Fúróhegyező

Az élezés helyes formája a hatékony munka kulcsa

A feldolgozás eredményeként a fúró vágóélete bizonyos geometriát kap, prioritást a fúró egy adott átmérőjére és a megmunkált felület szerkezetére. A kívánt forma eléréséhez különböző módszereket használnak a vágóél élezésére. Vannak egysíkú, kúpos, kétsíkú, csavaros és hengeres élezési módok. Otthon leggyakrabban az első két módszert alkalmazzák, mint a legegyszerűbbet, és a legfeljebb három milliméter átmérőjű fúrókat egy síkban élezik, így biztosítva a hátsó sarok harminc fokos lejtését. A hátrány ebben az esetben az, hogy nagy valószínűséggel tönkremegy az él munkadarabja annak elvékonyodása miatt, ezért a nagyobb átmérőjű fúrókhoz általában kúp alakú élezést használnak, ami a csúcsukon belül szöget zár be. 118-120 fok.

Hibák

A leggyakoribb hibák a fúrók élezésénél a következők:

1. A sarkok szimmetrikusan és helyesen készülnek, de a vágóélek hossza eltér egymástól. Ebben az esetben a fúróközpont nincs a szerszámtengelyhez képest. Az eszköz használatakor ütések jelennek meg. A munka elején rendkívül nehéz lesz bejutni az alkalmazott jelölésekbe. Ebben az esetben a működő elem valószínűleg egyszerűen eltörik.
2. A központosítás pontos, de a vágóél aszimmetrikus szögekkel rendelkezik. Ebből az következik, hogy lyuk fúrásakor csak egy munkafelület fog működni. Vagyis a feldolgozási folyamat nagyon lassú lesz, és a munkadarab túlmelegedhet és eltörhet. Ezenkívül a lyuk megtörik, azaz mérete nagyobb lesz, mint a használt fúró mérete.

Fúróélesítési szabályok

A fúrók speciális csiszolókorongokon, kézzel vagy szerszámgépeken élezhetők. A munka megkezdése előtt alaposan vizsgálja meg a fúrókat: ha súlyos hibák vannak a felületen, el kell kezdenie az élezést egy durvább csiszolóanyaggal. Ha a szerszám kissé unalmas, használjon ütőkorongot.

Amikor kézzel élezi a saját kezével, be kell tartania a szabályokat:

• egyik kezével fogja meg a szárát, a másikkal állítsa be a munkavégét;
• dolgozza fel a vágóélet a csiszolókorong oldalával;
• először az egyik oldalt élezik, majd óvatosan megfordítják a fúrót, és feldolgozzák a másikat.

A megmunkálás során fontos megőrizni a fúró eredeti alakját és a vágóélek irányát. Ügyelni kell arra, hogy a hegy csúcsa ne mozduljon el a középpontjától, különben a szerszám működés közben oldalra tér.

Ha az élezés után a vágóélek szöge nem azonos, akkor a fúró teljesítménye gyenge lesz. Ezt kézzel vagy szemmel készített sablon segítségével határozzák meg: a hegy alakjának kúpot kell készítenie. A hibák elkerülése érdekében jobb speciális eszközökön szerkeszteni.

Az élezési folyamat jellemzői

Ha először úgy döntött, hogy saját kezével élesít egy részt, végezze el a munkát szigorú sorrendben.

1. Először a hátsó felületet kell kezelni. Tehát a fúrót szorosan lenyomják és folyamatosan figyelemmel kísérik, hogy az élezési szög változatlan maradjon. A feldolgozás eredményeként a fúró hegye hasonlít a szokásos kúphoz.
2. Ezután következik a vágó rész fordulója.
3. Az utolsó szakasz a hátsó felület befejezését jelenti. Ebben az esetben meg kell győződnie arról, hogy a jumper mérete nem haladja meg a 0,4 mm -t. Természetesen egy nagy fémfúró esetében ennek a paraméternek valamivel magasabbnak kell lennie.

Ha valami nem sikerült először, ne ess kétségbe. A legjobb, ha olyan eszközökkel kezdi a gyakorlást, amelyekre valószínűleg nincs szükség. A legfontosabb az, hogy megtanuljuk helyesen nyomni és megtartani a szöget. Ebben az esetben figyelembe kell venni azt a tényt, hogy a fúró oldalirányú részei, és nem a csúcsa felelősek a fúrásért. Ennek megfelelően élezni kell a széleket.

