Lyukfúró szerszám

Előnyök és hátrányok

A konduktorok fő előnye, hogy még magasan képzett szakemberek sem dolgozhatnak velük, hanem „hétköznapi” emberek otthon. És világos és pontos lyukaik lesznek (merőlegesek és ferdék).

Nem kell számításokat és jelöléseket végeznie, és ez csökkenti a módszert

munkaintenzitás és a munkaidő.

Az ilyen típusú eszközök használatának alábbi előnyei különböztethetők meg:

1. A fúrószár tökéletes pontosságot nyújt egyenes és ferde fúráshoz egyaránt.
2. Ezek használatához nincs szükség jelölésre, valamint előzetes alapos számításokra.
3. A bútorok, egyéb szerkezetek összeszerelésének felgyorsítása.
4. Lehetőség van több lyuk fúrására egyszerre előzetes jelölés nélkül.

A fúróberendezések hátrányai sokkal kisebbek, pontosabban csak egy van: az eszköz meglehetősen magas ára. Ezért néhány asztalos saját karmestert készít.

Hogyan készítsünk jig -et saját kezűleg

Mivel sokféle vezeték létezik, ennek köszönhetően elkezdünk fontolóra venni egy szokatlan kialakítást és egy analógot. És így kezdjük.

Jig merőleges fúráshoz

Fő célja, hogy lyukakat készítsen vastag munkadarabokban, 90 ° -os szögben. Lényegében ez egy perselyhalmaz, amely egy testben van összekötve. A legtöbb esetben ezek felsővezetékek, amelyeket általában a bútorok összeszerelésében használnak.

Érdemes a készüléket a felülethez rögzíteni, és haladéktalanul folytatni a fúrást, lyukasztás nélkül. Egy hátránya van, a készüléket szilárdan kell tartani, és még inkább a munka elején. A rezgés hatására a készülék elmozdulhat.

Az ilyen típusú vezetők saját kezűleg készíthetők.

1. Alap formájában fa tömböt, textolitdarabot, 10 x tíz milliméteres négyzetmetszetű megerősítést használhat.
2. A felületet tökéletesen befejezzük, megtisztítjuk és folytatjuk a jelölést.
3. Figyelembe kell venni, hogy a lyukak középpontjának 8 mm -nek kell lennie. a munkadarab szélétől. Ez annak köszönhető, hogy 8 mm. ez a fele a forgácslap lemez vastagságának.
4. A szabványok szerint a lyukak középpontjai között pontosan 32 mm -nek kell lennie.
5. Ezután ezekben a központokban 5 mm átmérőjű lyukakat készítünk.

Kézművesség karmester használható, azonban a kényelmesebb használat érdekében hangsúlyt kell építeni, ennek érdekében 23-25 ​​mm szélességű fémet használnak. és 1 mm vastagságú, ezután a lapot 90 szögben hajlítjuk és a jighez rögzítjük. Ezenkívül különböző átmérőjű perselyek is behelyezhetők a raklap aljába.

Karmester csövekhez és hengeres munkadarabokhoz

Mindenki tudja, hogy a lejtős felületen lyukat készíteni problémás, a fúró vége rendszeresen leugrik. Ez a fajta szerszámgép előre meghatározott helyzetben van rögzítve, és lehetővé teszi a nagyon pontos munkát.

Az ilyen típusú jig -ek gyorsan és önállóan is elvégezhetők.

1. Ehhez szükségünk van egy keményfa tömbre, amely erkölcstelen az átló mentén. És rögzítünk egy rétegelt lemez darabját a rúd széléhez csavarokkal.
2. Ezt követően a szükséges átmérőjű lyukakat fából készítünk.

Most már mindent el lehet mondani karmester munkára kész. Annak érdekében, hogy a lyukak kevésbé törjenek, javíthatók vashüvelyekkel, amelyek készülnek különböző átmérőjű kerek csövekből.

Jig szögben lyukak fúrására

Ezt a fajta fúrást kevés helyen használják.

