Rotációs marógép satu

Hogyan csináld magad

Sok kézműves inkább saját maga készít gépi satukat, mivel ez egy egyszerű folyamat, amely megtakarítja a családi költségvetést. Mielőtt elkezdené összeszerelni a készüléket, el kell döntenie, hogy milyen anyagválasztást tervez a satuba. A legjobb, ha előnyben részesítjük a 60X40 mm méretű négyzet alakú (profil) csövet.

Sorban kell követnie a lépéseket:

Fémből négyzetet kell kivágni, amely a jövőbeli eszköz alapjául szolgál. A négyzet mindkét oldalán 4 lyukat kell készítenie, ezekre lesz szükség a satu rögzítéséhez a géphez.
Ezután 2 szivacsot kell készíteni a csőből, az egyikben lyukat kell készíteni és alátétet behelyezni.
A következő lépés a vezetők gyártása lesz, amelyeknek köszönhetően a lemez mozoghat az álló pofa tengelye mentén. Sínként egy közönséges fém sarok alkalmas. Mindkét oldalon hegeszteni kell a lemez szélei mentén.

Fontos, hogy ekkor a sarok ne zavarja a munkadarab megnyomását.
Ezután forgatómechanizmust kell készítenie egy szorítóbilincs hegesztésével anyával az alaphoz. Ezt követően csavart kell csavarni az anyába, be kell illeszteni a lemez lyukába, hogy a csavar ne húzza vissza.
A gyártás befejeződik, ha a satut rögzítik a fúrógéphez

Ezt anyákkal és csavarokkal lehet elvégezni. Mivel a satu otthon készül, sok tekintetben eltér a bolttól
Ezért különös figyelmet kell fordítani a beállításukra, amelynek nem szabad sietnie. A satugépeket az otthoni műhelybe 70 cm távolságra kell felszerelni.

A következő videó bemutatja részletesebb áttekintést arról, hogyan lehet saját kezűleg satut készíteni a fúró satuhoz.

Mire valók?

Ha egy gép satu használatáról beszélünk egy padló vagy asztallap szerkezetű fúrógépen, akkor a fő feladat ebben az esetben az, hogy a munkadarabon anyagtól függetlenül, maximális pontossággal és minden műszaki biztonsági előírásnak megfelelően lyukakat hozzunk létre a munkadarabon. intézkedéseket. Ezenkívül a satut gyakran választják CNC esztergagéphez, darálóhoz vagy tűzoltógéphez.

Ugyanazoknál a fúrógépeknél a satuk nem mindig vannak a csomagban vásárláskor, bár jelenlétük nem befolyásolja nagymértékben a modell egészét. Néha a mesterkészlet esetében a gépi satut fúróhelynek is nevezik, hogy megkönnyítsük a munka sajátosságainak feltüntetését.

De a satu használata nagyban függ azoktól az anyagoktól is, amelyekkel a jövőben dolgoznia kell. Például nem szükségesek fahoz vagy műanyaghoz. Minimális erőfeszítés szükséges az alkatrész rögzítéséhez. Műanyag esetén pedig a túlzott nyomás akár deformálhatja is az anyagot.

A satu elengedhetetlen, ha acéllal, öntöttvassal vagy más nehézfémmel dolgozik. A készletben való jelenlétük nemcsak a feladat hatékony elvégzését teszi lehetővé, hanem az összes biztonsági követelmény teljesítését is.

Más szorítót használnak néha satu helyett, de kevésbé megbízhatóak. Ezenkívül kellő odafigyeléssel saját kezűleg satut készíthet a géphez. Egy ilyen szerszám nem teljesíti rendeltetését, mint a gyári gyártási modellek, és a költségek tekintetében, mínusz az időköltségek, sokkal olcsóbb lesz, mint a gyártó analógja. Az összeszerelés előtt csak meg kell érteni a kívánt satu kialakítását.

Kiválasztási lehetőségek

A tervezett munka sajátosságaitól függően a tömörítési mód van kiválasztva - pont vagy durva. A befogó mechanizmus lépcsőhossza a vezetőcsavar menetétől függ.

