Milyen paraméterek fontosak a daráló kiválasztásakor
Karcoló lemez mérete
A korong átmérője a fő mutatója annak, hogy a daráló képes bizonyos műveleteket elvégezni. Minél nagyobb a vágókorong mérete, annál erősebbnek és gyorsabbnak kell lennie a darálónak. A körben lévő lyuk átmérője (leszállási méret) szabványos: 22,2 mm.
A sarokcsiszolókhoz öt szabványos típusú tárcsát gyártanak, méretükben eltérően:
- 115 mm átmérőjű tárcsa. Kis vastagságú anyagok vágására, kis felületek megmunkálására (csiszolására, polírozására) tervezték. A maximális vágási mélység kb. 30 mm.
- 125 mm átmérőjű tárcsa. Az egyik legnépszerűbb méret háztartási használatra. A vágási mélység körülbelül 40 mm. Ehhez a mérethez sokféle tartozékot és kiegészítőt gyártanak.
- 150 mm átmérőjű tárcsa. Leggyakrabban segédeszközként használják a telepítési munkákban. Közös méret fém- és műanyag csövek vágásához vízvezeték- és elektromos munkákhoz.
- 180 mm átmérőjű tárcsa. Félig professzionális méret. Feltételezi, hogy "non-stop" üzemmódban működik. A vágóél 50 mm. Széles körben használják javítási és építési munkákban.
- A tárcsa átmérője 230 mm. Professzionális csiszológépekben használják, amelyek teljesítménye legfeljebb 2,5 kW. Gyakorlatilag nem használják háztartási szükségletekhez - az eszközök túl terjedelmesek.
Több tucat kereket kínálnak a különféle munkákhoz
A sarokcsiszoló motor teljesítménye
Minél nagyobb a motorteljesítmény, annál nagyobb erőt fejt ki a szerszám, annál sűrűbb anyagokat képes vágni. A teljesítmény növelésével a készülék súlya nő. Az ipar 0,5 és 3 kW közötti teljesítményű motorokkal gyárt szerszámokat. Otthoni és nyaralóházak esetén ajánlott 0,8-1,2 kW motorteljesítményű sarokcsiszolót választani. Az erősebb mechanizmust nehezebb a kezében tartani, működése közben több áramot fogyaszt.
A professzionális szerszámot hosszú távú működésre tervezték, magasabb az élettartama. Ha nagyszabású építkezést terveznek az országban, acélrudak vágása, zsaluzat összeszerelése - 1,5 kW -os motorral rendelkező szerszámot használhat.
A lemez forgási sebessége
A csiszolókban a munka tengely forgási sebessége 2,5 és 12 ezer fordulat / perc között változik. A működési tartomány 3000 és 6000 ford / perc között van. A gyártó általában a motor teljesítményétől függően beállítja autójának optimális forgási sebességét, és ezt a paramétert a tervezési szakaszban állítja be.
A csúcsminőségű sarokcsiszolók működő tengelyfordulatszám-szabályozóval vannak felszerelve. Ez a beállítás különösen fontos, ha gyakran cserél lemezeket. Például, ha egy 230 mm átmérőjű tárcsa 10 ezer fordulat / perc frekvencián forog, akkor nagyon nehéz lesz a szerszámot a kezében tartani.
További jellemzők
A gyártó által kínált további szolgáltatások megkönnyítik és biztonságossá teszik a darálóval való munkát:
- Sima motorindítás. Nagyon hasznos funkció - a tárcsa óvatosan forog a munkasebességre, „robbanásveszélyes” rángatás nélkül.
- Automatikus lemezkiegyenlítés. Csökkenti a hangszer rezgését a kezében. Különösen hasznos, ha egyenetlenül kopott lemezt használ.
- Fogantyúk száma. A háztartási csiszolóknál általában két menetes furat és egy fogantyú található, amelyek átrendezhetők. Ez nagyon kényelmes, ha munka közben cserélnie kell a kezét, hogy szűk helyre kerüljön.