Alkalmas, ha általában lehetetlen fúrót vagy csavarhúzót a kívánt szögben tartani.

Itt meg kell mondani, hogy a fémtermékeknél az ilyen típusú lyukakat csak vágóval készítik. És ami a fatermékeket illeti, vagyis kész megoldásokat készletek formájában.

Könnyű használni ezeket a vezetékeket, szorosan a munkadarabot az alaphoz nyomjuk, beállítjuk a megadott magasságot, és ennek eredményeképpen egyenletes és gyönyörű ferde lyukakat kapunk szögben. Igen, ha nincs szükségünk átmenő lyukra, akkor felejthetetlen, hogy magára a fúróra ütközőgyűrűt helyezünk.

Nehéz és problémás az ilyen típusú eszközök önálló elkészítése. Elég egyszerű módszerek és lehetőségek vannak, de nem tűnnek ki pontosságukból. Így például egy fúrót egy előkészített ferde felületre helyeznek, és a munkadarabunkat a kapott szögben fúrják, mivel megértjük, hogy a pontosság túl sokat szenved.

Karmester számára lyukak fúrása dübelek alatt

Fő céljuk, hogy a jövőben teljesítsék a lyukak igazítását, amelyekbe a dübeleket beépítik. Más szóval, amikor jelentkezel, karmester a termék mindkét oldalán csodálatos varrást kap.

Ahogy elképzelheti, az ilyen típusú vezetők kézzel is elkészíthetők. Ha azonos geometriájú munkadarabokkal rendelkezik, akkor kényelmesen használhatja az átfedő sablont. A legjobb, ha farostlemezt vagy más fényáteresztő anyagot (műanyagot) használ sablonként.

Felhelyezzük a jelöléseket és fúrjuk a lyukakat. Jobb lesz sárgaréz vagy rézcsöveket ütni a lyukakba, hogy a fúró ne törje el a kalibráló lyukat.

Univerzális eszköz

Ha különböző méretű és formájú nyersanyagokat használ, akkor univerzális eszközre van szüksége. A legérdekesebb az, hogy ez az eszköz olyan anyagokból készülhet, amelyek mindig kéznél vannak.

1. Ehhez rétegelt lemezre van szükségünk, körülbelül 15 mm vastag.
2. Három egyenlő üres lapot készítünk.
3. A szélek mentén lyukakat készítünk, amelyekbe a tiplik lábakként vannak felszerelve.
4. Középen egy lyukat készítünk, amelyet vascsővel megerősítünk.
5. Három fém lécet készítünk szimmetrikusan elhelyezett lyukakkal, ezek vállként fognak működni. Ezek a vállak felelősek a soron következő vezető lyukainak linearitásáért.
6. Vágásokat készítünk rétegelt lemezekből, és vasvállokat szerelünk fel, mindent rögzítünk. A multifunkcionális önközpontú jig készen áll.

Felhasználási kör

A bútorvezetők olyan eszközök, amelyek nélkül egyetlen bútorkészítő sem nélkülözheti a munkát. Az ilyen eszközök elkerülik a bútorgyártás fő problémáját, nevezetesen a fúró rossz szögben történő belépését. Ha ilyen hibát követ el, akkor később nagyon nehéz vagy lehetetlen kijavítani. Egy ilyen eszköz nemcsak lehetővé teszi a fúró helyes vezetését működés közben, hanem lehetővé teszi a szerszám számára, hogy folyamatosan megtartsa a kívánt utat (egyenletes, merőleges vagy szögben).

Az ilyen eszközöket mind a bútorok tervezésében és gyártásában, mind az összeszerelésben használják, amikor lyukakat kell készíteni az elemek egymáshoz rögzítéséhez. Gyakran az ilyen műveletekhez vezetőket használnak cégekhez vagy dübelekhez, amelyek nélkül lehetetlen egyenletes lyukakat készíteni.