A pofák felülete hullámos vagy sima. Ennek a modellnek a választása a feldolgozandó munkadarabok textúrájának köszönhető. A pontozott vagy hálós minta javítja a tapadást, de nem kívánt nyomokat hagyhat például a fán.

Az acélötvözet szilárdsága, amelyből a szerszám készült, fontos minőségi mutató. Az erő alkalmazásának sajátosságai miatt az asztalosipar megbízhatóságának fő kritériumai az anyag tulajdonságai, ezért ezek megvásárlásakor nem szabad pénzt takarítani a nem minősített termékek megvásárlásával.

Hogyan válasszunk?

Először döntse el, milyen szélességű szivacsra lehet szüksége - ez attól függ, hogy milyen vastag az alkatrész rögzíthető egy satuval. Ezután el kell döntenie, hogy a satu örökre leszerelhető vagy csavarozva lesz a lakatos asztalához. A nem cserélhető berendezéseknél a jelentős súly plusz lesz, a cserélhető felszereléseknél pedig figyelembe kell vennie az alkatát és a tárolási hely rendelkezésre állását. Sok feladat megoldható egy 8-10 kilogrammos kivehető szerszámmal, 100 milliméteres szivacsszórási szélességgel.

A csavarkulcs végén lévő minden kiszélesítésnek nagy átmérőre van szüksége, hogy megakadályozza a csavar bejutását.

A pofák összenyomásakor a párnáknak közel kell lenniük egymáshoz, a maximális megengedett eltérés 0,5 mm. Ezt elég könnyű ellenőrizni - először egy vékony fémrudat rögzítünk a szivacsok egyik szélére, és megmérjük a szivacsok szélességét, majd ugyanazt a rudat rögzítjük a másik szélére, és megmérjük a távolságot is. A számok közötti különbség nem haladhatja meg a megengedett 0,5 mm -t.

Az ajkak szigorúan párhuzamosak egymással, mobilok - nem járnak az oldalakon. Óvatosan vizsgálja meg az ágyat repedésekre, ne habozzon megérinteni. Az ólomcsavarnak vastagnak kell lennie - ez jelzi a biztonsági rést. Kiváló minőségű feldolgozás esetén a csavar felülete fényes. Ellenőrizze a csavart, nincs -e rajta sorja és horzsolódása, ha kétségei vannak, akár ujjaival is megérintheti. Ha igen, akkor a műszer minősége gyenge, vagy már használták. Az oldalsó csavarok meglazítása után ellenőrizze, hogy a csukló forog -e.

A kiváló minőségű szerszám nem lehet olcsó, de működés közben nem fogja megbánni ezt a pénzt, mert az ilyen berendezés nagyon hosszú ideig szolgál, és örökölhető Öntől a gyermekekig.

Néha föld maradványai vannak a formából vagy rozsdából az alsó részen az alap és a rögzített szivacs találkozásánál. Ezt fémkefével, reszelővel távolítják el.

Sok kézműves a működési zaj minimalizálása érdekében gyakran ragaszt egy gumi tömítést a satubalap aljára, vagy csavarja be a berendezést a munkaasztalhoz. Ez nem szükséges, ha nem használja őket állandóan, de állandó munkához a tanácsok valóban hasznosak.

Végtelenül megvitathatja, melyik fogás a jobb, és mely modellek hasznosabbak bizonyos feladatok elvégzéséhez, de először is az igényeire és képességeire kell összpontosítania. Szinte minden bűn elvégezhető önállóan, az Ön igényei alapján, vagy pénzt költhet egyszer az életben, de vásároljon egy jó eszközt.

A koordináta -keresztvise áttekintéséhez tekintse meg a következő videót.

Készítés otthon

A gépvise olyan eszköz, amelyet kemény anyagokkal való munkavégzésre terveztek, ezért a megbízhatóság érdekében a szerkezet fő és legfontosabb részei tartós acélból vagy öntöttvasból készülnek. Maguk a formatervezések típusonként és típusonként eltérhetnek, a felhasználás típusától és profiljától függően. Ha a mester először saját kezűleg készít satut, akkor a legjobb tapasztalat és készségek megszerzése érdekében a legjobb, ha nem forgó satut választ.

