Hogyan készítsünk satut saját kezűleg?

Hogyan készítsünk házi csőpapucsot

A csövek rögzítésére szolgáló satu a megjelenésben és a működési jellemzőkben is különbözik a közönséges lakatosoktól. A mozgatható állkapocs függőlegesen mozog. Szükséges a kerek tárgyak befogása ezekbe a satukba, majd egy gázkulcs segítségével erőteljesen csavarja meg a beragadt tengelykapcsolót, vagy vágjon szálat a csőben egy szerszámmal. Ugyanakkor a satunak meg kell akadályoznia az alkatrész elfordulását. És a csövet erősen meg kell húzni, de óvatosan, hogy ne gyűrődjön.

Ezen követelmények teljesítése érdekében mindkét állkapcson kivágást készítenek 30-40 mm magasságú háromszög formájában, oldalán bevágással.

Csőharapók

Anyagok és szerszámok

A satu gyártásához alapanyagként több, 0,5 és 1,5 hüvelyk átmérőjű és legfeljebb 200 mm hosszú csővágásra van szükség, 50 × 30 mm, 40 × 25 keresztmetszetű profilcsövek vágására. mm és 30 × 20 mm. A mozgatható pofához 10–15 mm vastag acéllemez kell. Az ólomcsavar esetében a trapézmenet 10-12 mm -es rúdra van vágva.

Tervrajzok

Az alábbiakban egy csőpapucs munkájának diagramja látható. A méreteket az egyéni igényeknek megfelelően választják ki.

Csőviselet FOTÓ: Leonid Shalman

Gyártási utasítás

A kerek csöveket a satukeret függőleges oszlopai, a profilcsöveket vízszintes alkatrészekként használják. A profilcső rövid szakasza a felső keresztrúdra van hegesztve, hogy menetet képezzen a vezetőcsavar számára. A szivacsokat vastag lemezdarabokból vágják ki. Jobb, ha nem maga készíti el az ólomcsavart, hanem készen talál, például egy régi szelepből.

A vékony csövek megfogásához a felső pofát kisebb szélességűvé kell tenni, mint az alsó.

Speciális szerelvények

Megnéztük a lehetőségeket a klasszikus satu elkészítésére. A teljes értékű lakatos- vagy asztalosmunkákhoz azonban speciális szerszámokra van szükség:

Sarok

A munkadarabok derékszögben történő rögzítésére tervezték.

Ipari sarokvise

A végrehajtás látszólagos összetettsége ellenére - egy ilyen bilincs kézzel is elkészíthető.

Az ágy legalább 4 mm vastagságú acélból van hegesztve. Az ütköző sarkok szigorúan 90 ° -os szögben vannak elhelyezve. A futóanya konzolja a tolóerősíkokkal szimmetrikusan van felszerelve.

Az edzett acélcsap segítségével egy mozgatható, szintén 4-5 mm vastag rögzítési szög kerül az ütközőkhöz. A rögzítő sarok közepére egy csavarkulcs van felszerelve.

FONTOS! A nyomóanyát és a karimát nem szabad szilárdan rögzíteni. Ellenkező esetben csak azonos vastagságú munkadarabokat lehet rögzíteni.

Hegesztési munkák során csak különböző méretű munkadarabokat kell rögzíteni.

Ehhez a nyomóanyát és a rögzítőszög peremét egy tengely rögzíti, ami lehetővé teszi a forgattyúcsap vízszintes helyzetének megváltoztatását.

Házi sarokvise a sarokból

Fúró satu

Elég gyakori szűk specializációjú eszköz. A fúrógépek általában bilincsekkel vannak felszerelve, de ez növeli költségeiket.

A készüléket saját maga készítheti el. Ezenkívül a legtöbb fúrási munkához egy fából készült eszköz megfelel.

A gyártáshoz szüksége lesz:

• rétegelt lemez 10-12 mm;
• két sima csap a vezetőkhöz;
• menetes csap a gombhoz;
• bútor tartós anya;
• csavarok, szögek, PVA ragasztó;

A keret rétegelt lemezből készült. Rajzot kell rajzolni, és minden munkát a helyszínen kell elvégezni.