Fontos megjegyezni, hogy az élezés során finom részecskék képződnek. A hevítés miatt szikrák formájában szétrepülnek.

Éppen ezért szükséges betartani a biztonsági óvintézkedéseket. A védőszemüveg és kesztyű használatáról van szó. Ezenkívül élezéskor ügyeljen arra, hogy a fúró biztonságosan rögzítve legyen. Ellenkező esetben véletlenül kiszabadulhat a kezéből.

Javaslatok a gép használatához

Ha úgy dönt, hogy megfelelő gépet használ az élezéshez, feltétlenül készítse elő a munkahelyét. Különösen jó világításról beszélünk. Védőkesztyűt és védőszemüveget is viselnie kell.

Először is el kell döntenie a szükséges élezési szöget.
Fontos, hogy úgy helyezze el magát, hogy a csiszolókorong a jobb oldalon legyen.
Az igazítást el kell végezni. Ehhez vegye a munkafelületet a hüvelykujjával és a mutatóujjával, és a második kéz tartja a farok szélét.
A fémfúrót úgy kell forgatni, hogy a vágóél párhuzamos legyen.
Fontos szempont a forgácsolás megszüntetése.
Minden mozdulatot meghatározott sorrendben kell végrehajtani.

Tehát a bal kéz balra mozdul lefelé, a jobb pedig az óramutató járásával megegyező irányba.

A fúró saját kezű megfelelő élezéséhez megfelelő eszközt kell használnia. Ez lehet háztartási vagy ipari gép, valamint speciális fúróval ellátott elektromos fúró. Ha még nem próbálta meg a fúró élezését, nézze meg a videót a kezdéshez.

Élezőgép - vásárolni vagy gyártani?

Csináld magad. A berendezések vásárlása időt takarít meg. De sok kérdés merül fel a további eszközök kombinációjával és telepítésével kapcsolatban. A takarékos kínai kézművesek nem javítható tokokat és gyenge dobozokból készült kerítéseket használnak a háztartási készülékeken.

Fúró élező gép

A motorválasztással elindítjuk a „csináld magad” fúróélesítő gépet. Próbáljon beszerezni egy 0,5–08 kW -os villanymotort. A teljesítményérték hozzávetőleges. Az Ø 20 -ig terjedő fúrók élesítéskor nem okoznak nagy terhet. Akár a 60 -as évekből származó alacsony fordulatszámú motort is alkalmazhatunk: a tartósság garantált - akkor évszázadokig ezt tették.

Zavart a súly? Másrészt a munkapad és a konzol, ha falra van szerelve, kevesebb rezgést érez. Ne kergesd a fordulatokat. A keményfém fúrók élezésére ritkán van szükség, és a szokásos P6M5 ötvözetből és hasonlókból készült fűrészek biztosan nem fognak égni egy 900 fordulatnál kisebb fordulatszámú kövön.

Követelmények a fúrógépek élezésére:

• A motor tengelyének pontos beállítása radiális kifutás nélkül.
• További védőburkolat felszerelésének lehetősége.
• Gondoskodjon egy nem eltávolítható masszív talp beépítéséről a motor felszerelésére, további tartozékok.
• Kézi kar felszerelése magasságállítással, az elrendezés szögének megváltoztatása a vízszintes síkban, a rés kővel történő beállítása.
• Ügyeljen arra, hogy törhetetlen, átlátszó anyagból készült csuklós biztonsági képernyőt szereljen fel.

1. lépés - az anya megjelölése

Anya jelölés

Ültetést készítünk a fúróhoz. Ehhez egy féknyereg segítségével jelölje meg az anyát, a fenti képen látható módon. Az anya mindkét oldalán jelöléseket készítünk.

vissza a menübe

A legegyszerűbb eszközök a fúró vágóélének öltöztetéséhez

A folyamat megértéséhez nézzük meg a kézidarab részeit.

Rögzítő "gyors". Ennek az eszköznek a használatához elegendő egy erős csiszolókorong (élező), amely erős kézvédővel van felszerelve.A fúró az él kívánt forgási szögében van rögzítve a készülékben. A vágóél előtolási szögét szabályozva a köszörűkövön formáljuk, majd a szög megváltoztatása nélkül "megyünk" a hátlap élezésére.

