Gördülő emelő támogatása: jellemzők és kiválasztás

Nézetek

Az aljzattartóknak két fő típusa létezik. Ezek csavaros és gumi modellek. Segítségükkel az egység működése biztonságosabbá válik, mivel az elemek biztosítják a szerkezet stabilitását. Ez lehetővé teszi az elvégzett munkák körének bővítését, megbízhatóbbá és minőségibbé tételét.

Nézzük meg közelebbről az egyes típusokat.

Radír

Ezek a leggyakoribb támaszok (sarok). A legtöbb alkatrész- és alkatrészboltban kaphatók, és széles termékválasztékkal rendelkeznek. A gumi bélés jelölését K betű jelzi. A tartócsapágy szerkezetének gyártásához zsinórt használnak, amely jelentősen meghosszabbítja a termék élettartamát. A gumi betétek előnye az alacsony ár, ami lehetővé teszi az emelő számára az alkatrészek beszerzését.

A kiváló minőségű gumi tartók gyártását olyan vállalatok végzik, mint:

  • AE&T (Kína);
  • Nussbaum (Németország);
  • OMA-Werther (Olaszország);
  • Ravaglioli (Olaszország);
  • Szivik (Oroszország);
  • DARZ CJSC (Oroszország);
  • Avtospesoborudovanie OJSC (Pszkov, Oroszország);
  • JSC FORMZ (Oroszország);
  • Szerpuhov (Oroszország).

És ez nem teljes listája az autóemelők tartozékainak népszerű gyártóinak. Nem is olyan régen, voltak résmodellek is, amelyek alkalmasak a palackok emelésére.

Csavar

A csavaros lábak a fából készült tartóoszlopok beállításához használt emelők szerves részét képezik. Segítségükkel lehetőség van a szerkezetek magasságának beállítására, ami nagyon kényelmes a faházépítésben. A munka kényelme érdekében használjon adaptereket.

Ezenkívül a csavaros alátámasztású rögzítéseket alacsony emelkedésű épületekben használják, ahol fa szerkezeteket használnak. Az egységek kiválóan végzik a kijelölt feladatokat, biztosítják a megbízható munkavégzést, emellett javulnak a szilárdsági jellemzőik és megnövelt teherbírásuk.

Hogyan csináld magad?

Nem nehéz saját kezűleg gumitámaszt készíteni az emelőhöz. Ehhez számos műveletet kell végrehajtania. Lépésről lépésre:

  • mérik a szerszám fémtáljának külső és belső átmérőjét (kényelmes a féknyereg használata);
  • a tál mélysége a felső fog mentén derül ki;
  • legalább 14 mm vastagságú szállítószalagot vesznek - egy fillért készítenek belőle (fúró, kés és pár különböző átmérőjű gipszkorona is szükséges a munkához);
  • egy kisebb átmérőjű korona van felszerelve a fúróra, körülbelül 8 mm mélyedést készítenek;
  • a korona megváltozik, teljes vágást végeznek, kivágott kört kapnak;
  • a sarkon lévő jelölő segítségével meg kell jelölni az emelő tál legmagasabb pontját, és jeleket kell elhelyezni;
  • a megjelölések szerint a belső kör végéig 8 mm -es építő késsel vágásokat végeznek, fogakat vágnak (a kényelmesebb vágáshoz ajánlatos satut használni);
  • ha az emelőtálon kiemelkedés van, akkor a kapott gumi betéten egy ilyen átmérőjű kört kell kivágni.

Az aljzat alátámasztásának módját lásd alább.

Időpont egyeztetés

Bármely gördülő emelő kialakítása tartalmaz egy fémpoharat - ez a szerszám része, amely felemeléskor a gép testének támaszkodik. Az ilyen edények legtöbb típusának több kiemelkedése van, amelyeket az autó speciálisan kialakított helyére hoznak (nem minden márkán kapható). A gép felemelésekor a fémpohár érintkezik a testtel, ezért nagy terhelések vannak rá. Ez gyakran karcolásokhoz vagy mély horpadásokhoz vezet a megállóban.

Az ilyen hibák miatt a védőréteg megsérül, ennek következtében, amikor a fém nedvességgel érintkezik, az autó bordái rozsdásodni kezdenek.Ennek elkerülése érdekében elengedhetetlen a gördülő emelő használata. A fémtál és az autó karosszériája közötti tömítés jelentősen csökkenti a horpadások, karcolások és egyéb hibák kockázatát az emelőeszköz használata után.

flw-hun.imadeself.com/33/

Javasoljuk, hogy olvassa el:

14 szabály az energiatakarékosságra