeljebb 12 mm átmérőjűek.
A lyukképződés tisztasága és minősége nagyban függ a szakember készségétől, de a szélek mentén lévő apró forgácsok nem tekinthetők komoly házasságnak. A gyémánt permetezés megkönnyíti az üvegfelületeken való fúrást. A fúró ütése sokkal lágyabbnak bizonyul. Nagy átmérőjű lyukak kialakításakor - például bútorok összeszereléséhez más fúrókat használnak, cső alakú csúccsal vagy koronával.
Alapvető táblázatok fémek fúrásához a vágási adatok helyes kiválasztásához és más igényekhez
Fémek fúrására a kézművesek leggyakrabban az alábbi alapvető táblázatokat használják.
1. táblázat: Vágási feltételek kiválasztása fémek fúrása során
|
Előtolás S0, mm / ford |
Fúró átmérője D, mm |
|||||||||
|
2,5 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
146 |
20 |
25 |
32 |
|
|
Vágási sebesség v, m / perc |
||||||||||
|
Acél fúrásakor |
||||||||||
|
0,06 |
17 |
22 |
26 |
30 |
33 |
42 |
— |
— |
— |
— |
|
0,1 |
— |
17 |
20 |
23 |
26 |
28 |
32 |
38 |
40 |
44 |
|
0,15 |
— |
— |
18 |
20 |
22 |
24 |
27 |
30 |
33 |
35 |
|
0,2 |
— |
— |
15 |
17 |
18 |
20 |
23 |
25 |
27 |
30 |
|
0,3 |
— |
— |
— |
14 |
16 |
17 |
19 |
21 |
23 |
25 |
|
0,4 |
— |
— |
— |
— |
— |
14 |
16 |
18 |
19 |
21 |
|
0,6 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
14 |
15 |
11 |
|
Öntöttvas fúrásakor |
||||||||||
|
0,06 |
18 |
22 |
25 |
27 |
29 |
30 |
32 |
33 |
34 |
35 |
|
0,1 |
— |
18 |
20 |
22 |
23 |
24 |
26 |
27 |
28 |
30 |
|
0,15 |
— |
15 |
17 |
18 |
19 |
20 |
22 |
23 |
25 |
26 |
|
0,2 |
— |
— |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
|
0,3 |
— |
— |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
19 |
|
0,4 |
— |
— |
— |
— |
14 |
14 |
15 |
16 |
16 |
17 |
|
0,6 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
13 |
14 |
15 |
15 |
|
0,8 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
13 |
|
Alumíniumötvözetek fúrásakor |
||||||||||
|
0,06 |
75 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
0,1 |
53 |
70 |
81 |
92 |
100 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
0,15 |
39 |
53 |
62 |
69 |
75 |
81 |
90 |
— |
— |
— |
|
0,2 |
— |
43 |
50 |
56 |
62 |
67 |
74 |
82 |
– |
– |
|
0,3 |
— |
— |
42 |
48 |
52 |
56 |
62 |
68 |
75 |
— |
|
0,4 |
— |
— |
— |
40 |
45 |
48 |
53 |
59 |
64 |
69 |
|
0,6 |
— |
— |
— |
— |
37 |
39 |
44 |
48 |
52 |
56 |
|
0,8 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
38 |
42 |
46 |
54 |
|
1 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
42 |
2. táblázat: korrekciós tényezők
|
A feldolgozott anyag neve és márkája |
Keménység HB |
Javítási tényező |
||
|
Nagy sebességű fúrók |
Tömör keményfém fúrók |
|||
|
Kiváló minőségű szerkezeti szénacél |
||||
|
10, 15, 20 |
156 |
1,2 |
1,2 |
|
|
30, 35, 40 |
143-207 |
1,3 |
1,2 |
|
|
170-229 |
1,2 |
1,3 |
||
|
207-269 |
0,8 |
1,0 |
4. táblázat: A fúrási sebesség kiválasztása komplex ausztenites acélból
|
Fúró átmérő, mm |
Fordulatszám, ford./perc |
Előtolás, mm / ford |
|
1,59 |
1500 |
0,025 |
|
3,18 |
800 |
0,065 |
|
6,35 |
400 |
0,125 |
|
12,70 |
150 |
0,280 |
|
20,64 |
180 |
0,255 |
|
25,40 |
150 |
0,280 |