- Fordulatszám szabályozás.Az elektronikus áramkör a motor tengelyének állandó forgási sebességét tartja fenn, függetlenül a tárcsa terhelésétől. A munka gyorsabban megy, a motor és a sebességváltó tovább tart.
- Porvédő rendszer jelenléte. Fontos funkció a betonozásnál - a sebességváltó és a tengely védve van a cementrészecskék behatolásától, növelve a szerszám élettartamát.
- Építési porszívó csatlakoztatásának lehetősége. Az egyéni védőeszközökkel - légzőkészülék, védőszemüveg és kesztyű - együtt növeli a munka kényelmét és biztonságát. A munkahely tiszta marad.
- A start gomb lezárása. Hosszabb üzemi körülmények között, mint például csiszolás vagy polírozás, a kezelőnek nem kell nyomva tartania a gombot működési helyzetben.
- Automatikus kikapcsolás. Ha a lámpa működés közben kialszik, a gép lekapcsolja a szerszám áramellátását, hogy ne induljon el az áramellátás helyreállításakor.
A jó darálót tokba csomagolják, kulccsal és tárcsákkal szállítják
Általános jellemzők
- A legtöbb modern csiszológép porleválasztó rendszerrel van felszerelve: egy építőipari porszívó egy speciális elágazócsövön keresztül van csatlakoztatva, vagy porgyűjtő zsák van a készletben. Ez tisztábbá teszi a munkafolyamatot, maga a szerszám jobban irányítható, és csökken a csiszolóeszközök fogyasztása.
- A tápegység típusa szerint a gépek hálózatra és akkumulátorra vannak osztva. Az akkus csiszológépek előnyei és hátrányai nyilvánvalóak - mobilitás és függetlenség az elektromos hálózattól, de a működési időt az akkumulátor töltöttsége korlátozza.
Érdekes: A műanyag zúzógép-munka, öngyártási terv, eszköz
Sajátosságok
A csiszológép különféle fából, fémből, műanyagból és akár üvegből készült felületek megmunkálására készült. Attól függően, hogy a gép milyen típusú géphez tartozik, végezhet durva, befejező vagy befejező munkákat.
Ha durva feldolgozásról van szó, akkor azt jelenti, hogy megszabadulunk a nagy lyukak és gallyak felületétől. Általában ezt a fajta munkát elsősorban fából készült termékekkel végzik, mivel a fa természeténél fogva nem lehet tökéletesen sima.
A durva feldolgozás során egy nagy fa réteget kíméletlenül eltávolítanak, míg a felület csak kissé simább lesz. Depressziók, karcolások, érdesség marad rajta, ami további eljárásokat igényel. Az ilyen feldolgozáshoz speciális gépeket használnak durva csiszolótárcsákkal vagy szíjakkal. Az ilyen feldolgozás sebessége általában nagy, ezért a darálónak erősnek kell lennie.
A közepes feldolgozás lehetővé teszi a szabad szemmel látható szabálytalanságok eltávolítását, így az anyagok megjelenése közelebb kerül az ideálishoz. Ismételten, az ilyen típusú munkákat gyakrabban fával végzik, de néha a fémmegmunkálás is hasonló intézkedéseket igényel.
Ebben az esetben a darálókat nagy fordulatszámmal, de átlagos teljesítmény mellett használják.
A közepes mélységű vágások hosszabb ideig tartanak, mint a durva vágások, ezért fontos, hogy a gép kellően hosszú ideig tudjon működni.
Érdemes megjegyezni, hogy az ilyen jellemzőkkel rendelkező egységek gyakorlatilag nem képviseltetik magukat a háztartási építőipari gépek piacán, ezért vagy köszörűt kell vásárolni professzionális használatra, vagy fel kell készülni arra, hogy az átlagos feldolgozás több napot, vagy akár heteket is igénybe vesz. .
A befejezés vagy befejezés a legkényesebb pillanat az egész munkában. Ez a legtöbb időt és erőfeszítést igényel, és rendkívüli készségeket igényel. Valóban, ebben a szakaszban lehetséges semmissé tenni a korábbi munkák eredményeit. A befejezést közvetlenül a festés, lakkozás vagy más dekorációs munka előtt kell elvégezni, amely előtt a felületnek tökéletesen simanak kell lennie. Fa esetén pácolás is lehet. Ebben a szakaszban minden érdesség és szabálytalanság eltávolításra kerül.