Vegyünk egy rétegelt lemez réteget

Ezután ragasztjuk a szendvicset szivacsok és ütközők gyártásához.

A bilincsek kevesebbet készíthetők, mint a képen, ha 40x20 négyzet alakú csövet használ a rögzítéshez

A kapott 25 mm vastagságú tömbből ugyanazokat a rudakat vágjuk.

Vágjuk a rudakat

Az ágyon lévő üres helyek kipróbálása.

Üres rajzok szerint

Vezetőként acél vagy alumínium csöveket használunk. Minden lyuknak szigorúan párhuzamosnak kell lennie egymással. A kiváló minőségű lyukakhoz jobb, ha nem fúrógépet, hanem résmaróval ellátott marót használ. Az összeszerelés ellenőrzése.

FONTOS! A lyukak játékának minimálisnak kell lennie.

Jelölő és fúró rudak

Szereljük be a bútor anyát az ütközőbe. Rögzítjük a rudakat az ágyon.

FONTOS! A mozgatható állkapocs nem érintheti az ágyat, ezért magassága 1-2 mm-rel csökken.

Alkatrészek összeszerelése

A hajtókar rögzítéséhez a mozgatható ajakban közönséges szögeket használtak, rögzítőcsapok formájában. A fúrógéphez készült házi satu kész:

A kész rétegelt lemez satu általános nézete

Tervezési jellemzők

A lakatos tiszafafélék otthoni önálló elkészítésének nehéz folyamatának gyakorlati megkezdése az elért nagy előnyök miatt praktikus. Ilyen szükséges eszköz:

• hasznos mindenkinek, aki szereti a fémmegmunkálást - ács, vízvezeték;
• szüksége lesz rá egy lakásban, egy vidéki házban, a házában;
• lehetővé teszi, hogy nagy pontossággal végezzen különféle munkákat - felületkezelés, sorjázás, fúrás, letörés és így tovább.

A saját készítésű lakatoshelyettesítés további motivációja a költségmegtakarítás. Az üzletekben értékesített késztermékek drágák.

A különböző gyári műhelyekben szerelt lakatos satuk szerkezeti öntöttvasból (ágyból) és szerszámacélból (ütközőcsavar, fogantyú, szorítópofák, csavarok, anyák és egyéb rögzítőelemek) állnak. Technológiai és objektív nehézségek miatt nem lehetséges a házhoz szükséges szerszám elkészítése a fent felsorolt ​​ötvözetekből. Ezért az otthoni kézműveseknek alternatívát kell keresniük, olyan kialakítást választva, ahol az öntöttvas használata opcionális.

Ahhoz, hogy megértse, hogyan lehet erőteljes lakatos tiszafaféléket készíteni külső részvétel nélkül saját szükségleteire, egy személynek ismernie kell a gyárakba telepített szabványos minták eszközét, valamint az ilyen eszközök működésének sajátosságait. Szerkezetileg a lakatos satu több fő részből áll:

• bázis;
• mozgatható és rögzített pofák;
• párhuzamosan cserélhető lemezek;
• toló- és szorítócsavarok;
• belső anya;
• toll.

A gyári satuk népszerű modelljeiben egy bizonyos fokú forgásmechanizmus biztosított. Az otthoni módosítások esetében ez nem sok érdekesség, ezért azok a kézművesek, akik a saját szükségleteikhez satukat készítenek, nélkülöznek egy ilyen közös javítást.

A szükséges műveletek megkezdése előtt a művezető egy hosszú fogantyú segítségével visszahúzza a mozgatható mechanizmust cserélhető fémlemezzel. Ezt követően egy alkatrészt, munkadarabot illeszt be a kialakított résbe, és elkezdi csavarni a satu mozgó részét ütközésig, kapoccsal, jellemző erőket kifejtve.