Ezenkívül ez az eszköz nem mellőzhető, ha szögben vagy vékony lemez végén lyukakat kell készíteni (különösen fontos az eszköz használata forgácslappal dolgozik táblák)

Ilyen lyukak fúrásakor maga a folyamat gyors és egyszerű. A rögzítőelemek lehetővé teszik, hogy bármilyen távolságban dolgozzon a födém szélétől, valamint szélességétől függetlenül.

A bútoriparban a dübeleket nagyon gyakran használják rögzítőelemként. De ugyanakkor ez a lehetőség már régóta létezik, és használatuk megköveteli a fúrószerszám kötelező jelenlétét munka közben. Az egyetlen feltétel és egyben probléma az a tény, hogy az összeillesztendő alkatrészeknek működés közben derékszögűnek kell lenniük.Ezért az ilyen elemeket pontosan merőlegesen kell elhelyezni egymásra. Amikor lyukakat készít a dübelekhez és alkatrészeket ad hozzá, nagyon nehéz lesz szúrógép nélkül.

Nem csak a bútorgyártás az ilyen eszközök alkalmazási területe. Gyakran használhatók lyukak készítésére csövekben és más kerek alkatrészekben. A speciális eszközök lehetővé teszik kiváló minőségű lyukak készítését a legkisebb csövekben is.

Alkalmazások

A karmestereket különösen keresettnek tekintik, amelyek segítségével bútorokat készítenek.

Amikor bármilyen tárgyat készít a bútorlapok és panelek erős rögzítéséhez, nagyon fontos, hogy az alkatrészt a megfelelő szögben ütje, és a vezetők segítenek biztosítani ezt a pontosságot. A modern bútorgyártás nem teljes további, nagy pontosságú fúróberendezések nélkül, mivel a fa, az MDF, a forgácslap és más típusú termékek megsérülhetnek a fúrás során

A bútorcsapok szerszáma lehetővé teszi a fúró egyenességének elérését és a hibák kiküszöbölését.

Gyakori használati esetek:

• szerkezetek felszerelése kötelező perforációval a rögzítőelemekhez és a szerelvényekhez - ezekben az esetekben a megerősítés és a dübel vezetője releváns;
• fúrás egy bizonyos szögben, amikor a munkát vékony lemezekkel és ilyen befejező panelekkel, bútoranyagokkal, például forgácslemezekkel és faszálakból készült finom diszperziós táblákkal végzik;
• az eszköz igényes a bútorok sorozatgyártásában - a sablonok használata felgyorsítja és leegyszerűsíti a lyukak gyártását, függetlenül azok elhelyezkedésétől és az alkatrész méretétől.

Talán valakinek úgy tűnik, hogy a dübelek, ezek a behelyezhető menet nélküli tövisek vagy rudak elavult kötőelemek, de továbbra is a legmegbízhatóbb rögzítők a különböző bútorszerkezetek gyártásában.

Amellett, hogy a vezetékeket bútortermékek gyártásában használják, más iparágakban is használják, ráadásul e fontos rész segítségével a perforáció még a minimális belső átmérőjű csövekben is lehetséges. A könnyű használat és a sokoldalúság lehetővé teszi ezen hasznos eszközök használatát a következő területeken:

• építőipar - sok szerkezet precíz lyukakat igényel a megbízható rögzítéshez;
• a nyilvános és otthoni használatra szánt különféle kommunikációs rendszerek létrehozásának területe, főként különböző célú csővezetékek telepítésére;
• gépgyártó ipar - itt a vezetékeket bármilyen méretű anyagból készült munkadarabokhoz használják.

A fúrási sablonok különböző méretűek, egyszerűek és összetettek. Bizonyos esetekben jobb, ha kész modelleket vásárol, de egyszerű módosításokat is végezhet saját kezével. Ez nagyon indokolt, ha a szükséges vezető magas áron van.