Az egyetlen nehézség otthon néhány reprodukció reprodukálásában a forgó és nem forgatható modellek tervezési jellemzői.

A nyomólemezeket, szalagokat és más alkatrészeket, amelyeken a szerszám szilárdsága és megbízhatósága függ, olyan fémből kell készíteni, amely könnyen ellenáll a kopásnak a hosszú távú működés során. A rögzítőelemek és csatlakozók, például csavarok és anyák szintén acélból készülnek. Egyes modellek összeszerelése során hegesztést is alkalmaznak, akkor feltétlenül emlékezni kell a varratok tisztításának szakaszára. A különböző típusú munkadarabokkal és alkatrészekkel való munkavégzéshez használt lécek különböző formájúak is lehetnek, és rugót tartalmazhatnak a szerkezetben a méretes alkatrészekkel való kényelmes munkavégzéshez.

Miután meghatározta a jövőbeli satu típusát és fő paramétereit, megpróbálhatja azokat saját maga elkészíteni. Ha a méretekről beszélünk, akkor otthon megteheti:

• nagy;
• kicsi;
• mini.

Az első szakaszban a rajz és a GOST követelményei szerint kivágják a kívánt méretű munkadarabot - szabványos 45 × 45 cm, majd még néhányat a többi rész rögzítéséhez. A hosszúak befelé vannak szerelve, a rövidek - mindig kifelé és derékszögben. Ezt követően az egész szerkezetet össze kell hegeszteni.

Ezt követően pofákat készítenek, és anyát használnak a munkacsavarral. A gép satu teljes összeszerelése minimális időt vesz igénybe a kiválasztott séma szerint. Az utolsó szakaszban minden varratot megtisztítanak, emellett festheti a szerszámot festékkel, hogy a lehető leghosszabb ideig megvédje a fémet a korróziótól.

Vise típusok

A fő satutípusok a lakatos, a gép, az asztalos és a kézi.

Lakatos vice

Masszív fém szerszám, amely egy munkapadra vagy asztalra rögzíthető, és az alaphoz csavarozható.

• A szék és a párhuzamos satuk kialakítása eltér egymástól.
• Álló és elforgatható változatban kapható, amely lehetővé teszi a különböző szögben történő munkát.
• A pofák szélessége 45-200 mm.
• A mozgatható ajakütés hossza átlagosan eléri a 140 mm -t.

Párhuzamos satu

• Ezek forgó és nem forgó részekre vannak osztva. Az előbbiek az alappal párhuzamosan forognak a tengely körül 60 vagy több fokkal. A rögzített modellek mereven rögzítettek, egy pozícióban való munkavégzésre tervezték.
• A mozgatható pofa a csavar forgásával párhuzamosan mozog a rögzített résszel.
• A szerszám alja öntöttvas, a mozgó alkatrészek szénacélból készülnek.
• A nagy szilárdságú modellek alkalmazott pofái U8 szerszámacélból készülnek, kereszt alakú bevágással kiegészítve, és csavarokkal történő edzés után a főpofákhoz vannak rögzítve.

Szék satu

Elavult tervezési típus. Korábban szék alakú alapra szerelve. A modern berendezéseket a munkaasztalokra rögzítik.

• A szerkezet kovácsolt acélból készül. Szivacsokkal kiegészített testből áll.
• A pofák munkafelületét csavarozott edzett lemezekkel erősítik meg, vagy U8A acélréteget hegesztenek rá.
• A munkafelületet bevágások borítják, hogy a munkadarabok szilárdan rögzüljenek a satuban.
• A rögzített állkapocs rögzítő lábbal van felszerelve, a rudat konzol rögzíti.
• A pofák szélessége 100-180 mm. A nyílás hossza 90-180 mm-es méretben választható.
• A pofákat egy téglalap alakú csavar elforgatásával elmozdítják, és a csavart a cső alakú anyába illesztve távolítják el egymástól.