A satu elülső és hátsó állítását mozgatható pofával egy hosszú, egy hüvelyk vagy trapéz alakú menetű csavar végzi, nagy hajlással, amely egymás után mozog a testbe szerelt rögzített anyán belül. A mechanikus eszköz forgatását a szorítócsavar meglazítása után hajtják végre, és a mester elvégzi a szükséges erőfeszítéseket.

Néhány férfi a pénzügyek és a személyes idő megtakarítása érdekében miniatűr lakatosbűnöket készít improvizált eszközökből. Az otthon használt egyszerű eszköz leghíresebb változata a fogó javítása. A szorítópofákba átmenő lyukat fúrnak, menetet vágnak.Az előkészített lyukba az egyik oldalon csavart, a másikon anyát csavaroznak. Működés közben az alkatrészt behelyezik a pofák közé, és egy csavar / anya pár rögzíti. Nehéz bizonyítani a mobil kialakítás összes előnyét, mert a kényelem és a biztonság érdekében még mindig jobb egy álló satu használata.

Szükséges eszközök

A munka megkezdése előtt alaposan át kell gondolnia az összes árnyalatot, különösen akkor, amikor eljön az idő rajz elkészítésére, mert a projektben figyelembe kell venni a tiszafafajták sajátosságait. Például célszerű egy kis üllőt biztosítani a különböző alkatrészek kalapáccsal történő megmunkálásához, az ólomcsavar minimális holtjátékának elérését, az állkapcsokon levehető lemezek lehetőségét, valamint a munkapadhoz való rögzítés módját. vagy más alkalmas asztalt. És professzionális eszközökre is szüksége lesz.

Ezenkívül az eszközöket össze lehet szerelni egy hidraulikus eszközből, ha például az egység meghibásodott vagy már nincs használatban. A lakatos satuban nincs műanyag, műanyag vagy fa alkatrész, ezért a fogantyún lévő ütközők kivételével minden alkatrész fémből lesz.

Egy kis lakatos satu elkészítéséhez előzetesen elő kell készítenie egy rajzot vagy vázlatot és egy szerszámot:

• elektromos fúró;
• különböző átmérőjű fúrók;
• ceruza vagy filctoll;
• fájl;
• csap, gomb;
• kulcskészlet;
• sarokcsiszoló;
• vonalzó;
• hegesztőgép.

Szükséges anyagok:

• egy fémlemez;
• sarok, csatorna vagy más profil;
• egy darab cső fogantyúhoz vagy rúdhoz;
• ütközőcsavar munkadarabja;
• csavarok, alátétek, anyák;
• festék.

A fenti lista hozzávetőleges, mivel a satu készítéséhez szükséges felszerelés a modelltől függ.

Csináld magad a satut otthon

Így például egy csatorna, egy sarok és egy tányér barkácsolható lakatos satuját választották. Anyag - azonosítatlan minőségű acél (elméletileg St5). A régi vízvezeték -szelep használt termékeit ólomcsavarként és anyaként használják.

Rögzítés - hegesztés, a fémet darálóval vágjuk le.

Hogyan készítsünk házi satut:

1. vágja le a szükséges hosszúságú csatorna egy darabját, vegyen fel két vastag acéllemez tányért, hogy az ólomcsavart hozzáerősítse. Az egyiket a szakasz végén helyezik el, a másikat - megközelítőleg középen;
2. legalább 3 mm (lehetőleg 5 ... 8 mm) vastagságú lemezből egy alaprészt vágnak le. Ezenkívül három rész készül a sarkokból és a lemezből (a hegesztett tartóhoz);
3. a tartó hegesztéssel vagy csavarokkal csatlakoztatható az alaplemezhez. Az alábbiakban a csavarfuratokkal ellátott változat látható. Az alaplaphoz futóanya van rögzítve
4. szorítópofák készülnek a sarokból és a lemezből. Az alkatrészeket hegesztéssel vagy csavarozással rögzítheti. Ha azt tervezi, hogy házi fúrógépet használ fúrógéphez, beleértve a lökésterheléses munkát is, akkor jobb, ha megtagadja a hegesztést - ilyen hatással a hegesztés szétszóródhat;
5. már csak a szorítópofák rögzítése a satuba a csatornából (a rajzok pontosan mutatják, hogy hol jobb rögzíteni az alkatrészeket), és egy fémrúdot kell felszerelni a vezetőcsavar végén lévő lyukba. Ez lesz a kar szerepe a csavar elforgatásához és ennek megfelelően a mozgatható pofa mozgatásához. Annak érdekében, hogy a rúd ne repüljön ki a lyukból, a végén egy anyával ellensúlyozza.

