A fúrási munkák jellemzői
A piacon hatalmas számú név található a kínált árukról. A fajták nem állnak meg a bemutatott listánál, például dugófúrókkal kúpos csapokat kapnak. A fából készült szerkezetek lyukait bármilyen kéznél lévő anyaggal el lehet készíteni, akár vágóval vagy fúróval is.
A fúrási technológia az anyag vastagságától és sűrűségétől függ. Általában a munkát kezdetben kisebb átmérőjű fúróval végzik, hogy megakadályozzák a termék hátuljáról való kifolyást. Az eljárást lehetőleg mindkét oldalon végezzük az előkészített jelölések szerint. Ha ez a lehetőség nem biztosított, egy fagerendát helyeznek el arra a pontra, ahol a fúró kilép a munkadarabból. A szükséges bemélyedések elérése érdekében a vágóelemre jelöléseket helyeznek, amelyek szükségesek a folyamat megjelenítéséhez.
Forstner fúr
Benjamin Forstner 1874 -ben szabadalmat kapott a fafeldolgozáshoz használt hengeres fúróhoz. És azóta aktívan használják. Az ilyen fúvóka munkarészének két fő vágóéle és egy rövid központosító pontja van. A profilban a termék a latin Z betűhöz hasonlít, kerekítéssel felül és alul. Van egy vágóél az áthidalón, és egy pontozóél a kerület mentén, amely lyuk létrehozása után egyben korlátozó szerepet is betölt, vagyis adott átmérőben tartja a szerszámot.
A Forstner fúrók fő vágóélete teljes egészében keményfémből készül, ezért hosszú élettartamú. Ezen keményfém termékek átmérője 10 és 50 mm között változhat.
A Forstner fúrót úgy tervezték, hogy lapos aljú vakfuratokat fúrjon különböző keménységű fába. Jelenleg farostlemez, MDF, forgácslap feldolgozására is használják.
> Forstner hegye sokkal jobb, mint a fához való fúrók, alkalmas a bútorszerelvényekkel (zárak, csuklópántok, nyakkendők stb.) Végzett pontos munkára. Itt gyakran használnak lapos aljú, sima és tiszta élekkel rendelkező vakfuratokat. Ez a fúró rövid idő alatt bármilyen lyukat kivághat.
Kik ők?
A sodrófúrók többféle kivitelben is gyárthatók.
Külön érdemes megfontolni a borravaló típusától függően a lehetőségeket.
Kúpos végű fúrók. Az ilyen modellek tökéletesek fémtárgyak, műanyagok, fa és sok más, különböző vastagságú anyag megmunkálásához. Az ilyen típusú hegyekkel ellátott minták használhatók mind a mindennapi életben, mind az iparban. Ezek az eszközök úgy működnek, hogy a gyakori forgómozgások anyagvágáshoz vezetnek, miközben megfigyelhető a fúrási irány későbbi előtolása. Ezeket a termékeket három változatban lehet előállítani: hosszúkás, közepes és rövid munkadarabbal. Mindegyikük egy adott típusú anyaggal való munkavégzésre szolgál. A kúpos szár lényegesen megnöveli a lyukak mélységét, és ez növeli a jövőbeni rögzítőelemek megbízhatóságát, szilárdságát és tartósságát. A spirál egy speciális adapter hüvely segítségével csatlakozik egy ilyen szárhoz. A modell lehetővé teszi a favágást a faszálak mentén.
Néhány szabványos csavaros fúró további keményfém betétekkel készül. Ezek a termékek alkalmasak a legkeményebb fafajok számára.
A csavarófúrók csoportjába tartozik a Lewis modell is, amelyet kifejezetten a fa behúzásának kialakítására terveztek. Szerpentin profillal rendelkezik. Az élezett rész egyszerű csavarnak tűnik.
A Lewis fúró lehetővé teszi mélyedések létrehozását tökéletesen lapos falakkal. Maximális pontosságot biztosít a fúrási folyamatban, ami a csavaros fúvóka speciális kialakításával érhető el.