A modellek leggyakrabban üllőlemezzel vannak felszerelve. Az ágy egy alapból és egy forgó tárcsából álló szerkezet, amelyek középpontban csavarokkal vannak összekötve, vagy visszatérő gyűrűvel vannak rögzítve.

A csavarok meglazításakor a gyűrű megszünteti a mozgás elzáródását.

A GOST 4045-75 szerint a lakatos satuk típusai eltérnek a bemutatottaktól. Három típust jelentenek be:

1. Általános rendeltetésű;
2. forgatható pofával;
3. további csőpofákkal.

A szabvány a 63-200 mm pofaszélességű modellekre vonatkozik.Forgó és nem forgó gyártási lehetőségeket feltételezünk gyorsított alapjárattal vagy anélkül.

Gépi satu

Megnövelt pontosságú szerszám, amely a lakatos modellektől különbözik a holtjáték hiányától vagy kis felszállási futamától. Ipari munkákhoz tervezték.

• Ipari munkapadokra vannak rögzítve nagy alkatrészek megmunkálásához.
• Az alkatrészek beállításának kényelme érdekében gyakran elforgatható mechanizmussal vannak felszerelve.

Alap- és szinuszokra vannak osztva, emellett különböző számú tengely is rendelkezésre áll:

• Alap vagy álló - az alkatrész merőlegesen van rögzítve a szerszámra.
• Sinus - a munkadarab tetszőleges szögben van rögzítve.
• Többtengely - Támogatja a forgást több koordináta tengely mentén.

Gépi satuk háztartási használatra is rendelkezésre állnak, de kisebbek, mint a gyártási modellek.

Kézi satu

Kompakt eszköz kis alkatrészek megmunkálásához, nem kell asztalokhoz rögzíteni. Kétféle típus különbözik a rögzítési rendszerben.

• Pofákkal - egy hídból áll, csavarral, acél ajkakkal és fogantyúval. A pofák konvergenciáját a fogantyú elforgatásával érik el. A kúp a hátsó oldalon található, belép az állkapcsok szárai közé, ami összenyomja őket.
• Karokkal - a befogófogóra emlékeztet. Rögzítő mechanizmussal rendelkeznek, amely két karból áll, amelyek rögzítik a pofákat.

Kapocsvas

Fa és műanyag nyersdarabokkal végzett munkákhoz használják. Leggyakrabban csavarokkal rögzítik az asztalhoz vagy az ágyhoz. Változatok elülső szorítóval.

• Általában fa alátéteket rögzítenek a pofákhoz, hogy megtartsák a munkadarabot anélkül, hogy károsítanák a munkadarab felületét.
• Rátétek vannak elhelyezve, hogy ne maradjanak nyomok a világos vagy puha fa részeken.
• Az elülső szerelésű modellek függőleges felületekre alkalmasak.
• Vannak modellek kombinált rögzítőszerkezettel - öntöttvas és fa kombinációjával.

Egyes asztalosmellék-modellek gyorsreteszelő csavarokkal vannak felszerelve a mozgatható pofa egyszerű elhelyezése és előfeszítése érdekében.

Gyártási satu

Ez nem egy teljesen pontos kifejezés, amely alatt kombinálhatók azok a satutípusok, amelyeket csak a gyárakban használnak, és szinte alkalmatlanok a házi kézművesek vagy a kis műhelyek számára. Nagyméretű alkatrészek befogásához vagy tömeggyártáshoz hidraulikus és pneumatikus satukat használnak, amelyekben a mozgatható pofa nem az ólomcsavarral és a dolgozó kezével mozog, hanem a hengerhez juttatott folyadék vagy sűrített levegő nyomásával. Az ilyen eszközök lehetnek lakatos és szerszámgépek is (a gépasztalra történő felszereléshez). Csak bennük a futóanyával ellátott csavar helyett hidraulikus vagy pneumatikus hengert használnak.