Kívánt esetben megerősítheti a pofák kialakítását további elemek - kendők - hegesztésével.

Ha az acél érzékeny a korrózióra, akkor jobb, ha minden munka befejezése után fest egy házi satut egy fúrógéphez. Ezt megteheti saját kezével ecsettel, mivel ebben az esetben a szórópisztoly vagy henger kényelmetlen. A szétszerelt satu festett.

A belső, munkaoldali pofákhoz ezenkívül alumínium hullámos sarokból készült párnákat is rögzíthet - ez javítja a felületek közötti tapadást.

A videó részletesebben leírja, hogyan lehet otthon saját kezűleg satut készíteni.

Vise -típusok: mely berendezéseket válasszon a különböző munkákhoz

Többféle satu létezik, amelyeket különböző paraméterek szerint osztályoznak. Az egyik fő azonosító elem a rögzítő mechanizmus típusa. E tényező alapján megkülönböztetjük a következő típusú bűnrészeket:

• csavar;
• ék alakú;
• beépített membránnal;
• különc;
• pneumatikus berendezéssel.

A céltól függően a satu a következő típusokra oszlik:

• asztalosipar;
• lakatosok;
• szerszámgépek;
• kézikönyv.

Figyelembe véve a felhasznált anyagot, ezeket az eszközöket is típusokra osztják. Az asztalosasztal egy munkapadhoz leggyakrabban fából készül, a lakatosé pedig fémből.

A satuk ék, csavar, excentrikus és pneumatikus kivitelben kaphatók

A lakatos satu a leggyakrabban használt szerszámtípus. Ezeknek az eszközöknek saját alfajuk van, méretükben, vagy inkább a pofák szélességében különböznek. Ez az érték 63-200 mm között változhat. A kis satukat elsősorban háztartási célokra használják. Kisebb gépen alsó szorítócsavarral rögzítik, de gyakrabban asztalon vagy rendes széken. Nagyobb satukat telepítenek ipari műhelyekbe és nagy műhelyekbe nagy alkatrészek feldolgozása céljából.

Lakatos satu: ár, jellemzők és fajták

A lakatosok satuja minden ipari műhely kötelező darabja. Az ilyen berendezés szükségszerűen jelen van egy tapasztalt, önbecsülő mester műhelyében. Ezenkívül a formától, a rögzítés típusától és a feldolgozandó anyagtól függően több típusra oszthatók.

A csőpapu csövek vagy hengeres alkatrészek rögzítésére szolgál.

A forgó satu fő előnye, hogy képes rögzíteni az alkatrészt a kívánt síkban és megfelelő szögben a munkafolyamat megszervezéséhez. Segítségükkel lehetőség van a leginkább hozzáférhetetlen részek és területeik feldolgozására. Ugyanakkor ezt szinte lehetetlen közönséges bűnön keresztül megtenni. Mint minden ilyen típusú berendezés, a forgó termékek is helyhez kötöttek lehetnek - ezek asztalos asztaloscsavarok, amelyeket a munkaasztalokhoz rögzítenek. Egy másik altípus a satu, beépített bilincs segítségével az asztalhoz rögzíthető.

A lakatosmunka satuja nemcsak az ipari műhelyben, hanem az otthoni műhelyben is szükséges eszköz.

A hidraulikus satu a különösen nagy alkatrészek megbízhatóbb rögzítését szolgálja. A rögzítés sűrített levegő nyomása alatt történik. Alapvetően az ilyen eszközöket nagy ipari vállalkozásokba telepítik. Az ilyen típusú asztalosipar ára magas, és a készülék meglehetősen bonyolult, ezért a szerszám nem otthoni műhelyekhez készült.