Leírás

A forgácslapból, MDF-ből és más faalapú anyagokból készült moduláris bútorok elemeinek beszereléséhez leggyakrabban használt rögzítőelemeket (eurócsavarok, eurocsavarok) megerősítették. Ezek a rögzítőelemek 2 különböző átmérőjű lyuk előzetes fúrását foglalják magukban: egy vakfurat az egyik csatlakoztatott elem végéből az Euro csavarmenethez és egy átmenő furat egy másik elem felületében (síkjában). Hagyományos fúróval ezt szinte lehetetlen megtenni, mert a lyuk eltörik, és ritkán lehetséges derékszög létrehozása. Ebben a tekintetben az ilyen munkához szükség van egy karmesternek nevezett eszköztárra.

Valójában a jig egy közönséges sablon, a szükséges átmérőjű lyukakkal.

A kényelem érdekében szabályozóval és zárószerkezettel is felszerelhető.

A szerszám garantálja a vágószerszám szükséges irányát a felülethez képest derékszögben, megakadályozva annak oldalirányú lehetőségét

Ez különösen akkor fontos, ha szekrénybútorok keskeny alkatrészeivel dolgozik, például ajtók vagy falak végfelületeivel. Ezen eszköz nélkül meglehetősen nehéz fenntartani a szükséges szöget, ami meghibásodáshoz vezethet, mivel néha a rögzítőelemek lyuk irányának enyhe eltérése lehetetlenné teheti az egyes alkatrészek integrált szerkezetbe való összeállítását

Az eszközök a következő előnyökkel rendelkeznek:

• nekik köszönhetően pontos lyukakat lehet szerezni a megerősítésekhez (eurocsavarok);
• a szerszámkészletet nem kell megjelölni a fúrónál;
• bármely bútordarab sokkal gyorsabban összeszerelhető;
• meghatározott számú lyukat készíthet előzetes jelölés nélkül.

A használat előnyei

Valójában egy ilyen szerszám sablonként működik a lyukak készítéséhez, hogy azok a lehető legpontosabban készüljenek. Használhatók azokhoz a lyukakhoz, amelyek tengelye merőleges a munkadarab felületére, valamint szögben történő munkához.

Ez az eszköz nagyszerű alternatíva a vázlatkészítéshez és a kézi mérésekhez. A fúrót pontosan a kívánt szögben helyezheti el a munkadarabhoz képest, és nem engedhet meg semmilyen eltérést. Az eredmény különösen észrevehető lesz, ha mély lyukakat kell készíteni.

Ha ilyen magas szintű eszközt használ minőség a munkához forgácslemezzel, akkor a következő jellemzőkkel kell rendelkeznie:

• megkönnyíti a bútorok gyors összeszerelését anélkül, hogy bonyolult eszközöket kellene használni;
• lehetővé teszi több lyuk egyidejű készítését kézi jelölés nélkül;
• jelentősen javítja a fúróval végzett munka minőségét.

A vezetők különböző anyagok alapján készülnek, vannak műanyag vagy szerves üveg alapú modellek. A legjobb megoldás azonban acélból készül, amelynek előnyei a következők:

• a deformáció minimális valószínűsége;
• a fúró a lehető legtisztábban van irányítva;
• fűtés hiánya működés közben.

Nagyon gyakran a könnyű, könnyen kezelhető anyagokon alapuló felső modelleket használják a bútorvezetők szerepében. Sokan gyári vagy házi készítésű eszközöket használnak.

És a legképzettebb és legtapasztaltabb mesterek már nem használják a vezetőt, mivel önállóan könnyen lyukat készíthetnek a szerkezetekben a lehető legpontosabban. De nem mindenki képes rá.

Az ilyen eszköz legfontosabb előnye, hogy a munkát a lehető legpontosabban és leghatékonyabban el lehet végezni még olyan személy is, aki nem rendelkezik megfelelő tapasztalattal. Nem kell jelöléseket és összetett előzetes számításokat elvégeznie. Sok időt takaríthat meg, és sokkal gyorsabban készítheti el a bútorokat.