A szinuszos satukat úgy tervezték, hogy pontosan rögzítse az alkatrészt egy adott szögben, ami a lyukak marásához vagy fúrásához szükséges. Az alsó támasz és a hengeres hüvely között csempe vagy távtartó kerül a mozgatható részre, amelynek magasságát kiszámítják vagy a folyamatábrából veszik. A mozgatható részt csempehalomra támasztva a dolgozó megkapja a satu felső részének kívánt szögét. Egyébként a satu nevét a számítások során használt szinusz adta.

A szerszám -satuk is csak a csiszológépek közelében lévő gyárakban "élnek". Két jellemzőjük van: a síkok nagy párhuzamossága és az oldalak merőlegessége, ami szükséges az alkatrész pontos pozicionálásához a gépen. Az alsó síkjukon nincsenek rögzítő lyukak, mivel mágnesezéssel rögzítik őket a géplemezhez. Az alkatrész rögzítéséhez a mozgatható pofát át kell rendezni a kívánt furatba, és a csavarkulcs csavarásával össze kell szorítani az alkatrészt. Mindezek a hibák gyakorlatilag nem alkalmazhatók egy kis műhelyben vagy házi kézművesekben. Ennek ellenére néha találkoznak a bolhapiacokon, ezért úgy döntöttünk, hogy megemlítjük őket.

Van még egy nagyon érdekes vice - shrabkugels.Az ilyen satu alja alulról félgömb alakú, amellyel egy gyűrű alakú bőrpárnán nyugszik. A "nyak" kényelmes magasságot biztosít a mester kezének.

Ennek a satunak az a sajátossága, hogy az ólomcsavarnak két menete van (jobb és bal). Mindkét végével rögzítve van a keretben, hogy forgás közben ne mozduljon el tengelyirányban, míg a pofák alsó részei a saját menetük mentén mozognak, így a pofák összeérnek vagy eltérnek a készülék közepétől.

Ezzel elérik az erőátvitelt az ágy területén, és kiküszöbölik a készülék leesését. A tetején lévő pofákba sok vak lyukat készítettek. Ha összetett alakú terméket kell rögzíteni, akkor fából vagy műanyagból készült rudakat kell behelyezni beléjük úgy, hogy a szivacson fekvő terméket szorítsák. Ugyanakkor szilárdan és gondosan rögzítve lesz: lefelé - a pofákra támaszkodva, az oldalakra - rúdokkal nyomva. A Shrabkugel -eket ékszerekhez és gravírozáshoz használják.

Összecsukható satu-állvány

A különbségek ezek között a „hagyományos” bukták között sokoldalúságukban rejlenek. A bilincs szélessége olyan, hogy legalább az ajtólap a kerettel együtt egy satuba rögzíthető. A bilincs lábpedállal készül, ereje tonna. Az emeleti változat lehetővé teszi, hogy bármilyen helyen felszerelhessen egy munkahelyet. Összecsukva a satu könnyen hordozható és tárolható. Könnyű alkalmazást találni egy ilyen modellhez, ha fával dolgozik - egy építkezés vagy műhely körülményei között a fenti jellemzők mindegyike nagyon hasznos lesz. De persze lenne egy bűn, és lesz mit „elfoglalni” őket. A satuba gumírozott pofák vannak felszerelve, emellett „fogazott” pofákat kínálnak akár 300 mm átmérőjű kerek rönkök tartására. Ha a satut fémmel való munkavégzésre használják, akkor üllővel ellátott öntöttvas pofák és csövek és rudak rögzítésére szolgáló hornyok felszerelhetők rájuk.

És még egyfajta érdekes vice a manuális. A fotón a Szovjetunióban megjelent kézi satu ismeretlen márka. Az ilyen eszközöket gyakran "ékszereknek" nevezték, de főleg kis csapok fogantyúiként vagy rádiós alkatrészek forrasztására használták. Amikor a fogantyút becsavarják, a kúp elmozdul az állkapcsok hátsó végeitől, ezért konvergálnak. Szögletes barázdákkal rendelkeznek, amelyek összeolvadáskor 1 × 1 mm -es négyzetet alkotnak. Rendeltetésének és méretének megfelelően rendkívül tartós eszköz.