Az önközpontosító satura van szükség a nagy pontosságú gyártásban, azaz mindenhol, ahol egy alkatrész pontos rögzítése szükséges. Általában az ilyen típusú satukialakításhoz csapágyalap szükséges.

Az asztalosipar jellemzői és fajtái

Asztalos satu a fa alkatrészek feldolgozására szolgál. Ez a fajta munka specifikus, ezért magának a szerszámnak a különleges kialakítását feltételezi, amely különbözik a lakatoshelyettes eszközétől. Leggyakrabban az asztaloscsavarok tömör fából készülnek, és az alkatrészeket fás satu szivaccsal rögzítik. E tekintetben szélesebbeknek kell lenniük, mint egy lakatos satu, ráadásul lényegesen nagyobb befogási területet feltételeznek.

Az asztalosipar leggyakrabban egy bázissal, de két útmutatóval rendelkezik. Segítségükkel a mozgatható állkapcsot tartják, ami lehetővé teszi a torzulások elkerülését. Ebben az esetben a vezetők a munkaasztal szerves részei lehetnek, vagy szükség esetén eltávolíthatók.

Asztalos satu a fa és műanyag munkadarabok megmunkálására készült

Az asztaloscsavarokat is a csavar aktiválási folyamatában alkalmazott technológia alapján osztályozzák. Ennek alapján lehet kézi vagy pneumatikus. Ha a tervezési jellemzőket figyelembe vesszük az osztályozás során, akkor a satu rotációs és nem forgó részekre oszlik.

Amint fentebb említettük, asztalos modelleket használnak fa és műanyag nyersdarabok feldolgozására. Ezért fából készült alkatrészek vannak felszerelve a pofákra, ami segít elkerülni a befogási jeleket. Ha a készülék elöl van felszerelve, akkor van esély függőleges munkára rögzített alkatrészekkel.

Mit várhatunk a saját készítésűektől

A leírt eszköz természetesen ideiglenes - minden része meglehetősen gyorsan őrlődik, még akkor is, ha a fa a fának nyomja. Ezért először foglalkozzunk a kérdéssel: milyen házi satut érdemes készíteni?

A legkülönfélébb típusú szorítóberendezések a technológiában megszámlálhatatlanok; a szabadalmak számukra ezrek és tízezrek. Ésszerű, ha saját maga csinál egy satut, mindenekelőtt a leggyakoribbakat. Másodszor, nem igényelnek speciális anyagokat, gyártóberendezéseket és összetett technológiákat a gyártáshoz.

A közönséges lakatos satu (az 1. tétel az ábrán) nem forgó. Ellenkező esetben vagy egy kész nyak-szoknya párost kell keresnie (lásd alább), amelyet ráadásul hegesztéssel el lehet venni az összeszerelés során, vagy az alakítógép használatának lehetőségét (egyszerűen alakítás). Ebből nagyon kevés van útközben, a munka- és energiaigényes formázó feldolgozást egyre inkább felváltja a precíziós öntés, bélyegzés és robotok.

Változatos bűn

Állítható (mobil) mini-satuba, poz. 2, egyszerűbbnek tűnik, de gyártásukhoz különösen jó minőségű és ennek megfelelően nehezen feldolgozható anyagok szükségesek. A tény az, hogy a kézi satu nyomását a dolgozó izomerője határozza meg. A satu részeinek keresztmetszete pedig méretük csökkenésével a másodfokú törvény szerint csökken, azaz gyorsan. A mancsok leggyakrabban csak a mini-satuba törnek le. Azonban nem nehéz egyedül kibővíteni funkcionalitásukat, lásd alább.

Rendes asztalos satu, pos. 3, az asztalos munkaasztal részét képezik, és anélkül nem működnek. De akkor megvizsgáljuk, hogyan lehet Moxon satát készíteni fafeldolgozáshoz, amely minden asztalt (beleértve az írást is) szinte teljes értékű asztalos munkaasztalgá alakít.