Osztályozás

A használat jellemzői szerint a vezetékeket a következő típusokba sorolják:

• Felső. Ezek egyszerű és mobil eszközök, amelyek nem igényelnek rögzítést, de kézzel tartják őket. Tekintettel erre, a fúrókat ezekkel a szerszámokkal egy kézzel kell elvégezni. Elsősorban forgácslap és MDF lemezek feldolgozására használják. A szóban forgó eszközöket könnyű saját maga létrehozni.
• Forgó. Ezek a vezetők konzolokkal vannak felszerelve. Két szomszédos sík fúrására tervezték, egy menetben.
• Csúszó. Ezek az eszközök több lyuk létrehozására összpontosítanak a beállítások megváltoztatása nélkül. Ezek professzionális berendezések, amelyek megfelelő készségeket igényelnek.
• Sarok (szögletes). Nagyon speciális opciókkal, különböző lyukak készítésére tervezve. Gyakran a számla sémája szerint készül.

Házi karmesterek

Először is meg kell jegyezni, hogy a vezetők legegyszerűbb modelljei nagyon olcsók, ezért nem mindig tanácsos saját kezűleg sablont készíteni a dübelekhez. Ezenkívül szem előtt kell tartani, hogy a megerősítésre szolgáló modelleket a legegyszerűbb elkészíteni. A tiplik opciói összetettebbek.

Egy ilyen eszköz saját létrehozásához olyan rajzokra van szükség, amelyek könnyen megtalálhatók a nyílt forráskódokban. Utasítások is vannak különböző formában. Leírják a tiplik különböző típusú és változatú sablonjainak létrehozását: egy és több lyukkal, különböző anyagokból, stb. A kiindulási anyagok reprezentálhatók improvizált nyersanyagokkal, például fából készült tömbökkel, vasalási töredékekkel és lemezekkel stb. , négyzet alakú megerősítés 10x10 mm. Ezenkívül szüksége lesz lakatos szerszámokra és berendezésekre, például fúróra és darálóra. Bonyolultabb szerszámgépek létrehozásához hegesztőgépre van szükség.

A tiplik sablonjának önálló létrehozása több szakaszból áll. Az elsőnél a megerősítést töredékekre vágják, amelyek hosszát a termék méretei határozzák meg. Ezután lyukakat készítenek a fúráshoz, amelyekhez ismernie kell paramétereiket. Átmérőjük 5 mm, és 8 mm -re helyezkednek el a vezető szélétől és 32 mm -re egymástól. A könnyebb használat érdekében lehetőség van ütközővel felszerelni. Ennek formájában a termékhez rögzített, derékszögben hajlított lemez nyúlhat ki. Az alkatrészeket bilincs segítségével rögzítik, és menetes csatlakozásokkal rögzítik. Ezenkívül néha a saját készítésű vezetők raklapokkal vannak ellátva a chipekhez műanyag palackok töredékei formájában.

Fúrás két részre egyszerre

Ezt az opciót tekintik a legpontosabbnak és ráadásul a leggyorsabbnak. De annak érdekében, hogy lyukat készítsen két részből egyidejűleg, meg kell javítania őket a fúrás előtt. Ehhez speciális bilincsek, bilincsek és egyéb eszközök szükségesek.

Lyukfúró tartozékok

Annak érdekében, hogy ne jelölje meg minden alkalommal 8 mm -re a széltől a rétegbe és a végébe, használhat egy speciális eszközt, amelyet egyébként könnyű elkészíteni.

Ez egyfajta fából készült sablon, benne fémfúró hüvellyel.

Így néz ki, nézd meg a fotót:

És ez egy profibb dolog:

Tekintsen meg egy rövid videót a lyukak pontos fúrásáról a forgácslapban a bútor alkatrészek megerősítésére és összeszerelésére:

Mire használják

A bútorszerkezetek elemeinek gyártása és összeszerelése során a szakembereknek számos azonos típusú műveletet kell végrehajtaniuk, mind a jelölési helyekkel, mind a jövőbeli lyukak fúrásával kapcsolatban. A bútordarab lehetővé teszi mindkét folyamat optimalizálását.