A Lewis fúróval készített mélyedések nagy átmérőjűek. A modell masszív tartozékkal van felszerelve, amely körülveszi a központi részben található magot. A készülék munkaoldalán egy kis menetes hegy található, ez az elem lehetővé teszi, hogy a rúd behatoljon a munkafelületbe egy adott ponton, anélkül, hogy meghajlítaná.
A fúró külső részét különösen óvatosan kell feldolgozni. Teljesen sima és tükörszerű fényűnek kell lennie, ez a gyártási technológia lehetővé teszi a lyukak belsejének egyenletessé tételét.
A hardverboltokban 2-6 mm átmérőjű modelleket láthat, ezek a rövidített kategóriába tartoznak. Általában a végén kúpos fúvókával vannak ellátva.
Léteznek 5-10 mm átmérőjű minták (hosszúkás kategória) és speciális fúrók is, amelyek értéke 4-32 mm. Az utóbbi csoportba különböző modellek tartoznak, amelyek középpontjában és favágói vannak.
Hogyan dolgozz
Ha otthon apró lyukakat kell készítenie (legfeljebb egy vagy két cm átmérőjű) forgácslapban vagy tömör fában, akkor ezt a szokásos fémcsavaró fúró is képes kezelni. A nagy lyukakat vagy a nagyobb pontosságot igénylő lyukakat azonban csak egy speciális, fával való munkához tervezett szerszámmal fúrják.
A fúrót először jól meg kell élezni, különben nem vágja le, hanem elszakítja a fát, és a forgács felhalmozódik a lyukba
Nagyon fontos, hogy élesítéskor a vágóélek egyenesek legyenek. Az élezést csiszolókövön vagy kézzel, négyzet alakú reszelővel végezzük
Optimális esetben, ha a fúró élezési szöge 12 °.
Korábban meg kell jelölnie a jövőbeli lyukak középpontjait is. A jelölésnél vegye figyelembe:
- fa keménysége;
- felosztásának mértéke;
- repedések helye (ha vannak);
- a fúrás iránya és mélysége;
- a körmök és más tényezők jelenléte vagy hiánya.
A lyukak középpontjait a fúró átmérőjének mélységéig háromszög alakú rúddal szúrjuk. Nagy átmérőjű lyukak fúrásakor a középpontjaikat nem hurokkal, hanem vékonyabb fúrókkal előre fúrják - erre azért van szükség, hogy a szerszám ne essen oldalra. A mély átmenő lyukak középpontjait mindkét oldalon fúrják. És további fúrást is végeznek mindkét oldalon.
Ha nagy mennyiségű azonos lyukat kell fúrni egy fa tömegben, akkor jobb, ha egyszerre több azonos átmérőjű fúró van raktáron, és rendszeresen cserélni kell őket.
Egy másik fontos tipp: a csavarok beszereléséhez szükséges fúró átmérőjének fél milliméterrel kisebbnek kell lennie, mint a csavar középső részének átmérője. És természetesen, ha lehetséges, jobb kifejezetten erre a feladatra tervezett süllyesztő fúrókat használni.
A kobaltfúrók használatának jellemzői
Mielőtt lyukat fúrna, figyelembe kell vennie:
- A fúrandó fém minősége. Mint már ismert, a kobaltfúrókat csak nagy szilárdságú ötvözött acélokhoz és nagy szívósságú ötvözetekhez ajánljuk. Más esetekben más eszközt kell választania.
- Lyuk átmérője. A tervezett lyukméret függvényében a legmegfelelőbb kobalt fém fúrókat kell megvásárolni.Például egy 9 mm átmérőjű lyuk fúrásához 8,6 mm vagy 8,4 mm átmérőjű fúrót kell vásárolnia, mivel a szerszám ütőereje miatt a lyuk szükségszerűen megnő.
- A szükséges lyuk mélysége. Ha például tiplihez fúrják, akkor összehasonlítani kell a hosszát a fúró méretével, és 2-3 mm-rel nagyobb szerszámot kell választania.
- Fúróberendezések, például ütvefúró vagy fúrógép. Érdemes megjegyezni, hogy ez a két eszköz alapvetően különbözik. Például a fúrószárak különbözőek lesznek egy ütvefúrónál és egy fúrónál. És végül, a kalapácsos fúró inkább vésésre szolgál, míg a fúró csak fúrásra alkalmas.