A készülék szükségszerűen bilincsen nyugszik, a szögeket kézzel szabályozzák. Ha rendelkezik bizonyos készségekkel, nyilvánvaló megtakarításokkal jó eredményt érhet el.

FONTOS! Mielőtt kiváló minőségű kézidarabokon használja a készüléket - gyakoroljon hibás eszközön. Ez lehetővé teszi, hogy "kitöltse a kezét" és "érezze a szöget", ahogy a mesterek mondják. Természetesen a sablon használata kötelező

Természetesen a sablon használata kötelező.

Ezenkívül a munka megkezdése előtt ismerkedjen meg a különböző fúróanyagok élezési szögeinek szabványos táblázataival.

Néha elegendő egyszerűen megváltoztatni a kormány szögét és szintezését, és a nagy fúrók élezése egyszerű feladat lesz.

Ez a módszer alkalmas kis mennyiségű munkára és a fúrási minőségre vonatkozó magas követelmények hiányára. Ha rendszeresen fúr, és fontos a pontosság, akkor élesítőt kell vásárolnia, vagy saját maga kell készítenie.

További eszközök

A kézzel készített kiegészítők kényelmesebbé és pontosabbá teszik az élezőfúrók munkáját.

Sablon az ellenőrzéshez. A sablont egy vékony (1 mm) lágy fém (alumínium, réz) lemezből vágják ki. A sablon feltárja a hegyek szögeit, a munkaszélek hosszát, a munkaszél és a híd közötti szöget. Mivel szinte lehetetlen sablon segítségével ellenőrizni a fúró hézagszögét, az élezés szögét ellenőrzik. A sablont a fúró első használata előtt kivágják.

Útmutató. Ez egy kis tartozék, amely fémszalagból készül, és csavarral van rögzítve a testhez. Működés közben a fúrót a vezetőre kell helyezni, és az őrlőkőhöz kell vinni.

Szögmérő. A fent leírt állványon az élezési szögek osztásait alkalmazzák. A fém szögmérő egy részét saroknyomokkal vághatja le, és rögzítheti az állványhoz. Le kell vágnia egy olyan részt, amelynek szöge több mint 30 fok, mivel kisebbeket nem használnak élezéskor.

Egy eszköz, amely megkönnyíti a fúrók élezését. Ez egy rögzített ágy és tartó lyukakkal különböző méretű fáklyák behelyezéséhez. A tartó eltávolítható. Az ágy 50 mm -es deszkából készül, 32 fokos szögben sín van hozzá rögzítve. A sín kiteszi a szerszámtartót a szükséges szögbe. A barkácstartót egy rúdból vágják ki, amelynek felületét 65 fokos szögben távolítják el. A ferde rész illeszkedik a sínhez. A tartó és a léc ferde szöge az élezés típusától függ.

Multifunkcionális mechanizmus

Ezzel a mechanizmussal könnyebb lesz a fúróélesítés. A készülék a következőkből áll:

• görgős csúszók;
• útmutató;
• tengely;
• szögmérő;
• fúrótokmány.

A vezetőt kellően szélesre kell készíteni, szögmérőt kell hozzá rögzíteni. A forgócsap egy csavar, amely a mellékelt lyukba van behelyezve. A forgó részen vezetők és mozgatható lemez található. Egy tengely, egy cső van rögzítve a felületén, az egyik oldalon a tengely fúrótokmánnyal végződik, a másik oldalon - fogantyúval. A tolólap mozgását a menetes tengely biztosítja.

A nyomólemez alján van egy korlátozó (más néven mutató), amely egyszerre jelzi a szükséges elmozdulási szöget, és rögzíti a kívánt helyzetben.

A mechanizmus a következőképpen működik:

• a fúró rögzítve van a tokmányban;
• a tolólap a kívánt szögben van rögzítve;
• a szerszámot a fogantyú segítségével elforgatják a hossztengely mentén;
• jelölje meg a sarkot;
• fordítsa el a marót 90 fokkal, és dolgozza fel a második felét, elérve a jelzett szöget.

Műszerek

Az élezéshez kétféle eszközt használnak: tartozékok vagy ütközők univerzális használatra és erősen speciális eszközök.