Funkcionális céljuk szerint a bútorvezetők lehetnek jelölések és fúrók. Az első, ahogy a nevük is mutatja, célja a jövőbeli lyukak helyének jelölése. A bútorszerkezetek gyártásához használt fúróberendezések kizárják a jelölőeszközök használatát.

Fúróberendezés a megerősítéshez

A bútor sablont, amelyet a jövőbeli lyukak helyének előzetes jelölésére terveztek, sokan vásárolják meg a gyárban. A bútorok összeszereléséhez azonban barkácsolható készletet készíthet. A legegyszerűbb módja egy bútorkocka készítése fém vonalzóból, amelyhez egy keresztlécet szigorúan merőlegesen csavaroznak. Egy ilyen bútor sablon egy többcélú jelölőeszköz, amely könnyen gyártható és használható. A lyukak, amelyeken keresztül a fúrási helyeket kijelölik, egy fém vonalzóban készülnek, bizonyos távolságra. Tehát, ha lyukakat fúrnak a minifixhez, akkor a köztük lévő távolság 32 mm, a polctartók esetében pedig 100, 200 vagy 300 mm.

Elkészítheti a legegyszerűbb bútorjelölő sablont egy alapos asztalos négyzet alapjául, amelyben lyukakat is fúrnak a kívánt távolságra. Az ilyen jelölőeszköz, bár funkcionálisabb, kevésbé stabil a feldolgozandó munkadarab felületén. Ez a legjelentősebb hátránya.

A fogantyúk legegyszerűbb bútor sablonja egy kalibrált lyukakkal ellátott lemez, amelynek hátoldalán ütközőrúd van rögzítve

Hasonló elv szerint, a rendelkezésre álló anyagok felhasználásával nagyon speciális jelölőeszközök is készíthetők (például bútorpántok, vagy bútorfogantyúk rögzítésére szolgáló lyukak jelölése vagy bármilyen egyéb bútorkiegészítő).

Természetesen, ha saját komoly bútorgyártása van, és az összeszerelési műveletek volumene kellően nagy, figyeljen a bútorok összeszereléséhez használt professzionális eszközökre. Azonban az ilyen bútorvezetők és sablonok költségei, különösen akkor, ha jól ismert márkák alatt készülnek, meglehetősen magasak.

A hangszerek osztályozása

Mielőtt kész karmestert vásárolna, vagy saját maga készítené, el kell döntenie, hogy milyen feladatokat old meg vele, és csak ezután kell kiválasztania a megfelelő opciót a kialakítás és a funkció szempontjából.

A lámpatestek számos kategóriája különbözik teljesítményükben és funkcionális jellemzőikben. Íme néhány közülük:

• fej felett - az ilyen eszközöket egy feldolgozható alkatrészre helyezik, majd rögzítik vagy egyszerűen kézzel rögzítik. Segítségükkel lyukakat készítenek különböző lapos részekben, MDF lemezekben vagy forgácslapokban;
• forgó - ezeket a sablonokat hengeres alkatrészek feldolgozásakor használják. Vízszintes és függőleges forgópontokkal vannak felszerelve, így különböző szögekben lyukak készíthetők;
• univerzális - az ilyen eszközök alkalmasak a kis sorozatú bútorgyártók számára, ahol néha szükség van a használt berendezések gyors cseréjére, minden ehhez szükséges funkcióval rendelkeznek;
• felborult - akkor használják, ha a technológiai eljárást egyszerre több síkban hajtják végre;
• csúszó - az ilyen vezetékeket nem kell rögzíteni. Csak rögzítse őket a munkadarab felületének azon részéhez, ahol lyukat szeretne készíteni;
• fix - kényelmesebb a használatuk, de korlátozzák a cselekvési szabadságot, ami nagyon fontos, ha olyan gépekkel dolgozik, ahol csak egy orsó van.