Íme, amit egy otthoni kézművesnek valóban el kell végeznie, egy egykoordinátás gépi satu (egyszerű, nem forgó asztal) a fúrógéphez, pos. 4. Önállóan (a géptől elkülönítve) is használhatók a legkülönfélébb munkákhoz. A szerszámgépek anyaga általában kereskedelmi forgalomban kapható; dolgozzon olyan gépi satuk gyártásán, amelyek nem rosszabbak, mint a szabadalmazottak, szó szerint semmi sem szükséges.

A kézi ékszerprofilok (5. tétel) és az asztallap (6. tétel) a legkényelmesebb darabok a kis pontosságú munkákhoz. De sajnos - gyártásukhoz speciális anyagok és berendezések szükségesek, amelyek minden általános gépgyártó üzemben kaphatók. Otthon jó helyettesítői lehetnek a "béka" vice, pos. 7, amelyek egyébként gyakran szerepelnek az asztali ékszerek satuban, pos. nyolc.

De a szögletes satuval (9. tétel) a szögben összekapcsolt alkatrészek befogásához a tok, mint mondják, unalmas. Lehetséges, hogy saját kezűleg hasonlítsuk össze őket (10. tétel), de először is kiderül, hogy nagyon nehéz rögzíteni a bilincset már pontosan 90 fokos szögben, és ha sikerül, akkor szög, majd gyorsan "lebeg". Nem kell beszélni házilag állítható sarokfelületről, állítható befogási szöggel. Ugyanez vonatkozik a 2-3 koordináta kézi gépi satuba (11-14. Poz.) És például a halászlegyek kötésére szolgáló eszközökre (15. poz.), Amelyek már nem satuk, hanem egy szűken specializált gépek.

Gyártási utasítás

A lakatos tiszafa összeszerelési folyamatát akkor kell elkezdeni, amikor az összes szerszámot és anyagot előkészítették, és a rajzon alkalmazott méretek nem kétségesek. Először acélcsatornára, szögre és fémlemezre van szüksége. A csatornát rögzített alkatrészként fogják használni egy hasznos eszköz gyártásában.

Miért olyan fontos a gépkezelő tapasztalatának kérdése? Mivel általában trapéz alakú menetet használnak az ólomcsavaron és az ellenben, az anyán, amelynek ellen kell állnia a nagy terheléseknek. Csak szakképzett, jól bevált gyakorló képes vágni ilyen profilt hibák nélkül. Menethibákat lehet észlelni közvetlenül a pad satuba összeszerelése után, amikor nagy holtjáték látható, vagy később az alkatrész idő előtti kopása esetén.

Továbbá, amikor a csavart és az anyát elkészítik, a csatornát méretre kell vágni, és a párosító részeket a munkaasztalra kell rögzíteni. Mivel a csavar a csatorna belsejében mozog, két lemezt és jellegzetes bevágásokat kell vágnia a lemezből egy darálóval. Ezután a lemezeket össze kell csavarozni és hegeszteni kell a csatorna egyik végéhez. A mélyedésbe egy speciális nyakkal csavart helyeznek, és egy anyába csavarják, amelyet a csatorna középső részén lévő belső üregben rögzítenek.

Most meg kell készítenie a pad satuba mozgatható részét. Itt 2 sarkot vágjon méretre, jelölje meg a munkadarabokat mérőeszközzel. Ezenkívül fel kell venni egy jelölőt egy fémlapra jelölővel, amint az a rajzon látható, és kivágja a szükséges lemezeket. A hegesztés előtt előkészített sarkokat rögzíteni kell a szerkezethez, és ellenőrizni kell, hogy minden helyesen történt -e.

Helyezze a nyersdarabot egy jellegzetes "P" betű formájában az előzőleg elkészített profil tetejére. Ha minden a helyén van, távolítsa el a terméket, és fúrjon 6 lyukat az élek mentén a rögzítőelemek - csavarok behelyezéséhez. A szerkezet megerősítése érdekében készítsen azonos lyukakat a fémlemezbe. Vagyis az eredmény a következő lesz: a lapot a munkapadra fektetik, majd a "P" betű egy része következik, és a kapott térben - a kész csatorna.