A legegyszerűbb eszközök közé tartozik a kézi tartó. Ez az eszköz csak az objektum meghatározott helyzetben tartására szolgál. Az élezés vezérlése vizuálisan történik. Ehhez tetszőleges referenciapontot alkalmaznak. Ezért tapasztalattal kell rendelkezni a készülékkel való munkához. Előnyei közé tartozik az egyszerűség, a tömörség, az alacsony költség. A fő hátrányok az alacsony feldolgozási pontosság és az előadó készségekkel szembeni fokozott követelmények.

Az elektromos élező ütköző univerzális rögzítő, amely a szerszámok rögzítésére szolgál, és nem kifejezetten fúrógéphez készült. Sok modell rendelkezik dőlésszög -beállítással és jelölő skálával. Ez határozza meg a munka jobb pontosságát, mint a kézi tartóval, azonban ebben az esetben az előadó készségei nagy jelentőséggel bírnak. Ezenkívül vannak kifinomultabb és sokoldalúbb opciók, további magasságállítással, és úgy tervezték, hogy alkatrészeket rögzítsenek a munkaasztalra a csiszoló test helyett. Az ilyen ütközők bármilyen elektromos darálóval kompatibilisek, és lehetővé teszik vágók, vésők, kések, csavarhúzók stb.

A félig professzionális fúróvezetők fejlettebb eszközök, mint a fentiek. Megbízhatóan rögzítik az összes lineáris paramétert az értékek beállításával a jelöléssel és az élezés nagy pontosságú vezérlésével (mikronig). A készülék ereszcsatornába történő beépítése kizárja annak elmozdulását vagy elfordulását. Feltételezzük, hogy egy lineáris mozgás, amelyet egy határütköző vagy az előadó irányít, és az él mozgása az ív mentén. Ezek a tartozékok jó élezési minőséget biztosítanak. Mindazonáltal szakmai készségekre van szükség, mivel a helyes feldolgozáshoz figyelembe kell venni a fúró típusát. Az automatizálás hiánya miatt az útmutatók professzionális eszközöknek minősülnek. Vannak azonban csiszolóegységgel felszerelt félautomata vezetők is. Ezek kiküszöbölik a padtámaszok és a korongcserék szükségességét.

Meg kell jegyezni, hogy az összes fent tárgyalt készüléket szabványos elektromos darálókhoz tervezték. Ezt figyelembe véve először telepítenie kell egy csiszolólemezt.

Az elektromos élezőket csavaros fúrók újjáépítésére tervezték. Vagyis ezek nagyon speciális eszközök. Legfőbb előnyüket a könnyű használatnak tekintik, ami kiküszöböli a speciális készségek és a felhasználói élmény szükségességét. Ennek oka az eszköz automatizálása. A vállalkozónak csak a fúrót kell a lyukba helyeznie, figyelembe véve annak átmérőjét. Ez kiküszöböli a hibák lehetőségét is, biztosítva a pontosságot. A legtöbb berendezéshez azonban nincsenek beállítások. Erre való tekintettel inkább a háztartási felhasználásra vonatkoznak. Egyes modellek ollóval és késsel vannak felszerelve. Vannak professzionális lehetőségek, amelyek lehetővé teszik a kezelő számára az élezés szabályozását. A vizsgált modellekben a fúró egy egyedi patronba van szerelve a közös tartó helyett. Fel vannak szerelve az élezési szög beállításával, az anyag eltávolítási mélységével és az élfeldolgozási módszerrel.

Egy másik egyszerű lehetőség a háztartási körülmények között a fúrógépek élezésére szolgáló tartozékok. A fúrószerszám a fúrók élezéséhez burkolatot tartalmaz, amelynek belsejében csiszológép van.

Ipari körülmények között, a fúrógépek intenzív használatával szükség van a munkaelemek állandó helyreállítására. Ehhez vannak olyan állványok, amelyeket professzionális állványok mutatnak be élesítő eszközökkel a különböző lehetőségekhez. Sokoldalúak és erősek, de meglehetősen drágák.

Függetlenül attól, hogy milyen típusú rögzítőelemet használnak a fúró élezésére, a pontosság ellenőrzése sablon segítségével történik. Lehetővé teszi a vágószög pontosságának meghatározását.

Gyártási folyamat

Keresse meg a középpontot a téglalap alakú rúd végén, fúrjon át rajta egy lyukat. Használhat közönséges fúrót. Ha kétségei vannak a készségeivel kapcsolatban, keresse meg a középpontot az ellenkező végén, segítségével szabályozhatja a lyuk függőlegességét

Ez egy nagyon fontos feltétel. Ha nem fejezi be, akkor a fúró vágóélei élezés után nem lesznek egyformák.