A feldolgozás utolsó munkájához speciális polírozó tartozékokat használnak, amelyek "felidézik" a felületet.Többek között üveghez, az autó karosszéria festésének felújításához használják.
A "daráló" berendezés típusai: használatának és kiválasztásának szabályai
A sarokcsiszolók rendkívüli sokoldalúságot kínálnak a tartozékok széles választékával. A szerszámpiac nagyon nagy, és kielégíti mind a házi mestert, mind a szakembert. De még itt is nehézségek merülhetnek fel a berendezés méretének kiválasztásával kapcsolatban. Mint korábban említettük, a leggyakoribb méretek a 125 mm -es és a 230 mm -es sarokcsiszolók.
Bármely hardverboltban vásárolhat berendezést egy ilyen eszközhöz. A 150 mm -es és 180 mm -es sarokcsiszoló berendezéseknél azonban problémák merülhetnek fel, mivel az ilyen típusú szerszám nem túl gyakori. Minden gyártott szerszám bizonyos típusú anyagok vagy anyagok vágására vagy csiszolására szolgál, és nem használható más anyagokon.
Ez az első dolog, amire figyelnie kell, amikor kiválasztja.
A berendezések kiválasztása az elvégzett munka jellegének és a sarokcsiszoló paramétereinek figyelembevételével történik. Nem engedélyezett olyan berendezések használata, amelyek átmérője meghaladja a sarokcsiszoló ezen modelljének maximális megengedett körátmérőjét.
A berendezés nómenklatúrája a következő elemeket tartalmazza.
Levágott kerekek
Különféle anyagok vágására tervezték. Az ilyen típusú berendezések használatakor szigorúan be kell tartani a szerszám és a munkafelület közötti szöget. A vágótárcsákat csak jól rögzített alkatrészekhez használják. Csiszolóanyagok és gyémánt.
Csiszoló vágótárcsák.
Leggyakrabban az ilyen köröket fém, kő és beton vágására használják. Az ilyen körök specifikációját a címkén feltüntetik, és betűkkel és számokkal jelzik, például: A 24 S, ahol:
- Az első "A" betű a gabona anyagát jelenti, amelyből a kör készült. A - korund, AS - elektrokorund, C - szilícium -karbit (betonvágásra szánt körökben használják).
- A szám, ebben az esetben "24", a szemcseméretet jelöli, és a kör specializációját jelöli. Acél esetében ez a mutató nagyobb lesz, a színesfémek esetében pedig kisebb.
- Az utolsó "S" betű a kötés keménységét jelzi. Minél közelebb van a betű az ábécé végéhez, annál nagyobb a kötés keménysége.
Mindezeket a paramétereket ki kell választani a feldolgozandó anyaghoz. Ellenkező esetben a lemez túl gyorsan megéghet vagy lecsiszolódhat. A fő szabály az, hogy minél keményebb a feldolgozandó anyag, annál lágyabbnak kell lennie a kötésnek.
Gyémánt vágótárcsák.
A különböző típusú gyémántvágótárcsák nagyon speciálisak, és csak bizonyos anyagokkal való munkavégzésre szolgálnak:
- "Beton" típus minden típusú vágáshoz, beleértve a vasbeton termékeket is.
- Az "aszfalt" típus jelentős csiszolóanyag -tartalmú anyagokhoz készült.
- Az "építőanyag" típust kerámia vagy mészhomok tégla feldolgozására használják.
- A "gránit" típust szuperkemény építőanyagok feldolgozására használják.
A vágóél típusa szerint szegmensre, szilárdra és "turbóra" vannak osztva:
Szegmentális
Szilárd
Turbo
Köszörűkorongok
Csiszolótárcsák.
Csésze típusú csiszolókorongok.
Lapos végű csiszolókorong.
Lapos tárcsa.