A következő lépés a szivacsok kivágása a sarokból. Ebből a célból egy sarokcsiszolót is használnak. A kontúr trapéz alakú lehet. Próbálja ki a főtermék kész alkatrészeit. A cserélhető lemezeket külön gyártják, majd az előre kifúrt lyukakban a pofákhoz csavarozzák. Ha minden jól megy, hegesztjük a szivacsokat a rajz szerint.

Az utolsó lépés a fém fogantyú kiválasztása. Üreges csőből vagy vastag rúdból készül. Amikor egy egyszerű alkatrészt rendel egy esztergagépből, megkérheti a gépkezelőt, hogy a munka során mindkét oldalán speciális nyakat csiszoljon annak érdekében, hogy jellegzetes ütközéseket tudjon végezni a gumigyűrűkből. Ekkor a ház tiszafa fogantyúja nem esik ki a lyukból, amikor a mozgatható állkapcsot elforgatják. Egy házi készítésű satu felszerelhető a munkapadra, és tartósan csavarozható.

Eszköz és működési elve

A nagy asztaloscsavaroknak számos előnye van a többi kivitelhez képest. Felszerelhetők akár egy munkapadra, akár a műhely bármely megfelelő alátámasztására. Ezeket a munka végén is könnyű eltávolítani a felületről. Tehát a méret ellenére a szerszám nem foglal túl sok helyet, miközben akár nagy alkatrészekkel is dolgozhat.

Több, mint egy fogantyú, állvány és rögzítő láb. Bármely satu tervezése a következőket tartalmazza:

• támogatja az összes helyhez kötött alkatrészt;
• mozgatható pofa, amelyet a feldolgozandó anyag egy helyzetben történő rögzítésére terveztek;
• szárnyak, amelyek mozgatják az alkatrészt a feldolgozás során;
• ólomcsavar;
• kapu, amely a nyomatékot továbbítja a csavarnak.

A tartó önmetsző csavarokkal vagy csavarokkal rögzíthető egy munkapadhoz vagy állványhoz.A pofák számos gyári modelljén a csíkok a kopás mértékétől függően megváltoztathatók, de ez a lehetőség többször megnöveli a satu árát.

Ezenkívül a pad satuja tartalmaz egy rugót, amellyel valóban méretes alkatrészekkel dolgozhat. Az ólomcsavar könnyedén a helyén tartja. Ha ez nem szerepel a tervezésben, akkor a mesternek meg kell hajolnia, hogy saját súlyával megtartsa a rugót, ami nagyban megnehezíti a munkát. A hibák elkerülése érdekében a legjobb, ha a gyártási folyamatban navigál a kiválasztott modell rajzán.

Lépésről lépésre utasítás

A munkavégzéshez viszonylag kevés eszközre van szükség. A teljes gyártási folyamat több fő szakaszra osztható:

1. Kezdetben a profilcsövet a szükséges darabokra vágják. Ehhez különféle szerszámok használhatók: daráló, fémfűrész. A szükséges elemek vágását a rajznak megfelelően végezzük. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy egyes elemeket össze kell csavarozni, amelyekhez létre kell hoznia a megfelelő lyukakat. A szükséges elemek előkészítése után az összes sorját csiszolókoronggal távolítják el.
2. A következő lépés egy ólomanya létrehozása. Arra szolgál, hogy erőt vigyen át a munkadarabra. Készülhet a megfelelő átmérőjű szabályos anyából, de edzett acélból.
3. A futóanyát hegesztéssel rögzítik a jövőbeli satuba. A hegesztési varrat rendelkezik a szükséges szilárdsággal. Házi szerkezet létrehozásakor kis hegesztőgépet használhat. Az elektródákat és a feszültséget a fém vastagságának és összetételének megfelelően választják ki.
4. Ezután be kell csavarni az ólomcsavart. Csak akkor készítheti el saját maga, ha van egy eszterga, menetes funkcióval. Ezt követően két fél felszerelése szivaccsal történik. Lehetőség van két elem összenyomására, amelyek ugyanazt a profilcsövet használják.