120 fokos szögben vágja le a blokk két sarkát. Először is két vonalat kell húznia 30 fokos szögben, pontosan a középpontban kell metszeniük, ez szintén fontos feltétel. A meghibásodás következménye - a fúró középpontja oldalra tolódik, míg a fúrás közben a szerszám üt. A vágásnak szigorúan merőlegesnek kell lennie a síkokra. A vezérléshez rajzoljon vonalakat a rúd hátuljára is, majd mentén korrigálja a vágást egy darálón. A tetején 120 fokos szögnek kell lennie, ez univerzális méret a fémfúrókhoz.

Forgatáskor a fúrót a lyukba helyezzük; egy Euro csavar segítségével rögzítheti egy adott helyzetben. Az oldalsó felületen megfelelő átmérőjű lyukat kell fúrni, mielőtt a központi lyukhoz csatlakozna. Ezzel befejeződik a gyártási munka.

A készülék működésének sajátosságai

A háztartásokban gyakran elektromos fúrókat és csavarhúzókat használnak különféle anyagok fából, betonból, fémből és kerámiából történő fúrásához. Az ilyen berendezések sok felhasználója többször is találkozott olyan problémával, amely a fúrószerszám munkarészének tompítását okozza működés közben.

Fémmel végzett munka során a fúró vágó részének intenzív felmelegedése fordulhat elő, ami gyors kopásnak és további alkalmatlanságnak van kitéve. Ennek elkerülése érdekében rendszeresen ellenőrizni kell a vágó rész geometriai normáit, és ha lehetséges, élesíteni kell a szükséges paraméterekre. Fémek fúrására általában sodrott fúrókat használnak. A szerszám további ellenőrzése munka előtt meghosszabbítja annak élettartamát.

Fával való munkavégzés során a vágó rész gyakorlatilag nem alkalmas kopásra, a betonfúrók pedig szilárd győzelmi lemezekkel vannak felszerelve, amelyek nem igényelnek élezést, és a teljes elhasználódásig használatosak.

Rögzítő elemek

Az élesítő eszköz elkészítéséhez szüksége lesz néhány elemre és eszközre:

• Állvány;
• Váltókapcsolók az élező be- és kikapcsolásához;
• Élező tárcsa;
• Elektromos motor;
• Elektromos kábel a készülék hálózathoz való csatlakoztatásához;
• Dugók;
• Anyag a test számára.

A fúróélesítő minden alkatrésze a házon belül lesz elhelyezve. Így növelheti saját biztonságát, amikor csiszolóberendezésekkel dolgozik.

A szerkezet összeszerelésekor hagyja hozzáférhetővé a szíjtárcsát az elektromos motorból, mivel egy tárcsát helyeznek rá az élezéshez. Célszerű előre kiválasztani egy álló helyet a géphez, mivel azt egy munkapadra vagy munkaasztalra kell rögzíteni.

Maga az őrlőberendezés összeszerelési folyamata a következő.

1. Szerelje be az elektromos motort egy előre kiválasztott helyre.
2. Jelölje meg a rögzítéseket azon az asztalon, ahol a fémfúró esztergáló szerelvénye található.
3. Elektromos fúróval készítsen lyukakat a rögzítőcsavarok jelölései szerint.
4. Rögzítse az elektromos motort a megfelelő helyére fém bilincsekkel.
5. Rögzítse a burkolatot, amely védelmet nyújt.
6. Helyezze a csiszolótárcsát a motortárcsára.
7. Magának a motornak hosszúkás szíjtárcsával kell rendelkeznie, mivel ez kényelmesebb lesz a hegyező használatakor. Ne felejtse el alátétet helyezni a szíjtárcsára a kerék beszerelése előtt.
8. Ha a szíjtárcsa és a kerék átmérője nem egyezik, használhat adapterhüvelyt. A persely oldalán menetes lyukat fúrnak, amelyre egy kiegészítő rögzítőcsavart szerelnek fel.
9. Nem szükséges túl erős motort választani. A magas fordulatszám csak árt a fémfúróknak. A legtöbb kézműves a régi mosógépekből eltávolított motort egy csiszolóegységhez igazítja.
10. Az összeszerelés befejezése után csatlakoztassa a váltókapcsolókat, csatlakoztassa a motort és az összes elektromos kábelt a kábellel a konnektorhoz.