- A feldolgozandó felület. A kobaltfúró kiválóan alkalmas kerek vagy sima fémfelületekhez, de nem valószínű, hogy olyan hatékony lenne a nagy érdességű felületen.
Fúróélesítés
Gyakori használat esetén a fúrók unalmassá válhatnak. Ön maga is élezheti a szerszámot, vagy forduljon szakemberhez. Ha úgy dönt, hogy saját maga csinálja, és nem rendelkezik készségekkel, akkor jobb egy régi hangszeren gyakorolni. Élezéskor a legfontosabb, hogy ne sértse meg a kívánt geometriát, és bizonyos fokig tartsa be. Az élezés történhet manuálisan vagy elektromos gépen.
- A fúrók fém társai lágyabb fémből készülnek. Kézzel élesíthetők egy reszelő segítségével.
- Elektromos gép használatával a fúró nagyon felmelegszik. Ez elkerülhető, ha folyamatosan vízbe mártjuk. Vagy szervezzen vízáramot a fúrócsúcsra.
Mit jelez a fúró színe?
A bevonat színe alapján nagyjából meghatározhatja a fúró jellemzőit. A normál minőségű fúrók az acélra jellemző szürke festékkel rendelkeznek.
A fekete szín azt jelzi, hogy a fúró oxidálódott. Vagyis védett a korróziótól és javított hőelvezetési tulajdonságokkal rendelkezik.
A világos arany árnyalat azt jelzi, hogy a fúró átesett a temperálási eljáráson, amely során a belső feszültségek enyhülnek.
A titán -nitrid bevonat az aranyozás ragyogó fényében nyilvánul meg. A vele ellátott fúrók megnövelt élettartammal és alacsony súrlódással rendelkeznek fúráskor. Bár drágábbak, több mint hosszú távú működéssel indokolják árukat.
A gyémántbevonat sárga színéről és porszerű textúrájáról ismerhető fel.
A fúró típusának vizuális azonosítása
A vágófej megjelenése alapján meghatározhatja, hogy milyen anyagból készülnek a termékek, és ezáltal megtudhatja a minta mechanikai szilárdságát. Szín szerint meghatározhatja az összetételt és a kivitelezést.
szürke
A szürke fúrók olyan fémből készülnek, amelyet semmilyen további megmunkálásnak nem vetettek alá.
A szerszám minősége ebben az esetben sok kívánnivalót hagy maga után, de az ilyen termékek nagyon alkalmasak egyszeri használatra.
Fekete
Ez a szín azt jelzi, hogy a szerszámot túlhevített gőzzel kezelték. A feldolgozás során a termék nagyobb erőre tesz szert.
Tökéletesen tolerálja a fém számos fűtési és hűtési ciklusát, és hosszú ideig megőrzi a munkafelület élezését.
Sötét arany
Ez a szín azt jelzi, hogy a vágószerszám edzett. Ez a fajta feldolgozás jelentősen növeli a termék mechanikai szilárdságát a belső feszültségek csökkentésével.
A felszabadított fúró sikeresen meg tudja dolgozni a megnövelt szilárdságú fémeket, ezért ha túl kemény ötvözeteket kell fúrnia, ajánlott hasonló modellt vásárolni.
Világos arany
Az élénk arany szín azt jelzi, hogy a gyártásban használt fém titán hozzáadásával készült.
Az ilyen modellek magas költségei ellenére sokkal praktikusabb jó minőségű fúrót vásárolni, mint olcsó vágószerszámokat használni, amelyeket nagy mennyiségben kell használni a nehéz munkák során.
Bevonat típusok
A fúrók különböző célokra vannak bevonva: a korrózió elleni védelemhez, a felületi réteg megkeményedéséhez, a hőátadás javításához, a súrlódás csökkentéséhez. A leggyakoribb és legolcsóbb művelet az oxidáció. A fúrót fekete oxidfólia borítja, amely megvédi a rozsdától és a túlmelegedéstől.
A titán -nitrid (TiN) bevonat legalább háromszorosára növeli a fúró élettartamát. Az ilyen fúrókat azonban nem szabad élezni, mivel ez eltávolítja az edzett réteget. A bevonáshoz is használt titán -karbonitrid (TiCN) tulajdonságaiban hasonló a TiN -hez.