Segédeszközök

Ha saját kezével sikerült összeszerelnie egy meglehetősen hasznos élezőeszközt különféle fém-, fa- vagy műanyag fúrókhoz, azt javasoljuk, hogy ne álljon meg itt.

Számos további elem van, amelyek felszerelik a darálót, amellyel jelentősen kibővítik annak funkcionalitását és növelik saját kényelmi szintjét a fúrógépeken végzett munka során.

• Sablon ellenőrzése. A megfelelő szögek meghatározásához a fúró élezésekor egy speciális asztal vagy sablon hasznos lesz. A sablon mindig kéznél lesz. Segítségével meghatározhatja, hogy az élezési szögek mennyire helyesek, mennyi a munkaszélek időtartama, milyen szögek vannak az áthidalók és a munkaszélek között. A sablonok vékony, puha fémből készülnek, új fúró alapján, első használat előtt;
• Útmutatók. Egyfajta kis tartozékok fémcsíkokból. A csiszoló testéhez vannak csavarozva. Munkavégzéskor a fúrót ezekre a vezetőkre kell helyezni, fokozatosan az élezett szerszámot a csiszoló kőhöz vezetve;
• Szögmérők. A legegyszerűbb megoldás, ha vesz egy közönséges fém szögmérőt, levágja a készülék egy részét és rögzíti az állványra. Vágja le a szögmérő azon részét, ahol a skála több mint 30 fok. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a fúrók alacsonyabb szögben történő élezését nem hajtják végre.

Többfeladatos szerelvény

Ha ilyen eszközt készít, a fém élezőfúróinak pontossága és kényelme jelentősen megnő. Ugyanakkor meglehetősen egyszerű a szerkezet összeállítása. Mechanizmus készítéséhez vegye fel a fegyvert a következő alkatrészekkel:

• Görgős csúszók;
• Vezetők;
• Tengely;
• Szögmérő;
• Fúrótokmány.

1. Javasoljuk, hogy szélesre tegye a vezetőt, és rögzítse rá a szögmérőt.
2. Egy csavar forgótengelyként fog működni, amelyet egy előre beállított furatba helyeznek.
3. A forgó részen van egy vezető és egy mozgatható fémlemez.
4. A lemez felületére egy tengely és egy cső van felszerelve.
5. A tengely egyik vége a fúrótokmány beszerelésére szolgál, a másik pedig a fogantyúra.
6. A nyomólemez a menetes tengelyen fog mozogni.
7. A lemez alján egy korlátozó található. Egyszerre két funkciót lát el - rögzíti a mechanizmust a kívánt helyzetben, és jelzi a kívánt szöget.

A készülék folyamata így néz ki:

• A vágófúró a tokmányba van szerelve;
• A lemezt a kívánt helyzetben rögzítik, hogy élesítési szöget hozzanak létre;
• A készülék fogantyúval forog a hossztengely mentén;
• A szög meg van jelölve;
• A vágót 90 fokkal megfordítják, majd a fém fúró második felét saját kezűleg dolgozzák fel.

Amit fel kell építeni

El / motor

Különféle fúrók, beleértve a nagy átmérőjű fúrókat is, a mindennapi életben élesítve vannak a gépen. Ezenkívül a szerszám vágóéleinek kezdeti feldolgozása és befejezése a munka külön szakaszai. Ezért meg kell változtatnia a kört, és fel kell tennie azt, amelyik kéznél van a korábban megvásárolt körökből. Mivel a gép hosszú távú berendezés, a jövő érdekében fel kell szerelni. Ennek alapján:

• motorteljesítmény: körülbelül 1,2 - 1,5 kW elegendő;
• tápegység: egyfázisú A helyszínen található bármely garázs vagy kis műhely (fészer), ritka kivétellel, az 1f 220/50 vezetékhez van csatlakoztatva. Ez legyen a kiindulópont.

Élező kerék

Ezenkívül többnek kell lenniük, különböző szemcsemérettel. A csiszolóanyag megbízható rögzítéséhez a motortengelyen perselyek készülnek, amelyek mindkét oldalon rögzítik.