A titán -alumínium -nitrid (TiAlN) még erősebbé teszi a fúrót. Használatakor a szerszám a szokásosnál ötször tovább dolgozhat.
A legtartósabb bevonatot gyémántporlasztásnak tekintik. Ez nem meglepő. A gyémánt keménységében az első helyen áll más anyagok között. A gyémánt fúrók szinte bármilyen keménységű anyag fúrására használhatók, beleértve a követ is.
Jellemzők és felhasználási területek
A fához való fúrót könnyű megtalálni egy szaküzletben vagy az építési piacon. Fából készült anyagok lyukainak készítésére szolgál. A fúrófunkciók általában korlátozottak, ezért túlzott használat esetén eltörhetnek. A szakértők azt javasolják, hogy a műszaki paramétereknek és képességeknek megfelelően használják.
A fúrókészlet különböző modelleket tartalmaz, amelyek különböző vastagságú fafelületekkel és meghatározott fafajtákkal dolgozhatnak. Például egy 20 mm -es darab képes tölgy, éger és cédrus kezelésére. Gyakran előfordul, hogy a fúró hatszögletű talppal rendelkezik, amelynek térfogata 5–50 mm.
A minőségi termékeket mindig jól élezik, ezért szorosan rögzítik a felületet. Egy nagy alap lassú fúrási sebességgel rendelkezik. A kölcsönhatás az elemek közötti súrlódási erőn alapul. A kiváló minőségű lámpatest általában sárga színű, ez az árnyalat jelzi a titán -dioxid jelenlétét az ötvözetben. A sárga fúrók hosszú élettartammal rendelkeznek, szemben az egyszer használatos szürke fúrókkal.
Az erős és kopásálló fúró fekete színű, mivel a fém edzésével készül. Mivel a modern belső terekben nagyszámú faelem található, azok rögzítéséhez speciális fúrókat kell használni, amelyek pontosan és helyesen teszik a szükséges lyukakat.
Fa fúróval kétféle lyuk formálható.
- Süket. Ebben az esetben nincs kijárat az anyag hátsó oldaláról. Az ilyen lyukak segítségével zsanérokat szerelhet fel a belső ajtó vagy a bútor ajtó felszerelésére.
- Keresztül. Ez a fajta lyuk szükséges az ajtókilincs vagy a zár beszereléséhez.
A fafúráshoz használt fúvókák előnyei a modellek széles választéka, a szükség esetén a hosszabbítás és élezés lehetősége, valamint a könnyű használat.
Hátrányok:
- korlátozott átmérőjű;
- durva lyukak kialakításának lehetősége;
- hajlam az időszakos tompításra.
Vágási termékek jelölése
Fémfúrók szükségesek a vágószerszám acéljának meghatározásához. A termék átmérőjét, pontossági osztályát és gyártóját (országot) is feltünteti. Csak a 2 mm -nél kisebb átmérőjű spirál kardánszalagok nincsenek jelölve.
Más esetekben a fúrójelek a következő jelentéssel bírhatnak:
- P9 - nagysebességű acélból, 9%-os volfrám százalékkal.
- Р9К15 - a kobalt jelenlétét jelzi a nagysebességű acélban 15%mennyiségben.
- Р6М5К5 - a volfrámot, kobaltot és molibdént tartalmazó vágóacél összetett összetételét jelenti.
Az importált termékek HSS megnevezéssel rendelkeznek, amelyek segítségével meghatározható az anyag összetétele, amelyből a fúró készült. A HSS fúrót - amelynek dekódolását az alábbiakban ismertetjük - egy további betűvel kell használni, amely meghatározza az ötvöző fém jelenlétét.
HSS jelölés:
- HSS -E - kobaltot tartalmaz. Nagy viszkozitású fémek feldolgozására használják.
- HSS -Tin - titánporlasztóval rendelkezik, ami jelentősen növeli a munkafelület keménységét, és az anyag hőállósága +600 fokig nő.
- HSS -E VAP - vágószerszámokat használnak rozsdamentes anyagok feldolgozására.
- HSS -4241 - alumínium fúrására tervezték.
- HSS -R - maximális szilárdságú.