Élező eszköz

Korlátozhatja magát a legegyszerűbb "polcra", de akkor nem tudja fenntartani a szükséges szöget. Ez a fajta munka sok gyakorlati tapasztalatot igényel.

A készülék megvásárolható, bár az értékesítés során meglehetősen ritka.

A legjobb megoldás, ha saját maga készíti el. Például ezek:

A rendszer elemei

• Mágneses indító (3 pár érintkezővel) a 3 ph áramkörhöz.
• "Start / Stop" gomb vagy 2 különböző - a gép be- és kikapcsolásához. És a harmadik kötelező - vészleállítás. Gyakran pedállal kombinálják, ami sokkal kényelmesebb és biztonságosabb, mivel a kezek foglaltak lesznek a fúrók élezésekor.
• Vezetékek. A megadott motorteljesítménynél elegendő 1 "négyzet".

A háromfázisú motorok legegyszerűbb kapcsolási rajzai az ábrákon láthatók:

Az Interneten könnyen megtalálható egy elfogadható, attól függően, hogy milyen motort használnak, hogyan vannak csatlakoztatva tekercsei ("csillag" vagy "háromszög"), melyik feszültségforráshoz (1 vagy 3 fázis).

Védelmi elemek

• Lepel a kör felett.
• Képernyő (kívánatos).

Vannak bizonyos típusú munkák, amikor a fúrókat csak szerszámgépeken élezik, és nem kézzel.

• Amikor mélyebbre fúr, ahol könnyű újraélesítésre van szükség.
• Ha a fúrók univerzálisak, akkor nagy sűrűségű anyagokkal is működhetnek.
• Vakfuratok készítéséhez speciális szerszámmal.

Több okból nem ajánlott élezni a fúrókat darálóval. Először is nem valószínű, hogy a sarokcsiszolókat biztonságosan rögzítik. Másodszor, a pontosság nem lesz kielégítő. Harmadszor, az ilyen élezés vége után meglehetősen nehéz elvégezni a fúró helyes finomhangolását. Negyedszer, ez a technika csak egy viszonylag kis átmérőjű (legfeljebb 5) szerszám munkaképességének részleges helyreállítására alkalmas.

A gép elkészítése nem minden. Helyesen kell elhelyezni, hogy a fúrókat a lehető legkényelmesebben élesítse. A telepítés helye, magassága a mester személyes dolga. De van egy általános követelmény - kizárni a berendezés legkisebb rezgését és biztosítani annak kiegyenlítését.

Ha a garázsban lévő munkapad meglehetősen "gyenge", akkor egy speciális asztalt kell felszerelnie a fém lábakra. Erre egy nagy sarok, cső vagy csatorna alkalmas. Az asztallapnak, figyelembe véve a gép (mindenekelőtt a motor) súlyát, erősnek kell lennie. A vékony fémlemez nem opció. A gépállvány fából is készülhet, de kellő vastagsággal. A kötődése is figyelmet igényel. A lehető legmegbízhatóbbnak kell lennie, a motortér minden pontján, és csak a csavarokon.

A motor bekapcsolásához szükséges áramkör kiválasztásakor gondoskodni kell a fordulatszám megváltoztatásának lehetőségéről. Mivel különböző fúrókkal kell dolgoznia, tudnia kell - minél keményebb a szerszám anyaga, annál kisebbnek kell lennie a csiszolókorong szögsebességének.

Amint a gyakorlat azt mutatja, nem minden tapasztalatlan kézműves érti, mikor kell fúrót élezni. A műszer unalmas jelei:

• őrlés (néha "zümmögés") a fúrás kezdeti szakaszában;
• a fém gyors felmelegedése, gyakran jellegzetes szag kíséretében.

Ha nem élesíti időben, jelentősen csökken a fúró élettartama, és ez a leggyakoribb oka a fúró törésének.

Különféle kemény anyagok fúrása során a fúrók folyamatosan unalmasak. Egy ilyen körülmény komoly kényelmetlenségeket okozhat, különösen akkor, ha ideje elvégezni a munkát. Szinte lehetetlen unalmas és kopott fúrót használni. A munka kényelme érdekében vissza kell állítani a termék méretét és geometriáját.A megfelelő élezéshez meg kell tanulnia egy ilyen folyamat számos jellemzőjét és módját. Ön is készíthet fúróélesítő gépet, ha megérti egy ilyen eszköz szerkezetét.